冬季施工方案

第一章、編制說明1.1編制目的根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)規(guī)定：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日夜平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C時，即進入冬期施工；當室外日夜平均氣溫連續(xù)5天高于5C時解除冬期施工。為了保證工程施工不因冬季溫度影響施工質(zhì)量、耽誤工期，并加強冬季施工的綜合管理，特編制此方案。1.2適用時間與范圍方案適用范圍為本標段工程的施工，適用時間為寶雞市的冬季(12月?3月)，需要在施工進入冬季之前制定相對應的冬季施工措施。1.3編制依據(jù)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；2本標段施工圖設計文件及部分招標設計文件；3《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—1996)；4《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)；5《冬期施工手冊》(中國建筑工業(yè)出版社)；1.4編制原則通過充分研究工程內(nèi)容和現(xiàn)場施工環(huán)境，嚴格執(zhí)行相關標準、規(guī)范和規(guī)程,并釆用技術先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的技術措施，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和職業(yè)健康等各方面的工程目標。第二章、工程概況2.1工程簡介1工程名稱寶雞市精神衛(wèi)生中心整體搬遷建設項目（一期）施工2建設地點寶雞市高新開發(fā)區(qū)底縣公路西側(cè)3建設單位寶雞市康復醫(yī)院4設計單位西安利群建筑工程設計事務所5施工總承包陜西建工第八建設集團有限公司6工期要求施工總工期660日歷天（含冬雨季）7工程質(zhì)量標準合格，符合國家GB50300-2001《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》各項合格等級，并出具各項合格等級資料2.2建筑工程設計概況1工程技術標準建筑設計使用年限為50年，耐火等級一級，抗震設防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)類型：I區(qū)框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，II區(qū)、III區(qū)框架結(jié)構(gòu)；屋面防冰等級II級，地下防水等級一級2建筑規(guī)模建筑功能及層數(shù)醫(yī)療綜合樓I區(qū)地下一層、地上八層，地下一層為設備用房,一層為住院大廳、藥房及工娛療室，二層為MECT級工娛療室，三?八層為住院；II區(qū)地上四層，一層為門診大廳、急診及放射科，二層為分科門診、輸液大廳及功能檢查，三后為分科門診及檢驗科，四層為心理科；III區(qū)后勤綜合樓地上三層，一層為中心供應、洗衣房及制劑科，二層為餐廳、廚房，三層為多功能廳。建筑面積27348m2,其中：地T2101m2,地上25247m2層高醫(yī)療綜合樓I區(qū)地下一層5.40m一層4.80m二、三層4.20m四?八層3.90m出屋面電梯機房、水箱間3.60m后勤綜合樓一、二層4.80m三層5.40m3建筑高度33.15m,室內(nèi)外高差0.45m4建筑平面設計本工程由醫(yī)療綜合樓形狀I區(qū)、II區(qū)及后勤綜合樓組成，兩個建筑通過二層連廊（二次深化設計）相連接。醫(yī)療綜合錄內(nèi)設有五部樓梯、三部電梯，后勤綜合樓內(nèi)設有二部樓梯、一部電梯。第三章、冬施時間的確定《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定：當冬天來臨時，如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定低于5°C,或日最低氣溫低于0°C時，則此5日后的第一日為進入冬施的初日；當天氣轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以上時，則此5天后的第一天為冬施的終日。按照常規(guī)，寶雞地區(qū)每年約在11月15日至次年的3月15日為冬施階段，冬施階段必須釆取冬施措施施工。第四章、施工準備成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業(yè)人員進行培訓，明確責任。本工程的冬季施工責任人就是本工程的項目經(jīng)理：寧煜。冬施領導小組機構(gòu)如下：冬季施工領導小組姓名項目部職務組內(nèi)分工項冃經(jīng)理組長一全面負責技術負責人副組長一冬施技術和記錄生產(chǎn)經(jīng)理方案實施砕質(zhì)檢員實施砕工程冬施方案鋼筋質(zhì)檢員實施鋼筋工程冬施方案安全員冬施安全檢查取樣員冬施期各種測溫和記錄資料員冬施期相關資料收集整理項目經(jīng)理對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育，學習本工作范圍內(nèi)相關專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人；對各作業(yè)隊（組）進行專門的冬施期技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位。與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，及時收聽氣象消息，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊，并安排專人進行測溫作好記錄，由試驗員（取樣員）負責。對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。熱源設備及配套設施的準備，11月15日前應達到運行條件。根據(jù)圖紙要求提前對玲等進行試配，提出配合比（商砕公司、或試驗室確定）。提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料，及冬期施工儀表儀器的計劃，材料室應根據(jù)計劃及時釆購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。見下表。冬施所需材料用量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1棉氈條基礎筏板、墻體混凝土保溫2塑料薄膜m2基礎筏板混凝土保溫3數(shù)字溫度計個冬施墻體、基礎筏板測溫4溫度計個大氣溫度5彩條布m2圍擋用6聚苯板16kg/m3m3大模板背后保溫7第五章、主要項目冬季施工方法5.1、土方工程（一）挖土施工冬季挖土施工，主要是做好防止土壤凍結(jié)。⑴當日挖土未到標高下班時，要做好坑底的土面覆蓋防凍，以保證第二天挖土順利。⑵基坑、管溝等開挖后及時用巖棉覆蓋，防止基底受凍。⑶當土方開挖到設計的坑底標高上30cm（視凍土深度可調(diào)）處，如不能保證在坑底土不受凍結(jié)前進行回填（或覆蓋）時，應停止開挖，應加以覆蓋防止凍結(jié)。⑷挖出的土方須用于回填時，應覆蓋防凍。⑸施工過程中和化凍后要檢查基坑穩(wěn)定情況，以便及時釆取措施；（二）土方回填施工⑴冬期土方回填的每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%?25%。⑵對坑槽外的大面積的室外素土回填，可釆用含有少量凍土塊的土方回填,但凍土塊的粒徑不得超過5cm,其含量不得超過15%,并且鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。當天回填完畢后，及時覆蓋保溫。⑶灰土回填和室內(nèi)的回填不得釆用含有凍土塊的土回填。⑷房心填土前，必須清除凍土后再回填好土分層夯實。⑸回填土施工前應清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等雜物。⑹為防止基坑四周的土體凍漲，基槽回填應盡快完成。⑺室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯（壓）實.填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施。⑻回填完不能及時施工上部覆蓋層時,要覆蓋保溫。5.2、樁基工程⑴復測導線、水準點⑵對計劃冬季施工前期進行施工的灰土樁范圍進行原土覆蓋或用草簾進行保溫，防止地表凍結(jié)。⑶長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用錐形鉆頭并鑲焊合金刀片。鉆進凍土時應加大鉆桿對土層的壓力，并防止擺動和偏位。鉆成的樁孔應及時覆蓋保護。⑷對灰土樁所用填料要進行嚴格控制，灰土料運輸時要進行覆蓋，拌和土中不得有冰雪或凍塊。且隨拌隨用，不得過夜使用。對拌合用土及灰土進場后要進行覆蓋。⑸樁孔（或樁頂）上部土層在樁孔回填結(jié)束后，將其挖除或按設計規(guī)定進行處理?；彝涟韬桶丛O計配合比要求釆用廠拌，釆用運輸車覆蓋運送。隨拌隨填孔，不得隔日使用。成孔和孔內(nèi)回填夯實的施工順序，從外向里間隔1?2孔進行?；靥詈粚崟r，單點夯擊能不得小于20KN.m0分層填料厚度不得大于35cm。填夯施工前，應進行夯填試驗，以確定合理的填實數(shù)量和填實次數(shù)，據(jù)填實質(zhì)量標準確定檢測方法應達到的指標。樁間土的平均擠密系數(shù)不小于0.9?？椎自谔盍锨氨仨毢粚崱Ｌ盍弦謱踊靥詈粚?。填料量不得小于設計值。樁身壓實系數(shù)不小于0.97O灰土回填釆用連續(xù)施工，每個樁孔一次性分層回填夯實，不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。夯填時盡可能打一孔填一孔，打孔時釆用間隔打法。施工時，應保持樁位正確，樁身的垂直度符合設計和規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，宜打一孔，填一孔，或間隔兒個樁位跳打夯實。成孔深度、樁徑應符合設計要求，夯填質(zhì)量應嚴格控制，并及時進行檢測。若錘擊數(shù)不夠，可適當增加錘擊數(shù)；若夯擊能量比、夯擊能不夠，應更換夯錘或夯實機或調(diào)整夯錘落距。每個樁孔回填料應與設計計算量相當。5.3、鋼筋工程：冬施期間，因為鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。所以在鋼筋工程中應做到以下幾點：⑴鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。鋼筋堆放應注意比地面墊高150mm,雪后應及時清除鋼筋上冰雪霜花，保持鋼筋清潔；⑵從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗，電孤焊施工須按國家標準GB9488有關規(guī)定執(zhí)行；在環(huán)境溫度低于一5°C的條件下宜釆用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，孤坑應飽滿。⑶雨天、雪天或風力超過3級時不得在現(xiàn)場施焊。必須施焊時，應釆取有效的遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。⑷當環(huán)境溫度低于一20°C時不宜進行施焊作業(yè)。⑸加工時必須保證II級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。⑹澆注磴前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。⑺鋼筋在負溫條件下的搭接焊：焊接前應清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯正或切除；鋼筋搭接焊宜釆用雙面焊，搭接長度：一級鋼不小于4D,II級鋼筋不小于5D；焊接時宜釆用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱；引孤應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應填滿。II、III級鋼筋搭接焊接頭進行多層施焊時，釆用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的長度比前層焊道的兩端各縮短5MM。5.4、模板工程⑴基礎及地下室墻柱：本工程模板釆用膠合板模板，在墻體模板外側(cè)模板背面用903膠粘貼30?50mm厚聚苯板（容重為16kg/m3）；四角釆用包掛防火棉氈被的方法，棉氈用細鐵絲綁扎牢固。外墻模板拆除及掛外腳架時，混凝土強度需要做同條件試塊，強度分別按照4Mpa及7.5Mpa進行控制，保證混凝土的受凍臨界強度及掛三腳架的安全。⑵地下室頂板：模板采用竹膠合板（或多層膠合板）加木龍骨，澆筑地下室頂板混凝土時提前將剪力墻洞口用“保溫被”封閉，保證頂板下溫度在5°C以上，四周外架全部用密目立網(wǎng)封閉，能夠起到很好的擋風效果。不能保證頂板下溫度在5°C以上時，必須在頂模板下面生煤火升溫（爐火不得直接灼傷混凝土表面），爐火的數(shù)量和位置視空間和氣溫確定，這樣就能起到對頂板混凝土的保護作用。⑶按照現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度計算出成熟度，并估算混凝土的強度。按照規(guī)范規(guī)定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4Mpa,這樣就能夠確定混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設計強度的100%時，方能夠拆模。5.5、混凝土工程：本工程釆用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。（一） 混凝土強度要求：⑴拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，并注意檢查外加劑的摻量、測量水及骨料的加熱溫度，骨料必須清潔，不含由冰雪凍結(jié)物，攪拌時間比常溫延長50%,此項由混凝土攪拌站控制，項目部稅質(zhì)檢員負責柚查，每工作班很多于4次。⑵為了減少凍害，盡量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300公斤，水灰比小于0.45o同時加入減水劑，主要由攪拌站通過試配確定。為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少凍害，在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定?；炷吝\到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于15°C,如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回攪拌站?；炷琉B(yǎng)護應做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應該小于4Mpa,此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養(yǎng)護的試塊的受壓強度確定。（二） 混凝土的運輸：混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關鍵的時段，所以必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過3?4氣。所以，攪拌站應合理確定混凝土出機溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。⑴合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從岀機到現(xiàn)場控制在一小時以內(nèi)。⑵罐車罐體要做保溫，釆用專門的保溫材料包裹車體。⑶罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。⑷扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的入模溫度不小于10°C,此項由攪拌站控制。（三） 混凝土的澆筑⑴混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。⑵混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。⑶施工縫的留置符合規(guī)范GB50204-2002要求，下次澆筑時，接縫處的混凝土強度應大于1.2Mpao⑷混凝土澆筑前應先用與混凝土同成分的減半石混凝土，減半石混凝土運送到現(xiàn)場的溫度應比混凝土適當提高，這樣既能夠達到潤濕泵管的作用又能夠同時預熱泵管，使混凝土澆筑時混凝土溫度不致降低過快。（四） 混凝土表面的覆蓋保溫⑴頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層棉氈，并不要留下腳印。⑵墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差15°C以上，應對其表面進行臨時保溫，使其緩慢冷卻，延長強度增長時間。⑶混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。⑷樓板表面的保溫層，在混凝土強度達到4Mpa時，方能夠拆模。⑸混凝土試塊的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外,還應增設3組，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間，頂板根據(jù)抗壓強度報告為依據(jù)確定拆模時間。另一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護至冬施結(jié)束，轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后試壓，作為混凝土的強度評定依據(jù)，第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護，試塊放置在同部位的樓層內(nèi)。（五）測溫工作：⑴測溫范圍大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫度（一天中，2、8、14、20時分四次觀測結(jié)果的平均值，距地面1.5m高并遠離熱源）等三項。原材料溫度：水泥、水、砂、石四項，每臺班測四次，一般為9時、11時、13時、15時各測一次。混凝土溫度：入模溫度，每臺班4次。混凝土養(yǎng)護溫度：按規(guī)范規(guī)定：混凝土未達到臨界強度前，每2小時測一次；達到臨界強度后每6小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確，實際測溫記錄中當達到4Mpa后能夠釆用4小時一次的測溫方法，同時必須以混凝土報告為依據(jù)。⑵測溫孔的做法及布置測溫孔采用直徑15的鋼管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi)，深入頂板10cm,墻體15cm,外部留5cm左右。頂板測溫孔與板面垂直，墻體留置在墻頂。測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結(jié)構(gòu)四角。測溫孔數(shù)量：a、樓板：每15平米設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚；b、墻體：對于墻面，當墻厚W200mm時，在單面設置測溫孔，孔深1/2墻厚；當墻厚＞200mni時，應雙面設置測溫孔，孔深1/3墻厚，且不小于lOcni,測溫孔與板面成30Q傾斜角，布置數(shù)量為每15平米1個，每道墻至少設置1個。對于墻頂，測溫孔按縱、橫方向不大于5m的間距設置。測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停置3~5分鐘后迅速取出，并立刻讀數(shù)，記入記錄表格中。測溫由項目實驗員負責，每天交技術員審查一次，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.6、 防水工程本工程防水材料釆用SBS改性瀝青防水卷材。⑴防水材料的儲存須室內(nèi)儲存，切勿將卷材暴露放在室外，以防卷材受凍。⑵改性瀝青防水卷材以熱熔施工更為簡便，施工溫度可在-10°C以內(nèi)。在防水施工前先將基層進行清理，去除凍結(jié)冰塊或冰渣，保證基層干燥無積水、干凈無雜物。⑶基層處理劑要揮發(fā)完全、充分。冬期施工釆用溶劑型處理劑，一是免遭受凍，二是易于操作。冬季氣溫低，溶劑揮發(fā)緩慢，所以應嚴格控制溶劑干燥時間，冬期在10h以上基本揮發(fā)充分、完畢，然后安排熱熔卷材工序，以防止火災。⑷掌握住熱熔鋪貼要點。熱熔卷材施工時要求加熱寬度應均勻一致，加熱噴嘴距卷材面要適當，0.5m左右。冬期施工氣溫低，熱熔時間比常溫要多一些,熱熔至卷材表面有光亮時為宜，否則熔化不夠。如超出光亮程度過熱熔化時，高聚物改性瀝青易老化變焦，不利粘結(jié)，更不能熔透燒穿，把握住熱熔火候才能粘結(jié)牢固。鋪貼卷材相壓時縫邊必須溢出膠粘劑以驗證粘貼是否嚴密，溢出的膠粘劑隨之刮封接口，也是加強接縫牢固的必要措施。卷材大面熱熔鋪貼同樣要注意將卷材內(nèi)的空氣排岀。⑸做好接縫口及末端收頭處理。為提高冬期施工的可靠性，防止防水層熱熔鋪貼后有縫口翹邊開縫的可能，要求接縫口及收頭末端都用密封材料封口，提高防水抗?jié)B能力。5.7、 砌體工程砌體工程應該釆取冬季施工措施，并應在氣溫突然下降時及時釆取防凍措施，冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于-3°C時，也應釆取冬季施工措施；結(jié)合本公司和現(xiàn)場實際情況制定如下冬季施工措施：⑴砌筑前砌塊表面的污物、冰、雪、霜清除干凈，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用；石灰膏等應防止受凍，如遭凍結(jié)應融化后使用；拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10頗的凍結(jié)快，冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿；⑵冬期施工期間應設專人測溫，并做好記錄，及時的為施工管理者提供第一手氣象資料，為工程質(zhì)量保駕護航；⑶磚及砌塊在氣溫高于o°c條件下砌筑時，應澆水濕潤。氣溫低于等于o°c條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，以使磚和砂漿能粘結(jié)牢固,防止磚和砂漿出現(xiàn)分離的現(xiàn)象；⑷冬期施工砌筑砂漿的稠度能夠通過增加石灰膏的辦法來增大砂漿的稠度。冬期施工砌筑砂漿的稠度，磚砌體為80mm-130mm;⑸冬期施工砌筑砂漿的水采用柴禾燒水的辦法來保證水的溫度不超過80°C,砂的溫度不的超過40°C；同時給操作人員配備專業(yè)的測溫儀器實時的監(jiān)測水溫；⑹冬期施工攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫增減0.5—1倍；冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌筑法施工，灰縫應大于10mm;⑺砌筑砂漿釆用加早強防凍劑的措施，使砂漿強度在低溫的情況下仍能繼續(xù)增長，其砂漿早強防凍劑配比按50KG水泥配3KG的早強防凍劑；其砂漿的使用溫度規(guī)定如下：釆用外加劑時，上墻溫度不應低于5°C；采用暖棚法時，上墻溫度不應低于5°C；釆用凍結(jié)法當室外空氣溫度分別為0?-10笆，-11?-25°C,-25°C以下時，砂漿的使用最低溫度分別為10°C、15°C、20°C；⑻砂漿在運輸、儲存的過程中應覆蓋保溫，砂漿儲存時間對于普通砂漿和摻氯砂漿分別不宜超過15min.20min,附著在保溫槽和運輸車上的砂漿每日下班后應及時用熱水洗凈，以免凍結(jié)；嚴禁使用己遭凍結(jié)的砂漿，不得以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不易在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用；砂漿在運輸、儲存的過程中應釆取以下措施來預防熱量損失：砂漿的攪拌應在砂漿攪拌保溫棚內(nèi)進行，棚內(nèi)的環(huán)境溫度不可低于5°C,冬期施工的砂漿要隨拌隨運；運輸車輛車體及灰槽應有保溫措施；砂漿應隨拌隨用，砂漿的儲存時間不宜過長，要確保砂漿使用時溫度不低于5°C；⑼每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草墊或者草簾子等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋，第二天上班時，應先將砌體表面的霜雪清掃干凈，然后再進行砌筑。晚上可釆用草墊對窗戶和洞口進行臨時的封堵，以便于對砌體的保溫；砌筑墻體時在墻的拐角、交接和交叉處應配置拉結(jié)筋，其伸入相鄰墻內(nèi)的長度很多于血，拉結(jié)筋末端應該設置彎鉤；在其施工過程中我們將根據(jù)實際情況配備專門的玲測溫棒、以及安全防火器材，以保障工程的順利進行，為應對未來的降雪天氣，我公司將準備一些必要的清雪器材，為施工除雪提前做好準備；第六章、冬季施工安全管理措施6.1、 用水安全管理