罐裝飲料生產(chǎn)記錄

年 月 日品名 規(guī)格生產(chǎn)批號(hào) 計(jì)劃批量 T罐（一） 清洗消毒記錄生產(chǎn)前準(zhǔn)備 年 月日工作內(nèi)容 記錄結(jié)果1、技術(shù)員在生產(chǎn)前用滴定分析的方法，1、堿液濃度％；確定CIP罐中酸、堿液濃度；2、酸液濃度％3、片堿添加量KG2、根據(jù)實(shí)測(cè)濃度與標(biāo)準(zhǔn)濃度的差值，4、硝酸添加量L確定是否需添加酸、堿；5、添加后洗滌液濃度：堿液％酸液％技術(shù)員： 生產(chǎn)部主管：清洗消毒操作工作內(nèi)容 記錄結(jié)果1、檢查各電氣設(shè)備、洗電器設(shè)備完好狀況：罐器運(yùn)轉(zhuǎn)是否完好、洗罐器運(yùn)轉(zhuǎn)：工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間正常；熱水洗滌2、按CIP清洗消毒規(guī)程嚴(yán)格按時(shí)間、程序洗酸洗歡迎共閱滌管道、容器、設(shè)備。堿洗3、清洗完畢，技術(shù)員檢純水沖洗測(cè)殘液PH值；1、熱水溫度℃；堿液溫度℃2、均質(zhì)機(jī)出口殘液PH；灌裝機(jī)料閥殘液PH。操作員：操作人：主管：歡迎共閱（二）領(lǐng)料配料記錄生產(chǎn)前準(zhǔn)備年月日工作內(nèi)容記錄結(jié)果1、檢查操作間衛(wèi)生狀況是否符合工藝1、衛(wèi)生狀況：規(guī)程要求；物料名稱數(shù)量2、復(fù)核所領(lǐng)物料是否與工藝通知單一1、致；2、3、按工藝要求領(lǐng)取物料；所添加物料3、必須計(jì)量準(zhǔn)確﹙包括生產(chǎn)用水﹚；4、物料計(jì)量須雙人復(fù)核。5、6、7、操作員： 庫管員： 復(fù)核： 車間主管：操作記錄工作內(nèi)容記錄結(jié)果1、生產(chǎn)開始前，認(rèn)真檢1、設(shè)備狀況：查電器、設(shè)備是否正常；2、物料狀況：2、檢查所領(lǐng)物料是否與3、工藝控制：工藝單一致；①：萃?。簻囟取?、檢查應(yīng)開、關(guān)閥門是時(shí)間～否處于正確狀態(tài)；②：溶糖：溫度℃4、按工藝規(guī)定的溫度、時(shí)間～時(shí)間、壓力、數(shù)量及③：定容：定容后料液總量T添加物料的先后順序定容后料液溫度℃操作每一生產(chǎn)工序；④均質(zhì)：時(shí)間：～5、飲料進(jìn)入高位暫儲(chǔ)罐溫度：℃灌裝前必須經(jīng)品嘗，壓力：MPA確認(rèn)與小樣無誤后方⑤高位暫儲(chǔ)：歡迎共閱可簽字灌裝 ⑴溫度： ℃⑵感官品嘗結(jié)果：Ａ、口感：Ｂ、色澤：操作員： 技術(shù)部： 生產(chǎn)部主管：歡迎共閱（三） 灌裝記錄生產(chǎn)前準(zhǔn)備 年 月 日工作內(nèi)容 記錄結(jié)果１、 生產(chǎn)開始前認(rèn)真檢查上 1、 設(shè)備完好度（ ）垛機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)運(yùn)行 2、 操作間衛(wèi)生狀況是否正常； （ ）２、 檢查灌裝間衛(wèi)生是否符 3、 領(lǐng)取空罐數(shù)量合要求； 4、 飲料交接：３、 按生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取空罐； 數(shù)量 Ｔ４、 辦理交接待灌飲料：簽 料液溫字核實(shí)數(shù)量、料液溫度 度 ℃操作員： 主管：操作記錄工作內(nèi)容 記錄結(jié)果1、按上垛機(jī)、灌裝壓蓋 1、 罐損衡算：機(jī)的操作規(guī)程仔細(xì)操 本日領(lǐng)罐﹙A﹚ 只作各設(shè)備； 本日退庫﹙B﹚ 只2、生產(chǎn)過程中，要檢查 本崗位破損﹙C﹚ 只沖罐水壓、壓蓋狀況、 罐損＝崗位破損數(shù)／﹙本日領(lǐng)罐－退庫﹚灌裝液位 ＝ ％3、生產(chǎn)結(jié)束，要進(jìn)行物 ２、灌裝損失﹙Ｘ﹚衡算：料衡算 Ｘ＝﹙應(yīng)產(chǎn)罐數(shù)－實(shí)際罐數(shù)﹚／應(yīng)產(chǎn)數(shù)＝ ％操作員： 庫管： 主管：歡迎共閱（四） 殺菌記錄準(zhǔn)備工作 年 月 日工作內(nèi)容 記錄結(jié)果1、首先檢查工作間環(huán)境衛(wèi)生是否符合 1、工作間環(huán)境（ ）要求； 2、設(shè)備狀況（ ）2、檢查設(shè)備狀況是否正常；操作員： 品控員： 主管：殺菌操作工作內(nèi)容1、 嚴(yán)格按裝籠機(jī)、殺菌釡操作規(guī)程操作；2、按工藝規(guī)定的殺菌溫度、保溫時(shí)間、冷卻后出釡溫度控制各參數(shù)。

年 月 日記錄結(jié)果1號(hào)釡殺菌記錄：﹙品控員： ﹚①進(jìn)釡時(shí)間 ～②殺菌溫度：升溫時(shí)間 ～殺菌溫度： ℃；時(shí)間 ～③冷卻時(shí)間 ～ 出釡溫度 ℃2號(hào)釡殺菌記錄：﹙品控員： ﹚①進(jìn)釡時(shí)間 ～②殺菌溫度：升溫時(shí)間 ～殺菌溫度： ℃；時(shí)間 ～③冷卻時(shí)間 ～ ；出釡溫度 ℃3號(hào)釡記錄 ﹙品控員： ﹚①進(jìn)釡時(shí)間 ～歡迎共閱②殺菌溫度：升溫 ～殺菌溫度 ℃；時(shí)間 ～③冷卻時(shí)間 ～ 出釡溫度 ℃操作員： 品控員： 生產(chǎn)部主管：歡迎共閱（五） 噴碼記錄準(zhǔn)備工作工作內(nèi)容1、 檢查工作間衛(wèi)生狀況、設(shè)備狀況是否滿足要求；2、 領(lǐng)取生產(chǎn)指令；操作員：工作內(nèi)容1、按噴碼機(jī)的操作要求，將待噴碼調(diào)至生產(chǎn)指令規(guī)定的日期：一般為：XXXX年XX月XX日，合格；2、生產(chǎn)過程中經(jīng)常檢查自動(dòng)吹干機(jī)、上油機(jī)運(yùn)行狀況；

年月日記錄結(jié)果1、衛(wèi)生狀況（）2、設(shè)備狀況（）主管：噴碼操作記錄結(jié)果項(xiàng)目 要求 結(jié)果日期 與規(guī)定日期一致吹干效果 經(jīng)過吹干機(jī)后，要求罐體無水珠聚集；上油 罐上、下蓋與罐體結(jié)合部有均勻的石蠟油歡迎共閱處理意見操作員： 生產(chǎn)部主管：歡迎共閱（六）包裝記錄準(zhǔn)備工作年月日工作內(nèi)容記錄結(jié)果1、檢查工作間內(nèi)衛(wèi)生狀況、1、衛(wèi)生狀況（）員工著裝是否滿足要求；2、著裝（）2、領(lǐng)取生產(chǎn)指令；3、生產(chǎn)指令編號(hào)3、按生產(chǎn)指令領(lǐng)取相應(yīng)物4、物料：料；a、空紙箱﹙D﹚個(gè)4、按工藝要求進(jìn)行分選、包b、封口膠帶卷裝。操作班長：倉管員：主管：包裝操作工作內(nèi)容 記錄結(jié)果1、班長領(lǐng)取物料后，首先按質(zhì)量標(biāo) 1、退庫紙箱﹙E﹚ 個(gè)準(zhǔn)將物料中組不合格的挑選出 2、交庫成品﹙F﹚ 件來，并記錄其總數(shù)量； 3、挑出不合格品﹙G﹚ 罐2、按生產(chǎn)指令將合格產(chǎn)品進(jìn)行包 物料衡算：裝； ①箱損