開題報(bào)告課題名稱高壓變形對(duì)準(zhǔn)晶增

室溫塑性低變形加工能力較差化學(xué)活性高易于氧化燃燒使其熔煉加工抗腐蝕性差，缺乏有效和積極的腐蝕防護(hù)途徑。因此為了改善鎂合金的性能，彌補(bǔ)其顯著的缺點(diǎn)，需要讓其在壓的環(huán)境條件下進(jìn)行凝固，觀察其組織和結(jié)構(gòu)的變化，并觀察組織中準(zhǔn)晶增強(qiáng)相的數(shù)量和分布。為更充分地挖掘鎂合金的性能潛力提供理論依據(jù)。玉溪鳳等發(fā)現(xiàn)亞共晶合金Al-(9%-21%)Si(質(zhì)量分?jǐn)?shù)下同)在3GPaαAl-26.6Si5.5GPa（1200℃）β下的層片狀轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏合碌膲K狀條帶，并且α相也成為初生相之一。等對(duì)Zn-43Al高壓扭轉(zhuǎn)(HPT)是著名的大塑性變形(SPD)工藝，其能夠?qū)⒕Я３叽缂?xì)化到HPT過程中，薄的圓盤試HPT處理材料的硬度和強(qiáng)度。晶相增強(qiáng)高性能鎂合金的方法可分為兩類:一類是通過常規(guī)鑄造或快速凝固、機(jī)械合金化等非平衡工藝在鎂合金生成一定的準(zhǔn)晶相以提高合金性能的內(nèi)生法;另一類則是在鎂合金基體中加入準(zhǔn)晶顆粒,并通過一定的工藝使準(zhǔn)晶顆粒彌散MgMgMg-Y（30%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）中間合金。將已經(jīng)配好的料75010min，將熔化好的合金45030mm×120mm的毛坯。6mm×8mm小圓柱體高壓試樣。CS-1B1、2、3、4、56GPa，根據(jù)-克拉佩龍方程計(jì)算出不同壓力下的熔化溫度，將不同凝固壓1100、1150、1200、12601400℃（盡量保證其過熱度基本相同。將直徑6mm，長(zhǎng)8mm的試樣裝入已經(jīng)車削好的氮化硼坩堝中，對(duì)其套上石墨套后，在放入特定尺寸的石中，然后將組裝好的樣品組裝套放入同時(shí)啟動(dòng)測(cè)溫裝置，并快速加熱到預(yù)設(shè)的熔化溫度，在該溫度下保溫保壓15min，選擇不同固溶處理?xiàng)l件(溫度和時(shí)間)400℃、4405208h，4802h、4h、8h、12h采用光學(xué)金相分析、XRD分析、SEM分析、TEM1—45—89—1213—周17—18完成實(shí)驗(yàn)方案的確定。完成資料翻譯試樣，撰寫，K.Edalati,Z.Horita.Areviewonhigh-pressuretorsion(HPT)from1935to1988.Mater.Sci.Eng.A652(2016)325–352L.R.C.Malheirosetal.Grainsizeandmicrohardnessevolutionduringannealingofamagnesiumalloyprocessedbyhigh-pressuretorsion.J.Mater.Res.Techn.4(2015)()Age-hardeningof –Li–Cu–Mgalloy(2091)processedbyhigh-pressuretorsion.MaterialsScienceandEngineeringA546(2012)82–89()AgehardeningandthermalstabilityofAl–Cualloyprocessedbyhigh-pressureto