化工設(shè)備檢修安全技術(shù)

共同學(xué)習(xí)共同提高化工設(shè)備檢修安全技術(shù)1【引言】化工生產(chǎn)本身存在著許多潛在的不安全因素，化工設(shè)備維修雖然是和機器、設(shè)備接觸，但了解化工生產(chǎn)的特點，有利于在維修過程中制定合理、可行的安全技術(shù)措施，保障維修過程安全、有序地開展。2【化工生產(chǎn)的特點】1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多

我國經(jīng)常使用和生產(chǎn)的化工物品(包括產(chǎn)品、原材料和中間產(chǎn)物)大約有兩萬多種，其中70%以上的化學(xué)物品屬于易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的化學(xué)危險品，如果處理不當，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或燒(灼)傷等事故。3【化工生產(chǎn)的特點】2.高溫、高壓、低溫、負壓的設(shè)備多

許多化工生產(chǎn)幾乎都離不開高溫、高壓、低溫、負壓等高工藝參數(shù)，所使用的設(shè)備50%以上屬于壓力容器，如果設(shè)計和制造不符合規(guī)定的要求，操作使用不當，或由于嚴重腐蝕又沒有得到及時檢修或更新，就會造成災(zāi)難性的事故。4【化工生產(chǎn)的特點】3.工藝復(fù)雜、操作要求嚴格

化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工序繁多，連續(xù)性強，每個工序或操作單元包含有許多特殊要求的設(shè)備和儀表，對操作的要求十分嚴格，在操作上微小的失誤，就有可能導(dǎo)致不幸事故的發(fā)生。5【化工生產(chǎn)的特點】4.污染嚴重

化工生產(chǎn)的過程總是伴隨著廢氣、廢水的不斷產(chǎn)生，如果處理不及時，或者沒有進行處理，不但造成對環(huán)境的污染，也存在許多潛在的不安全因素，危害人體健康或引起中毒、著火、爆炸等災(zāi)害性事故。6一、化工設(shè)備維修中的危險因素化工生產(chǎn)的特點，決定了化工設(shè)備復(fù)雜多樣，介質(zhì)危險性大，在檢修過程中存在著許多危險因素。例如，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、噪聲危害、酸堿灼傷等職業(yè)性和非職業(yè)性傷害。7一、化工設(shè)備維修中的危險因素1.化工設(shè)備維修中的危險因素（1）火災(zāi)和爆炸

火災(zāi)和爆炸是化工設(shè)備維修中發(fā)生較多，危害性最大的事故。用于化工生產(chǎn)的原材料及成品，用于設(shè)備維修的常用材料，如油品、乙炔、氧氣等，大部分都屬于易燃、易爆、有毒的物質(zhì)，若維修前工藝處理不當，工器具使用不合理，安全措施不到位，容易引起火災(zāi)，甚至爆炸，導(dǎo)致眾多的傷亡和物質(zhì)上的嚴重損失，甚至毀滅整個工廠。8一、化工設(shè)備維修中的危險因素1.化工設(shè)備維修中的危險因素（2）窒息和中毒化工設(shè)備檢修中，進行入塔、進罐、漏點處理等作業(yè)時，不可能全部在停車狀態(tài)進行作業(yè)，如防護或處理不當，容易發(fā)生窒息和中毒，對人體產(chǎn)生不同程度的危害，甚至危及人的生命安全。9一、化工設(shè)備維修中的危險因素1.化工設(shè)備維修中的危險因素（3）高空墜落、物體打擊、機械傷害

化工設(shè)備檢修一般都有檢修時間緊，工作量大，交叉作業(yè)、高處作業(yè)多，施工人員復(fù)雜多樣，設(shè)備、管道敞開等特點。如不采取有效的安全措施，并嚴密組織，非常容易發(fā)生各種事故，對人體產(chǎn)生不同程度的危害。根據(jù)作業(yè)方式的不同，各種作業(yè)容易發(fā)生的事故特點也不一樣(見表2-8)。10一、化工工設(shè)備維維修中的的危險因因素表2-8各各種作業(yè)業(yè)容易發(fā)發(fā)生的事事故11一、化工工設(shè)備維維修中的的危險因因素2．化工工設(shè)備維維修安全全的意義義化工設(shè)備備維修安安全的意意義在于于消除檢檢修過程程中對作作業(yè)人員員和機械械設(shè)備所所形成的的危害因因素，有有效預(yù)防防工傷事事故和職職業(yè)病的的發(fā)生。。12一、化工工設(shè)備維維修中的的危險因因素2．化工工設(shè)備維維修安全全的意義義由于化工工設(shè)備形形狀和結(jié)結(jié)構(gòu)差異異較大，，所接觸觸的介質(zhì)質(zhì)大部分分有毒有有害，易易燃易爆爆，有腐腐蝕性，，制造選選材繁多多，加工工復(fù)雜，，在使用用過程中中承受工工藝過程程不一樣樣，造成成維修任任務(wù)頻繁繁多樣，，維修質(zhì)質(zhì)量不易易保證。。如果平平時對維維修質(zhì)量量管理不不嚴，對對機械設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)不好，，維護檢檢修不及及時，容容易造成成機械設(shè)設(shè)備的損損壞，同同時還可可能發(fā)生生重大事事故。因因此，機機械設(shè)備備的安全全在于有有計劃、、有步驟驟地完成成維修，，并嚴格格控制維維修質(zhì)量量和工藝藝運行參參數(shù)，預(yù)預(yù)防事故故的發(fā)生生。13一、化工工設(shè)備維維修中的的危險因因素3．化工設(shè)備備維修安安全技術(shù)術(shù)的主要要內(nèi)容防火防爆爆安全技技術(shù)，機機械設(shè)備備檢修安安全技術(shù)術(shù)，管道道、閥門門檢修安安全技術(shù)術(shù)，高空空交叉作作業(yè)安全全技術(shù)，，起重作作業(yè)安全全技術(shù)，，檢修用用電安全全技術(shù)，，防腐保保溫安全全技術(shù)，，拆除工工程安全全技術(shù)等等。工業(yè)衛(wèi)生生和職業(yè)業(yè)病預(yù)防防的主要要內(nèi)容有有：防塵塵防毒，，噪聲控控制，放放射防護護和射頻頻輻射防防護，以以及化學(xué)學(xué)性灼傷傷、燙傷傷和中毒毒事故的的急救與與處理等等。14二、化工工設(shè)備檢檢修安全全技術(shù)（一）設(shè)設(shè)備檢修修前的準準備1．建立立健全檢檢修組織織機構(gòu)、、進行施施工前的的安全教教育化工企業(yè)業(yè)機械設(shè)設(shè)備的檢檢修，對對于一般般性停車車進行修修理，由由于時間間短、任任務(wù)明確確，應(yīng)由由機械動力力部門具體組織織協(xié)調(diào)。。對于全部部停車進進行的大大檢修，，由于時時間緊、、任務(wù)重重、參修修人員多多、工種種繁復(fù)、、檢修作作業(yè)內(nèi)容容全面、、交叉，，因此需需要一個個權(quán)威機機構(gòu)來平平衡和協(xié)協(xié)調(diào)各專專業(yè)間的的作業(yè)步步驟，如如系統(tǒng)停停車、隔隔離、清清洗、置置換、清清洗后交交付檢修修，檢修修作業(yè)又又有動火火、登高高、入塔塔、進罐罐、起重重、拆裝裝、動土土、電氣氣等不同同的作業(yè)業(yè)方式，，有的設(shè)設(shè)備還需需要進行行充氮或或充水等等保護，，如果不不嚴密組組織，計計劃周詳詳，容易易出現(xiàn)安安全事故故，要成成立大檢修指指揮部。機械設(shè)備備進行檢檢修前，，特別是是在大檢檢修前，，必須對對參修職職工進行行安全教教育，宣宣講安全全檢修的的重要意意義，提提高職工工的安全全意識。。15二、化工工設(shè)備檢檢修安全全技術(shù)（一）設(shè)設(shè)備檢修修前的準準備2．落實實檢修計計劃與安安全技術(shù)術(shù)措施、、制定施施工方案案要審核檢檢修計劃劃中的項項目、內(nèi)內(nèi)容、要要求、人人員分工工、安全全措施、、檢修深深度及檢檢修方法法、施工工進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、項項目負責(zé)責(zé)人、竣竣工驗收收要求等等，討論論結(jié)果，，在報請請廠長批批準后，，公布執(zhí)執(zhí)行。根根據(jù)檢修修內(nèi)容及及檢修深深度，由由項目負負責(zé)人編編制具體體施工方方案。施施工方案案中，除除明確規(guī)規(guī)定檢修修內(nèi)容及及方法、、質(zhì)量檢檢驗要求求外，必必須明確確該檢修修項目的的安全注注意事項項，應(yīng)該該采取哪哪些安全全措施。。安全措措施一經(jīng)經(jīng)批準，，應(yīng)嚴格格執(zhí)行，，沒有安安全技術(shù)術(shù)措施的的項目不不得進行行施工。。16二、化工工設(shè)備檢檢修安全全技術(shù)（一）設(shè)設(shè)備檢修修前的準準備3．機具具準備和和檢查檢修前要要做好檢檢修機具具的準備備和檢查查，其安安全檢查查內(nèi)容如如下：（1）各各種檢修修機具的的傳動部部分，應(yīng)應(yīng)該設(shè)有有安全防防護裝置置。（2）各各種起重重運輸機機械，必必須設(shè)有有連鎖開開關(guān)及超超載、回回轉(zhuǎn)、卷卷揚、行行程控制制等安全全裝置，，其制動動部分完完整、運運行可靠靠。常用用起重工工具如葫葫蘆、千千斤頂、、卷揚機機等，均均應(yīng)進行行安全檢檢查校驗驗，確保保完好、、可靠。。（3）檢修用用腳手架、跳跳板，應(yīng)符合合安全要求。。（4）檢修用用電氣設(shè)備和和電動工具，，導(dǎo)線要絕緣緣良好，外殼殼接地。（5）焊接工工具安全附件件完好，擺放放符合要求。。17二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準備備4．檢修場地地布置的安全全要求在檢修前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)方便施施工、保證安安全的要求，，合理進行現(xiàn)現(xiàn)場布置。一一般對檢修現(xiàn)現(xiàn)場的要求如如下：（1）檢修指指揮部、休息息室、作業(yè)工工棚、機具及及材料臨時堆堆放場等，應(yīng)應(yīng)符合安全防防火要求，重重點部位，還還應(yīng)掛警示牌牌。（2）檢修現(xiàn)現(xiàn)場的道路必必須保持暢通通，現(xiàn)場堆放放物資要距道道邊1~2m，架空空管線距路面面凈高大于5m，輸電線線路距路面高高度大于7.5m，在路路面上擺設(shè)的的輸電線路，，必須用合適適的槽鋼進行行保護。（3）檢修現(xiàn)現(xiàn)場危險區(qū)域域，如坑、井井、電氣高壓壓設(shè)備、探傷傷作業(yè)、起重重作業(yè)等，須須設(shè)危險警告告標志牌，必必要時，須設(shè)設(shè)立警戒繩，，夜間設(shè)立紅紅燈信號。18二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準備備4．檢修場地地布置的安全全要求（4）檢修現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有足夠夠照明，電線線架設(shè)符合要要求。（5）檢修用用品、備件、、機具、設(shè)備備應(yīng)堆放整齊齊、穩(wěn)固，拆拆除的廢舊設(shè)設(shè)備、管件、、材料要及時時清除，確保保現(xiàn)場整齊、、安全、清潔潔。（6）檢修現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)配備必必要的消防、、防毒器材。。（7）加強檢檢修現(xiàn)場的易易燃、易爆、、有害物質(zhì)的的管理，對能能及時運走的的，應(yīng)盡快移移至安全地點點，對不能清清除的，應(yīng)有有專人防護、、保管。19二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準備備5．設(shè)備檢修修前的工藝處處理做好設(shè)備檢修修前的工藝處處理，是保證證安全檢修的的前提條件。。其內(nèi)容主要要包括停車、、斷電、卸壓壓、降溫、抽抽堵盲板、通通風(fēng)、置換等等，液體介質(zhì)質(zhì)和固體介質(zhì)質(zhì)殘留物則必必須進行排放放、吹掃、清清洗、清鏟等等處理。進行工藝處理理，可以使檢檢修的設(shè)備與與運行系統(tǒng)進進行有效的隔隔絕，并處于于常溫、常壓壓,無毒無害害的安全狀態(tài)態(tài)，為檢修工工作正常、安安全、有序地地開展創(chuàng)造條條件。沒有進行設(shè)備備檢修前的工工藝處理，或或處理不徹底底的，不得交交付檢修。20二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（二）化工設(shè)設(shè)備檢修事故故及原因化工設(shè)備檢修修時有可能發(fā)發(fā)生的事故及及原因。（表表2-9）事故類別事故原因窒息容器內(nèi)充滿惰性氣體和其它氣體，氧氣不足（氧含量低于16%）中毒容器內(nèi)盛有有毒有害氣體爆炸容器內(nèi)盛有易燃易爆氣體，與空氣混合達到爆炸極限，遇明火發(fā)生爆炸絞傷容器內(nèi)有攪拌裝置，由于聯(lián)系不周，檢修時誤啟動，造成傷害觸電在金屬容器內(nèi)檢修，未使用小于12V的安全電壓，或?qū)Ь€絕緣不好，或未有效接地，或未使用漏電開關(guān)等化學(xué)灼傷容器內(nèi)盛有酸堿等介質(zhì)，未清洗干凈，或未與系統(tǒng)有效隔離21二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求1．化工設(shè)備備檢修前的處處理（見下頁表2-10）22化工設(shè)備檢修修前處理的步步驟和方法（（表2-10）步驟處理方法停車、降溫、卸壓關(guān)閉進口閥，停機、停泵，壓力降至常壓時，打開容器排放閥（緩緩打開注意余壓）進行排放卸壓。隔離、切斷容器內(nèi)有傳動設(shè)備，切斷電源，取下開關(guān)保險，卸掉傳動皮帶并掛警告牌；設(shè)備上的物料管線（包括惰性氣體蒸汽管線）切斷出入口閥門或卸下進口一節(jié)管線，將設(shè)備與管線之間閥門一側(cè)裝上盲板，并掛上明顯標志。排除容器內(nèi)介質(zhì)將容器內(nèi)介質(zhì)排放干凈，附著在容器壁上的易燃有害物質(zhì)應(yīng)徹底清除。排放非導(dǎo)電性可燃介質(zhì)時，應(yīng)有可靠的防止靜電措施。清洗置換用惰性氣體、蒸汽、水等介質(zhì)清除容器內(nèi)殘余有害、易燃、易爆物質(zhì)。在容器與系統(tǒng)隔離后，假如空氣置換。取樣分析從設(shè)備有代表部位取出內(nèi)部物樣、氣樣、液樣，分析易燃有害物質(zhì)的含量在要求范圍內(nèi)，氧氣含量合格。通風(fēng)打開容器人、手孔或通風(fēng)口，根據(jù)需要進行自然或強制通（送）風(fēng)。23二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求2．化工設(shè)備備檢修過程中中的安全措施施經(jīng)過檢修前處處理的容器，，在檢修過程程中有可能帶帶入和產(chǎn)生有有害物質(zhì)，殘殘存物料有可可能揮發(fā)出有有害物質(zhì)，所所以在檢修中中仍然需要采采取安全措施施。（見下下頁表2-11）24表2-11化工設(shè)設(shè)備檢修中的的安全措施項目安全措施分析檢查每隔2小時進行一次氧氣、易燃有害物質(zhì)的含量分析、溫度檢查，必須符合動火和勞動衛(wèi)生標準規(guī)定。通風(fēng)檢修中，應(yīng)不間斷地向容器內(nèi)通風(fēng)換氣，防止窒息或中暑監(jiān)護檢修人員應(yīng)佩戴有緊急防護作用的安全繩，容器外有人監(jiān)護，監(jiān)護人員應(yīng)站在能看見檢修人員的位置，并堅守崗位，時刻注意觀察作業(yè)人員。25二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求3．化工設(shè)備備檢修中對工工具的安全要要求（見下頁表2-12）26化工設(shè)備檢修修中對工具的的安全要求（（表2-12）項目安全要求照明工具攜帶式燈具必須帶保護罩，并設(shè)有掛鉤；導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損；使用安全電壓燈具；有易燃易爆物質(zhì)的場所，必須使用防爆燈具。手動工具有易燃易爆物質(zhì)的場所，要用不易產(chǎn)生火花的金屬（如銅）工具、木質(zhì)工具。電動工具盡量選用安全電壓和氣源做動力的工具；使用動力電源的便攜式電動工具，導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損，電源有防漏電保護措施，并可靠接地。焊接工具焊接時要進行通風(fēng)；乙炔瓶、氧氣瓶等高度危險物品，不能帶入容器內(nèi)。梯子和架子梯子和架子必須固定可靠，有防滑、防倒措施；對內(nèi)部有襯里或有特殊防護要求的容器，進入內(nèi)部作業(yè)應(yīng)盡量選用吊梯，使用梯子或架子必須對端部進行妥善保護。27二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求4．化工設(shè)備備間斷檢修的的安全措施（（表2-13）項目安全措施暫時中斷（2小時內(nèi)）由于工況變化，需重新進行分析。短期中斷（1天以上）重新辦理施工手續(xù)。28二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求5．壓力容器器安裝的安全全要求壓力容器安裝裝前，必須審審核制造單位位提供的技術(shù)術(shù)文件資料，，嚴格進行品品質(zhì)檢驗，并并且要求在基基礎(chǔ)檢查、養(yǎng)養(yǎng)護合格后，，才能進行安安裝。安裝時時,如需進行行焊接，必須須與母體材料料的焊接要求求一致，并嚴嚴格抽查焊接接質(zhì)量。安裝裝后，必須按按照設(shè)計要求求進行耐壓和和氣密試驗，，按照施工要要求及驗收規(guī)規(guī)范提供交工工資料。29二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（四）在用壓壓力容器安全全狀況等級評評定1．基本原則則（1）評定以以實際結(jié)果為為準，進行材材質(zhì)評定、結(jié)結(jié)構(gòu)評定、缺缺陷評定。（2）根據(jù)對對材質(zhì)的檢驗驗結(jié)果、結(jié)構(gòu)構(gòu)的檢驗結(jié)果果、缺陷的檢檢驗結(jié)果，做做出確認的檢檢驗結(jié)論。在在評定時，既既承認目前已已使用多年的的超標缺陷，，但多數(shù)企業(yè)業(yè)仍然在繼續(xù)續(xù)運行的事實實，又不排除除它的危險性性存在。對于于有材質(zhì)劣化化、原有缺陷陷擴展，又萌萌生新缺陷的的壓力容器，，必須從嚴評評定。（3））評評定定時時，，以以評評定定項項目目等等級級最最低低的的等等級級作作為為該該容容器器的的檢檢驗驗等等級級。。（4））壓壓力力容容器器安安全全狀狀況況等等級級分分1～～5級級，，新新容容器器1級級、、2級級可可以以使使用用，，在在用用壓壓力力容容器器1級級、、2級級、、3級級可可以以使使用用，，4級級監(jiān)監(jiān)控控使使用用，，5級級應(yīng)應(yīng)報報廢廢。。（5））在在用用壓壓力力容容器器安安全全狀狀況況等等級級評評定定只只適適用用于于按按靜靜載載設(shè)設(shè)計計的的壓壓力力容容器器。。30二、、化化工工設(shè)設(shè)備備檢檢修修安安全全技技術(shù)術(shù)（四四））在在用用壓壓力力容容器器安安全全狀狀況況等等級級評評定定2．．安安全全狀狀況況等等級級的的評評定定（1））材材質(zhì)質(zhì)評評定定壓壓力力容容器器實實際際材材質(zhì)質(zhì)應(yīng)應(yīng)和和設(shè)設(shè)計計選選用用材材質(zhì)質(zhì)一一致致，，實實際際材材質(zhì)質(zhì)清清楚楚，，符符合合使使用用要要求求，，且且經(jīng)經(jīng)檢檢驗驗未未發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新新生生缺缺陷陷，，不不影影響響定定級級；；如如有有材材質(zhì)質(zhì)劣劣化化，，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)劣劣化化程程度度定定為為4級級或或5級級。。（2））結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)評評定定壓壓力力容容器器封封頭頭的的主主要要參參數(shù)數(shù)、、焊焊接接結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形式式、、焊焊縫縫的的布布置置、、開開口口位位置置等等內(nèi)內(nèi)容容，，屬屬于于重重點點評評定定的的對對象象。。（3））缺缺陷陷評評定定包包括括表表面面缺缺陷陷和和埋埋藏藏缺缺陷陷的的評評定定。。表面面缺缺陷陷評評定定包包括括：：表表面面裂裂紋紋檢檢驗驗和和處處理理、、壓壓（（卡卡)痕痕及及焊焊接接飛飛濺濺、、弧弧光光引引起起損損傷傷的的檢檢驗驗修修復(fù)復(fù)、、焊焊縫縫咬咬邊邊的的檢檢驗驗修修復(fù)復(fù)、、設(shè)設(shè)備備變變形形或或鼓鼓包包的的檢檢驗驗修修復(fù)復(fù)、、腐腐蝕蝕情情況況檢檢查查修修復(fù)復(fù)等等內(nèi)內(nèi)容容。。埋藏藏缺缺陷陷的的評評定定包包括括焊焊縫縫內(nèi)內(nèi)的的圓圓形形和和非非圓圓形形缺缺陷陷、、夾夾層層缺缺陷陷等等的的檢檢查查修修復(fù)復(fù)內(nèi)內(nèi)容容。。31二、、化化工工設(shè)設(shè)備備檢檢修修安安全全技技術(shù)術(shù)（四四））在在用用壓壓力力容容器器安安全全狀狀況況等等級級評評定定3．．檢檢驗驗評評定定報報告告檢驗驗評評定定報報告告應(yīng)應(yīng)該該包包括括評評定定的的安安全全狀狀況況等等級級、、允允許許繼繼續(xù)續(xù)使使用用的的參參數(shù)數(shù)、、監(jiān)監(jiān)控控使使用用的的限限制制條條件件、、下下次次檢檢驗驗的的周周期期、、判判廢廢的的依依據(jù)據(jù)、、其其它它等等內(nèi)內(nèi)容容。。檢檢驗驗單單位位、、檢檢驗驗人人員員應(yīng)應(yīng)按按《《在在用用壓壓力力容容器器檢檢驗驗規(guī)規(guī)程程》》附附件件要要求求，，準準確確填填寫寫在在用用壓壓力力容容器器檢檢驗驗報報告告書書，，加加蓋蓋印印章章后后交交使使用用單單位位。。使使用用單單位位在在得得到到檢檢驗驗報報告告書書后后，，該該設(shè)設(shè)備備才才能能投投入入使使用用。。32二、、化化工工設(shè)設(shè)備備檢檢修修安安全全技技術(shù)術(shù)（四四））在在用用壓壓力力容容器器安安全全狀狀況況等等級級評評定定4．．耐耐壓壓與與氣氣密密試試驗驗壓力力容容器器不不但但需需要要定定期期進進行行安安全全狀狀況況評評定定，，在在檢檢修修完完成成后后，，還還應(yīng)應(yīng)按按照照《《壓壓力力容容器器安安全全監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程》》的的規(guī)規(guī)定定進進行行耐耐壓壓與與氣氣密密試試驗驗。。壓壓力力容容器器的的耐耐壓壓試試驗驗，，除除設(shè)設(shè)計計要要求求有有明明確確規(guī)規(guī)定定外外，，一一般般不不得得采采用用氣氣體體介介質(zhì)質(zhì)進進行行。。需需要要進進行行氣氣密密試試驗驗的的壓壓力力容容器器，，應(yīng)應(yīng)在在耐耐壓壓試試驗驗合合格格后后進進行行。。33三、、壓壓力力管管道道檢檢修修的的安安全全技技術(shù)術(shù)1．．壓壓力力管管道道的的安安全全管管理理范范圍圍與與分分類類各種種輸輸送送易易燃燃、、易易爆爆、、有有毒毒、、有有害害物物質(zhì)質(zhì)或或高高溫溫、、高高壓壓的的工工藝藝管管道道，，屬屬于于壓壓力力管管道道。。其其安安全全管管理理范范圍圍是是管管道道、、閥閥門門、、管管件件、、安安全全附附件件的的制制造造、、安安裝裝、、操操作作、、維維護護、、檢檢驗驗、、登登記記及及建建檔檔等等內(nèi)內(nèi)容容。。壓壓力力管管道道主主要要包包括括一一般般工工藝藝管管道道、、高高壓壓工工藝藝管管道道及及輸輸送送、、排排放放易易燃燃、、易易爆爆、、有有毒毒、、有有害害物物質(zhì)質(zhì)的的溝溝、、井井、、池池等等設(shè)設(shè)施施。。2．壓壓力管管道檢檢修的的事故故原因因壓力管管道檢檢修常常見的的事故故原因因與容容器類類似(見表表2-9)。34三、壓壓力管管道檢檢修的的安全全技術(shù)術(shù)3．壓壓力管管道檢檢修的的安全全技術(shù)術(shù)要求求壓力管管道檢檢修前前應(yīng)拆拆除系系統(tǒng)、、卸壓壓、置置換、、通風(fēng)風(fēng)處理理，其其步驟驟和方方法與與壓力力容器器相同同，見見表2-10；；壓力力管道道檢修修過程程中也也要有有安全全措施施，因因為經(jīng)經(jīng)過檢檢修前前處理理的管管道，，在檢檢修過過程中中有可可能帶帶入和和產(chǎn)生生有害害物質(zhì)質(zhì)，殘殘存物物料有有可能能揮發(fā)發(fā)出有有害物物質(zhì)，，所以以在檢檢修中中仍然然需要要采取取安全全措施施。壓壓力管管道檢檢修中中的安安全措措施、、壓力力管道道檢修修中對對工具具的安安全要要求、、壓力力管道道間斷斷檢修修的安安全措措施這這三項項內(nèi)容容均與與壓力力容器器的檢檢修要要求相相同，，只是是主體體由容容器變變?yōu)楣芄艿?，，分別別見表表2-11、2-12、、2-13。35三、壓壓力管管道檢檢修的的安全全技術(shù)術(shù)4．管管道安安裝與與拆卸卸的安安全技技術(shù)要要求（1））安裝裝管道道時，，必須須隨時時用支支架、、護體體將管管體、、溝坡坡固定定好，，防止止人員員受到到傷害害。（2））安裝裝管道道時，，要保保護好好管口口，防防止異異物掉掉入管管內(nèi)堵堵塞管管道。。（3））在安安裝新新管道道時，，如果果要與與原有有工藝藝管道道碰口口或拆拆除舊舊管道道時，，必須須先進進行置置換，，并與與系統(tǒng)統(tǒng)有效效隔離離，經(jīng)經(jīng)分析析合格格后，，才能能進行行施工工。（4））蒸汽汽、空空氣等等需要要進行行壓縮縮的氣氣體輸輸送管管道，，在安安裝結(jié)結(jié)束后后，必必須打打壓吹吹掃合合格，，防止止管內(nèi)內(nèi)異物物損壞壞后續(xù)續(xù)工段段設(shè)備備。（5））對于于有特特殊要要求的的管道道，如如有色色金屬屬管道道、壓壓力管管道，，必須須按照照指定定文件件規(guī)定定的技技術(shù)要要求進進行安安裝、、檢驗驗、檢檢修。。36三、壓壓力管管道檢檢修的的安全全技術(shù)術(shù)5．耐耐壓與與氣密密試驗驗壓力管管道在在檢修修完成成后，，還應(yīng)應(yīng)按照照《壓壓力容容器安安全監(jiān)監(jiān)察規(guī)規(guī)程》》的規(guī)規(guī)定進進行耐耐壓及及氣密密試驗驗。壓壓力管管道的的耐壓壓試驗驗，除除設(shè)計計要求求有明明確規(guī)規(guī)定外外，一一般不不得采采用氣氣體介介質(zhì)進進行。。需要要進行行氣密密試驗驗的壓壓力管管道，，應(yīng)在在耐壓壓試驗驗合格格后進進行。。37五、化化工檢檢修防防毒技技術(shù)1．防防毒事事故的的安全全組織織管理理工作作化工設(shè)備備檢修工工作量大大，時間間緊，環(huán)環(huán)境復(fù)雜雜，各工工種間交交叉作業(yè)業(yè)多，特特別是緊緊急搶修修時，有有的設(shè)備備處于繼繼續(xù)運行行，有的的處于保保溫、保保壓等狀狀態(tài)。在在檢修打打開設(shè)備備、容器器時，設(shè)設(shè)備、容容器以及及與其相相連的管管道內(nèi)有有大量殘殘余的有有毒有害害介質(zhì)，，稍有疏疏忽大意意，就會會釀成事事故，因因此搞好好檢修中中的防毒毒工作，，是非常常重要的的環(huán)節(jié)。。在檢修修中要做做好防毒毒事故的的安全組組織管理理工作。。在檢修前前認真組組織編寫寫檢修方方案，制制定切實實可行的的防毒措措施，并并逐條落落實。38五、化工工檢修防防毒技術(shù)術(shù)1．防毒毒事故的的安全組組織管理理工作（1）加加強組織織領(lǐng)導(dǎo)，，進行有有關(guān)防毒毒安全教教育，在在檢修前前對參修修人員進進行有針針對性的的培訓(xùn)。。（2）建建立檢修修安全組組織，對對易燃、、易爆、、易中毒毒的區(qū)域域或設(shè)備備實行專專人負責(zé)責(zé)制。（3）在在易燃、、易爆、、有毒、、有害的的檢修現(xiàn)現(xiàn)場，配配備適用用的防毒毒器材及及急救用用品。39五、化工工檢修防防毒技術(shù)術(shù)2．檢修修防毒技技術(shù)（1）對對有毒、、有害物物質(zhì)的設(shè)設(shè)備、容容器在檢檢修前必必須進行行排塔、、通風(fēng)、、置換、、清洗、、吹掃等等工藝處處理，處處理后經(jīng)經(jīng)安全技技術(shù)部門門檢測合合格，方方可交付付檢修。。（2）進進入塔、、罐等內(nèi)內(nèi)部檢修修時，必必須辦理理進入證證，并在在其有效效時間內(nèi)內(nèi)進行檢檢修作業(yè)業(yè)；同時時器外必必須有專專人監(jiān)護護，隨時時或定時時進行聯(lián)聯(lián)系。（3）進進入無法法處理合合格的器器內(nèi)進行行檢修作作業(yè)時，，必須拴拴好安全全帶，根根據(jù)介質(zhì)質(zhì)選用適適宜的防毒面具具，進入后后不得隨隨意解除除安全帶帶及防毒毒面具。。（4）塔塔內(nèi)要使使用安全全照明燈燈具，使使用的工工器具電電源要放放在塔外外，要有有漏電保保護裝置置，電線線、電纜纜應(yīng)完好好無損。。40五、化工工檢修防防毒技術(shù)術(shù)2．檢修修防毒技技術(shù)（5）設(shè)備內(nèi)內(nèi)仍含有易易燃易爆介介質(zhì)時，不不得將鐵質(zhì)質(zhì)工具或其其它鐵質(zhì)物物品（如鑰鑰匙）、帶帶鐵釘?shù)钠てば葞肴胨?nèi)。（6）在設(shè)設(shè)備內(nèi)的工工作人員不不宜太多，，如發(fā)現(xiàn)身身體不適，，要立即出出來，不要要勉強堅持持，以防意意外，身體體狀況不好好的人，不不能進入設(shè)設(shè)備內(nèi)作業(yè)業(yè)。（7）向工工作場所或或設(shè)備通入入新鮮的空空氣，稀釋釋有害氣體體的濃度。。（8）按規(guī)規(guī)定穿戴好好個人防護護用品。41補充：過濾濾式防毒面面具◆用途主要用于空空氣中氧含含量大于19.5%（18%），小于于23.5%之間有有毒有害氣氣體濃度小小于2%的的環(huán)境。42補充：過濾濾式防毒面面具◆構(gòu)造1、橡膠面面具：橡膠膠全面罩，，用于保護護眼睛、皮皮膚免除各各種刺激性性毒氣傷害害。2、導(dǎo)氣管管：是連接接面罩和濾濾毒罐的呼呼吸軟管，，內(nèi)徑30毫米，長長約50厘厘米。3、專用背背包：是放放置濾毒罐罐和面具的的專用包，，底下有通通氣孔及紗紗層，可防防止粉塵等等堵塞濾毒毒罐而使吸吸氣阻力增增大。43補充：過濾濾式防毒面面具◆構(gòu)造4、濾毒罐罐：各型濾濾毒罐中間間充填物均均為特制的的活性炭，，上下兩端端分別為干干燥劑、紗紗布、隔板板、彈簧。。其濾毒作作用主要是是各種有毒毒氣體進入入罐內(nèi)被活活性碳吸附附，使有毒毒氣體凈化化為清凈氣氣體后吸入入人體，唯唯獨5型防防一氧化碳碳的濾毒罐罐中間為催催化劑（氧氧化劑），，其它構(gòu)造造相同。44補充：過濾濾式防毒面面具◆作用根據(jù)不同同的毒源源選擇不不同的型型號，佩佩戴時如如聞到毒毒氣微弱弱的氣味味，應(yīng)立立即離開開有毒區(qū)區(qū)域。45補充：過過濾式防防毒面具具由來防毒面具具最早出出現(xiàn)在第一次世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)中，它是是俄國著名的化化學(xué)家捷捷林斯基基發(fā)明的的。1915年年4月，，德國軍隊在伊伊伯爾戰(zhàn)戰(zhàn)役中使使用了化學(xué)武器器，施放18萬公公斤氯氣，使協(xié)約約國有1．5萬萬人中毒毒，5000人人死亡。。俄國著名名的化學(xué)學(xué)家捷林林斯基為為了尋找找反毒氣氣戰(zhàn)的辦辦法，親親自上前前線調(diào)查查研究。。他發(fā)現(xiàn)現(xiàn)當氯氣氣襲來時時，凡是是用軍大大衣蒙住住頭或把把頭鉆進進松軟土土里的士士兵都幸幸免于難難。經(jīng)過過分析，，他發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軍大衣衣的呢毛毛和土壤壤顆粒有有吸附有有毒物質(zhì)質(zhì)的作用用。后來來，他進進一步研研究、實實驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)木炭炭既能吸吸附有毒毒物質(zhì)，，還能使使空氣暢暢通。于于是，捷捷林斯基基研制出出防毒效效能很高高的活性性炭。1916年第一具單單兵使用用的防毒毒面具誕誕生了，，經(jīng)戰(zhàn)場場實地使使用，防防毒效果果很好。。在戰(zhàn)場場上，由由于10萬俄軍軍使用防防毒面具具而免于于不幸這這之后，，各國爭爭相仿制制。于是是防毒面面具成為為士兵的的常備軍軍用品。。46補充：過過濾式防防毒面具具◆使用注注意事項項1、根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的要求進