《現(xiàn)代企業(yè)車間管理》教學(xué)課件-06現(xiàn)代企業(yè)車間設(shè)備及工藝裝備的管理

第六章

現(xiàn)代企業(yè)車間設(shè)備及工藝裝備的管理第一節(jié)車間設(shè)備管理概述第二節(jié)車間設(shè)備的選擇與使用第三節(jié)車間設(shè)備的維護(hù)與維修第四節(jié)車間設(shè)備的更新與改造第五節(jié)車間工藝裝備的管理第六章現(xiàn)代企業(yè)車間設(shè)備及工藝裝備的管理第一節(jié)車間學(xué)習(xí)目標(biāo)【知識目標(biāo)】

1．了解車間設(shè)備及其分類；熟悉車間設(shè)備管理的目標(biāo)、任務(wù)與內(nèi)容；2．掌握車間設(shè)備的選用原則；熟悉車間設(shè)備的維護(hù)與維修方法；3．了解車間設(shè)備更新與改造的意義；熟悉設(shè)備更新與改造的依據(jù)；4．熟悉車間常用的工藝裝備；熟悉車間常用工藝裝備的管理方法。【能力目標(biāo)】1．通過學(xué)習(xí)，能夠初步掌握車間設(shè)備的維護(hù)與維修方法；

2．通過學(xué)習(xí)，基本上能管理車間常用的工藝裝備。學(xué)習(xí)目標(biāo)一、車間的設(shè)備及其分類第一節(jié)車間設(shè)備管理概述設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的物資技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。設(shè)備是指人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中所使用的各種機械和裝置的總稱。設(shè)備的分類生產(chǎn)設(shè)備動力設(shè)備傳輸設(shè)備運輸設(shè)備管理設(shè)備公共福利設(shè)備一、車間的設(shè)備及其分類第一節(jié)車間設(shè)備管理概述設(shè)備是現(xiàn)代化二、設(shè)備管理的含義

設(shè)備管理是指企業(yè)為了使設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，而對設(shè)備采取的一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施等管理活動。設(shè)備管理工作是全過程的管理活動，應(yīng)從設(shè)備的研制、購買、使用、維護(hù)、更新、直至報廢的全過程進(jìn)行綜合管理。設(shè)備管理的好壞直接影響企業(yè)的發(fā)展和企業(yè)的經(jīng)濟效益。設(shè)備管理可分為兩個階段。第一個階段是設(shè)備投入使用前的前期管理階段，主要包括：為了實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃而制定的設(shè)備配備規(guī)劃、企業(yè)外購或自制設(shè)備計劃、設(shè)備安裝和調(diào)試等工作。第二階段是設(shè)備投入使用后的后期管理階段，主要包括：投入生產(chǎn)使用后的管理、維護(hù)保養(yǎng)和大中修管理、更新改造管理、設(shè)備轉(zhuǎn)讓和處置管理。二、設(shè)備管理的含義設(shè)備管理是指企業(yè)為了使設(shè)備壽命周期費用三、設(shè)備管理的目標(biāo)、任務(wù)和內(nèi)容設(shè)備管理的目標(biāo)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的目標(biāo)不僅要保持設(shè)備良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且要取得良好的設(shè)備投資效益。實行設(shè)備的綜合管理保持設(shè)備完好率維持較高的技術(shù)裝備條件充分發(fā)揮設(shè)備的效能設(shè)備管理的任務(wù)堅持五個相結(jié)合①設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；②維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合；③修理、改造與更新相結(jié)合；④技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合；⑤專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。三、設(shè)備管理的目標(biāo)、任務(wù)和內(nèi)容設(shè)備管理的目標(biāo)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備設(shè)備管理的內(nèi)容設(shè)備的技術(shù)管理包括從規(guī)劃、設(shè)計、制造、運輸、安裝、驗收、使用、維修、改造、直至報廢全過程的綜合管理。設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計和制造）與評價合理使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理改造與更新設(shè)備的日常管理建立和完善設(shè)備檔案設(shè)備的經(jīng)濟管理設(shè)備的經(jīng)濟管理包括從最初的投資（包括：自制設(shè)備的開發(fā)研制費、生產(chǎn)制造費用；購買設(shè)備的一次性購置費用）、折舊費、維修費、備件占用費、更新改造費以及處理報廢設(shè)備所獲得殘值的消賬及核算。設(shè)備管理的設(shè)備的技術(shù)管理包括從規(guī)劃、設(shè)計、制造、運輸、安裝、四、設(shè)備管理水平考核指標(biāo)與設(shè)備的綜合管理設(shè)備管理水平考核指標(biāo)設(shè)備運行率設(shè)備完好率故障停機率維修費用率設(shè)備役齡及設(shè)備新度四、設(shè)備管理水平考核指標(biāo)與設(shè)備的綜合管理設(shè)備管理水平考核指標(biāo)設(shè)備綜合管理設(shè)備綜合工程學(xué)將設(shè)備壽命周期費用最省作為研究與管理的目的從工程技術(shù)、組織管理和財務(wù)成本等多方面對設(shè)備進(jìn)行多學(xué)科的綜合研究將可靠性、維修性作為設(shè)計的重要目標(biāo)，使設(shè)備易于維修和降低維修費用把設(shè)備的一生作為研究和管理的對象建立設(shè)計、制造和使用信息反饋系統(tǒng)，實行系統(tǒng)的綜合管理設(shè)備綜合管理設(shè)備綜合工程學(xué)將設(shè)備壽命周期費用最省作為研究與管全員設(shè)備管理以“三全”為指導(dǎo)思想，即設(shè)備管理應(yīng)以全效率、全系統(tǒng)、全員參加為原則設(shè)備維修方式全部吸收了預(yù)防維修制中的所有維修方式劃分重點設(shè)備全員設(shè)備管理的特點

i）將提高設(shè)備的綜合效率作為目標(biāo)；ii）建立以設(shè)備壽命周期為對象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)；iii）涉及到設(shè)備的規(guī)劃研究、使用維修等各部門；iv）從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人到第一線的操作工人都參加設(shè)備管理全員設(shè)備管理以“三全”為指導(dǎo)思想，即設(shè)備管理應(yīng)以全效率、全系要使所選購的設(shè)備既可以滿足生產(chǎn)的需要，又能有效地發(fā)揮設(shè)備投資的效益，就要根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用的原則，在掌握充分信息的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟的綜合分析，進(jìn)行設(shè)備的選擇。第二節(jié)車間設(shè)備的選擇與使用一、設(shè)備的選擇與評價生產(chǎn)設(shè)備的選擇應(yīng)考慮的因素適用性工藝性可靠性維修性節(jié)能性環(huán)保性經(jīng)濟性要使所選購的設(shè)備既可以滿足生產(chǎn)的需要，又能有效地發(fā)揮設(shè)備設(shè)備投資的效果評價根據(jù)設(shè)備投資的回收年限來對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟評價的方法。投資回收期法根據(jù)復(fù)利原理，將設(shè)備的初次投資費，按設(shè)備的壽命周期，換算成相當(dāng)于每年的費用支出后，再加上每年的維持費，得出不同設(shè)備的年總費用，據(jù)此對各可行方案進(jìn)行比較，選擇年總費用低的方案。年費用法設(shè)備投資的效果評價根據(jù)設(shè)備投資的回收年限來對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟評價二、設(shè)備的合理使用合理使用設(shè)備應(yīng)做好的管理工作正確配置設(shè)備，合理安排生產(chǎn)任務(wù)完善制度管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程加強崗位培訓(xùn)，合理配備操作人員營造合適的設(shè)備運行環(huán)境嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制

①三好：即管好、用好、修好。

②四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

③四項要求：即整齊、清潔、潤滑、安全。

④五項紀(jì)律：即i）定人定機、憑證操作；ii）保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油；iii）遵守操作規(guī)程和交接班制度；iv）管好工具和附件；v）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機檢修。二、設(shè)備的合理使用合理使用設(shè)備應(yīng)做好的管理工作正確配置設(shè)備，根據(jù)機器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的深度和工作量的大小，維護(hù)保養(yǎng)工作可分為4個類別第三節(jié)設(shè)備的維護(hù)與維修一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)級別保養(yǎng)時間保養(yǎng)內(nèi)容責(zé)任人日常保養(yǎng)每日班前、班后擦拭、清潔設(shè)備外表，潤滑，檢查并緊固松動的部件。設(shè)備的操作人員一級保養(yǎng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)停機時間8小時。對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸，消除螺釘松動，清洗、潤滑及調(diào)整。設(shè)備的操作人員為主，專職維修人員協(xié)助二級保養(yǎng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)2500小時可進(jìn)行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)停機時間約32小時對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔、潤滑，局部解體檢查和調(diào)整、修理，更換少數(shù)零件，校準(zhǔn)精度。專職維修人員為主，操作工人協(xié)助參與三級保養(yǎng)半年以上進(jìn)行一次保養(yǎng)（按三班制計算）對設(shè)備主要部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換已磨損部件，恢復(fù)設(shè)備的精度專職維修人員根據(jù)機器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的深度和工作量的大小，維護(hù)保養(yǎng)工作可設(shè)備狀態(tài)必須達(dá)到“三清”、“四無”、“六不”車間設(shè)備的管理通常從以下兩方面著手。必須做好設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

①三清：即設(shè)備清、場地清、工具清。②四無：即無積塵、無雜物、無松動、無油污。③六不：即不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料。①堅持“維護(hù)保養(yǎng)為主、維修為輔”的原則。②有計劃地堅持4級保養(yǎng)制。③實行區(qū)域檢查、保養(yǎng)、維修的崗位責(zé)任制。④做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作。⑤有計劃地對設(shè)備進(jìn)行更新、改造。設(shè)備狀態(tài)必須達(dá)到“三清”、“四無”、“六不”車間設(shè)備的管理通設(shè)備檢查的分類按時間間隔可分為日常檢查和定期檢查二、設(shè)備的檢查按檢查的性質(zhì)可分為功能檢查和精度檢查日常檢查定期檢查功能檢查精度檢查交接班時，由操作人員結(jié)合日常保養(yǎng)進(jìn)行的檢查按照計劃日程表，在操作人員的參加下，由專職維修人員定期進(jìn)行的檢查對設(shè)備的各種功能進(jìn)行檢查和測定對設(shè)備的加工精度進(jìn)行檢查和測定設(shè)備檢查的分類按時間間隔可分為日常檢查和定期檢查二、設(shè)備的檢設(shè)備的監(jiān)測單件監(jiān)測分部監(jiān)測綜合監(jiān)測對整個設(shè)備有重要影響的單個零件，進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測對整個設(shè)備的主要部件，進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測對整個設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)測、研究，包括單件、分部監(jiān)測內(nèi)容設(shè)備的監(jiān)測技術(shù)或叫診斷技術(shù)，是在設(shè)備檢查的基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來的設(shè)備維修和管理方面的新興工程技術(shù)。通過科學(xué)的方法對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測，能夠全面、準(zhǔn)確地把握住設(shè)備的磨損、老化、劣化、腐蝕的部位和程度以及其他情況。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行早期預(yù)報和跟蹤，可以將設(shè)備的定期保養(yǎng)制度改變?yōu)楦嗅槍π缘摹⒈容^經(jīng)濟的預(yù)防維修制度。一方面可以減少由于不清楚設(shè)備的磨損情況而盲目拆卸給機械帶來不必要的損傷；另一方面也可以減少設(shè)備停產(chǎn)帶來的經(jīng)濟損失。設(shè)備的監(jiān)測單件監(jiān)測分部監(jiān)測綜合監(jiān)測對整個設(shè)備有重要影響的單個三、設(shè)備的修理設(shè)備的修理是指修復(fù)由于正常和不正常的原因造成的設(shè)備損壞或精度劣化，通過修理或更換磨損、老化、腐蝕的零部件，使設(shè)備恢復(fù)到完好的性能和應(yīng)有的精度。設(shè)備的修理的種類分為小修、中修和大修。標(biāo)準(zhǔn)修理法定期修理法事后修理法部件修理法根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零部件的正常使用壽命，預(yù)先制定修理計劃并嚴(yán)格執(zhí)行修理計劃的方法既有修理計劃，又考慮設(shè)備的實際使用情況的修理方法無需修理計劃，設(shè)備出故障后隨即修理的方法將有故障的零部件拆下來，更換上事先準(zhǔn)備好的同樣零部件，然后對更換下來的有故障的零部件再進(jìn)行修理三、設(shè)備的修理設(shè)備的修理是指修復(fù)由于正常和不正常的原因造設(shè)備的更新是指用新的效率更高的設(shè)備或技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，代替在技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。第四節(jié)車間設(shè)備的更新與改造一、設(shè)備更新和改造的含義及意義設(shè)備的原型更新指用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備更換由于有形磨損嚴(yán)重、在技術(shù)上不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。這種簡單更換不具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)，只解決設(shè)備的損壞問題。設(shè)備的技術(shù)更新指用技術(shù)上更先進(jìn)的設(shè)備去更換技術(shù)陳舊的設(shè)備。這種更換不僅恢復(fù)原有設(shè)備的性能，而且使設(shè)備技術(shù)水平提高，具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。設(shè)備的更新是指用新的效率更高的設(shè)備或技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，代替設(shè)備的改造是利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成就提高企業(yè)原有設(shè)備的性能、效率，提升設(shè)備的技術(shù)水平和現(xiàn)代化水平的過程，是設(shè)備在品質(zhì)上的提高。設(shè)備改造與設(shè)備更新相比，具有以下優(yōu)點在多數(shù)情況下，通過設(shè)備技術(shù)改造使陳舊設(shè)備達(dá)到需要的水平，而所需的資金往往比用新設(shè)備更換的少。所以，在許多的情況下設(shè)備改造具有更好的經(jīng)濟效益。設(shè)備技術(shù)改造與更新相比具有更強的針對性和適應(yīng)性。經(jīng)過現(xiàn)代化改造的設(shè)備更能適應(yīng)生產(chǎn)的具體要求，它是促使企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，節(jié)約基本建設(shè)投資的有效措施與途徑。設(shè)備更新和改造的意義都在于促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。設(shè)備的改造是利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成就提高企業(yè)原有設(shè)備的性能設(shè)備從全新狀態(tài)投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形損耗，直到在技術(shù)上不能按原有用途繼續(xù)使用為止所經(jīng)歷的時間設(shè)備從全新狀態(tài)投入使用以后，由于技術(shù)進(jìn)步，出現(xiàn)了先進(jìn)的新型設(shè)備，使原有的設(shè)備因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時間由設(shè)備的使用成本大小來確定的設(shè)備使用壽命二、設(shè)備更新和改造的依據(jù)設(shè)備的更新和改造要依據(jù)設(shè)備的磨損與壽命周期原理進(jìn)行。設(shè)備的壽命是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形損耗和無形損耗，直到在技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用，需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時間。設(shè)備的壽命按其性質(zhì)可分為自然壽命、經(jīng)濟壽命和技術(shù)壽命。自然壽命自然壽命自然壽命設(shè)備從全新狀態(tài)投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形損耗，直到在技術(shù)上不能按三、設(shè)備更新和改造的原則與程序設(shè)備改造的原則目標(biāo)明確原則至簡適用原則經(jīng)濟實惠原則力所能及原則設(shè)備改造的目標(biāo)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高設(shè)備運行安全性節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境降低修理費用和提高資產(chǎn)利用率三、設(shè)備更新和改造的原則與程序設(shè)備改造的原則目標(biāo)明確原則至簡設(shè)備改造的程序車間提出設(shè)備技術(shù)改造項目，報送企業(yè)設(shè)備主管部門。經(jīng)設(shè)備主管部門審查批準(zhǔn)，列入企業(yè)設(shè)備技術(shù)改造計劃。重大設(shè)備技術(shù)改造項目要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析。設(shè)備技術(shù)改造的設(shè)計、制造、調(diào)試等工作，原則上由設(shè)備所在車間負(fù)責(zé)實施。車間設(shè)計或制造能力不足時，可提供詳細(xì)的技術(shù)要求和參考資料，委托設(shè)備主管部門或其他單位設(shè)計施工。設(shè)備改造工作完成后需經(jīng)車間和設(shè)備主管部門聯(lián)合驗收，辦理設(shè)備技改增值核定手續(xù)和技改成果申報。設(shè)備改造的程序車間提出設(shè)備技術(shù)改造項目，報送企業(yè)設(shè)備主管部門工藝裝備，指產(chǎn)品制造過程中所用的除基本生產(chǎn)設(shè)備以外的各種裝置和器械的總稱。包括工具、夾具、量具、模具、刀具、磨具、檢具、吊具、輔具、容器和工位器具等，簡稱工裝。第五節(jié)車間工藝裝備的管理一、工藝裝備的定義及其分類工藝裝備的定義工藝裝備的分類按使用對象和場合分為通用工裝和專用工裝按用途分為工具、夾具、量具、模具、刀具、輔具和工位器具工藝裝備，指產(chǎn)品制造過程中所用的除基本生產(chǎn)設(shè)備以外的二、工藝裝備的管理制度工裝管理的概念工裝管理是指對有關(guān)工裝的配置、設(shè)計、制造或購置、保管、使用、維護(hù)、修理、更新、報廢等過程進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等決策的活動。工裝不同于材料和其他消耗品，它需要在一定的時間和過程中反復(fù)多次使用，使用方法、使用時間、保管質(zhì)量等都會影響工裝的使用壽命。工裝也不同于設(shè)備和其他固定資產(chǎn)，它是用來完成生產(chǎn)任務(wù)的，它占用企業(yè)資金，使其不能在其他方面發(fā)揮作用，是產(chǎn)品預(yù)算造價的一部分。對于重要工裝一般是當(dāng)作輔助類設(shè)備來進(jìn)行管理的，因此本章有關(guān)設(shè)備管理的許多理論和方法，也同樣適用于對這類工裝的管理。工裝的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，好的工裝可以省工、省力、省時，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全。做好工裝管理工作，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有重要的意義。二、工藝裝備的管理制度工裝管理的概念工裝管理是指對有關(guān)工工裝管理的基本要求工裝消耗定額：工裝消耗定額是確定工裝儲備定額的計算依據(jù)，也是編制工裝配置計劃的依據(jù)?？茖W(xué)地確定工裝消耗定額，并制訂相應(yīng)的考核制度，對于增強作業(yè)人員精心使用和維護(hù)工裝的責(zé)任心和積極性，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的生產(chǎn)目標(biāo)，是非常必要的。

工裝消蠔定額的制訂方法，主要有技術(shù)計算法和經(jīng)驗統(tǒng)計法兩種。工裝配置計劃：新產(chǎn)品工裝配置計劃由開發(fā)部門提出，增添計劃由生產(chǎn)部門或使用車間提出，更新計劃由工裝管理部門提出。工裝管理部門根據(jù)生產(chǎn)需求編制工裝配置計劃，并依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有工裝生產(chǎn)能力確定自制、外購或外協(xié)加工。開發(fā)、增添或更新工裝時，應(yīng)由工藝部門提供工裝及產(chǎn)品的設(shè)計圖樣和技術(shù)要求。工裝的配置工裝管理的基本要求工裝消耗定額：工裝消耗定額是確定工裝儲備定工裝管理部門應(yīng)及時組織工藝部門、質(zhì)量檢驗部門、工裝制造部門和使用車間，共同對新工裝進(jìn)行全面檢查，測試和驗證的結(jié)果應(yīng)記錄于《工裝驗證報告》中。工裝的驗收工裝的儲存管理工裝的儲存管理標(biāo)識建賬存放管理備件管理發(fā)放和回收管理工裝管理部門應(yīng)及時組織工藝部門、質(zhì)量檢驗部門、工裝制造部門和使用者應(yīng)正確使用和維護(hù)工裝；應(yīng)對使用者實行技術(shù)培訓(xùn)；非操作者未經(jīng)現(xiàn)場主管同意，不可任意操作使用精密夾具及模具等重要工裝。工裝的使用與維護(hù)管理工裝的技術(shù)狀態(tài)管理對模具或精密夾具類等重要工裝，應(yīng)作為輔助類設(shè)備進(jìn)行管理。對長期未使用的工裝，應(yīng)根據(jù)貯存條件，至少每年復(fù)查一次；．每次接到生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃，均應(yīng)提前對計劃所列工裝進(jìn)行檢查。對量具和檢具類工裝，應(yīng)特別注意確保在使用時獲得準(zhǔn)確、可靠的量值傳遞。使用者應(yīng)正確使用和維護(hù)工裝；應(yīng)對使用者實行技術(shù)培訓(xùn)；非操對于使用時間較長，在生產(chǎn)過程中已嚴(yán)重影響產(chǎn)量質(zhì)量，且難以維修的工裝，經(jīng)技術(shù)、工裝兩個部門聯(lián)合確認(rèn)，應(yīng)于報廢，同時安排制作同種規(guī)格的工裝。

工裝管理部門應(yīng)至少每年對所有工裝的技術(shù)狀況進(jìn)行一次調(diào)查，依據(jù)工裝控制流程的規(guī)定進(jìn)行更新。工裝的報廢和更新對于使用時間較長，在生產(chǎn)過程中已嚴(yán)重影響產(chǎn)量質(zhì)量，且難以工裝的管理制度工裝的保管制度①對入庫手續(xù)不齊全的工裝不準(zhǔn)入庫。②入庫后的工裝管理員應(yīng)及時建立檔案，按產(chǎn)品、圖號劃分區(qū)域進(jìn)行保管。③工裝入庫后應(yīng)有管理員將準(zhǔn)確、清楚的工裝卡片懸掛在工裝上，同時在點焊工裝上用明顯的色彩標(biāo)注清楚編號印記，對冷沖模、鉆夾具在空白處打上鋼印標(biāo)記、注明編號等嘜頭（印記要求：客戶名稱、產(chǎn)品圖號、規(guī)格尺寸）⑤使用報廢或不用的模具、夾具等工裝應(yīng)設(shè)有專用架存放，同時標(biāo)明清楚，不準(zhǔn)與合格工裝混放，以防發(fā)生差錯。⑥嚴(yán)格執(zhí)行工裝領(lǐng)用、歸還、清理修整、報廢等手續(xù)，及時地做好登記、銷帳，杜絕工作拖拉現(xiàn)象，確保生產(chǎn)通暢。⑦每年年終對工裝進(jìn)行一次全面盤點，做到賬、物相符。工裝的管理制度工裝的保管制度①對入庫手續(xù)不齊全的工裝不工裝的使用制度①由車間主任或班組長根據(jù)生產(chǎn)需要填寫工裝領(lǐng)用單，注明貨號、圖號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量等要求。一式二聯(lián)，到工裝房領(lǐng)用。②庫房保管員根據(jù)領(lǐng)用單準(zhǔn)確登記，做好領(lǐng)用記錄，然后發(fā)放工裝。③領(lǐng)用人在領(lǐng)用時發(fā)現(xiàn)該工裝上無檢驗合格證可拒領(lǐng)，并上報生產(chǎn)部。④使用者在當(dāng)天生產(chǎn)出第一件產(chǎn)品時必須首檢，合格后方可使用工裝。如發(fā)現(xiàn)問題及時與工裝庫、檢驗聯(lián)系進(jìn)行復(fù)檢。當(dāng)天最后一個產(chǎn)品必須末檢。⑤使用結(jié)束后及時交還工裝庫，由工裝庫清理、復(fù)位等維修保養(yǎng)、待檢。⑥工裝庫清理維修保養(yǎng)后的工裝必須由檢驗員檢測合格后懸掛上合格證方可歸庫上架，不合格的工裝必須繼續(xù)整復(fù)。⑦在使用過程中嚴(yán)禁敲、砸、磕、碰、撞，以防損壞工裝。每班工作結(jié)束后對工裝必須清理保養(yǎng)。⑧工裝在使用過程中發(fā)生損壞要進(jìn)行分析，找出損壞的原因，由品質(zhì)保證部寫出事故分析報告報生產(chǎn)部、技術(shù)部會簽。工裝的使用制度①由車間主任或班組長根據(jù)生產(chǎn)需要填寫工裝的維修制度①每班工作后必須將使用的工裝清掃干凈，要經(jīng)常檢查易損件的使用情況，發(fā)現(xiàn)有磨損超差或損壞時應(yīng)及時更換。②需要加潤滑油的，要按規(guī)定要求，定量定時加潤滑油；對計量工藝裝備要按要求定期由計量部門鑒定。③凡在使用過程中損壞需維修的工裝均需填寫報修單，由車間主任簽字后方可進(jìn)行修理。④需要外協(xié)的維修工裝，由工裝庫管理員填寫報修單上報采購部按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外協(xié)維修廠家必須提供修理合格證。⑤所有工裝在維修后由品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)驗收，驗收合格后由工裝庫管理人員做好相應(yīng)記錄，辦理入庫。工裝的維修制度①每班工作后必須將使用的工裝清掃干凈，要工裝的報廢制度①凡屬自然磨損不能修復(fù)的工裝，由工裝庫提交報廢申請、注明理由，相關(guān)部門會審后（技術(shù)部、品質(zhì)保障部、生產(chǎn)部），辦理報廢手續(xù)報財務(wù)。②凡屬在生產(chǎn)使用過程中損壞的工裝，由責(zé)任人或車間填寫報廢單、注明原因報相關(guān)部門會簽（技術(shù)部、品質(zhì)保障部、生產(chǎn)部），經(jīng)審批后由工裝庫辦理報廢手續(xù)報財務(wù)。③由于工藝或產(chǎn)品改制，工裝改版造成的報廢由工裝庫提出申請、注明原因，由技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后按自然磨損報廢辦理相關(guān)手續(xù)報財務(wù)。工裝的報廢制度①凡屬自然磨損不能修復(fù)的工裝，由工裝庫提其他相關(guān)權(quán)限①無合格證工裝入庫責(zé)任由工裝庫承擔(dān)。②工裝發(fā)錯責(zé)任由工裝庫承擔(dān)。③在工裝庫內(nèi)貯存的工裝損壞、標(biāo)名不符、缺損、遺失責(zé)任由工裝庫承擔(dān)。④不合格的工裝掛上合格證入庫責(zé)任由品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)。⑤首檢不合格，認(rèn)可合格造成產(chǎn)品不合格責(zé)任由品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)。⑥其它一切造成產(chǎn)品不合格工裝的原因均由使用者或車間負(fù)責(zé)。上述責(zé)任事故，均按責(zé)任輕重處以一定罰金。其他相關(guān)權(quán)限①無合格證工裝入庫責(zé)任由工裝庫承擔(dān)。第六章

現(xiàn)代企業(yè)車間設(shè)備及工藝裝備的管理第一節(jié)車間設(shè)備管理概述第二節(jié)車間設(shè)備的選擇與使用第三節(jié)車間設(shè)備的維護(hù)與維修第四節(jié)車間設(shè)備的更新與改造第五節(jié)車間工藝裝備的管理第六章現(xiàn)代企業(yè)車間設(shè)備及工藝裝備的管理第一節(jié)車間學(xué)習(xí)目標(biāo)【知識目標(biāo)】

1．了解車間設(shè)備及其分類；熟悉車間設(shè)備管理的目標(biāo)、任務(wù)與內(nèi)容；2．掌握車間設(shè)備的選用原則；熟悉車間設(shè)備的維護(hù)與維修方法；3．了解車間設(shè)備更新與改造的意義；熟悉設(shè)備更新與改造的依據(jù)；4．熟悉車間常用的工藝裝備；熟悉車間常用工藝裝備的管理方法。【能力目標(biāo)】1．通過學(xué)習(xí)，能夠初步掌握車間設(shè)備的維護(hù)與維修方法；

2．通過學(xué)習(xí)，基本上能管理車間常用的工藝裝備。學(xué)習(xí)目標(biāo)一、車間的設(shè)備及其分類第一節(jié)車間設(shè)備管理概述設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的物資技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。設(shè)備是指人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中所使用的各種機械和裝置的總稱。設(shè)備的分類生產(chǎn)設(shè)備動力設(shè)備傳輸設(shè)備運輸設(shè)備管理設(shè)備公共福利設(shè)備一、車間的設(shè)備及其分類第一節(jié)車間設(shè)備管理概述設(shè)備是現(xiàn)代化二、設(shè)備管理的含義

設(shè)備管理是指企業(yè)為了使設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，而對設(shè)備采取的一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施等管理活動。設(shè)備管理工作是全過程的管理活動，應(yīng)從設(shè)備的研制、購買、使用、維護(hù)、更新、直至報廢的全過程進(jìn)行綜合管理。設(shè)備管理的好壞直接影響企業(yè)的發(fā)展和企業(yè)的經(jīng)濟效益。設(shè)備管理可分為兩個階段。第一個階段是設(shè)備投入使用前的前期管理階段，主要包括：為了實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃而制定的設(shè)備配備規(guī)劃、企業(yè)外購或自制設(shè)備計劃、設(shè)備安裝和調(diào)試等工作。第二階段是設(shè)備投入使用后的后期管理階段，主要包括：投入生產(chǎn)使用后的管理、維護(hù)保養(yǎng)和大中修管理、更新改造管理、設(shè)備轉(zhuǎn)讓和處置管理。二、設(shè)備管理的含義設(shè)備管理是指企業(yè)為了使設(shè)備壽命周期費用三、設(shè)備管理的目標(biāo)、任務(wù)和內(nèi)容設(shè)備管理的目標(biāo)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的目標(biāo)不僅要保持設(shè)備良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且要取得良好的設(shè)備投資效益。實行設(shè)備的綜合管理保持設(shè)備完好率維持較高的技術(shù)裝備條件充分發(fā)揮設(shè)備的效能設(shè)備管理的任務(wù)堅持五個相結(jié)合①設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；②維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合；③修理、改造與更新相結(jié)合；④技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合；⑤專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。三、設(shè)備管理的目標(biāo)、任務(wù)和內(nèi)容設(shè)備管理的目標(biāo)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備設(shè)備管理的內(nèi)容設(shè)備的技術(shù)管理包括從規(guī)劃、設(shè)計、制造、運輸、安裝、驗收、使用、維修、改造、直至報廢全過程的綜合管理。設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計和制造）與評價合理使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理改造與更新設(shè)備的日常管理建立和完善設(shè)備檔案設(shè)備的經(jīng)濟管理設(shè)備的經(jīng)濟管理包括從最初的投資（包括：自制設(shè)備的開發(fā)研制費、生產(chǎn)制造費用；購買設(shè)備的一次性購置費用）、折舊費、維修費、備件占用費、更新改造費以及處理報廢設(shè)備所獲得殘值的消賬及核算。設(shè)備管理的設(shè)備的技術(shù)管理包括從規(guī)劃、設(shè)計、制造、運輸、安裝、四、設(shè)備管理水平考核指標(biāo)與設(shè)備的綜合管理設(shè)備管理水平考核指標(biāo)設(shè)備運行率設(shè)備完好率故障停機率維修費用率設(shè)備役齡及設(shè)備新度四、設(shè)備管理水平考核指標(biāo)與設(shè)備的綜合管理設(shè)備管理水平考核指標(biāo)設(shè)備綜合管理設(shè)備綜合工程學(xué)將設(shè)備壽命周期費用最省作為研究與管理的目的從工程技術(shù)、組織管理和財務(wù)成本等多方面對設(shè)備進(jìn)行多學(xué)科的綜合研究將可靠性、維修性作為設(shè)計的重要目標(biāo)，使設(shè)備易于維修和降低維修費用把設(shè)備的一生作為研究和管理的對象建立設(shè)計、制造和使用信息反饋系統(tǒng)，實行系統(tǒng)的綜合管理設(shè)備綜合管理設(shè)備綜合工程學(xué)將設(shè)備壽命周期費用最省作為研究與管全員設(shè)備管理以“三全”為指導(dǎo)思想，即設(shè)備管理應(yīng)以全效率、全系統(tǒng)、全員參加為原則設(shè)備維修方式全部吸收了預(yù)防維修制中的所有維修方式劃分重點設(shè)備全員設(shè)備管理的特點

i）將提高設(shè)備的綜合效率作為目標(biāo)；ii）建立以設(shè)備壽命周期為對象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)；iii）涉及到設(shè)備的規(guī)劃研究、使用維修等各部門；iv）從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人到第一線的操作工人都參加設(shè)備管理全員設(shè)備管理以“三全”為指導(dǎo)思想，即設(shè)備管理應(yīng)以全效率、全系要使所選購的設(shè)備既可以滿足生產(chǎn)的需要，又能有效地發(fā)揮設(shè)備投資的效益，就要根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用的原則，在掌握充分信息的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟的綜合分析，進(jìn)行設(shè)備的選擇。第二節(jié)車間設(shè)備的選擇與使用一、設(shè)備的選擇與評價生產(chǎn)設(shè)備的選擇應(yīng)考慮的因素適用性工藝性可靠性維修性節(jié)能性環(huán)保性經(jīng)濟性要使所選購的設(shè)備既可以滿足生產(chǎn)的需要，又能有效地發(fā)揮設(shè)備設(shè)備投資的效果評價根據(jù)設(shè)備投資的回收年限來對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟評價的方法。投資回收期法根據(jù)復(fù)利原理，將設(shè)備的初次投資費，按設(shè)備的壽命周期，換算成相當(dāng)于每年的費用支出后，再加上每年的維持費，得出不同設(shè)備的年總費用，據(jù)此對各可行方案進(jìn)行比較，選擇年總費用低的方案。年費用法設(shè)備投資的效果評價根據(jù)設(shè)備投資的回收年限來對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟評價二、設(shè)備的合理使用合理使用設(shè)備應(yīng)做好的管理工作正確配置設(shè)備，合理安排生產(chǎn)任務(wù)完善制度管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程加強崗位培訓(xùn)，合理配備操作人員營造合適的設(shè)備運行環(huán)境嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制

①三好：即管好、用好、修好。

②四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

③四項要求：即整齊、清潔、潤滑、安全。

④五項紀(jì)律：即i）定人定機、憑證操作；ii）保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油；iii）遵守操作規(guī)程和交接班制度；iv）管好工具和附件；v）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機檢修。二、設(shè)備的合理使用合理使用設(shè)備應(yīng)做好的管理工作正確配置設(shè)備，根據(jù)機器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的深度和工作量的大小，維護(hù)保養(yǎng)工作可分為4個類別第三節(jié)設(shè)備的維護(hù)與維修一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)級別保養(yǎng)時間保養(yǎng)內(nèi)容責(zé)任人日常保養(yǎng)每日班前、班后擦拭、清潔設(shè)備外表，潤滑，檢查并緊固松動的部件。設(shè)備的操作人員一級保養(yǎng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)停機時間8小時。對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸，消除螺釘松動，清洗、潤滑及調(diào)整。設(shè)備的操作人員為主，專職維修人員協(xié)助二級保養(yǎng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)2500小時可進(jìn)行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)停機時間約32小時對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔、潤滑，局部解體檢查和調(diào)整、修理，更換少數(shù)零件，校準(zhǔn)精度。專職維修人員為主，操作工人協(xié)助參與三級保養(yǎng)半年以上進(jìn)行一次保養(yǎng)（按三班制計算）對設(shè)備主要部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換已磨損部件，恢復(fù)設(shè)備的精度專職維修人員根據(jù)機器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的深度和工作量的大小，維護(hù)保養(yǎng)工作可設(shè)備狀態(tài)必須達(dá)到“三清”、“四無”、“六不”車間設(shè)備的管理通常從以下兩方面著手。必須做好設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

①三清：即設(shè)備清、場地清、工具清。②四無：即無積塵、無雜物、無松動、無油污。③六不：即不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料。①堅持“維護(hù)保養(yǎng)為主、維修為輔”的原則。②有計劃地堅持4級保養(yǎng)制。③實行區(qū)域檢查、保養(yǎng)、維修的崗位責(zé)任制。④做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作。⑤有計劃地對設(shè)備進(jìn)行更新、改造。設(shè)備狀態(tài)必須達(dá)到“三清”、“四無”、“六不”車間設(shè)備的管理通設(shè)備檢查的分類按時間間隔可分為日常檢查和定期檢查二、設(shè)備的檢查按檢查的性質(zhì)可分為功能檢查和精度檢查日常檢查定期檢查功能檢查精度檢查交接班時，由操作人員結(jié)合日常保養(yǎng)進(jìn)行的檢查按照計劃日程表，在操作人員的參加下，由專職維修人員定期進(jìn)行的檢查對設(shè)備的各種功能進(jìn)行檢查和測定對設(shè)備的加工精度進(jìn)行檢查和測定設(shè)備檢查的分類按時間間隔可分為日常檢查和定期檢查二、設(shè)備的檢設(shè)備的監(jiān)測單件監(jiān)測分部監(jiān)測綜合監(jiān)測對整個設(shè)備有重要影響的單個零件，進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測對整個設(shè)備的主要部件，進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測對整個設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)測、研究，包括單件、分部監(jiān)測內(nèi)容設(shè)備的監(jiān)測技術(shù)或叫診斷技術(shù)，是在設(shè)備檢查的基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來的設(shè)備維修和管理方面的新興工程技術(shù)。通過科學(xué)的方法對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測，能夠全面、準(zhǔn)確地把握住設(shè)備的磨損、老化、劣化、腐蝕的部位和程度以及其他情況。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行早期預(yù)報和跟蹤，可以將設(shè)備的定期保養(yǎng)制度改變?yōu)楦嗅槍π缘?、比較經(jīng)濟的預(yù)防維修制度。一方面可以減少由于不清楚設(shè)備的磨損情況而盲目拆卸給機械帶來不必要的損傷；另一方面也可以減少設(shè)備停產(chǎn)帶來的經(jīng)濟損失。設(shè)備的監(jiān)測單件監(jiān)測分部監(jiān)測綜合監(jiān)測對整個設(shè)備有重要影響的單個三、設(shè)備的修理設(shè)備的修理是指修復(fù)由于正常和不正常的原因造成的設(shè)備損壞或精度劣化，通過修理或更換磨損、老化、腐蝕的零部件，使設(shè)備恢復(fù)到完好的性能和應(yīng)有的精度。設(shè)備的修理的種類分為小修、中修和大修。標(biāo)準(zhǔn)修理法定期修理法事后修理法部件修理法根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零部件的正常使用壽命，預(yù)先制定修理計劃并嚴(yán)格執(zhí)行修理計劃的方法既有修理計劃，又考慮設(shè)備的實際使用情況的修理方法無需修理計劃，設(shè)備出故障后隨即修理的方法將有故障的零部件拆下來，更換上事先準(zhǔn)備好的同樣零部件，然后對更換下來的有故障的零部件再進(jìn)行修理三、設(shè)備的修理設(shè)備的修理是指修復(fù)由于正常和不正常的原因造設(shè)備的更新是指用新的效率更高的設(shè)備或技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，代替在技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。第四節(jié)車間設(shè)備的更新與改造一、設(shè)備更新和改造的含義及意義設(shè)備的原型更新指用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備更換由于有形磨損嚴(yán)重、在技術(shù)上不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。這種簡單更換不具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)，只解決設(shè)備的損壞問題。設(shè)備的技術(shù)更新指用技術(shù)上更先進(jìn)的設(shè)備去更換技術(shù)陳舊的設(shè)備。這種更換不僅恢復(fù)原有設(shè)備的性能，而且使設(shè)備技術(shù)水平提高，具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。設(shè)備的更新是指用新的效率更高的設(shè)備或技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，代替設(shè)備的改造是利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成就提高企業(yè)原有設(shè)備的性能、效率，提升設(shè)備的技術(shù)水平和現(xiàn)代化水平的過程，是設(shè)備在品質(zhì)上的提高。設(shè)備改造與設(shè)備更新相比，具有以下優(yōu)點在多數(shù)情況下，通過設(shè)備技術(shù)改造使陳舊設(shè)備達(dá)到需要的水平，而所需的資金往往比用新設(shè)備更換的少。所以，在許多的情況下設(shè)備改造具有更好的經(jīng)濟效益。設(shè)備技術(shù)改造與更新相比具有更強的針對性和適應(yīng)性。經(jīng)過現(xiàn)代化改造的設(shè)備更能適應(yīng)生產(chǎn)的具體要求，它是促使企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，節(jié)約基本建設(shè)投資的有效措施與途徑。設(shè)備更新和改造的意義都在于促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。設(shè)備的改造是利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成就提高企業(yè)原有設(shè)備的性能設(shè)備從全新狀態(tài)投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形損耗，直到在技術(shù)上不能按原有用途繼續(xù)使用為止所經(jīng)歷的時間設(shè)備從全新狀態(tài)投入使用以后，由于技術(shù)進(jìn)步，出現(xiàn)了先進(jìn)的新型設(shè)備，使原有的設(shè)備因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時間由設(shè)備的使用成本大小來確定的設(shè)備使用壽命二、設(shè)備更新和改造的依據(jù)設(shè)備的更新和改造要依據(jù)設(shè)備的磨損與壽命周期原理進(jìn)行。設(shè)備的壽命是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形損耗和無形損耗，直到在技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用，需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時間。設(shè)備的壽命按其性質(zhì)可分為自然壽命、經(jīng)濟壽命和技術(shù)壽命。自然壽命自然壽命自然壽命設(shè)備從全新狀態(tài)投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形損耗，直到在技術(shù)上不能按三、設(shè)備更新和改造的原則與程序設(shè)備改造的原則目標(biāo)明確原則至簡適用原則經(jīng)濟實惠原則力所能及原則設(shè)備改造的目標(biāo)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高設(shè)備運行安全性節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境降低修理費用和提高資產(chǎn)利用率三、設(shè)備更新和改造的原則與程序設(shè)備改造的原則目標(biāo)明確原則至簡設(shè)備改造的程序車間提出設(shè)備技術(shù)改造項目，報送企業(yè)設(shè)備主管部門。經(jīng)設(shè)備主管部門審查批準(zhǔn)，列入企業(yè)設(shè)備技術(shù)改造計劃。重大設(shè)備技術(shù)改造項目要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析。設(shè)備技術(shù)改造的設(shè)計、制造、調(diào)試等工作，原則上由設(shè)備所在車間負(fù)責(zé)實施。車間設(shè)計或制造能力不足時，可提供詳細(xì)的技術(shù)要求和參考資料，委托設(shè)備主管部門或其他單位設(shè)計施工。設(shè)備改造工作完成后需經(jīng)車間和設(shè)備主管部門聯(lián)合驗收，辦理設(shè)備技改增值核定手續(xù)和技改成果申報。設(shè)備改造的程序車間提出設(shè)備技術(shù)改造項目，報送企業(yè)設(shè)備主管部門工藝裝備，指產(chǎn)品制造過程中所用的除基本生產(chǎn)設(shè)備以外的各種裝置和器械的總稱。包括工具、夾具、量具、模具、刀具、磨具、檢具、吊具、輔具、容器和工位器具等，簡稱工裝。第五節(jié)車間工藝裝備的管理一、工藝裝備的定義及其分類工藝裝備的定義工藝裝備的分類按使用對象和場合分為通用工裝和專用工裝按用途分為工具、夾具、量具、模具、刀具、輔具和工位器具工藝裝備，指產(chǎn)品制造過程中所用的除基本生產(chǎn)設(shè)備以外的二、工藝裝備的管理制度工裝管理的概念工裝管理是指對有關(guān)工裝的配置、設(shè)計、制造或購置、保管、使用、維護(hù)、修理、更新、報廢等過程進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等決策的活動。工裝不同于材料和其他消耗品，它需要在一定的時間和過程中反復(fù)多次使用，使用方法、使用時間、保管質(zhì)量等都會影響工裝的使用壽命。工裝也不同于設(shè)備和其他固定資產(chǎn)，它是用來完成生產(chǎn)任務(wù)的，它占用企業(yè)資金，使其不能在其他方面發(fā)揮作用，是產(chǎn)品預(yù)算造價的一部分。對于重要工裝一般是當(dāng)作輔助類設(shè)備來進(jìn)行管理的，因此本章有關(guān)設(shè)備管理的許多理論和方法，也同樣適用于對這類工裝的管理。工裝的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，好的工裝可以省工、省力、省時，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全。做好工裝管理工作，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有重要的意義。二、工藝裝備的管理制度工裝管理的概念工裝管理是指對有關(guān)工工裝管理的基本要求工裝消耗定額：工裝消耗定額是確定工裝儲備定額的計算依據(jù)，也是編制工裝配置計劃的依據(jù)。科學(xué)地確定工裝消耗定額，并制訂相應(yīng)的考核制度，對于增強作業(yè)人員精心使用和維護(hù)工裝的責(zé)任心和積極性，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的生產(chǎn)目標(biāo)，是非常必要的。

工裝消蠔定額的制訂方法，主要有技術(shù)計算法和經(jīng)驗統(tǒng)計法兩種。工裝配置計劃：新產(chǎn)品工裝配置計劃由開發(fā)部門提出，增添計劃由生產(chǎn)部門或使用車間提出，更新計劃由工裝管理部門提出。工裝管理部門根據(jù)生產(chǎn)需求編制工裝配置計劃，并依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有工裝生產(chǎn)能力確定自制、外購或外協(xié)加工。開發(fā)、增添或更新工裝時，應(yīng)由工藝部門提供工裝及產(chǎn)品的設(shè)計圖樣和技術(shù)要求。工裝的配置工裝管理的基本要求工裝消耗定額：工裝消耗定額是確定工裝儲備定工裝管理部門應(yīng)及時組織工藝部門、質(zhì)量檢驗部門、工裝制造部門和使用車間，共同對新工裝進(jìn)行全面檢查，測試和驗證的結(jié)果應(yīng)記錄于《工裝驗證報告》中。工裝的驗收工裝的儲存管理工裝的儲存管理標(biāo)識建賬存放管理備件管理發(fā)放和回收管理工裝管理部門應(yīng)及時組織工藝部門、質(zhì)量檢驗部門、工裝制造部門和使用者應(yīng)正確使用和維護(hù)工裝；應(yīng)對使用者實行技術(shù)培訓(xùn)；非操作者未經(jīng)現(xiàn)場主管同意，不可任意操作使用精密夾具及模具等重要工裝。工裝的使用與維護(hù)管理工裝的技術(shù)狀態(tài)管理對模具或精密夾具類等重要工裝，應(yīng)作為輔助類設(shè)備進(jìn)行管理。對長期未使用的工裝，應(yīng)根據(jù)貯存條件，至少每年復(fù)查一次；．每次接到生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃，均應(yīng)提前對計劃所列工裝進(jìn)行檢查。對量具和檢具類工裝，應(yīng)特別注意確保在使用時獲得準(zhǔn)確、可靠的量值傳遞。使用者應(yīng)正確使用和維護(hù)工裝；應(yīng)對使用者實行技術(shù)培訓(xùn)；非操對于使用時間較長，在生產(chǎn)過程中已嚴(yán)重影響產(chǎn)量質(zhì)量，且難以維修的工裝，經(jīng)技術(shù)、工裝兩個部門聯(lián)合確認(rèn)，應(yīng)于報廢