模具材料考試地的題目答案詳解詳解

實用標(biāo)準(zhǔn)文案模具材一、名解釋1.模具失效:是指喪失正的使用功能，不能通過一般的修復(fù)方法使其重新服役的現(xiàn)象。2.模具壽命:是指在正常效前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品數(shù)目。3.冷作模具:是指溫下對料進(jìn)行壓力加工或其它加工所使用的模具。4.冷拉深模具:將材進(jìn)行伸使之成為一定尺寸，形狀產(chǎn)品的模具5.熱作模具:是指屬坯料熱到再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行壓力加工的模具。６.基體鋼：是指在高速鋼淬火織基體的化學(xué)成分基礎(chǔ)上，添加少量的其他元素，適當(dāng)增減碳素含量，使鋼的成分與高速鋼基體成分相同或近的一類模具鋼。7.回火穩(wěn)定性是指隨回火溫的升高，材料的強(qiáng)度和硬度下降的快慢程度。8.熱穩(wěn)定性：在受熱過程中持組織和性能穩(wěn)定的能力。9.激光合金化：利用激光束合金元素與基體表面金屬混合熔化，在很短的時間內(nèi)形成不同化成分和結(jié)構(gòu)的高性能表面合金層。10.激光淬火：是指鐵基合金在態(tài)下經(jīng)激光照射，使表層激光照射，使表層被迅速加熱至奧氏化狀態(tài)，并在激光停止照射后，快速自冷淬火到馬氏體組織的一種工藝方法。11.激光熔覆：利用激光束在件表面熔覆一層硬度高，耐磨，耐蝕和抗疲勞性好的材料，以高工件的表面性能。12.碳把鋼件置于含有性炭的介質(zhì)中。加熱至℃-950保溫一定時間，使碳原子入鋼件表面的化學(xué)熱處理工藝。13.氮氮是把鋼件置入活性氮原子的氣氛中，加熱到一定溫度，保溫一定時間，使氮子滲入鋼件表面的熱處理工藝。14.鍍是指在直流電的作下中金離還沉零件表面而形成一定性的金鍍層的過程15.刷鍍:是在可導(dǎo)電工{面需要鍍覆的部位快速沉積金屬鍍層的新技術(shù)。16.相沉積是將形成積元素的氣相物質(zhì)輸送到工件表面，在工件表面形成沉積層的工方法。17.熱硬性:是在較高溫度，仍能保持較高硬度的性能。18.熱疲勞:是料在多度高溫和多少度低溫以多大的頻率交替的情況下可以保持多長時的正常使用性能。三、簡題簡述具效析方和驟答場與處理2.模具材和制造工藝和工作情況調(diào)查具工作條件分析4.模失效綜合分析5.提出防護(hù)措施。簡述作具工條件性要答：冷作模具在工作中承受拉伸壓縮、彎曲、沖擊、疲勞、摩擦等機(jī)械作用，從而會發(fā)生脆、鐓粗、磨損、咬合、啃傷、軟化等現(xiàn)象。因此作模具材料應(yīng)具備一定的斷裂抗力、變形抗力、磨損抗力、勞抗力以及抗咬精彩文檔

實用標(biāo)準(zhǔn)文案合能力。簡述作具工條件性要。答模具是在機(jī)械載荷和溫均發(fā)生循環(huán)變化的情況下工作模一定的硬度較高的強(qiáng)和沖擊韌性等。影響具命主因有些答：模具的結(jié)構(gòu)2.模的工條件具材料的使用4.的熱處理與表面強(qiáng)化引模具效原主有方？答：材料的選擇、加工工藝、工條件、人為操作。模表面化強(qiáng)的的方是么答：模具表面硬化和強(qiáng)化的目的提高模具表面的硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能，而大幅度提高模具的使用壽命。方法：化學(xué)熱處、涂鍍技、術(shù)氣相沉積技術(shù)以及模具表面的其他處理技術(shù)。Cr12MoV有特？答：強(qiáng)度高、耐磨、易淬透、穩(wěn)性高、抗壓強(qiáng)度高及微變形。反冷作具料裂力指有些其要響素什么答：反映冷作模具材料斷裂抗力指標(biāo)有：硬度、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度。主要影響素是：硬度、抗壓強(qiáng)度。簡述具料選原。答：根據(jù)模具生產(chǎn)條件和工作條的需要，結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素，應(yīng)該選擇合模具需要，經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)的模具材料。簡述作具鋼使性和藝能答：冷作模具用鋼的使用性能：備一定的斷裂抗力、變形抗力、磨損抗力、疲勞抗力以及抗和能力。工藝性能：具有良好的鍛造工藝、性切工藝性和熱處理工藝性。簡熱模用的用能和藝能答：使用性能1.度要求為40~52HRC較高的強(qiáng)度3.較沖擊韌性和斷裂韌度好熱定性5.好回火穩(wěn)定性6.搞熱疲勞抗力的抗熱磨損與抗氧化性能。工藝性能1.良好的鍛造工藝性好的淬火工藝性3.好的切削工藝性分別例明沖模冷模冷壓的選原及處要。答、冷沖裁模；鋼板、有色屬板材或其他板材；熱處理變形小、不開裂和高硬度；金屬棒狀坯料，熱處理常用噴水淬火法，要分回火冷擠壓模；如梭子冷擠壓凹模使用CrWMn鋼，宜采用較低的淬火溫度。簡述結(jié)質(zhì)金特。答工藝性能好2.良的物理性能3較的強(qiáng)度和較低的密度4.良的自潤性低摩擦系數(shù)6.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性影響作具料疲性的素哪?答：影響熱作模具材料熱疲勞性的因素有：模具材料所含的合金元素和其熱處理工藝。．試5CrMnMo熱模熱理藝注事，鍛燕可用些法理答：退火：以每小時升2℃~30℃／h速度加熱到℃然溫2小后隨爐冷卻到℃，再保溫46小時爐冷卻至500度間冷卻速度30，之后空冷至室溫。淬火：6℃~650℃度預(yù)熱后加熱到830℃~860，保溫后油。淬火時應(yīng)該注意，鋼模塊如果出油溫度低，容易淬裂，常在200左右油．響熱模壽的素哪?高作具命措有哪?答：影響熱作模具壽命的因素有1.硬度擊韌性和斷裂韌度4.穩(wěn)定性回穩(wěn)性6.疲勞抗力7.熱磨損與抗氧化性能高作具命措合理選材2.計合理的模具結(jié)構(gòu)3.用正確的加工工藝4.進(jìn)行合理的熱處和表面強(qiáng).．料模對材的削工、性工和處工性有要？答料模具材料應(yīng)具有好的削加工性和表面拋光性2.良好的塑性加工性3.處理變形小性低，淬火應(yīng)力和淬火開裂傾向小，淬性和淬硬性高。精彩文檔

實用標(biāo)準(zhǔn)文案．時硬型料具鋼于作類料具其處特如？答時化型塑料模具鋼適于作一般精密塑料模具精塑具沖韌度要求不高地料模具和采用冷擠壓的工藝方法加工型腔的料模具。熱處理特點：首先進(jìn)行固溶處理，即把鋼加熱到高，使各種合金元素溶入奧氏體中成體后火獲得馬氏體組織二進(jìn)效處理用強(qiáng)化達(dá)到后要求的力學(xué)性能。．刷鍍藝何點答：1.不鍍件限制2.鍍層質(zhì)量高淀速度快．簡化鍍電的工特，比兩的缺。答：化學(xué)鍍可獲得單一金屬鍍層合金鍍層、復(fù)合鍍層和非晶態(tài)鍍層?；瘜W(xué)鍍的均鍍能力好，形性好，鍍層致密設(shè)備比較簡單操作方便，復(fù)雜模具進(jìn)行化學(xué)鍍還可以避免熱處理引起的變形。．光表處技主有些要型方？答光表面熱處理光改性技術(shù)方光激晶化激光硬化激表合化光熔覆三、塑料模具的表面處理為了提高塑料模表面耐磨性和耐性等，常對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼Ｋ芰夏ｅ冦t是一種應(yīng)用最多的表處理方法。鍍鉻層在大氣中具有強(qiáng)烈的鈍化能力，能長久保金屬光澤，在多種酸性介質(zhì)中均不發(fā)生化學(xué)應(yīng)層度達(dá)1000HV而具有優(yōu)良的耐磨性層有高的耐熱性，在空氣中加熱到500時其外觀硬度仍無明顯變化。滲氮具有處理溫度低變形微和滲層硬度高等優(yōu)點非合塑料模的表面處理有釩等合金元素的鋼比碳鋼有更好滲氮住能，用作塑料模時可大大捏高耐磨性。適于塑料模的表面處理方法還有碳共滲、化學(xué)鍍鎳、離子鍍氮化鈦、碳化鈦或碳氮化鈦，等子化學(xué)氣相沉積PCVD）沉積埂質(zhì)膜或超膜等。我們簡單介紹鍍鉻和滲氮這兩種表面處理的方法。．熱固性塑料模具熱固性塑料成型通常采用壓縮壓模具工作條件：工作溫度一般為160~250℃模腔工作壓力為160~200MPa型腔面易磨損、易腐蝕，模、合模受到較大的沖擊。工作特點：壓制各種膠木制件，熱壓狀態(tài)下成形，熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷都較大，加入的填充劑模腔磨損嚴(yán)重。熱塑性塑料模具熱塑性塑料成型通常采用注射模、擠出模具、氣壓模具等工作條件：工作溫度小于150工作壓力較壓縮模輕；有部分塑料在熔融狀態(tài)下分解出氯化氫氟化氫氣體，對模具型腔有較大的腐性。工作特點：這類塑料在加熱成形一般不含固體填料，所以對模腔磨損小。如果含有玻璃纖維料，則大大加劇對流道和型腔面的磨損。預(yù)硬鋼塑料模的熱處理分兩種情況以預(yù)硬態(tài)供貨的不需熱處理，直加工使用。對供材進(jìn)行改鍛的行預(yù)先處理和預(yù)硬化處理處理采用球化退火化多數(shù)