設備管理精細化管理課件

設備管理的基本內(nèi)容主講：管理者設備管理的基本內(nèi)容主講：管理者1．固定資產(chǎn)管理2．設備技術(shù)狀況管理3．設備事故管理4．設備故障管理5．設備使用維護管理6．計劃檢修管理7．大修管理8．檢修安裝管理9．設備潤滑管理課程目錄：1．固定資產(chǎn)管理課程目錄：10．備件管理11．設備前期管理12．設備綜合管理13．設備點檢管理14．設備經(jīng)濟管理15．工業(yè)建筑管理16．動力站所管理17．壓力容器管理18．引進設備管理課程目錄：10．備件管理課程目錄：1．固定資產(chǎn)管理1．1固定資產(chǎn)管理的任務是：劃清固定資產(chǎn)范圍，明確管理責任，促進資產(chǎn)的合理使用、妥善保管和正常維修，防止毀壞丟失，充分發(fā)揮其使用效能。1．2固定資產(chǎn)的一般標準是：耐用期限在一年以上和單位價值在2000元以上。1．固定資產(chǎn)管理1．1固定資產(chǎn)管理的任務是：劃清固定資產(chǎn)范圍1．3管理分工1．3．1固定資產(chǎn)的主管部門，掌管固定資產(chǎn)分戶明細帳，負責資產(chǎn)的調(diào)拔、封存、報廢、租賃等項業(yè)務，對使用保管單位的資產(chǎn)管理負檢查、督促責任。1．3．2各部門，凡單獨使用有固定資產(chǎn)者，不管數(shù)量多少，均為固定資產(chǎn)使用保管單位，負責本單位固定資產(chǎn)的實物保管。1．3．3財計部負責固定資產(chǎn)的各種憑證管理，掌握全公司固定資產(chǎn)總帳、核算明細帳，負責各單位的折舊費提取，各分戶資產(chǎn)增減變動的帳目處理，對固定資產(chǎn)使用效果進行財務監(jiān)督。1．3．4使用保管單位對本單位資產(chǎn)每年盤點一次，四季度未將盤點結(jié)果上報主管單位。1．3管理分工1．4增減與移動1．4．1拆除、報廢固定資產(chǎn)，原則上必須由使用單位填寫報廢申請，報廢原則及標準如下：a．經(jīng)過預測，繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的；b．設備老化，技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的；c．大修理能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的；d．嚴重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，進行改造又不經(jīng)濟的；e．其它應當淘汰的。1．4增減與移動1．4．2固定資產(chǎn)封存和啟封a．生產(chǎn)暫不使用的設備，由使用單位填寫“固定資產(chǎn)封存申請單”報技術(shù)部，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后，即作封存處理，停止提取折舊，由使用單位負責保管及維護保養(yǎng)。封存期滿后，自動啟封。b．封存設備更須妥善保管，不得亂卸、亂拆，毀損部件，長期封存的必要時應作斷水、斷電、防銹、防塵處理，以保持良好狀態(tài)。損壞失修、殘缺不全的固定資產(chǎn)，不能封存。設備管理精細化管理課件2．設備技術(shù)狀況管理2．1設備的技術(shù)狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)的進行，又是衡量管理水平的重要標志，為不斷提高設備的完好率、作業(yè)率和效率，必須抓好五個環(huán)節(jié)：合理操作；精心維護；適時檢修；備件制作；科學管理。2．設備技術(shù)狀況管理2．1設備的技術(shù)狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)的進行2．2設備技術(shù)狀況標準。設備技術(shù)狀況分為一、二、三級。一二級設備為完好設備；三級設備為不完好設備。2．2．1一級設備標準a．基礎穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連結(jié)牢靠，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。b．結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許范圍之內(nèi)，一般小修能處理。c．潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象，水，風，氣（汽）等無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，泄漏率不超過千分之二。d．儀器、儀表和安全防護裝置齊全，靈敏可靠。e．運行正常，達到公稱能力（按設計性能，出廠名牌或經(jīng)試驗鑒定后所規(guī)定的能力）。凡同時具備以上五條的設備，稱為一級設備。2．2設備技術(shù)狀況標準。2．2．2二級設備標準a．基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連結(jié)緊密，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。b．結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般中修能處理。c．潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象；其它水、風、氣（汽）等，也無嚴重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。d．主要安全防護裝置和儀器儀表齊全，動作可靠。e．運行正常，可達公稱能力百分之九十以上。凡同時具備以上五條的設備，稱為二級設備。2．2．2二級設備標準2．2．3三級設備標準凡不符合二級設備標準之一者，為三級設備。2．3設備完好率計算公式完好率（%）=一級加二級臺數(shù)和機組數(shù)/總臺數(shù)和機組數(shù)×100%公式中所謂考核設備臺數(shù)和機組數(shù)，指的是生產(chǎn)運行、備用、封存設備臺數(shù)和機組數(shù)之和，不包括外借、閑置和交付使用不足一年的設備。2．2．3三級設備標準2．4設備技術(shù)狀況報表，各公司在檢查定級的基礎上，認真做好統(tǒng)計分析和填報工作，按時間上報。2．5各公司要根據(jù)自己的實際情況積極進行維護檢修，完成設備完好率指標。填寫報表要真實反映本單位設備的技術(shù)狀況。2．6設備技術(shù)狀況的檢查、定級，要堅持高標準，嚴要求，實事求是的精神，每月組織一次檢查、定級，每季度對考核設備抽查一次，并制定切合實際的整改措施，認真組織實施，不斷提高設備完好狀況和管理水平。2．4設備技術(shù)狀況報表，各公司在檢查定級的基礎上，認真做好統(tǒng)2．7．1一旦發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷、隱患，必須及時向相關(guān)領(lǐng)導報告。2．7．2在定級檢查中，發(fā)生以下情況，按下述規(guī)定辦理：a．檢查時處于拆卸狀態(tài)的設備，按拆卸前的實際狀況定級；b．在檢查周期內(nèi)發(fā)生重大事故時，按檢查時的實際狀況定級；c．機組按主機的技術(shù)狀況定級，輔機的狀況不作定級依據(jù)。2．7．1一旦發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷、隱患，必須及時向相關(guān)領(lǐng)導報告3．設備事故管理3．1總則3．1．1設備發(fā)生事故往往導致生產(chǎn)中斷，甚至發(fā)生人身傷亡，造成巨大損失，因此，各級領(lǐng)導和全體員工務必充分重視。3．1．2公司的設備事故一般由設備主管負責管理，對違章操作、拼設備、冒險作業(yè)等不符合規(guī)定的現(xiàn)象，設備主管有權(quán)制止。3．1．3事故管理要貫徹“預防為主”的方針，即：提高員工技術(shù)素質(zhì)，嚴格執(zhí)行設備三大規(guī)程和管理制度；開展狀態(tài)監(jiān)測，提高維修技術(shù)和管理水平，以此來減少設備事故發(fā)生。3．設備事故管理3．1總則3．1．4設備主管對設備事故要實行全面管理。a．對全部事故實行管理，不論事故大小及何種原因引起，均須納入管理范圍。b．要管事故的全過程，包括組織事故搶修和事故分析，制訂并監(jiān)督執(zhí)行防范措施，提出處理意見，事故統(tǒng)計分析上報。3．2事故定義，事故分級3．2．1凡設備在生產(chǎn)過程中造成零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷者，或由于設備原因直接造成能源供應中斷而使生產(chǎn)突然中斷者，稱為設備事故。3．1．4設備主管對設備事故要實行全面管理。3．2．2下列情況不算設備事故a．設備技術(shù)狀況不好，安排檢修；b．安全保護裝置正常動作、安全件損壞使生產(chǎn)中斷但其他設備未損壞；c．生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)突然中斷者；d．生產(chǎn)工藝事故，使生產(chǎn)中斷而未造成設備或廠房結(jié)構(gòu)損壞者；e．不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產(chǎn)中斷者。3．2．2下列情況不算設備事故3．2．3設備事故分級a．特大設備事故：修復費一百萬以上者；b．重大設備事故：修復費十萬元以上一百萬元以下，或主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機二十四小時以上者；c．一般設備事故：修復費三萬元以上十萬元以下，或主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機四小時以上二十四小時以下者；d．設備故障：因設備原因停機五分鐘以上者。3．2．3設備事故分級3．3事故處理3．3．1凡發(fā)生重大設備事故，發(fā)生事故單位要立即報告設備主管和技術(shù)部。設備主管檢查現(xiàn)場后迅速組織搶修，縮小停產(chǎn)損失。3．3．2事故搶修。一般事故和故障由事故發(fā)生單位組織搶修或檢查調(diào)整，重大設備事故由設備主管組織搶修。損失特別重大的設備事故要由主管經(jīng)理組織有關(guān)單位搶修。參加搶修的單位和個人都要服從統(tǒng)一指揮，不得互相推諉。對于搶修不力使事故進一步擴大的責任者，要視同事故責任者追究處理。3．3事故處理3．3．3事故分析。事故分析包括三個方面a．事故發(fā)生后，立即組織事故分析。重大設備事故分析會由公司領(lǐng)導主持，分析的內(nèi)容是事故原因和事故責任，總結(jié)教訓以及制訂防范措施。要做到事故原因不明、責任不清不放過，事故責任人不受到教育不放過，防范措施不落實不放過，分析會議記錄和書面事故報告存檔備案。3．3．3事故分析。事故分析包括三個方面b．數(shù)理統(tǒng)計分析。必要時設備主管每年作一次設備事故的數(shù)理統(tǒng)計分析，按事故發(fā)生的類別、部位、時間、等級、原因等逐項進行統(tǒng)計分析，掌握事故的發(fā)展趨勢。c．專題事故分析。對事故統(tǒng)計分析中找出的設備本身和管理方面的薄弱環(huán)節(jié)進行專題分析并制訂改進措施。b．數(shù)理統(tǒng)計分析。必要時設備主管每年作一次設備事故的數(shù)理統(tǒng)計3．4事故統(tǒng)計和上報3．4．1事故統(tǒng)計。事故次數(shù)、事故時間、事故損失費是事故管理基本數(shù)據(jù)，必須如實記錄和正確統(tǒng)計。a．事故次數(shù)：發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，生產(chǎn)中斷一次即稱一次事故。如果開機還沒有達到正常生產(chǎn)，同一部位又發(fā)生事故，則認為是前一事故的繼續(xù)，只記事故一次，事故時間和損失費累計計算。b．事故時間：按停機到具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間計算，鍋爐要加上烘爐時間。有備用機組者，停機到備用設備開機這段時間為事故時間。事故后被迫提前檢修，停機到具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間為事故時間。如果動力設備事故引起系統(tǒng)停產(chǎn)，涉及的主要生產(chǎn)設備停機時間累計為事故時間。3．4事故統(tǒng)計和上報c．設備事故損失：設備事故損失包括設備修復費和減產(chǎn)損失費。前者包括修復發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用，后者指減少產(chǎn)品產(chǎn)量所帶來的經(jīng)濟損失，其計算公司為：減產(chǎn)損失費=停產(chǎn)時間×小時計劃產(chǎn)量×（出廠價—成本）生產(chǎn)任務不足按年平均小時計劃產(chǎn)量算。d．設備故障要做次數(shù)和停機時間的統(tǒng)計。c．設備事故損失：設備事故損失包括設備修復費和減產(chǎn)損失費。前3．4．2發(fā)生一次特大設備事故或重大設備事故，有關(guān)領(lǐng)導和直接責任人受相關(guān)處分。由于玩忽職守，致使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受重大損失的，依照《刑法》第187條規(guī)定追究刑事責任。3．4．3因有下列情況之一而造成設備事故者，應追究有關(guān)領(lǐng)導人的責任：a．安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程不健全，員工無章可循；b．對員工不按規(guī)定進行有關(guān)規(guī)程教育，或員工未經(jīng)考試合格而上崗操作；c．設備超負荷運行，超期服役，對存在隱患和缺陷不采取措施修復；d．違章指揮，強令員工違章作業(yè)。設備管理精細化管理課件3．4．4因有下列情況之一造成設備事故者，應追究事故責任者和有關(guān)人員責任：a．違章指揮或違章操作；b．玩忽職守、擅離崗位；c．不服從管理，違反勞動紀律，沒有操作證擅自操作設備；d．發(fā)現(xiàn)險情不立即報告，不采取措施。3．4．5有下列情況之一者，對有關(guān)人員從重處罰：a．發(fā)生重大事故隱瞞不報、虛報或故意拖延報告者；b．隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者；c．搶救不力造成事故擴大者；d．重復發(fā)生重大設備事故者。3．4．4因有下列情況之一造成設備事故者，應追究事故責任者和4．設備故障管理4．1設備故障是設備在使用過程中由于異?，F(xiàn)象造成的停機檢修或調(diào)整，也就是停機時間在5分鐘以上又不超過4小時，機件損壞不怎么嚴重的小事故，它與一般設備事故之間沒有明確的界限劃分，但由于故障是大量的，它所造成的損失，遠比有數(shù)的設備事故嚴重。因此，必須加強對設備故障的管理，采取有效的措施控制故障發(fā)生。4．2不是設備原因造成的停機不能算是設備故障。4．3故障信息（故障記錄）是故障管理的基礎資料，是進行故障分析處理的原始依據(jù)。因此，各公司設備主管必須對故障進行記錄，并做到及時、完整、正確。4．設備故障管理4．1設備故障是設備在使用過程中由于異?，F(xiàn)象4．3．1故障記錄全公司要使用統(tǒng)一的表格，即設備故障修理單。設有專職點檢員的單位，修理單應由專職點檢員執(zhí)存。4．3．2《設備事故管理辦法》中有關(guān)事故次數(shù)、事故時間、事故損失費的計算方法，同樣適用于故障次數(shù)、時間、損失費的計算。這樣的基礎資料一經(jīng)制訂，就不要再輕易變更，這樣才能逐年形成比較。4．3．1故障記錄全公司要使用統(tǒng)一的表格，即設備故障修理單。4．3．3在做好故障記錄的基礎上，各單位要定期的（最少每年不能少于一次）對故障進行匯總統(tǒng)計，內(nèi)容包括：a．故障次數(shù)統(tǒng)計圖表；b．故障停機時間統(tǒng)計（每月統(tǒng)計上報，年終匯總制圖表）；c．故障率統(tǒng)計圖表；d．故障損失費統(tǒng)計。4．3．3在做好故障記錄的基礎上，各單位要定期的（最少每年不4．3．4我公司生產(chǎn)設備眾多，有各式各樣的故障，故障原因更是多種多樣的，如：由于物理的、化學的、電學的、機械的過程造成部件或磨損、腐蝕、疲勞、振動、變形、泄漏、破損、導通不良、絕緣破壞、發(fā)熱、燒損、短路等漸發(fā)性故障；又如由于潤滑中斷、超負荷、人為的失誤、意想不到的外界原因造成千奇百怪的突發(fā)性故障……因此，所謂故障分析，其分析方法也必然是多種多樣的，其中，排列圖、直方圖、因果圖等用于統(tǒng)計性的分析引起故障的各類原因。4．3．4我公司生產(chǎn)設備眾多，有各式各樣的故障，故障原因更是4．4在進行故障分析的基礎上，各單位要針對不同的故障原因，積極研究對策，有效地控制故障的發(fā)生。4．5在積累一定的基礎數(shù)字的基礎上，將故障停機指標分解到車間、班組或個人，采用經(jīng)濟責任制的方法來控制故障，這是故障管理的高級形式，建議逐步推行，逐步完善它。4．6充分有效的故障管理，已被證明處于其它各管理過程的中心地位。4．4在進行故障分析的基礎上，各單位要針對不同的故障原因，積5．設備的使用和維護5．1正確使用和精心維護設備，是設備管理工作的重要環(huán)節(jié)，它對于保持設備的正常運轉(zhuǎn)，延長設備的使用壽命，減少種類修理工作量，降低維修費用，都是至關(guān)重要的。5．1．1設備的使用和維護，要堅持先維護后生產(chǎn)的原則及預防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重的方針，要盡可能將維護保養(yǎng)的責任落實到人，以保證正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。5．1．2設備的維護保養(yǎng)，從根本上說，就是要求設備的操作和維護人員嚴格遵守設備操作、使用和維護規(guī)程。5．設備的使用和維護5．1正確使用和精心維護設備，是設備管理5．2設備維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容是：對設備經(jīng)常進行檢查，查響聲、溫度振動，緊固件緊固情況，按設備潤滑制度進行潤滑，計器、儀表定期校正檢驗以確保準確靈敏；下班前對設備進行認真清掃擦拭；需要定期清洗的設備要按規(guī)定周期拆卸清洗，調(diào)整各部配合間隙，緊固各部位，清洗檢查發(fā)現(xiàn)總是必須立即進行處理。使用動力、壓力容器的單位，還必須按照國家有關(guān)規(guī)定，對這些設備作預防性試驗。5．2設備維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容是：對設備經(jīng)常進行檢查，查響聲、5．3使用設備，必須符合下述要求：a．不拼設備，不允許超載、超溫、超壓、超負荷運行；b．不亂拆亂改設備；c．不許拆除或損壞安全保護裝置；d．不許設備在不良潤滑情況下運行；e．不準未經(jīng)考試合格的新工人單獨操作。設備管理精細化管理課件5．6設備的維護工作是大量的、持久而不應間斷的，同時，它又是煩瑣的，稍有放松即可能廢止。因此，必須建立健全規(guī)章制度，使這一工作制度化，須建立的規(guī)章制度有：a．設備使用和維護規(guī)程；b．安全操作規(guī)程；c．設備的日常檢查制度；d．各有關(guān)人員的崗位責任制；e．設備潤滑制度；以上五種，各類設備，各種使用設備的崗位均需具備。f．定人定機的操作證制度（適用于操作工人固定不變的設備）；g．三級保養(yǎng)制度（適用于維護要求高、并需定期拆卸檢查的設備）；h．設備使用的交接班制度（適用于多班制生產(chǎn)設備）；以上這三種，可以根據(jù)使用設備的具體情況選一兩種采用。但無論采用哪種制度，最終目的還是，要使設備維護保養(yǎng)的各項有關(guān)規(guī)定落實到個人，達到一個單位的每一臺設備都有專人負責保養(yǎng)。5．6設備的維護工作是大量的、持久而不應間斷的，同時，它又是5．7各公司（車間）要有計劃的開展以“三好”“四會”為中心的崗位練兵的活動，逐步做到“三好”“四會”“三好”：即管好、用好、修好。“四會”：是會使用、會維護、會修理、會排除故障。新員工在獨立使用設備前，必須經(jīng)過技術(shù)教育，使之了解設備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識和實際操作技術(shù)，經(jīng)考試合格，方可獨立使用設備。5．7各公司（車間）要有計劃的開展以“三好”“四會”為中心的評價設備維護工作是優(yōu)是劣，要按下列標準進行：a．甲級維護標準：1）、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真填寫交接班和運行記錄；2）、經(jīng)常檢查響聲、溫度、振動、緊固件緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理；3）、執(zhí)行潤滑制度，能做到定點、定質(zhì)、定時、定量、定人進行潤滑；4）計量儀表和安全防護裝置維護保養(yǎng)良好，準確可靠；5）、定期檢查、清洗零部件，保持設備本身和周圍環(huán)境清潔、整齊；6）、無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。評價設備維護工作是優(yōu)是劣，要按下列標準進行：b．乙級維護標準：1）、能執(zhí)行操作規(guī)程，但未認真填寫交接班記錄及設備運行情況記錄；2）、執(zhí)行潤滑制度較差，沒完全做到“五定”但還未造成部件不正常磨損；3）、連接螺栓有松動或設備有滲漏現(xiàn)象，未能做到及時處理；4）、沒能定期檢查和清洗零部件，設備本身和周圍環(huán)境不夠清潔、整齊。以上四條，占一條即為乙級。b．乙級維護標準：c．丙級維護標準：1）不執(zhí)行操作規(guī)程，不填寫交接班記錄和設備運行記錄；2）不執(zhí)行潤滑制度，造成零部件嚴重磨損；3）設備本身及周圍污垢厚，積灰多；4）設備本體螺栓松動，引起振動或造成零部件損壞；5）計量儀表保養(yǎng)不良，動作不靈活，計量不準確，安全裝置損壞不全；6）有明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并且較長時間得不到解決。以上六條，占一條即為丙級。c．丙級維護標準：6．計劃檢修管理6．1總則6．1．1設備計劃檢修管理是生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理的重要組成部分，是消除設備缺陷、隱患，恢復和提高設備功能的有效管理方法，要努力創(chuàng)造條件，采用各種監(jiān)測手段，逐步向預知維修制發(fā)展。6．計劃檢修管理6．1總則6．1．2設備檢修按工期、費用、修換規(guī)模等不同分為大修、中修、小修。大修的計劃管理有專門規(guī)定。小修是指更換易損件，檢修時間很短的維修，由車間（班組）施工。中修規(guī)模介于大修和小修之間，生產(chǎn)費開支，由車間施工。中、小修施工內(nèi)容為：設備零部件磨損情況的檢查和記錄；磨損部件的更換修理或整臺設備修理，設備及零部件的清洗、換油、調(diào)整，緊固螺絲等。中修計劃和大修計劃一樣，也納入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。6．1．2設備檢修按工期、費用、修換規(guī)模等不同分為大修、中修6．2檢修計劃的編制6．2．1根據(jù)設備綜合管理的要求，只有對重點設備采用計劃預修制度，對那些即使損壞對生產(chǎn)也沒什么影響的設備采用事后修理制度。6．2．2月份修理計劃月份修理計劃是計劃修理的作業(yè)計劃，是檢查和考核修理工作好壞依據(jù)，它是根據(jù)設備狀況的實際需要，同時落實了各項準備工作之后編制的。6．2檢修計劃的編制6．2．3月份計劃編制完成以后，各車間（班組）就要積極做修理的技術(shù)資料和物資準備工作，以保證檢修計劃的貫徹執(zhí)行。6．3檢修計劃的執(zhí)行6．3．1設備進行中、小修之前，各車間應對檢修需要的備件、材料的到貨情況作一次認真落實，并結(jié)合檢修技術(shù)標準，制定好檢修技術(shù)方案，組織好檢修力量，在保證檢修質(zhì)量和安全的基礎上全面完成檢修任務。6．3．2中、小修檢修過程中，必須嚴格執(zhí)行設備檢修規(guī)程，以確保檢修質(zhì)量，并要作好拆裝記錄、重大缺陷情況與處理情況記錄、部件零件更換記錄、人工及費用消耗情況記錄等。6．3．3各單位要在保證檢修質(zhì)量的前提下，做好設備舊件的修復利用工作，并及時進行統(tǒng)計上報。6．2．3月份計劃編制完成以后，各車間（班組）就要積極做修理7．固定資產(chǎn)大修管理7．1總則7．1．1機械、電氣、運輸、傳導設備及工業(yè)建筑等各類固定資產(chǎn)的大修理，是對其長期使用中主要部位損壞或存有嚴重隱患所進行的“實物補償”，目的是恢復資產(chǎn)的原有功能，以維持簡單再生產(chǎn)。7．1．2大修計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的一部分，要把現(xiàn)代化管理方法應用到大修工程中去，努力提高大修理工程質(zhì)量，提高大修經(jīng)濟效益。7．1．3制定大修計劃，要結(jié)合大修復進行技術(shù)改造，不可錯過大修期間進行技術(shù)裝備改造有利時機。7．固定資產(chǎn)大修管理7．1總則7．2大修立項依據(jù)7．2．1固定資產(chǎn)大修立項標準是：a．主要生產(chǎn)設備已經(jīng)達到大修理周期和完成一代設計產(chǎn)量；b．主要生產(chǎn)設備其主要部位損壞嚴重或設備出力達不到90%，而中修又不能恢復的；c．主機進行大修，日常不能單獨停機修理的附機及相關(guān)設備，可隨主機同時大修；d．主要生產(chǎn)設備，雖未達到大修周期，但有嚴重缺陷或重大隱患，亦應進行大修；e．按設備技術(shù)標準只能達到三級的不完好的一般設備；7．2大修立項依據(jù)7．3大修工程管理7．3．1大修工程開工前要落實施工方案、施工圖紙、設備、備件、材料、施工機具、開工竣工日期、資金及預算、檢修質(zhì)量標準和安全防護措施等，對重要生產(chǎn)設備的大修還必須加強組織領(lǐng)導，必要時要成立臨時性的指揮機構(gòu)。7．3．2設備大修竣工后，生產(chǎn)部要組織有關(guān)單位人員進行試車檢查驗收。7．3．3所有大修工程項目都必須嚴格控制施工工期和工程預算，拖延工期的要查清原因。7．3大修工程管理7．3．4所有大修工程項目竣工之后，施工資料必須歸檔。歸檔內(nèi)容包括：a．開工竣工日期及施工進度記錄；b．拆除及安裝記錄；c．工程實物量；d．施工單位、工種、人數(shù)、工日數(shù)；e．質(zhì)量驗收評定；f．安全施工情況；g．工程的預算和決算情況及分析；h．采用新技術(shù)、新工藝情況及取得的經(jīng)濟效益。7．3．4所有大修工程項目竣工之后，施工資料必須歸檔。歸檔內(nèi)8．設備檢修安裝驗收制度8．1為加強設備檢修工作的管理，提高檢修質(zhì)量，確保檢修以后設備能安全運行，設備大中修工程完工之后，都必須進行試運轉(zhuǎn)和驗收工作，目的在于綜合檢驗修理質(zhì)量，以發(fā)現(xiàn)問題再作調(diào)整和修理，使工程完全符合修理質(zhì)量標準。8．2大、中修工程，凡是生產(chǎn)部（技術(shù)部）所組織的，由組織方組織試車驗收，使用單位的設備主管人員、專職點檢員、檢修方人員、操作人員參加。凡是由車間自修的，由主任或?qū)Ｂ汓c檢員組織試車驗收，車間主任、設備技術(shù)人員、檢修施工人員、操作人員參加；技術(shù)部必要時可派區(qū)域管理人員參加。8．設備檢修安裝驗收制度8．1為加強設備檢修工作的管理，提高8．3試車前的準備工作試車之前，施工單位會同設備所在單位，對下列部位進行詳細檢查：各部位聯(lián)接螺絲是否緊固，安全裝置是否齊全。各傳動部位，運行軌面及附近是否有障礙物。計器、儀表是否齊全、靈敏。電氣線路接頭、電機炭刷等接觸是否良好。油路、水路是否暢通，油壓、水壓、油量、水量是否達到規(guī)定要求，各處閘門是否良好，潤滑劑是否達到潤滑表面。大型電機，用人工試轉(zhuǎn)是否轉(zhuǎn)動。按單機維護使用規(guī)程中的開車前的注意事項進行檢查。繼電保護裝置是否試驗合格。以上檢查，要詳細記錄，以便驗收時匯報和移交資料。8．3試車前的準備工作8．4試車啟動以后，由施工單位和設備所在單位對下列項目進行檢查：設備出力（包括壓力、容量、速度及其他特殊要求）是否達到規(guī)定。油路、水管、各種接頭、閘門是否有滲漏現(xiàn)象。軸承及滑動摩擦表面溫升是否超過規(guī)定。各傳動部分是否平穩(wěn)，聲音是否正常。儀器儀表動作是否靈敏、穩(wěn)定。電氣線路接頭及電機炭刷接觸是否良好，有無閃弧現(xiàn)象，電壓、電流是否穩(wěn)定。橋式吊車負荷試驗，各項試驗數(shù)據(jù)，是否符合規(guī)定。8．4試車啟動以后，由施工單位和設備所在單位對下列項目進行檢9．設備潤滑管理

9．1本公司設備多為單臺生產(chǎn)設備，不存在集中潤滑，潤滑工作的基本任務是油品供應和加油換油，潤滑管理應關(guān)注的焦點是及時換油加油，較復雜設備的潤滑系統(tǒng)完好不失效。9．設備潤滑管理9．1本公司設備多為單臺生產(chǎn)設備，不存在集9．2維修人員必須按公司規(guī)定的崗位職責，充分有效的完成油箱油位檢查、清洗換油、組織操作工定時加油、廢油回收等和與潤滑有關(guān)的具體管理工作。原則上要對潤滑不良造成的非正常磨損和故障負全部或部分責任。9．3操作工必須熟練掌握設備的日常潤滑部位及用油種類，按維護規(guī)程及潤滑圖表要求及時添加潤滑油，隨時檢查各部位的潤滑情況，做好潤滑各部位的清潔工作。設備管理精細化管理課件51可編輯51可編輯9．4專職或兼職的點檢員，必須將設備潤滑狀況納入點檢范圍，必要時還必須作為點檢的重點單位，特別是油質(zhì)的檢查。9．5設備箱體的加油換油，一般都由維修工人實施。當結(jié)合設備的拆裝檢修加換油時，首先要看箱內(nèi)原有的潤滑油是否清潔適用，該換油的要徹底清洗，然后換油。9．6單機潤滑，在有必要的機臺，執(zhí)行定人、定點、定量、定時、定油質(zhì)的“五定”制度。9．4專職或兼職的點檢員，必須將設備潤滑狀況納入點檢范圍，必9．7凡運行中的設備，其潤滑系統(tǒng)必須保持完好，不允許設備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。對潤滑不良造成的設備事故，要及時進行分析，盡快改進潤滑不良狀態(tài)。9．8對一些重要設備，采用張貼潤滑圖表提示潤滑作業(yè)是一種好辦法，建議要盡量采用。9．9設備主管和工程師要積極組織新型潤滑材料和潤滑新技術(shù)的推廣應用。9．10回收廢油未經(jīng)再生處理的，不得再做設備潤滑之用。9．7凡運行中的設備，其潤滑系統(tǒng)必須保持完好，不允許設備在潤10.備件管理制度10.1總則10.1.1做好備件的供應和管理工作，可以確保設備按預定計劃進行檢修，縮短停修時間，提高維修質(zhì)量，同時以較少的資金占用，充分滿足修理需要。10．1．2“三管”(計劃管理、定額管理、倉庫管理)“四定”(定備件消耗、定儲備、定資金、定分工)是備件管理工作的主要內(nèi)容；依靠員工、為生產(chǎn)服務，是備件管理工作的指導思想。10.備件管理制度10.1總則10．2備件分類和制造周期10．2．1為了便于管理，備件分以下四類：

1．易損件：使用壽命在一個大修周期以內(nèi)，為中小修更換的備件。

2．事故件：不易磨損和損壞，但存在著發(fā)生事故的可能性，一旦發(fā)生事故，修理制造都很困難的零件，如鍋爐鏈條軸、大型減速機等。3．大修件：使用壽命在一個大修周期以上，只有在大修時才更換的另部件。4．生產(chǎn)工具消耗件：在設備運轉(zhuǎn)中與產(chǎn)品直接接觸，或作為設備的安全保護裝置，產(chǎn)品越多其消耗量越大的工具或備件，如：砂輪片、模套等。10．2．2備件制造周期指的是從生產(chǎn)計劃時起到備件驗收入庫時為止所需要的時間。10．2備件分類和制造周期10．3備件計劃編制10．3．1備件計劃是組織和供應備件的依據(jù)，是整個備件管理工作的核心。計劃人員要嚴肅認真地編制好備件計劃。10．3．2備件計劃的名目繁多。從時間長短來分，有年度計劃；年中補充計劃：月計劃〔只限于自制備件〕．備件來源不同，又可分外購備件計劃；外協(xié)備件計劃；自制備件計劃。各種計劃應該井然有序，不可相互混雜，以免貽誤備件的供應。10．3．3大修備件訂貨計劃，以大修設備的缺陷為依據(jù)，每項備件訂貨量不得超過設備上的安裝量，不準以大修名義代訂生產(chǎn)備件。10．3備件計劃編制10．4備件定額管理10．4．1備件定額是備件管理的一項基礎工作。制定準確的備件消耗定額，是確定備件合理儲備的基礎。備件消耗定額的確定方法是：

1．根據(jù)歷史資料分析研究確定，就是將備件消耗帳上近三年的實際消耗進行分析研究，并考慮設備開動情況，確定消耗定額。

2．無歷史資料的新增設備，可根據(jù)經(jīng)驗確定其備件更換周期，則其年消耗定額可按下列公式計算：設備臺數(shù)×每臺安裝量年消耗定額(件)＝——-----------------×12(月)

更換周期（月）不管用哪種方法計算，全廠總消耗定額都不得超過近三年實際平均先進水平。10．4備件定額管理10．4．2由各種原因造成的不能使用的備件與拆換下的舊備件，在講究技術(shù)經(jīng)濟效果的前提下，應盡量修、配、改、代、利用。各公司都應積極組織修舊利廢工作。設備管理精細化管理課件11．設備前期管理

11．1設備前期管理，系指設備從規(guī)劃到投產(chǎn)的全部管理工作，包括：設備計劃的編制，自制設備的設計制造，外購設備的采購訂貨，設備的安裝試車，初期使用效果分析、設備投資評價和信息反饋等工作。對設備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理，將為役期管理創(chuàng)造良好條件，對提高裝備技術(shù)水平和投資效果具有重要作用。11．設備前期管理11．1設備前期管理，系指設備從規(guī)劃到11．2設備計劃(規(guī)劃)的編制11．2．1這里所說的設備計劃(規(guī)劃)，系指從企業(yè)中長期規(guī)劃、行業(yè)規(guī)劃、項目建議，經(jīng)過可行性研究、初步設計、施工設計，直到年度建議計劃、年度實施計劃的整個規(guī)劃過程。從范圍講，它包括設備更新、改造、零星購置以及改、擴建項目的設備計劃(規(guī)劃)。11．2．2更新、改造，改、擴建項目的設備投資規(guī)劃，是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，關(guān)系到一個企業(yè)的競爭能力和經(jīng)營目標的實現(xiàn)，因此，必須由企業(yè)主要經(jīng)營者親自決策和主持制定。11．2．3生產(chǎn)部作為本公司設備主管單位，必須參與制定設備投資規(guī)劃的各個階段的工作，包括：規(guī)劃的調(diào)研、論證、貨源信息收集、貨源調(diào)查、設備供應計劃編制、費用預算等．11．2設備計劃(規(guī)劃)的編制11．3到貨驗收入庫保管11．3．1整車或零擔設備到貨，定貨員或提貨員要仔細檢查貨物包裝。如發(fā)現(xiàn)包裝破損、設備損壞，要立即向承運單位辦好證明，簽字蓋章以備聯(lián)系索賠。之后，方可轉(zhuǎn)運入庫。11．3．2設備到庫之后，定貨員與保管員（以及有關(guān)人員）一起開箱驗收，查清設備的表面質(zhì)量和配套情況，根據(jù)圖紙、說明書、裝箱單認真清點零部件，對設備的關(guān)鍵部位和主要安裝尺寸，仔細檢查核對，發(fā)現(xiàn)資料及零部件短缺損壞時，及時向供貨單位索取賠補。驗收發(fā)現(xiàn)設備加工面有銹蝕或漏涂防銹油脂時，保管員要立即處理補涂。定貨員還必須向保管員講清楚入庫設備存放保管的技術(shù)要求．無論何處訂貨，所到的如果是不合格品，均由訂貨人向?qū)Ψ浇簧嫣幚怼?1．3到貨驗收入庫保管11．4．1設備庫管理員要做好庫存設備臺帳的管理工作，正確反映庫存設備的收、發(fā)、存動態(tài)，為利用庫存、處理積壓，清倉鑒定、編制庫存設備統(tǒng)計報表提供依據(jù)。11．4．2設備開箱檢查交付設備庫(或車間)之后，設備說明書等文字資料由設備主管登記保管，不允許任何人私自拿走，借用時須經(jīng)批準．

11．4．1設備庫管理員要做好庫存設備臺帳的管理工作，正確反11．5設備安裝與工程驗收11．5．1每項工程開工之前，都必須做好施工準備工作，做到設計、設備、備件、材料、獎懲制度和安全措施落實，有完整的施工方案和施工進度表(或網(wǎng)絡圖)．11．5．2由工程技術(shù)部代表公司簽訂施工合同，履行合同條款，審查施工單位的工程預算，原則上沒有完整的工程預算不得開工。11．5設備安裝與工程驗收11．5．3工程技術(shù)部負責施工全過程的管理，要求施工單位在現(xiàn)場施工管理中的技術(shù)資料必須完整齊全，包括：測量資料，工程質(zhì)量分部分項評定記錄，隱蔽工程簽證記錄，調(diào)整、測試、耐壓試驗記錄，其它專業(yè)性檢查記錄，試車記錄等。工程技術(shù)部施工現(xiàn)場管理人員要按照有關(guān)的質(zhì)量標準做好工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作。11．5．4設備安裝工程完工之后，都必須進行試運轉(zhuǎn)和驗收工作，目的在于綜合檢驗設備的安裝精度以及傳動、操縱、潤滑、液壓、安全等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠，同時，通過負荷試驗，對設備的工作能力進行檢驗，以發(fā)現(xiàn)問題再作調(diào)整處理，使安裝工程完全符合質(zhì)量標準。11．5．3工程技術(shù)部負責施工全過程的管理，要求施工單位在現(xiàn)11．6前期經(jīng)濟管理和使用初期管理11．6．1設備前期經(jīng)濟管理的主要任務是對設備投資方案進行經(jīng)濟性分析，從而確定投資的最佳方案，其次是各項前期費用之統(tǒng)計。11．6．2新設備投入使用之后，使用部門要詳細了解設備性能、效率、故障頻率、能耗、安全、易損件使用壽命等，并將上述方面的原始資料加以整理，并分別向有關(guān)部門或生產(chǎn)廠家反饋。11．6前期經(jīng)濟管理和使用初期管理12．設備綜合管理12．1設備綜合管理即是對設備的一生進行綜合管理．其目的是實現(xiàn)設備壽命周期費用最佳化，要求把工程技術(shù)、經(jīng)濟、管理等各方面因素綜合起來對設備進行全面管理，克服設備前半生與后半生的管理脫節(jié)，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理脫節(jié)，設計制造部門與使用單位脫節(jié)等問題．12．2在設備管理的每一個環(huán)節(jié)，即從設備的研究、設計、試制、制造，到設備的安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新，都存在著一個花錢的經(jīng)濟問題，既然綜合管理追求的是“壽命周期費用最佳化”，就不能不對每一個管理環(huán)節(jié)進行技術(shù)經(jīng)濟分析，以提高設備的綜合效率。12．設備綜合管理12．1設備綜合管理即是對設備的一生進行綜12．3公司設備主管不但要管設備的使用、維護、檢修、報廢工作，還必須參與設備前半生(自制設備的設計、制造，外購設備的選型、訂貨、安裝、調(diào)試等)管理工作，同時還必須做好設備前期費用的統(tǒng)計上作。12．4選購設備，不能僅僅著眼于設備本身的價格高低，更應著重考慮技術(shù)上是否先進、生產(chǎn)上是否適用、經(jīng)濟上是否合理，設備管理人員要提出設備可靠性和便于維修的具體要求。總之，應以設備壽命周期費用最佳作為選購標準．12．3公司設備主管不但要管設備的使用、維護、檢修、報廢工作12．5設備綜合管理．要求設備檢修更有針對性，避免過剩修理。12．6設備綜合管理，要求在處理設備維修問題時，要有兩個著眼點：一是“保證生產(chǎn)需要”，二是要“降低維修費用”。前者要求圍繞生產(chǎn)關(guān)鍵工序，劃分出重點設備，對重點設備進行重點管理，采用計劃預修制度〔盡可能有針對性〕；后者要求對那些既使損壞也沒什么影響的設備，采用事后修理制度，盡可能降低維修費用，不作過剩維修．為執(zhí)行上述原則，各單位應實行ABC管理法，對設備實行分類管理．12．5設備綜合管理．要求設備檢修更有針對性，避免過剩修理。12．7設備綜合管理，還要求實行以下工作制度：

1，實行維修工區(qū)域分工負責制；

2．調(diào)整維修工作業(yè)時間

3．實行日常點檢和定期點檢

4．加強潤滑管理

5．應用網(wǎng)絡計劃安排大修工程

6．健全設備技術(shù)檔案

7．進行扎實地而不是徒有其名的技術(shù)培訓．

8．堅持設備的檢查、考核、評比。

9．開展學術(shù)討論，提倡合理化建議。12．7設備綜合管理，還要求實行以下工作制度：12．8設備綜合管理的基本考核指標是；1、設備完好率故障停機時間2．故障停機率=-------------------×100%

生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間全部維修費用3．維修費用率=-------------------×100%

生產(chǎn)總費用設備開動時間4．設備利用率=--------------------×100%

日歷作業(yè)時間12．8設備綜合管理的基本考核指標是；13．設備點檢管理13．1設備點檢制度是推行全員設備維修管理體制的基本內(nèi)容。實行點檢制能有效的防止設備事故的發(fā)生，為預知維修創(chuàng)造必要的條件，提高設備管理工作的綜合經(jīng)濟效益。13．2點檢制是把設備上在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)問題的部位設定為若干個“點”，預先規(guī)定出檢查周期、檢查方法和技術(shù)標準，組織專門人員和生產(chǎn)員工，通過人的五感或工具儀器，進行有無異狀的周密檢查，并進行管理，使設備的隱患和劣化能早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期治療，達到減少設備事故和降低維修費用的目的。13．設備點檢管理13．1設備點檢制度是推行全員設備維修管理13．3點檢一般分為日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢。日常點檢項目為每天都必須進行一次或數(shù)次、并且不需要借助工具儀器就能進行檢查的項目。日常點檢由生產(chǎn)員工承擔，項目不宜太多．專業(yè)點檢由專職點檢員負責，專業(yè)點檢須配備必要的、簡易的測振、測溫、電測儀表。精密點檢由專業(yè)隊伍實施，精密點檢委托實施。13．3點檢一般分為日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢。13．4實行點檢制，制訂點檢標準是必不可少的基礎工作，凡列為點檢的設備都必須首先制訂點檢標準。點檢標準一般包括設備的點檢部位、點檢內(nèi)容、檢查周期、判斷標準、檢查方法等內(nèi)容，根據(jù)使用說明書、檢修技術(shù)標準和經(jīng)驗制訂，點檢標準根據(jù)點檢實績不斷修改完善。13．5專職點檢員為實施點檢作業(yè)，要把點檢標準書上規(guī)定的全部檢查內(nèi)容，按檢查周期和檢查方法分出日常點檢項目、專業(yè)點檢項目、精密點檢項日三類，分別制成作業(yè)卡片?？ㄆ话銟耸緳z查部位、項目、標準、記錄符號。點檢資料應作為專職點檢員編制檢修計劃的依據(jù)．13．4實行點檢制，制訂點檢標準是必不可少的基礎工作，凡列為13．6操作員工在日常點檢中如發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，首先自己調(diào)整處理，自己處理消除不了的，夜間通知值班維修人員處理，白天則向?qū)Ｂ汓c檢員報告，操作工要做點檢記錄、并做好交接班。操作員工在實施日常點檢作業(yè)的同時，還必須完成設備維護規(guī)程規(guī)定給操作工的維護工作項目，如清掃、潤滑、螺絲緊固等．13．6操作員工在日常點檢中如發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，首先自己調(diào)13．7專職點檢員的工作范圍是：

1．制訂和修改完善點檢標準；

2．編制點檢作業(yè)計劃：

3．實施專業(yè)點檢，并對日常點檢進行指導和檢查；

4．進行設備劣化分析和傾向管理；

5．編制檢修計劃，做好檢修工程管理；

6．編制維修材料、備件計劃：

7．管理維修費用：

8．參加事故分析，提出修復和預防意見；

9．分析維修效果，提出改善設備的建議；

10．做好設備運行技術(shù)狀態(tài)的建檔和檔案管理工作．13．7專職點檢員的工作范圍是：13．8暫時未設專職點檢員的單位，必須安排技術(shù)人員或維修人員兼職點檢，以最大限度保持設備點檢功能。衡量點檢功能保持程度的標準是漸發(fā)故障發(fā)現(xiàn)率。13．9兼職點檢能否取得成效的關(guān)鍵是建立完善的監(jiān)督、檢查、考核制度，認真實施和保持。13．8暫時未設專職點檢員的單位，必須安排技術(shù)人員或維修人員14．設備經(jīng)濟管理

14．1開展設備的經(jīng)濟管理，對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，有著十分重要的意義。設備經(jīng)濟管理搞得好，能有效地提高固定資金的使用效率，提高維修費用的使用效率；同時，按照設備的經(jīng)濟壽命而不是技術(shù)壽命決定設備使用年限，有助于實現(xiàn)設備壽命周期費用最佳化。14．2設備經(jīng)濟管理的任務是：14．2．1對設備投資方案進行經(jīng)濟性分析，確定投資的最佳方案；14．2．2對設備的維修費用進行統(tǒng)計、分析，掌握設備價值的運動規(guī)律，從而掌握維修成本的最佳比率。14．設備經(jīng)濟管理14．1開展設備的經(jīng)濟管理，對于提高企業(yè)14．3對維修費進行統(tǒng)計分析的作用是：14．3．1為實行目標管理、制訂費用分解考核指標積累基礎數(shù)據(jù)。14．3．2為設備的更新決策提供原始依據(jù)。14．3．3為進一步控制維修費指明方向。14．3．4用來衡量各公司各時間段管理水平，查找存在問題。14．3．5為歷史對比提供依據(jù)。14．3對維修費進行統(tǒng)計分析的作用是：14．4進一步節(jié)約維修成本的可行途徑，主要有以下十三個方面：14．5．1以壽命周期費用最佳為目標，選購可靠性、維修性好的設備。14．5．2合理使用設備，以防止非正常磨損。14．5．3以最適宜有效的頻率檢查設備，從而掌握劣化規(guī)律，以實現(xiàn)適時檢修。14．5．4充分的、有效地開展預防和改善性維修，以減少停機、降低維修費用。14．5．5充分推廣三新技術(shù)，以提高維修作業(yè)效率和維修質(zhì)量。14．4進一步節(jié)約維修成本的可行途徑，主要有以下十三個方面：14．5．6凡工程項目，要采用網(wǎng)絡技術(shù)施工，縮短工期，節(jié)省人力物力。14．5．7適時進行設備更新，淘汰用之得不償失的老舊設備。14．5．8健全經(jīng)濟責任制，優(yōu)化勞動組織，提高維修效率。14．5．9對維修費進行統(tǒng)計、分析，使之處于嚴格受控狀態(tài)，杜絕浪費。14．5．10備件盡可能自制，減少外委。14．5．11外委備件的采購嚴格控制價格，比價采購，降低采購成本。14．5．12提高備件修復率和進口備件國產(chǎn)化率。14．5．13開展技改攻關(guān)，使一些問題盡快解決。14．6激勵機制上述十三種途徑，都離不開各自的激勵機制，這是最為重要的，有關(guān)人員必須充分注意。14．5．6凡工程項目，要采用網(wǎng)絡技術(shù)施工，縮短工期，節(jié)省人15．工業(yè)建筑管理制度15．1工業(yè)建筑同機械動力設備一樣，是生產(chǎn)力的重要組成部分，是進行生產(chǎn)和建設的物質(zhì)基礎，加強工業(yè)建筑管理，應該引起各級領(lǐng)導的足夠重視。15．2工業(yè)建筑包括各種生產(chǎn)主廠房、輔助廠房、各種庫房、變電所、泵房，生產(chǎn)性辦公室以及煙囪、水塔、水池、油庫等建筑物和構(gòu)筑物，主要生產(chǎn)設備的基礎亦包括在內(nèi)。15．3工業(yè)建筑管理必須堅持“以預防為主，維護和檢修并重”的原則；誰使用，就歸誰維護．15．工業(yè)建筑管理制度15．1工業(yè)建筑同機械動力設備一樣，15．4工業(yè)建筑的技術(shù)狀況分為三級．一級標準為：

1．承重結(jié)構(gòu)，如廠房基礎，屋面系統(tǒng)，梁、柱、煙囪的筒壁等堅實牢固。

2．附屬設施及圍護結(jié)構(gòu)完整無損。如廠房的墻、門窗、蓋板和煙囪的內(nèi)襯，爬梯，避雷針等。設備管理精細化管理課件

3．主要承重結(jié)構(gòu)無超載，超溫，基本無腐蝕、銹蝕、朽蝕等情況。

4．各部結(jié)構(gòu)材質(zhì)符合技術(shù)要求，其變形、裂縫、傾斜在設計規(guī)范允許范圍內(nèi)。

5．建筑物本體及周圍環(huán)境清潔、整齊，各種資料齊全。二級標準為：有一條不符合一級標準者；主要承重結(jié)構(gòu)無嚴重缺陷，其它存在一般缺陷隱患，能保證安全生產(chǎn)者。三級標準是：主要承重結(jié)構(gòu)存在嚴重缺陷隱患，威脅安全生產(chǎn)，失去了整體穩(wěn)定性及安全度．3．主要承重結(jié)構(gòu)無超載，超溫，基本無腐蝕、銹蝕、朽蝕等情況15．5工業(yè)建筑技術(shù)狀況的檢查、定級，每年要進行一次，一般情況下春季進行，可以和安全檢查結(jié)合進行，也可單獨進行。查出的問題視輕重緩急列入整改計劃，及時消除隱患。15．6除每年進行一次技術(shù)狀況檢查之外，當發(fā)生下列任何一種情況時，各使用單位應進行不定期檢查：

1．氣候發(fā)生異常變化；

2．機械結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴重損傷；

3，發(fā)生漏酸、嚴重漏水、爆炸等事故之后；

4．突然災害事件之后．15．5工業(yè)建筑技術(shù)狀況的檢查、定級，每年要進行一次，一般情15．7加強工業(yè)建筑的維護工作，要嚴格執(zhí)行“十不準”：

1．不準隨意改變原設計結(jié)構(gòu)和原設計規(guī)定的使用條件。

2．不準亂拆，亂割，亂焊，亂打洞．

3．不準任意拆除和損壞防水、防火、防腐、防震、防雷等設施。

4．不準任意碰撞和損壞圍護結(jié)構(gòu)，如梯子、欄桿、蓋板、各種測量標志和安全防護設施。

5．不準對建筑物的柱子、衍架、梁、板及支撐桿件任意碰撞或作臨時起重支點，增添負荷，懸掛重物．15．7加強工業(yè)建筑的維護工作，要嚴格執(zhí)行“十不準”：

6．不準在建筑物基礎周圍挖坑積水和堆放重物，以免引起地基不均勻沉降。

7．不準在各種屋面、樓板和操作平臺超載堆放重物或增建小房、樓層等。

8．不準對高溫廠房結(jié)構(gòu)隨意提高使用溫度，隔熱設施不得任意損壞．

9．使用酸堿等單位不準任意排放酸堿等有腐蝕性的液體和氣體、處于腐蝕介質(zhì)中的建筑結(jié)構(gòu)的防腐設施要加強維護。

10．不準使用與生產(chǎn)工藝技術(shù)不相適應的工業(yè)建筑物強行生產(chǎn)，在生產(chǎn)工藝技術(shù)改造時，必須堅持工藝設備和工業(yè)建筑綜合考慮。對上述規(guī)定，生產(chǎn)上如有特殊情況，必須經(jīng)過驗算，并采取技術(shù)措施，報相關(guān)領(lǐng)導批準，方可實行變動。6．不準在建筑物基礎周圍挖坑積水和堆放重物，以免引起地基不15．8凡是工業(yè)建筑存在一般缺陷隱患，在日常維修和檢修中可以消除者，均屬維修項目．如果已經(jīng)長期正常使用已達到或超過規(guī)定大修周期者則屬大修理范圍；主要結(jié)構(gòu)和構(gòu)件嚴重腐蝕、變形、材質(zhì)老化、基礎不均勻下沉、結(jié)構(gòu)開裂、傾斜超過安全度允許值并在日常維修中不能消除，已嚴重影響生產(chǎn)安全者，可列入大修計劃．15．9工業(yè)建筑大修理工程要堅持項目清楚，方案明確，按設計程序做到有設計方案，施工圖，施工驗收標準，嚴格審查施工預算和決算。

15．10工業(yè)建筑的檢修要與抗震加固結(jié)合進行。15．8凡是工業(yè)建筑存在一般缺陷隱患，在日常維修和檢修中可以16．動力站、所、室管理

我公司動力設備管理從屬于一般生產(chǎn)設備管理，凡我公司的設備管理制度，已將動力設備管理包容在內(nèi)。16．1動力設備指的是供排水、供用電、蒸氣、燃氣、壓縮空氣等動力設施。16．2動力沒備都必須建有操作、檢修、安全三大規(guī)程，建立并執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，崗位責任制和交接班制度。16．動力站、所、室管理我公司動力設備管理從屬于一般生產(chǎn)16．3為正確操作和作好設備維護工作，必須實行定人、定機、定職責的“三定”制度。操作工人對崗位所屬的動力設備應做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)“三會”(會使用、會維護、會排除故障)．各崗位人員要經(jīng)過專門培訓，考試合格后，才允許上崗工作。16．4要特別重視提高動力崗位人員的技術(shù)、業(yè)務素質(zhì)，采取各種形式，對動力崗位職工進行技術(shù)教育。

16．5動力崗位人員對本崗位所屬設備必須按操作規(guī)程規(guī)定的程序和倒閘操作制度正確操作。16．3為正確操作和作好設備維護工作，必須實行定人、定機、定16．6動力沒備要嚴格按額定出力和參數(shù)操作運行。嚴禁超溫、超壓、超速等過負荷和超規(guī)定參數(shù)運行．對長時間超規(guī)定能力運行而造成設備損壞者，要追查責任，進行處理。16．7動力設備必須做到定時進行預防性試驗和檢查監(jiān)測工作，要建立絕緣、金屬和化學監(jiān)督制度。16．8電氣設備要按有關(guān)規(guī)定，定期進行試驗。繼電保護和自動裝置要按規(guī)定，定期進行校驗調(diào)試，試驗結(jié)果記入設備檔案。電氣設備和線路必須進行春秋兩季大清掃，一般安排在雨雪盛季到來之前．16．6動力沒備要嚴格按額定出力和參數(shù)操作運行。嚴禁超溫、超16．9轉(zhuǎn)動著的動力設備，潤滑裝置必須完整，儀表齊全，油路暢通，做到五定(定加油點，定用油品種，定加油周期，定加油數(shù)量，定加油工具)，還要定期化驗油的質(zhì)量。利用各種檢測手段，對設備進行檢測．16．10壓力容器設備，安全裝置要保持完整、準確。水位計、壓力表、安全閥、報警器、信號指示器、聯(lián)鎖裝置等，要按規(guī)定校驗，校驗后不得任意變動。16．11空氣壓縮機等必須裝設空氣凈化過濾裝置。主電室保持正壓通風，并在通風冷卻系統(tǒng)裝過濾器，并定期維護清洗更換。16．9轉(zhuǎn)動著的動力設備，潤滑裝置必須完整，儀表齊全，油路暢16．12煤氣、空壓．熱力等管道，膨脹器，脫水器，要保持良好狀態(tài)，支架結(jié)構(gòu)牢固。同一支架上敷設多種管道時，各管道間要保持規(guī)定的距離。熱力管道要按規(guī)定保溫，保持保溫層良好。各種動力管道都要涂抹顏色標志，按規(guī)定色彩進行“色標”管理。16．13地下管道和電纜路經(jīng)的地面上及架空管道下部地面，在其路線中心線兩側(cè)2米以內(nèi)，不得堆放雜物、修建房屋、種樹木。架空電線下面有種植樹木者，要按時剪枝，保證安全距離。16．14動力設施必須設有消防設備器材，專人保管定期檢查。在易燃易爆的地方，應設有效滅火設備。16．12煤氣、空壓．熱力等管道，膨脹器，脫水器，要保持良好17．壓力容器管理制度17．1為了貫徹安全第一、預防為主的方針，加強壓力容器(以下簡稱“容器”)的安全管理，確保容器安全經(jīng)濟運行，保護人身和設備安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，一般有如下規(guī)定：17．壓力容器管理制度17．1為了貫徹安全第一、預防為主的方17．2管理職責與分工17．2．1主管設備的生產(chǎn)經(jīng)理職責

1．對全公司容器的安全技術(shù)負有全面責任．

2．根據(jù)國家各部門頒發(fā)的有關(guān)容器的文件、規(guī)定、辦法等，按要求責成有關(guān)專業(yè)部門組織實施，定期檢查情況。

3．有權(quán)對容器安全管理工作做出重大貢獻或由于工作失職造成嚴重后果的有關(guān)人員做出獎懲決定。17．2管理職責與分工17．2．2安全部門職責

1．積極宣傳有關(guān)容器安全的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定等，并監(jiān)督有關(guān)單位貫徹執(zhí)行。

2．對容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和竣工驗收及報廢進行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)有違反容器安全規(guī)程的行為有權(quán)通知有關(guān)單位予以糾正。

3．負責組織制定或參與審定有關(guān)容器的安全技術(shù)規(guī)程標準。

4．檢查容器使用情況，有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮行為。

5．督促維修人員、操作工進行安全技術(shù)培訓和技術(shù)考核，并辦理取證手續(xù)。17．2．2安全部門職責17．2．3設備主管的職責

1．貫徹執(zhí)行國家有關(guān)容器的法規(guī)、標準。并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能，補充相應的管理辦法，編制容器定期檢驗、檢修計劃，審批報廢鑒定．

2．負責容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報工作．

3．監(jiān)督檢查容器的運行、維修和安全裝置的校驗，掌握容器的技術(shù)狀況及處理各種隱患，

4．參與容器的設計、引進、制造、安裝、檢驗、修理等有關(guān)方案的審定及竣工驗收試車工作．

5．參加容器的事故調(diào)查分析，并提出防范措施和處理意見。

6．每年向主管部門和市勞動局報送當年容器定期檢驗計劃的執(zhí)行情況。17．2．3設備主管的職責17．2．4各車間班組負責容器的中小修，日常檢查及容器的定期外部檢查工作和日常使用維護管理。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并解決。17．3技術(shù)培訓考試17．3．1對容器操作人員在上崗前應進行安全技術(shù)培訓和考核。；17．3．2容器操作人員和維修工由人事部報市技術(shù)監(jiān)督部門培訓，取得合格證之后，才能上崗操作。17．2．4各車間班組負責容器的中小修，日常檢查及容器的定期

18．引進設備管理規(guī)定

為了充分發(fā)揮引進設備投資效果，一般有如下規(guī)定。18．1凡引進的生產(chǎn)設備，都必須作為主要生產(chǎn)設備參加考核，考核其完好情況，作業(yè)率，事故停機時間，文明生產(chǎn)情況。18．2凡引進設備，全部必須有如下規(guī)程、制度、記錄等：

1．有使用、維護、檢修規(guī)程。

2．有交接班制度、巡回檢查制度。

3．有點檢標準書，潤滑指示圖表，定期檢查、更換易損件指示圖表。

4．有原始記錄(維護檢查記錄，檢修記錄、事故記錄等)，

5．有完整的技術(shù)檔案。

6．有易損件和關(guān)鍵備件的儲備。18．引進設備管理規(guī)定為了充分發(fā)揮引進設備投資效果，一18．3引進設備必須做到無泄漏(滲漏率不超過3‰)、無油垢積灰、無銹蝕、無碰傷、安全裝置靈敏完整、機電檢測自控等設備配套完整，潤滑設備完整，設備周圍無污染。18．4凡引進設備所帶圖紙資料均應翻譯并復制歸檔，使用單位要不失時機組織零部件測繪，完善技術(shù)資料。18．5掌握易損件和主要部件的磨損規(guī)律，從而確定其更換周期。易損件和主要部件的庫存量、儲備定額、供應渠道(國外、國內(nèi)、自制、代用)等必須列有清單，國內(nèi)落實不了的可以引進。18．3引進設備必須做到無泄漏(滲漏率不超過3‰)、無油垢積18．6對引進設備，崗位操作工人與維護工人，要有相應的培訓，有合格證方準操作維護。崗位操作工人必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。18．7引進設備如果有特殊的運轉(zhuǎn)環(huán)境要求，如設備周圍溫度、濕度、氣壓、噪音、用電、水質(zhì)、水壓等，達不到要求不準使用。18．8引進設備必須做到定期檢查，每月檢查一次，工段每星期檢查一次，崗位維護人員按規(guī)定進行檢查。18．6對引進設備，崗位操作工人與維護工人，要有相應的培訓，謝謝！謝謝！102可編輯102可編輯設備管理的基本內(nèi)容主講：管理者設備管理的基本內(nèi)容主講：管理者1．固定資產(chǎn)管理2．設備技術(shù)狀況管理3．設備事故管理4．設備故障管理5．設備使用維護管理6．計劃檢修管理7．大修管理8．檢修安裝管理9．設備潤滑管理課程目錄：1．固定資產(chǎn)管理課程目錄：10．備件管理11．設備前期管理12．設備綜合管理13．設備點檢管理14．設備經(jīng)濟管理15．工業(yè)建筑管理16．動力站所管理17．壓力容器管理18．引進設備管理課程目錄：10．備件管理課程目錄：1．固定資產(chǎn)管理1．1固定資產(chǎn)管理的任務是：劃清固定資產(chǎn)范圍，明確管理責任，促進資產(chǎn)的合理使用、妥善保管和正常維修，防止毀壞丟失，充分發(fā)揮其使用效能。1．2固定資產(chǎn)的一般標準是：耐用期限在一年以上和單位價值在2000元以上。1．固定資產(chǎn)管理1．1固定資產(chǎn)管理的任務是：劃清固定資產(chǎn)范圍1．3管理分工1．3．1固定資產(chǎn)的主管部門，掌管固定資產(chǎn)分戶明細帳，負責資產(chǎn)的調(diào)拔、封存、報廢、租賃等項業(yè)務，對使用保管單位的資產(chǎn)管理負檢查、督促責任。1．3．2各部門，凡單獨使用有固定資產(chǎn)者，不管數(shù)量多少，均為固定資產(chǎn)使用保管單位，負責本單位固定資產(chǎn)的實物保管。1．3．3財計部負責固定資產(chǎn)的各種憑證管理，掌握全公司固定資產(chǎn)總帳、核算明細帳，負責各單位的折舊費提取，各分戶資產(chǎn)增減變動的帳目處理，對固定資產(chǎn)使用效果進行財務監(jiān)督。1．3．4使用保管單位對本單位資產(chǎn)每年盤點一次，四季度未將盤點結(jié)果上報主管單位。1．3管理分工1．4增減與移動1．4．1拆除、報廢固定資產(chǎn)，原則上必須由使用單位填寫報廢申請，報廢原則及標準如下：a．經(jīng)過預測，繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的；b．設備老化，技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的；c．大修理能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的；d．嚴重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，進行改造又不經(jīng)濟的；e．其它應當淘汰的。1．4增減與移動1．4．2固定資產(chǎn)封存和啟封a．生產(chǎn)暫不使用的設備，由使用單位填寫“固定資產(chǎn)封存申請單”報技術(shù)部，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后，即作封存處理，停止提取折舊，由使用單位負責保管及維護保養(yǎng)。封存期滿后，自動啟封。b．封存設備更須妥善保管，不得亂卸、亂拆，毀損部件，長期封存的必要時應作斷水、斷電、防銹、防塵處理，以保持良好狀態(tài)。損壞失修、殘缺不全的固定資產(chǎn)，不能封存。設備管理精細化管理課件2．設備技術(shù)狀況管理2．1設備的技術(shù)狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)的進行，又是衡量管理水平的重要標志，為不斷提高設備的完好率、作業(yè)率和效率，必須抓好五個環(huán)節(jié)：合理操作；精心維護；適時檢修；備件制作；科學管理。2．設備技術(shù)狀況管理2．1設備的技術(shù)狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)的進行2．2設備技術(shù)狀況標準。設備技術(shù)狀況分為一、二、三級。一二級設備為完好設備；三級設備為不完好設備。2．2．1一級設備標準a．基礎穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連結(jié)牢靠，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。b．結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許范圍之內(nèi)，一般小修能處理。c．潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象，水，風，氣（汽）等無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，泄漏率不超過千分之二。d．儀器、儀表和安全防護裝置齊全，靈敏可靠。e．運行正常，達到公稱能力（按設計性能，出廠名牌或經(jīng)試驗鑒定后所規(guī)定的能力）。凡同時具備以上五條的設備，稱為一級設備。2．2設備技術(shù)狀況標準。2．2．2二級設備標準a．基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連結(jié)緊密，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。b．結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般中修能處理。c．潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象；其它水、風、氣（汽）等，也無嚴重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。d．主要安全防護裝置和儀器儀表齊全，動作可靠。e．運行正常，可達公稱能力百分之九十以上。凡同時具備以上五條的設備，稱為二級設備。2．2．2二級設備標準2．2．3三級設備標準凡不符合二級設備標準之一者，為三級設備。2．3設備完好率計算公式完好率（%）=一級加二級臺數(shù)和機組數(shù)/總臺數(shù)和機組數(shù)×100%公式中所謂考核設備臺數(shù)和機組數(shù)，指的是生產(chǎn)運行、備用、封存設備臺數(shù)和機組數(shù)之和，不包括外借、閑置和交付使用不足一年的設備。2．2．3三級設備標準2．4設備技術(shù)狀況報表，各公司在檢查定級的基礎上，認真做好統(tǒng)計分析和填報工作，按時間上報。2．5各公司要根據(jù)自己的實際情況積極進行維護檢修，完成設備完好率指標。填寫報表要真實反映本單位設備的技術(shù)狀況。2．6設備技術(shù)狀況的檢查、定級，要堅持高標準，嚴要求，實事求是的精神，每月組織一次檢查、定級，每季度對考核設備抽查一次，并制定切合實際的整改措施，認真組織實施，不斷提高設備完好狀況和管理水平。2．4設備技術(shù)狀況報表，各公司在檢查定級的基礎上，認真做好統(tǒng)2．7．1一旦發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷、隱患，必須及時向相關(guān)領(lǐng)導報告。2．7．2在定級檢查中，發(fā)生以下情況，按下述規(guī)定辦理：a．檢查時處于拆卸狀態(tài)的設備，按拆卸前的實際狀況定級；b．在檢查周期內(nèi)發(fā)生重大事故時，按檢查時的實際狀況定級；c．機組按主機的技術(shù)狀況定級，輔機的狀況不作定級依據(jù)。2．7．1一旦發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷、隱患，必須及時向相關(guān)領(lǐng)導報告3．設備事故管理3．1總則3．1．1設備發(fā)生事故往往導致生產(chǎn)中斷，甚至發(fā)生人身傷亡，造成巨大損失，因此，各級領(lǐng)導和全體員工務必充分重視。3．1．2公司的設備事故一般由設備主管負責管理，對違章操作、拼設備、冒險作業(yè)等不符合規(guī)定的現(xiàn)象，設備主管有權(quán)制止。3．1．3事故管理要貫徹“預防為主”的方針，即：提高員工技術(shù)素質(zhì)，嚴格執(zhí)行設備三大規(guī)程和管理制度；開展狀態(tài)監(jiān)測，提高維修技術(shù)和管理水平，以此來減少設備事故發(fā)生。3．設備事故管理3．1總則3．1．4設備主管對設備事故要實行全面管理。a．對全部事故實行管理，不論事故大小及何種原因引起，均須納入管理范圍。b．要管事故的全過程，包括組織事故搶修和事故分析，制訂并監(jiān)督執(zhí)行防范措施，提出處理意見，事故統(tǒng)計分析上報。3．2事故定義，事故分級3．2．1凡設備在生產(chǎn)過程中造成零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷者，或由于設備原因直接造成能源供應中斷而使生產(chǎn)突然中斷者，稱為設備事故。3．1．4設備主管對設備事故要實行全面管理。3．2．2下列情況不算設備事故a．設備技術(shù)狀況不好，安排檢修；b．安全保護裝置正常動作、安全件損壞使生產(chǎn)中斷但其他設備未損壞；c．生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)突然中斷者；d．生產(chǎn)工藝事故，使生產(chǎn)中斷而未造成設備或廠房結(jié)構(gòu)損壞者；e．不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產(chǎn)中斷者。3．2．2下列情況不算設備事故3．2．3設備事故分級a．特大設備事故：修復費一百萬以上者；b．重大設備事故：修復費十萬元以上一百萬元以下，或主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機二十四小時以上者；c．一般設備事故：修復費三萬元以上十萬元以下，或主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機四小時以上二十四小時以下者；d．設備故障：因設備原因停機五分鐘以上者。3．2．3設備事故分級3．3事故處理3．3．1凡發(fā)生重大設備事故，發(fā)生事故單位要立即報告設備主管和技術(shù)部。設備主管檢查現(xiàn)場后迅速組織搶修，縮小停產(chǎn)損失。3．3．2事故搶修。一般事故和故障由事故發(fā)生單位組織搶修或檢查調(diào)整，重大設備事故由設備主管組織搶修。損失特別重大的設備事故要由主管經(jīng)理組織有關(guān)單位搶修。參加搶修的單位和個人都要服從統(tǒng)一指揮，不得互相推諉。對于搶修不力使事故進一步擴大的責任者，要視同事故責任者追究處理。3．3事故處理3．3．3事故分析。事故分析包括三個方面a．事故發(fā)生后，立即組織事故分析。重大設備事故分析會由公司領(lǐng)導主持，分析的內(nèi)容是事故原因和事故責任，總結(jié)教訓以及制訂防范措施。要做到事故原因不明、責任不清不放過，事故責任人不受到教育不放過，防范措施不落實不放過，分析會議記錄和書面事故報告存檔備案。3．3．3事故分析。事故分析包括三個方面b．數(shù)理統(tǒng)計分析。必要時設備主管每年作一次設備事故的數(shù)理統(tǒng)計分析，按事故發(fā)生的類別、部位、時間、等級、原因等逐項進行統(tǒng)計分析，掌握事故的發(fā)展趨勢。c．專題事故分析。對事故統(tǒng)計分析中找出的設備本身和管理方面的薄弱環(huán)節(jié)進行專題分析并制訂改進措施。b．數(shù)理統(tǒng)計分析。必要時設備主管每年作一次設備事故的數(shù)理統(tǒng)計3．4事故統(tǒng)計和上報3．4．1事故統(tǒng)計。事故次數(shù)、事故時間、事故損失費是事故管理基本數(shù)據(jù)，必須如實記錄和正確統(tǒng)計。a．事故次數(shù)：發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，生產(chǎn)中斷一次即稱一次事故。如果開機還沒有達到正常生產(chǎn)，同一部位又發(fā)生事故，則認為是前一事故的繼續(xù)，只記事故一次，事故時間和損失費累計計算。b．事故時間：按停機到具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間計算，鍋爐要加上烘爐時間。有備用機組者，停機到備用設備開機這段時間為事故時間。事故后被迫提前檢修，停機到具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間為事故時間。如果動力設備事故引起系統(tǒng)停產(chǎn)，涉及的主要生產(chǎn)設備停機時間累計為事故時間。3．4事故統(tǒng)計和上報c．設備事故損失：設備事故損失包括設備修復費和減產(chǎn)損失費。前者包括修復發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用，后者指減少產(chǎn)品產(chǎn)量所帶來的經(jīng)濟損失，其計算公司為：減產(chǎn)損失費=停產(chǎn)時間×小時計劃產(chǎn)量×（出廠價—