電廠除塵系統(tǒng)空壓機(jī)的選型計(jì)算

電廠除塵系統(tǒng)空壓機(jī)的選型計(jì)算2020-2-12內(nèi)容提要：火電廠的除灰系統(tǒng)是除儀表用氣外另一個(gè)需要大量壓縮空氣的地方，通常較儀表氣用量大，選用的空壓機(jī)都是40方以上的?；痣姀S的除灰系統(tǒng)除的是煙氣里的灰，主要有靜電除塵和布袋除塵。當(dāng)然有部分鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候還在省煤器下方或者空預(yù)器下方有設(shè)置灰斗，但這兩個(gè)地方?jīng)]有除塵設(shè)備，只有靠重力落下，灰斗下再連接灰輸送系統(tǒng)送走。也有被稱為除塵系統(tǒng)。首先看電廠的規(guī)模，或者說(shuō)是產(chǎn)出的粉塵量，一般選用靜電的或者袋式的，要求除塵效率高，造價(jià)低的話就選袋式的，若想選用操作簡(jiǎn)單些，不需要太多維護(hù)的話就選用靜電的，也有用脈沖袋式除塵器的。這些知識(shí)不需要我們做空壓機(jī)的掌握，但是多了解一些，對(duì)于我們的業(yè)務(wù)開展也是必要的。選型前的注意事項(xiàng)①根據(jù)布袋除塵器對(duì)壓縮氣的要求選用相應(yīng)的空壓機(jī)及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn)：a.壓縮氣體中的含油量在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，通常比儀表氣要求低一些，三級(jí)過(guò)濾足矣。b.壓縮氣體中的含水量，對(duì)除灰來(lái)說(shuō)還是有一定要求的，這個(gè)通常采用水冷吸干機(jī)居多，電廠不缺電也不缺循環(huán)水，效果穩(wěn)定。②根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及廠房的具體條件選定空壓機(jī)的型式，如離心機(jī)、螺桿機(jī)，但使用螺桿機(jī)的占絕大多數(shù)。③根據(jù)除灰生產(chǎn)時(shí)所要求的排氣量和排氣壓力選型。應(yīng)注意，空壓機(jī)樣本或產(chǎn)品目錄中所列的排氣量，一般按20℃、101.33kPa狀態(tài)下的氣體體積計(jì)算，單位為m3/min，排氣壓強(qiáng)以Pa（表壓）表示。當(dāng)需要確定除塵器生產(chǎn)所需的空氣壓縮機(jī)的性能參數(shù)時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：a.排氣壓力?？諌簷C(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力之和，定為選用的壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限值。一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。不要選用過(guò)高排氣壓力的壓縮機(jī)。b.排氣量。計(jì)算出實(shí)際用氣總量再乘以1.1?1.2系數(shù)，作為除灰系統(tǒng)選用機(jī)型的排氣量。如選用過(guò)低，則達(dá)不到除灰系統(tǒng)用氣的規(guī)定值；選用過(guò)大，則造成減荷能耗大、減荷運(yùn)行的不經(jīng)濟(jì)性。但實(shí)際中，大多都是減荷運(yùn)行，余量都比較大?？諌簷C(jī)的選擇選擇空壓機(jī)時(shí)，主要考慮空壓機(jī)的壓氣供給量。除塵設(shè)備選用的空壓機(jī)，其壓氣壓力一般為0.8Mpa。下面，將對(duì)空壓機(jī)的壓氣供給量進(jìn)行計(jì)算。1、高原3寸脈沖閥噴吹一次耗氣量：Q1=500升（標(biāo)態(tài)）2、脈沖噴吹間隔：t=5s3、除塵器一分鐘耗氣量：Q2=500X60/5=6000升4、換算為0.8Mpa下的壓縮空氣量：Q3=Q2/8=750升（壓縮態(tài)）?？紤]到除塵器除了有脈沖閥要消耗壓縮空氣外，還有氣缸及空氣炮等消耗壓縮空氣的元件，同時(shí)，脈沖閥本身允許有壓縮空氣的微量泄露（近乎為零），故需要對(duì)對(duì)壓縮空氣量保留一定的裕量。5、取安全系數(shù)：K=2.5（經(jīng)驗(yàn)數(shù)值）6、理論計(jì)算出來(lái)的壓縮空氣消耗量：Q=KQ3=1875升（0.8Mpa下的壓縮態(tài)）這就要求所選擇的空壓機(jī)必須提供1875L/min的壓縮空氣量（0.8Mpa）。在實(shí)際選擇時(shí)，選用2?3m3/min排氣量的空壓機(jī)比較合適。上面的計(jì)算過(guò)程，考慮的是同一時(shí)間，只有一個(gè)脈沖閥在工作的情況。在某些復(fù)雜的除塵工況下，如進(jìn)入除塵器的煙氣含塵濃度特別高，甚至達(dá)到1000g/m3以上，此時(shí)，在同一時(shí)間，只有一個(gè)脈沖閥噴吹已經(jīng)不能適應(yīng)清灰的要求。在這種情況下，就要求在同一時(shí)間，有兩個(gè)脈沖閥，甚至三個(gè)以上脈沖閥同時(shí)工作。其壓縮空氣的消耗量也相應(yīng)提高。耗量的計(jì)算過(guò)程同上述類似。儲(chǔ)氣罐除灰系統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐非常關(guān)鍵，作用是儲(chǔ)存足夠的氣量，保證除塵器各用氣元件的用氣量；同時(shí)，它又起穩(wěn)定壓縮空氣壓力的作用：即各耗氣元件在工作時(shí)，氣源氣壓保持相對(duì)穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)闅庠磯毫Σ环€(wěn)而造成除塵設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行的情況發(fā)生。通常選型在運(yùn)行空壓機(jī)總排氣量的20%。選擇儲(chǔ)氣罐時(shí)，主要考慮儲(chǔ)氣罐的容量，根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)脈沖閥噴吹完畢后，儲(chǔ)氣罐氣源壓力下降差壓不應(yīng)該超過(guò)0.02Mp&計(jì)算至目前為止，見過(guò)所有資料上的對(duì)于布袋除塵器壓縮空氣消耗量計(jì)算只有一種方法，脈沖閥消耗量+提升閥消耗量（按照工作機(jī)制，取用氣最大值），壓縮空氣消耗量用于提交給業(yè)主對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行選型。提升閥消耗量在“在線清灰”下很小，這里忽略。主要壓縮空氣消耗量是電磁脈沖閥清灰用氣，見到最多的計(jì)算公式：耗氣量L=1.5*n*Q/T（其中1.5是裕量、n是單臺(tái)除塵器脈沖閥設(shè)計(jì)總數(shù)量、Q是單只閥單次噴吹氣量、T是噴吹周期）首先Q每個(gè)脈沖閥制造廠家的數(shù)據(jù)都不一樣，有說(shuō)3寸淹沒式單閥單次噴吹氣量250-300升（沒注明噴吹壓力、膜片開啟時(shí)間），廠家樣品冊(cè)標(biāo)注：3寸淹沒式閥0.3-0.35MPa噴吹壓力下，噴吹時(shí)間0.1ms，單閥單次噴吹氣量450升，甚至同等條件下達(dá)到480升的（氣包設(shè)計(jì)的足夠的情況）。其次T-噴吹周期有的資料是直接寫了除塵器入口粉塵濃度達(dá)到多少就按照多少min來(lái)估算，有的則是依據(jù)除塵器阻力值反算噴吹周期T，反算的情況下，阻力分為干凈濾袋和除塵器結(jié)構(gòu)阻力，基本算是個(gè)定值（有的建議取125Pa左右，有的是300多Pa）；另一部分阻力就是吸附在濾袋表面的粉塵阻力，計(jì)算公式比較單一，但是參數(shù)取值幾乎沒有任何出處，P阻力值二粉塵比阻力系數(shù)*過(guò)濾速度*過(guò)濾速度*煙氣粉

塵濃度*周期，此周期則可作為脈沖閥噴吹周期T,系統(tǒng)壓差達(dá)到1200Pa進(jìn)行噴吹清灰，反算的周期T即作為脈沖閥噴吹周期來(lái)計(jì)算電磁脈沖閥耗氣量L。此處對(duì)于粉塵比阻力系數(shù)取值就很難取了，不同工況下取值都是不一樣的，而且這個(gè)值沒有任何依據(jù)可查。平均耗氣量計(jì)算缸役直徑D二-100uihl—10cm氣缸工作頻度1牡'.60周/min?f每分鐘內(nèi)氣缸的往復(fù)周數(shù)工一個(gè)往復(fù)為一周了氣缸的行程L-郅?uihl=[1。配管的內(nèi)彳至d=.iouihl—,1cm換向閥與氣缸之間的配管的內(nèi)徑配管的長(zhǎng)度Ld=60nun=:6cm使用壓力F=。,方Mpa平均耗氣量Qca=pG5.2517L/mintANR)QcmO.0157x(講xL+d?xId)xNx(p+0.102)耗氣量計(jì)算及電磁鬧選擇F1ll大耗氣;KilS?-?！?.0462ii1/-[伊*0.)02)X中iU\hi的地Ut\l*1win匕：也他*rmYr；YM的瞅火速度，，為SGfiKEGin-景大設(shè)度V=wo靠小使用壓力P=④修Ipl□22.TuZu-zUxinm祝p為通過(guò)用道閱的進(jìn)?明出力，叱為出口或莊九A/呻叩2引力箜）p_Q4MxJtP"0」O2RM啤修網(wǎng)，Of4通檢".QjFl川流國(guó).IM.Fit律助電解/溫京晌風(fēng)力,bw^H：卜h刀酬》burU「'」：「