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43/49中國石化銷售企業(yè)油庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2004年12月發(fā)布2005年1月實施中國石化股份有限公司油品銷售事業(yè)部發(fā)布編制說明為規(guī)范中國石化銷售企業(yè)所屬成品油庫新建、改擴(kuò)建項目的工程管理,采用先進(jìn)的工藝設(shè)備、控制技術(shù)和設(shè)計理念,充分發(fā)揮油庫在銷售環(huán)節(jié)的功能,全面提升油庫管理水平,以滿足成品油市場全面開放后的需求。結(jié)合行業(yè)特點,針對銷售企業(yè)油庫普遍存在的主要問題,在總結(jié)“試點油庫”經(jīng)驗和《中國石化銷售企業(yè)油庫改造設(shè)計導(dǎo)則》試行的基礎(chǔ)上,我們編制了《中國石化銷售企業(yè)油庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》,以指導(dǎo)油庫新建、改造過程中所涉及的油庫規(guī)模、鐵路收發(fā)油、公路發(fā)油、管道收發(fā)油工作流程以及油品計量、安全監(jiān)控系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、安全及環(huán)保等系統(tǒng)設(shè)計方案的確定。新建及改造后的油庫應(yīng)達(dá)到“布局合理、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、管理方便、綠化美化、本質(zhì)安全、防止污染、確保油品質(zhì)量”。本標(biāo)準(zhǔn)歸納了新建、改擴(kuò)建成品油庫需注意的設(shè)計要點和建設(shè)過程中需執(zhí)行的國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。在符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上,應(yīng)嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附圖部分包括油庫工藝流程圖、發(fā)油棚建筑效果及發(fā)油平臺布置圖及實景照片等,供各單位參考。鑒于本標(biāo)準(zhǔn)系初次編制,希望各單位在試行過程中,注意積累資料,總結(jié)經(jīng)驗,如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補充之處,請將意見和資料寄送油品銷售事業(yè)部發(fā)展規(guī)劃處,以便今后修改時參考。目錄總則…………1采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范………3總平面布置及建(構(gòu))筑物…………………53.1總平面布置要求3.2建(構(gòu))筑物鐵路收發(fā)油系統(tǒng)………………84.1一般規(guī)定4.2工藝流程4.3設(shè)備選型及安裝要求4.4電氣水路收發(fā)油系統(tǒng)………………125.1工藝流程5.2設(shè)備選型及安裝要求5.3配套設(shè)施公路發(fā)油系統(tǒng)…………………146.1一般規(guī)定6.2工藝流程6.3設(shè)備選型及安裝要求6.4電氣儲油罐區(qū)………167.1輕油罐區(qū)布置原則7.2庫容的確定7.3油罐選型工藝管道電氣及防雷防靜電油罐及管道防腐消防系統(tǒng)………208.1泡沫滅火系統(tǒng)8.2消防給水自控系統(tǒng)………229.1概述9.2罐群自動計量系統(tǒng)9.3公路微機(jī)發(fā)油系統(tǒng)9.4安全監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)?!?710.1含油污水處理10.2給排水標(biāo)識……………2811.1建(構(gòu))筑物11.2管道表面色和標(biāo)識11.3油罐表面色和標(biāo)識11.4機(jī)泵、閥門及管道附件表面色11.5其他11.6油罐編號規(guī)定附錄-1油罐計量系統(tǒng)簡介附圖附圖-1發(fā)油臺鶴管布置圖-2發(fā)油亭建筑效果-3泵棚及發(fā)油臺實景效果-4油罐標(biāo)識效果-5試點油庫分區(qū)示意圖總則1.1 為在中國石化銷售企業(yè)油庫新建和改擴(kuò)建過程中,統(tǒng)一技術(shù)要求,統(tǒng)一建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一形象標(biāo)識,突出行業(yè)特點,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國石化銷售企業(yè)成品油庫的新建和改擴(kuò)建工程。1.3在符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的前提下,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。1.4建設(shè)原則1.4.1嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)及地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)。1.4.2總平面布置應(yīng)遵循分區(qū)合理、布局緊湊、預(yù)留發(fā)展的原則。1.4.3合理確定油庫配套設(shè)施的規(guī)模,以節(jié)省投資、降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。1.4.4采用先進(jìn)技術(shù)、可靠設(shè)備,實現(xiàn)高效率、低成本運行。1.4.5重視環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生,減少污染,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。1.5技術(shù)路線1.5.1在滿足輸油工藝、防火、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生要求的前提下,因地制宜、合理、緊湊地布置相關(guān)設(shè)施。現(xiàn)有油庫總平面改造重點為調(diào)整功能分區(qū),對原有布局不符合規(guī)范之處加以改造。改擴(kuò)建項目以不征地和少征地為原則,充分挖潛利用,減少工程費用。通過改造使油庫功能分區(qū)明確、布局緊湊、流程順暢、節(jié)省占地、方便管理。拆除油庫原有廢舊設(shè)施并進(jìn)行合理綠化。1.5.2收發(fā)油系統(tǒng)應(yīng)采用成熟的工藝流程、可靠的運行設(shè)備、先進(jìn)的控制技術(shù),提高油庫吞吐能力。取消真空卸油工藝和高架罐自流發(fā)油工藝,消除不安全因素。1.5.3采用先進(jìn)的油罐計量技術(shù),提高油品數(shù)、質(zhì)量檢測水平。1.5.4要重點改造消防設(shè)施不符合現(xiàn)行規(guī)范和消防設(shè)備嚴(yán)重老化問題。1.5.5改擴(kuò)建過程應(yīng)同時解決油庫油污水處理后達(dá)標(biāo)排放問題,沒有油污水處理、排放系統(tǒng)的油庫,應(yīng)增加該系統(tǒng)設(shè)施。油污水和生活污水應(yīng)分流排放。1.5.6采用實用、可靠的安全檢測和監(jiān)測技術(shù),確保油庫安全生產(chǎn)。
采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2.1、國家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB50074-2002)《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》(GB50253-2003)《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》(GB50341-2003)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2001年版)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-93)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116-98)《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-92)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-95)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-95)《10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》(GB50053-94)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-94)(2000年版)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ8978-1996)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《高倍數(shù)、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50196-93)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140-90)及(1997年局部修改條文)2.2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)《石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計規(guī)范》(SH3008—2000)《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計規(guī)范》(SH/T3013-2000)《石油化工儀表管道線路設(shè)計規(guī)范》(SH/T3019-2003)《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》(SH3024-1995)《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》(SH3046-1992)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063-1999)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH3022-1999)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH3501-2002)《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》JTJ237-99《石油庫電氣安全規(guī)程》(Q/SH039-016-90)(99年修訂本)《石油庫靜電安全規(guī)程》(Q/SH039-023-92)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》(SH3007-1999)《石油化工企業(yè)儲運系統(tǒng)泵房設(shè)計規(guī)范》(SH/T3014-2002)
總平面布置及建(構(gòu))筑物3.1總平面布置要求3.1.1按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》的要求,油庫內(nèi)的設(shè)施應(yīng)采取按功能分區(qū)布置的方式,做到分區(qū)明確、規(guī)模合理。油庫改造應(yīng)考慮原有設(shè)施使用狀況,結(jié)合自身條件,合理調(diào)整布局。新建油庫應(yīng)結(jié)合地形、地貌、地質(zhì)及庫外交通設(shè)施等條件,優(yōu)化總平面布置。3.1.2在保證安全間距符合要求的前提下,合理安排各分區(qū)的間距,減少油品輸送距離。除受交通運輸條件限制,鐵路和水運裝卸區(qū)與油庫異地建設(shè)外,各功能分區(qū)宜建在同一區(qū)域。輔助生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)靠近生產(chǎn)設(shè)施布置。三、四級油庫,輔助生產(chǎn)區(qū)與行政管理區(qū)宜合并為綜合管理區(qū)。3.1.3儲油罐區(qū)在滿足工藝流程的前提下,宜集中布置。以減少管道及配套設(shè)施的投資。3.1.4分區(qū)內(nèi)的建(構(gòu))筑物力求布置緊湊,在滿足使用要求的前提下,宜合并建造,以減少占地。油庫內(nèi)辦公、值班宿舍、計量、化驗、總控制室及食堂、浴室等功能用房,宜合并建設(shè)為多層綜合建筑。消防泵房、變配電間、發(fā)電機(jī)間、器材及備件倉庫等輔助生產(chǎn)設(shè)施,可根據(jù)實際情況,采取合并建設(shè)方式。3.1.5在總體規(guī)劃的指導(dǎo)下,拆除無使用價值的低矮、破舊的建、構(gòu)筑物。3.1.63.1.7消防道路與庫區(qū)道路要形成網(wǎng)絡(luò),道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑、與防火堤之間的距離等都要符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》的要求。一級以下油庫消防道路轉(zhuǎn)彎半徑為9~12m。3.1.8采取平坡排水的庫區(qū)場地,應(yīng)有不小于3‰的設(shè)計坡度,以保證雨水迅速排除。3.2建(構(gòu))筑物3.2.1各分區(qū)內(nèi)建筑物規(guī)模的確定,經(jīng)營性設(shè)施按油品經(jīng)營量和周轉(zhuǎn)量確定其規(guī)模。輔助生產(chǎn)和管理用途的設(shè)施規(guī)模,可參照表3-1確定。表3-1各功能設(shè)施建筑面積參考表單位:m2用途名稱油庫等級備注一、二級三、四級輔助設(shè)施變配電間120~15090~120含發(fā)電機(jī)間消防泵房230~360180~200包括值班室、器材庫,一二級含車庫化驗室150~280100~150B級計量室3020維修間4020器材庫4530管理設(shè)施辦公用房400~600200~400包括樓梯、走道、衛(wèi)生間、會議室面積值班宿舍5/人5/人凈面積警消宿舍12/人15/人包括廁所、盥洗室、活動室面積食堂80~15040~60包括廚房、餐廳,三、四級可不設(shè)餐廳浴室30~5030包括淋浴室、更衣室總控制室60~8050~60付油區(qū)管理室180~220120~170含業(yè)務(wù)室、控制室、配電間、廁所3.2.2與辦公、宿舍合建的化驗室應(yīng)設(shè)在一層?;炇业挠蜆娱g應(yīng)單設(shè),門窗應(yīng)向室外開啟,并考慮防爆、排風(fēng)措施。存放危險品的房間應(yīng)安裝防盜門窗。3.2.3油庫內(nèi)建筑物設(shè)計,應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)走道、樓梯、安全出口的要求。
鐵路收發(fā)油系統(tǒng)4.1一般規(guī)定4.1.1鐵路裝卸區(qū)宜布置在油庫的邊緣地帶,以避免鐵路油罐車的進(jìn)出影響其它分區(qū)的操作和管理,減少鐵路與庫內(nèi)道路的交叉,有利于安全和消防。4.1.2鐵路卸油泵站應(yīng)采用地上泵棚形式,極端最低氣溫低于-30℃的地區(qū),和極端氣溫在-20~-304.1.3泵棚柱應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)采用鋼柱時,應(yīng)在柱表面涂刷防火涂料,使其耐火極限達(dá)到2小時。4.1.4棧橋應(yīng)設(shè)在鐵路裝卸線的平直段上,鐵路裝卸線應(yīng)為盡頭式。同類油品鶴管間距宜為12m。單側(cè)操作的棧橋?qū)挾纫藶?.5m,雙側(cè)操作的棧橋?qū)挾纫藶?.8~2m。4.2工藝流程卸油工藝應(yīng)采用潛油泵配合離心泵卸車,用容積泵掃艙。典型流程如下:卸車流程鐵路槽車潛油泵集油管輸轉(zhuǎn)泵油罐掃艙流程鐵路槽車底油掃艙泵掃艙緩沖罐掃艙泵油罐4.3設(shè)備選型及安裝要求4.3.1應(yīng)選用帶立柱和平衡裝置的卸油鶴管,末端垂管應(yīng)為鋁制。鶴管內(nèi)油品的流速,不應(yīng)大于4.5m/s。4.3.2掃艙罐應(yīng)采用臥式罐,容量應(yīng)根據(jù)棧橋車位的多少合理配置,一般為10~20m34.3.3油泵選型裝卸輕質(zhì)油品應(yīng)采用離心式管道泵,裝卸潤滑油等粘度較高的油品宜采用螺桿泵,泵的流量應(yīng)滿足鐵路部門對卸油作業(yè)時間的要求。掃艙泵應(yīng)選用自吸能力強、運行平穩(wěn)、低噪音、壽命長、可用于油氣混輸?shù)娜莘e式泵,如擺動轉(zhuǎn)子泵、雙螺桿泵等。輕質(zhì)油品應(yīng)采用潛油泵輔助正壓卸油工藝,以避免氣阻現(xiàn)象發(fā)生,加快卸油速度。汽油、柴油泵和管道應(yīng)分別設(shè)置,管道不應(yīng)互相連接。同類油品中,對品質(zhì)要求較高的牌號應(yīng)設(shè)專用泵和管道。4.3.4卸車泵可集中布置在泵棚(房)內(nèi)或分散布置在棧橋下。布置在鐵路棧橋下的設(shè)備與鐵路的間距應(yīng)滿足“標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路接近限界”的要求。4.3.5泵的吸入管和排出管的直徑應(yīng)計算確定,但吸入管的直徑不應(yīng)小于泵進(jìn)口的直徑。4.3.6離心泵水平進(jìn)口管需要變徑時,應(yīng)選用偏心大小頭,下吸式應(yīng)取頂平,上吸式應(yīng)取底平。4.3.7泵進(jìn)口管應(yīng)設(shè)過濾器,過濾器的過濾精度應(yīng)滿足泵的運行要求。4.3.8離心泵的安裝應(yīng)保證介質(zhì)在低液位時,仍能自流進(jìn)泵。在泵進(jìn)口閥與泵之間的管線最高點應(yīng)設(shè)排氣閥。4.3.9棧橋集油管和掃艙管宜地上敷設(shè),且應(yīng)以不小于3‰的坡度坡向輸轉(zhuǎn)泵和掃艙泵,集油管最低處管底標(biāo)高宜高出周圍地坪標(biāo)高0.3m。4.4電氣4.4.1鐵路棧橋及泵棚(房)處的局部空間為爆炸危險區(qū)域,該區(qū)域的用電設(shè)備應(yīng)選用防爆型,其分類、分級、分組應(yīng)不低于ⅡBT4。油泵配用電機(jī)的容量大于等于變壓器容量的25%時,應(yīng)降壓啟動,降壓啟動設(shè)備可選用自耦降壓啟動器、軟啟動器或變頻啟動設(shè)備。4.4.2泵棚(房)及棧橋的配電,應(yīng)采用放射式。一區(qū)的單相回路應(yīng)設(shè)專用的PE線并應(yīng)采用雙極開關(guān)保護(hù),同時切斷相線和零線。配線鋼管穿過不同爆炸危險區(qū)域時,應(yīng)加裝防爆隔離密封裝置。有觸點的防爆電器元件采用鋼管配線時,其進(jìn)出口處應(yīng)加裝防爆隔離密封裝置。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)鋼管配線的螺紋連接有效扣數(shù)不應(yīng)少于6扣,且連接螺紋處應(yīng)涂導(dǎo)電膏而不應(yīng)纏麻或其它絕緣材料,防爆線路的配管管件和接線盒等均應(yīng)滿足防爆要求。4.4.3泵棚(房)的接地裝置有條件時應(yīng)和鐵路棧橋的接地裝置在不同的位置有兩點相連,且電氣及防雷防靜電應(yīng)共用接地裝置,其接地電阻應(yīng)不大于4Ω。進(jìn)出油泵棚(房)的油管線在其戶外側(cè)應(yīng)接地。鐵路油品裝卸棧橋的首末端及中間處,應(yīng)與鋼軌、集油管、鶴管等相互做電氣連接并接地。當(dāng)鐵路專用線與電氣化鐵路接軌時,鐵路油品裝卸設(shè)施的鋼軌、集油管、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)做等電位跨接并接地,兩組跨接點的間距不應(yīng)大于20m。
水路收發(fā)油系統(tǒng)5.1工藝流程5.1.1裝船流程儲罐庫區(qū)裝船泵計量儀表輸油臂油輪油艙5.1.2卸船流程:油輪油輪(躉船)輸油泵輸油臂儲罐5.2設(shè)備選型及安裝要求5.2.1輸油臂和裝卸軟管應(yīng)設(shè)置排空系統(tǒng)。當(dāng)采用頂水方式掃線時,庫內(nèi)接收油罐應(yīng)設(shè)脫水裝置。5.2.2用碼頭或躉船的卸油泵接卸輕質(zhì)油品,應(yīng)采用離心泵或雙螺桿泵;接卸粘度較高的油品,宜采用容積式泵;灌泵、清底收艙等作業(yè)應(yīng)采用容積式泵。5.2.3應(yīng)根據(jù)航運部門對裝卸油時間的要求、油輪(駁)載貨量、輸油距離、液位差等數(shù)據(jù),合理選擇裝卸泵的流量、揚程以及輸油管道的管徑,正常作業(yè)狀態(tài)時,管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s。5.2.4在通向水域引橋、引堤的根部和裝卸油平臺靠近裝卸設(shè)備的工藝管道上,應(yīng)設(shè)置便于操作的切斷閥。5.3配套設(shè)施5.3.1水運裝卸區(qū)除裝卸油品碼頭外,還應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置相應(yīng)的配套設(shè)施。配套設(shè)施的多少可視裝卸油碼頭與庫區(qū)的相對距離而定。若裝卸油品碼頭與庫區(qū)距離較近,供配電、消防等可依托庫內(nèi)設(shè)施。若碼頭與庫區(qū)距離較遠(yuǎn),則水運裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)置獨立的變配電、消防、污水處理等配套設(shè)施。5.3.2油品裝卸碼頭處的局部空間為爆炸危險區(qū)域,該區(qū)域內(nèi)的用電設(shè)備必須選用防爆型,且分類、分級、分組應(yīng)不低于ⅡBT4。5.3.3躉船上用電設(shè)備配電應(yīng)采用IT系統(tǒng)保護(hù)型式。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的配線要求同鐵路卸油系統(tǒng)電氣部分。5.3.4油品裝卸碼頭應(yīng)設(shè)置與油船跨接的防靜電接地裝置,接地裝置應(yīng)與碼頭上的油品裝卸設(shè)備的防靜電接地裝置共用??缃佑痛玫慕拥鼐€應(yīng)通過防爆開關(guān)與接地裝置相連。
公路發(fā)油系統(tǒng)6.1一般規(guī)定6.1.1公路發(fā)油區(qū)位置應(yīng)靠近油庫邊緣和庫外交通線,用圍墻與其它分區(qū)分隔,并設(shè)獨立的出入口,避免車輛對油庫的干擾。發(fā)油區(qū)設(shè)綜合管理室,可包括警衛(wèi)室、控制室、業(yè)務(wù)室、休息室、衛(wèi)生間等。6.1.2汽車發(fā)油亭應(yīng)采用通過式,罩棚可采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。罩棚柱應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)采用鋼柱時,應(yīng)在柱表面涂刷防火涂料,使其耐火極限達(dá)到2小時。兩個發(fā)油臺之間凈距不應(yīng)小于8m,罩棚檐口凈高為6.5m~8m,罩棚厚度為6.1.3發(fā)油亭灌裝平臺距地面凈高不宜小于2.1m。6.1.4發(fā)油區(qū)車道轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于15m6.1.5發(fā)油作業(yè)場地和道路應(yīng)采用混凝土路面。6.2工藝流程公路裝車和灌桶應(yīng)采用泵送方式,工藝流程如下:油罐發(fā)油泵組計量儀表裝油罐車(灌桶)6.3設(shè)備選型及安裝要求6.36.3.2油品裝車流速不應(yīng)大于4.5m/s。新建或改造的發(fā)油設(shè)施,應(yīng)采用DN100的鶴管,設(shè)計流量為80~1106.36.3油桶灌裝應(yīng)采用帶灌桶槍的鶴管,灌桶鶴管不宜單獨占用車位,可與裝車鶴管或多個灌桶鶴管共用一個裝車位。灌裝汽油、柴油、煤油等油品應(yīng)采用離心式管道泵,灌裝潤滑油應(yīng)采用容積式泵。灌裝汽油、柴油、煤油的灌裝流速不應(yīng)大于4.5m/s。200L油桶灌裝汽油、柴油、煤油宜為1min/桶(流速約為1.8~2.0m/s),潤滑油宜為3min/桶(流速約為0.7~0.8m/s)。6.4電氣6.4.1發(fā)油亭及泵組處的局部空間為爆炸危險區(qū)域,該區(qū)域內(nèi)的用電設(shè)備應(yīng)選用防爆型,且分類、分級、分組應(yīng)不低于ⅡBT4,發(fā)油管理室及發(fā)油泵組配電間應(yīng)置于非爆炸危險區(qū)域內(nèi)。6.4.2當(dāng)采用多鶴位單泵時,其配用電機(jī)應(yīng)采用變頻恒壓控制或按投用的鶴管數(shù)量控制。6.4.3發(fā)油亭和泵組的電氣及防雷防靜電應(yīng)共用接地裝置,其接地電阻應(yīng)不大于4Ω。發(fā)油管理室的電氣、儀表與防雷接地裝置共用時,其接地電阻宜不大于1Ω。
儲油罐區(qū)7.1輕油罐區(qū)布置原則7.1.1在同一油罐組內(nèi)宜雙排布置油品火災(zāi)危險性相同或相近的油罐,相同規(guī)格油罐應(yīng)靠近布置,油罐規(guī)格不應(yīng)超過三種。7.1.2罐組內(nèi)油罐數(shù)量、隔堤及防火堤踏步等的設(shè)置,應(yīng)滿足《石油庫設(shè)計規(guī)范》的要求。7.1.3油罐組防火堤內(nèi)不應(yīng)有與罐區(qū)無關(guān)的管道和電纜穿越。7.1.4防火堤、隔堤宜采用雙面240mm厚磚砌體,中間夾120mm厚粘性土構(gòu)造。嚴(yán)禁在防火堤及隔堤上開洞。7.1.5容量為1000m3及以上的油罐,宜采用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。1000m7.1.6罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求:滿足泵的吸入要求;滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸的要求;地上立式油罐的基礎(chǔ)面標(biāo)高,宜高出油罐周圍設(shè)計地坪標(biāo)高0.5m7.1.7油罐區(qū)應(yīng)設(shè)置油污水排放系統(tǒng),排污管線應(yīng)接至油污水處理裝置。7.1.8油罐組防火堤內(nèi)雨水排放采用明溝或平坡方式,收集至罐組內(nèi)的雨水井,平坡排水坡度不小于3‰。雨水井內(nèi)可設(shè)置隔油水封器或采取其它排水阻油措施。7.2庫容的確定:7.2.1采用周轉(zhuǎn)系數(shù)法確定庫容量,中轉(zhuǎn)儲備庫周轉(zhuǎn)系數(shù)為8~12次/年;配送分銷庫周轉(zhuǎn)系數(shù)為13~20次/年。周轉(zhuǎn)系數(shù)應(yīng)根據(jù)市場供應(yīng)及增長情況、運輸條件、輻射范圍等因素綜合分析確定。7.2.2各種油品的設(shè)計容量可由下式求得:式中Vs——某種油品的設(shè)計容量(m3);G——該種油品的年經(jīng)營量(t);K——該種油品的周轉(zhuǎn)系數(shù);ρ——該種油品的平均密度(t/m3);η——油罐的裝量系數(shù);油罐裝量系數(shù)η:立式油罐:罐容<1000m3時,η=0.85;罐容≥1000m3時,臥式臥罐:η=0.90。7.3油罐選型:7.3.1儲存甲類和乙A類油品的地上立式油罐,應(yīng)選用內(nèi)浮頂油罐。儲存乙B類和丙類油品的地上立式油罐,宜選用拱頂油罐。油罐選型舉例:儲存介質(zhì)儲罐型式汽油、溶劑油、煤油、航空煤油等內(nèi)浮頂油罐輕柴油、重油、大宗潤滑油品種等拱頂油罐經(jīng)營量較小的潤滑油品種拱頂或臥式油罐7.3.2相同容量油罐的尺寸有多種系列,在進(jìn)行油庫改造、增容時宜采用和原有油罐相同的尺寸系列。7.37.4工藝管道7.4.1工藝管道應(yīng)集中布置,連接管道數(shù)量較多或管徑較大的儲罐,宜布置在靠近罐區(qū)管道進(jìn)出口處。7.4.27.4.3采用地上管道敷設(shè)方式,主管帶應(yīng)以3‰的坡度坡向泵組,管墩頂高出設(shè)計地面0.3m7.4.4油罐進(jìn)出口管道與主管道之間應(yīng)采用撓性或柔性連接,在地震烈度大于7度、管徑大于DN1507.4.57.5電氣及防雷防靜電7.5.1地上油罐及管線應(yīng)做防雷防靜電接地,在油罐組防火堤踏步外側(cè)設(shè)靜電導(dǎo)除裝置。7.5.2油罐組內(nèi)的電氣及儀表線路,宜采用鋼管配線或鎧裝電纜直埋敷設(shè),且儀表電纜應(yīng)有屏蔽層。采用金屬電纜橋架配線,且電氣與儀表線路共用時,其間應(yīng)加金屬隔板。梯級式金屬橋架內(nèi)配線應(yīng)采用鎧裝電纜。7.5.3每節(jié)金屬橋架應(yīng)做可靠的電氣連接,且每隔25米做一次接地,接地電阻不大于10Ω,接地裝置應(yīng)與油罐區(qū)的接地裝置共用。橋架與油管線平行時,其凈距應(yīng)不小于0.2米。7.5.4油罐計量儀表電纜采用穿鋼管敷設(shè),其鋼管上下兩處應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。儀表接線口與鋼管應(yīng)采用防爆金屬軟管進(jìn)行連接。7.5.5電氣及儀表線路配管的防爆要求,同鐵路收發(fā)油系統(tǒng)。7.6油罐及管道防腐7.6.1油罐罐體除銹等級為Sa2.5級,地上管道外表面除銹等級不低于St2或Sa2級。埋地管道除銹等級為St3或Sa2.5級。7.6.2油罐內(nèi)壁涂料除了具有良好的防腐性能外,還應(yīng)具有耐油、耐水、導(dǎo)靜電性能,并且不影響油品質(zhì)量,耐沖擊、表面光潔、易清洗。7.6.3油罐底板除采用涂料防腐外,必要時可增加陰極保護(hù)措施。7.6.4埋地管道防腐等級應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性等級確定,管道穿越鐵路、道路、溝渠,以及改變埋設(shè)深度時的彎管處,防腐等級應(yīng)為特加強級。消防系統(tǒng)8.1泡沫滅火系統(tǒng)8.1.1應(yīng)采用同一種類型的泡沫滅火系統(tǒng)。最大單罐容量大于10000m3時,宜采用中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。最大單罐容量不大于10000m8.1.2同時存在水溶性、非水溶性甲、乙、丙類液體時,應(yīng)分別選用泡沫液。8.1.3單罐容量等于或大于500m3的立式鋼質(zhì)輕油罐,應(yīng)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng);單罐容量小于500m3可采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng);臥式油罐、丙B類潤滑油罐和容量不大于8.1.4泡沫混合應(yīng)采用隔膜式壓力比例泡沫混合裝置。8.1.5當(dāng)一座儲罐所需的泡沫產(chǎn)生器數(shù)量超過一個時,應(yīng)選用同規(guī)格的泡沫產(chǎn)生器,且應(yīng)沿罐周均勻布置。8.1.6儲存水溶性甲、乙、丙類液體的固定頂儲罐,應(yīng)設(shè)置泡沫緩沖裝置。8.1.7配制泡沫混合液的水質(zhì)必須保證不影響泡沫的形成和泡沫的穩(wěn)定性。嚴(yán)禁使用含有防腐劑、石乳劑、添加劑或含油的污水??谷苄耘菽瓬缁饎┡渲撇粦?yīng)使用海水。8.2消防給水8.2.1一~四級油庫應(yīng)設(shè)獨立消防給水系統(tǒng)。四級以上的油庫,應(yīng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。8.2.2采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)時,宜在罐頂環(huán)管上安裝水膜噴頭。8.2.3一級油庫消防系統(tǒng)應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓裝置,自動啟動時穩(wěn)壓泵工作壓力應(yīng)比主泵高0.05MPa,非自動啟動時穩(wěn)壓泵工作壓力為0.3~0.45MPa。流量為消防水量的2%~5%。8.2.4消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應(yīng)正壓啟動或自吸啟動。當(dāng)采用自吸啟動時,自吸時間不宜大于45s。8.2.5消防水池補水時間應(yīng)小于96h,水池容量大于1000m38.2.6消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應(yīng)各設(shè)1臺備用泵。當(dāng)消防冷卻水泵與泡沫混合液泵的壓力、流量接近時可共用1臺備用泵。8.2.7在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)消防冷卻水干管和環(huán)管,應(yīng)埋地敷設(shè)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下0.2m,同時應(yīng)考慮油罐上消防冷卻水支管和消火栓的防凍措施。8.2.8油品裝卸碼頭的消防設(shè)施應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》和《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》中裝卸碼頭消防的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
自控系統(tǒng)9.1概述油庫自控系統(tǒng)主要包括罐群自動計量系統(tǒng)、公路微機(jī)發(fā)油系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可參照圖9-1。9.2罐群自動計量系統(tǒng)9.2.1罐群自動計量應(yīng)采用混合法自動計量系統(tǒng)。系統(tǒng)組成包括高精度壓力變送器(每座油罐底部設(shè)一只);溫度計(在油罐的下部設(shè)一只);高精度液位測量儀表(在罐頂部安裝一臺,應(yīng)具有測量油水界面的功能)。使其系統(tǒng)可采集油品的溫度、壓力、水高、液位、平均密度、容積和質(zhì)量。9.2.2四、五級油庫可采用基本型配置的靜壓法計量系統(tǒng)(每罐底部設(shè)一只高精度壓力變送器,在油罐的下部設(shè)一只溫度計),但應(yīng)預(yù)留液位計安裝接口,以便于日后升級為混合法。9.2.3系統(tǒng)應(yīng)采用總線信號傳送方式,罐前宜配置一臺智能處理器(或選用具有智能處理器功能的液位計)。油罐現(xiàn)場儀表及系統(tǒng)必須具備防雷擊保護(hù)功能,其系統(tǒng)在爆炸危險區(qū)域中的儀表及元件應(yīng)能滿足相應(yīng)等級的防爆要求。9.2.4罐群自動計量系統(tǒng)軟件功能,應(yīng)包括油品的高低及高高液位、水位的超限報警以及油品液位的鎖定功能。同時應(yīng)能生成符合銷售企業(yè)油庫要求的業(yè)務(wù)報表,并為“ERP”數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳留出通訊接口。9.2.5油罐計量儀表應(yīng)符合現(xiàn)場防爆和防護(hù)等級的要求,并應(yīng)具備防雷功能。9.2.6油罐計量儀表選型應(yīng)符合表9-1儀表選型主要參數(shù)表儀表名稱測量準(zhǔn)確度重復(fù)性分辨率備注伺服液位計±1.0mm0.1mm0.1mm磁致伸縮液位計±1.0mm0.1mm0.1mm壓力變送器0.2‰單點溫度計0.5℃0.01℃智能處理器數(shù)字式9.3公路微機(jī)發(fā)油系統(tǒng)9.3.1微機(jī)控制發(fā)油系統(tǒng)應(yīng)具有溢油及靜電接地聯(lián)鎖及報警、現(xiàn)場急停以及灌裝流速的調(diào)節(jié)和溫度補償、故障自診斷功能。9.3.2公路發(fā)油系統(tǒng)應(yīng)采用容積式流量計,其精度不應(yīng)低于0.2級,脈沖當(dāng)量L/P不應(yīng)大于0.1,流量范圍應(yīng)滿足工藝要求。流量計外殼應(yīng)選用鑄鋼材質(zhì),耐壓等級不應(yīng)小于1.6MPa。流量計應(yīng)按其要求配置消氣過濾器。9.3.3為減少過沖量和防止水擊,應(yīng)采用兩段或多段控制的鑄鋼閥門。其流量范圍應(yīng)滿足工藝要求,耐壓等級不應(yīng)小于1.6MPa。9.3.4一體化溫度變送器的檢測溫度范圍應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定。精度等級一般可選±0.5%F·S。9.3.5靜電溢油保護(hù)器應(yīng)能同時檢測油罐車內(nèi)的油品液位高度和油罐車體的接地(≤50Ω)狀況,出現(xiàn)異??砂l(fā)出報警信號并與付油系統(tǒng)的閥泵連鎖。輸出信號為無源觸點,響應(yīng)時間小于2秒。灌桶可采用有聲光報警的靜電保護(hù)器。9.3.6微機(jī)控制發(fā)油系統(tǒng)采用集中式(PLC)微機(jī)發(fā)油系統(tǒng)或集散式微機(jī)發(fā)油系統(tǒng),系統(tǒng)功能應(yīng)滿足以下要求:符合防爆要求。可設(shè)定付油量、顯示設(shè)定量、顯示裝車量。在線計算油品流速,可以兩段或多段方式關(guān)閥,并具有自動修正關(guān)閥時刻功能。具有泵與閥門的時序控制功能。具有靜電接地、溢油檢測的聯(lián)鎖控制功能。具有急停和自動手動轉(zhuǎn)換功能。具有溫度補償功能。具有聯(lián)網(wǎng)通訊功能。系統(tǒng)具有自診斷功能。自動生成符合“ERP”要求的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和報表。具有(或預(yù)留)IC卡發(fā)油功能。系統(tǒng)的準(zhǔn)確度應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置密碼和操作員口令。9.4安全監(jiān)控系統(tǒng)9.4.1油庫的安全監(jiān)控主要包括事故報警系統(tǒng)、智能電子巡更系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)。9.4.2在汽油罐區(qū)、泵組等重點部位設(shè)置可燃?xì)怏w檢測器(首選催化燃燒式)。報警器應(yīng)設(shè)在消防值班室或警衛(wèi)室,并宜有RS485通訊接口。9.4.3消防值班室應(yīng)設(shè)置專用的接警錄音電話和手搖或電動報警器。庫容大于等于50000m3的油庫尚應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng),宜采用總線式,并應(yīng)有RS485通訊接口。9.4.4在收發(fā)油區(qū)、罐區(qū)、變配電所等重點區(qū)域,按照固定的巡檢路線設(shè)置信息采集點,自動記錄巡檢人員的巡視時間,通過信息棒將巡檢記錄存儲到安全監(jiān)控機(jī)備查。9.4.5油庫宜設(shè)置電視監(jiān)控系統(tǒng),在油庫的重點部位(罐區(qū)、收發(fā)油區(qū))設(shè)置攝像機(jī),其監(jiān)視器應(yīng)設(shè)于總控室和警衛(wèi)室。應(yīng)采用數(shù)字式系統(tǒng),并與計算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
圖9-1油庫自控計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)圖10、環(huán)保10.1含油污水處理10.1.1含油污水處理應(yīng)根據(jù)油庫總體規(guī)劃及城市排水規(guī)劃、環(huán)境質(zhì)量評價或環(huán)境影響報告以及水域功能區(qū)的要求進(jìn)行設(shè)計。10.1.2油庫的含油污水必須經(jīng)過處理,達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。要求達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn),有水運作業(yè)的油庫,其含油污水經(jīng)隔油處理后,宜采用氣浮、油水分離、濁度處理后排放。其他油庫的含油污水,經(jīng)油水分離器處理合格后排放。10.2給排水10.2.1油庫的水源可采用城鎮(zhèn)市政給水管道或自建深井供水。當(dāng)采用市政供水時,管網(wǎng)壓力不應(yīng)小于0.12MPa。10.2.2油庫的含油污水與不含油污水,必須采用分流制排放。含油污水應(yīng)采用管道排放,排出油庫圍墻之前必須設(shè)置水封裝置。10.2.3油罐組防火堤內(nèi)的含油污水管道引出防火堤時,應(yīng)設(shè)水封裝置,并在
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