鍋爐節(jié)能管理學(xué)習(xí)制度

鍋爐節(jié)能管理制度目錄1、位任制?????????????????22、能目任制???????????????43、爐及其系能效狀況剖析與告制度???54、爐能效查核和制度???????????75、燃料入剖析與管理制度?????????86、爐及隸屬安全運(yùn)行操作程?????97、量表校準(zhǔn)與管理制度???????????198、爐水管理制度??????????????209、爐（水理）作人能培查核制度???2210、爐能技檔案管理制度?????????2311、爐養(yǎng)護(hù)制度???????????2412、爐交接班制度??????????????2513、爐巡回制度?????????????2614、爐事故告制度?????????????2715、爐房事故急營(yíng)救案??????????28爐房位任制爐房人位任制1、爐房人本位工爐的安全和能全面。2、行《特種安全察條例》和國(guó)家及地方有關(guān)爐使用管理方面的有關(guān)法律、法；3、制和落爐房安全和能的各章制度。4、負(fù)責(zé)人應(yīng)按期到鍋爐房現(xiàn)場(chǎng)檢查安全和節(jié)能工作方面的狀況，實(shí)時(shí)解決存在的問(wèn)題。5、負(fù)責(zé)組織制定年度鍋爐的安全和節(jié)能工作計(jì)劃、組織實(shí)行重要安全技術(shù)措施和節(jié)能技改項(xiàng)目。鍋爐房管理人員崗位責(zé)任制1、全面負(fù)責(zé)鍋爐使用方面的平常管理工作。2、負(fù)責(zé)檢查鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行和落真相況。3、負(fù)責(zé)鍋爐及其隸屬設(shè)施的維修、養(yǎng)護(hù)和按期查驗(yàn)工作，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4、負(fù)責(zé)司爐，水質(zhì)化驗(yàn)工等人員的安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和查核工作。5、解決鍋爐房有關(guān)人員提出的困難和問(wèn)題，并實(shí)時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。6、向特種設(shè)施安全督查機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位鍋爐使用管理狀況；配合查驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好鍋爐按期查驗(yàn)和能效測(cè)試工作。7、達(dá)成本部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余任務(wù)。鍋爐機(jī)長(zhǎng)崗位責(zé)任制1、全面負(fù)責(zé)鍋爐班的管理工作；2、熟習(xí)國(guó)家鍋爐法律法例，認(rèn)真貫徹執(zhí)行鍋爐房的各項(xiàng)規(guī)章制度，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；3、負(fù)責(zé)本班人員技術(shù)指導(dǎo)，工作安排和考勤工作；4、組織本班人員做好供汽、設(shè)施安全運(yùn)行和鍋爐房衛(wèi)生等工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄；5、負(fù)責(zé)產(chǎn)汽量、耗汽量和耗煤量的統(tǒng)計(jì)工作；6、負(fù)責(zé)鍋爐的平常保護(hù)和檢修工作，做好易損配件和大修配件的采買工作；7、當(dāng)設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，實(shí)時(shí)組織有關(guān)人員按規(guī)定進(jìn)行辦理；8、遇違規(guī)指揮和違規(guī)操作行為，實(shí)時(shí)遏止。司爐工崗位責(zé)任制1、忠于職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程；2、嚴(yán)格恪守勞動(dòng)紀(jì)律，不私自離崗；3、負(fù)責(zé)鍋爐及輔機(jī)的運(yùn)行和故障辦理等操作，發(fā)現(xiàn)故障或不正常行為，應(yīng)查明原由實(shí)時(shí)清除，并向班組長(zhǎng)報(bào)告；4、嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理，保證鍋爐經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行；5、對(duì)鍋爐設(shè)施進(jìn)行每2小時(shí)一次巡回檢查，并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫鍋爐及隸屬設(shè)施的運(yùn)行日記；6、認(rèn)真做好鍋爐設(shè)施保護(hù)養(yǎng)護(hù)和鍋爐房衛(wèi)生；7、鍋爐發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)踴躍主動(dòng)采納緊迫辦理舉措，并立刻報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，不得走開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；8、遵從命令，遵從指揮，但對(duì)違規(guī)指令，應(yīng)拒絕執(zhí)行，對(duì)違章作業(yè)實(shí)時(shí)制止；9、要擅長(zhǎng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷研究技術(shù)和提升安全意識(shí)。維修工崗位責(zé)任制1、熟習(xí)鍋爐及其隸屬設(shè)施和安全附件等的構(gòu)造、性能與運(yùn)行特色，掌握檢修規(guī)范和技術(shù)要求；2、依據(jù)檢修計(jì)劃，按定額、估量及進(jìn)度達(dá)成任務(wù)；3、嚴(yán)格按規(guī)程施工和維修，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)向班組長(zhǎng)和有關(guān)人員反應(yīng)；4、組織做好檢修后的查驗(yàn)和試驗(yàn)工作，照實(shí)填好檢修記錄；5、增強(qiáng)施工配件、資料管理，做到竣工后的場(chǎng)所清理，做到安全文明生產(chǎn)。水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐水辦理督查管理規(guī)則》（TSGG5001–2008）及《鍋爐房安全管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)對(duì)給水和鍋爐水進(jìn)行化驗(yàn)剖析：每二小時(shí)起碼化驗(yàn)一次給水總硬度，懸浮物和PH值，依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果和出水流量，實(shí)時(shí)調(diào)整水辦理設(shè)施的進(jìn)鹽量和正反洗水量；每二小時(shí)起碼化驗(yàn)一次給水溶解氧，依據(jù)結(jié)果相應(yīng)調(diào)整除氧器蒸汽壓力；每二小時(shí)起碼化驗(yàn)一次鍋水的全堿度、酚酞堿度、PH值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相對(duì)堿度，將結(jié)果通知司爐工及敦促其加藥或排污；做好水辦理設(shè)施運(yùn)行，水質(zhì)化驗(yàn)和鹽耗等記錄，做好儀器設(shè)施的保護(hù)養(yǎng)護(hù)各鹽的保留工作，努力降低鹽耗；鍋爐按期停爐查驗(yàn)及檢修時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)識(shí)鍋內(nèi)結(jié)垢及腐化狀況。節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制1、鍋爐房能效指標(biāo)1．1單臺(tái)鍋爐能效指標(biāo)主要有兩項(xiàng)1．1．1單位蒸發(fā)量(蒸汽鍋爐)或單位輸出熱量(熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐)的燃料耗費(fèi)量1．1．2單位蒸發(fā)量或單位輸出熱量的電耗費(fèi)量1．2鍋爐系統(tǒng)能效指標(biāo)主要有三項(xiàng)1．2．1系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的燃料耗費(fèi)量1．2．2系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的耗費(fèi)電量1．2．3系統(tǒng)單位蒸發(fā)量耗費(fèi)水量或系統(tǒng)單位輸出熱量介質(zhì)增補(bǔ)量2。、節(jié)能目標(biāo)2．1鍋爐房及鍋爐系統(tǒng)管屬部門應(yīng)依據(jù)公司本單位年度節(jié)能目標(biāo)確立當(dāng)年鍋爐及系統(tǒng)的各項(xiàng)能效指標(biāo)的目標(biāo)值2．2節(jié)能目標(biāo)應(yīng)層分解落實(shí)到責(zé)任部門直至個(gè)人，采納簽署責(zé)任書承包協(xié)議等各樣形式。3、目標(biāo)查核3．1依據(jù)本公司單位有關(guān)規(guī)定和“鍋爐能效查核和賞罰制度”確立當(dāng)年目標(biāo)查核方法3．2目標(biāo)查核應(yīng)同部門和個(gè)人的利益掛勾，依據(jù)當(dāng)年詳細(xì)狀況采納績(jī)效工資、獎(jiǎng)金，提、貶職等方式。鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計(jì)與剖析報(bào)告制度1、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計(jì)是鍋爐安全與節(jié)能的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，統(tǒng)計(jì)剖析只有正確、實(shí)時(shí)、科學(xué)，才能找到鍋爐能效管理中存在的不足，進(jìn)而采納有效的降損舉措加以改良，統(tǒng)計(jì)不實(shí)時(shí)，采納節(jié)能舉措不到位，就會(huì)給單位帶來(lái)沒(méi)法填補(bǔ)的經(jīng)濟(jì)損失，為進(jìn)一步提升能效管理水平，有效展開(kāi)各項(xiàng)節(jié)能工作，聯(lián)合本單位實(shí)質(zhì)狀況，擬訂本制度。2、各部門應(yīng)依照職能分工展開(kāi)能效狀況管理年度統(tǒng)計(jì)剖析，撰寫報(bào)告。3、能效狀況管理年度統(tǒng)計(jì)剖析報(bào)告，應(yīng)真切、客觀、全面。4、每?jī)赡赀M(jìn)行一次能效測(cè)試，并聯(lián)合測(cè)試狀況進(jìn)行能效統(tǒng)計(jì)剖析5、能效狀況管理年度統(tǒng)計(jì)剖析報(bào)告類型以下：鍋爐能耗類綜合管理類6、鍋爐房管理年度統(tǒng)計(jì)剖析報(bào)告的標(biāo)題格式一致為“某年某類型統(tǒng)計(jì)剖析報(bào)告”。7、鍋爐房管理年度統(tǒng)計(jì)剖析報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包含現(xiàn)狀、剖析和對(duì)策三個(gè)部分?，F(xiàn)狀部分主要包含:剖析部分主要包含:對(duì)策部分主要包含:8、鍋爐房應(yīng)于每年1月尾前達(dá)成上年度能效剖析報(bào)告。9、鍋爐房管理年度統(tǒng)計(jì)剖析報(bào)告應(yīng)以適合形式在內(nèi)部公布。10、鍋爐房各班依據(jù)本班實(shí)質(zhì)狀況能夠撰寫綜合或單項(xiàng)類其余統(tǒng)計(jì)剖析報(bào)告，于每年1月尾將上年度剖析報(bào)告院總務(wù)科。11、本制度由技術(shù)科負(fù)責(zé)解說(shuō)。12、本制度自覺(jué)布之日起實(shí)行。鍋爐能效查核及賞罰制度為進(jìn)一步落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，達(dá)成我單位節(jié)能減排工作的要求，堅(jiān)持客觀公正、民主公然、著重實(shí)績(jī)的原則。特?cái)M訂能效查核及賞罰制度。1、查核內(nèi)容包含德、能、勤、績(jī)四個(gè)方面，重點(diǎn)查核水、電、煤能效等工作實(shí)績(jī)及達(dá)成工期任務(wù)的數(shù)目、質(zhì)量、效率，獲得成就的水平以及社會(huì)效益。2、查核標(biāo)準(zhǔn)以崗職責(zé)及年度工作任務(wù)為依照，查核結(jié)果分為優(yōu)異、合格、不合格三個(gè)等級(jí)，各等級(jí)基本標(biāo)準(zhǔn)為：優(yōu)異：正確貫徹執(zhí)行院內(nèi)路線、目標(biāo)、政策，自覺(jué)恪守紀(jì)律法例和各項(xiàng)規(guī)章制度，清廉奉公，精曉業(yè)務(wù)，工作勤勞，有改革創(chuàng)新精神，在保障、創(chuàng)新、科研、業(yè)務(wù)技術(shù)工作中成績(jī)突出。合格：正確貫徹執(zhí)行院內(nèi)路線、目標(biāo)、政策，自覺(jué)恪守紀(jì)律法例和各項(xiàng)規(guī)章制度，清廉自律，熟習(xí)業(yè)務(wù)，工作踴躍，認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)，努力達(dá)成工作任務(wù)，無(wú)責(zé)任事故。不合格：政治、業(yè)務(wù)素質(zhì)較低，組織紀(jì)律較差，難以適應(yīng)工作要求，或工作責(zé)任心不強(qiáng)，執(zhí)行崗位職責(zé)能力差，不可以達(dá)成工作任務(wù)，或在工作中造嚴(yán)失誤、責(zé)任事故。3、水、電、煤效能查核的基本程序?yàn)椋阂罁?jù)實(shí)質(zhì)狀況對(duì)鍋爐節(jié)能、用水、用電、用煤等狀況擬出硬性指標(biāo)。每年對(duì)上述指標(biāo)作出同期對(duì)照，在降落或上浮、持同等基礎(chǔ)上，依據(jù)平常工作狀況和個(gè)人年關(guān)總結(jié)，提出查核等次建議。成立的科年度查核委員會(huì)，在班組對(duì)每個(gè)員工提出查核建議的基礎(chǔ)上，進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真、腳踏實(shí)地地年度查核。確立查核等級(jí)，并將查核結(jié)果存入自己檔案。4、查核結(jié)果的賞罰說(shuō)明工作人員在年度查核中確立為合格以上等級(jí)的，依照以下規(guī)定辦理：①依照有關(guān)規(guī)定榮膺薪資品位和發(fā)給獎(jiǎng)金。②職員連續(xù)三年查核被確立為合格以上等級(jí)的，擁有榮膺職務(wù)的資格；連續(xù)兩年以上被確立為優(yōu)異等級(jí)的，擁有優(yōu)先榮膺職務(wù)的資格。③專業(yè)技術(shù)人員年度查核被確立為合格以上等級(jí)的，擁有續(xù)聘的資格。④工人連續(xù)兩年查核被確立為優(yōu)異等級(jí)的，擁有聘用枝師的優(yōu)先資格。年度查核被確立為不合格等級(jí)的，依照以下規(guī)定辦理：①當(dāng)年查核被確立為不合格等級(jí)的，不發(fā)年關(guān)獎(jiǎng)金，并予以責(zé)備教育。②連續(xù)兩年查核被確立為不合格等級(jí)的，依據(jù)不一樣狀況，予以貶職、調(diào)整工作、低聘或解聘。③連續(xù)兩年查核被確立為不合格等次，又不服組織安排或從頭安排后年度查核仍不合格的，予以解雇。燃料入場(chǎng)查驗(yàn)剖析與管理制度1、燃料(如煤)采買應(yīng)盡量選擇靠近設(shè)計(jì)燃料品種。2、對(duì)燃料應(yīng)有計(jì)劃采買，分堆寄存，有序使用。要依據(jù)生產(chǎn)要求做好采買計(jì)劃，存煤時(shí)間不宜太長(zhǎng)，不一樣批次的煤要分堆寄存；“新”煤、“老”煤、不一樣煤礦的煤，分開(kāi)堆放，一般只應(yīng)依照“老”煤先燒，“新”煤后燒的原則使用。3、對(duì)來(lái)煤一般均應(yīng)有供煤?jiǎn)挝坏拿嘿|(zhì)化驗(yàn)單。來(lái)煤進(jìn)場(chǎng)后對(duì)來(lái)煤各點(diǎn)抽取煤樣，送化驗(yàn)室進(jìn)行煤質(zhì)剖析，與原始化驗(yàn)單對(duì)照剖析。4、煤質(zhì)剖析結(jié)果及堆煤狀況應(yīng)通知車間領(lǐng)導(dǎo)、司爐班及給煤工。5、司爐班應(yīng)依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，對(duì)優(yōu)、次煤搭配使用。6、應(yīng)保持燃煤濕度在8%～10%。鍋爐及隸屬設(shè)施安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作規(guī)程主題內(nèi)容與合用范圍：本規(guī)程規(guī)定了鍋爐正常運(yùn)行安全操作方法。本規(guī)程合用于鍋爐正常啟動(dòng)、安全運(yùn)行、正常停爐及鍋爐養(yǎng)護(hù)的操作。技術(shù)要求：《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》3．鍋爐規(guī)范名稱符號(hào)單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量Dt/h42額定蒸汽壓力PMPa額定蒸汽溫度t℃240設(shè)計(jì)給水溫度tgs℃158設(shè)計(jì)排煙溫度tpy℃150鍋爐設(shè)計(jì)效率η%874．鍋爐構(gòu)造簡(jiǎn)介：本鍋爐為雙鍋筒置式，自然循環(huán)水管鍋爐，外型呈II型部署，由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、水管系統(tǒng)、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、剛性梁、爐墻附件、平臺(tái)扶梯、布風(fēng)系統(tǒng)、給煤機(jī)、煙氣分別器、管路部署等主要零件構(gòu)成。工質(zhì)流程鍋爐運(yùn)行時(shí)的給水和爐水質(zhì)量，按額定蒸汽壓力不大于的工業(yè)鍋爐GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。為保證鍋爐不中斷地正常給水，應(yīng)設(shè)有足夠大的貯備水池（箱）。給水由水泵壓出，經(jīng)省煤器加熱，經(jīng)過(guò)給水管入鍋筒，并經(jīng)多個(gè)回路進(jìn)行水循環(huán)。每個(gè)循環(huán)回路均由降落管、上漲管、導(dǎo)汽管構(gòu)成，并擁有足夠的循環(huán)截面比。各回路中的汽水混淆物經(jīng)導(dǎo)汽管進(jìn)入鍋筒內(nèi)的汽水分別器，汽水分別器把飽和蒸汽和飽和水分別，飽和水經(jīng)降落管連續(xù)循環(huán)，飽和蒸汽經(jīng)部署在鍋筒內(nèi)部裝置上方的鋼絲網(wǎng)分別器再次分別后，進(jìn)入低溫過(guò)熱器加熱，此后通過(guò)減溫器調(diào)溫，再進(jìn)入高溫過(guò)熱器加熱到額定參數(shù)，最后由出口集箱聚集，輸出蒸汽。煙氣流程本鍋爐用煤，需經(jīng)破裂、篩分，制成0～8mm顆粒，且顆粒度1mm以下的份額不超出30%，儲(chǔ)煤、輸煤、落煤系統(tǒng)應(yīng)保證不中斷地供應(yīng)鍋爐用煤。煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)流化焚燒后，產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?jīng)過(guò)熱器進(jìn)入分別器中，煙氣和物料分別，被分別出來(lái)的物料經(jīng)飛灰回送裝置再返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)焚燒。經(jīng)分別器后的煙氣經(jīng)省煤器、空預(yù)器、除塵器由引風(fēng)機(jī)注入煙囪進(jìn)入大氣。燃煤經(jīng)焚燒后所產(chǎn)生的大渣由爐底排渣管排出。5．鍋爐的運(yùn)行操作鍋爐點(diǎn)火鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的條件：a、對(duì)新安裝鍋爐，正式點(diǎn)火啟動(dòng)以前一定進(jìn)行烘爐和煮爐（方法見(jiàn)安裝說(shuō)明書）。對(duì)長(zhǎng)久停用的鍋爐，在正式點(diǎn)火啟動(dòng)前需進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間不該少于小時(shí)。b、所有煙道、風(fēng)道、排灰、渣系統(tǒng)中的擋板、閘門和汽、水管路上的閥門等地點(diǎn)正確，開(kāi)關(guān)靈巧，嚴(yán)實(shí)無(wú)泄露。c、所有輔機(jī)已進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行無(wú)誤，操作柜上具備必需的監(jiān)督儀表和自動(dòng)控制裝置，儀器儀表經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格，低水位和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確。d、鍋爐水位應(yīng)保持在比正常水位稍低的地點(diǎn)上。e、司爐工職責(zé)范圍明確，鍋爐房各項(xiàng)制度齊備。鍋爐點(diǎn)火操作過(guò)程流化床冷態(tài)試驗(yàn)冷態(tài)試驗(yàn)前的檢查a、本體各受壓零件外形正常b、檢查并封閉煙風(fēng)系統(tǒng)、排灰、渣系統(tǒng)所有的門孔、擋板、汽水系統(tǒng)閥門。c、除去高、低床面微風(fēng)室內(nèi)雜物，排渣管應(yīng)通暢無(wú)阻，開(kāi)啟靈巧。d、檢查高、低床風(fēng)帽安裝地點(diǎn)正確，風(fēng)帽小孔無(wú)擁塞通暢，床面耐火塑料及爐膛周圍高強(qiáng)度防磨耐火澆注料無(wú)裂紋等缺點(diǎn)，刮磨試驗(yàn)無(wú)松懈碎屑掉落。e、按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行其余必需的慣例檢查。冷態(tài)試驗(yàn)a、冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容Ⅰ、標(biāo)定風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開(kāi)度的特征一，判定鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓能否切合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ、測(cè)定布風(fēng)板阻力。Ⅲ、布風(fēng)均勻性試驗(yàn)，檢查床內(nèi)各處沸騰質(zhì)量，除去沸騰死區(qū)。（要求分床試驗(yàn)）Ⅳ、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特征曲線，確立冷態(tài)沸騰臨界風(fēng)量，用以估量熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量。Ⅴ、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。b、冷態(tài)試驗(yàn)方式：Ⅰ、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開(kāi)度的特征及鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的標(biāo)定，采納畢托管，微壓計(jì)等慣例標(biāo)定方法，這里不詳述。Ⅱ、測(cè)定布風(fēng)板阻力。布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上不鋪料層時(shí)的阻力。布風(fēng)板阻力過(guò)大會(huì)影響鍋爐運(yùn)行，一般狀況下用下式來(lái)計(jì)算：rw2_△P=ζ-2g式中：△P-布風(fēng)板阻力Paw-小孔風(fēng)速m/s-風(fēng)帽阻力系數(shù)g-重力加快度s2r-氣體重度N/m3測(cè)準(zhǔn)時(shí)，第一將所有爐門，排渣管封閉，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后，漸漸開(kāi)狂風(fēng)門，遲緩地、光滑地增狂風(fēng)量，調(diào)整引風(fēng)機(jī)開(kāi)度，使?fàn)t膛內(nèi)保持零壓，一般3每次增添1000m風(fēng)量記錄一次，向來(lái)加大到最狂風(fēng)量，而后再?gòu)淖羁耧L(fēng)量逐漸減少，并記錄對(duì)應(yīng)的風(fēng)量微風(fēng)壓，取用上行和下行的數(shù)據(jù)均勻值，繪出空風(fēng)板風(fēng)量與風(fēng)板阻力特征曲線。Ⅲ、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)布風(fēng)均勻性是流化床鍋爐正常運(yùn)行的重點(diǎn)問(wèn)題之一，流化質(zhì)量不好，將直接影響爐內(nèi)正常焚燒，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成同一床內(nèi)顆粒分層，惹起流化惡化，甚至結(jié)焦等。試驗(yàn)方法是：在布風(fēng)板上放必定厚度的料層（600～800mm），一般以3mm以下灰渣為宜：先啟開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，慢慢開(kāi)啟高速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門后，再慢慢開(kāi)啟低速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)理門，看哪些地方爐料開(kāi)始跳動(dòng)起來(lái)，松動(dòng)狀況如何，注意察看料層表面能否同時(shí)均勻地開(kāi)始冒吝嗇泡，連續(xù)加大風(fēng)量，當(dāng)大部分爐料都跳動(dòng)起來(lái)后注意檢查布風(fēng)板上有沒(méi)有不動(dòng)的死角，凡是后冒泡、松動(dòng)較差、甚至不松動(dòng)的地方，都是風(fēng)量較小，啟動(dòng)時(shí)易結(jié)渣的地方。當(dāng)所有的爐料流化起來(lái)1～2分鐘此后，快速封閉所有鼓、引風(fēng)機(jī)，若床內(nèi)料層表面平坦，說(shuō)明布風(fēng)基本均勻若不平坦，料層厚的地方表示風(fēng)量偏小，低凹的地方表示風(fēng)量大。應(yīng)查明原由實(shí)時(shí)辦理，一般料層不平坦的現(xiàn)象，只有在布風(fēng)不均勻較嚴(yán)重時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。此時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)帽小孔能否擁塞，也可在風(fēng)箱內(nèi)適合部位加導(dǎo)流板，以改良配風(fēng)的均勻性。Ⅳ、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特征曲線測(cè)定料層阻力時(shí)，布風(fēng)板上鋪靜態(tài)厚度為1200mm的料層，象測(cè)定風(fēng)板阻力同樣，測(cè)定不一樣風(fēng)量的風(fēng)室靜壓。繪制風(fēng)量與風(fēng)壓的特征曲線，而后每放掉料層100mm厚重復(fù)試驗(yàn)并繪制特征曲線，直到風(fēng)板料層只剩200mm厚為止。此時(shí)風(fēng)室風(fēng)壓等于風(fēng)板阻力與料層阻力之和，調(diào)試運(yùn)行時(shí)比較特征曲線能夠確立某一料層厚度時(shí)的風(fēng)量參數(shù)。料層厚度也可用下式來(lái)估量：h=△P/(rd*A)式中：h-靜止料層的厚度mrd-料層聚積重度N/m3A=系數(shù)△P＝料層阻力Pa一般狀況下煙煤的A值為。臨界沸騰風(fēng)量是限制流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量下限，低于該風(fēng)量就流化不起來(lái)。該風(fēng)量與料層顆粒度大小、重度及料層聚積孔隙有關(guān)，詳細(xì)的臨界風(fēng)量能夠從特征曲線上找到。Ⅴ、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系為認(rèn)識(shí)運(yùn)行時(shí)剎時(shí)給煤量大小，需測(cè)出電機(jī)不一樣轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。詳細(xì)做法是：加煤斗內(nèi)裝滿煤后，啟動(dòng)給煤機(jī)，記錄電機(jī)轉(zhuǎn)速，采集5～10分鐘內(nèi)的煤量進(jìn)行稱量，此后均勻地改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，稱出每次同樣時(shí)間內(nèi)收集的煤量。并據(jù)此作出電機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量關(guān)系曲線，可求出不一樣電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)所對(duì)應(yīng)的剎時(shí)給煤量。鍋爐的點(diǎn)火：點(diǎn)火前的檢查：1）、檢查焚燒室內(nèi)部爐墻、檢查門、冷渣口、風(fēng)帽等能否完滿，流化床上能否存有鐵件等其余雜物。2）、各測(cè)溫點(diǎn)熱電偶能否完滿。3）、封閉全部冷渣管、放灰管、檢查門、防爆門、看火孔等。4）、檢查表盤上各樣儀表能否完滿，指示能否正確。5）、檢查煙、風(fēng)道上浮理煙、風(fēng)量的擋板能否完滿，動(dòng)作能否靈巧，封閉能否嚴(yán)實(shí)，開(kāi)度指示能否正確，傳動(dòng)裝置能否完滿。6）、檢查給煤機(jī)能否運(yùn)行正常，有無(wú)卡死、擁塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)實(shí)時(shí)清除。7）、其余檢查內(nèi)容詳見(jiàn)《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)章節(jié)規(guī)定。點(diǎn)火：鍋爐點(diǎn)火一般采納木炭點(diǎn)火，現(xiàn)詳述以下：1）、本爐型點(diǎn)火須將中間高速床點(diǎn)燃，兩邊低速床在高速床著火此后，只需遲緩啟動(dòng)，便能夠自然著火。2）、對(duì)底料的要求：高速床顆粒度為0～5mm，低速床顆粒度為0～3mm，一般使用沸騰爐的溢流渣或冷渣，經(jīng)用5mm和3mm的篩孔網(wǎng)篩，篩后所得的渺小灰渣粒。底料含碳量不大于5%，點(diǎn)火時(shí)底料的厚度為高速床450～500mm，低速床250～300mm。3）、對(duì)引燃物的要求：顆粒＜5mm，揮發(fā)份高、發(fā)熱量大的優(yōu)良煙煤。4）、點(diǎn)火操作過(guò)程（高速床）：a、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)使鍋爐通風(fēng)4～5分鐘，而后將風(fēng)門關(guān)死。b、將火柴或木炭置于爐門口上，用引燃物點(diǎn)燃，待木柴燒成炭火或木炭燒透后，用耙子將較大的紅炭打壞，并將其充滿在底料上，沒(méi)有燒透的木炭要清出爐外。c、用煤鏟往炭上均勻地撒散引燃煤。d、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，給微量風(fēng)，使底料作上、下稍微跳動(dòng)，用火熱的炭火加熱，同時(shí)引燃煤也開(kāi)始著火焚燒。當(dāng)爐內(nèi)炭火粒減少，接著出現(xiàn)棗紅色的火浪時(shí)，能夠少許增風(fēng)加煤，但這時(shí)因?yàn)闋t溫不高。投煤不宜過(guò)多，風(fēng)量不宜過(guò)大，只好使灰粒子上、下跳動(dòng)，不宜翻滾。在點(diǎn)火早期，簡(jiǎn)單把炭火或已著火的煤粒吞沒(méi)，致使熄滅。所以，應(yīng)沉住氣，認(rèn)真察看爐料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，有時(shí)底猜中的可燃細(xì)顆粒太多，引燃快，爐內(nèi)放熱大，，在較低風(fēng)速時(shí)便沸騰焚燒，造成爆燃，溫升太快，有時(shí)風(fēng)量太大，會(huì)將已燃著的細(xì)粒及爐內(nèi)熱量瞬時(shí)大批飛出爐外，而未飛離的已燃著的粗煤顆粒，又被底料蓋死，這時(shí)如不采納舉措，轉(zhuǎn)瞬時(shí)，火功消逝，溫度劇降，甚至熄滅。相反，假如風(fēng)量過(guò)小，床料表面形成浮焦。影響料層質(zhì)的互換過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行，在爐內(nèi)出現(xiàn)“放花”或“流星”時(shí)，常常是結(jié)焦的象征，應(yīng)實(shí)時(shí)用耙子把焦塊除去，并調(diào)整風(fēng)門的開(kāi)度。當(dāng)床溫遲緩上漲時(shí)，可連續(xù)少許地加風(fēng)投煤，在料層溫度不均勻的狀況下，可用人工攪拌。跟著引燃煤的著火焚燒，火浪跳動(dòng)也愈來(lái)愈高，這說(shuō)明沸騰狀態(tài)下質(zhì)的互換漸漸向下擴(kuò)展，因?yàn)樯稀⑾聼嵛锪系馁|(zhì)互換，帶來(lái)激烈的熱互換，使基層較粗燃料開(kāi)始著火焚燒。當(dāng)床溫達(dá)450℃左右時(shí)（火焰由暗紅色向杏黃色轉(zhuǎn)變）可適合加煤加風(fēng)。這時(shí)投入的煤很快著火焚燒，床溫也升高較快。當(dāng)床溫達(dá)600℃以上時(shí)（火焰愈來(lái)愈亮，且料層各處呈杏黃色）。沸騰狀態(tài)進(jìn)一步向下擴(kuò)展，上、基層間的質(zhì)互換也進(jìn)一步增強(qiáng)，同時(shí)水平方向的質(zhì)互換也隨之增強(qiáng)，向來(lái)擴(kuò)展到整個(gè)布風(fēng)板，當(dāng)床溫升至800℃以上，沸騰層上、中、下三點(diǎn)溫度相差愈來(lái)愈少時(shí)，此時(shí)，慢慢啟動(dòng)前后低速床，直至高低床溫均無(wú)在800℃以上，且高速床溫度高于低速床溫50～80℃時(shí)，此床點(diǎn)火結(jié)束。關(guān)上爐門，啟動(dòng)給煤機(jī)，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。操作時(shí)應(yīng)注意爐溫變化的趨向，如床溫阻滯不動(dòng)或降低（亦可直接由火焰顏色看出），表示加風(fēng)過(guò)急，或投煤過(guò)多，應(yīng)停止或減少。待床溫上漲再加風(fēng)投煤，并掌握適合比率，還應(yīng)注意鼓風(fēng)量只好由小到大，漸漸增大，不宜忽大忽小。因?yàn)?，這時(shí)著火的底料已經(jīng)達(dá)到必定的深度。假如突然降低風(fēng)速堆積的料層中帶有必定數(shù)目的已經(jīng)著火的燃料，在風(fēng)速下高的狀況下，也能連續(xù)焚燒，但不可以沸騰，由焚燒放出的熱量，不可以被大批的氣流帶走，這就簡(jiǎn)單造成局部或全面低溫結(jié)焦。所以，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐溫連續(xù)降落，應(yīng)停風(fēng)壓火片晌，而后從頭起動(dòng)，這時(shí)操作應(yīng)注意安全，防備火焰沖出爐外傷人。總之，在點(diǎn)火起動(dòng)過(guò)程中，因?yàn)榇矞夭桓?，料層又薄。所以，操作的重點(diǎn)應(yīng)是調(diào)風(fēng)幅度要小，次數(shù)要多，投煤要小而勤，引風(fēng)量要盡可能地小，以爐門不冒火或煙為準(zhǔn)。鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)：1）、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)翻開(kāi)鍋筒上空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再封閉。2）、鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)常常注意水位，鍋水受熱后，水位漸漸高升，當(dāng)超出高水位時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)排污閥放水，保持其較低水位。3）、當(dāng)蒸汽壓力升到～時(shí)，應(yīng)沖刷玻璃水位計(jì)一次，同時(shí)經(jīng)過(guò)三通旋塞沖刷壓力表管道，使其指示靠譜、正確。4）、鍋爐點(diǎn)火時(shí)翻開(kāi)過(guò)熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便清除過(guò)熱器內(nèi)的空氣和積水，而后翻開(kāi)付汽閥，使蒸汽在過(guò)熱器內(nèi)流動(dòng)冷卻，以防止燒壞過(guò)熱器管，不一樣意向過(guò)熱器加水冷卻。當(dāng)壓力高升時(shí)，封閉空氣閥，在并入蒸汽母管后，封閉疏水閥，付汽閥。5）、鍋爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)省煤器再循環(huán)回路，以保護(hù)省煤器管。6）、當(dāng)汽壓升到～時(shí)，應(yīng)均勻擰緊各接合面的螺栓，禁止汽壓、汽溫較高時(shí)進(jìn)行緊螺栓工作，當(dāng)汽壓升到～時(shí)，可進(jìn)行一次排污。7）、鍋爐蒸汽母管投入運(yùn)行前，應(yīng)先清除管中積水，當(dāng)蒸汽壓力升到～時(shí)，漸漸微天主汽閥，認(rèn)真進(jìn)行暖管，要求蒸汽母管內(nèi)溫度遲緩均勻上漲，免得產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。正常運(yùn)行：正常運(yùn)行控制的指標(biāo)：1）、保持料層的溫度范圍：燃用煙煤時(shí)，高速床沸中溫度為950℃左右，低速床沸中溫度為900℃左右，正常運(yùn)行時(shí)，沸騰層上、中、下溫度誤差一般不超出50℃。2）、保持料層厚度（保持風(fēng)室風(fēng)壓），高速床料層厚度為900～1000mm時(shí)，相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為11000～13000pa，低速床料層厚度為500～700mm，相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為7000～10000pa。正常運(yùn)行的調(diào)理與控制方法1）、當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，床溫也會(huì)變化。負(fù)荷增添則汽壓降落，應(yīng)加煤加風(fēng)使床溫上漲，當(dāng)負(fù)荷減少時(shí)，汽壓增高，則應(yīng)減風(fēng)減煤使床溫降落，但應(yīng)保持沸騰床溫度在贊同的范圍內(nèi)。2）、沸騰層溫度的調(diào)理，主假如靠調(diào)理風(fēng)煤的比率。一是固定風(fēng)量，調(diào)理煤量，當(dāng)料層足夠厚，而溫度降低時(shí)，可加快給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持1-2分鐘后就立刻恢復(fù)到原轉(zhuǎn)速，稍等2-3分鐘看看爐溫有否上漲、一次不可以，可二次、三次，每加一次，必定要稍等一下，察看爐溫能否上漲，如上漲，說(shuō)明煤量不足，用此法控制爐溫較為有效。二是固定煤量，調(diào)理風(fēng)量，增狂風(fēng)量。爐溫降低，減少風(fēng)量，爐溫上漲。往常采納第一種方法，特別是厚料層運(yùn)行時(shí)，一般不調(diào)理風(fēng)量，最好的方法，自然是加煤加風(fēng)，爐溫上漲；減煤減風(fēng)，爐溫降落，但這類方法難掌握，假如調(diào)理時(shí)，風(fēng)量不變，可先加煤，如爐溫連續(xù)降落，應(yīng)改為減煤。總之，在未確立致使?fàn)t溫變化的原由時(shí)，應(yīng)經(jīng)多次試試，耐心等候，切不可以慌亂，驚慌失措，屢次調(diào)理。因?yàn)檫@樣會(huì)惹刮風(fēng)煤比率失調(diào)，嚴(yán)重者將惹起爐內(nèi)熄火或結(jié)焦，最后被迫停爐。3）、運(yùn)行中料層的厚度，由風(fēng)室風(fēng)壓的大小來(lái)顯示，在必定風(fēng)量下，風(fēng)室風(fēng)壓增高，表示料層加厚，料層厚度增添會(huì)使風(fēng)量減少，風(fēng)煤比率就要失調(diào)。此時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)清除冷渣，保持料層厚度，運(yùn)行時(shí)，煤中夾有大顆粒的石子、鐵件等雜物的比重要，簡(jiǎn)單沉底，在沸騰層下部跳動(dòng)，使沸騰質(zhì)量變差，料層下部溫度降低，應(yīng)經(jīng)過(guò)冷渣管按期排放使用室風(fēng)壓、料層溫度恢復(fù)正常。4）、給煤點(diǎn)鄰近因煤量大而集中造成低溫缺氧，所以在給煤機(jī)下方配置了播煤二次風(fēng)，播煤風(fēng)約占總風(fēng)量的10%左右，風(fēng)速約45～50m/s,可由調(diào)理閥門調(diào)理，把集中在給煤點(diǎn)鄰近的煤粒吹散，又增添鄰近的氧量。5）、針對(duì)揮發(fā)份和細(xì)煤逸離流化床造成q3、q4損失，本鍋爐在側(cè)墻部署了三次風(fēng)，以組織懸浮內(nèi)的焚燒。依據(jù)不一樣煤種的焚燒工況，三次風(fēng)的大小，可由部署在進(jìn)風(fēng)管上的調(diào)理閥來(lái)控制。6）、本鍋爐飛灰回燃裝置，設(shè)有氣動(dòng)送灰管，每個(gè)管上都連結(jié)了調(diào)理閥門。點(diǎn)火運(yùn)行前，先封閉，點(diǎn)火運(yùn)行開(kāi)始約2～3小時(shí)后，才遲緩翻開(kāi)調(diào)理閥門，當(dāng)從灰料斗處看見(jiàn)穩(wěn)固輸送時(shí)，停止調(diào)整閥門。鍋爐運(yùn)行的一般管理：鍋爐運(yùn)行：1）、鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)均勻連續(xù)給水，使?fàn)t內(nèi)保持正常水位，水位不得低于最低贊同水位，水位表內(nèi)的水位贊同微有顛簸。2）、在低負(fù)荷低運(yùn)行時(shí)，其水位可比正常水位略高一些，在負(fù)荷高時(shí)，水位可略低于正常水位，免得造成高水位，影響蒸汽質(zhì)量。3）、應(yīng)防止汽水部分的泄露現(xiàn)象而造成假水位。4）、鍋爐運(yùn)行時(shí)，壓力表的指針不可以超出表示鍋內(nèi)最高允許工作壓力的紅線，司爐人員應(yīng)常常監(jiān)督汽壓表。5）、應(yīng)常常依據(jù)煙氣剖析的結(jié)果檢查漏風(fēng)，亦可用蠟燭或綢布檢查爐墻裂痕門孔等處，有漏風(fēng)之處可用石棉繩之物件實(shí)時(shí)擁塞。6）、安全閥每日夜起碼檢查一次，檢查安全閥的動(dòng)作能否靈巧，安全閥回座后，不得冒氣。7）、鍋爐及管道上所有閥門和旋塞，在開(kāi)啟和封閉時(shí)都一定遲緩地進(jìn)行，禁止用錘或其余物體來(lái)敲擊。8）、每班一定檢查鍋筒、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等處的疏水閥和排污閥的嚴(yán)實(shí)性。9）、在運(yùn)行中應(yīng)注意檢查給水泵的工作能否正常。10）、禁止帶壓進(jìn)行裂紋的補(bǔ)焊以及緊人孔或手孔等處螺栓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)人孔或手孔等處漏水或漏汽時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告鍋爐負(fù)責(zé)人，在其贊同、督查并去壓的狀況下，才贊同緊螺栓，一般應(yīng)停爐后辦理。（11）、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行連續(xù)時(shí)間不該超出2小時(shí)，且賣力不大于110%額定負(fù)荷。12）、運(yùn)行中，鍋爐保護(hù)與聯(lián)鎖裝置不得任意退也停用，需要退出檢查或維修時(shí)，須經(jīng)鍋爐負(fù)責(zé)人贊同。鍋爐排污1）、連續(xù)排污主要目的在于使?fàn)t水的含鹽量不超出必定的濃度，利用排污閥來(lái)調(diào)整其排污量。排污量大小應(yīng)依據(jù)爐水化驗(yàn)剖析的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。2）、按期排污的目的在于清除鍋內(nèi)之積淀物，且能快速調(diào)整爐水的含鹽量以補(bǔ)連續(xù)排污之不足，按期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行，每班起碼一次，排污時(shí)應(yīng)監(jiān)督鍋筒水位，時(shí)間盡可能短，免得影響水循環(huán)。3）、鍋爐排污時(shí)如鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)惹禍故，應(yīng)立刻停止排污。4）、如開(kāi)啟排污閥發(fā)現(xiàn)故障，也現(xiàn)積淀?yè)砣?，水流不出等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻將閥門封閉，并報(bào)告值班人檢修。安全閥的校驗(yàn)1）、新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力。2）、過(guò)熱器安全閥的整定壓力為倍鍋爐額定工作壓力。3）、鍋筒控制安全閥的整定壓力為倍鍋筒工作壓力，工作安全閥的整定壓力為倍鍋筒工作壓力。4）、安全閥啟閉壓差一般為整定壓力的4%～7%，最大不超出10%。5）、所有安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封，不得任意調(diào)整。6）、安全閥的蒸汽出口應(yīng)裝設(shè)排汽管，將蒸汽排出室外。排汽管的內(nèi)徑一定大于安全閥的喉徑。鍋爐運(yùn)行的計(jì)劃停爐停爐前的準(zhǔn)備：1）、應(yīng)將估計(jì)的停爐時(shí)間通知有關(guān)人員。2）、停爐前，對(duì)鍋爐設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)記錄在案，以便檢查時(shí)辦理。停爐程序1）、減煤、減風(fēng)、降負(fù)荷2）、停給煤機(jī)3）、關(guān)鼓風(fēng)機(jī)4）、關(guān)引風(fēng)機(jī)、停爐停爐后的冷卻1）、鍋爐停汽后，封閉主汽閥，與蒸汽母管截?cái)啵_(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過(guò)熱器。鍋筒壓力應(yīng)保持半小時(shí)后再慢慢降低，不該使鍋爐急劇冷卻。2）、鍋爐與蒸汽母管截?cái)嗪?，?yīng)連續(xù)向鍋爐給水，有壓力時(shí)保持鍋筒正常水位，無(wú)壓力時(shí)，保持高水位。3）、停止向鍋爐給水后，開(kāi)啟再循環(huán)閥。4）、停爐后，封閉風(fēng)機(jī)冷卻水。5）、鍋爐進(jìn)行檢修時(shí)，按以下規(guī)定進(jìn)行冷卻。a、停爐后4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉所有孔門和煙道系統(tǒng)的有關(guān)風(fēng)門，檔板。b、經(jīng)4～6小時(shí)后，可翻開(kāi)煙道擋板漸漸通風(fēng)，并進(jìn)行必需的放水、上水。c、經(jīng)8～10小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適合增添放水和上水次數(shù)。d、鍋爐壓力降至～（表壓）或停爐18～24小時(shí)后，爐水溫度不超出80℃，可將爐水放盡，當(dāng)壓力低于(表壓)時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進(jìn)行。（6）、鍋爐需重要急冷卻時(shí)，贊同封閉主汽閥4～6小時(shí)后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)增強(qiáng)通風(fēng)，增添放水、上水次數(shù)。（7）、對(duì)于鍋筒、集箱有裂紋鍋爐，按以下規(guī)定進(jìn)行冷卻。a、停爐6小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道擋板，進(jìn)行遲緩的自然通風(fēng)。b、停爐8小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道和焚燒室的人孔門、看火門，漸漸增添自然通風(fēng)。c、停爐24小時(shí)后，方可放水。d、需緊迫冷卻時(shí)，只贊同在停爐8-10小時(shí)后，向鍋爐上水和放水。在任何狀況下，禁止大批上水和放水。計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度1、計(jì)量用具的周期檢定制度在用檢測(cè)儀表一定按保護(hù)計(jì)劃按期進(jìn)行保護(hù),其保持率達(dá)到98%以上。每年12月將第二年度保護(hù)計(jì)劃報(bào)科室,班組負(fù)責(zé)詳細(xì)實(shí)行,科室安全小組進(jìn)行督查。在用檢測(cè)儀器經(jīng)檢定不合格或超周期的一律停止使用,提出辦理建議實(shí)時(shí)上報(bào)科室主管。不然，造成全部結(jié)果，由責(zé)任人負(fù)責(zé)。檢定檢測(cè)儀表,一定填寫檢定記錄并妥當(dāng)保留。新啟用的檢測(cè)儀表,經(jīng)檢定合格,需編號(hào)、填寫賬卡、確立檢定周期方可使用。在周期內(nèi)發(fā)生故障或因其余原由檢測(cè)后不可以使用,應(yīng)由所在班組查明原由報(bào)科室主管,經(jīng)檢修合格后能夠使用。使用部門對(duì)在用檢測(cè)儀表、檢測(cè)設(shè)施按10%的比率,每個(gè)月抽檢一次,并認(rèn)真做好檢定記錄。對(duì)不切合精度要求的，應(yīng)實(shí)時(shí)送修。2、計(jì)量?jī)x表的使用、維修、養(yǎng)護(hù)、制度班組的計(jì)量用具要定人保留,成立有關(guān)資料。班組保留的計(jì)量用具,要常常檢查、加油、防銹、保持計(jì)量用具的整齊完滿。要愛(ài)惜計(jì)量用具,不亂丟亂放,禁止機(jī)器運(yùn)行時(shí)丈量,防備止磨損表面,禁止重物壓放,用后實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。儀表使用后,妥當(dāng)保留。管理計(jì)量?jī)x表的人員,一定熟習(xí)其性能、構(gòu)造原理，按規(guī)程操作。計(jì)量?jī)x表在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異樣,禁止私自拆卸、亂調(diào)，所以而造成的破壞,視情節(jié)追查責(zé)任。儀表光學(xué)鏡面,禁止手指觸摸,養(yǎng)護(hù)時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。各樣計(jì)量?jī)x表一定如期送檢。對(duì)各樣計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)一定經(jīng)過(guò)抽檢進(jìn)行認(rèn)證。對(duì)不負(fù)責(zé)或故弄玄虛者，要追查責(zé)任，嚴(yán)肅辦理。正確和使用計(jì)量?jī)x表,周檢期內(nèi)的在用計(jì)量?jī)x表,若有不合格者,應(yīng)實(shí)時(shí)上報(bào),一經(jīng)查實(shí),責(zé)任人按有關(guān)制度辦理。認(rèn)真做好各樣儀表原始記錄,并妥當(dāng)保留,不得任意涂改和丟失。鍋爐水質(zhì)管理制度1、水質(zhì)按期化驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)切合表一規(guī)定。表一項(xiàng)目給水鍋水額定蒸汽壓力（MPa）≤＞＞≤＞＞≤≤≤≤懸浮物（mg／L）≤5≤5≤5———總硬度(mmol/L)≤≤≤———總堿度無(wú)過(guò)熱器———6～266～246～16(mmol/L)有過(guò)熱器————≤14≤12pH(25℃)7～97～97～910～1210～1210～12溶解氧(mg/L)≤≤≤———溶解固形物無(wú)過(guò)熱器———＜4000＜3500＜3000(mg/L)有過(guò)熱器————＜3000＜2500SO32-(mg/L)————10～3010～30PO43-(mg/L)————10～3010～30相對(duì)堿度（游離NaOH）———＜＜溶解固形物—含油量(mg/L)≤2≤2≤2———含鐵量(mg/L)≤≤≤———注：當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量大于等于６t/h時(shí)應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于６t/h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐化時(shí)，給水應(yīng)采納除氧舉措，對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于mg/L。額定蒸發(fā)量小于等于2t/h，且額定蒸汽壓力小于等于MPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐（如對(duì)汽、水質(zhì)無(wú)特別要求）也可采納鍋內(nèi)加藥辦理，其水質(zhì)應(yīng)切合表二規(guī)定。表二項(xiàng)目給水鍋水懸浮物（mg／L）≤20—總硬度(mmol/L)≤4—總堿度(mmol/L)—8～26pH(25℃)7～1010～12溶解固形物(mg/L)—＜5000承壓熱水鍋爐給水應(yīng)進(jìn)行鍋外水辦理，對(duì)于額定功率小于等于MW非管架式承壓的熱水鍋爐和常壓鍋爐，可采納鍋內(nèi)加藥辦理，其水質(zhì)應(yīng)切合表三規(guī)定。表三項(xiàng)目鍋內(nèi)加藥辦理鍋外化學(xué)辦理給水鍋水給水鍋水懸浮物（mg／L）≤20—≤5—總硬度(mmol/L)≤6—≤—pH(25℃)7～1010～127～119～11含油量(mg/L)≤2—≤2—注：１．經(jīng)過(guò)補(bǔ)加藥劑使鍋水pH值在10～12。２．額定功率大于等于ＭＷ的承壓熱水鍋爐給水應(yīng)除氧，額定功率小于MW的承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給水應(yīng)盡量除氧。2、認(rèn)真做好水辦理工作，保證水質(zhì)切合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，使鍋爐無(wú)垢或薄垢運(yùn)行。3、水樣采集、化驗(yàn)項(xiàng)目、化驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)溶液配制與標(biāo)定等應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4、軟水、鍋水的化驗(yàn)間隔時(shí)間，一般要求每班2～3次。5、水質(zhì)化驗(yàn)的人員一定經(jīng)培訓(xùn)查核，獲取質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的“水辦理人員操作證”后方可操作。6、水質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)填寫記錄、整理、并保留。7、化驗(yàn)儀器設(shè)施應(yīng)按期查驗(yàn)、保護(hù)、妥當(dāng)保留，保證敏捷、正確、完滿。8、離子互換劑，重生劑應(yīng)妥當(dāng)儲(chǔ)藏保留、防潮、防變質(zhì)并實(shí)時(shí)改換。鍋爐（水辦理）作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)制度1、鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)查核，獲得由質(zhì)量技術(shù)督查管理部門發(fā)放的特種設(shè)施作業(yè)人員證；2、作業(yè)人員的培訓(xùn)包含：外委培訓(xùn)（由具備相應(yīng)資格的當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)施作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理咨詢機(jī)構(gòu)供應(yīng)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種；3、單位人力資源管理部門應(yīng)成立鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗(yàn)工的培訓(xùn)、教育檔案，實(shí)時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)施作業(yè)人員的換證考試，保持作業(yè)人員證的有效性。4、人力資源管理部門每年編制當(dāng)年度特種設(shè)施作業(yè)人員的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)贊同后實(shí)行。5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由鍋爐管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)行，每個(gè)月起碼組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包含：國(guó)家有關(guān)特種設(shè)施的法律、法例、規(guī)章的學(xué)習(xí)；鍋爐事故的事例剖析；鍋爐有關(guān)技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，必需時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)一定做好相應(yīng)的記錄。6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)施作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理咨詢機(jī)構(gòu)）的人員一定經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)贊同，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的花費(fèi)。7、特種設(shè)施作業(yè)人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)查核不合格的按有關(guān)制度予以懲辦。鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案管理制度1、目的：為了增強(qiáng)對(duì)鍋爐節(jié)能檔案資料規(guī)范管理，特?cái)M訂本制度。2、范圍：合用于鍋爐管理部門。3、內(nèi)容：進(jìn)行鍋爐節(jié)能技術(shù)改造，須將資料采集整理。資料內(nèi)容包含為：4、對(duì)以上資料，車間須將整理完成后交設(shè)施辦歸檔、存案。鍋爐設(shè)施保護(hù)養(yǎng)護(hù)制度1、鍋爐設(shè)施的保護(hù)養(yǎng)護(hù)是在不斷爐的狀況下，進(jìn)行常常性的保護(hù)維修。2、聯(lián)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在不斷爐能維修時(shí)維修。3、維修養(yǎng)護(hù)的主要內(nèi)容：一只水位表玻璃管（板）破壞.漏水.漏氣，用此外一只水位表察看水位，實(shí)時(shí)檢修破壞的水位表。壓力表破壞，表盤不清楚實(shí)時(shí)改換。跑、冒、滴、漏的閥門能維修的實(shí)時(shí)檢修或改換。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑路保持通暢油杯保持必定油位。檢查維修上煤系統(tǒng)、排渣孔、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門、給水泵等。檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。除去設(shè)施及隸屬設(shè)施上的塵埃。4、對(duì)安全附件試驗(yàn)查驗(yàn)的要求。安全閥手動(dòng)放汽或放水試驗(yàn)每周起碼一次，自動(dòng)放汽或放水試驗(yàn)每三個(gè)月起碼一次。壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖刷一次存水彎，每半年起碼查驗(yàn)一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗(yàn)后鉛封。高低水位報(bào)警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報(bào)警器、超壓連鎖裝置，每個(gè)月起碼作一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)。5、設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)狀況，要詳盡作好記錄，鍋爐管理人員應(yīng)按期檢查。鍋爐交接班制度交接班一定兩方一同進(jìn)行，接班人員不到崗。換班人員不得離崗，并向上司報(bào)告。接班人員提早15分鐘到崗，檢查設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生等狀況，做好接班準(zhǔn)備；換班人員在換班前30分鐘，應(yīng)進(jìn)行設(shè)施檢查和打掃鍋爐房衛(wèi)生，做好換班準(zhǔn)備；換班人員一定做到“五交”、“五不交”。１、“五交”是：鍋爐溫度、壓力和水位正常；安全附件、報(bào)警、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置和儀器儀表敏捷靠譜；鍋爐本體無(wú)異狀；各輔機(jī)附件正常；焚燒系統(tǒng)運(yùn)行正常，燃料貯備充分；鍋爐房潔凈衛(wèi)生。２、“五不交”是：不交給飲酒的司爐工；不交給大病的司爐工；當(dāng)接班人員不到崗時(shí)，不交給其余非持證司爐工；辦理事故時(shí)不換班；鍋爐自動(dòng)保護(hù)裝置、溫度、壓力、水位和焚燒不正常時(shí)不交。換班前或換班時(shí)發(fā)惹禍故，由換班人員負(fù)責(zé)辦理，接班后的事故則由接班人員辦理。交接班兩方逐項(xiàng)認(rèn)真核實(shí)有關(guān)狀況后，兩方署名，交接班完成。鍋爐巡回檢查制度當(dāng)班人員每小時(shí)（主管領(lǐng)導(dǎo)每個(gè)月，管理人員每周）起碼對(duì)鍋爐設(shè)施（鍋爐房）進(jìn)行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行（鍋爐房檢查）記錄。巡回檢查內(nèi)容：汽壓、汽溫、供水穩(wěn)固、水位正常、三大安全附件、自動(dòng)保護(hù)裝置和儀表敏捷靠譜，無(wú)泄露現(xiàn)象；受壓元零