工時分析與價值導(dǎo)向

工時分析與價值導(dǎo)向工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!目錄標(biāo)準(zhǔn)工時記錄卡用柱狀圖瞭解細(xì)胞線現(xiàn)狀如何計算最適當(dāng)細(xì)胞線人數(shù)?記錄重點與方法線的平衡價值流程導(dǎo)向圖-正確觀念如何製作價值流程導(dǎo)向圖重點工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!標(biāo)準(zhǔn)工時記錄卡第頁,共頁料件名稱工序名稱人工機器走動等待每班數(shù)量目標(biāo)時間有效日期細(xì)胞成員序號操作說明時間元素人工機器走動1234工時累計狀況(秒)5“10“15“20“25“30“35“40“45“50“操作人數(shù)1合計時間2003.04.08.960pcs27秒第6道工序扣帶車布標(biāo)布標(biāo)取布標(biāo)取扣帶定位於針車上車縫5修線6放於定位22312522655“工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!如何計算最適當(dāng)細(xì)胞線人數(shù)?將各道工序的時間相加總和25+28+18+25+29+26+25+31+19+20=246秒將此總和時間除以目標(biāo)時間246秒/27秒=9.11(人)若為9人,則9x27秒=243秒246-243=3秒……差異目標(biāo)如何從哪些道工序中的步驟中再減低3秒的時間耗費,使新線是可滿足9人作業(yè)?工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!線的平衡我們的宗旨是在能以9名員工,而仍能滿足目標(biāo)時間之條件下,達到當(dāng)日的目標(biāo)產(chǎn)量.這有賴於是否我們都有共同明確的想法和真正的去執(zhí)行.將“難”和“不可能”的意識從我們的心中消除做起.T.T.目標(biāo)時間工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!如何製作價值流程導(dǎo)向圖

(認(rèn)識圖形與符號意義)

SS供應(yīng)商或客戶運輸入料或出貨在製品數(shù)量操作員人數(shù)改善焦點超市貨架安全庫存量物料生產(chǎn)流向資訊傳遞流向部門或單位生管adidas看板公告工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!例:自入料至出貨(每天入料,每天出貨)===================================生管週生產(chǎn)計劃各部門管理週計劃入料量每月下單供應(yīng)商每日入料週計劃出貨量每月下單adidas每天出貨船務(wù)裁斷1035950印刷1836000每天每天如何製作價值流程導(dǎo)向圖

製作步驟#2-以圖表畫出選定範(fàn)圍工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!如何製作價值流程導(dǎo)向圖

製作步驟#4-計算製程交期操作時間=15秒10裁斷換線時間=20分鐘有效工時率=85%實際工時=23970秒3600015秒

交期2.25天23970秒/15秒=1598次36000pcs/1598次=22.52天22.52天/10人=2.25天計算結(jié)果表示:若裁斷有36000pcs在製品,按其製程人力及工時,則2.25天可完成此量.工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!重點調(diào)降L/T(交期),無論是就單一製程站或整體全製程,都是管理的重點.要依製程工時與人力,調(diào)降入料與投入量.工時一有改變,交期要隨著變更,靈活調(diào)度.可依每一型體建立資料,定期比較.RFT次做對,是管控的關(guān)鍵.隨時構(gòu)思,改善再改善.工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!柱狀圖瞭解細(xì)胞線現(xiàn)狀T.T.目標(biāo)時間工序(秒)工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!記錄重點與方法每一道工序都誠實記錄不要漏掉任何步驟中的細(xì)節(jié)目標(biāo)時間以紅線明顯標(biāo)出將細(xì)胞線各工序的工時以柱狀圖標(biāo)出.從柱狀圖及記錄表瞭解那些步驟可再消除或降低無加值的時間耗費.重新排線試做,追求更好.工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!價值流程導(dǎo)向圖她是什麼?是可連接各製程站及人員創(chuàng)造精實生產(chǎn)的一種方法.是可使精實生產(chǎn)進階的一項程序.是一條讓每個人都能瞭解精實生產(chǎn)的道路.是創(chuàng)造真實改善進步計劃的一方機會.她不是:只在畫圖表而已.光知道要改善但卻企盼結(jié)果會自動到來.只有精實專員在負(fù)責(zé)所有的改善.以為有成立專責(zé)團隊就完全依靠其成事.工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!如何製作價值流程導(dǎo)向圖

製作步驟#1-選定範(fàn)圍先明確所選定之製作流程範(fàn)圍.如:可就產(chǎn)品之*.單一小範(fàn)圍內(nèi)的備料或針車或包裝或注塑或…;*.也可中範(fàn)圍內(nèi)之備料至針車;*.甚至大範(fàn)圍自入料到出貨.工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!如何製作價值流程導(dǎo)向圖

製作步驟#3-填入各製程詳細(xì)資料裁斷10操作時間=15秒換線時間=20分鐘有效工時率=85%實際工時=23970秒TCT=TotalCycleTimeC/O=ChangeOverUptimeAvail.=AvailableTime工廠實際========每班9.5小時午休1.5小時(無薪)每日清潔衛(wèi)生共10分鐘9.5x60x60=34200秒1.5x60x60=5400秒10x60=600秒34200-5400-600=28200秒28200x85%=23790秒工時分析與價值導(dǎo)向共16頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!例:自入料至出貨(每天入料,每天出貨)===================================生管週生產(chǎn)計劃管理作業(yè)週計劃入料量每月下單供應(yīng)商每日入料週計劃出貨量每月下單adidas每天出貨船務(wù)裁斷1035950印刷1836000每天每天如何製作價值流程導(dǎo)向圖

製作步驟#5-完成圖表TCT=15secC/O=20minUptime=85%Avail.=23970sec7544高週波針車包裝TCT=28secTCT=60secTCT=150secTCT=12secUptime=95%Uptime=100%Uptime=100%Uptime=100%C/O=30minC/O=10minC/O=20minC/O=0min359303592035900Avail.=26790secAvail.=28200secAvail.=28200secAvail.=28200sec15sec28sec60sec150se