鑄造工練習(xí)卷(D卷)

鑄造工（高級(jí)）練習(xí)卷（D卷）一、判斷題震壓式造型方法常用于脫箱造型生產(chǎn)的小件。（）v內(nèi)澆道不應(yīng)設(shè)在鑄型中的冷鐵、芯撐附近。（）V鑄鐵件澆注時(shí)間最小值應(yīng)以鑄件不產(chǎn)生冷隔、金屬氧化和氣孔等缺陷為原則。（）X“補(bǔ)貼厚度與鑄件壁厚和高度關(guān)系曲線圖"是由板狀鑄鋼件立澆試驗(yàn)得到的，用于筒形和桿形鑄鋼件時(shí)應(yīng)乘以適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償系數(shù)。（）X外冷鐵對(duì)鑄件質(zhì)量有益無害，激冷作用越強(qiáng)越好。（）X單獨(dú)的一條開放式造型線是不能形成循環(huán)運(yùn)輸?shù)?。（）V鑄鋼的澆注溫度比灰鑄鐵高得多，因此其流動(dòng)性也相應(yīng)好一些。（）X手工造型生產(chǎn)大中型鑄件廣泛采用內(nèi)箱錐定位。（）V為防止金屬液在澆口杯中產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，在金屬液注入澆口杯中時(shí)，應(yīng)該低位澆注迅速充滿。（）V金屬液充填鑄型的過程，是一個(gè)復(fù)雜的熱交換和流體運(yùn)動(dòng)的過程。（）V鑄件的線收縮是金屬液處在開始凝固時(shí)產(chǎn)生的。（）X原砂顆粒度表示中40/70表示砂子主要集中在40.50.70.三個(gè)相鄰篩號(hào)，且40號(hào)篩較70號(hào)篩砂子多。（）V確定澆注位置，應(yīng)根據(jù)鑄造合金種類，鑄件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。（）V在模底板上布置幾個(gè)相同的模樣時(shí)，一般將模樣布置在橫澆口的一側(cè)或?qū)ΨQ地布置在兩側(cè)。（）V鑄鐵件在較快冷卻時(shí)易出現(xiàn)灰口組織，冷卻較慢，易出現(xiàn)白口或麻口。（）X煉鋼過程中爐渣的顏色:氧化期為黑色，而還原期良好的爐渣為白色；良好的電石渣在冷卻后為灰色或黃色。（）V砂型鑄造時(shí)，鑄鋼件的最小允許壁厚是4毫米。（）X18.發(fā)熱冒口的補(bǔ)縮效率與普通冒口相同。（）X鑄鋼件壁厚不均勻，易使鑄鋼件產(chǎn)生裂紋。（）V對(duì)技術(shù)要求不高的大型鑄鋼件，可用清理過的相同材質(zhì)的直澆口棒做內(nèi)冷鐵。（）V二、單項(xiàng)選擇題關(guān)于垂直砂芯的上、下芯頭的斜度，下列說法正確的是（）。上大于下B.上等于下C.上小于下A“井”字形內(nèi)冷鐵主要用于（）。A.極厚大的鑄件，如汽錘B.格架形鑄件C.箱體類鑄件A（）具有自補(bǔ)縮能力。A.鑄鋼B.鑄鋁C.灰鑄鐵C灰鑄鐵中，（）完全是有害兀素。A.PB.SC.SiD.MnB同一個(gè)鑄件的不同部位，在選取加工余量時(shí)（）。A.上平面大，下平面小B.上平面小，下平面大C.上下平面一樣大A小型砂箱的搬運(yùn)裝置一般設(shè)置（）。A.于把B.吊軸C.吊環(huán)D.箱耳A下面三種混砂機(jī)，（）混砂機(jī)的輪子對(duì)型砂沒有搓研作用。A.碾輪式B.碾輪T專子式C.擺輪式C8.拉肋一般在鑄件（）才能除去。A.表面清理時(shí)B.熱處理前C.熱處理后C彎管砂芯的最佳定位方法是（）。A.芯撐定位B.采用挑擔(dān)砂芯C.加大芯頭B鑄件在（）最容易形成皮下氣孔。A.液態(tài)時(shí)B.凝固過程中C.固態(tài)時(shí)B通常鑄件生產(chǎn)批量越大，鑄件上的不鑄出孔的最小尺寸越（）。A.大B.小B鑄鐵含碳量大于（）oA.2.11%B.1.5%C.1.8%A在單件或小批生產(chǎn)中用（）。A.木模B.金屬模C.塑料模A對(duì)形狀簡(jiǎn)單，高度較低，具較大斜度的泥芯宜采用（）芯盒造芯。A.拆開式B.脫落式C.整體式C磷在鐵水中（），因此含磷量應(yīng)根據(jù)鐵水要求來決定。提高鐵水流動(dòng)性和鑄件耐磨性降低流動(dòng)性，提高耐磨性提高動(dòng)性，降低耐磨性A有些鑄件大部分的輪廓是回轉(zhuǎn)體，而小部分是其它形狀，對(duì)于這樣的鑄件采用（）造型方法較合適。A.分模B.整模C.模樣一車板混合C冒口距排氣孔的距離應(yīng)大于（）毫米。A.10B.15C.25C對(duì)于較大的型芯應(yīng)在通氣道上用通氣針垂直地扎出一些透氣孔，透氣孔的尺寸應(yīng)為（）毫米，呈輻射狀。A.3?5B.20?25C.30?35A在烘干■的砂型或型芯上刷涂料，砂型或型芯的溫度應(yīng)低于（）°COA.100B.120C.150A澆注后，冒口上脹，鑄件產(chǎn)生氣孔，原因是（）。A.砂型中含水分太高B.鋼水脫氧不良C.澆注溫度太高B三、填空題.球墨鑄鐵按基體組織分為兩類：（）球墨鑄鐵和（）球墨鑄鐵。鐵素體珠光體.鑄鐵中的夾渣是由（）、（）、（）組成的。金屬氧化物硫化物漂浮石墨.石英的化學(xué)成分主要是（），呈（）色或（）色，含有少量的金屬氧化物和（）。SiO白灰白雜質(zhì)2在高鎰鋼中，碳化物對(duì)鑄件的機(jī)械性能危害甚大，會(huì)降低強(qiáng)度和耐磨性，并且使鋼（）。發(fā)脆ZG230—450由澆注溫度冷卻到室溫時(shí)收縮率￡是（）。4%過共析鋼的含碳量為（），其組織為（）和（）。>0.77%珠光體滲碳體芯骨的設(shè)置應(yīng)（）型芯通氣槽的開挖。不妨礙型芯連接的方法有（）、（）和（用粘結(jié)劑粘結(jié)用螺栓聯(lián)結(jié)用易熔合金聯(lián)結(jié)設(shè)計(jì)橫澆道時(shí)，在鑄型位置允許的情況下，應(yīng)選擇（）橫澆道。平直的鑄鋼件濕型造型突出的質(zhì)量問題是（粘砂氣孔四、名詞解釋題膨潤(rùn)土的活化處理:通過加入活化劑，如NaCO>NaOH、NaCl等，使鈣基膨潤(rùn)土變?yōu)殁c基膨潤(rùn)土的過程。23分型面：鑄型組元間的接合面。起模斜度：為使模樣容易從鑄型中取出，或砂芯自芯盒中脫出，在平行于起模方向的模樣（或芯盒壁）上設(shè)置的斜度，稱為起模斜度?；钌霸煨停豪蒙靶痛嫘竞兄圃熳杂眯镜脑煨头椒?。適用于單件生產(chǎn)的鑄件?！板a汗”:錫青銅鑄件的表面上（或內(nèi)部孔洞中）滲析出來的富錫低熔相汗珠狀金屬物。錫青銅常見的鑄造缺陷之一。五、問答題什么叫鑄件線收縮率?列出其定義式。答：線收縮率是鑄件從線收縮起始溫度冷卻全室溫的收縮率，以模樣與鑄件的長(zhǎng)度差除以模樣長(zhǎng)度的百分比表示?！?（L-L）/LX100%模鑄件?！辍T件線收縮，%;L模模樣長(zhǎng)度，mm；鑄件長(zhǎng)度，mnio鑄件鋁青銅的鑄造性能具有什么特點(diǎn)，其澆注系統(tǒng)應(yīng)具備什么特點(diǎn)?答：鋁青銅的鑄造性能特點(diǎn)是：結(jié)品溫度范圍窄，收縮較大，易產(chǎn)生集中縮孔，氧化傾向大。因此，澆注系統(tǒng)應(yīng)符合定向凝固原則，以利冒口補(bǔ)縮，且為底注開放式,并配以篩網(wǎng)芯和集渣包，以使液態(tài)金屬平穩(wěn)充型，避免氧化。手工造型和制芯有何優(yōu)缺點(diǎn)?答：手工造型和制芯方便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于單件或小批生產(chǎn)，特別是重型和復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。但手工造型和制芯的生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鑄件質(zhì)量在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平和操作熟練程度。良好的粘土應(yīng)具有哪些性能?⑴粘結(jié)性好；⑵復(fù)用性好.具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性；具有抵抗鑄造過程中砂型膨脹所引起的各種缺陷的能力;具有足夠的干■濕、熱態(tài)性能等。鎰對(duì)鋼的性能有什么影響?鎰具有很好的脫氧能力，因此能夠清除鋼中的Fe0,大大改善鋼的品質(zhì)。鎰可以和硫形成MnS,消除硫的有害作用，降低鋼的熱脆性，改善鋼的熱加工*生官自鎰在鋼中有一定的固溶度，形成含鎰鐵素體，對(duì)鋼有一定的強(qiáng)化作用。鎰對(duì)提高鋼的淬透作用十分強(qiáng)烈，能起到穩(wěn)定奧氏體組織的作用。含鎰量較高時(shí)，鋼有較明顯的回火脆性，尤其是第一類回火脆性較嚴(yán)重。鎰?dòng)写龠M(jìn)晶粒長(zhǎng)大的作用。六、綜合題鑄件兩壁分別“十"字形和直角形相交，兩壁的厚度分別為40mni和30mm,其交接處的圓角半徑為10mm,試用作圖法分別求出其熱節(jié)圓直徑L和T2。解：鑄件兩壁相交所形成的熱節(jié)及熱節(jié)圓直徑L和丁2,如圖III-21所示。答：十字相交時(shí)所求熱節(jié)圓直徑T]=60mni,直角形相交時(shí)則T2=48mmo一灰鑄鐵件澆注質(zhì)量為1080kg,平均壁厚為15mm,單件生產(chǎn)，十型澆注，試求內(nèi)道總截面積。該鑄件的鑄型合箱圖如圖III-7所示。圖IH-7鑄型合箱圖解：已知m=1080kg,6=15mm,C=80cm,P=40cm,H=70cmo計(jì)算澆注時(shí)間t,根據(jù)公式t=s=1.4x<1080=46s怎?。?)校驗(yàn)液面上升速度Vpn2上升v,^,=6/1=800/46=17.4mm/s上升符合最小v值10mm/s?20mni/s的數(shù)值要求。允許計(jì)算平均靜壓力頭HpH=H-C/8=70-80/8=60cmPO確定|J值因十型澆注，選中等阻力查表得|J=0.48o計(jì)算內(nèi)m10801080“右——————牝/()jC'TYl20.31史、礦0.31x0.48x46x^6052.7~'答：內(nèi)澆道總截面積為20.5cm2.阻力系數(shù).如圖III-14所示，某鑄鐵件的澆注質(zhì)量為750kg.若澆注時(shí)間為32s,=0.60,試求其內(nèi)澆道截面積總值。阻力系數(shù).圖III-14鑄型合箱圖解：因采用中間注入式，H=H-C/8P。即H=H-C/8PO=57-64/8=49cm已知：m=750kg,t=32s,p=0.60旦二18皿41.66_m_750F=0.313"T0.31x0.60x32x^49內(nèi)p旦二18皿41.66典型的芯頭結(jié)構(gòu)包括哪些部分?各有何作用?典型的芯頭結(jié)構(gòu)包括:芯頭長(zhǎng)度、斜度、間隙、壓環(huán)、防壓環(huán)、積砂槽等部分，其作用分述如下：芯頭長(zhǎng)度:保證足夠的承壓面積,起支撐，定位作用，還可排氣。斜度:避免合箱時(shí)芯頭與砂型相抵觸。間隙:指芯頭與芯座之間留出必要的配合尺寸，以便下芯、合型。壓環(huán):合型后壓緊芯頭，將芯頭與芯座間的間隙密封，防止?jié)沧r(shí)金屬液鉆入砂芯通氣孔。防壓環(huán):下芯合型時(shí)防止該處砂型被壓壞,從而防止砂眼缺陷。積砂槽:用來留存散落的砂粒。鑄造工藝方案的確定包括哪些內(nèi)容。造型、制芯方法的確定。造型制芯方法需根據(jù)鑄件尺寸、重量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量及車間生產(chǎn)條件、技術(shù)水平等因素來選擇采用手工或是機(jī)器造型、制芯。鑄型種類的確定。根據(jù)鑄型特點(diǎn)和鑄件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件等確定選用濕型、表十型、十型、自硬砂型等鑄型。澆注位置和分型面的選擇。砂芯的設(shè)計(jì):包括砂芯形狀、尺寸、數(shù)目、芯頭結(jié)構(gòu)、芯骨及通氣方法等。澆冒口系統(tǒng)和冷鐵的確定。⑹砂箱中鑄件數(shù)目的確定。根據(jù)鑄件材質(zhì)的特點(diǎn)，闡述可鍛鐵、球鐵、鑄鋼、鋁合金澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)?？慑戣T鐵由白口鐵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間高溫退火而得，白口鐵C、Si含量低、熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差,收縮量大，澆注系統(tǒng)要有較大斷面積，通常采用封閉式澆注系統(tǒng)。內(nèi)澆口斷面積小于冒口頸斷面積。球墨鑄鐵:鐵水在球化、孕育后溫度下降大，