
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
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文檔簡(jiǎn)介
木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一,作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境、特點(diǎn)及當(dāng)班作業(yè)條件采取的安全措施:1.模板制作:
制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開列等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和在橫節(jié)疤等木料。制作鋼木結(jié)合模板時(shí),其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、鋼度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修好。
2.模板支立及拆除:
在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí),應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象、圍堰是否堅(jiān)固,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。
向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。
用人工搬運(yùn)、支立較大模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。
支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板豎立和豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合龍后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1米時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。
高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谀玖仙希坏貌逶谘鼛?。在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人,斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施,按需要的順序分段拆除,不得留下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。拆除模板時(shí)不得雙層作業(yè)。3米以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。
二,機(jī)具的安全使用和具體操作過程以及材料堆放要求。
1.開機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修。
3.操作人員工作時(shí),要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè),留長(zhǎng)發(fā)的必須戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。
4.木工機(jī)械上的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板,工作中更換刨刀、鋸片或刃具時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆除。5.使用鐵夾鉤吊送木材時(shí),應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。
6.使用帶電機(jī)械時(shí),不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開頭和其它電器設(shè)備。電器開頭應(yīng)隨用隨開,用后立即關(guān)閉。作業(yè)中如遇停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來(lái)電后機(jī)械自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí),不得擅自拆卸檢查,應(yīng)找專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
7.使用圓盤鋸時(shí),操作機(jī)要員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線的位置。鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施,鋸片不得有連續(xù)的斷齒。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè),接料時(shí)要待木料出鋸片15公分,不得用手強(qiáng)拉,木料鋸到接近端頭時(shí),應(yīng)由下手者拉拽,上手者不得用手推進(jìn)。"
8.作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng),必須緊接靠尺,送料力量要均勻,不得用力過猛,遇木節(jié)時(shí)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車。調(diào)換鋸片時(shí),要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。9.長(zhǎng)度不足50cm的短料不得上鋸,半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。
10.使用平刨機(jī)刨料前,應(yīng)將所刨料上的釘子、灰垢、水泥、冰雪等雜物清除后再進(jìn)行。
11.刨木材的大面時(shí),手必須按在木料的上面,刨木材的小面時(shí),手可以放在木料的上半部。手指必須離開刨口3cm以上,每刨刨削量不得超過5cm,被刨材料超過2米時(shí),必須兩人操作,料頭過刨口20cm后,下手操作者方可接料,但不能猛拉。
12.活動(dòng)式的臺(tái)面,調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源,待停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行調(diào)整,防止臺(tái)面與刨手接觸造成事故。
13.刀架夾板必須平整緊貼。合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭。固定刀片的螺絲應(yīng)鉗入槽內(nèi),離手背不得小于10cm。
14.平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板,不得拆除擋板進(jìn)行刨削。
15.材料需要調(diào)頭刨削時(shí),必須雙手持料離開刨口,并注意周圍環(huán)境,防止傷人。
16.壓刨機(jī)機(jī)床必須使用單向開關(guān),不得使用倒順開關(guān)。
17.送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)撥正;操作人員接送料時(shí),手指應(yīng)離開滾筒20cm以外,接料必須等料送出臺(tái)面。操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)進(jìn)行操作,每次刨削量不得超過3cm。
18.所刨材料不得短于前后壓滾距離,厚度小于1cm時(shí)必須墊襯托板。
19.手電鉆使用前,應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在干木板上進(jìn)行操作。
鉆頭必須夾緊,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時(shí),應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。
由底部向上部鉆孔時(shí),應(yīng)用手或杠桿頂托鉆把,不得用肩扛頂鉆把,向下鉆孔時(shí),不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外。操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用,工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線。20.使用臺(tái)鉆時(shí),所鉆材料必須夾緊,較長(zhǎng)材料應(yīng)使用托架,操作中如發(fā)現(xiàn)鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)抬起手柄,用刷子等清除木渣,嚴(yán)禁用手清渣。
21.拆裝鉆頭時(shí)
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