地下室工程施工方案

地下室工程施工方案地下室工程施工方案地下室工程施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月地下室工程施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：一、編制依據(jù)1．施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容設(shè)計(jì)單位南口路1-3#樓施工圖紙總平面布置圖天津中天建建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖給排水施工圖暖通施工圖電氣施工圖2．主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范規(guī)程編號(hào)1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20022建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-883建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025地基與基礎(chǔ)施工手冊(cè)3．南口路1-3#樓施工組織設(shè)計(jì)。二、地下室土方工程該工程設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高～，室內(nèi)外高差70m。1.開(kāi)挖方法按施工安排從16#-15#-14#-13#-18#-17#開(kāi)挖施工。根據(jù)廣東永基建筑基礎(chǔ)有限公司提供的高州碧桂園三期c標(biāo)巖土報(bào)告，該地素填土達(dá)米，故無(wú)需考慮地下水位對(duì)地下室施工的影響。本工程底板墊層底標(biāo)高為米，現(xiàn)場(chǎng)自然地坪與正負(fù)零相差約5米，基槽大部分挖土深度在米左右，計(jì)劃一步開(kāi)挖到位。因本工程地下室施工塔吊未立，挖土機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高正10Cm，人工配合挖土機(jī)及時(shí)將剩余土方清走，為提高工效，最大利用機(jī)械施工，挖土?xí)r，配給足夠勞動(dòng)力，將下返地梁用人工大致挖出，待槽底墊層線反至槽底后，再將地梁兩側(cè)土方進(jìn)行修整。棄土區(qū)選擇在槽周邊側(cè)距槽邊1.5m處，機(jī)械挖土?xí)r設(shè)專人對(duì)樁頭進(jìn)行清理。2.土方機(jī)械選擇挖掘機(jī)選用斗容量1m3的PC2OO液壓反鏟挖掘機(jī)一臺(tái),臺(tái)班工作量800m3/臺(tái)。3.降水、排水措施根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況以及對(duì)基坑開(kāi)挖要求，每個(gè)基坑內(nèi)設(shè)置1口降水井，基槽周圍設(shè)6口井。派專人負(fù)責(zé)抽水，認(rèn)真做好降水記錄，確保降水達(dá)到基礎(chǔ)底板低標(biāo)高-1.000m后實(shí)施土方開(kāi)挖。降水與排水是配合基坑開(kāi)挖的最基本的安全措施，必須保證基底達(dá)到干燥作業(yè)。我們計(jì)劃在基坑四周距槽底邊0.3m設(shè)置寬0.3m深0.5m、i=2%的排水盲溝，內(nèi)填礫石，?；鬯慕遣课辉O(shè)集水井，井底鋪卵石上口D=700、下口D=1000、井深1000，用粘土磚干砌而成內(nèi)置D=600的鋼筋籠密目網(wǎng)，采用DN1004、基槽開(kāi)挖作業(yè)：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，為避免擾動(dòng)基土，挖掘機(jī)挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm，抄出水平標(biāo)高線，釘上水平樁，留置的余土人工配合隨時(shí)清理，并及時(shí)運(yùn)到挖掘機(jī)能挖到的地方，用挖掘機(jī)挖除。開(kāi)挖過(guò)程中工程樁的保護(hù)：土方開(kāi)挖過(guò)程中必須保證工程樁不移位變形、不被挖掘機(jī)碰傷。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)工程樁的位置確定放坡平臺(tái)及放坡位置，嚴(yán)禁將工程樁置于邊坡上用來(lái)?yè)跬?。根?jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)：開(kāi)挖過(guò)程中工程樁一旦露出樁頭，立即將樁頭周圍的土方挖去(注意挖掘機(jī)不得碰撞樁頭)，迅速減少地基地對(duì)工程樁的擠壓。然后用截樁機(jī)將樁截?cái)啵?，樁頭及時(shí)運(yùn)走。土方開(kāi)挖過(guò)程中必須密切注視工程樁的變形移位情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即組織挖掘機(jī)向后卸載。5.截樁與驗(yàn)樁土方開(kāi)挖過(guò)程中工程樁挖出后，立即截樁，樁頭放到自卸卡車上運(yùn)走。對(duì)于試樁、錨樁等長(zhǎng)樁截成小節(jié)后再運(yùn)走。在土方開(kāi)挖過(guò)程中墊層及時(shí)封閉，盡量縮短基坑暴露時(shí)間，然后會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、打樁單位進(jìn)行樁基驗(yàn)收工作，若樁位偏差較大時(shí)應(yīng)立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)處理。6.質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量工具專人操作，標(biāo)高、尺寸專人控制；（2）機(jī)械、設(shè)備專人跟蹤，降水、排水專人負(fù)責(zé)其它施工措施基坑周邊禁止堆載，若出現(xiàn)基坑變形過(guò)大情況，必要時(shí)可采取坑內(nèi)堆載及坑外卸載的方法進(jìn)行補(bǔ)救。開(kāi)挖土層時(shí)，禁止單邊超深開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原地質(zhì)鉆探孔時(shí)，立即用粘土回填，防止涌水、冒砂?；舆吘壘娩摴艽钤O(shè)圍護(hù)欄桿，高度米，并刷紅白相間油漆。現(xiàn)場(chǎng)采用高壓鈉燈照明，確保光照度?；蹆?nèi)所有水泵電纜進(jìn)行架空，設(shè)專人進(jìn)行看管維護(hù)，確保降水持續(xù)及施工用電安全。為確?；A(chǔ)降水有效，機(jī)械挖土?xí)r，設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)基槽周邊和中間降水井進(jìn)行看護(hù)，采取用彩條布包封措施，防止挖土機(jī)填埋。土方開(kāi)挖要將環(huán)境保護(hù)放在重要位置，要注意保持場(chǎng)容、市容清潔，運(yùn)土車輛裝載適度不灑不漏，出場(chǎng)時(shí)沖洗輪胎不帶泥土，院區(qū)內(nèi)運(yùn)土道路要派人經(jīng)常檢查以確保文明施工。三、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋工程工藝流程：熟悉圖紙→鋼筋原材檢驗(yàn)→下料→加工制作→核對(duì)小樣→鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→部分鋼筋閃光對(duì)焊，豎向鋼筋電渣壓力焊→鋼筋綁扎成型→隱蔽工程驗(yàn)收。1.鋼筋加工鋼筋工程采用部分加工場(chǎng)加工，部分現(xiàn)場(chǎng)加工制作。隨工程進(jìn)度，逐步進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.鋼筋連接：基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)地梁鋼筋采用滾壓直螺紋接頭，地下室墻水平鋼筋采用搭接綁扎接頭，豎向鋼筋直徑大于16mm的采用電渣壓力焊接頭。施工工藝執(zhí)行《鋼筋閃光對(duì)焊施工工法》、《MH—36型電渣壓力焊(埋弧焊)對(duì)接施工工法》、以及1999—2000年國(guó)家級(jí)工法匯編《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》，具體內(nèi)容詳見(jiàn)《主體鋼筋工程》3.鋼筋綁扎：底板筋：應(yīng)先綁好承臺(tái)梁，本工程底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，為雙層雙向。施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距按600×600的要求設(shè)置?；A(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋支架，在支架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。在墊層上畫好間距，按間距擺放鋼筋，縱橫筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋支架，支架間距：梅花狀間距1m。4.地梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上畫箍筋位置線，箍筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，與主筋相交點(diǎn)全部綁扎。墻筋：先接好2-4根豎筋，在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及胸高處綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，綁扎所有豎筋，再綁扎所有橫筋。零層板筋：在模板上畫好間距，按間距擺放鋼筋，縱橫鋼筋相交點(diǎn)用八字扣綁扎，蓋鐵上角綁扎十字花扣。四、基礎(chǔ)模板工程1.模板方案的選擇序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型1基礎(chǔ)底板240磚胎模2底板以上300高剪力墻模板12厚竹膠板3地下室短肢柱、剪力墻12厚竹膠板4地下室梁板、12厚竹膠板2.磚模施工本工程底板外墻模板采用磚模，材料用實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，在澆筑砼時(shí)，磚模外回填土方，保持內(nèi)外壓力均衡。底板側(cè)模板為240厚磚墻(內(nèi)表面采用1:的水泥砂漿抹灰)外填回填土夯實(shí)。3.底板以上300高剪力墻模板、地下室外墻模板1)采用12厚竹膠板，支設(shè)示意圖如下：2)此部位采用Φ16對(duì)拉桿，中間加焊60×60×3的止水鋼板，對(duì)拉螺桿采用如下形式(見(jiàn)下圖)。3)模板接縫如下圖所示處理：4.地下室剪力墻及頂板、梁：地下室剪力墻模板采用12mm厚竹膠板，50mm*100mm方木作橫棱(方木均經(jīng)壓刨找平)，?48*架子管作豎棱，?16@600對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固，鋼管與內(nèi)架子連接加固。見(jiàn)下圖：5、地下室梁、板模板板面均采用12厚竹膠板，50×l00mm木方作次龍骨間距300mm，100×l00mm木方作主龍骨間距900~1000mm。支撐系統(tǒng)為鋼管腳手架，間距1200×1200mm，每4～6片設(shè)置上下連續(xù)的剪力撐。高度利用可調(diào)支撐頭可上下調(diào)節(jié)。如下圖6.施工縫地下室外墻水平施工縫：為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求,澆筑底板砼時(shí),水平施工縫留置于外墻上高出底板300mm處,依據(jù)規(guī)范要求設(shè)3×210mm止水鋼板。對(duì)拉螺栓間距為700mm。其余地下室內(nèi)墻水平施工縫為平口的接縫形式。7、模板拆除：墻、梁側(cè)面模板首次拆模時(shí),需當(dāng)常溫砼同條件試塊強(qiáng)度大于方可拆除,當(dāng)天氣變化時(shí)，需再次進(jìn)行常溫砼同條件試塊試壓，拆除模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰,受到損壞。本工程要求頂板采用早拆體系，可提前拆除板底模，保留養(yǎng)護(hù)支撐，加快模板、支撐體系周轉(zhuǎn)。頂板模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，可拆除部分板模和頂撐，具體為：將可調(diào)螺旋向下旋退100mm，使龍骨與竹模板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在最上一層水平鋼管上，待頂板上木料拆完后，再拆除鋼管排架，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)。養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2400為使模板拆除方便,并不出現(xiàn)亂拆、錯(cuò)拆現(xiàn)象,頂板拆模前要填寫拆模申請(qǐng),報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批?；A(chǔ)支模前，要先彈出結(jié)構(gòu)尺寸控制線，按線支模，標(biāo)高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線，按線設(shè)置，以保證位置準(zhǔn)確。木模板加工應(yīng)符合下列要求：模板及支架的木材，應(yīng)無(wú)蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。嚴(yán)禁使用含水率大干25％的木材。模板貼靠混凝土的一面應(yīng)刨光。模板節(jié)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。模板加工完畢，應(yīng)進(jìn)行試配檢查，分類堆放。在安裝模板時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件等。五、砼工程工作重點(diǎn)：控制砼澆筑速度，控制混凝土的水化熱，防止砼裂縫產(chǎn)生，保證砼的供應(yīng)，避免中途斷料，避免不必要的施工縫的產(chǎn)生。本工程全部采用商品混凝土，配置混凝土?xí)r采用低水化熱的水泥，合理調(diào)配各骨料的比例，降低砼的水化熱及收縮。有關(guān)基礎(chǔ)混凝土澆筑要求及地下工程堿含量的控制，提前與攪拌站取得聯(lián)系，根據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)要求，由攪拌站負(fù)責(zé)實(shí)施。基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)配備足夠的施工機(jī)具，現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)砼輸送泵，避免因?yàn)檩斔捅玫墓收隙鴮?dǎo)致砼施工縫的產(chǎn)生。砼表面標(biāo)高的控制：待板底模鋪設(shè)完成后，即可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，將距砼面500mm的控制標(biāo)高測(cè)設(shè)在剪力墻豎筋及暗柱立筋上，測(cè)設(shè)標(biāo)高的數(shù)量應(yīng)保證每面墻上有一標(biāo)高點(diǎn)。砼澆注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將各標(biāo)高點(diǎn)拉線，檢查找平，此外工作面上也架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改正，將砼頂面標(biāo)高偏差值控制在±10基礎(chǔ)砼工程砼全部采用商品砼，澆筑用固定式砼輸送泵，砼坍落度控制在160mm±砼澆筑的一般原則：基礎(chǔ)砼全部采用商品砼，澆筑采用砼輸送泵，砼坍落度控制在160mm±20砼施工縫的處理：在澆注上層砼前，先將施工縫砼表面鑿毛，清除灰塵、浮漿及松動(dòng)的石子，澆水充分濕潤(rùn)，并排除積水，在澆注砼時(shí)先鋪設(shè)與砼配合比相同的砂漿50mm厚，以防止砼澆注后爛根，并增強(qiáng)新舊砼之間的粘結(jié)力，增強(qiáng)建筑物的整體剛度。注意振搗適度，不漏振、不過(guò)振、門窗洞口、預(yù)留洞口和其它截面沿高度變化等容易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫處，砼澆注要特別注意，待砼沉實(shí)后派專人敲打模板兩側(cè)，進(jìn)行二次振搗，以確保砼振搗密實(shí)。砼工程冬期施工：根據(jù)初冬（11月15日~12月15日）時(shí)期的氣溫，選用合理的添加劑。做好砼保溫及測(cè)溫工作。六、混凝土工程施工質(zhì)量控制措施1.澆筑前根據(jù)砼量確定幾個(gè)工作面，制定澆筑路線及先后順序，確定各部位先后澆筑時(shí)間。2.安排好勞動(dòng)力的布置、交接班，接班人員必須同上一班次人員在同一崗位熟悉30分鐘。3.泵送混凝土的一般技術(shù)要求：混凝土澆注塌落度最高不超過(guò)18cm，最低不要小于14cm，嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場(chǎng)禁止加水。混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x、混凝土原材料(水泥品種、附加劑品種等)變化、混凝土塌落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆注時(shí)的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。4.澆筑混凝土前，模板內(nèi)要清理干凈，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件，為保證抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量，混凝土的入模自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2米5.防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，用插入式振搗器操作時(shí)要快插慢拔。要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點(diǎn)，插入點(diǎn)距離不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍。每點(diǎn)振搗20-30秒為宜，要以混凝土表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜，應(yīng)避免漏振，欠振和超振。在振搗過(guò)程中宜將振搗棒上下略微抽動(dòng)，以使上下砼振搗均勻密實(shí)。在振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右，并且應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，要由專人負(fù)責(zé)振搗，做好記錄。6.澆筑間歇不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格禁止擅自留置施工縫。7.按規(guī)范要求留置混凝土試塊，及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。實(shí)體檢驗(yàn)按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。8.混凝土裂縫預(yù)防措施：頂板混凝土施工完成后確保48小時(shí)以后再進(jìn)行下一道工序施工，上料要均勻分開(kāi)，嚴(yán)禁集中堆放，確?；炷敛话l(fā)生變形。砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，鋪蓋覆蓋物，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷涟迨┕そ换畈荒苓^(guò)早，一般不少于三道木抹子抹平,減少和避免混凝土早期干縮裂縫的發(fā)生。板下的支撐距離不能過(guò)大,保證板的整體剛度不變形。過(guò)樓板孔洞必須制作專門模板進(jìn)行封堵。電線管上應(yīng)加鋼筋網(wǎng)片，并保證混凝土密實(shí)。9澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列要求制作試塊：每澆筑100m3變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊，防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。10采用泵送混凝土，應(yīng)符合下列要求：泵送前，應(yīng)采用水、水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道。泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土。當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或澆筑完畢時(shí)，應(yīng)采用壓力水沖洗輸送管內(nèi)殘留的混凝土。11.關(guān)于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)的補(bǔ)充：(根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50204-2002》)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：A．同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的構(gòu)件或部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定；B．對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；C．同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不應(yīng)少于3組；D．同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。E．同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。11．2等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。11．3同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：A．等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于B.同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。七、基礎(chǔ)防水施工方案1.防水工程概況本工程地下室防水做法：SBS卷材防水2.施工條件(1)基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷；(2)基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm；(3)陰陽(yáng)角應(yīng)做成均勻一致、陰角為平整光滑的圓弧，陽(yáng)角為鈍角，如下圖所示：SBS防水卷材SBS防水卷材3.施工準(zhǔn)備技術(shù)及人員準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)圖紙審核，了解本工程施工圖中的防水細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，并依據(jù)防水工程施工方案或技術(shù)措施，做好上崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。施工人員每組由7人組成,分工協(xié)作。4.材料準(zhǔn)備1)防水材料選用有出廠合格證的，并有天津特種材料核準(zhǔn)證的防水卷材,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)材料員，質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收合格后，填寫原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣送試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能用于工程施工，對(duì)于不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退回銷售單位，不得用于工程施工。5.地下室底板防水施工工藝流程保護(hù)墻放線→砌筑保護(hù)墻→抹保護(hù)墻找平層→抹墊層找平層→養(yǎng)護(hù)→清理干燥→涂刷粘結(jié)膠(特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理、附加層)→防水卷材施工→抹防水保護(hù)層施工要點(diǎn)1)保護(hù)墻放線建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖放出保護(hù)墻位置線。2)砌筑保護(hù)墻按設(shè)計(jì)要求砌筑保護(hù)墻至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高以上100mm3)找平層為了使防水卷材與基層粘貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層并壓光，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。要求陰陽(yáng)角抹成圓角。4)找平層養(yǎng)護(hù)找平層抹完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度上升后，方可做防水層。5)基層清理首先對(duì)地下室陰陽(yáng)角等細(xì)部按本方案的要求進(jìn)行抹灰處理?；鶎忧謇頃r(shí)必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。陰陽(yáng)角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。若基層高低不平或凹坑較大時(shí)，用摻加108膠(占水泥重量的15％)水泥漿刮平，視基層平整度情況刮1-2遍即可，刮完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)。6)防水卷材施工找平層表面含水率在30%～50%達(dá)到施工條件即可鋪貼卷材。①鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。②先粘貼平面與立面的陰角部位附加層或積水坑陰陽(yáng)角附加層卷材。附加層卷材寬為300～500mm。卷材粘貼必須緊貼陰陽(yáng)角，不得空鼓。③卷材鋪貼：卷材鋪貼時(shí)，先在鋪貼部位將卷材預(yù)放2～3m，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定粘貼處，這端粘貼完畢后，再將卷材另一端回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼至整幅完成。垂直面卷材鋪貼必須縱向鋪貼，自下向上排氣壓實(shí)。卷材的損傷疵點(diǎn)應(yīng)做附加層，附加層卷材應(yīng)寬出疵點(diǎn)周邊120mm。④卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)。⑤操作中排氣：鋪貼卷材過(guò)程中，應(yīng)隨鋪貼卷材隨趕壓，以便將空氣排出。⑥滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑦接頭處理：長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接100mm，不許有皺折，凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯填密封嚴(yán)。⑧收頭處理：接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。7)保護(hù)層施工防水層做完后，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，平面立面均為水泥砂漿保護(hù)層；在防水層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。6.細(xì)部做法1)樁頭處理：圖表SEQ圖表\*ARABIC1樁頭附加層處理2.陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角部位防水處理轉(zhuǎn)角部位，包括陽(yáng)角、陰角及三面角，是防水層薄弱部位，應(yīng)加強(qiáng)防水處理。轉(zhuǎn)角部位找平層應(yīng)做成圓弧形，并鋪貼附加層。防水材料進(jìn)場(chǎng)后按要求取樣復(fù)試，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.作業(yè)條件：(1)對(duì)外墻對(duì)拉螺桿孔處理完畢。(2)施工前審核圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。(3)施工人員證件齊全。(4)其余同底板防水施工作業(yè)條件。4.操作工藝1)工藝流程：結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵及結(jié)構(gòu)面清理→拆除根部臨時(shí)保護(hù)墻→SBS防水卷材施工→保護(hù)墻施工2)施工要點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵及結(jié)構(gòu)面清理：首先，將固定模板用的對(duì)拉螺栓周邊混凝土鑿成直徑50mm、深25mm的外大內(nèi)小的洞，在根部將對(duì)拉螺栓拆除或割除，再將所留孔洞澆水沖凈、濕潤(rùn)后，用防水砂漿塞實(shí)、抹平、壓光。對(duì)模板接縫處的水泥渣用磨光機(jī)磨平，對(duì)外墻表面水泥漿等雜物用鏟刀和鋼絲刷清理干凈，最后將混凝土表面灰塵掃凈。②小心拆除根部臨時(shí)保護(hù)墻，將防水層清理干凈。③復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：對(duì)于陰、角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。④SBS防水卷材施工：同底板。⑤聚苯板及防水護(hù)墻施工外墻防水施工完后，方可抹水泥砂漿保護(hù)層。⑥伸出外墻的管件需穿透防水層，在管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)處埋設(shè)套管，套管上附有法蘭盤，防水層粘貼在套管的法蘭盤上，搭接寬度至少為100mm，并用夾板將防水層夾緊。如防水層與管道埋設(shè)件連接處的作法示意圖八、地下防水工程易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施：1接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)