石油公司辦公樓室內(nèi)裝修工程施工組織設(shè)計

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桐廬縣交通局辦公樓室內(nèi)外裝修工程

施

工

組

織

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計

編制：何正華審核：毛云天目錄（1)施工組織設(shè)計A、施工組織設(shè)計┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6編制依據(jù)┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6工程概況┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7施工前期準(zhǔn)備工作┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8四、施工工藝方法和相應(yīng)的技術(shù)措施工藝工法┉┉┉┉┉┉9（1）、外墻柱面貼蘑菇石板┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10（2）、拋光磚、花崗巖地面鋪貼┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉15（3）、墻柱面飾面磚鋪貼┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉18（4）、塑鋁板貼面裝飾施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉23（5）、木門制作┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉24（6）、木門安裝┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉29（7）、細(xì)木制作┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉33（8）、木材表面清漆施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉43（9）、輕鋼龍骨石膏板平頂施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉50（10）、金屬鋁板吊項(xiàng)施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉52（11)、平頂墻面乳膠漆施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉53（12)、實(shí)木復(fù)合地板鋪設(shè)施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉54（13)電氣安裝施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉55B、項(xiàng)目班子成員配備及主要工程業(yè)績┉┉┉┉┉┉┉┉┉61C、施工現(xiàn)場平面布置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉64D、總工期及施工進(jìn)度計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉66E、工程質(zhì)量等級及保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施┉┉┉┉┉┉66F、保證工期的主要技術(shù)措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉69G、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的保證措施┉┉┉┉┉70（1）、保證安全生產(chǎn)的主要技術(shù)措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉70（2）、保證文明施工的主要技術(shù)措施┉┉┉┉┉┉┉┉74（3）、環(huán)境保護(hù)保證技術(shù)措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉75H、機(jī)械設(shè)備、勞動力調(diào)配計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉77I、材料進(jìn)場計劃及保證措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉79J、保修組織措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉80

（1)施工組織設(shè)計A、施工組織設(shè)計:一、編制依據(jù)1.1國家、政府、行業(yè)主管頒布的法律、法令、法規(guī)。中華人民共和國建筑法(1997年11月1日)；中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年6月29日)3。建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第79號）；4。建筑工程施工管理辦法（建設(shè)部令第66號）；5.中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分)建標(biāo)［2000]85號：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－2001；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33－89；6.裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);7。裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；（GB50210-2001）8。浙江省文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理規(guī)定(浙建建［1997]282號)；9。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59－99；1.2業(yè)主要求1.嘉興石油公司辦公樓裝修工程施工招標(biāo)文件2．嘉興石油公司辦公樓裝修施工圖及相關(guān)資料3．嘉興石油公司辦公樓裝修工程答疑記要1。3本公司質(zhì)量文件公司質(zhì)量手冊；公司相關(guān)程序文件；公司相關(guān)工藝、工法

二、工程概況2.1工程名稱、地址工程名稱：桐廬縣交通局辦公樓室內(nèi)外裝修工程工程地址：迎春南路立交橋旁2。2建設(shè)單位、設(shè)計單位建設(shè)單位：(招標(biāo)人)桐廬縣交通局設(shè)計單位：浙江富廈建筑設(shè)計院3工程概況：桐廬縣交通局辦公樓室內(nèi)外裝修工程，位于迎春南路立交橋旁總建筑面積4500平方米，地上六層，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。建筑高度24。23米，屬三類裝飾工程.主要施工內(nèi)容:平頂工程主要是輕鋼龍骨石膏板吊頂，白色乳膠漆飾面，局部造型平頂和金屬鋁板吊頂；墻面工程主要是白色乳膠漆飾面和瓷磚、云石墻面，局部造型飾面，飾面板采用胡桃木夾板；地面工程：主要采用花崗石、復(fù)合地板和拋光地磚，外墻采用蘑菇石和外墻真石漆，門采用細(xì)木工板實(shí)心夾板貼面門；油漆工程采用聚氨脂啞光清漆。裝飾設(shè)計圖已完成,所選用材料大部分有了明確。通過對實(shí)地現(xiàn)場踏勘,設(shè)計圖紙的深化,招標(biāo)會議了解，根據(jù)上述條件,我們經(jīng)過周密的計算,認(rèn)為本工程按業(yè)主規(guī)定計劃工期120日歷天經(jīng)過努力是能達(dá)到的。（詳見施工進(jìn)度計劃表）。

三、施工前期準(zhǔn)備工作3.1.內(nèi)業(yè)與資料準(zhǔn)備（1）深入研究設(shè)計圖紙，討論施工方案可行性，積極與業(yè)主、設(shè)計單位溝通,爭取早日組織圖紙會審、設(shè)計交底；(2）根據(jù)確認(rèn)（會審）過的圖紙核對現(xiàn)場尺寸，差別大者及時通知業(yè)主與設(shè)計，差別不大者可作特別記錄,自行調(diào)整;（3）按區(qū)域、房間、工種計算裝飾工程量；(4）編制施工預(yù)算，確定各區(qū)域、房間、工種的工料消耗；（5）調(diào)整施工組織設(shè)計,根據(jù)本工程設(shè)計特點(diǎn)（用料中檔、做工精細(xì))和現(xiàn)場條件，協(xié)調(diào)與土建、安裝的工程進(jìn)度計劃，確定本項(xiàng)目特殊工序和關(guān)鍵工序的工藝、工法，增調(diào)特殊工序、關(guān)鍵工序的施工機(jī)具，按進(jìn)度計劃、材料品種編制調(diào)整后的材料進(jìn)場計劃和材料外加工計劃；（6）進(jìn)行計劃與技術(shù)交底。3。2.外業(yè)與物質(zhì)準(zhǔn)備(1）復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸，安裝后的凈高凈空尺寸，確定施工界面,確定裝飾基準(zhǔn)線；(2）征得總包與相關(guān)單位同意后，清理影響施工的障礙物；（3）落實(shí)各工種施工隊伍，選擇專業(yè)人員，如現(xiàn)場倉庫、現(xiàn)場保安等人員；(4）根據(jù)工程需要做好臨時水電布設(shè)及消防器材準(zhǔn)備工作；（5）落實(shí)裝飾材料供應(yīng)，通知材料和人員進(jìn)場；（6）根據(jù)批準(zhǔn)后的施工平面布置，落實(shí)現(xiàn)場辦公場地、臨時倉庫（含危險品倉庫）、材料堆放場地、現(xiàn)場半成品加工場地“三口"的圍護(hù);（7）結(jié)合地區(qū)氣候特點(diǎn)及本工程施工期間恰逢春、夏季的特點(diǎn)，做好江南地區(qū)防雨、防霉等季節(jié)性施工的措施.

四、施工工藝方法和相應(yīng)的技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)資料,本標(biāo)段工程主要有以下分項(xiàng)：瓷磚（?；u）墻地面、實(shí)木、強(qiáng)化地板、木門及細(xì)木制品制作安裝、油漆及平頂墻面乳膠漆、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)?。由于我公司已?zhí)行一套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因而根據(jù)國家與行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),制定了許多相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝工法，供項(xiàng)目部參照執(zhí)行,故本施工方案從公司工藝工法庫中調(diào)用了適用的十六項(xiàng)工藝工法，根據(jù)本工程特點(diǎn)，參照庫中的工藝工法作出針對性的工藝工法來指導(dǎo)生產(chǎn)。公司工藝工法庫中相對應(yīng)的十六項(xiàng)工藝工法如下：（1)墻柱面貼大理石板（2)拋光磚、花崗巖、地面鋪貼拋光磚、（3）墻柱面飾面磚鋪貼（4）塑鋁板貼面裝飾施工（5）木門制作（6）木門安裝(7)細(xì)木制作（8）木材表面清漆施工(9)輕鋼龍骨石膏板平頂施工（10）金屬鋁板吊頂施工（11）平頂墻面乳膠漆施工（12）實(shí)木復(fù)合地板鋪設(shè)施工（13)水、電安裝施工

（1）外墻柱面貼蘑菇石板1適用范圍適用于建筑物的墻面和柱面天然石和人造石板等面板安裝的高級裝飾工程.2引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）3施工準(zhǔn)備3.1材料3.1.1水泥：普通硅酸鹽水泥、白水泥。3.1.2礦物顏料:顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合拌合擦縫用）。3。1.3砂子:中、粗砂。3.1.4石塊板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計規(guī)定(蘑菇石).3.1。5其他材料：熟石膏、銅絲、、鉛皮、、云石膠。3.2作業(yè)條件3.2.1墻柱面必須堅實(shí)、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響貼面板鑲貼凸出墻柱面部位應(yīng)剔平。3。2。2安裝好的窗臺板及門窗與墻柱之間縫隙，用1：2.5水泥砂漿堵灌密實(shí)，鋁門窗應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。3。2.3墻面彈好+50cm水平線.3.2。4大理石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。3。2.5大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工.3。2.6對進(jìn)場的材料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選,必要時進(jìn)行試拼選用。4操作工藝4。1選料預(yù)排4。1。1板塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同,顏色基本一致分類放好備用.同一房間墻柱面應(yīng)使用同一分類的板塊,并在鑲貼時對有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不現(xiàn)眼處用。4。2基層處理4.2。1將基層的殘灰、灰土、污垢清理干凈,基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。4。3彈線找規(guī)矩4.3.1按照設(shè)計圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格分界線.4.3.2彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平方向宜每排設(shè)置度，垂直方向宜每塊人塊寬設(shè)置一度.（每塊留1mm或按設(shè)計要求留出縫隙）4.4石、板塊鑲貼4。4。1按照水平控制線安裝通長拉結(jié)鋼筋，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進(jìn)一支直徑為6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠),用直徑不小于4mm的水平直鋼筋與鋼釘頭〈膨脹螺絲〉焊接牢固。4。4。2在鑲貼石、板塊的上、下、左、右皮口，沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm，并且每邊不小于2個，孔口離開左、右板邊約50—80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應(yīng)大于30mm,并向板的鑲貼面邊開一通槽，槽深以能埋沒錨固銷為準(zhǔn)。4。4.3插入錨固銷,錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1-2mm，并用水泥膏交錨固銷含固于孔內(nèi),水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護(hù)2—3天備用。4。4。4裝好最下一排石、板下口的靠尺板以作承托第一排石、板的依托.4。4.5將石、板塊背面的塵土，用毛刷（橫刷）蘸水擦干凈,按照預(yù)排編號，掛線，吊線安裝好第一排石、板塊（石、板塊應(yīng)由下往上逐排安裝）；石、板塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上拉結(jié)筋勾牢固,石、板塊就位核對后，應(yīng)用卡具支撐穩(wěn)頂；每層石、板塊校核后應(yīng)立即灌漿。待灌漿終凝后,才能進(jìn)行第二層石、板安裝,依照上面順序逐排安裝完成.陽角接口宜作45度角接縫。4。4。6灌漿:灌漿用1：2水泥砂漿（稠度為80-120mm）。灌漿前先澆水濕潤石、板塊及基層。灌漿時，應(yīng)用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙.灌漿應(yīng)根據(jù)石、板縫高度分層進(jìn)行.第一層灌注高度為150mm并不得大于1/3石、板高度。待砂漿初凝后,才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應(yīng)控制在200—300mm左右，各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應(yīng)比板塊上口殘留漿液清干凈，以利上排板塊接縫,對于淺色石、板塊灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫，以防透底，灌漿終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。4.4.7擦縫：石、板塊安裝灌漿完成后（灌漿凝繩結(jié)后),及時將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調(diào)制色漿(根據(jù)石板顏色調(diào)制),將縫子擦滿并用棉紗或布片將石板面擦拭干凈.5施工注意事項(xiàng)5。1應(yīng)避免的質(zhì)量通病5。1。1接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng),分次灌漿過高，容易造成石、板外移或板面錯動，出現(xiàn)接縫不平,高低差過大.5。1.2空鼓:主要是灌漿不飽滿密實(shí)所致,如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)空隙率大而空鼓；此外，最后清理石膏時，剔鑿用力過大使?；劝宀恼駝涌展?；缺乏養(yǎng)護(hù),脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。5。1。3開裂a(bǔ)。有的云石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面不下空隙留得較小，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等出處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。b.蘑菇云石鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部,安裝蘑菇云石板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。5。1.4墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中不及時清洗，被砂漿等物污染，或安裝后成品保護(hù)不好所致,應(yīng)隨手擦凈，以免時間過長污染表面,此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)藥品、有色液體等直接接觸玻化石表面造成污染。5。1.5顏色差異，圖案顛倒及天然石板紋理不順，主要是預(yù)排編號不符合要求,鑲貼時石板方向倒置.5.2成品保護(hù)5。2.1門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈.5。2。2對沾污的墻柱面要及時清理干凈。5.2.3搭鋪平橋嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋（板），將平橋架離門窗框。5。2.4搬運(yùn)料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻柱面。5。2.5容易被碰撞的陽角、立邊要用木板護(hù)角(護(hù)2m高）。

（2）拋光磚、花崗石地面鋪貼1適用范圍適用于高級公共建筑的地面工程2引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）3施工準(zhǔn)備3。1材料3。1.1拋光磚、花崗石的品種，規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存在.（拋光磚600＊600）3.1。2水泥：普通硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。3.1.3砂子：中、粗砂3。1.4礦物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。3。2作業(yè)條件3。2。1做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層.3.2.2門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3。2。3各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土上灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。3.2。4在四周墻身彈好+50cm的水平墨線,各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。3。2.5選料：同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致,色澤均勻紋理通順進(jìn)行預(yù)編安排編號，分類存放,待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按大樣圖鋪貼,分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道邊通處,縫子應(yīng)貫通：走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè),靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。4操作工藝4.1先將石、磚塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。4.2根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)制編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）后，再進(jìn)行拉線鋪貼.4.3鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿（水灰比為0。5左右)，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。4。4鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3，以濕潤松散，手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)，找平層，虛鋪厚度以25—30mm為宜，放上石板塊時高出預(yù)定完成面約3—4mm為宜），用鐵抹子（灰匙）拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石、板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石、板掀起，檢查砂漿表面與石、板底相吻合后（如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉，把石、板塊對準(zhǔn)鋪貼,鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正.4.5鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時，對于花崗石不應(yīng)大于1mm，對于地磚塊不應(yīng)大于2mm。4.6鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石、板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。4。7鑲貼踢腳板4.7。1鑲貼前先將石、板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成45度角。4。7。2將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。4。7。3在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞（上口）高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)到致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線,用1：2水泥砂漿逐塊信順序鑲貼踢腳板。5施工注意事項(xiàng)5。1避免工程質(zhì)量通病5。1.1石、板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤,結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25-30mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚)；結(jié)合層砂漿不飽滿及有水灰比過大等。5。1。2墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾）:由于房間間隔凈尺寸不方正（不過曲)；鋪貼時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴(yán)格。5。1.3相臨兩板高低不平（剪口大)：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏.5.2產(chǎn)品保護(hù)5.2。1石、板塊存放，不得淋面,水泡及長期日曬,一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木枋墊托;運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放.5。2。2試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作.5。2。3完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編制布、油氈等)5.2.4運(yùn)輸料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要做護(hù)角，以免手推車碰壞門框.5。2。6施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。5.2.7施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。

（3)墻柱面飾面磚鋪貼1適用范圍適用于基體為磚砌或澆筑的墻住面釉面磚鋪貼施工2引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）3施工準(zhǔn)備3。1材料3.1。1水泥:普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。3.1.2礦物顏料:與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用.3。1.3砂子：中砂。3.1.4石灰膏：使用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì).3。1。5飾面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定（250*330面磚），并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷,逐塊量度挑選分類存放使用。3.2作業(yè)條件3.2.1墻柱面粉刷抹灰施工完畢。3。2。2墻柱面暗裝管線、接線盒及門、窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3。2。3墻柱面必須堅實(shí)、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）,影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平,過于凹陷墻柱面應(yīng)用1：3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰）3。2。4安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱面之間縫隙，用1；3水泥砂漿堵灌密實(shí)；鋁門窗框邊鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。3。2。5大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻樣板間，質(zhì)檢及有關(guān)部門檢查符合要求。4操作工藝4。1選磚4.1。1面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻.4.2基層處理和抹底子灰4.2。1基層表面光滑對光滑表面基層,應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑，或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。4.2。2磚墻面基層：提前一天澆水濕透.4.2.3抹底子灰：4.2。3.1吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮,力求整體完美。4。2。3。2將基層澆水濕潤，混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0。5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷，分層分遍用1：2.5水泥砂漿底灰，第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七、八成后即可抹第二層,厚度約為8-10mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面.4。3預(yù)排磚塊、彈線4.3。1預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求一個房間,一整幅墻柱面貼同一個分類規(guī)格面磚；在同一墻面,最后只能留一行（排)非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始,至陰角停止（收口）和自天棚（開花）開始至樓地面停止(收口）;窗頂、窗臺及各種腰線部位,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓.4。3。2彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設(shè)計為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜;磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度,應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。4.4貼面磚4。4.1預(yù)先將飾面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用)。4。4.2在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上一排整磚的下皮位置；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊；內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。4.4.3澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）.磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮.4。4。4以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊面磚），并用垂球(線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。4.4。5鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2—3mm內(nèi)），貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢,同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面，磚發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時掀起加漿重新貼好.4。4。6鋪貼完畢,待粘貼水泥凝結(jié)后,用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物養(yǎng)料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止.5施工注意事項(xiàng)5。1應(yīng)避免的質(zhì)量通病5.1.1空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤;面磚背抹水泥不夠均勻或量不足;砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大,以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。5.1。2墻面臟：主要因?yàn)殇佡N完成后,沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿穩(wěn)底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可.5。2成品保護(hù)5。2.1門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。5。2.2對沾污的墻柱面要及時清理干凈。5.2。3搭鋪平板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺適當(dāng)位置墊入木枋（板），將平橋架離門窗框。5.2.5搬運(yùn)料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。5。3安全措施5.3。1使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全,可靠發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作。5.3。2使用手提電動機(jī)械，應(yīng)接好地線及防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。5。3.3在黑暗處作業(yè)及夜班施工時,應(yīng)使用36V低壓行燈照明。5。3。4使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時,應(yīng)聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

(4)塑鋁板貼面裝飾施工1適用范圍適用于壁材、天花板、圓柱、家具裝修、電梯、柜臺等.2操作工藝2.1板材加工2.1.1板材儲存時以10.內(nèi)傾斜放置,底板須用厚膠合板襯底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。2。1。2板材搬運(yùn)時須兩人取放,將板面朝上，切勿推拉以防擦傷.2.1。3加工前，應(yīng)選干凈的工作空間，先將工作臺清理干凈，以免壓傷.板材上方勿置重物或踐踏,以免有彎曲或凹陷之現(xiàn)象。2。2施工方法2.2.1將板材背面與底板均勻涂布強(qiáng)力膠，待兩面稍具粘性時，再以雙手輕壓至施工位置,直至完全粘接牢固。2。2。2在接縫處預(yù)留3-5MM（熱脹冷縮空間),使用硅樹脂填平，或用飾條接合。2.2。3用雙面膠帶，以田字形粘于底板，其余未分布處用強(qiáng)力膠涂布，再將復(fù)合板粘貼上，用雙手輕壓至完全粘接即可.3.注意事項(xiàng)3.1底板須使用較平整的三夾板、石膏板或木心板材料，安裝時切勿直接粘貼于水泥面上。3。2切勿使用樹脂或硬化態(tài)之膠粘劑,以防產(chǎn)生凹凸不平或粘接不良的現(xiàn)象。3.3切勿使用鐵錘或硬物敲擊。3。4安裝前須將底面擦拭干凈.3。5施工完畢后，再撕下保護(hù)膜，以免作業(yè)中途擦傷板面。3.6保養(yǎng)時用一般中性清潔劑，以軟質(zhì)布輕輕擦拭即可。3。7請勿使用刷子、絲瓜布、按發(fā)性溶劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗,以免損壞表層。（5）木門制作1適用范圍適用于一般建筑的木門窗制作及鋼框木門的制作工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83）《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）3施工準(zhǔn)備3.1材料3。1。1木門：提供設(shè)計需要的樹種，材質(zhì)等級及含水率應(yīng)符合設(shè)計或用戶要求.3。1.2其他材料：脲醛樹脂膠、催干膠、白乳膠、其他粘合膠料、釘子等。3。2作業(yè)條件3。2。1加工門各構(gòu)件的機(jī)具齊備。3。2。2門所需加工的尺寸、形狀、數(shù)量清楚明了。3。2.3制作門所需材料備齊。4操作工藝4。1木材干燥4。1。1自然通風(fēng)干燥:將木材開制成板材或枋料，將材料架起，相互隔開至少30mm以上，自然干燥達(dá)到設(shè)計和用戶要求的含水率，如設(shè)計沒有要求時,含水率控制不大于12％.4.2配料和制材4.2.1按門加工單的樹種、規(guī)格、尺寸數(shù)量配齊。4。2.2配材時要注意木材的缺陷，不得將節(jié)疤留在開榫、打榫眼和起線的位置。門橫楞兩端不準(zhǔn)有影響榫眼使用的節(jié)疤、劈裂等缺陷。4。2.3配材時木料兩端頭要平直,材料長度在0±20mm.4。2。4制材后木料要平正順直，四面互成90直角，允許偏差1°。4.2。5制材后木料的寬度和厚允差為：0－3mm.4。2。6木料的翹扭度為≤2/1000。4。2.7枋料需裁口處，允許一棱邊有斜邊為9mm的倒棱檐口。4.3刨料4。3.1刨料前,對照門窗加工單檢查木料的規(guī)格、樹種、材質(zhì)是否符合加工要求，根據(jù)木料在門窗合理使用位置后順木紋刨削。4.3.2刨料后,枋料寬度和厚度允差為:0－5mm.4。3。3枋料的翹扭度≤1/1000，刨削后的枋料四角為90,允差為：0。5mm.4.3。4枋料的彎曲度≤1.5/1000。4.3。5枋料不需裁口的見光面不允許不倒棱檐口。4.3.6刨削后的枋料要平整光滑,在加工造成的表面缺陷(如搶岔、搶刀咬傷，劈裂）,必須不超過以下范圍：缺陷的面積≤100mm2，缺陷的間距不小于70mm，缺陷的深度≤0。2mm。4.3.7刨各類板料的厚度偏差為：0－1.5mm。4。4按圖劃線4。4.1根據(jù)門的結(jié)構(gòu)和規(guī)格尺寸，劃出各部件的樣料,并注明編號、部位、數(shù)量、線型及需結(jié)構(gòu)的各形狀的尺寸位置。4.4。2校核樣料的形狀、尺寸、數(shù)量無誤后才進(jìn)行施工。4.5拼裝4.5.1門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先行里后外，逐步加固后校正規(guī)方.釘好斜拉條（不得少于兩根)，無下坎的釘好水平拉條。4。5。2門扇：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，邊框和橫楞必須在一平面上,校正規(guī)方，榫眼加膠用膠楔加緊，用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?—3mm的間隙.4.5.3膠合板門4.5.3。1拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，邊框和橫楞必須在一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘緊固.4。5.3。2橫楞和上、下冒頭要有兩個以上的透氣孔。4.5.3。3面層與邊框及橫楞加壓膠結(jié),正面、側(cè)面不允許離膠。4.5.3.4扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷.4.5.3。5對應(yīng)上、下冒頭的封邊要有透氣孔.4.5。3。6封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。4。6半成品精光4。6。1門框扇精光加工后，各接合處應(yīng)平整，見光面的邊角不得有倒棱。4。6。2精光后，門框扇的表面必須光潔平整,沒有刨痕,不允許有較大的戧槎現(xiàn)象和毛刺、錘印。表面不光潔處面積≤100mm2，不光潔間距≥700mm。4。7刨膠合板門扇封邊4。7.1飽封邊時不允許刨傷夾板表層。4.7。2封邊厚度方向應(yīng)刨平直光滑，不允許傾斜。4.7.3封邊刨光厚度發(fā)現(xiàn)不允許有戧槎。4.7。4刨封邊前膠合板面如有膠水印跡，要清理后開刨。5施工注意事項(xiàng)5.1應(yīng)避免的質(zhì)量通病5。1。1竄角：門框裝拼后有個別框不符合標(biāo)準(zhǔn)，因釘斜拉條時不仔細(xì)，漏釘或少釘,釘時不注意斜拉條厚度.用釘伸入框內(nèi)深度不夠，影響框四周牢固。5。1。2翹曲：門框、扇裝拼時用的臺架不注意水平，堆放時不平穩(wěn)，墊木距離過大。5.1。3表面：精光時不注意門框，扇面與臺架接觸部分突出的硬手，移動時磨損表面。5.2產(chǎn)品保護(hù)5.2.1門框裝拼完后有條件的應(yīng)入庫,下面均應(yīng)墊起200mm以上，碼放整齊。5。2.2門扇裝拼完后應(yīng)入庫，下面均應(yīng)墊起20mm以上，碼放整齊.鑲門心板的門扇，門的端部各放一件厚薄相等的木板，防止吸潮腐爛.5.2。3門框扇碼放時應(yīng)平穩(wěn)輕放，不得重力猛扔,防止損壞表面及缺棱掉角。5.2.4門框扇平放時端部離開墻邊200-300mm.5。2.5裝拼門扇時下面應(yīng)用木卡將門卡牢,上面用硬質(zhì)木塊墊著門邊，然后適力用錘敲打，以免損壞門邊.5。2.6膠合板門釘封邊時，流出門表面的膠水應(yīng)用濕布抹凈。5。2。7修刨膠合板門時應(yīng)用木卡將門邊墊超卡牢，以免損壞邊緣。5.2。8門制成后，人不得在表面站立或放置重物。（6）木門安裝1適用范圍適用于一般建筑的木門窗安裝及鋼框木門的安裝工程2引用標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206—83)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）3施工準(zhǔn)備3。1材料3。1。1木門：木材含水率不得超過12％，安裝時應(yīng)核對型號、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量。3.1。2其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖、鎖牌等設(shè)計要求的各種小五金。3.2作業(yè)條件3。2.1結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢,且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已彈好。3。2。2門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進(jìn)行修理。3。2.3門框進(jìn)場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料,刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，蓋好。3.2.4門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行。門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。4操作工藝4.1門框安裝4。1.1安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放.用通線及線錘作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。4.1。2砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼。4。1。3因受條件限制及其他原因留框洞時：4。1.3.1在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8—0。9m.用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上,釘帽凹入1—2mm.4.1。3.2在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，厚1。5-2mm直鐵腳、先釘固框靠墻一面,與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后,用射釘槍或鋼釘釘牢.4.1。3.3安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度,立框時與抹灰外皮平。4.2門扇安裝4。2.1依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。4.2。2用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上,修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合格再畫線進(jìn)行修刨直到合格為止。4。2.3門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。4.2。4門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳）。4.3門小五金的安裝4.3.1合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。4.3.2小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。4。3。3不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。4。3。4門拉手應(yīng)位于門高度中心以下，距地面以0.9—1.05為宜.4.3.5小五金要安裝齊全，位置適宜,固定可靠.5施工注意事項(xiàng)5。1應(yīng)避免的質(zhì)量通病5。1。1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平，主要因?yàn)榱⒖驎r沒掌握好抹灰層的厚度。5.1。2門框與門洞縫隙過大或過??；安裝門框時沒事先量一下洞口的尺寸，計算縫隙寬度，安裝時心中無數(shù)。可以在安裝時以縫隙，標(biāo)高以及平水線來調(diào)整，使之滿足要求,混合墻如果洞口尺寸小，可以把磚墻剔掉一部分再安裝。5。1。3門框安裝不牢5.1.3。1由于預(yù)埋的木磚數(shù)量少或?qū)⒛敬u碰松木磚不牢，砌培時直接砌木磚，干后木磚收縮活動，應(yīng)在向砌面釘上釘子，增加磨擦部分.為保證門框安裝牢固要求,木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距要求。2m以內(nèi)高的門框每邊不少于3塊木磚，木磚間距應(yīng)在0。8-0.9m為宜；2m高以上門框,每邊木磚間距不得大于1.2m。5。1.3.2釘子伸入木磚及砌體深度不夠，固定不牢,為滿足門框安裝牢固，釘子進(jìn)入木磚或砌體內(nèi)應(yīng)有40-50mm。5。1.4合頁鉸不平，螺絲松動,螺絲釘傾斜,缺少螺絲,合頁鉸槽深淺不一,安裝時螺絲釘釘入太長，或傾斜擰入.因此合頁鉸槽深淺一致.安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入,釘入深度不得超過螺絲長度1/3，擰入深度不得小于2/3,擰時不得傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)上鉆眼，塞入木塞處理后再擰螺絲，同時應(yīng)注意擰足螺絲數(shù)。5.2成品保護(hù)5。2。1一般木門安裝后應(yīng)做保護(hù).其高度以手推車軸承中心為準(zhǔn)，如應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。5.2.2修刨門時應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊，門框扇進(jìn)入場地后應(yīng)妥善管理，有條件的應(yīng)入庫.存放時,下面均應(yīng)墊起,離開地面20—40cm,堆放整齊，上面用氈布蓋好，防止受潮.5。2。3應(yīng)及時刷操油一道,木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。5.2.4調(diào)整修理門扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金.5.2。5安裝工具應(yīng)輕拿輕放，不得亂扔,以防損壞成點(diǎn)。5.2。6安裝門扇時，嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面灰層。5。2.7已安裝好的門扇做設(shè)專人管理，門扇下用木楔背緊。5。2.8五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求,嚴(yán)禁丟漏。5.2。9門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車.5。3安全措施5。3。1操作前檢查工具是否牢固,以防掉落傷人，電動工具絕緣應(yīng)可靠,先試后用。

（7）細(xì)木制品1適用范圍適用于一般民用建筑、公用建筑、高級民用建筑及有特殊裝飾要求建筑的室內(nèi)細(xì)木制品的安裝工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206—83)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）3施工準(zhǔn)備3.1材料3。1。1窗簾盒一般采用膠合板，紅白松及硬雜桿燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象。3.1。2窗臺板制作材料的品種，材質(zhì)應(yīng)按設(shè)計選用，木材含水率控制在12％以內(nèi)，并做好防腐處理,不允許有扭曲變形。3。1。3木制掛鏡線制品的木種、材質(zhì)，含水率加工規(guī)格及防腐處理，應(yīng)符合設(shè)計要求有死節(jié)應(yīng)挖補(bǔ)粘制牢固，半成品不允許有扭曲變形。3。1.4護(hù)墻板3。1。4.1木材（a）木材的木種、規(guī)格、等級應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定:(a1）骨架料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理。(a2)面板一般采用膠合板，厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似。(b）輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應(yīng)為面層厚的2–2。5倍）、木螺釘、木砂紙、防火涂料、防腐劑或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等3.1。5貼臉板應(yīng)采用門窗框相同樹種的木材，含水率不大于12%,不得有裂紋，3.2作業(yè)條件3。2。1窗簾盒3。2.1.1安裝窗簾盒的房間。在結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋木磚或鐵件。如設(shè)計無規(guī)定預(yù)埋件時，可用膨脹螺栓安裝。3.2.1.2安裝窗簾盒的房間，應(yīng)安裝好窗框，室內(nèi)抹灰完成.3.2.1.3有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進(jìn)行。3.2。2窗臺板3.2。2.1安裝窗臺板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)預(yù)埋燕尾木。3。2.2.2窗臺板下除兩端埋燕尾木外,中闡應(yīng)按500mm間距埋燕尾木.3。2.2.3安裝窗臺板應(yīng)在窗框安裝和抹灰后與裝飾層施工前進(jìn)行。3。2。3掛鏡線：安裝掛鏡線的房間及部位如設(shè)計要求預(yù)埋木磚，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求預(yù)埋好木磚。安裝掛鏡線關(guān)應(yīng)待頂棚、墻面、地面和門窗與裝飾施工完成后進(jìn)行。在抹灰面層施工前在墻上木磚面釘上防腐的小板條,厚度為20mm，并在木磚位置釘一小圓釘露出抹灰層，作為安裝掛鏡時找位置之用。3。2.4護(hù)墻板3。2。4.1所有需要安裝護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處均應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定用預(yù)埋件時，可用膨脹螺栓安裝骨架.3.2.4.2骨架安裝應(yīng)在門窗框安裝完成后進(jìn)行，護(hù)墻面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。3。2。4。3木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率;護(hù)墻板龍骨應(yīng)在需鋪貼面刨平后三面刷防腐劑。3.2.4。4所需機(jī)具設(shè)備在使用前安裝好,接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3。2.4.5如施工量大且較復(fù)雜時,施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。3.2.5貼臉3。2.5。1安裝貼臉板前應(yīng)安裝好門窗框，并檢查安裝位置是否正確。3.2。5.2安裝貼臉板前，安裝部位的抹灰工程和飾面工程應(yīng)完成.3.2.5.3安裝貼臉板的房間地面濕作業(yè)完成.4操作工藝4.1窗簾盒4。1。1單體窗簾盒單體窗簾盒以木制占多數(shù)，.單體窗簾盒一般用木楔和鐵釘或膨脹螺栓固定于墻面上,安裝程序如下：4.1.1。1定位劃線施工圖中窗簾盒的具體位置畫在墻面上，用木螺釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個鐵腳的間距,畫出墻面上固定鐵腳的孔位.4.1。1。2打孔用沖擊鉆在墻面畫位置打孔,如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒,需要∮8。5毫米沖擊孔頭，孔常大于40毫米，如用木楔木螺釘固定，其打孔直徑必須大于∮18毫米,孔深大于50毫米。4。1.1。3固定窗簾盒常用固定窗簾盒的方法是膨脹螺釘或木楔配木螺釘固定法。膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結(jié)構(gòu)上。4.1.2暗裝形式暗裝形式的窗簾盒，其主要特點(diǎn)是與吊頂部分結(jié)合起來，常見有的內(nèi)藏式和外接式.4。1。2.1內(nèi)藏式窗簾盒需要在吊頂施工時一并做好，其主要形式窗簾盒是在窗頂部位的吊頂處做出一條凹槽,以便在此處安裝窗簾導(dǎo)軌。4。1.2。2外接式窗簾盒是在平面吊頂上，做出一條通貫墻面長度的遮擋板，窗簾軌就裝在吊頂平面上.4。1.3窗簾盒的安裝要求窗簾盒的凈空尺寸包括凈寬度和凈高度。在安裝前，根據(jù)施工圖中對窗簾層次的要求來檢查這兩個凈空尺寸。如果寬度不足時，會造成布窗簾過緊不好拉動閉啟，反之寬度過大，窗簾與窗簾盒間因空隙過大破壞美觀.如果凈高度不足時，不能起到遮擋窗簾上部結(jié)構(gòu)的作用，反之高度過大，會造成窗簾盒的下墜感.下料時，窗簾盒的寬一般為100—200毫米，窗簾盒凈高度一般為140-160毫米，窗簾盒的凈高度要根據(jù)不同的窗簾來定，一般布料窗簾其窗簾盒的凈高為120毫米左右，垂直百葉窗和鋁合金百葉窗的窗簾盒凈高度一般為150毫米左右。4.2窗臺板4.2。1檢查固定窗臺板的預(yù)埋燕尾木是否符合設(shè)計要求，是否滿足安裝工藝,同一房間多窗口時應(yīng)拉窗臺水平線.4。2.2試裝窗臺板兩端伸入窗口墻尺寸應(yīng)一致，找正后應(yīng)用打扁釘帽的釘子釘固在燕尾木上,釘帽應(yīng)沖送入窗臺板面2mm釘眼用油膩?zhàn)犹钇健?.3掛鏡線4.3。1掛鏡線安裝前檢查其木種、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙的要求。4.3.2按設(shè)計要求和安裝掛鏡線的部位定位、劃線，控制掛鏡線的平直度。4.3。3當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，掛鏡線接頭應(yīng)做線45度角連接，轉(zhuǎn)角處應(yīng)按角度的大小用坡角相接；掛鏡線所有接頭不準(zhǔn)齊頭對接。4.3.4按照安裝部位的長度做好接頭后應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，經(jīng)修正后按設(shè)計要求的固定方式進(jìn)行安裝。4。3.5安裝在特殊面的墻、柱上的掛鏡線，應(yīng)等面層施工完成后進(jìn)行,固定方式按設(shè)計要求。4.4護(hù)墻板4。4。1檢查洞口及埋件檢查門窗洞口是否方正垂直，預(yù)埋木磚或連接鐵件是否符合要求。4。4.2彈線護(hù)墻板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求事先彈出安裝高度的水平線。4。4.3制作及安裝木龍骨4。4.3。1局部木護(hù)墻根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。4.4。3.2全高木護(hù)墻板根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直,按面積分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。4。4.3。3木護(hù)墻龍骨間蹀，當(dāng)設(shè)計無要求時，一般橫龍骨間距為300mm，豎龍骨間距為400mm,如面板厚度在10mm以上時，橫龍骨間距可放大到400mm。4。4。3。4安裝木龍骨必須找方找直，除預(yù)留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，用釘子釘牢,每塊木磚至少釘兩個釘子。4。4.4安裝面板4。4。4。1面板不論是原木板材或膠合板,均應(yīng)挑選顏色、花紋近似的用在同一房間內(nèi)；安裝護(hù)墻板時，木板的年輪凸面應(yīng)向內(nèi)放著，相鄰面板的木紋和色澤應(yīng)近似。4.4。4.2裁板時要略大于龍骨架的實(shí)際尺寸,大面凈光，小面刨直，木紋根部向下;長度方向需要對接時，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，木護(hù)墻板拼縫一般離地面1。2m以下。同時，接頭位置必須在橫龍骨上。木護(hù)墻板需要分塊留縫時，如設(shè)計無要求,一般可做成6—10mm的平槽或八字槽，槽的位置應(yīng)在豎龍骨架上。4。4。4.3配好的面板要刨凈光，經(jīng)試裝合適后，在護(hù)墻板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝；接頭處要涂膠粘劑釘牢，固定板釘子長度約為面板厚度的2–2。5倍，間距一般為200mm，釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1—2mm。4。5貼臉板4.5.1檢查貼臉板安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平直度。4.5.2根據(jù)貼臉板的安裝位置,配制貼臉長度和接頭，轉(zhuǎn)角應(yīng)采取45度割角斜面對接.安裝后的貼臉板應(yīng)遮蓋抹灰及其他面層與門窗框的連接縫，遮蓋寬度不小于10mm。4。5。3貼臉板應(yīng)緊密釘固在門窗柜上，貼臉板與門窗框內(nèi)邊緣線的寬度一致，釘帽應(yīng)打扁順木紋沖送入板內(nèi).釘?shù)拈g距視貼臉板的樹種、材質(zhì)、截面尺寸而定，一般不宜大于300mm。5施工注意事項(xiàng)5。1應(yīng)避免質(zhì)量通病5.1.1窗簾盒5。1。1.1窗簾盒安裝不平、不正：是由于定位劃線時不認(rèn)真，預(yù)埋件調(diào)整處理不當(dāng)造成的。安裝前應(yīng)做到量尺劃線準(zhǔn)確.5.1。1。2窗簾盒兩端伸出的長度不一致:是由于窗口中線與窗簾盒中線相對不準(zhǔn)造成的。安裝時應(yīng)核對尺寸，使兩端長度相同。5.1。1。3窗簾盒迎面板扭曲:多數(shù)是加工時木材干燥不好，進(jìn)場后存放受潮造成的。安裝時應(yīng)及時涂刷油漆一道，防止木材受潮變形。5。1.2窗臺板5。1。2.1窗臺板與窗柜接縫不嚴(yán)密:窗臺板試拼縫不一致.5。1。2.2窗臺板底部墊不實(shí)：預(yù)埋燕尾木及水泥砂漿層不平整。應(yīng)找平后再安裝。5。1.2。3多塊窗臺板拼接時不平、不直、厚度不一致:施工時應(yīng)注意同規(guī)格使用.5。1。3掛鏡線5。1。3.1安裝接口不正、不嚴(yán)：主要是安裝時不注意加工厚度不一致造成，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)裝拼接無誤后再固定。5.1。3.2釘帽露出掛鏡線表面:操作時應(yīng)將釘帽打扁釘送入掛鏡線內(nèi).5.1。4護(hù)墻板5。1.4。1面層的花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平，接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)等：主要由于不注意挑選面料和操作粗心.應(yīng)將木種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內(nèi)，在面板安裝前,應(yīng)先設(shè)計好分塊尺寸,并將每一分塊找方找直后試裝一次,經(jīng)調(diào)整修理后再正式釘裝。5.1.4.2護(hù)墻板壓頂條粗細(xì)不一、高低不平、劈裂等：主要是由于不注意挑選粗細(xì)一致和顏色近似的木壓條.操作前應(yīng)拉線檢查護(hù)墻板頂部是否平值，如有總是及時糾正.5.1。4。3接頭不嚴(yán)或開裂:主要是由于木料含水率大，干燥后收縮造成，不平的原因往往是由于釘子過小，釘距過大和漏涂膠粘劑等.5。1。5貼臉板5.1.5.1對縫不嚴(yán)，割角不準(zhǔn)：加強(qiáng)預(yù)裝，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時修理。5。1。5。2接搓不平、不正:貼臉板加工規(guī)格不一致,安裝操作接搓對得不準(zhǔn)所致，在安裝配料時應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品操作中應(yīng)對準(zhǔn)接搓后方可釘固。5。2成品保護(hù)5。2。1窗簾盒5.2。1。1安裝窗簾盒時不得踩踏窗臺板，嚴(yán)禁在窗臺上敲擊錘打。5.2。1.2窗簾盒安裝后應(yīng)涂刷一道底漆，防止抹灰、噴漿時受潮變形或污染。5.2。1。3加工品應(yīng)妥善保管，防止變形。5.2。2窗臺板5。2。2.1安裝窗臺板時應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。5.2。2.2窗臺板料進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，不受潮，不損壞棱角。5。2.2。3安裝好的成品應(yīng)加保護(hù)措施，防止施工雜物污染成品。5。2.3掛鏡線5.2。3。1安裝時不得損壞裝修面層,應(yīng)保持裝修正的潔凈.5。2。3.2安裝掛鏡線時不得重?fù)粢炎龊玫难b修.5。2。4護(hù)墻護(hù)5。2。4.1木料進(jìn)場后應(yīng)儲存在倉庫或料棚中，并按制品的種類、規(guī)格水平堆放,底層應(yīng)擱置墊木，在倉庫中墊木離地高度應(yīng)不小于200mm，在臨時料棚中離地面高度應(yīng)不小于400mm，使其能自然通風(fēng)并加蓋防雨、防曬.5.2。4。2配料應(yīng)在操作臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。5.2。4.3操作時窗臺板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層。6.2.4。4護(hù)墻板安裝完后刷一道底油，以防干裂。5.2。4。5為避免施工中碰壞或污染成品,尤其是出入口處，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，如釘保護(hù)條，護(hù)角木板，蓋塑料薄膜,設(shè)專人看管等。5。2.5貼臉板5。2.5.1安裝貼臉板時不得重?fù)糸T窗框。5.2。5。2安裝貼臉時應(yīng)保護(hù)已做完的項(xiàng)目，使之不損壞潔凈。（8）木材表面清漆施工1適用范圍適用于高級民用建筑的硬木門扇、筒子板等材料表面的涂清漆工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2001)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）3施工準(zhǔn)備3.1材料3.1.1涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、調(diào)合漆、漆片等.3。1。2填充料：石膏、鐵黃、鐵紅、炭黑、福粉等。3.1.3稀釋劑：煤油、醇酸稀料、松香水、灑精等。3。2作業(yè)條件3.2.1施工溫度宜保持均衡,不得突然變化，且通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完成具有一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥，相對濕度不宜大于60％，一般油漆工程施工的環(huán)境溫度不宜低于–10℃.3.2.2大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行施工.3。2。3操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查，并以遺留問題進(jìn)行妥善處理.3.2。4木材的含水率不得大于12%，在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并以不礙操作為準(zhǔn)。4操作工藝木材表面施涂清漆的主要工序見下表：

木材表面施涂清漆的主要工序工序名稱中級涂料高級涂料清掃、起釘子、除污垢等＋＋磨砂紙＋＋潤粉＋＋磨砂紙＋＋第一遍滿刮膩?zhàn)樱ス猓诙闈M刮膩?zhàn)樱ス猓⒂蜕谝槐榍迤幔瓷珡?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱ス猓诙榍迤幔ス猓谌榍迤幔ニ凹垼谒谋榍迤幔ス猓谖灞榍迤幔ネ耍蛏跋灒蛴拖灒亮粒ⅲ罕碇小埃?號表示應(yīng)進(jìn)行的工作4。1基層處理首先將木料基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨回口平面，直到光滑為止。木料：基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉,重皮的地方應(yīng)用小釘釘牢固，重皮較大時，應(yīng)由木工修補(bǔ)。4.2潤色水粉用福粉、纖維（少量）和水混合攪拌成糊狀（顏色同樣板顏色）。用棉紗團(tuán)蘸水粉反復(fù)于木料表面，擦進(jìn)木料棕眼內(nèi),然后用竹掃或藤絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉，注意墻面及五金上不得沿染水粉。待水粉干后，用砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，上到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將木眼內(nèi)水粉磨掉，打磨至光滑為止.用濕布將磨下的粉末擦凈。4.3滿刮膠灰膩?zhàn)幽z灰膩?zhàn)宇伾€于樣板1-2色，用刮刀將膩?zhàn)庸稳脶斂住⒘鸭y、木眼內(nèi),刮抹時要橫抹豎起，遇接縫或節(jié)疤較大時要用刮刀將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平，膩?zhàn)右欢ㄒ喂?對不需補(bǔ)膩?zhàn)拥谋砻娌灰瓷夏佔(zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，打磨至光滑為止。用濕布將磨下的粉末擦凈.4.4刷油色先將色油（40％），煤油（10％），松節(jié)水（50%）混合在一起過篩（顏色同樣板顏色)，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外面至內(nèi)，以左至左，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷、刷門窗框時不得碰到墻面上，刷到接頭出要輕飄，達(dá)到顏色一致。刷油時動作要敏捷，要求無縷無節(jié),橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹，刷油色后要立即進(jìn)行抹色（即用棉紗團(tuán)輕輕去表層涂料至半天狀態(tài)），沾油后要及時擦去。要求達(dá)到木紋木眼顯露均勻，色澤一致，無刷紋和搭接口。4.5刷第一遍清漆4。5。1刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍清漆應(yīng)略加一些稀料（松節(jié)油）,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。等清漆完全干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將清漆面上的光亮基本打磨掉,并磨平滑，用濕布將粉塵擦凈.門窗扇施涂涂料時,上冒頭頂面與下冒頭底面不得漏施涂料。4。5.2修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话闼⒂蜕笞詈貌挥眯扪a(bǔ)膩?zhàn)?如特殊情況,可使用帶色膠灰膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時必須使用木灰刮,不得損傷漆膜，膩?zhàn)右薰胃蓛簦饣瑹o膩?zhàn)影獭?.5。3拼色：木材表面上的黑斑節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?應(yīng)用漆片、灑精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色)或用由淺到深的原調(diào)合漆色油和稀釋劑調(diào)配,進(jìn)行拼色.格色深的應(yīng)修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成色澤一致，并繪出木紋.4。5.4磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕順木紋往返打磨,然后用濕布擦凈粉末。4。6刷第二遍清漆應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋（冬季略加催化劑)，刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理（即刷橫油后現(xiàn)順?biāo)ⅲ?，要涂刷到的飽滿一致，不流不墜,光亮均勻，刷完后仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔;刷完后，將木門窗用風(fēng)勾或用木楔固定。4。7刷第三遍清漆第二遍清漆干透后,順木紋進(jìn)行磨光，然后用濕布擦凈粉末，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

5施工注意事項(xiàng)5.1避免工程質(zhì)量通病5。1.1漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端.這些位置很多在門扇安裝就涂刷不了，因此應(yīng)在門扇安裝前先在這些位置刷上涂料，其它漏刷主要是操作者不認(rèn)真所致。5。1.2缺膩?zhàn)?、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等,主要原因是操作都未認(rèn)真按照規(guī)程操作所致。5。1。3流墜、裹楞：主要原因，一是由于涂料太稀，涂層太厚或環(huán)境溫度高、涂料干性慢等;二是由于操作順序和手法不當(dāng),尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞。5.1。4刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開,刷毛發(fā)硬所致。要先用合適的油刷，并把油刷用稀料泡軟后作用。另外，涂料稠度不適合也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。5。1。5皺紋：涂料中柚油含量太多或煉制時聚合不佳，兌配不均勻,溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加催化劑過多,涂層過厚等，都會產(chǎn)生皺紋。5。1.6五金污染：除了操作要細(xì)和及時將小五金等污染處精擦干凈處，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但事先可把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。5。1.7倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室內(nèi)潮濕或底層涂料未干透及稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部失去光澤的倒光現(xiàn)象。5.1.8粗糙:主要原因是基層不干凈，涂料內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚(yáng)時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象.應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過篩，嚴(yán)禁刷油掃地或刮大風(fēng)時刷油.5.2成品保護(hù)5.2。1刷飾涂料前，要先清理好周圍環(huán)境，涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲,以確保油漆質(zhì)量。5。2。2每遍涂料刷完后,都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤勾牢或用木楔固定,防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時防止門扇玻璃損壞。5。2.3刷飾涂料后,應(yīng)立即在滴在面或窗臺上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。5.2.4鋼木門窗施涂完畢，在未干前，對重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。5。3安全措施5。3。1使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料，應(yīng)配帶好防護(hù)產(chǎn)品，不準(zhǔn)吸煙.5。3。2沾染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時應(yīng)集中銷毀或用堿劑將油污洗凈備用。5。3.3用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，需戴上防護(hù)眼鏡.在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。5。3。4刷涂窗的涂料時，嚴(yán)禁站或騎在窗梆上操作，以防梆斷人落.5。3.5刷涂外開窗時,應(yīng)將安全帶掛在牢靠的地方.刷封檐板應(yīng)利用外裝修架或搭設(shè)挑架進(jìn)行;刷水落管亦應(yīng)用外腳手架或單獨(dú)搭設(shè)吊架進(jìn)行。5。3。6刷涂作業(yè)過程中,如感到頭痛、惡心、胸悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。

（9）輕鋼龍骨石膏板平頂施工1材料要求材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。罩面板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，厚度應(yīng)一致。2施工要求其應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88)中相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求.3施工工藝流程彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝大龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→固定中、小龍骨→安裝紙面石膏板→紙面石膏板飾面→清潔4施工工藝操作要點(diǎn)4.1吊桿安裝：4.1.1吊桿的選擇：不上人吊頂選用Φ6mm吊桿,上人吊頂選用Φ8mm吊桿。4.1。2吊點(diǎn)間距：一般不上人吊頂間距≤1000mm，上人吊頂間距≤900mm。4。1。3吊桿的固定應(yīng)與結(jié)構(gòu)層用膨脹螺栓牢固，連接吊桿。4。1。4吊桿安裝上端應(yīng)與埋件電焊連接，焊縫大于6d,下端應(yīng)套絲,配好螺帽，端頭螺紋外露不小于3mm.紅丹二度,并保持垂直。4.1。5主龍骨離邊墻不得超過300mm。4。1.6吊桿不得與設(shè)備或風(fēng)管、水管、電管的吊桿相連接。4.2龍骨安裝：4。2。1大龍骨是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢。大龍骨用連接件接長.安裝好后進(jìn)行調(diào)平,吊頂?shù)钠鸸案叨?按不小于房間短向跨度的1/200。上人龍骨選用壁厚1。2，熱鍍鋅C60系列。4。2。2中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。間距大于400mm時,中龍骨間增加小龍骨,其應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定,其下表面與中龍骨在同一水平上。4.2。3在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐中龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨固定。4.2。4最后安裝異形龍骨、邊龍骨.4.3紙面石膏板板材固定4.3.1固定石膏板用自攻螺絲與龍骨固定。釘頭應(yīng)嵌入板面1～2mm，但不得損壞紙面.釘頭點(diǎn)涂防銹漆，并用膩?zhàn)庸纹?4。3.2固定石膏板應(yīng)用小型電鉆將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定。自攻螺絲間距≤170mm,距板邊10mm，且略低于板面。4。3.3紙面石膏板接縫處理。當(dāng)遇石膏板斜邊時應(yīng)留3mm板縫，遇直邊留5mm板縫，嵌石膏膩?zhàn)淤N玻璃纖維接縫帶，再用膩?zhàn)臃謱庸纹?4.3.4石膏板的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上.5質(zhì)量控制要點(diǎn)5。1紙面石膏板固定應(yīng)在自由狀態(tài)下固定。5.2輕鋼龍骨的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松動、變形現(xiàn)象。3吊桿外涂刷防銹漆，并垂直不得扭曲。

（10）金屬鋁板吊頂施工1材料要求材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2施工要求應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）中相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3施工工藝流程3.1金屬裝飾板吊頂施工墻面彈水平線→劃吊桿位置線→在墻上釘鋁合金邊龍骨→吊點(diǎn)安置、安裝吊桿→棚內(nèi)管線布置、校正→安裝龍骨→安裝條板(方板)→留孔修邊→清理表面4施工工藝操作要點(diǎn)4。1條板的安裝應(yīng)從邊上開始，從一邊趕到另一邊,逐條安裝。有搭接縫的條板，應(yīng)順搭口縫方向逐塊進(jìn)行，即安裝調(diào)整后,用自攻螺絲固定后，再依次安裝下一塊板.4.2對于沒有搭口縫的條板,重要的是安裝好主龍骨，主龍骨插卡條板的齒口應(yīng)在一條線上，條板應(yīng)用力插入齒口內(nèi)，使其齒合，并用木榔頭將條板輕擊平整。對于閉縫的吊頂是先安裝好條板，再安裝插縫板，逐次安裝。5質(zhì)量過程控制要點(diǎn)5。1安裝鋁合金條板時用一條壓一條的方法將釘頭蓋住。

（11）平頂墻面乳膠漆施工1材料要求材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明、產(chǎn)品合格證。工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固,并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用.2施工要求其應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）中相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3施工工藝流程清理→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐楣文佔(zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)印テ健尚杂痛虻住谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü?→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料4施工工藝操作要點(diǎn)4.1涂裝表面時，應(yīng)先用鋼片灰刀將浮砂等污物鏟刮干凈，并用砂漿磨光，掃漿掃凈，而后再進(jìn)行施工。4.2飾面涂2～3道乳膠漆，第一道漆中可加入10～15％水調(diào)稀，第二道漆中可加5～8％水調(diào)稀。4。3調(diào)稀乳膠漆時，應(yīng)用適量水調(diào)稀，而不能用有機(jī)溶劑亂調(diào)。不同型號乳膠漆不能相互混溶，以免出現(xiàn)質(zhì)量差錯。5質(zhì)量過程控制要點(diǎn)5.1刷涂乳膠漆時，要用滾筒和羊毛排筆縱行涂刷,不要來回涂刷次數(shù)過多，以免影響漆膜美觀.5.2在使用乳膠漆的過程中，應(yīng)邊用邊攪拌,以免顏料沉淀,造成顏色不均.5.3最后一遍施工時應(yīng)保持飾面板、燈具等的潔凈。

（13）電氣安裝施工本照明工程是配合裝修施工。管線均在頂棚內(nèi)敷設(shè),配管采用金屬電線管。燈具主要為日光燈、格柵燈、節(jié)能筒燈等1、配管配線1.1除銹與涂漆:為防止線管經(jīng)久生銹，在套絲時，先將管子固定在龍門壓力架上，再把絞板套在管端.焊接鋼管套扣時，則應(yīng)先調(diào)整絞板的活動刻度盤；使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定,再調(diào)整絞板上的三個支持腳，使其緊貼管子，這樣套絲時不亂絲扣.紋扳調(diào)整好后，手握絞扳手柄，平穩(wěn)地向里推進(jìn)：按順時針方向轉(zhuǎn)動。操作時，用力要均勻,小心過猛.絲扣長度等于管箍長度的二分之一加1-2牙。第-次套完后，松開板牙,再調(diào)整其距度等于管箍長度的二分之一加1—2牙。第一次套完后，松開板牙,再調(diào)整其距離比第一次小一點(diǎn),用同樣方法再套以次；當(dāng)?shù)诙谓z口快要套完時,稍微松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松,使其成為錐形絲扣(拔稍)。在套絲過程中，要及時澆油，以便冷卻板牙并保持絲扣光滑。電線管的套絲，操作比較簡單，只要絞板放正，平穩(wěn)地向里推進(jìn)，就可以套出所需的終絲扣來。套完絲扣后，隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用鈔銼刀挫光，使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。1。2彎管：鋼管和電線管的彎曲，可采用彎管器。操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊,以防管子彎扁，配管前，應(yīng)對管子進(jìn)行除銹涂漆。管子內(nèi)壁除銹,可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鐵絲，穿過管子，來回拉動鋼絲刷。把管內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁除銹，可用鋼絲刷打磨,也可用電動除銹機(jī)。除銹后，將管子的內(nèi)外表面涂以油漆或?yàn)r青漆。但埋設(shè)在混凝土中的線管,其外表面不要涂漆，否則將會影響混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。1.3鋸管、套絲:管子鋸斷，一般用鋼鋸鋸管。管子鋸斷后，應(yīng)將管口的毛刺清除.焊接鋼管套絲，可用管子絞板，常用的有1/2”-2"和21/2”-4”兩種。電線管套絲，可用圓絲板。焊接鋼管套絲可用鋼管絞板;電線管圓絲板由板架和板牙組成.放好后，然后用腳踩住管子,手板彎管器柄，稍加一定壓力，使管子略有彎曲，再逐點(diǎn)移動彎管器，使管子彎成所需的彎曲的半徑。這種彎管器，只適用于直徑50mm以下的管子。直徑超過50mm的管子,則可采用電動或液壓頂管機(jī)，但其模具規(guī)格應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇。管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于900，管子的彎曲半徑，明配管不應(yīng)小于管子直徑的6倍；暗配管不應(yīng)小于管子直徑的10倍。2、配管2.1。暗配管管了固定法，線管配在磚墻內(nèi),應(yīng)先在磚墻上留槽或開槽。線管在磚槽內(nèi)的固定方法,可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子釘入,使管子充分嵌入槽內(nèi)。2。2明配管管子的固定當(dāng)管子沿著建筑物的金屆構(gòu)件敷設(shè)時，薄壁管應(yīng)用支架，管卡等固定，厚壁管可用電焊直接點(diǎn)焊在鋼構(gòu)件上,但點(diǎn)焊時切不可燒穿管子。管子固定點(diǎn)間的最大距離：G15—20的厚鋼管為1.5m,薄壁管為1。0m；G25—30的厚壁管為2.0m，薄壁管為1。5m;G40-50的厚壁管為2.5m,薄壁管為2.0m，G65-100的厚壁管為3。5m。3.穿線3.1.穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額電電壓不應(yīng)低于500V。3.2.不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi),但下列幾種回路可除外：a.同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回胳；b。照明花燈的所有回路；c.同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根;d。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。3。3。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40％。3。4。穿線時,在接線盒、開關(guān)插座盒、燈頭盒、配電箱、接線路處按照施工規(guī)范預(yù)留接線長度,以便接線.4、低壓柜、開關(guān)柜、動力柜（盤）安裝4。1安裝要求安裝地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件:（1）、墻面、頂棚噴漿完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完，門已上鎖；（2）、室內(nèi)地面工程結(jié)束,預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固,安裝場地干凈，道路暢通。(3）、設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場。4。2開箱檢查：(1)、柜(盤）到達(dá)現(xiàn)場,應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)、避砂、避雪的干燥場所，并與業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收，包裝及密封應(yīng)良好,制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全.(2)、柜(盤）本體外觀應(yīng)無損及變形，油漆完好無損,柜內(nèi)原器件及附件齊全，無損傷等缺陷。（3）、柜(盤）固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃,用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。（4）.柜（盤）接地：柜（盤)接地應(yīng)可靠、良好,柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。5、母線安裝：5。1。按施工圖所示進(jìn)行安裝.5.2。柜(盤)的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行的相位色標(biāo)表示,相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的相序正確.6、二次回路檢查、送電及功能測試:檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠,進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗(yàn)、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作,應(yīng)正確無誤、靈活可靠。7、照明燈具的安裝7。1照明燈具安裝的技術(shù)要求：照明燈具的安裝方式，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求決定。如設(shè)計無規(guī)定，一般要求如下：7.1。1.燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。7.1。2根據(jù)使用情況及燈罩型號不同，燈具可采用卡口或螺口。采用螺口燈時線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口部分.7。1。3.在危險性較大的場所，燈具安裝高度低于2.4m以下的金屬燈具外殼，必須作好接地、接零保護(hù)。7.1。4。燈具或接零保護(hù)，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊.7.1.5.各式燈具的產(chǎn)品，均應(yīng)符合下列質(zhì)量要求:(1）、通風(fēng)良好便于散熱，結(jié)構(gòu)輕巧、堅固。(2）、玻璃制品燈罩應(yīng)厚薄均勻、投光率高，并經(jīng)“退火"工藝使之不易炸裂。（3)、燈具構(gòu)造應(yīng)易于穿通導(dǎo)線;穿線孔壁光滑,不致磨損導(dǎo)線絕緣。7。1。6。插座接線應(yīng)符合下列要求：(1)、單相二孔插座：面對插座的右極接相線,左極接零線。(2）、單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在下方。(3)、交、直流或不同電壓的插銷安裝在同一場所時，應(yīng)明顯區(qū)別,且其插頭與插座均不能互相插入。7。2照明燈具、器具安裝：7.2.1.開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確,安裝牢固，表面整潔美觀。7。2.2。暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻而，四周無縫隙,燈具的配件齊全,固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽俊?.2。3.照明配電箱位置正確，部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱、體(盤、板)油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。7。2。4。照明配線，應(yīng)按設(shè)計要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡.7。2。5。照明配電箱（板)上,應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，字跡清楚，不易退色。施工驗(yàn)收除按本節(jié)條款外，應(yīng)按國標(biāo)GB50259執(zhí)行。

B、項(xiàng)目班子成員配備及主要工程業(yè)績1.思想與意識的準(zhǔn)備我們作為參與本次裝修工程的投標(biāo)單位,深感榮幸，也深感責(zé)任重大，公司慎重考慮決定派出擔(dān)任瑞安市國稅局辦公大樓裝修工程、杭州人才大廈裝修工程、杭州市老干部教育培訓(xùn)中心裝飾工程施工任務(wù)的項(xiàng)目經(jīng)理邱序金為首的管理領(lǐng)導(dǎo)班子,確保本工程如期按約、優(yōu)質(zhì)、圓滿的完成。2.現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置（見附表）

項(xiàng)目經(jīng)理材料員項(xiàng)目經(jīng)理材料員公司材料信息員技術(shù)負(fù)責(zé)人木工組長施工員各區(qū)施工主管安全員質(zhì)量員加工驗(yàn)收運(yùn)輸聯(lián)系安裝組長金屬工組長油漆工組長飾配組長普工組長泥工組長公司總經(jīng)理分管經(jīng)理財務(wù)資料員(合同)保管員加工定購

3.項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé)3。1。項(xiàng)目經(jīng)理（1)參加合同的起草、項(xiàng)目設(shè)計交底、圖紙會審，明確顧客要求。綜合公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，組織編寫并審閱項(xiàng)目質(zhì)量計劃(施工組織設(shè)計）。(2)審批施工員上報的材料，機(jī)具進(jìn)場計劃表及勞動力需用表。（3）按項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)過程的策劃、生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作，組織項(xiàng)目部相關(guān)人員按程序、管理辦法要求運(yùn)作、檢查、監(jiān)督相關(guān)資料的及時編寫歸檔。3。2。施工員（1）根據(jù)預(yù)算、設(shè)計交底,參照公司質(zhì)量方針、目標(biāo),編寫項(xiàng)目質(zhì)量計劃（施工組織設(shè)計）。（2）根據(jù)施工進(jìn)度工藝、要求、工料分析表,編寫材料,機(jī)具進(jìn)場計劃表，勞動需用表,注意標(biāo)明材料的具體使用地.施工前對相關(guān)班組發(fā)出作業(yè)指導(dǎo)書,及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作出交底后，監(jiān)督實(shí)施。（3）及時填寫施工全過程資料，并按要求做好歸檔整理.3。3.材料員（1）按材料管理辦法，接受采購員及顧客提供的材料填寫物料入庫存單。（2)收集好相關(guān)材料資料，做好材料標(biāo)識和流水帳，做到帳、卡、物相符。(3）負(fù)責(zé)領(lǐng)料的登記，并記錄材料使用地。3。4.質(zhì)量員（1)質(zhì)量計劃中,確定哪些工序必須進(jìn)行驗(yàn)收。（2)負(fù)責(zé)組織自檢、班組、后道工序檢查前道工序,并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)不