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文檔簡介
PDCA培訓(xùn)教材編制:羅錦源1ppt課件PDCA培訓(xùn)教材編制:羅錦源1ppt課件一、PDCAPDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的,它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程,這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。
PDCA是英語單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(行動(dòng))的第一個(gè)字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。2ppt課件一、PDCAPDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家戴明全面質(zhì)量管理活動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn),改進(jìn)與解決質(zhì)量問題,都要運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)程序。不論提高產(chǎn)品質(zhì)量,還是減少不合格品,都要先提出目標(biāo),即質(zhì)量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有個(gè)計(jì)劃;這個(gè)計(jì)劃不僅包括目標(biāo),而且也包括實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)需要采取的措施;計(jì)劃制定之后,就要按照計(jì)劃進(jìn)行檢查,看是否達(dá)實(shí)現(xiàn)了預(yù)期效果,有沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo);通過檢查找出問題和原因;最后就要進(jìn)行處理,將經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)制訂成標(biāo)準(zhǔn)、形成制度。3ppt課件全面質(zhì)量管理活動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn),改進(jìn)與解決質(zhì)量問題,都要運(yùn)用PDCA二、PDCA的特點(diǎn)PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法,其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料,并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。
PDCA循環(huán)的特點(diǎn)有三個(gè):
①各級質(zhì)量管理都有一個(gè)PDCA循環(huán),形成一個(gè)大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),互相制約,互為補(bǔ)充的有機(jī)整體。在PDCA循環(huán)中,一般說,上一級的循環(huán)是下一級循環(huán)的依據(jù),下一級的循環(huán)是上一級循環(huán)的落實(shí)和具體化。4ppt課件二、PDCA的特點(diǎn)PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本②每個(gè)PDCA循環(huán),都不是在原地周而復(fù)始運(yùn)轉(zhuǎn),而是象爬樓梯那樣,每一循環(huán)都有新的目標(biāo)和內(nèi)容,這意味著質(zhì)量管理,經(jīng)過一次循環(huán),解決了一批問題,質(zhì)量水平有了新的提高。
③在PDCA循環(huán)中,A是一個(gè)循環(huán)的關(guān)鍵。5ppt課件②每個(gè)PDCA循環(huán),都不是在原地周而復(fù)始運(yùn)轉(zhuǎn),而是象爬樓梯那PDCA各要點(diǎn)的含義【P(策劃)】:工作計(jì)劃、策劃(職責(zé)目標(biāo)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測5W1H):包括三個(gè)方面的策劃(危險(xiǎn)源識別、法律法規(guī)識別、目標(biāo)指標(biāo)和方案制訂)【D(執(zhí)行)】:--明確職責(zé)(部門/崗位的質(zhì)量、安保職責(zé))--資源保證(能力、意識,特種作業(yè)人員上崗資格)6ppt課件PDCA各要點(diǎn)的含義【P(策劃)】:6ppt課件【C(檢查)】【A(行動(dòng))】:檢查和持續(xù)改進(jìn)--日常工作(質(zhì)量)檢查、安全檢查--目標(biāo)、指標(biāo)完成情況的定期驗(yàn)證--安全管理績效的檢查--法律法規(guī)符合性評價(jià)--對不合格(品)的整改,事故的調(diào)查和處理。7ppt課件【C(檢查)】7ppt課件小結(jié)
PDCA:是最早由美國質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制之父Shewhat(休哈特)提出的PDS(PlanDoSee)演化而來,由美國質(zhì)量管理專家戴明改進(jìn)成為PDCA模式,所以又稱為“戴明環(huán)”。
PDCA的含義如下:P(PLAN)--計(jì)劃;D(Do)--執(zhí)行;C(CHECK)--檢查;A(Action)--行動(dòng),對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),未解決的問題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)里。8ppt課件小結(jié)8ppt課件以上四個(gè)過程不是運(yùn)行一次就結(jié)束,而是周而復(fù)始的進(jìn)行,一個(gè)循環(huán)完了,解決一些問題,未解決的問題進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),這樣階梯式上升的。
PDCA循環(huán)實(shí)際上是有效進(jìn)行任何一項(xiàng)工作的合乎邏輯的工作程序。在質(zhì)量管理中,因此有人稱其為質(zhì)量管理的基本方法。9ppt課件以上四個(gè)過程不是運(yùn)行一次就結(jié)束,而是周而復(fù)始的進(jìn)行,一個(gè)循環(huán)處理階段是PDCA循環(huán)的關(guān)鍵。因?yàn)樘幚黼A段就是解決存在問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和吸取教訓(xùn)的階段。該階段的重點(diǎn)又在于修訂標(biāo)準(zhǔn),包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。沒有標(biāo)準(zhǔn)化和制度化,就不可能使PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)向前。
PDCA循環(huán),可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化、圖像化和科學(xué)化。10ppt課件10ppt課件三、ISO與PDCA的結(jié)合【P(策劃)】:ISO與PDCA的結(jié)合:ISO的條款說明:4.1總要求4.2文件要求5.1管理承諾5.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)5.3質(zhì)量方針:5.4策劃5.5職責(zé)、權(quán)限和溝通11ppt課件三、ISO與PDCA的結(jié)合【P(策劃)】:11ppt課件5.6管理評審6.1資源的提供6.2人力資源6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.4工作環(huán)境7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.2與顧客有關(guān)的過程7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)7.4采購12ppt課件5.6管理評審12ppt課件7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供7.6監(jiān)視和測量裝置的控制8測量、分析和改進(jìn)
a)證實(shí)產(chǎn)品的符合性;
b)確保質(zhì)量管理體系的符合性;
c)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。這應(yīng)包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的使用方法及其應(yīng)用程度的確定。8.2監(jiān)視和測量8.2.1顧客滿意13ppt課件7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供13ppt課件8.2.2內(nèi)部審核8.2.3過程的監(jiān)視和測量8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8.3不合格品的控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5改進(jìn)8.5.1持續(xù)改進(jìn)8.5.2糾正措施8.5.3預(yù)防措施14ppt課件8.2.2內(nèi)部審核14ppt課件小結(jié)ISO與PDCA是否是一樣的?ISO與PDCA是否是重復(fù)雷同的?15ppt課件小結(jié)ISO與PDCA是否是一樣的?15ppt課件四、PDCA的實(shí)施【D(執(zhí)行)】:人(Who):1.誰做的?2.誰正在做?3.該誰做?4.還有誰做?5.還有誰該做?16ppt課件四、PDCA的實(shí)施【D(執(zhí)行)】:16ppt課件事(What)1.要做什么?2.已經(jīng)做了什么?3.應(yīng)該完成什么?4.還能做什么?5.還該做什么?17ppt課件事(What)17ppt課件地點(diǎn)(Where)1.要在哪里做?2.在哪里完成的?3.該在哪里完成?4.還可以在哪里做?5.還該在哪里做?18ppt課件地點(diǎn)(Where)18ppt課件時(shí)間(When)1.什么時(shí)候做?2.什么時(shí)候完成的?3.該在什么時(shí)候完成?4.為什么在那個(gè)時(shí)候完成?5.還可以在什么時(shí)候完成?19ppt課件時(shí)間(When)19ppt課件理由(Why)1.為什么是他做?2.為什么要做?3.為什么在那里做?4.還可以在什么時(shí)候完成?5.為什么樣做?20ppt課件理由(Why)20ppt課件如何(How)1.要如何做?2.是如何完成的?3.該如何完成?4.這套方法還可以用在別的地方嗎?5.還有別的方法嗎?21ppt課件如何(How)21ppt課件以上對于真正的企業(yè)實(shí)務(wù)管理可以說是紙上談兵。下面請大家對D(執(zhí)行)發(fā)表意見討論。22ppt課件以上對于真正的企業(yè)實(shí)務(wù)管理可以說是紙上談兵。22ppt課件【C(檢查)】人員(作業(yè)人員)(Man)(Operator)1.他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎?2.他的工作效率達(dá)到要求嗎?3.他有問題意識嗎?4.他負(fù)責(zé)任嗎?5.他的能力達(dá)到要求嗎?
6.他的經(jīng)驗(yàn)足夠嗎?
7.他的工作適合他嗎?8.他有改善工作的意愿嗎?9.他的人際關(guān)系好嗎?10.他的健康情況好嗎?23ppt課件【C(檢查)】人員(作業(yè)人員)(Man)(Opera機(jī)器(設(shè)備)(Machine)(Facilities)1.所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合規(guī)格嗎?2.產(chǎn)能達(dá)到要求嗎?3.有適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)嗎?4.有適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)嗎?5.機(jī)件經(jīng)常故障而影響生產(chǎn)作業(yè)嗎?
6.精密度符合要求嗎?7.發(fā)出不正常的聲音嗎?8.配置是否適當(dāng)?9.機(jī)器設(shè)備足夠嗎?10.生產(chǎn)流程順暢嗎?24ppt課件機(jī)器(設(shè)備)(Machine)(Facilities)材料(Material)1.數(shù)量對嗎?2.品級對嗎?3.品牌對嗎?4.攙有雜質(zhì)嗎?5.存貨水準(zhǔn)是否適當(dāng)?
6.有浪費(fèi)的情形嗎?7.搬運(yùn)作業(yè)是否適當(dāng)?8.是否能夠沒有待制品?9.存放的方式是否適當(dāng)?10.品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)是否適當(dāng)?
25ppt課件材料(Material)25ppt課件作業(yè)方法(OperationMethod)1.標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎?2.標(biāo)準(zhǔn)是否不斷改進(jìn)?3.安全嗎?4.能確保品質(zhì)嗎?5.有效率嗎?
6.工作的順序適當(dāng)嗎?7.工作的準(zhǔn)備過程適當(dāng)嗎?8.溫度與濕度適當(dāng)嗎?9.照明與通風(fēng)的的情況是否良好?10.前后制程之間的協(xié)調(diào)是否良好?26ppt課件作業(yè)方法(OperationMethod)26ppt【A(行動(dòng))】1.必須去追該不該發(fā)生?2.為什么沒有反應(yīng)的機(jī)制能力?3.誰應(yīng)負(fù)責(zé)任?4.到底錯(cuò)在哪里?5.現(xiàn)在要做什么?6.未來誰要負(fù)責(zé)?7.怎樣證明改善是有效?27ppt課件【A(行動(dòng))】1.必須去追該不該發(fā)生?27ppt8.怎樣去防止再發(fā)生?9.改善進(jìn)度是什么?10.是否可以量化?11.當(dāng)事者是否已知?
12.賞罰是否分明?13.是否有教育訓(xùn)練?14.是否有其他類似問題發(fā)生?28ppt課件8.怎樣去防止再發(fā)生?28ppt課件防呆訂標(biāo)準(zhǔn)書需標(biāo)準(zhǔn)化否?保持原有做法NY有無標(biāo)準(zhǔn)書保持原有做法YN有無遵守?NY標(biāo)準(zhǔn)合理否?落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)工作崗位?修訂標(biāo)準(zhǔn)NYYN過程改善修訂標(biāo)準(zhǔn)YN保持原有做法YN需標(biāo)準(zhǔn)書修正否?訂標(biāo)準(zhǔn)書保持原有做法NY管理之結(jié)果或過程有困擾或異常否?需解決否?有無潛在問題?YN29ppt課件防呆訂標(biāo)準(zhǔn)書需標(biāo)準(zhǔn)化否?保持原有做法NY有無標(biāo)準(zhǔn)書保持原有做PDCA在現(xiàn)場的實(shí)施一、現(xiàn)場——日常管理二、現(xiàn)場——人員管理
三、現(xiàn)場——物料管理四、現(xiàn)場——設(shè)備管理
五、現(xiàn)場——信息管理
六、現(xiàn)場——品質(zhì)管理
30ppt課件PDCA在現(xiàn)場的實(shí)施一、現(xiàn)場——日常管理30ppt課件【A(行動(dòng))】-日常管理1.
我(部門或個(gè)人,下同)的工作績效目標(biāo)是什么?
2.
我的職責(zé)和權(quán)限是什么?
3.
我的各項(xiàng)工作流程是否已明確規(guī)定?
4.
我的各項(xiàng)工作方法是否已規(guī)定,并能經(jīng)濟(jì)的達(dá)到既定目標(biāo)?
5.
是否具備相應(yīng)的客觀證據(jù),以證實(shí)我的工作績效或工作過程?
6.
當(dāng)異常發(fā)生時(shí),我清楚該如何運(yùn)作?并努力尋求改善對策?31ppt課件【A(行動(dòng))】-日常管理1.
我(部門或個(gè)人,下同)的現(xiàn)場——人員管理
1、新人需要耐心指導(dǎo):
第一步:消除新人的心里緊張。心里一旦
輕松,培訓(xùn)也就成功了一半。
第二步:解說和示范。將工作內(nèi)容、要點(diǎn)、四周環(huán)境逐一說明,待對方大致有印象后,實(shí)際操作一遍做示范。
第三步:一起做和單獨(dú)做。先讓新人跟著一起做,然后在一旁觀看新人單獨(dú)做。
第四步:確認(rèn)和創(chuàng)新。
1、作業(yè)是否滿足《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求;
2、能否一個(gè)人獨(dú)立工作;
3、有無其他偏離各種規(guī)定的行為;32ppt課件現(xiàn)場——人員管理
1、新人需要耐心指導(dǎo):
第一步2、發(fā)出指令不可抽象:
沒有具體內(nèi)容的指示,使部下無所適從,要么不去做,要么靠自己的想像發(fā)揮來做,必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差;出指示要有6W2H(何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時(shí)開始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰FORWHOM、如何HOW、成本MUCH)方面的具體內(nèi)容,這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)是什么33ppt課件2、發(fā)出指令不可抽象:
沒有具體內(nèi)容的指示,使部下3、注意缺席頂位:
有許多作業(yè)不良,就是由于頂位人員不熟練而造成的。平時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工,是填平缺席陷阱,避過危機(jī)的有效方法之一,并要對頂位工序重點(diǎn)確認(rèn)。4、巡視有以下幾種目的:
1、確認(rèn)管理結(jié)果;
2、可以把握真實(shí)情報(bào);
3、可以發(fā)現(xiàn)新情況;
4、增進(jìn)上下級的溝通;
34ppt課件3、注意缺席頂位:
有許多作業(yè)不良,就是由于頂位人5、健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ),高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵;管理人員在安排部下工作時(shí),不能只是簡單地甩下幾個(gè)指示、命令,要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來,再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到:1、賦予動(dòng)機(jī);
2、促成長;
3、評價(jià)反饋;我要做要我做╳
√制度35ppt課件5、健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ),高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙,超負(fù)荷運(yùn)作,結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣,可并不一定能取得良好的業(yè)績,之所以如此,多半出于以下幾點(diǎn):
1、管理人手配備不足,大事小事都得自己處理;
2、管理手法粗雜,不能有效管理;
3、節(jié)奏慢,拖延成性,習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公;
管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換,“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。36ppt課件不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙,超負(fù)荷運(yùn)作,結(jié)果搞得自己身心健現(xiàn)場——物料管理:1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚:
在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,無誤后雙方簽名。
2、先來先用不能亂:
按材料的制造時(shí)期,先生產(chǎn)的先使用,后生產(chǎn)的后使用,有以下優(yōu)點(diǎn):
1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用;
2、確定不良對策線索時(shí)需用;
3、品質(zhì)改善時(shí)需用;37ppt課件現(xiàn)場——物料管理:1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚:
在倉3、材料去向要清楚:
不是所有的材料都能組裝出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的數(shù)量要補(bǔ)回,否則生產(chǎn)計(jì)劃就無法達(dá)成。
材料管理時(shí)需注意:
A、非正常生產(chǎn)所需的材料,盡量從倉庫領(lǐng)取,而不是從制造現(xiàn)場取得;
B、作《材料去向清單》,實(shí)施現(xiàn)場材料管理追蹤;
C、當(dāng)日不良當(dāng)日清理;
D、及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目;
E、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度,防止人為遺失、損毀材料;38ppt課件3、材料去向要清楚:
不是所有的材料都能組裝出成品,中途分4、輔料管理要清楚:
缺少輔料,生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行,輔料的好壞不僅直接
影響著品質(zhì),它在成本中也占據(jù)著一定比例。
管理時(shí)需注意:A、指定專職管理人員,負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作;
B、額定單位用量;
C、分門別類保管好;
D、定期統(tǒng)計(jì)臺帳,尋找規(guī)律;
E、簡化領(lǐng)取手序;
F、勵(lì)行節(jié)約為本的原則;
G、完備報(bào)廢手續(xù);39ppt課件4、輔料管理要清楚:
缺少輔料,生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行,5、不良品退回要確認(rèn):
現(xiàn)場不良品退回時(shí)一定要請品管人員確認(rèn)OK,方可退回。
6、材料擺放要整齊、清楚。
7、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。
8、不用的時(shí)候保存好。
9、報(bào)廢大筆“揮”不得。
10、返工、選別要有品管簽核的樣品。
11、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。
12、算準(zhǔn)在線庫存量。
13、特殊材料,特別管理。
14、特采不慎是“自殺”。
15、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。40ppt課件5、不良品退回要確認(rèn):
現(xiàn)場不良品退回時(shí)一定現(xiàn)場——設(shè)備管理1.制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度,確保安全。
2.
對(價(jià))高、精(度)、尖(端)的設(shè)備,進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。
3.
制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃,制定設(shè)備更新計(jì)劃,進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。
4.
防止設(shè)備劣化:
1、使用劣化:操作條件、方法
2、自然劣化:生銹、老化
3、災(zāi)害劣化:暴風(fēng)雨、地震5.維持適當(dāng)?shù)木S修備件,以免影響維修。41ppt課件現(xiàn)場——設(shè)備管理1.制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度,確保安現(xiàn)場——信息管理
1、識別:
生產(chǎn)要素的識別做不好,有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找,做好識別,會帶來許多意想不到的好處,一般識別內(nèi)容有:
1、人員識別;
2、設(shè)備、工具識別;
3、材料識別;
4、作業(yè)方法識別;
5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別;42ppt課件現(xiàn)場——信息管理
1、識別:
生產(chǎn)要素的識別做不好,有時(shí)找一2、文件、資料歸檔要便于查找:
任何人都有需要的時(shí)候,在固定的地方,都能立刻找到最新的文件,這才是文件歸檔的目的所在。3、會議要簡短,結(jié)果要記錄追蹤;
1、會議時(shí)間———速戰(zhàn)速決;
2、會議地點(diǎn)———(距現(xiàn)場)寧近勿遠(yuǎn);
3、會議內(nèi)容———有據(jù)可查;
4、會議召開———簡明扼要;
5、會議結(jié)果———追蹤確認(rèn);
43ppt課件2、文件、資料歸檔要便于查找:
任何人都有需要的現(xiàn)場——品質(zhì)管理1、要下定決心:
上至最高管理者,下至每一個(gè)基層員工,都要下定決心,提升品質(zhì)。
2、要教育訓(xùn)練:
有決心還要具備能力,能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。
3、要貫徹執(zhí)行:
全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。44ppt課件現(xiàn)場——品質(zhì)管理1、要下定決心:
上至如何管理品質(zhì)1、重視制度,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化:
在公司組織內(nèi),應(yīng)給予品管部門一級部門之位階,并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。
2、重視執(zhí)行:
品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟:
1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致
3、采取矯正措施并追蹤效果
4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)45ppt課件如何管理品質(zhì)1、重視制度,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化:
在公司組織3、重視分析:
品質(zhì)管制,主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用,企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。4、重視不斷的改善:
品質(zhì)管制在于三個(gè)層次:
1、品質(zhì)開發(fā)
2、品質(zhì)維持
3、品質(zhì)突破
5、重視教育訓(xùn)練:
品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機(jī)意識,品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練,推行品管方能湊效。46ppt課件3、重視分析:
品質(zhì)管制,主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之6、防止不良品的要決:
1、穩(wěn)定的作業(yè)人員
2、良好的教育訓(xùn)練
3、建立標(biāo)準(zhǔn)化
4、消除環(huán)境亂象
5、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)
6、穩(wěn)定供應(yīng)商
47ppt課件6、防止不良品的要決:
1、穩(wěn)定的作業(yè)人員
7、不良為何降不下?1、短期改善目標(biāo)沒有或不明確;
2、責(zé)任、權(quán)限不明確,或沒有設(shè)置管理者;
3、只注重生產(chǎn)效率,不注重產(chǎn)品質(zhì)量;
4、交流欠缺,協(xié)同配合能力欠佳;
5、未在第一時(shí)間內(nèi),到現(xiàn)場對實(shí)物進(jìn)行確認(rèn),未確實(shí)掌握
不良的發(fā)生狀況;
6、降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化,并未實(shí)現(xiàn);
7、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持;
8、作業(yè)培訓(xùn)不充分;48ppt課件7、不良為何降不下?1、短期改善目標(biāo)沒有或不明確;
2、責(zé)任總結(jié):
品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任,而是公司所有成員的共同責(zé)任,需要明白的是:
要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮,綜合起來才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì),要懂得:
下一工序就是客戶的道理。49ppt課件總結(jié):
品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任,而是公司所有講座結(jié)束,謝謝大家!50ppt課件講座結(jié)束,謝謝大家!50ppt課件PDCA培訓(xùn)教材編制:羅錦源51ppt課件PDCA培訓(xùn)教材編制:羅錦源1ppt課件一、PDCAPDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的,它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程,這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。
PDCA是英語單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(行動(dòng))的第一個(gè)字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。52ppt課件一、PDCAPDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家戴明全面質(zhì)量管理活動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn),改進(jìn)與解決質(zhì)量問題,都要運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)程序。不論提高產(chǎn)品質(zhì)量,還是減少不合格品,都要先提出目標(biāo),即質(zhì)量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有個(gè)計(jì)劃;這個(gè)計(jì)劃不僅包括目標(biāo),而且也包括實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)需要采取的措施;計(jì)劃制定之后,就要按照計(jì)劃進(jìn)行檢查,看是否達(dá)實(shí)現(xiàn)了預(yù)期效果,有沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo);通過檢查找出問題和原因;最后就要進(jìn)行處理,將經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)制訂成標(biāo)準(zhǔn)、形成制度。53ppt課件全面質(zhì)量管理活動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn),改進(jìn)與解決質(zhì)量問題,都要運(yùn)用PDCA二、PDCA的特點(diǎn)PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法,其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料,并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。
PDCA循環(huán)的特點(diǎn)有三個(gè):
①各級質(zhì)量管理都有一個(gè)PDCA循環(huán),形成一個(gè)大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),互相制約,互為補(bǔ)充的有機(jī)整體。在PDCA循環(huán)中,一般說,上一級的循環(huán)是下一級循環(huán)的依據(jù),下一級的循環(huán)是上一級循環(huán)的落實(shí)和具體化。54ppt課件二、PDCA的特點(diǎn)PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本②每個(gè)PDCA循環(huán),都不是在原地周而復(fù)始運(yùn)轉(zhuǎn),而是象爬樓梯那樣,每一循環(huán)都有新的目標(biāo)和內(nèi)容,這意味著質(zhì)量管理,經(jīng)過一次循環(huán),解決了一批問題,質(zhì)量水平有了新的提高。
③在PDCA循環(huán)中,A是一個(gè)循環(huán)的關(guān)鍵。55ppt課件②每個(gè)PDCA循環(huán),都不是在原地周而復(fù)始運(yùn)轉(zhuǎn),而是象爬樓梯那PDCA各要點(diǎn)的含義【P(策劃)】:工作計(jì)劃、策劃(職責(zé)目標(biāo)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測5W1H):包括三個(gè)方面的策劃(危險(xiǎn)源識別、法律法規(guī)識別、目標(biāo)指標(biāo)和方案制訂)【D(執(zhí)行)】:--明確職責(zé)(部門/崗位的質(zhì)量、安保職責(zé))--資源保證(能力、意識,特種作業(yè)人員上崗資格)56ppt課件PDCA各要點(diǎn)的含義【P(策劃)】:6ppt課件【C(檢查)】【A(行動(dòng))】:檢查和持續(xù)改進(jìn)--日常工作(質(zhì)量)檢查、安全檢查--目標(biāo)、指標(biāo)完成情況的定期驗(yàn)證--安全管理績效的檢查--法律法規(guī)符合性評價(jià)--對不合格(品)的整改,事故的調(diào)查和處理。57ppt課件【C(檢查)】7ppt課件小結(jié)
PDCA:是最早由美國質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制之父Shewhat(休哈特)提出的PDS(PlanDoSee)演化而來,由美國質(zhì)量管理專家戴明改進(jìn)成為PDCA模式,所以又稱為“戴明環(huán)”。
PDCA的含義如下:P(PLAN)--計(jì)劃;D(Do)--執(zhí)行;C(CHECK)--檢查;A(Action)--行動(dòng),對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),未解決的問題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)里。58ppt課件小結(jié)8ppt課件以上四個(gè)過程不是運(yùn)行一次就結(jié)束,而是周而復(fù)始的進(jìn)行,一個(gè)循環(huán)完了,解決一些問題,未解決的問題進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),這樣階梯式上升的。
PDCA循環(huán)實(shí)際上是有效進(jìn)行任何一項(xiàng)工作的合乎邏輯的工作程序。在質(zhì)量管理中,因此有人稱其為質(zhì)量管理的基本方法。59ppt課件以上四個(gè)過程不是運(yùn)行一次就結(jié)束,而是周而復(fù)始的進(jìn)行,一個(gè)循環(huán)處理階段是PDCA循環(huán)的關(guān)鍵。因?yàn)樘幚黼A段就是解決存在問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和吸取教訓(xùn)的階段。該階段的重點(diǎn)又在于修訂標(biāo)準(zhǔn),包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。沒有標(biāo)準(zhǔn)化和制度化,就不可能使PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)向前。
PDCA循環(huán),可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化、圖像化和科學(xué)化。60ppt課件10ppt課件三、ISO與PDCA的結(jié)合【P(策劃)】:ISO與PDCA的結(jié)合:ISO的條款說明:4.1總要求4.2文件要求5.1管理承諾5.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)5.3質(zhì)量方針:5.4策劃5.5職責(zé)、權(quán)限和溝通61ppt課件三、ISO與PDCA的結(jié)合【P(策劃)】:11ppt課件5.6管理評審6.1資源的提供6.2人力資源6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.4工作環(huán)境7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.2與顧客有關(guān)的過程7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)7.4采購62ppt課件5.6管理評審12ppt課件7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供7.6監(jiān)視和測量裝置的控制8測量、分析和改進(jìn)
a)證實(shí)產(chǎn)品的符合性;
b)確保質(zhì)量管理體系的符合性;
c)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。這應(yīng)包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的使用方法及其應(yīng)用程度的確定。8.2監(jiān)視和測量8.2.1顧客滿意63ppt課件7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供13ppt課件8.2.2內(nèi)部審核8.2.3過程的監(jiān)視和測量8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8.3不合格品的控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5改進(jìn)8.5.1持續(xù)改進(jìn)8.5.2糾正措施8.5.3預(yù)防措施64ppt課件8.2.2內(nèi)部審核14ppt課件小結(jié)ISO與PDCA是否是一樣的?ISO與PDCA是否是重復(fù)雷同的?65ppt課件小結(jié)ISO與PDCA是否是一樣的?15ppt課件四、PDCA的實(shí)施【D(執(zhí)行)】:人(Who):1.誰做的?2.誰正在做?3.該誰做?4.還有誰做?5.還有誰該做?66ppt課件四、PDCA的實(shí)施【D(執(zhí)行)】:16ppt課件事(What)1.要做什么?2.已經(jīng)做了什么?3.應(yīng)該完成什么?4.還能做什么?5.還該做什么?67ppt課件事(What)17ppt課件地點(diǎn)(Where)1.要在哪里做?2.在哪里完成的?3.該在哪里完成?4.還可以在哪里做?5.還該在哪里做?68ppt課件地點(diǎn)(Where)18ppt課件時(shí)間(When)1.什么時(shí)候做?2.什么時(shí)候完成的?3.該在什么時(shí)候完成?4.為什么在那個(gè)時(shí)候完成?5.還可以在什么時(shí)候完成?69ppt課件時(shí)間(When)19ppt課件理由(Why)1.為什么是他做?2.為什么要做?3.為什么在那里做?4.還可以在什么時(shí)候完成?5.為什么樣做?70ppt課件理由(Why)20ppt課件如何(How)1.要如何做?2.是如何完成的?3.該如何完成?4.這套方法還可以用在別的地方嗎?5.還有別的方法嗎?71ppt課件如何(How)21ppt課件以上對于真正的企業(yè)實(shí)務(wù)管理可以說是紙上談兵。下面請大家對D(執(zhí)行)發(fā)表意見討論。72ppt課件以上對于真正的企業(yè)實(shí)務(wù)管理可以說是紙上談兵。22ppt課件【C(檢查)】人員(作業(yè)人員)(Man)(Operator)1.他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎?2.他的工作效率達(dá)到要求嗎?3.他有問題意識嗎?4.他負(fù)責(zé)任嗎?5.他的能力達(dá)到要求嗎?
6.他的經(jīng)驗(yàn)足夠嗎?
7.他的工作適合他嗎?8.他有改善工作的意愿嗎?9.他的人際關(guān)系好嗎?10.他的健康情況好嗎?73ppt課件【C(檢查)】人員(作業(yè)人員)(Man)(Opera機(jī)器(設(shè)備)(Machine)(Facilities)1.所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合規(guī)格嗎?2.產(chǎn)能達(dá)到要求嗎?3.有適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)嗎?4.有適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)嗎?5.機(jī)件經(jīng)常故障而影響生產(chǎn)作業(yè)嗎?
6.精密度符合要求嗎?7.發(fā)出不正常的聲音嗎?8.配置是否適當(dāng)?9.機(jī)器設(shè)備足夠嗎?10.生產(chǎn)流程順暢嗎?74ppt課件機(jī)器(設(shè)備)(Machine)(Facilities)材料(Material)1.數(shù)量對嗎?2.品級對嗎?3.品牌對嗎?4.攙有雜質(zhì)嗎?5.存貨水準(zhǔn)是否適當(dāng)?
6.有浪費(fèi)的情形嗎?7.搬運(yùn)作業(yè)是否適當(dāng)?8.是否能夠沒有待制品?9.存放的方式是否適當(dāng)?10.品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)是否適當(dāng)?
75ppt課件材料(Material)25ppt課件作業(yè)方法(OperationMethod)1.標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎?2.標(biāo)準(zhǔn)是否不斷改進(jìn)?3.安全嗎?4.能確保品質(zhì)嗎?5.有效率嗎?
6.工作的順序適當(dāng)嗎?7.工作的準(zhǔn)備過程適當(dāng)嗎?8.溫度與濕度適當(dāng)嗎?9.照明與通風(fēng)的的情況是否良好?10.前后制程之間的協(xié)調(diào)是否良好?76ppt課件作業(yè)方法(OperationMethod)26ppt【A(行動(dòng))】1.必須去追該不該發(fā)生?2.為什么沒有反應(yīng)的機(jī)制能力?3.誰應(yīng)負(fù)責(zé)任?4.到底錯(cuò)在哪里?5.現(xiàn)在要做什么?6.未來誰要負(fù)責(zé)?7.怎樣證明改善是有效?77ppt課件【A(行動(dòng))】1.必須去追該不該發(fā)生?27ppt8.怎樣去防止再發(fā)生?9.改善進(jìn)度是什么?10.是否可以量化?11.當(dāng)事者是否已知?
12.賞罰是否分明?13.是否有教育訓(xùn)練?14.是否有其他類似問題發(fā)生?78ppt課件8.怎樣去防止再發(fā)生?28ppt課件防呆訂標(biāo)準(zhǔn)書需標(biāo)準(zhǔn)化否?保持原有做法NY有無標(biāo)準(zhǔn)書保持原有做法YN有無遵守?NY標(biāo)準(zhǔn)合理否?落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)工作崗位?修訂標(biāo)準(zhǔn)NYYN過程改善修訂標(biāo)準(zhǔn)YN保持原有做法YN需標(biāo)準(zhǔn)書修正否?訂標(biāo)準(zhǔn)書保持原有做法NY管理之結(jié)果或過程有困擾或異常否?需解決否?有無潛在問題?YN79ppt課件防呆訂標(biāo)準(zhǔn)書需標(biāo)準(zhǔn)化否?保持原有做法NY有無標(biāo)準(zhǔn)書保持原有做PDCA在現(xiàn)場的實(shí)施一、現(xiàn)場——日常管理二、現(xiàn)場——人員管理
三、現(xiàn)場——物料管理四、現(xiàn)場——設(shè)備管理
五、現(xiàn)場——信息管理
六、現(xiàn)場——品質(zhì)管理
80ppt課件PDCA在現(xiàn)場的實(shí)施一、現(xiàn)場——日常管理30ppt課件【A(行動(dòng))】-日常管理1.
我(部門或個(gè)人,下同)的工作績效目標(biāo)是什么?
2.
我的職責(zé)和權(quán)限是什么?
3.
我的各項(xiàng)工作流程是否已明確規(guī)定?
4.
我的各項(xiàng)工作方法是否已規(guī)定,并能經(jīng)濟(jì)的達(dá)到既定目標(biāo)?
5.
是否具備相應(yīng)的客觀證據(jù),以證實(shí)我的工作績效或工作過程?
6.
當(dāng)異常發(fā)生時(shí),我清楚該如何運(yùn)作?并努力尋求改善對策?81ppt課件【A(行動(dòng))】-日常管理1.
我(部門或個(gè)人,下同)的現(xiàn)場——人員管理
1、新人需要耐心指導(dǎo):
第一步:消除新人的心里緊張。心里一旦
輕松,培訓(xùn)也就成功了一半。
第二步:解說和示范。將工作內(nèi)容、要點(diǎn)、四周環(huán)境逐一說明,待對方大致有印象后,實(shí)際操作一遍做示范。
第三步:一起做和單獨(dú)做。先讓新人跟著一起做,然后在一旁觀看新人單獨(dú)做。
第四步:確認(rèn)和創(chuàng)新。
1、作業(yè)是否滿足《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求;
2、能否一個(gè)人獨(dú)立工作;
3、有無其他偏離各種規(guī)定的行為;82ppt課件現(xiàn)場——人員管理
1、新人需要耐心指導(dǎo):
第一步2、發(fā)出指令不可抽象:
沒有具體內(nèi)容的指示,使部下無所適從,要么不去做,要么靠自己的想像發(fā)揮來做,必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差;出指示要有6W2H(何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時(shí)開始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰FORWHOM、如何HOW、成本MUCH)方面的具體內(nèi)容,這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)是什么83ppt課件2、發(fā)出指令不可抽象:
沒有具體內(nèi)容的指示,使部下3、注意缺席頂位:
有許多作業(yè)不良,就是由于頂位人員不熟練而造成的。平時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工,是填平缺席陷阱,避過危機(jī)的有效方法之一,并要對頂位工序重點(diǎn)確認(rèn)。4、巡視有以下幾種目的:
1、確認(rèn)管理結(jié)果;
2、可以把握真實(shí)情報(bào);
3、可以發(fā)現(xiàn)新情況;
4、增進(jìn)上下級的溝通;
84ppt課件3、注意缺席頂位:
有許多作業(yè)不良,就是由于頂位人5、健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ),高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵;管理人員在安排部下工作時(shí),不能只是簡單地甩下幾個(gè)指示、命令,要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來,再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到:1、賦予動(dòng)機(jī);
2、促成長;
3、評價(jià)反饋;我要做要我做╳
√制度85ppt課件5、健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ),高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙,超負(fù)荷運(yùn)作,結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣,可并不一定能取得良好的業(yè)績,之所以如此,多半出于以下幾點(diǎn):
1、管理人手配備不足,大事小事都得自己處理;
2、管理手法粗雜,不能有效管理;
3、節(jié)奏慢,拖延成性,習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公;
管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換,“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。86ppt課件不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙,超負(fù)荷運(yùn)作,結(jié)果搞得自己身心健現(xiàn)場——物料管理:1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚:
在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,無誤后雙方簽名。
2、先來先用不能亂:
按材料的制造時(shí)期,先生產(chǎn)的先使用,后生產(chǎn)的后使用,有以下優(yōu)點(diǎn):
1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用;
2、確定不良對策線索時(shí)需用;
3、品質(zhì)改善時(shí)需用;87ppt課件現(xiàn)場——物料管理:1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚:
在倉3、材料去向要清楚:
不是所有的材料都能組裝出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的數(shù)量要補(bǔ)回,否則生產(chǎn)計(jì)劃就無法達(dá)成。
材料管理時(shí)需注意:
A、非正常生產(chǎn)所需的材料,盡量從倉庫領(lǐng)取,而不是從制造現(xiàn)場取得;
B、作《材料去向清單》,實(shí)施現(xiàn)場材料管理追蹤;
C、當(dāng)日不良當(dāng)日清理;
D、及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目;
E、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度,防止人為遺失、損毀材料;88ppt課件3、材料去向要清楚:
不是所有的材料都能組裝出成品,中途分4、輔料管理要清楚:
缺少輔料,生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行,輔料的好壞不僅直接
影響著品質(zhì),它在成本中也占據(jù)著一定比例。
管理時(shí)需注意:A、指定專職管理人員,負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作;
B、額定單位用量;
C、分門別類保管好;
D、定期統(tǒng)計(jì)臺帳,尋找規(guī)律;
E、簡化領(lǐng)取手序;
F、勵(lì)行節(jié)約為本的原則;
G、完備報(bào)廢手續(xù);89ppt課件4、輔料管理要清楚:
缺少輔料,生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行,5、不良品退回要確認(rèn):
現(xiàn)場不良品退回時(shí)一定要請品管人員確認(rèn)OK,方可退回。
6、材料擺放要整齊、清楚。
7、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。
8、不用的時(shí)候保存好。
9、報(bào)廢大筆“揮”不得。
10、返工、選別要有品管簽核的樣品。
11、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。
12、算準(zhǔn)在線庫存量。
13、特殊材料,特別管理。
14、特采不慎是“自殺”。
15、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。90ppt課件5、不良品退回要確認(rèn):
現(xiàn)場不良品退回時(shí)一定現(xiàn)場——設(shè)備管理1.制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度,確保安全。
2.
對(價(jià))高、精(度)、尖(端)的設(shè)備,進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。
3.
制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃,制定設(shè)備更新計(jì)
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