試驗課件教學(xué)課件

道路工程龍建二公司任明艷

道路工程第一章總論

第一章總論

第一節(jié)基本知識一、對路基路面的要求1.道路工程是指從事道路的規(guī)劃、勘測、設(shè)計、施工、養(yǎng)護等的一門應(yīng)用科學(xué)和技術(shù)、是土木工程的一個公支。道路按使用性質(zhì)分為公路、城市道路、廠礦道路、林區(qū)道路等。2.公路按行政等級可分為國道、省道、縣道、鄉(xiāng)道和村道。3.按使用任務(wù)、功能和適應(yīng)的交通分為高速公路、一級公路、二級公路、三級公路及四級公路五個技術(shù)等級。4.公路設(shè)計基本要求

公路主要是為汽車交通運輸服務(wù)的，應(yīng)滿足車輛快速、安全、舒適且經(jīng)濟運行的基本要求。5.公路的主要組成公路的結(jié)構(gòu)組成部分有路基、路面、橋梁、涵洞、隧道和交通服務(wù)設(shè)施等，路基路面是公路的主要工程結(jié)構(gòu)物。6.對路基的要求

路基應(yīng)具有足夠的強度和剛度，穩(wěn)定性和耐久性。

第一節(jié)基本知識一、對路基路面的要求2）支擋結(jié)構(gòu)①擋土墻②其他支擋結(jié)構(gòu)7.對路面的要求

路面應(yīng)具有足夠的強度和剛度、良好的水溫穩(wěn)定性、耐久性、表面平整度和表面抗滑性。二、路基工程1.路基典型斷面形式按填挖情況不同，路基斷面形式可分路堤（全填筑路塹（全挖）和填挖結(jié)合（一側(cè)填一側(cè)挖）三種類型。2.路基層位：

路床（結(jié)構(gòu)層以下0.8m或1.2m）：上路床（厚度為0.3m)

下路床（輕、中等及重交通公路為0.5m，

極重交通公路為0.9m)上路堤與下路堤:上路堤（路床以下0.7m厚度范圍的填方部分）

下路堤（上路堤以下的填方部分）低路堤：填土高度小于路基工作區(qū)深度的路堤。

2）支擋結(jié)構(gòu)3.路基橫斷面的幾何尺寸由寬度、高度和邊坡組成。4.路基排水設(shè)施1）地面排水設(shè)施路基坡面排水設(shè)施包括邊溝、截水溝、排水溝、跌水與急流槽、蒸發(fā)池、油水分離池、排水泵站等。2）地下排水設(shè)施路基地下排水設(shè)施有排水墊層、隔離層、暗溝（管）、滲溝、仰斜式排水孔、滲井、排水隧洞、檢查井與疏通井等。5.路基防防護與支擋1）路基坡面防護①坡面防護②沿河路基沖刷防護

2）支擋結(jié)構(gòu)①擋土墻②其他支擋結(jié)構(gòu)3.路基橫斷面的幾何尺寸由寬度、高度和邊坡組成。6.路基施工路基施工的主要工作是開挖成型路塹、填筑壓實路堤、修筑路基排水、邊坡防護與支擋等構(gòu)造物。土的試驗項目包括天然含水率、液限、塑限、標準擊實試驗、CBR試驗等，必要時應(yīng)做顆粒分析、比重、有機質(zhì)含量、易溶鹽含量、凍脹和膨脹量等試驗。

路堤通常是分層鋪筑，分層壓實。每層壓實厚度一般不超過0.30m，應(yīng)在最佳含水率下壓實，碾壓質(zhì)量應(yīng)符合壓實度要求。公路等級越高，路基層位（路床、上路堤和下路堤）越高，對壓實度的要求越高。

壓實度為筑路材料壓實后的干密度與標準最大干密度之比，以百分率表示。壓實后的干密度是采用灌砂法或環(huán)刀法等方法通過現(xiàn)場檢測獲得，而標準最大干密度則是事先在室內(nèi)通過標準擊實試驗得到。

路基完工后，應(yīng)采用貝克曼梁彎沉儀測定路床頂面的彎沉值，以檢驗路基設(shè)計回彈模量相對應(yīng)的彎沉值。6.路基施工三、路面工程路面結(jié)構(gòu)通常是分層鋪筑的，按照層位功能的不同，自上而下可劃分為面層、基層和墊層三個層次。路面分類：按面層所用的材料可分為瀝青路面、水泥混凝土路面和砂石路面。

按路面結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性，一般可分為柔性路面（半剛性基層與瀝青面層組成的路面結(jié)構(gòu)）、剛性路面（水泥混凝土作面層的路面結(jié)構(gòu)）和半剛性路面（無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層也被稱為半剛性基層，半剛性基層與瀝青面層組成的路面結(jié)構(gòu)）。2.瀝青混合料路面施工（1）原材料瀝青混合料由瀝青、粗集料、細集料和礦粉組成。瀝青路面一般采用道路石油瀝青；氣候條件惡劣、交通特別繁重路段，可采用改性瀝青。粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗糙；細集料包括天然砂、機制砂、石

屑，細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)；礦粉應(yīng)干燥，潔凈。三、路面工程（2）混合料瀝青混合料的礦料級配應(yīng)符合工程設(shè)計規(guī)定的級配范圍。采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法。3.水混凝土路面施工（1）原材料水泥混凝土路面所用的材料包括由水泥、粗集料、細集料、水及外加劑組成的混合料和接縫材料。所用水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定外，各齡期的實測抗折強度、抗壓強度應(yīng)符合要求；粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、干凈的碎石、破碎卵石或卵石；細集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂或機制砂；飲用水可直接作為混凝土攪拌與養(yǎng)生用水。

（2）混合料公路面層水泥混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)滿足其彎拉強度、工作性、耐久性要求。（2）混合料瀝青混合料的礦料級配應(yīng)符合工程設(shè)計規(guī)定的級配4.基層和底基層材料與施工(1)無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層和底基層根據(jù)結(jié)合料類型分為水泥穩(wěn)定類、石灰穩(wěn)定類、石灰粉煤灰穩(wěn)定類和水泥粉煤灰穩(wěn)定類。（2）粒料類基層和底基層常見類型有級配碎石、未篩分碎石、天然砂礫和填隙碎石等。（3）貧混凝土基層（4）瀝青穩(wěn)定碎石基層4.基層和底基層材料與施工

第二節(jié)試驗檢測數(shù)據(jù)整理方法一、路基路面現(xiàn)場隨機取樣方法公路路基路面各個層次及各種現(xiàn)場測定時，為采取代表性試驗數(shù)據(jù)，應(yīng)按照數(shù)理統(tǒng)計原理，采用隨機取樣選點的方法，決定測定區(qū)間、測定斷面、測點位置。1.測定區(qū)間或斷面決定方法（1）路段確定一個作業(yè)段、一天完成的路段或路線全程，在驗收時通常以1km為一個檢測路段。（2）將確定的測試路段劃分為一定長度的區(qū)間或按樁號間距（一般為20m)劃分若干個斷面，將其編號為第n個區(qū)間或第n個斷面，其總的區(qū)間數(shù)或斷面數(shù)為T。（3）從布袋中隨機摸出一塊硬紙片，硬紙片上的號數(shù)即為隨機數(shù)表中的欄號，從1-28欄中選出該欄。（4）按照測定區(qū)間數(shù)、斷面數(shù)的頻度要求（總的取樣數(shù)為n，當n＞30時應(yīng)分次進行），依次找出與A列中01、02、…、n對應(yīng)的B列中的值同，共n對對應(yīng)的A、B數(shù)值。（5）將n個B列值與總的區(qū)間數(shù)或斷面數(shù)T相乘，四舍五入成整數(shù)，即得到n個斷面的編號，與A列的01、02、…、n對應(yīng)。第二節(jié)試驗檢測數(shù)據(jù)整理方法一、路基路面現(xiàn)場隨機取樣方法例如，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，擬從K36+000~K37+000的1km檢測路段中選擇20個斷面測定路面寬度、高程、橫坡等外形尺寸，斷面決定方法如下：①取樁號間距20m劃分斷面，所以，1km總長的斷面數(shù)T=1000m/20m=50個，編號1，2，…，50。②如果從布袋中摸出的硬紙片編號為14，即使有隨機數(shù)表的第14欄。③因為需要20個斷面，所以應(yīng)從第14欄A列中挑出小于20所對應(yīng)的B列數(shù)值，與T相乘，四舍五入得到20個斷面號。從K36+000樁號開始劃分斷面時，相鄰每兩個編號的斷面之間的樁號間距為20m，故斷面號為4的樁號應(yīng)為K36+080，這樣可得到20個斷面的樁號，如表1-1所示。

例如，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，擬從K36+000~K37+000的斷面序號第14欄B×T斷面序號樁號A列B列1170.0894.454K36+0802100.1497.457K36+1403130.24412.212K36+2404080.26413.213K36+2605180.28414.2514K36+2806020.34017.017K36+3407060.35917.9518K36+3608200.38719.3519K36+3809140.39219.6020K36+40010030.40820.4020K36+420路面寬度、高程、橫坡檢測斷面隨機取樣計算表斷面序號第14欄B×T斷面序號樁號A列B列1170.0894斷面序號第14欄B×T斷面序號樁號A列B列11160.52726.3526K36+52012050.79739.8540K36+80013150.80140.0540K36+82014120.83641.842K36+84015040.85442.743K36+86016110.84444.244K36+88017190.88644.344K36+90018070.92946.4546K36+92019090.93246.647K36+94020110.97048.549K36+980斷面序號第14欄B×T斷面序號樁號A列B列11160.527試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件2.測點位置確定方法（1）從布袋中任意取出一塊硬紙片，紙片上的號數(shù)即為隨機數(shù)表中的欄號。從1-28欄中選出該欄號的一欄。（2)按照測點數(shù)的頻度要求（總的取樣數(shù)為n)依次找出欄號的取樣位置數(shù)，每個欄號均有A、B、C三列。根據(jù)檢驗數(shù)量n(當n＞30時應(yīng)分次進行），在所選定欄號的A列找出等于所需取樣位置數(shù)的全部數(shù)，如01、02、…、n。（3）確定取樣位置的縱向距離，找出與A列中相對應(yīng)的B列中數(shù)值，以此數(shù)乘以檢測區(qū)間的總長度，并加上該段的起點樁號，即可得取樣位置距該起點的距離或樁號。（4）確定取樣位置的橫向距離，找出與A列中相對應(yīng)的C列中的數(shù)值，以此數(shù)乘以路基路面的寬度，再減去寬度的一半，即得出取樣位置離路中心線的距離。如差值是正值（+）表示在中心線的右側(cè)，如差值是負值（-），表示在中心線的左側(cè)。2.測點位置確定方法例如，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，檢查驗收時擬在K36+000-K37+000的1km檢測路段中選擇6個測點進行鉆孔取樣檢驗壓實度、瀝青用量和礦料級配等，鉆孔位置決定方法如下：①如果從布袋中摸出的硬紙片編號為3，則選定的隨機數(shù)欄為欄號3.②欄號3中從上至下小于6的數(shù)依次為：01、06、03、02、04及05。③隨機數(shù)表欄號3的B列中與這6個數(shù)相應(yīng)的數(shù)為0.175、0.310、0.494、0.699、0.838及0.977。④取樣路段長度1000m，計算得出6個乘積（取樣位置與該段起點的距離）分別為175m、310m、494m、699m、838m及977m。⑤隨機數(shù)表欄號3的C列中與A列數(shù)值相應(yīng)的數(shù)為0.647、0.043、0.929、0.073、0.166及0.494。⑥路面寬度為10m，計算得6個乘積分別是6.47m、0.63m、9.29m、0.73m、1.66m及4.94m。因此，6個取樣的橫向位置分別是右1.47m、左4.37m、右4.29m、左4.27m、左3.34m及左0.06m。試驗課件教學(xué)課件鉆孔位置取樣選點計算表測點序號欄號3取樣路段長1000m欄號3C列路面寬度10m測點數(shù)6個A列B列距起點距離（m)樁號距路左邊緣距離（m)距中線位置（m)1010.175175K36+1750.6476.47右1.472060.310310K36+3100.0430.43左4.573030.494494K36+4940.9299.29右4.294020.699699K36+6990.0730.73左4.275040.838838K36+8380.1661.66左3.346050.977977K36+9770.4944.94左0.06鉆孔位置取樣選點計算表測點序號欄號3取樣路段長1000m欄號二、數(shù)據(jù)處理1、有效數(shù)字有效數(shù)字的位數(shù)越多，相對（絕對）誤差就越小。在記錄測量結(jié)果時，只允許末位由估讀得來的不確定數(shù)字，其余數(shù)字均為準確數(shù)字，稱這些所記的數(shù)字為有效數(shù)字。例35000若有兩個無效零，則為三位有效數(shù)，應(yīng)寫為350×102

；若有三個無效零，則為兩位有效數(shù)，應(yīng)寫為35×103例3.2、0.32、0.032、0.0032均為兩位有效位數(shù)；0.0320為三位有效位數(shù)。例12.490為五位有效位數(shù)；10.00為四位有效位數(shù)。同一組試驗檢測數(shù)據(jù)，記錄時要保持相同位數(shù)的有效數(shù)字。例3.274、5、4.1、3.84，是不正確的，如果需要保留兩位小數(shù)，應(yīng)該記為3.27、5.00、4.10、3.84。2.數(shù)字修約當試驗結(jié)果由于計算或其他原因位數(shù)較多時，需用數(shù)字修約的規(guī)則進行湊整。二、數(shù)據(jù)處理（1）修約間隔①10-n（n為正整數(shù)）將數(shù)值修約到n位小數(shù)。②10n（n為正整數(shù)）,將數(shù)值修約到“十”、“百”、“千”…..數(shù)位。③1，修約到個數(shù)位。④0.5單位修約⑤0.2單位修約（2）數(shù)值修約進舍規(guī)則①擬舍棄數(shù)字的最左一位數(shù)字小于5時，則舍去，即保留的各位數(shù)字不變。例如，將13.2476修約到一位小數(shù)，得13.2，將13.2476修約到整數(shù)，得13。②擬舍棄數(shù)字的最左一位數(shù)字大于5，或者是5，而且后面的數(shù)字并非全部為0時，則進1，即保留的末位數(shù)加1.例如，將1167修約到“百”數(shù)位，得12×102（特定時可寫為1200），將10.502修約到“個”數(shù)位，得11。③擬舍棄數(shù)字的最左一位數(shù)字為5，而后面無數(shù)字或全部為0時，若所保留的末位數(shù)為奇數(shù)（1，3，5，7，9）則進一，為偶數(shù)（2，4，6，8，0）則舍棄。例如，如果修約間隔為0.1，2.050修約后為2.0，0.150修約后為0.2。（1）修約間隔④負數(shù)修約時，先將它的絕對值按上述三條規(guī)則進行修約，然后在修約值前面加上負號。例如，將-255修約到“十”數(shù)位，得-26×10（或-260），將-0.0285修約成兩位有效數(shù)字，得-0.028。⑤0.5單位修約時，將擬修約數(shù)值乘以2，按指定數(shù)位依進舍規(guī)則修約，所得數(shù)值再除以2.例如，需要將數(shù)字修約到“個”數(shù)位的0.5單位（或修約間隔0.5），那么50.38修約后為50.5，-50.75修約后為-51.0。

擬修約數(shù)值

乘以2取整再除以2修約后數(shù)值50.38100.7610150.550.5-50.75-101.5-10251.051.0⑥0.2單位修約時，將擬修約數(shù)值乘以5，按指定數(shù)位依進舍規(guī)則修約，所得數(shù)值現(xiàn)除以5。例如，需要將數(shù)字修約到“百”數(shù)位的0.2單位（或修約間隔為20），那么，830修約后為840，-930修約后為-920。擬修約數(shù)值

乘以5取到百位

再除以5修約后數(shù)值83041504200840840-930-4650-4600-920-920④負數(shù)修約時，先將它的絕對值按上述三條規(guī)則進行修約，然后在修

3.計算法則（1）加減運算應(yīng)以各數(shù)中有效數(shù)字末位數(shù)字最高者為準（小數(shù)即以小數(shù)部分位數(shù)最少者為準），其余數(shù)均比該數(shù)向右多保留一位有效數(shù)字。例如，錯誤41.3+3.012+0.322+0.0578=44.66918正確41.3+3.01+0.322+0.06=44.692）乘除運算應(yīng)以各數(shù)中有效數(shù)字位數(shù)最少者為準，其余數(shù)均多取一位有效數(shù)字，所得積或商也多取一位有效數(shù)字。例如，0.122×26.52×1.06892，因0.122的有效數(shù)字位數(shù)最少（3位），因此第二，第三個數(shù)的有效數(shù)字位數(shù)取4位，所得的積也取4個有效數(shù)字，由此得：0.122×26.52×1.069=0.3459。（3）平方或開方運算其結(jié)果可比原數(shù)多保留一位有效數(shù)字。例如，5852=3.422×105，√3684=60.696

3.計算法則三、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計計算與分析

1、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計量計算：平均值、標準差、變異系數(shù)、中位數(shù)、極差

2、可疑數(shù)據(jù)的剔除：3s法

當試驗次數(shù)較多時，可簡單地用3倍標準差（3S)作為確定可疑數(shù)據(jù)取舍的標準。當某一測量值Xi與其測量結(jié)果的平均值X之差大于3倍標準差時，即出現(xiàn)Xi-X＞3S的情況，則該測量值Xi舍棄。

舍棄可疑值后，應(yīng)重新計算平均值、標準差、變異系數(shù)等統(tǒng)計量，并分析測量值出現(xiàn)異常的原因，對路基路面質(zhì)量檢測出現(xiàn)異常測量值的測點及區(qū)域進行妥善處理。

三、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計計算與分析

1、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計量計算：平均值、標準第三節(jié)公路工程質(zhì)量檢驗與評定評定依據(jù)：《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》遵循標準：交工及竣工驗收應(yīng)遵循《公路工程竣（交）工驗收辦法》和《公路工程竣（交）工驗收辦法實施細則》一、工程質(zhì)量評定1.一般規(guī)定（1）工程劃分。單位工程、分部工程、分項工程第三節(jié)公路工程質(zhì)量檢驗與評定評定依據(jù)：《公路工程質(zhì)量檢驗評（2）工程質(zhì)量檢驗評分。以分項工程為單元，按100分制進行。在分項工程評分的基礎(chǔ)上，逐級計算各相應(yīng)的分部工程、單位工程、合同段和建設(shè)項目評分值。3）工程質(zhì)量等級評分。分為合格與不合格，應(yīng)按分項工程、分部工程、單位工程、合同段和建設(shè)項目逐級評定。2.工程質(zhì)量評分（1）分項工程得分=∑（檢查項目得分×權(quán)值）/∑檢查項目權(quán)值分項工程評分步驟：①基本要求檢查②實測項目計分③外觀缺陷減分④資料不全減分分項工程評分值=分項工程得分-外觀缺陷減分-資料不全減分（2）工程質(zhì)量檢驗評分。以分項工程為單元，按100分制進行。2）分部工程和單位工程質(zhì)量評分分部（單位）工程得分=∑【分項（分部）工程得分×權(quán)值】/∑分項（分部）工程權(quán)值3）合同段和建設(shè)項目工程質(zhì)量評分按《公路工程竣（交）工驗收辦法》計算。合同段（項目）工程得分=∑【單位（合同段）工程得分×投資額】/∑單位（合同段）投資額4）質(zhì)量保證資料：

⑴所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗結(jié)果。⑵材料配比、拌和加工控制檢驗和試驗數(shù)據(jù)。⑶地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監(jiān)控資料。⑷各項質(zhì)量控制指標的試驗記錄和質(zhì)量檢驗匯總圖表。⑸施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量的影響分析。⑹施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補救后，達到設(shè)計要求的認可證明文件。2）分部工程和單位工程質(zhì)量評分3.工程質(zhì)量等級評定1）分項工程質(zhì)量等級評定

路基路面工程分項工程評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。評定為不合格的分項工程，經(jīng)加固、補強或返工、調(diào)測，滿足設(shè)計要求后，可以重新評定其質(zhì)量等級，但計算分部工程評分值時按期復(fù)評分值的90%計算。2）分部工程質(zhì)量等級評定所屬各分項工程全部合格，則該分部工程評為合格；所屬任一分項工程不合格，則該分部工程為不合格。3）單位工程質(zhì)量等級評定所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。4）合同段和建設(shè)項目質(zhì)量等級評定合同段和建設(shè)項目所含單位工程全部合格，其工程質(zhì)量等級為合格；所屬任一單位工程不合格，則合同段和建設(shè)項目為不合格。3.工程質(zhì)量等級評定4.數(shù)理統(tǒng)計方法評定項目及規(guī)定評定指標有：路基路面壓實度、彎沉值、路面結(jié)構(gòu)層厚度、路面橫向力系數(shù)、水泥混凝土抗壓和抗彎拉強度、噴射混凝土抗壓強度、水泥砂漿強度、半剛性材料強度

壓實度的評定（1）路基和路面基層、底基層的壓實度以重型擊實標準為準。瀝青層壓實度以《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004)的規(guī)定為準。（2）標準密度應(yīng)作平行試驗，求其平均值作為現(xiàn)場檢驗的標準值。對于均勻性差的土質(zhì)和路面結(jié)構(gòu)層材料，應(yīng)根據(jù)實際情況增補標準密度試驗，求得相應(yīng)的標準值，以控制和檢驗施工質(zhì)量。（3）路基、路面壓實度以1-3km長的路段為檢驗評定單元，按要求的檢測頻率進行現(xiàn)場壓實度抽樣檢查，求算每一測點的壓實度Ki。

4.數(shù)理統(tǒng)計方法評定項目及規(guī)定路基、基層和底基層：當K≥K0且單點壓實度Ki全部大于等于規(guī)定值減2個百分點時，評定路段的壓實度合格率為100%；當K≥K0且單點壓實度全部大于等于規(guī)定極值（規(guī)定值減5個百分點）時，按測定值不低于規(guī)定值減2個百分點的測點數(shù)計算合格率；當K＜K0或某一單點壓實度Ki小于規(guī)定極值時，該評定路段壓實度為不合格，相應(yīng)分項工程評為不合格。

路堤施工段落短時，分層壓實度應(yīng)點點符合要求，且樣本數(shù)不少于6個。

瀝青面層：當K≥K0且全部測點大于等于規(guī)定值減1個百分點時，評定路段的壓實度合格率為100%；當K≥K0時，按測定值不低于規(guī)定值減1個百分點的測點數(shù)計算合格率；當K＜K0時，評定路段的壓實度為不合格，相應(yīng)分項工程評為不合格。路基、基層和底基層：當K≥K0且單點壓實度Ki全部大于等于試驗課件教學(xué)課件例：某新建高速公路土方路基路床施工中，其中某路段壓實層質(zhì)量檢查的壓實度檢測結(jié)果如下表所示。已知保證率為95%、n=20時，ta/√n=0.387路基壓實度檢測結(jié)果匯總表序號12345678910壓實度（%）96.795.797.597.696.696.996.297.095.695.9序號11121314151617181920壓實度（%）97.096.397.196.496.596.894.995.997.395.4例：某新建高速公路土方路基路床施工中，其中某路段壓實層質(zhì)量檢（1）該路段壓實層的壓實度標準值為96%（2）該路段壓實層的單點壓實度規(guī)定極值為91%解：表列壓實度以重型擊實試驗法為準，評定路段內(nèi)的壓實度平均值下置信界限不得小于規(guī)定標準，單個測定值不得小于極值（表列規(guī)定值減5個百分點）。小于表列規(guī)定值2個百分點的測點，按其數(shù)量占總檢查點的百分率計算減分值。（3）該路段壓實層的壓實度代表值為96.18%解：先算標準差S=0.7322,平均值=96.46，ta/√n=0.387，K=96.46-0.387*0.7322=96.17661（4）該路壓實層的壓實度評定為合格。（1）該路段壓實層的壓實度標準值為96%水泥混凝土彎拉強度評定

試件使用標準方法制作，標準養(yǎng)生時間28d，檢查頻率，高速公路和一級公路每工作班制作2~4組：日進度大于1000m取4組，大于等于500m取3組，小于500m取2組。其它公路每工作班制作1~3組：日進度大于1000m取3組，大于等于500m取2組，小于500m取1組。每組3個試件的平均值作為一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

混凝土彎拉強度的合格標準1)試件組數(shù)大于10組時，平均彎拉強度合格判斷式為：fcs≥fr+Kσ式中：fcs—棍凝土合格判定平均彎拉強度(MPa)；

fr—設(shè)計彎拉強度標準值(MPa)；K—合格判定系數(shù)(見附表C)；σ—強度標準差。水泥混凝土彎拉強度評定合格判定系數(shù)

當試件組數(shù)為11~19組時，允許有一組最小彎拉強度小于0.85fr，但不得小于0.80fr。當試件組數(shù)大于20組時，其它公路允許有一組最小彎拉強度小于0.85fr，但不得小于0.75fr；高速公路和一級公路均不得小于0.85fr。

試件組數(shù)等于或少于10組時，試件平均強度不得小于1.10fr，任一組強度均不得小于0.85fr。

當標準小梁合格判定平均彎拉強度fcs和最小彎拉強度fmin中有一個不符合上述要求時，應(yīng)在不合格路段每公里海車道鉆取3個以上Φ150mm的芯樣，實測劈裂強度，通過各自工程的經(jīng)驗統(tǒng)計公式換算彎拉強度，其合格判定平均彎拉強度fcs和最小值fmin必須合格，否則，應(yīng)返工重鋪。

實測項目中，水泥混凝土彎拉強度評為不合格時相應(yīng)分項工程評為不合格。試件組數(shù)n11~1415~19≥20K0.750.700.65合格判定系數(shù)試件組數(shù)n11~1415~19≥20K0.75水泥混凝土抗壓強度評定評定水泥混凝土的抗壓強度，應(yīng)以標準養(yǎng)生28d齡期的試件為準。試件為邊長150mm的立方體。試件3件為1組，制取組數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。水泥混凝土抗壓強度的合格標準1)試件≥10組時，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計方法按下述條件評定：Rn-KlSn≥0.9RRmin≥K2R式中：n—同批混凝土試件組數(shù)；Rn—同批n組試件強度的平均值(MPa)；Sn—同批n組試件強度的標準差(MPa)，R—混凝土設(shè)計強度等級(MPa)；Rmin—n組試件中強度最低一組的值(MPa)：K1、K2—合格判定系數(shù)，見附表D。水泥混凝土抗壓強度評定K1、K2的值試件<10組時，可用非統(tǒng)計方法按下述條件進行評定：Rn≥1.15RRmin≥0.95R實測項目中，水泥混凝土抗壓強度評為不合格時相應(yīng)分項工程為不合格。

n10~1415~24≥25K11.701.651.60K20.90.85K1、K2的值n10~1415~24≥25K11.701.6半剛性基層和底基層材料強度評定

半剛性基層和底基層材料強度，以規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d、浸水ld后的7d無側(cè)限抗壓強度為準。

在現(xiàn)場按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達到的壓實度制備試件。每2000m2或每工作班制備1組試件：不論穩(wěn)定細粒土、中粒土或粗粒土，當多次偏差系數(shù)Cv≤10%時，可為6個試件；Cv=10~15％時，可為9個試件；Cv>15％時，則需13個試件。

試件的平均強度R應(yīng)滿足下式要求：

R≥Rd/（1-ZaCv）

式中：Rd—設(shè)計抗壓強度（Mpa）

Cv—試驗結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計）；Za—標準正態(tài)分布表中隨保證率而變的系數(shù)。

高速、一級公路：保證率95%，Za=1.645

其他公路：保證率90%，Za=1.282。評定路段內(nèi)半剛性材料強度評為不合格時相應(yīng)分項工程為不合格。半剛性基層和底基層材料強度評定

路面結(jié)構(gòu)層厚度評定評定路段內(nèi)路面結(jié)構(gòu)層厚度按代表值和單個合格值的允許偏差進行評定。按規(guī)定頻率，采用挖驗或鉆取芯樣測定厚度。厚度代表值為厚度的算術(shù)平均值的下置信界限值，即：

XL=X-ta/√￣n*S式中：XL—厚度代表值(算術(shù)平均值的下置信界限)：

X—厚度平均值；S—標準差；n—檢查數(shù)量；ta—t分布表中隨測點數(shù)和保證率(或置信度a)而變的系數(shù)，可查附表B。

采用的保證率：

高速、一級公路：基層、底基層為99％，面層為95％。

其他公路：基層、底基層為95％，面層為90％。路面結(jié)構(gòu)層厚度評定

當厚度代表值大于等于設(shè)計厚度減去代表值允許偏差時，則按單個檢查值的偏差不超過單點合格值來計算合格率；當厚度代表值小于設(shè)計厚度減去代表值允許偏差時，相應(yīng)分項工程評為不合格。

代表值和單點合格值的允許偏差見實測項目表。

瀝青面層一般按瀝青鋪筑層總厚度進行評定，高速公路和一級公路分2~3層鋪筑時，還應(yīng)進行上面層厚度檢查和評定。當厚度代表值大于等于設(shè)計厚度減去代表值允許偏差時，則路基、柔性基層、瀝青路面彎沉值評定彎沉值用貝克曼梁或自動彎沉儀測量。每一雙車道評定路段(不超過lkm)檢查80~100個點，多車道公路必須按車道數(shù)與雙車道之比，相應(yīng)增加測點。彎沉代表值為彎沉測量值的上波動界限，用下式計算：lr=L+ZaS式中：lr—彎沉代表值(0.0lmm)；

L—實測彎沉的平均值：S—標準差：Za—與要求保證率有關(guān)的系數(shù)，見附表I。附表I

Za值層

位Za高速公路、一級公路二、三級公路瀝青面層1.6451.5路

基2.01.645路基、柔性基層、瀝青路面彎沉值評定層

位Za高速公路、一

當路基和柔性基層、底基層的彎沉代表值不符合要求時，可將超出L±(2~3s)的彎沉特異值舍棄，重新計算平均值和標準差。對舍棄的彎沉值大于L±(2~3s)的點，應(yīng)找出其周圍界限，進行局部處理。

用兩臺彎沉儀同時進行左右輪彎沉值測定時，應(yīng)按兩個獨立測點計，不能采用左右兩點的平均值。

彎沉代表值大于設(shè)計要求的彎沉值時相應(yīng)分項工程為不合格。測定時的路表溫度對瀝青面層的彎沉值有明顯影響，應(yīng)進行溫度修正。當瀝青層厚度小于或等于50mm時，或路表溫度在20℃±2℃范圍內(nèi)，可不進行溫度修正。

若在非不利季節(jié)測定時，應(yīng)考慮季節(jié)影響系數(shù)。當路基和柔性基層、底基層的彎沉代表值不符合要求時，可第二章土工第二章土工試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗步驟：試驗步驟：試驗課件教學(xué)課件結(jié)果整理：結(jié)果整理：試驗課件教學(xué)課件注意事項：注意事項：試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件試驗課件教學(xué)課件土的擊實試驗1.測定土樣的風(fēng)干含水率。按土的塑限估計最佳含水率，依次按相差約2%的含水率ω備一組試樣（不少于5個），其中有兩個大于和兩個小于最佳含水率?？砂聪率接嬎悖簃ω=【m0/（1+0.01ω0）】×0.01（ω-ω0）2.按確定含水率制備試樣，拌勻，裝塑料袋備用，靜置時間高液限黏土不得少于24h，低液限黏土不得少于12h。3.按所選擊實方法進行擊實，擊實完后余土高度不超過試筒頂面5mm(小筒）或6mm（大筒）。4.刮平，稱重，測擊實試樣的含水率和濕密度。5.計算擊實后各點的干密度ρd=ρ/(1+0.01ω）以干密度ρd為縱坐標，含水率ω為橫坐標，繪制ρd-ω系曲線，曲線上的峰值點的縱、橫坐標分別為最大干密度和最佳含水率。土的擊實試驗1.測定土樣的風(fēng)干含水率。按土的塑限估計最佳含水試驗課件教學(xué)課件第三章集料第三章集料第一節(jié)集料基本概念一、集料的分類根據(jù)粒徑大小可分為粗集料和細集料。根據(jù)化學(xué)成分中氧化硅含量分為酸性集料和堿性集料。集料的具體類型有下列幾種：礫石、碎石、天然砂、人工砂、石屑、礦粉和填料，通常道路工程中用于混合料最常用的集料是碎石和天然砂。二、集料粒徑劃分用于瀝青混合料時（除SMA瀝青混合料），粗細集料界限尺寸為2.36mm；用于水泥混凝土?xí)r，粗細集料分界尺寸為4.75mm；用于路面基層時，同樣以4.75mm為界限；集料中粒徑大于分界尺寸（包括該尺寸）的顆粒是粗集料，其余則是細集料。（1）集料最大粒徑：指集料顆粒能夠100%通過的最小標準篩篩孔尺寸。（2）集料公稱最大粒徑：指集料可能全部通過或允許有少量篩余（篩余量不超過10%）的最小標準篩篩孔尺寸。通常集料最大粒徑比公稱最大粒徑要大一個粒級。三、標準篩由17個不同孔徑方孔篩組成。第一節(jié)集料基本概念一、集料的分類四、集料的取樣量和試驗用量集料取樣量的多少取決于集料將要進行的試驗項目，還取決于集料公稱粒徑的大小。

各試驗項目所需粗集料的最小取樣質(zhì)量試驗項目相對于下列公稱最大粒徑(㎜)的最小取樣量(㎏)4.759.513.2161926.531.537.5536375篩分81012.51520203040506080表觀密度6888881216202424含水率22222233446吸水率22224446668堆積密度4040404040408080100120120含泥量888824244040608080泥塊含量888824244040608080針片狀含量0.61.22.54882040---硫化物、硫酸鹽1.0四、集料的取樣量和試驗用量試驗項目相對于下列公稱最大粒徑(第二節(jié)集料的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)要求一、粗集料的技術(shù)性質(zhì)1.物理性質(zhì)：（1）物理常數(shù)：表觀密度、毛體積密度、表干密度、堆積密度、空隙率（2）級配（3）集料顆粒形狀：針片狀顆粒含量2.堅固性3.粗集料的力學(xué)性質(zhì)：（1）壓碎值（2）磨耗性（3）磨耗值（4）磨光值4.集料的的化學(xué)性質(zhì)：根據(jù)集料中常見氧化物二氧化硅含量的高低，分為酸性、堿性和中性等不同類型；偏堿性的石灰?guī)r集料與瀝青之間有更好的黏附性效果，這將有助于瀝青泥合料的水穩(wěn)性；而偏酸性的花崗巖集料往往具有更好的力學(xué)性能表現(xiàn)。

根據(jù)母巖中的二氧化硅含量大小，當集料中二氧化硅含量大于65%時，屬于酸性集料；二氧化硅含量低于52%時屬于堿性集料；介于二者之間的是中性集料。二、細集料的技術(shù)性質(zhì)1.物理常數(shù)：與粗集相同。2.級配第二節(jié)集料的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)要求一、粗集料的技術(shù)性質(zhì)3.粗度

細度模數(shù)=【（A2.36+A1.18+A0.6+A0.3+A0.15）-5A4.75】/(100-A4.75)

根據(jù)細度模數(shù)的大小,將砂分成四級:①粗砂:細度模數(shù)在3.7-3.1②中砂:細度模數(shù)在3.0-2.3③細砂:細度模數(shù)在2.2-1.6④特細砂:細度模數(shù)在1.5-0.74.有害物質(zhì):包括泥或泥塊、有機質(zhì)、云母、輕物質(zhì)、三氧化硫以及氯離子等。三、集料的技術(shù)要求符合《施工規(guī)范》及設(shè)計的要求3.粗度第三節(jié)粗集料試驗檢測方法一、粗集料的取樣方法采用四分法二、粗集料的密度試驗方法（網(wǎng)藍法）1.目的：通過測定粗集料密度計算集料空隙率，吸水性等，同時作為混合料配合設(shè)計時的基本參數(shù)。2.試驗方法和步驟（1）將待測試樣過4.75mm的標準篩，除去偏小的顆粒，四分法分成所需的質(zhì)量；（2）將待測試樣浸水一段時間后，小心漂洗干凈；（3）放入盛水器皿中，注入清水，高出試樣至少20mm，浸水24小時；（4）將吊籃浸入溢流水槽中，控制水溫在15-25℃的圍，水面高度由溢流口調(diào)節(jié)，試驗過程始終保持在同一位置，天平調(diào)零。（5）將試樣轉(zhuǎn)入吊籃，在水面維持不變的狀態(tài)下，稱取集料在水中質(zhì)量(mw)；（6）提起吊籃，全部倒入瓷盤或擰干的濕毛巾上。擦拭顆粒表面的水，直到看不出發(fā)亮的水跡，使集料處于飽和面干狀態(tài)。第三節(jié)粗集料試驗檢測方法一、粗集料的取樣方法(7）立即在天平上稱出集料在飽和面干時的質(zhì)量(mf)，又稱表干質(zhì)量。(8）放入110±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻，稱烘干質(zhì)量(ma)。(9)平行試驗兩次，取平均值。3.試驗結(jié)果計算表觀相對密度γa=ma/（ma-mw)毛體積相對密度γb=ma/（mf-mw)表干相對密度γs=mf/（mf-mw)吸水率ωx=(mf-ma)/ma×100粗集料的表觀密度、表干密度、毛體積密度按下列公式計算，結(jié)果精確至小數(shù)點后3位，不同水溫條件下測量的粗集料密度需進行水溫修正。ρa=γa×ρwT

或ρa=（γa-αT）×

ρwρb=γb×ρwT

或ρb=（γb-αT）×

ρw

ρs=γs×

ρwT

或ρs=（γs-αT）×

ρw

對于各種密度的試驗結(jié)果的重復(fù)性精度，要求兩次結(jié)果相差不超過0.02，吸水率不超過0.2%

(7）立即在天平上稱出集料在飽和面干時的質(zhì)量(mf)，又稱表三、粗集料堆積密度及空隙率試驗1.目的：測定粗集料的堆積密度，包括自然堆積狀態(tài)、振實狀態(tài)、搗實狀態(tài)下的堆積密度，以及堆積狀態(tài)下的間隙率。2.試驗方法和步驟（1）自然堆積密度取試樣1份，置于平整干凈的水泥地(或鐵板)上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50㎜左右，裝滿容量筒并除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量(m2)。（2）振實密度按堆積密度試驗步驟，將裝滿試樣的容量筒放在振動臺上，振動3min，或者將試樣分三層裝入容量筒：裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為25㎜的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下；然后裝入第二層，用同樣的方法顛實(但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直)；然后再裝入第三層，如法顛實。待三層試樣裝填完畢后，加料填到試樣超出容量筒口，用鋼筋沿筒口邊緣滾轉(zhuǎn)，刮下高出筒口的顆粒，用合適的顆粒填平凹處，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量(m2)。三、粗集料堆積密度及空隙率試驗粗集料公稱最大粒徑(㎜)容量筒容積(L)容量筒規(guī)格(㎜)筒壁厚度(㎜)內(nèi)徑凈高底厚≤4.753155±2160±25.02.59.5～26.510205±2305±25.02.531.5～37.515255±5295±55.03.0≥5320355±5305±55.03.0容量筒的規(guī)格要求粗集料公稱容量筒容積容量筒規(guī)格(㎜)筒壁厚度(㎜)內(nèi)徑（3）搗實密度根據(jù)瀝青混合料的類型和公稱最大粒徑，確定起骨架作用的關(guān)鍵性篩孔(通常為4.75㎜或2.36㎜等)。將礦料混合料中此篩孔以上顆粒篩出，作為試樣裝入符合要求規(guī)格的容器中達1／3的高度，由邊至中用搗棒均勻搗實25次。再向容器中裝入1／3高度的試樣，用搗棒均勻地搗實25次，搗實深度約至下層的表面。然后重復(fù)上一步驟，加最后一層，搗實25次，使集料與容器口齊平。用合適的集料填充表面的大空隙，用直尺大體刮平，目測估計表面凸起部分與凹陷部分的容積大致相等，稱取容量筒與試樣的總質(zhì)量(m2)。（4）容量筒容積的標定

用水裝滿容量筒，測量水溫，擦干筒外壁的水分，稱取容量筒與水的總質(zhì)量(mω)，并按水的密度對容量筒的容積作校正。4.試驗結(jié)果計算

容量筒的容積計算。

V=（mω-m1)/ρT×100堆積密度(包括自然堆積狀態(tài)、振實狀態(tài)、搗實狀態(tài)下的堆積密度)計算至小數(shù)點后2位。

ρ=(m2-m1)/V×100（3）搗實密度空隙率計算。Vc=（1-ρ/ρa或ρb）×100ρa——粗集料的表觀密度(t／m3)；ρb——粗集料的毛體積密度(t／m3)四、集料的壓碎值1.目的：集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學(xué)性質(zhì)的指標，以評定其在公路工程中的適用性。2.試驗方法和步驟：（1）用風(fēng)干石料用13.2㎜和9.5㎜標準篩過篩，取9.5㎜～13.2㎜的試樣3組各3000g，供試驗用。（2）將試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進行壓碎值的平行試驗。（3）將試筒安放在底板上。將要求質(zhì)量的試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平?？障堵视嬎?。（4）將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿擠壓試模側(cè)壁。（5）開動壓力機，均勻地施加荷載，在10min左右的時間內(nèi)達到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。（6）將試模內(nèi)試樣倒出，用2.36㎜標準篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。（7）稱取通過2.36㎜篩孔的全部細料質(zhì)量(m1)，準確至1g。4.試驗結(jié)果計算：

粗集料壓碎值計算，精確至O.1％。Qa(%)=m1/m0×100以3個試樣平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測定值。

五、粗集料的針片狀顆粒含量1.試驗方法一：規(guī)準儀法

1）目的：測定大于4.75mm的碎石或卵石中，針、片狀顆粒的總含量，評價混凝土用粗集料的形狀優(yōu)劣，判斷粗集料工程適用性。2）.試驗方法和步驟：（4）將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內(nèi)石料粒級(方孔篩)(㎜)4.75～9.59.5～1616～1919～26.526.5～31.531.5～37.5針狀規(guī)準儀上相對應(yīng)的立柱之間的間距寬(㎜)17.1(B1)30.6(B2)42.0(B3)54.6(B4)69.6(B5)82.8(B6)片狀規(guī)準儀上相時應(yīng)的孔寬(㎜)2.8(A1)5.1(A2)7.0(A3)9.1(A4)11.6(A5)13.8(A6)

水泥混凝土集料針片狀顆粒試驗的粒級劃分及其相應(yīng)的規(guī)準儀孔寬或間距粒級(方孔篩)(㎜)4.75～9.59.5～1616～19（1）將來樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法或分料器法縮分至規(guī)定的質(zhì)量，稱量(m0，然后篩分所規(guī)定的粒級備用。（2）目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測有可能屬于針片狀顆粒的集料用規(guī)準儀逐粒對試樣進行針狀顆粒鑒定，顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距而不能通過者，為針狀顆粒。顆粒厚度小于片狀規(guī)準儀上相應(yīng)孔寬能通過者，為片狀顆粒。稱量由各粒級挑出的針狀顆粒和片狀顆粒的質(zhì)量，其總質(zhì)量為m1。3）.試驗的結(jié)果計算：Qe=m1/m0×1002.試驗方法二：游標卡尺法1）目的：測定用于瀝青混合料和基層材料的4.75mm以上的粗集料中針狀和片狀顆粒含量，用于評價粗集料的形狀和推測抗壓碎能力，以評定其工程中的適用性。2）試驗方法和步驟：（1）按本規(guī)程T0301方法，采集粗集料試樣。（2）按分料器法或四分法選取1㎏左右的試樣。對每一種規(guī)格的粗集料，應(yīng)按照不同的公稱粒徑，分別取樣檢驗。（1）將來樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法或分料器（3）用4.75㎜標準篩將試樣過篩，取篩上部分供試驗用，稱取試樣的總質(zhì)量m0，準確至1g，試樣數(shù)量應(yīng)不少于800g，并不少于100顆。注：對2.36㎜～4.75㎜級粗集料，由于卡尺量取有田難，故一般不作測定。（4）將試樣平攤于桌面上，首先用目測挑出接近立方體的顆粒，剩下可能屬于針狀(細長)和片狀(扁平)的顆粒。（5）對某一顆粒，找出一個相對平整且面積較大的面作為基準面（即底面），然后用游標卡尺測出該面的的最長尺寸L，再測量該集料顆粒的厚度（即底面到顆粒的最高點）記為t。將L／t≥3的顆粒(即最長尺寸與厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒)分別挑出作為針片狀顆粒。稱取針片狀顆粒的質(zhì)量m1，準確至1g。3）試驗結(jié)果計算Qe=m1/m0×100（3）用4.75㎜標準篩將試樣過篩，取篩上部分供試驗用，稱取第四節(jié)細集料試驗檢測一、篩分試驗試驗?zāi)康模簻y定細集料(天然砂、人工砂、石屑)的顆粒級配及粗細程度。對水泥混凝土用細集料可采用干篩法，如果需要也可采用水洗法篩分；對瀝青混合料及基層用細集料必須用水洗法篩分。

試樣準備：根據(jù)樣品中最大粒徑的大小，選用適宜的標準篩.通常為9.5㎜篩(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜篩(瀝青路面及基層用天然砂、石屑、機制砂等)篩除其中的超粒徑材料然后將樣品在潮濕狀態(tài)下充分拌勻，用分料器法或四分法縮分至每份小少于550g的試樣兩份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。1.試驗方法一：水泥混凝土用砂篩分（干篩法）試驗操作和步驟：（1）

準確稱取烘干試樣約500g(m1)，準確至0.1g，置于套篩的最上面一只，即4.75㎜篩上，將套篩裝入搖篩機，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的0.1%時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，以此順序進行至各號篩全部篩完為止。

第四節(jié)細集料試驗檢測一、篩分試驗注：①試樣如為特細砂時，試樣質(zhì)量可減少到100g。

②如試樣含泥量超過5％，不宜采用干篩法。

③無搖篩機時，可直接用手篩。（2）稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至0.1g。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總量與篩分前的試樣總量，相差不得超過后者的1％。2.試驗方法二：瀝青混合料用砂的篩分（水洗法）試驗操作和步驟：（1）準確稱取烘干試樣約500g(m1)，準確至0.1g。將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部淹沒。用攪棒充分攪動集料，將集料表面洗滌干凈，使細粉懸浮在水中，但不得有集料從水中濺出。（2）用1.18㎜篩及0.075㎜篩組成套篩，仔細將容器中混有細粉的懸浮液徐徐倒出，經(jīng)過套篩流入另一容器中，但不得將集料倒出。隨后繼續(xù)用水沖洗套篩，直至倒出的水潔凈切小于0.075㎜的顆粒全部倒出。（3）將容器中的集料倒入搪瓷盤中，用少量水沖洗，使容器上沾附的集料顆粒全部進入搪瓷盤中，將篩子反扣過來，用少量的水將篩上集料沖入搪瓷盤中。操作過程中不得有集料散失。（4）將搪瓷盤連同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m2)。準確至0.1％。m1與m2之差即為通過0.075㎜篩部分。注：①試樣如為特細砂時，試樣質(zhì)量可減少到100g。（5）將全部要求篩孔組成套篩(但不需0.075㎜篩)，將已經(jīng)洗去小于0.075㎜部分的干燥集料置于套篩上(通常為4.75㎜篩)，隨后完全按照干篩的方法進行篩分操作。3.試驗結(jié)果計算：

細度模數(shù)=【（A2.36+A1.18+A0.6+A0.3+A0.15）-5A4.75】/(100-A4.75)4.應(yīng)進行兩次平行試驗，以試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于0.2，應(yīng)重新進行試驗。二、細集料的密度的試驗—細集料的表觀密度（容量瓶法）1.目的：用容量瓶法測定細集料(天然砂、石屑、機制砂)在23℃時對水的表觀相對密度和表觀密度。本方法適用于含有少量大于2.36㎜部分的細集料。2.試驗步驟：（1）將縮分至650g左右的試樣在溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，分成兩份備用。（2）稱取烘干的試樣約300g(m0)，裝入盛有半瓶潔凈水的容量瓶中。搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在已保溫至23℃±1.7℃的水中充分攪動以排除氣泡，塞緊瓶塞，在恒溫條件下靜置24h左右，然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分.稱其總質(zhì)量(m2)。（5）將全部要求篩孔組成套篩(但不需0.075㎜篩)，將已經(jīng)（3）倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入同樣溫度的潔凈水(溫差不超過2℃)至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其總質(zhì)量(m1)。3.試驗結(jié)果計算：γa=m0/（m0+m1-m2）（1）細集料的表觀相對密度按（1）式計算至小數(shù)點后3位。ρa=γaρT或ρa=（γa-αT）

ρΩ

（2）表觀密度按（2）式計算，精確至小數(shù)點后3位

以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差值大于0.01g／㎝3時，應(yīng)重新取樣進行試驗。三、細集料的毛體積密度及吸水率試驗1.目的：通過采用坍落度筒法測定出細集料飽和面干質(zhì)量和吸水率，進而得到細集料（包括天然砂、機制砂和石屑）毛體積（相對）密度及其他（相對）密度。適用于小于2.36㎜以下的細集料。2.試驗內(nèi)容和步驟（1）備樣：用2.36㎜標準篩過篩，除去大于2.36㎜的部分。在潮濕狀態(tài)下用分料器法或四分法縮分細集料至每份約1000g，拌勻后分成兩份，分別裝入淺盤或其它合適的容器中。注入潔凈水，使水面高出試樣表面20㎜左右(測量水溫并控制在23℃±1.7℃)，用玻璃棒連續(xù)攪拌5min，以排除氣泡，靜置24h。（3）倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入同（2）制備飽和面干試樣：細心地倒去試樣上部的水，但不得將細粉部分倒走，并用吸管吸去余水；隨后用吹風(fēng)機在不斷翻動下，將試樣表面的水分蒸發(fā)，促使砂樣達到飽和面干狀態(tài)；注意吹風(fēng)過程中不得使細粉損失。然后將試樣松散地一次裝入飽和面干試模中，用搗棒輕搗25次，搗棒端面距試樣表面距離不超過10㎜，使之自由落下，搗完后刮平?？?，如留有空隙亦不必再裝滿。從垂直方向徐徐提起試模，根據(jù)試樣坍落度程度和外觀形狀，判斷砂的含水狀況。

①如試樣保留錐形沒有坍落，則說明集料中尚含有表面水，應(yīng)繼續(xù)按上述方法用暖風(fēng)干燥、試驗，直至試模提起后試樣開始出現(xiàn)坍落為止。②如試模提起后試樣坍落過多，則說明試樣已干燥過分，此時應(yīng)將試樣均勻灑水約5mL，經(jīng)充分拌勻，并靜置于加蓋容器中30min后，再按上述方法進行試驗，至達到飽和面干狀態(tài)為止。③判斷飽和面干狀態(tài)的標準，對天然砂，宜以“在試樣中心部分上部成為2／3左右的圓錐體，即大致坍塌1／3左右”作為標準狀態(tài)；對機制砂和石屑，宜以“當移去坍落筒第一次出現(xiàn)坍落時的含水率即最大含水率作為試樣的飽和面干狀態(tài)”。

（3）立即稱取飽和面干試樣約300g(m3)，精確至0.1g,迅速放入容量瓶中，加

入潔凈水。在充分排除氣泡后，將水定容到刻度。擦干容量瓶表面，稱出總質(zhì)量(m2)。（2）制備飽和面干試樣：細心地倒去試樣上部的水，但不得將細粉將集料全部倒出，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，稱出質(zhì)量(m0)；再稱出潔凈水(每次需測量水溫，宜為23℃±1.7℃，兩次水溫相差不大于2℃)加至刻度的容量瓶質(zhì)量(m1)。3.試驗結(jié)果計算：

細集料的表觀相對密度γa、表干相對密度γs及毛體積相對密度γb計算至小數(shù)點后3位。表觀相對密度γa=m0/（m0+m1-m2）毛體積相對密度γb=m0/（m3+m1-m2）表干相對密度γs=m3/（m3+m1-m2）細集料吸水率ωx

=（m3-m0）/m0×100毛體積密度及飽和面干密度以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值，如兩次結(jié)果與平均值之差大于0.01g／㎝3時，應(yīng)重新取樣進行試驗。吸水率以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果與平均值之差大于0.02％，應(yīng)重新取樣進行試驗。四、細集料堆積密度及緊裝密度試驗將集料全部倒出，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，稱出質(zhì)量五、細集料含泥量試驗（篩洗法）1.目的：用于測定天然砂中粒徑小于0.075㎜的塵屑、淤泥和粘土的含量；不適用于人工砂、石屑等礦粉成分較多的細集料。2.試驗方法和步驟（1）將來樣用四分法縮分至每份約1000g，置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取約400g(m0)的試樣兩份備用。（2）取烘干的試樣一份置于筒中，并注入浩凈的水，使水面高出砂面約200㎜，充分拌和均勻后，浸泡24h；（3）然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮水中，緩緩地將渾濁液倒入1.18㎜至0.075㎜的套篩上，濾去小于0.075㎜的顆粒，試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤，在整個試驗過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。（4）用水沖洗剩留在篩上的細粒，并將0.075㎜篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來回搖動，以充分洗除小于0.075㎜的顆粒；（5）將兩篩上篩余的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至怛重，冷卻至室溫，稱取試樣的質(zhì)量(m1)。3.試驗結(jié)果計算Qn=（

m0-

m1）/m0×100以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.5％時，應(yīng)重新取樣進行試驗。五、細集料含泥量試驗（篩洗法）六、細集料砂當量1.目的：適用于測定天然砂、人工砂、石屑等各種細集料中所含的粘性土或雜質(zhì)的含量，以評定集料的潔凈程度。砂當量用SE表示。適用于公稱最大粒徑不超過4.75㎜的集料。2.試驗方法和步驟（1）試樣準備：通過孔徑4.75㎜篩，去掉篩上的粗顆粒部分，試樣數(shù)量不少于1000g。測定的含水率，根據(jù)含水率計算相當于120g干燥試樣的樣品濕重.準確至O.1g。m1=（120×（100+ω））/100（2）配制沖冼液：

沖洗液的濃度以每升沖洗液中的氯化鈣、甘油、甲醛含量分別為2.79g、12.12g、0.34g控制。根據(jù)試驗次數(shù)的多少，配制所需洗液數(shù)量，通常一次配制5L，約可進行10次試驗，如試驗次數(shù)較少，可以按比例減少，但一次不得少于2L。配制5L沖洗液的各種試劑的用量：氯化鈣14.Og；甘油60.6g；甲醛1.7g。

稱取無水氯化鈣14.Og放入燒杯中，加潔凈水30mL，充分溶解，需要是濾去不溶解的雜質(zhì)。隨后加入60.6g甘油，再加入1.7g甲醛，充分攪拌后倒入1L量筒中，并用少量水清洗沖洗配制洗液的容器，最后定容至1L。六、細集料砂當量

將配制的1L溶液倒入塑料桶或其它容器中，再加入4L潔凈水或純凈水稀釋至5L±0.005L。該沖洗濃的使用期限不得超過2周.超過2周后必須廢棄，其工作溫度為22℃±3℃。（3）試驗步驟：用沖洗管將沖洗液加入試筒，直到最下面的100㎜刻度處(約需80mL試驗用沖洗液)。把相當于120g±1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。

在試樣靜止10min±1min后，用橡膠塞堵住試筒.將試筒橫向水平放置，或?qū)⒃囃菜焦潭ㄔ谡袷帣C上。開動機械振蕩器，在30s±1s的時間內(nèi)振蕩90次。用手振蕩時，僅需手腕振蕩，不必晃動手臂，以維持振幅230㎜±25㎜，振蕩時間和次數(shù)與機械振蕩器同。

完成振蕩后，然后將試筒取下豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料，然后迅速將沖洗管插到試筒底部，不斷轉(zhuǎn)動沖洗管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來。緩慢勻速向上拔出沖洗管，當沖洗管抽出液面，且保持液面位于380㎜刻度線時，切斷沖洗管的液流，使液面保持在380㎜刻度線處，然后開動秒表在沒有擾動的情況下靜置20min±15s。

在靜置20min后，用尺量測從試筒底部到絮狀凝結(jié)物上液面的高度(h1)。將配重活塞徐徐插入試筒里，直至碰到沉淀物時，立即擰緊套筒上將配制的1L溶液倒入塑料桶或其它容器中，再加入4的固定螺絲。將活塞取出，用直尺插入套筒開口中，量取套筒頂面至活塞底面的高度h2，準確至1㎜，同時記錄試筒內(nèi)的溫度，準確至1℃。3.結(jié)果計算：試樣的砂當量值SE=h2/h1×100一種集料應(yīng)平行測定兩次，取兩個試樣的平均值，并以活塞測得砂當量為準，并以整數(shù)表示。的固定螺絲。將活塞取出，用直尺插入套筒開口中，量取套筒頂面至第四章路面基層與底基層材料第四章路面基層與底基層材料第一節(jié)路面基層、底基層材料及技術(shù)要求一、路面基層、底基層材料類型與適用場合1.按材料力學(xué)分為半剛性類、柔性類和剛性類；按材料組成分為有結(jié)合料穩(wěn)定類、無黏結(jié)類粒料、還包括再生類材料；按結(jié)合料類型分為有機結(jié)合料（瀝青）穩(wěn)定類和無機結(jié)合料穩(wěn)定類。我國常用路面基層形式多為性半剛性基層，特點是強度高、穩(wěn)定性好、擴散應(yīng)力的能力強、抗凍性能優(yōu)越、造價低廉。2.基層、底基層種類在選用時應(yīng)根據(jù)交通荷載等級、材料供應(yīng)情況和結(jié)構(gòu)層組合要求來選擇。二、路面基層、底基層的技術(shù)性能主要包括力學(xué)性能和路用性能兩個方面第一節(jié)路面基層、底基層材料及技術(shù)要求一、路面基層、底1.力學(xué)性能：7d無側(cè)限抗壓強度2.收縮特性：干燥收縮和溫度收縮3.沖刷特性：通常混合料的抗壓強度越高，其抗沖刷性能越的好，因此可通過適當提高抗壓強度的方法來提高半剛性基層的抗沖刷性能。4.抗凍性：半剛性基層有比較好的抗凍性。三、路面基層、底基層原材料及技術(shù)要求1.水泥：宜采用等級為32.5或42.5的水泥。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于稱定土。所用水泥初凝時間不大于3h,終凝時間應(yīng)大于6h且小于10h。2.石灰：高速公路和一級公路不低于Ⅱ級，二級及二級以下公路不低于Ⅲ級。高速公路和一級公路的基層，宜采用磨細生石灰。

1.力學(xué)性能：7d無側(cè)限抗壓強度試驗課件教學(xué)課件3.粉煤灰：符合《公路路面基層施工技術(shù)細則》JTG/TF20-20154.粗集料：《公路路面基層施工技術(shù)細則》提高了基層用粗集料的壓碎值技術(shù)要求，增加了軟石含量、針片狀顆粒含量、粉塵含量等指標。3.粉煤灰：符合《公路路面基層施工技術(shù)細則》JTG/TF2級配碎石或礫石用作基層時，高速公路和一級公路公稱最大粒徑應(yīng)不大于26.5mm，二級及二級以下公路公稱最大粒徑應(yīng)不大于31.5mm；用作底基層時，公稱最大粒徑應(yīng)不大于37.5mm。試驗課件教學(xué)課件5.細集料：（新增加）高速公路和一級公路，細集料中小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)5.細集料：（新增加）不大于15%；二級公路及二級以下公路，細集料中小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)不大于20%。6.材料分檔與摻配：（新增加）（1）材料分檔應(yīng)根據(jù)交通荷載等級，符合規(guī)定；不大于15%；二級公路及二級以下公路，細集料中小試驗課件教學(xué)課件（2）用于二級及二級以下公路基層和底基層的級配碎石或礫石，應(yīng)不少于4種規(guī)格的材料摻配而成；（3）天然材料用于高速公路和