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鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全編制僅供參考審核批準生效日期地址:電話:傳真:郵編:安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房(金鱗花園)工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求:鋼筋施工安全技術(shù)交底1、一般規(guī)定1、作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。2、操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。3、機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。4、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。5、機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。6、電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,并應(yīng)靈敏有效。7、作業(yè)完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。2、鋼筋綁扎安裝1、在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭投腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。2、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3、綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。交底人員:交底日期:接受交底人員:接受交底日期:安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房(金鱗花園)工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求:4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面lm以內(nèi)方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。5、綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。3、鋼筋機械使用1、使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。(2)操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。(3)嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。(4)操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。2、使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。(2)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行。(3)在調(diào)直塊末固定,防護罩末蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根lm長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿人后,手與壓輥必須保持一定交底人員:交底日期:接受交底人員:接受交底日期:安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房(金鱗花園)工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求:距離。(5)機械上不準擱置工具、物件,避免振動落人機體。(6)圓盤鋼筋放大放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。(7)已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。3、使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于4Ocm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。(4)機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。(5)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。4、使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。(2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。交底人員:交底日期:接受交底人員:接受交底日期:安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房(金鱗花園)工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求:(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。(4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。(5)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。5、鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。(2)冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護擋板及警告標志,嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。(3)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面30Omm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。(4)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。確認后方可操作。(5)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,末拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松。(6)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。交底人員:交底日期:接受交底人員:接受交底日期:安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房(金鱗花園)工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求:6、使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。(2)作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。(4)應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。(5)焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。7、使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應(yīng)無漏油。(2)啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,

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