地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制措施

地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制措施（一）、土方開挖質(zhì)量控制措施1．測(cè)量定位放線。施工單位測(cè)量定位放線后要用白灰撒出基坑開挖邊線，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線。2．檢查現(xiàn)場(chǎng)排水措施。3．在開挖過程中要控制開挖邊坡平面和標(biāo)高尺寸。4．要求施工單位在開挖到接近基底時(shí)，對(duì)基坑底標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，防止少挖或超挖，嚴(yán)禁地基土擾動(dòng)。5．機(jī)械開挖時(shí)，要求施工單位在挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高+200時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開挖，采取人工開挖與清底，嚴(yán)禁擾動(dòng)原土。6．基槽開挖，如遇地下障礙物，會(huì)同有關(guān)各方，采取措施解決。7．檢查基槽尺寸、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并做好記錄。8．對(duì)已開挖達(dá)到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高的區(qū)域，監(jiān)理公司應(yīng)立即通知建設(shè)單位，邀請(qǐng)地質(zhì)勘察單位和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽并要求形成《驗(yàn)槽隱蔽記錄》和《地基承載力復(fù)查記錄》。重點(diǎn)檢查以下幾方面內(nèi)容：（1）地基土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）基槽土質(zhì)是否被水浸濕或有無(wú)局部軟弱帶。若有，商討方案解決。（3）基槽是否平整，槽內(nèi)雜物是否清除干凈。9．施工單位應(yīng)提供《土壤氡濃度檢測(cè)報(bào)告》，氡濃度應(yīng)滿足規(guī)定要求。（二）、土方回填質(zhì)量控制措施1．土方回填后，如果三年內(nèi)回填土上進(jìn)行工程建設(shè)時(shí)，在回填過程中可不進(jìn)行分層回填夯實(shí)。如果回填后，馬上在回填土上進(jìn)行工程建設(shè)，則必須對(duì)回填土進(jìn)行分層回填壓實(shí)。并且在工程建設(shè)時(shí)仍需對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)和處理。2．分層壓實(shí)系數(shù)：對(duì)土方回填有壓實(shí)要求時(shí)，則必須采取分層壓實(shí)進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定滿足規(guī)范對(duì)回填土干密實(shí)度的要求。同時(shí)出具回填土質(zhì)密實(shí)度報(bào)告。3．對(duì)回填填料的要求：土的含水量復(fù)合壓實(shí)系數(shù)要求的粘性土，可作回填土料；碎石、草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，便可用于無(wú)壓實(shí)要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土不能用于建筑用地的回填；冬季回填中，回填土中的凍土塊的體積含量不能大于15%。3．填方填筑質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)監(jiān)理工程師檢查承包人施工前的準(zhǔn)備工作，包括填方段是否已清表土、排水等，檢查放樣及施工機(jī)具情況；(2)填筑施工過程中，監(jiān)理工程師進(jìn)行如下控制：每層填土的松鋪厚度、鋪攤寬度；填土的土質(zhì)、剔除雜物等不適宜材料，避免不同土類混用；填土表面大致平整；碾壓遍數(shù)和填土含水量；碾壓程序和方法；填土的壓實(shí)度。對(duì)上述控制因素的要求及檢查方法按JTJ071-98《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。(3)對(duì)填方土質(zhì)，承包人進(jìn)行常規(guī)的物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)及CDR和壓實(shí)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師予以檢查并作矢量的平行試驗(yàn)；(4)填筑前，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)，以確定有關(guān)壓實(shí)指標(biāo)和參數(shù)及施工工藝、施工方法等；(5)每一層填土碾壓后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查達(dá)至壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)后可進(jìn)行上一層的填筑。每層填料的攤鋪寬度，應(yīng)超過上層的設(shè)計(jì)寬度；(三)、預(yù)應(yīng)力方樁基礎(chǔ)⑴、施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。⑵、施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。⑶、施工結(jié)束后，應(yīng)做承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。⑷、預(yù)應(yīng)力方樁的施工控制、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）等的相關(guān)要求和規(guī)定。（四）鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁工程⑴基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，運(yùn)至操作面綁扎。鋼筋的制作、綁扎及焊接必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。①工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁基礎(chǔ)鋼筋。②鋼筋綁扎時(shí)，所有相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，采用八字扣，保證鋼筋不位移?；A(chǔ)中連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與承臺(tái)鋼筋綁扎牢固。⑵模板①工藝流程：放線→支基礎(chǔ)模板→鋼管扣件固定及加固→辦預(yù)檢。②砼獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板均采用木膠板模板，外側(cè)加60×80@500的方木豎檔，豎檔外側(cè)用水平鋼管扣件加固，拉通線找直校正。③模板安裝前必須涂刷脫模劑，以提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。④模板支設(shè)完自檢后辦理預(yù)檢手續(xù)，隱驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。⑶基礎(chǔ)砼工程基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，手推車運(yùn)送，機(jī)械振搗。①工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→手推車運(yùn)送→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。②混凝土的配合比和攪拌a、根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。砂用中砂，其含泥量不大于3%；石子粒徑為5-25MM含泥量不大于1%。水泥不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。拌制砼所用的水不含有害物質(zhì)。b、根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量，水泥采用袋裝水泥。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。c、正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可裝料攪拌。d、砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過秤、加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。e、投料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。f、攪拌第一盤混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。③澆筑方法及養(yǎng)護(hù)：砼澆注前，摸板應(yīng)清理，沖洗濕潤(rùn)。a、砼采用手推車倒入模內(nèi)。b、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。d、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振