鋼絲裝鎧機安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔鋼絲裝鎧機安全操作規(guī)程1．工作時，工作人員必須穿戴好防護用品。袖口衣角要扎緊，不得飄拂，以免卷入設備造成事故。2．設備開動前，必須對設備進行檢查：(1)所有的安全防護和信號裝置是否好用，自動抱閘是否靈敏可靠；(2)各轉動部位有否障礙物，轉動部位的緊固件是否擰緊上牢；(3)啟動設備前，先給信號通知兩側人員注意，在確認安全的情況下，先將轉速控制器調(diào)至較低級，然后才準許啟動設備，以免設備啟動過猛而造成事故。3．上好鋼帶后，一定要把螺釘擰緊，同時，要檢查彈簧銷是否落入槽內(nèi)。4．固定鋼絲盤的螺旋裝置必須完整好用。上了鋼絲盤后，一定要檢查固定鋼絲盤的螺旋裝置與凸輪卡銷是否上好卡牢。5．機器運轉時，嚴禁對設備進行潤滑、檢修和擦拭，并盡量不要到裝絲臺上去。6．工作地面嚴禁有非生產(chǎn)用品與其它廢物，并不準有積水與油污，以免跌倒造成事故。工作區(qū)域嚴禁閑雜人員逗留。7．上鋼絲盤時，絞籠抱閘必須剎緊，以免絞籠因重力不平衡而旋轉，造成事故。8．機器運轉時，操作人員不要靠在機器和安全防護裝置上，并禁止從設備上傳遞任何東西。9．操作者應統(tǒng)常檢查所用的起重設備的鋼絲繩有否毛刺和斷線，繩扣是否上牢，限位開關是否靈敏可靠，運轉部位是否靈活。開車過程中，嚴禁將鋼絲盤懸掛在空中，并禁止任何人從下面通過與逗留。10．操縱起重設備時，注意力要集中，2個人配合上鋼絲盤時，操作者要聽從裝盤者的指揮。11．當懸臂吊的吊鉤降落時，吊鉤上一定要配重物，以免因吊鉤的重量輕，鋼絲繩退不出來而造成鋼絲繩在滾筒上亂繞。12．清理蠟管和瀝青槽時，要注意做好防火工作。13．要及時清除飄落在設備與地面上的麻毛，謹防引起火災。14．電氣設備，不得被碰擊和污染，操縱臺必須保持清桔。電器裝置發(fā)生故障時，不允許自己動手修理，應找電工進行檢修。15．中途停電和操作者離開機臺時，必須立即將總電源關閉，同時將啟動器旋至零位。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔一、螺旋輸送機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40011目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線螺旋輸送機的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、機械傷害、高空墜物的危險和粉塵危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3開機前的檢查4.3.1檢查機槽及卡蓋應密閉良好，現(xiàn)場安全設施及設備防護裝置齊全。4.3.2確認待啟動設備時設備周圍沒有人或障礙物。4.4開車后的注意事項4.4.1開車后檢查電機、減速機及輸送葉片的運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時通知中控人員聯(lián)系停機處理。4.4.2檢查絞刀上蓋、卡扣是否蓋好卡牢，防止漏灰及灰塵飛揚。4.4.3檢查輸送機尾部或殼體有無漏料，如有漏料應及時清理，防止物料堆積。4.4.4嚴禁在運轉的設備上跨越或行走。4.4.5嚴禁將含鐵器或硬性顆粒的物料喂入螺旋輸送機內(nèi)，以防止損壞、卡死設備。4.4.6運轉中嚴禁將機體蓋取下查看物料輸送情況。4.4.7發(fā)現(xiàn)開關損壞或線路破損等電氣故障及時通知電工維修，不得擅自處理。4.5檢修與維護4.5.1設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。一、螺旋輸送機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40011目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線螺旋輸送機的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、機械傷害、高空墜物的危險和粉塵危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3開機前的檢查4.3.1檢查機槽及卡蓋應密閉良好，現(xiàn)場安全設施及設備防護裝置齊全。4.3.2確認待啟動設備時設備周圍沒有人或障礙物。4.4開車后的注意事項4.4.1開車后檢查電機、減速機及輸送葉片的運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時通知中控人員聯(lián)系停機處理。4.4.2檢查絞刀上蓋、卡扣是否蓋好卡牢，防止漏灰及灰塵飛揚。4.4.3檢查輸送機尾部或殼體有無漏料，如有漏料應及時清理，防止物料堆積。4.4.4嚴禁在運轉的設備上跨越或行走。4.4.5嚴禁將含鐵器或硬性顆粒的物料喂入螺旋輸送機內(nèi)，以防止損壞、卡死設備。4.4.6運轉中嚴禁將機體蓋取下查看物料輸送情況。4.4.7發(fā)現(xiàn)開關損壞或線路破損等電氣故障及時通知電工維修，不得擅自處理。4.5檢修與維護4.5.1設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。二、拉鏈機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40021目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線拉鏈機的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、機械傷害、物體打擊、高空墜物的危險和粉塵、噪聲等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3開車前的檢查4.3.1檢查殼體及卡蓋應密封良好，現(xiàn)場安全設施及設備防護裝置齊全。4.3.2檢查傳動機構及各潤滑點正常。4.3.3確認待起動設備周圍沒有人或障礙物。4.4開車后的注意事項4.4.1檢查電機及減速機運轉是否有異常聲音。4.4.2檢查拉鏈機運轉是否平穩(wěn)，運轉部件是否刮殼體。4.4.3檢查鏈條的松緊程度是否適當。4.4.4根據(jù)潤滑標準對各潤滑點做好周期性潤滑，并隨時檢查油路通暢情況。4.5檢修與維護4.5.1設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。5相關文件和記錄5.1《設備點檢（巡檢）問題記錄表》5.2《潤滑記錄》5.3《安全風險評價表》5.4《檢修工作票》二、拉鏈機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40021目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線拉鏈機的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、機械傷害、物體打擊、高空墜物的危險和粉塵、噪聲等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3開車前的檢查4.3.1檢查殼體及卡蓋應密封良好，現(xiàn)場安全設施及設備防護裝置齊全。4.3.2檢查傳動機構及各潤滑點正常。4.3.3確認待起動設備周圍沒有人或障礙物。4.4開車后的注意事項4.4.1檢查電機及減速機運轉是否有異常聲音。4.4.2檢查拉鏈機運轉是否平穩(wěn)，運轉部件是否刮殼體。4.4.3檢查鏈條的松緊程度是否適當。4.4.4根據(jù)潤滑標準對各潤滑點做好周期性潤滑，并隨時檢查油路通暢情況。4.5檢修與維護4.5.1設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。5相關文件和記錄5.1《設備點檢（巡檢）問題記錄表》5.2《潤滑記錄》5.3《安全風險評價表》5.4《檢修工作票》三、空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線空氣輸送斜槽的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、物體打擊、高空墜物的危險和粉塵等危害。4.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.2開車前確認斜槽內(nèi)無異物，下一級設備無故障方可開機。4.3開車前應將風機擋板關閉，使風機處于低負荷狀態(tài)下起動。4.4設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。4.5檢修時，應防止固體顆粒及電焊渣落入斜槽內(nèi)，掉落在透氣層上。4.6禁止用鐵器或銳利的工具敲打透氣層。5相關文件和記錄5.1《設備點檢（巡檢）問題記錄表》5.2《安全風險評價表》5.3《檢修工作票》四、軸流風機安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線軸流風機的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、物體打擊、高空墜物的危險和粉塵等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3開車前確認葉片處無異物及葉片轉動靈活。4.4開車前確認風機進風口安全護罩完好可靠、風機安裝穩(wěn)固。4.5設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。4.6運行時，應防止物體進入風機轉子腔內(nèi)卡住葉片。5相關文件和記錄5.1《設備點檢（巡檢）問題記錄表》5.2《安全風險評價表》5.3《檢修工作票》七、袋式收塵器安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于袋式收塵器系統(tǒng)的操作、檢修與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、物體打擊、高壓氣體傷害、高空墜物的危險和粉塵等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3開車前的檢查項目4.3.1確認現(xiàn)場安全防護及消防設施完好、到位。4.3.2確認袋收塵各室蓋板密封良好。4.3.3檢查壓縮空氣壓力是否正常，開車前應對儲氣罐、空氣過濾器排污一次。4.3.4檢查待起動設備上是否有人或障礙物，并確認下一級設備無故障后，方可通知中控開機。4.4開車后的注意事項4.4.1檢查氣缸、振打、鎖風卸料器是否正常工作，電磁閥控風是否切換靈敏，如發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4.4.2嚴禁肢體觸及設備運轉部位。4.4.3袋收塵進、出口及灰斗溫度最高不能超過70℃4.4.4巡檢人員應經(jīng)常目測排放情況，看是否冒煙，發(fā)現(xiàn)異常應立即聯(lián)系停車檢查、處理。4.4.5觀察各處法蘭、殼體是否冒灰、漏風，如有應及時協(xié)調(diào)處理。4.5檢修與維護4.5.1對袋收塵進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編SFXNAQ-4000序》。4.5.2工作前應進行強制性清灰，并檢查確認殼體及灰斗內(nèi)沒有物料粉堆積。4.5.3檢修前必須先關停壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”警示牌。4.5.4進入風道作業(yè)前，應按規(guī)定辦理進入受限空間作業(yè)許可證。4.5.5在袋收塵內(nèi)部檢查、作業(yè)時，必須使用36V及以下安全電壓照明。4.5.6日常檢查維護時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進行檢查，確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。4.5.7檢查更換脈沖閥時，關閉進風閥門。4.5.8更換濾袋時，嚴防異物掉入灰斗。4.5.9打開灰斗人孔門時，應防止掉落砸傷人員。4.5.10檢修完畢后將花板、灰斗、風道內(nèi)及袋收塵頂部雜物、積灰清理干凈，清理時嚴禁高空拋物。4.5.11內(nèi)部檢修結束后，應確認收塵器內(nèi)無人、無遺留物品后方可關閉入口孔門。5相關文件和記錄5.1《安全風險評價表》5.2《進入受限空間作業(yè)許可證》5.3《設備點檢、巡檢問題記錄表》5.4《檢修工作票》八、電焊工安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40081目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于電焊作業(yè)。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、物體打擊、紫外線輻射、高空墜物的危險和粉塵等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4.3電焊機外殼必須良好接地，一次電源的裝拆應由電工進行操作，一次電源不能超過5米且接線部分不能有裸露。4.4電焊機要設單獨的開關，開關應裝設在配電箱內(nèi)。4.5電焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4.6嚴禁在帶電或帶壓力的容器上或管道上實施焊接作業(yè)。4.7焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，解除容器及管道壓力，并將所有孔口打開，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。4.8在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并設有專人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，照明應采符合要求的安全電壓供電。4.9焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。4.10把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備、工藝管道代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。4.11移動電焊機位置時，須先停機斷電；焊接中突然停電，應關好電焊機待通電后再送電。4.12更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。4.13清除焊渣時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。4.14多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。4.15雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。4.16焊接場地，禁止放置易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。4.17工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后方可離開。5相關文件和記錄5.1《安全風險評價表》5.2《進入受限空間作業(yè)許可證》5.3《動火作業(yè)許可證》5.4《高空作業(yè)許可證》5.5《檢修工作票》九、氣焊（割）作業(yè)安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40091目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于氧氣氣焊氣割作業(yè)。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、物體打擊、燙傷、高空墜物的危險和粉塵等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3工作前的檢查4.3.1乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。4.3.2檢查設備、附件及管路漏氣時，嚴禁用火檢查試驗漏氣。4.3.3氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。4.3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時，二者之間應保持5米以上，氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁在陽光下曝曬，乙炔瓶禁止橫放，豎直擺放時要有防傾倒措施。4.3.5軟管長度一般為10～20米，不準使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。4.3.6設備管道凍結時，禁止用火烤或工具敲擊凍塊。4.3.7作業(yè)場所應配備一定數(shù)量的滅火器。4.4工作中的注意事項4.4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。4.4.2點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口是否通暢。4.4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的、熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。4.4.4進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行.4.4.5乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。4.4.6熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。4.4.7短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管中余氣。4.4.8氧氣瓶乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度（℃）0<0~1515~2525~40剩余壓力（MPa）0.050.10.20.34.4.9工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。5相關文件和記錄5.1《安全風險評價表》5.2《進入受限空間作業(yè)許可證》5.3《動火作業(yè)許可證》5.4《高空作業(yè)許可證》5.5《檢修工作票》十、砂輪機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40101目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于砂輪機的使用。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、機械傷害、物體打擊的危險和煙塵等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，必須佩戴防護眼鏡。4.3起動砂輪機前應檢查確保防護罩牢固可靠。4.4砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。4.5砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。4.6直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調(diào)試。4.7砂輪啟動后，需待轉速穩(wěn)定后方可磨削。4.8砂輪機的旋轉方向應正確，使磨屑向下方飛離砂輪。4.9磨削時要防止刀具或工件對砂輪發(fā)生劇烈撞擊或施加過大壓力，砂輪表面跳動嚴重時，應及時用修磨器修復。4.10使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時破碎傷人。4.11嚴禁二人共用一臺砂輪機同時操作。5相關文件和記錄5.1《安全風險評價表》5.2《檢修工作票》、十八、值班維修工安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本安全操作規(guī)程適用于生產(chǎn)線值班維修工作業(yè)。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、灼燙、機械傷害、物體打擊、高空墜物的危險和煙塵、弧光等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3在進行工作前，必須檢查工具是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應及時修理或調(diào)換。4.4設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。4.5設備檢修工作應在設備停止轉動后方可進行，在設備未停穩(wěn)之前，不得進行拆卸工作。4.6進入易燃易爆、有毒區(qū)域檢修時，應有兩人以上人員，并有一人負責監(jiān)護，嚴禁一人單獨進入作業(yè)區(qū)域。4.7進入設備內(nèi)進行檢修時，必須使用安全照明，并按規(guī)定辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》。4.8從事高空作業(yè)時，必須按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》，系好安全帶、掛好安全繩。所有工具要有防墜落措施，嚴禁高空拋物，防止高空落物傷人。4.9盡量避免交叉作業(yè)，若必須交叉作業(yè)或多層作業(yè)時，應按規(guī)定辦理《交叉作業(yè)許可證》，做好隔離措施防止交叉作業(yè)時造成他人傷害。4.10修理中若用手持電動工具，應檢查電動工具接地良好。4.11使用手拉葫蘆、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時，必須遵守《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》。4.12使用氧氣、乙炔割焊時，應嚴格執(zhí)行《氣焊（割）安全操作規(guī)程》，并根據(jù)需要四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編SFXNAQ-4000辦理《動火作業(yè)許可證》。4.13工作完畢，應及時徹底清理現(xiàn)場，恢復安全防護設施，確保設施和人身安全。4.14設備檢修完成后，經(jīng)過仔細檢查確認具備開機條件后，通知巡檢工或中控開機，同時注意觀察設備運行情況。5相關文件和記錄5.1《安全風險評價表》5.2《進入受限空間作業(yè)許可證》5.3《吊裝作業(yè)許可證》5.4《動火作業(yè)許可證》5.5《高處作業(yè)許可證》5.6《交叉作業(yè)許可證》5.6《設備點檢（巡檢）問題記錄表》5.7《檢修工作票》十九、羅茨風機安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線羅茨風機的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、機械傷害、物體打擊的危險和噪聲等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3開機前的檢查4.3.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。4.3.2檢查各連接部位是否緊固，防護罩是否完好。4.3.3檢查確認防護罩內(nèi)無雜物，出口閥板是否全部打開。4.3.4皮帶傳動的羅茨風機應檢查傳動皮帶松緊度是否合適；對輪傳動的羅茨風機應檢查梅花盤或柱銷是否完好。4.3.5確認安全閥處于完好狀態(tài)。4.4開車后的注意事項4.4.1開車后檢查電機和羅茨風機的聲音是否正常，羅茨風機殼體溫度是否正常（溫度≤65℃），如發(fā)現(xiàn)異常應及時通知中控人員聯(lián)系停機處理。4.4.2工作中嚴禁跨越運轉設備，肢體不得接觸設備運轉部位。4.4.3皮帶傳動的羅茨風機，運行中還應檢查三角皮帶顫動度是否正常，皮帶有無起毛、打滑。4.5檢修與維護4.5.1設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。5相關文件和記錄二十、設備潤滑安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40201目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線各類設備的潤滑作業(yè)。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、灼燙、機械傷害、物體打擊、高空墜物的危險和粉塵、噪聲等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3潤滑油庫房內(nèi)不得存放汽油等易燃品。經(jīng)常保持室內(nèi)外整潔，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。4.4搬運或堆放油桶時要穩(wěn)妥，使用手推車運送油桶時，車上油桶要堆放平穩(wěn)。4.5加油時應使用規(guī)定的工具或儀器，應注意油的燃點、標號，將油桶遠離火源放置。4.6上下樓梯時注意防滑，嚴禁將油漏到樓梯上。4.7設備運轉時禁止對運轉部位（如連桿、曲軸、齒輪等）進行加油。4.8需要停車加油的，應通知崗位巡檢工配合作業(yè)。4.9加油時禁止一切煙火，注意觀察周圍環(huán)境，有無不安全因素，排除不安全因素后再加油。4.10工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設備的重大隱患時，有權停止作業(yè)，但必須及時上報。4.11工作完畢，應及時清理加油時漏的油，以免滑倒，確保設備和人身安全。5記錄5.1《潤滑記錄》5.2《安全風險評價表》二十一、高壓水槍安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40211目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本標準適用于公司生產(chǎn)線高壓水槍的操作。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、機械傷害和高壓水噴射傷人的危險。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3操作人員在使用高壓水槍作業(yè)時，首先檢查高壓泵、高壓管、高壓軟管和高壓水槍的情況，確保完好，無泄漏。4.4啟動高壓水泵之前，應先檢查確認水箱水位、油位是否正常，管路出口閥門是否處于正常狀態(tài)，高壓水泵啟動后檢查旋轉方向是否正確，觀察壓力是否小于10Mpa。4.5高壓水泵啟動時軟管附近不能站人，防止軟管瞬間充壓翻騰傷人。4.6高壓水槍作業(yè)時，要確保噴頭前方無人，確保雨、水不進入電氣控制箱（柜）。4.7工作中嚴禁采用扯動高壓管、進水管等方法挪動設備，以免設備損壞。4.8設備工作中禁止給設備加油及保養(yǎng)擦拭。4.9設備使用后必須清理供水過濾器。5相關文件和記錄5.1《安全風險評價表》5.2《高空作業(yè)工作票》5.3《設備點檢（巡檢）問題記錄表》5.4《檢修工作票》46/221二十二、空氣炮安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40221目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)線空氣炮的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、爆炸、物體打擊、高空墜物的危險和粉塵、噪聲等危害。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3運行中的注意事項4.3.1使用時應先確定供氣壓力在0.4Mpa～0.7Mpa范圍內(nèi)，打開氣源供氣閥，充氣3～5分鐘后，使空氣炮處于待發(fā)狀態(tài)。4.3.2空氣炮釋放的操作順序應為先放下層炮，后放上層炮，以便順利排料。若在同一層安裝若干個空氣炮時，不得全部同時放炮，應間隔或對角方向同時放炮。4.3.3未經(jīng)許可不得擅自更改自動循環(huán)噴吹程序和參數(shù)，嚴禁隨意實施手動噴吹。4.3.4巡檢時應避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜。4.3.5手動噴吹空氣炮時，特別注意推動按鈕的時間不得超過1秒鐘，待空氣炮儲氣罐壓力大于0.4Mpa后，可進行下一輪循環(huán)噴吹。4.3.6停窯檢修時，應關閉所有空氣炮控制器電源，打開所有空氣炮氣包排氣閥釋放高壓氣體，嚴禁釋放空氣炮。4.3.7預熱器清堵前，必須關閉相應部位空氣炮進氣閥，釋放空氣炮內(nèi)的高壓氣體，關閉空氣炮電磁閥的電源。4.3.8對預熱器局部進行清堵需要釋放空氣炮時，在放炮前必須關閉所有檢查門，并讓現(xiàn)場所有人員撤離到安全地帶，由現(xiàn)場工作人員檢查確認無誤后方可進行。4.3.9空氣炮必須在窯系統(tǒng)投料后，方可投入使用，同時檢查空氣炮工作是否正常。4.4檢修與維護4.4.1中控室切斷自動噴吹循環(huán)信號。二十四、高處高空作業(yè)安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40241目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍：本規(guī)程適用于公司范圍內(nèi)所有高處高空作業(yè)。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在高處墜落、觸電、物體打擊、高空墜物的危險。4.2凡身體患?。ㄈ绺哐獕骸⑿呐K病、低血糖、精神病、深度近視、畏高癥）人員，嚴禁從事高處作業(yè)。4.3工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，并辦理工作許可手續(xù)。4.4高處高空作業(yè)前必須認真檢查作業(yè)點的腳手架、欄桿、平臺、梯子是否良好。4.5高處高空作業(yè)，上下行動要謹慎，不得沿繩或立桿及腳手架的欄桿攀上爬下。4.6嚴禁上下垂直方向雙層作業(yè)，凡因工序原因必須上下交叉作業(yè)時，必須采取可靠防范措施，設置安全隔離層，否則不準作業(yè)。4.7高處作業(yè)人員嚴禁向下拋扔或丟落工具或物件。作業(yè)點以下的危險地面，要劃出禁區(qū)，拉警示帶，掛“禁止通行”警告牌。4.8高處高空作業(yè)應佩戴工具袋，小型金屬材料應裝在專用袋內(nèi)，不得上下投扔材料和工具，因工作需要時，應用繩系牢后吊運，但垂直下方不能站人。4.9登高作業(yè)使用的各種梯子要堅固、放置要平穩(wěn)，并設防滑裝置，坡度60°為宜。4.10在高處高空作業(yè)，需要使用動力設備時，必須兩人參加，其中一人看閘，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，以防觸電，如發(fā)生問題，立即切斷電源。4.11高處高空作業(yè)人員，要注意空中距高壓線的距離必須在兩米以上。4.12任何人不準騎在或坐在腳手架欄桿上休息，也不得在欄桿處的板頭上工作和依靠欄桿起吊重物。4.13高處高空作業(yè)與地面保持聯(lián)系，并有專人負責，聽從指揮。51/2214.4.2現(xiàn)場關閉壓縮空氣源并懸掛“請勿打開氣源”警示牌。4.4.3關閉每一組空氣炮手動進氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥。4.4.4將剩余氣體放出，確認空氣炮不再動作。4.4.5檢修后確認無人且人孔門關閉后，打開壓縮空氣閥門，手動測試，確認噴吹效果良好后投入正常運行。5相關文件和記錄5.1《安全風險評價表》5.2《設備點檢、巡檢問題記錄表》5.3《檢修工作票》二十五、液壓（潤滑）油站安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40251目的使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范安全操作。2適用范圍適用于生產(chǎn)線液壓油站的操作、巡檢與維護。3引用標準《勞動安全衛(wèi)生國家標準》4安全技術要求4.1本崗位存在觸電、物體打擊、爆炸、高空墜物的危險。4.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.3油站必須保持整潔，地面及所有設備不得有油污，做好設備的維護保養(yǎng)工作。4.4液壓開泵前應檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi)，所用開泵閥門是否打開。4.5開泵后應定時檢查每種自動裝置是否達到規(guī)定值，能否動作和達到技術及完全檢測要求。4.6開泵后應立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停機。4.7液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥，溢流閥、電接點壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不準隨意調(diào)動調(diào)定值，如有誤差應由專業(yè)人員進行調(diào)整，未經(jīng)允許不得隨意調(diào)整。4.8在滿足生產(chǎn)工藝的前提下啟動設備，并禁止關閉回油開關。4.9故障處理4.9.1出現(xiàn)緊急情況，需關送液時，應嚴格執(zhí)行液壓站關送液操作規(guī)定，以免造成設備及人身事故。4.9.2液壓站工作油壓不得低于規(guī)定使用壓力，儲液罐液面不得低于規(guī)定刻度，否則應充補液壓油。5檢修安全5.1在檢修液壓系統(tǒng)，液壓元件、油缸、管路泄漏油，必須停泵，應放泄壓力至零，才能進行檢修，以免發(fā)生事故。二十八、斗式提升機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40281目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于提升機運行與維護。3內(nèi)容及要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2開車前的檢查項目3.2.1確認待啟動設備上沒有人或障礙物。3.2.23.2.3檢查設備完好。3.3運行中的注意事項3.3.1檢查電動機、減速機運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時與中控人員聯(lián)系并匯報班長。3.3.2嚴禁跨越運轉設備，不得接觸設備運轉部位。3.3.3正常運轉中打開機頭觀察門檢查時應保持安全距離。3.3.4檢查尾部張緊裝置時，應保持安全距離。3.3.5設備堵料時應停機在辦理停電手續(xù)后方可清料。嚴禁用手伸入機座內(nèi)扒取。3.3.6提升機壓料時，提升機頭部嚴禁站人，尾部清料人員保持安全距離，以防止提升機倒轉傷人。3.4檢修與維護3.4.1對提升機進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.4.2使用手動（電動）葫蘆時，應認真檢查吊鉤、限位、銷釘、螺絲及鋼絲繩完好，防止脫落。3.4.3檢修提升機時，嚴禁提升機頭、尾部同時進行作業(yè)。58/221二十六、皮帶輸送安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40261目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于皮帶輸送設備的運行與維護。3內(nèi)容及要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2開車前的檢查項目3.2.1確認待啟動設備上沒有人或障礙物。3.2.2確認安全防護設施及設備完好。3.3運行中的注意事項3.3.1禁止在皮帶上行走或利用皮帶傳送物品，嚴禁跨越皮帶。3.3.2嚴禁跨越運轉設備，不得接觸設備運轉部位。3.3.3處理皮帶打滑時，嚴禁接觸滾筒和皮帶。3.3.4清下料溜子時，必須有人監(jiān)護，工作中注意防止工具滑落造成人身傷害。3.3.5嚴禁在開車狀態(tài)下清理滾筒積料。3.3.6清掃衛(wèi)生時，嚴禁接觸皮帶機，以防被卷入傷人。3.4檢修與維護3.4.1對設備進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.4.2檢修開、停設備必須由相關人員聯(lián)系確認。3.4.3設備檢修完成后，恢復臨時拆除的安全防護設施，做好現(xiàn)場清理；3.4.4檢查確認具備開機條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開機，同時注意觀察設備運行情況。4記錄4.1《安全風險評價表》4.2《設備潤滑記錄》4.3《設備點檢（巡檢）問題記錄表》4.4《檢修工作票》55/2215.2在與其它工種配合時，應嚴格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。5.3液壓站除專職人員外，其它人員一律不準亂動設備。5.4液壓站屬設備重地，重點防火區(qū)域之一，不準堆放易燃易爆物品，明火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)許可證》，必須采取安全防范措施，配備適當?shù)臏缁鹌鞑摹?相關文件和記錄6.1《處理記錄》6.2《動火作業(yè)許可證》四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編SFXNAQ-40003.4.1檢查運轉部位與機殼等有無接觸；3.4.2清掃葉輪上附著的粉塵；3.4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況；3.4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油；3.4.5保持安全防護裝置完好。3.4.6對風機進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.4.7進入風機內(nèi)作業(yè)前，必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》。3.4.8進入風機內(nèi)部作業(yè)時，如中控操作員需要對系統(tǒng)風量進行調(diào)整應提前通知內(nèi)部檢修人員撤出。3.4.9設備檢修完成后，檢查確認具備開機條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開機，同時注意觀察設備運行情況。3.5常見故障與處理方法3.5.1傳動部位溫度高：原因：負荷過大；潤滑油不夠軸承磨損；處理方法：檢查運轉部位與機殼等有無接觸；視情況補加潤滑油；3.5.2軸承振動過大可能的原因：轉子粘物料過多或轉子磨損變形，動平衡變差，軸承磨損過度；處理方法：清除轉子積料或校正轉子，調(diào)整動平衡，更好軸承。4相關記錄與文件4.1《安全風險評價表》4.2《設備點檢（巡檢）問題記錄表》4.3《檢修工作票》4.4《潤滑記錄》4.2《進入受限空間作業(yè)許可證》二十九、大型離心風機安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用大型離心風機的操作、檢修與維護。3內(nèi)容及要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.1開停機順序及注意事項3.1.1開機順序：先將風機進口閥門關閉，啟動風機，待風機運行平穩(wěn)后，逐漸開啟進口閥門達到風量要求。3.1.2停機順序：停止風機，關閉進口閥門。3.1.3注意事項：有進口閥門的風機啟動時進口閥門必須完全關閉。3.2開機前的準備3.2.1確認待啟動設備上沒有人或障礙物；；3.2.2確認閥門動作靈活，確認風機檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好；3.2.3確認循環(huán)水暢通，壓力在0.15~0.2MPa；3.2.4確認風機軸承潤滑良好，機內(nèi)無異物；3.2.3確認地腳螺栓緊固；3.2.4確認傳動機構良好；3.2.5確認安全防護裝置完好。3.3運轉中檢查3.3.1檢查軸承潤滑情況，軸承溫度、振動是否正常；3.3.2檢查風機運轉是否平穩(wěn)，機殼是否有異音；3.3.3檢查確認運轉部位與靜止部位有無接觸；3.3.4檢查安全防護裝置是否完好。3.4停機維護與保養(yǎng)60/2213.4.4在機頭檢修平臺工作時，嚴防高處墜物。3.4.5設備檢修完成后，恢復臨時拆除的安全防護設施，做好現(xiàn)場清理；檢查確認具備開機條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開機，同時注意觀察設備運行情況。4相關文件和記錄4.1《安全風險評價表》4.2《高處作業(yè)許可證》4.3《設備點檢（巡檢）問題記錄表》4.4《檢修工作票》4.5《設備潤滑記錄》3.4.1檢查運轉部位與機殼等有無接觸；3.4.2清掃葉輪上附著的粉塵；3.4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況；3.4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油；3.4.5保持安全防護裝置完好。3.4.6對風機進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.4.7進入風機內(nèi)作業(yè)前，必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》。3.4.8進入風機內(nèi)部作業(yè)時，如中控操作員需要對系統(tǒng)風量進行調(diào)整應提前通知內(nèi)部檢修人員撤出。3.4.9設備檢修完成后，檢查確認具備開機條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開機，同時注意觀察設備運行情況。3.5常見故障與處理方法3.5.1傳動部位溫度高：原因：負荷過大；潤滑油不夠軸承磨損；處理方法：檢查運轉部位與機殼等有無接觸；視情況補加潤滑油；3.5.2軸承振動過大可能的原因：轉子粘物料過多或轉子磨損變形，動平衡變差，軸承磨損過度；處理方法：清除轉子積料或校正轉子，調(diào)整動平衡，更好軸承。4相關記錄與文件4.1《安全風險評價表》4.2《設備點檢（巡檢）問題記錄表》4.3《檢修工作票》4.4《潤滑記錄》4.2《進入受限空間作業(yè)許可證》三十、板喂機安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于板喂機的運行與維護。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2開車前的檢查3.2.1確認待啟動設備上沒有人或障礙物。3.2.2確認安全防護設施完好。3.2.3開車前必須與上下工序及中控操作人員聯(lián)系好，具備條件后方可開車。3.3開車后的檢查與注意事項3.3.1禁止在鏈板上行走或利用鏈板傳送物品，嚴禁跨越鏈板。3.3.2嚴禁跨越運轉設備，不得接觸設備運轉部位。3.3.3板喂機運行時，手不得觸碰滾筒和鏈板。3.3.4清下料溜子時，必須有人監(jiān)護，工作中注意防止工具滑落造成人身或設備傷害。3.3.5巡檢時注意倉頂?shù)挠^察孔，防止墜落。3.3.6嚴禁在開車狀態(tài)下清理滾筒積料。3.3.7清掃衛(wèi)生時，必須注意滾筒和托輥，以防被卷入傷人。3.3.8巡檢板喂機時，應防止衣物被卷入傷人。3.4檢修與維護3.4.1對設備進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.4.2檢修開、停設備必須由崗位人員聯(lián)系確認。3.4.3清倉時必須嚴格執(zhí)行工作許可手續(xù)。3.4.4設備檢修完成后，恢復臨時拆除的安全防護設施，做好現(xiàn)場清理；及時辦理解62/221四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編SFXNAQ-4000三十、板喂機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40301目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于板喂機的運行與維護。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2開車前的檢查3.2.1確認待啟動設備上沒有人或障礙物。3.2.2確認安全防護設施完好。3.2.3開車前必須與上下工序及中控操作人員聯(lián)系好，具備條件后方可開車。3.3開車后的檢查與注意事項3.3.13.3.2嚴禁跨越運轉設備，不得接觸設備運轉部位。3.3.3板喂機運行時，手不得觸碰滾筒和鏈板。3.3.4清下料溜子時，必須有人監(jiān)護，工作中注意防止工具滑落造成人身或設備傷害。3.3.5巡檢時注意倉頂?shù)挠^察孔，防止墜落。3.3.6嚴禁在開車狀態(tài)下清理滾筒積料。3.3.7清掃衛(wèi)生時，必須注意滾筒和托輥，以防被卷入傷人。3.3.8巡檢板喂機時，應防止衣物被卷入傷人。3.4檢修與維護3.4.1對設備進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.4.2檢修開、停設備必須由崗位人員聯(lián)系確認。3.4.3清倉時必須嚴格執(zhí)行工作許可手續(xù)。3.4.4設備檢修完成后，恢復臨時拆除的安全防護設施，做好現(xiàn)場清理；及時辦理解三十一、空壓機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40311目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于空壓機操作。3內(nèi)容與要求3.1本崗位存在容器爆炸、其他爆炸、機械傷害、觸電、火災等危險性，同時存在噪音的危害。3.2上崗前必須按規(guī)定穿戴防護用品。3.3作業(yè)前注意事項：3.3.1正確穿戴勞動保護用品進入巡檢區(qū)；3.3.2仔細檢查各設備的運轉狀況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理；3.3.3作業(yè)前必須對現(xiàn)場進行全面檢查，確認沒有不安全因素方可開機；3.3.4空壓機的冷凝水應及時排出，儲氣罐、分離罐應定時放水；3.3.5正常停機時，負荷控制開關應預先打向“OFF”位置，但緊急停機不受此限制；3.3.6經(jīng)常觀察空壓機的卸荷情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；3.3.7禁止帶負荷啟動，啟動前一定要先開冷卻水，檢查油位，無油、無水嚴禁開機；3.3.8壓縮機在運行中，如冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障或不正常時必須停止運轉，及時匯報處理；3.3.9進入空壓機房內(nèi)巡檢和檢修時嚴禁吸煙；3.3.10清理地面上的油污、紗頭、破布等雜物時，不可接觸運轉部件；3.4檢修與維護注意事項3.4.1設備維護保養(yǎng)時，要切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，再與巡檢工聯(lián)系，將轉換開關置于“OFF”位置，待檢修人員試機成功，才能開機；3.4.2檢查或修理壓縮機時，要切斷電源，搞好衛(wèi)生，防止任何雜物落入氣缸；3..4.3壓縮機上的壓力表、安全閥要定期進行校驗，定時、定質(zhì)、定量加規(guī)定牌號的潤滑油；3.5空氣壓縮機操作程序3.5.1開機前準備：3.5.1.1檢查潤滑油油面和注油器油面的高度，轉動注油器手柄觀察油管，應能看到有油滴順暢滴下；3.5.1.2檢查安全防護罩是否牢固；3.5.1.3打開放空閥，關閉進氣閥以減輕啟動負荷，打開進水閥，使冷卻水暢通；3.5.1.4用手盤動皮帶輪，檢查機組有無異?，F(xiàn)象。3.5.2開車：3.5.2.1接通電源，按規(guī)定操作步驟啟動電機，使空壓機進入空載運轉；3.5.2.2空載運轉情況正常后，逐步打開減荷閥并關閉放空閥，使空壓機進入負荷運轉。3.5.3正常運行；3.5.3.1潤滑油壓力應在規(guī)定范圍內(nèi)，注意各級排氣壓力值和溫度值，保持循環(huán)潤滑系統(tǒng)和注油器中有正常的油量，測量油溫不超過規(guī)定值；3.5.3.2冷卻水流量基本均勻，排水溫度不超過規(guī)定值，無間斷性的排氣或氣泡現(xiàn)象；3.5.3.3電流表上應在正常值和極限值處畫上紅色標記，電壓電流和電機溫升正常；3.5.3.4壓縮機和電動機的運行聲音正常，并檢查吸、排氣閥的聲音是否正常；3.5.3.5定期排放油水分離器、后冷卻器、儲氣罐等內(nèi)的污物；3.5.3.6發(fā)現(xiàn)下列情況應立即停車，找出原因并消除后方可繼續(xù)運行：壓縮機油壓低于1表壓和注油器中任一注油注塞不上油；冷卻水中斷；任何一級排氣壓力突然升高或安全閥起跳；空壓機和電動機有異常聲音，其他嚴重故障。3.5.4正常停車3.5.4.1打開放空閥，并微開或關閉減荷閥，使空壓機處于最低負荷狀態(tài)；3.5.4.2斷開電源使空壓機停止運轉，關閉冷卻水進水閥門，各處積存的油水要全部放凈。4相關文件和記錄4.1《安全風險評價表》4.2《設備點檢、巡檢問題記錄表》三十二、錘式破碎機安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍：本規(guī)程適用于錘式破碎機的操作與維護。3內(nèi)容與要求3.1開停機順序及注意事項3.1.1開機順序：破碎機的后一級輸送設備開啟正常后再開啟破碎機；3.1.2停機順序：破碎機的上一級設備停機后，再停破碎機；3.1.3注意事項：防止帶負荷啟動破碎機，若破碎機發(fā)生堵料時，必須先清空物料后才能開機。3.1.4檢修、維護設備時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》，辦理相關設備停電手續(xù)。3.2開機前的準備3.2.1確認各部螺栓無松動，錘頭的聯(lián)節(jié)銷緊固；3.2.2確認錘頭與篦條之間的間隙符合要求（≤25mm）；3.2.3確認潤滑油量、油質(zhì)符合要求；3.2.4確認傳動皮帶的松緊度以及磨損情況正常；3.2.5確認殼體無漏料及損壞情況；3.2.6確認安全防護裝置完好。3.3運行中的檢查3.3.1檢查電機溫度、軸承溫度及振動情況；3.3.2檢查傳動帶是否有松馳和斷裂；3.3.3觀察破碎物料粒徑是否達到要求；3.3.4檢查安全防護裝置是否完好。3.5停機后的維護保養(yǎng)3.5.1檢查各運轉部件的磨損情況，必要時更換；3.5.2檢查錘頭聯(lián)節(jié)銷是否脫落、脫焊；3.5.3檢查有無斷裂、彎曲變形或長異物；3.5.4檢查磨損情況，必要時焊補；3.5.5保持安全防護裝置完好。3.6破碎機常見故障及處理3.6.1錘頭、篦條、腔體磨損（更換）；3.6.2傳動帶松馳和斷裂（更換）4相關文件及目錄4.1《安全風險評價表》4.2《設備點檢（巡檢）問題記錄表》4.3《檢修工作票》三、吊裝起重作業(yè)安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40351目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于各類吊裝、起重作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2起重作業(yè)屬于特種作業(yè)，各種起重機械、車輛必須由持證專職人員操作使用。3.3作業(yè)前必須對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等機具進行檢查，必須保證安全可靠，嚴禁帶病使用。3.4作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運轉部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的檢查，確保安全裝置靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。3.5任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。3.6吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。3.7實施吊裝作業(yè)時，必須分工明確、統(tǒng)一指揮。3.8起重吊裝現(xiàn)場必須設置安全警戒范圍和警示牌，嚴禁人員進入，嚴禁人員在吊裝下方逗留。夜間作業(yè)必須有明顯的照明和標志。3.9懸吊重物下方嚴禁人員停留和通行。3.10在吊裝起重作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：3.10.1超負荷或歪拉、斜拽工件不吊；3.10.2指揮信號不明確或違章指揮不吊；3.10.3工件或吊物捆綁不牢不吊；3.10.4吊件上站人或放有活動物體不吊；3.10.5重量不明、光線陰暗、視線不清不吊；3.10.6帶棱角、缺口物體無防割措施不吊；3.10.7高壓輸電線下不吊、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品無防護措施不吊；3.10.8工件埋在地下、與地面建筑物或設備有勾掛不吊；3.10.9安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊；3.10.10工作現(xiàn)場超過六級風或大雨、大雪等惡劣天氣不吊。3.11在使用千斤頂時，首先檢查千斤頂是否平穩(wěn)，頂桿絲口松緊是否合適，滑扣的千斤頂嚴禁使用。3.12在使用卷揚機前必須檢查鋼絲繩、剎車、電氣控制回路是否完好，做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷和剎車不靈不開車。3.13登高作業(yè)必須系安全帶，帶安全帽，高空作業(yè)傳遞物件不得上下拋擲，桿下兩米內(nèi)不準站人，有六級以上大風、大雨、雷電等惡劣天氣嚴禁登高作業(yè)，高空作業(yè)時，應拉好危險區(qū)防護欄。3.14使用手拉葫蘆時，應檢查其轉動部分是否靈活，各聯(lián)結處是否完好，剎車是否正常，有無返鏈現(xiàn)象，在作業(yè)時，嚴禁二人以上拉手拉鏈。4相關文件和記錄5.1《吊裝作業(yè)許可證》四、電動葫蘆安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40361目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線電動葫蘆操作與維護。3內(nèi)容與要求3.1電動葫蘆應由專人操縱，持證上崗，操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊，嚴禁非本崗人員操作。3.2使用規(guī)定：環(huán)境不允許時禁止使用，超過額定負荷時禁止使用，每小時合閘次數(shù)不得超過額定合閘次數(shù)（120次），起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。3.3在使用之前請確認制動器狀況及楔塊是否可靠。3.4起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。3.5起吊物體要在重心處捆扎牢固。吊重物行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。3.6電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。3.7電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。3.8使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，正確操作電鈕，注意人站立的位置。3.9在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，在無人處下放重物。3.10起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。3.11不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的控制按鈕。75/221四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編SFXNAQ-40003.12起吊物上禁止乘人，禁止將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人。3.13在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應立即切斷主電源。3.14操作人員應謹慎操作，工作時嚴禁閑談、打鬧，切實做到“五好”、“十不吊”：3.14.1“五好”：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提防好、統(tǒng)一指揮好、機器檢查好。3.14.2“十不吊”：①超負荷或歪拉、斜拽工件不吊；②指揮信號不明確或違章指揮不吊；③工件或吊物捆綁不牢不吊；④吊件上站人或放有活動物體不吊；⑤重量不明、光線陰暗、視線不清不吊；⑥帶棱角、缺口物體無防割措施不吊；⑦高壓輸電線下不吊、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品無防護措施不吊；⑧工件埋在地下、與地面建筑物或設備有勾掛不吊；⑨安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊；⑩工作現(xiàn)場超過六級風或大雨、大雪等惡劣天氣不吊。3.15在工作完畢后，應將電動葫蘆停在指定位置，升起吊鉤，切斷電源。4相關文件和記錄4.1《吊裝作業(yè)許可證》四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編SFXNAQ-4000一、沖板流量計安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40501目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線沖板流量計的操作、巡檢與維護。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2開車前確認沖板內(nèi)無異物，下一級設備無故障方可開機。3.3設備檢查（檢修）時必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.4檢修時，應防止固體顆粒及電焊渣落入沖板內(nèi)或掉落在透氣層上損壞透氣布。3.5檢修時禁止用鐵器敲打傳感器部位。4相關文件和記錄4.1《設備點檢（巡檢）問題記錄表》4.2《安全風險評價表》4.3《檢修工作票》二、回轉窯安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40511目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于回轉窯系統(tǒng)的操作、檢修與維護。3內(nèi)容及要求3.1本崗位存在灼燙、火災、物體打擊、高處墜落的危險性，同時存在粉塵、高溫的危害。3.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.3開車前的檢查項目3.3.1確認待啟動設備上沒有人或障礙物。3.3.2確認回轉窯系統(tǒng)設備正常，窯門關閉并密封良好。3.3.3確認設備潤滑系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)正常。3.3.4確認安全防護設施完好。3.3.5用輔傳轉窯前，應確認輔傳聯(lián)軸器連接牢固。3.3.6點火時人員應站在點火孔側面，不可正對點火門，防止柴油爆燃傷人。3.3.7起動窯主傳電機前，應先停止輔傳裝置，待窯體停穩(wěn)后，脫開輔傳聯(lián)軸器，并確認到位。3.4運行中的注意事項3.4.1檢查主電機、主減速機運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時與中控人員聯(lián)系并匯報班長。3.4.2嚴禁跨越運轉設備，不得接觸設備運轉部位。3.4.3檢查擋鐵時，如發(fā)現(xiàn)擋鐵開焊、松動應及時匯報，防止掉落傷人。3.4.4對墊板進行潤滑時，要站在被動輪外方；要及時清理現(xiàn)場油污，以防滑倒。3.4.5檢查托輪瓦時，嚴禁將手伸入上油勺側觀察孔。3.4.6觀察窯內(nèi)燃燒情況時，應戴好防護面罩，不能正對觀察孔，應側身觀察，以防正壓傷人。3.4.7煤粉輸送管路完好無泄漏；燃燒器完好無泄漏，調(diào)整機構靈活好用。3.4.8回轉窯窯頭、窯尾觀察門（蓋）完好，平臺護欄、測量儀表儀器完好，密封裝置完好無脫落。3.4.9回轉窯筒體無阻礙、碰撞物體，檢修人孔門固定牢固；筒體冷卻裝置完好。3.4.10系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好，空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常。3.4.11回轉窯傳動裝置中的高轉速聯(lián)軸器、開式齒輪等傳動部件應設置防護罩；冷卻水、潤滑油供應正常。托輪、擋輪測控儀表完好。3.4.12回轉窯傳動裝置中，應設置當輔助傳動裝置啟動時能切斷主電動機電源的聯(lián)鎖裝置，同時輔助傳動裝置必須另設應急獨立動力源。3.4.13回轉窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置，以便在使用中切斷輔助傳動電動機時，防止回轉窯自行轉動。3.4.14應建立回轉窯專項檢查制度，其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、做好相關運行記錄。3.5檢修與維護3.5.1進入窯內(nèi)檢修或維護前，必須對主傳動電機及輔傳電機嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》，將輔傳超越離合器聯(lián)接上，確保剎車裝置工作有效。3.5.2進窯前的準備工作：3.5.2.1進窯作業(yè)前必須辦理危險作業(yè)申請和《進入受限空間作業(yè)許可證》。入窯檢查必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并與中控聯(lián)系確認好。3.5.2.2進窯前必須確認窯筒體溫度低于150℃3.5.2.3進窯前必須確認預熱器系統(tǒng)各級鎖風閥鎖死，將窯尾空氣炮氣源閘閥關閉，罐內(nèi)氣體釋放掉。3.5.2.4在窯頭罩入口處搭好安全過橋，過橋要足夠的寬度或設有護欄；密切關注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進，條件不具備時禁止入內(nèi)。3.5.3窯內(nèi)作業(yè)時注意事項3.5.3.1進窯檢查時至少兩人進行，禁止單獨作業(yè)，并設專人監(jiān)護。進窯時應沿著裸露的窯皮或耐火磚表面行走，防止熟料及料粉燙傷。3.5.3.2窯內(nèi)照明必須使用安全電壓照明。104/221四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編SFXNAQ-40003.5.3.3進入窯內(nèi)謹防窯皮、耐火磚松動垮落傷人。人工清理窯皮時，作業(yè)人員應站在側面，先清除頂部的窯皮，清理過程中謹防鋼釬反彈傷人。3.5.3.4檢查耐火磚厚度時，必須確認作業(yè)位置上部有無松垮窯皮和凸出磚塊，做好安全防護措施。3.5.3.5窯內(nèi)、窯外及篦冷機一段有人作業(yè)時禁止轉窯，如需要翻窯時，必須由專人確認以上相關人員及工器具撤離后方可開機，非指定人員不準開機。3.5.4從事高空作業(yè)時必須系安全繩、系安全帶，凡屬危險作業(yè)必須設專人監(jiān)護。3.5.5工作結束后，確認窯內(nèi)無人和無遺留工器具后關閉窯門。及時辦理解鎖送電手續(xù)，經(jīng)過仔細檢查確認具備開機條件后，通知中控開機，同時注意觀察設備運行情況。4相關文件和記錄4.1《安全風險評價表》4.2《進入受限空間作業(yè)許可證》4.3《設備點檢、巡檢問題記錄表》4.4《高處作業(yè)許可證》4.5《檢修工作票》4.6《設備潤滑記錄》三、窯中控安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40521目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于窯中控操作。3內(nèi)容與要求3.1上崗前必須按規(guī)定著裝。3.2開車前的準備工作3.2.1接到開車指令后，應與現(xiàn)場相關人員聯(lián)系，確認系統(tǒng)設備備妥，各項儀表信號正常，待答復同意開車后，方可啟動設備，確保人身和設備安全。3.2.2離心式風機啟動前必須將閥門關閉到零位，羅茨風機啟動前必須將出口閥門或放風閥全開。3.2.3高溫風機、窯頭排風機、篦冷機冷卻風機啟動前必須通知上、下有關工序操作員，得到同意答復后方可開車。3.3操作中的注意事項3.3.1按照規(guī)定的生產(chǎn)工藝操作順序開車、停車，避免發(fā)生設備事故。3.3.2在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)設備故障或事故處理完畢后，必須接到相關人員的通知，方可啟動設備。3.3.3在生產(chǎn)過程中，需要調(diào)整與上下工序有關的參數(shù)時，必須提前通知生料中控、發(fā)電中控操作人員。3.3.4密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號，發(fā)現(xiàn)異常情況，例如電流、壓力、轉速等超過規(guī)定范圍時，應立即與相關人員聯(lián)系現(xiàn)場確認，防止事故發(fā)生。3.3.5當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設備故障或停電造成停車時，操作人員應首先通知現(xiàn)場相關崗位人員進行檢查，待確認后具備開機條件后方可開啟設備，同時通知崗位人員注意觀察帶負荷開車時設備的運行情況。3.3.6中控操作員如到現(xiàn)場觀察或調(diào)整必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.4緊急故障停車3.4.1操作人員不得隨意使用急停按鈕，在確認有下列情況之一時，方可緊急停車：3.4.1.1發(fā)生人身事故或對人身安全有嚴重威脅時。3.4.1.2發(fā)生重大設備事故導致設備無法繼續(xù)運轉時。4相關文件和記錄4.1《回轉窯中控操作記錄》4.2《值班記錄》四、篦冷機安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40531目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍：本規(guī)程適用于篦冷機系統(tǒng)設備的操作、巡檢與維護。3內(nèi)容及要求3.1本崗位存在機械傷害、燙傷、高處墜落的危險性，同時存在粉塵和高溫的危害。3.2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.3開機前的檢查項目3.3.1確認待起動設備上沒有人或障礙物。3.3.23.3.3確認設備潤滑系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)正常。3.3.4確認安全防護設施完好。3.3.5開機前必須與相關人員聯(lián)系好，具備開機條件后方可開機。3.4運行中的注意事項3.4.1設備完好無漏風，并潤滑充足。3.4.2嚴禁跨越運轉設備，不得接觸設備運轉部位。3.4.3檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時，應戴好防護面罩，以防正壓或飛濺物料傷人。3.4.4設備正常運轉時，嚴禁打開檢修門。3.5檢修與維護3.5.1對設備進行檢修或維護時，必須嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度和《掛牌上鎖操作程序》。3.5.2檢修時設備的開、停機必須與崗位巡檢人員和中控操作員聯(lián)系確認。3.5.4篦冷機要在冷卻8小時后，方可進入內(nèi)部檢查、檢修。3.5.5進入篦冷機作業(yè)前必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》等相關危險作業(yè)申請。3.5.6進入篦冷機作業(yè)前必須與中控室、預熱器、回轉窯等相關人員聯(lián)系好，確認預熱器各級筒內(nèi)、三次風管吸風管、窯頭罩斜坡、篦冷機各出風口等部位無積料，并將窯、冷卻機、破碎機、空氣炮、預熱器各級翻板閥鎖死，對相應開關、閥門上鎖并掛警示牌，防止系統(tǒng)塌料沖入篦冷機。3.5.7進入篦冷機內(nèi)部前，首先探明篦冷機內(nèi)部溫度、耐火材料等情況，確認無危險后，方可進入，情況不明時嚴禁入內(nèi)。3.5.8在篦冷機檢修門處搭好安全過橋，過橋要足夠的寬度或設有護欄，同時應將篦冷機兩側檢修門打開，確保通道暢通。3.5.9篦冷機內(nèi)作業(yè)時注意事項3.5.9.1進入篦冷機檢查、作業(yè)時至少兩人進行，禁止單人作業(yè)，并設專人監(jiān)護。3.5.9.2篦冷機內(nèi)照明必須使用安全電壓照明。3.5.9.3從事高空作業(yè)時必須辦理《高處作業(yè)許可證》、拴好安全繩、系好安全帶，必須有人監(jiān)護。3.5.9.4篦冷機檢修作業(yè)后，確認機內(nèi)無人和無遺留工器具等無關物品后再關閉檢修門。及時辦理解鎖送電手續(xù)，經(jīng)過仔細檢查確認具備開機條件后，通知中控開機，同時注意觀察設備運行情況。4相關文件和記錄4.1《安全風險評價表》4.2《進入受限空間作業(yè)許可證》4.3《設備點檢、巡檢問題記錄表》4.4《檢修工作票》4.5《設備潤滑記錄》五、篦冷機打大塊、清雪人安全操作規(guī)程文件編號：SFXNAQ-40541目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)流程標準化，確保人身和設備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于篦冷機內(nèi)打大塊、清雪人作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1作業(yè)前的準備工作3.1.1必須按規(guī)定穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品（安全帽、高溫防護服等），并檢查作業(yè)工具完好，確保安全使用。3.1.23.1.3必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》等相關危險作業(yè)申請，相關安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)控。3.1.4必須與預熱器、回轉窯崗位人員聯(lián)系好，確認預熱器各級筒內(nèi)、三次風管吸風管、窯頭罩斜坡、篦冷機各出風口等無積料，并禁止轉窯。3.1.5將窯、冷卻機、破碎機、空氣炮、預熱器各級翻板閥鎖死，對相應開關、閥門上鎖，預熱器、篦冷機空氣炮進氣閥門關閉、泄壓并切斷電源并懸掛“禁止操作”警示牌，防止系統(tǒng)塌料沖入篦冷機。3.1.6與中控操作員聯(lián)系確認，維持系統(tǒng)負壓并保持穩(wěn)定，生料磨、回轉窯、煤磨、余熱發(fā)電各工序禁止調(diào)整風道閥門。3.1.7篦冷機內(nèi)部照明應使用安全電壓供電。3.2打大塊作業(yè)注意事項3.2.1在篦冷機檢修門作業(yè)時注意事項3.2.1.1兩人一組，分組輪流作業(yè)，一人作業(yè)、一人監(jiān)護。3.2.1.2作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，監(jiān)護人員保護好作業(yè)人員并密切觀察篦冷機內(nèi)狀況，如遇異常情況及時安全撤離。3.2.1.3其余人員在安全區(qū)域待命，并保持安全通道暢通。3.2.2進入篦冷機作業(yè)時注意事項3.2.2.1在篦冷機檢修門處搭好安全過橋，過橋要有足夠的寬度或設有護欄，確保通道暢通。3.2.2.2一次進入篦冷機作業(yè)人員不得超過