嘉紹大孔徑鋼護(hù)筒下沉質(zhì)量控制課件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

大孔徑鋼護(hù)筒下沉施工質(zhì)量控制中鐵大橋局嘉紹大橋V標(biāo)項(xiàng)目部QC小組發(fā)表人:代強(qiáng)波二〇〇九年十二月中鐵大橋局第30屆QC小組成果發(fā)布資料大孔徑鋼護(hù)筒下沉施工質(zhì)量控制中鐵大橋局嘉紹大橋V標(biāo)項(xiàng)目部Q1二、QC小組簡(jiǎn)介一、工程概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)

八、鞏固措施六、活動(dòng)情況七、主要成果目錄九、總結(jié)及今后努力方向二、QC小組簡(jiǎn)介一、工程概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定2一、工程概況

嘉興至紹興跨江公路通道嘉紹大橋第Ⅴ合同段施工范圍為北岸水中區(qū)引橋和北副航道橋的基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)(含鉆孔灌注樁、承臺(tái)及墩身等),全長(zhǎng)5000m,起止里程為K43+975~K48+975,其中北岸水中區(qū)引橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)采用大直徑單樁獨(dú)柱結(jié)構(gòu)形式,共有直徑φ3.8m鉆孔灌注樁130根,樁長(zhǎng)105m~111m。鉆孔樁基礎(chǔ)采用主棧橋+施工平臺(tái)法施工,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鉆孔樁施工采用內(nèi)徑Ф4.1m鋼護(hù)筒,除需滿足樁基礎(chǔ)施工要求外,樁基礎(chǔ)頂面以下鋼護(hù)筒為結(jié)構(gòu)護(hù)筒,護(hù)筒底口標(biāo)高-35.0m,兼有樁基防腐和提高結(jié)構(gòu)安全儲(chǔ)備功能。

一、工程概況3二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱:嘉紹大橋V標(biāo)鋼護(hù)筒下沉QC小組課題名稱:大孔徑鋼護(hù)筒下沉施工質(zhì)量控制活動(dòng)時(shí)間:2009年6月15~2009年9月15日小組類型:現(xiàn)場(chǎng)型二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱:嘉紹大橋V標(biāo)鋼護(hù)筒下沉QC小組4小組成員簡(jiǎn)介姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工TQC學(xué)時(shí)楊齊海男46本科項(xiàng)目總工組長(zhǎng)260周愛兵男32本科項(xiàng)目副總工副組長(zhǎng)240丁勇男32本科工程部長(zhǎng)組員96黃煒男26本科質(zhì)量部長(zhǎng)組員96郭昇男47高中測(cè)量主任組員96朱素斌男24本科技術(shù)員組員48穆小龍男22本科技術(shù)員組員48謝研男25本科技術(shù)員組員48李晨君女22大專技術(shù)員組員48高艷超女24大專資料員組員48代強(qiáng)波男27本科技術(shù)員組員96小組成員簡(jiǎn)介姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工TQC學(xué)時(shí)5三、選題理由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高

施工環(huán)境惡劣

工期要求緊

大橋除滿足交通部相關(guān)規(guī)范、規(guī)定外,還必須滿足嘉紹大橋?qū)S玫囊?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)總工期只有21個(gè)月,鋼護(hù)筒的下沉進(jìn)度直接影響到鉆孔樁施工,關(guān)系到是否能在總工期內(nèi)完工。

橋址位于錢塘江河口尖山河段,受潮流和徑流共同作用,潮流動(dòng)力條件強(qiáng),且比較復(fù)雜,河床沖淤劇烈

三、選題理由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高施工環(huán)境惡劣工期要求緊大橋除滿6四、現(xiàn)狀調(diào)查質(zhì)量差

耗時(shí)長(zhǎng)成本高

鋼護(hù)筒不能順利下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,下沉到位后鋼護(hù)筒平面位置偏差為14cm(規(guī)范要求5cm),垂直度為0.55%(規(guī)范要求0.5%)機(jī)械臺(tái)班費(fèi)、抓泥斗抓泥、反循環(huán)吸泥等措施花費(fèi)、人工費(fèi)合計(jì)約54.38萬元鋼護(hù)筒從第一節(jié)起吊至下沉到位共用時(shí)間24天四、現(xiàn)狀調(diào)查質(zhì)量差耗時(shí)長(zhǎng)成本高鋼護(hù)筒不能順利下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)7五、確定目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)每根鋼護(hù)筒下沉?xí)r間不超過18小時(shí)

質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100%(護(hù)筒下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,偏位、垂直度滿足要求)標(biāo)目成本目標(biāo)單根護(hù)筒下沉費(fèi)用不超過5萬元五、確定目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)成本目標(biāo)8六、目標(biāo)可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視目標(biāo)可行局項(xiàng)目公司對(duì)我項(xiàng)目部工作給予大力支持和幫助。完善的質(zhì)管體系,周密的現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)措施,嚴(yán)格的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)管理完善設(shè)備優(yōu)勢(shì)采用APE400B雙聯(lián)動(dòng)震動(dòng)錘,激振力達(dá)7384KN,滿足下沉要求;160t履帶吊滿足吊裝要求六、目標(biāo)可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視目局項(xiàng)目公司對(duì)我項(xiàng)目部工作完善的質(zhì)9七、活動(dòng)情況(一)根據(jù)我們確定的活動(dòng)目標(biāo),我們?cè)?009年6月20日至7月31日展開了第一次循環(huán)七、活動(dòng)情況(一)根據(jù)我們確定的活動(dòng)目標(biāo),101、因果分析鋼護(hù)筒不能順利下沉到位質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)不到位震動(dòng)錘故障頻繁鋼護(hù)筒對(duì)接設(shè)備不足初次施工缺乏經(jīng)驗(yàn)鋼護(hù)筒加工缺陷振動(dòng)下沉不連續(xù)人機(jī)料法環(huán)上崗前培訓(xùn)不徹底質(zhì)量意識(shí)差責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)焊機(jī)、割槍數(shù)量不足夾持器容易發(fā)熱需停頓鋼護(hù)筒分節(jié)不合理鋼護(hù)筒頂節(jié)剛度弱無謂停頓時(shí)間較長(zhǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣潮差大,潮流急淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層厚液化困難,摩阻力大1、因果分析鋼質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)不到位震動(dòng)錘故障頻繁鋼護(hù)筒對(duì)接設(shè)112、要因確認(rèn)從以上原因分析中可以看出,影響鋼護(hù)筒不能順利下沉到位共有9條末端原因,以下是要因確認(rèn):序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果1質(zhì)量意識(shí)差責(zé)任心不強(qiáng)這是協(xié)理隊(duì)伍普遍存在的問題,只要加強(qiáng)管理,可以解決此問題,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否2上崗前培訓(xùn)不徹底雖然沒有對(duì)每個(gè)人做到崗前培訓(xùn),但主要帶班人員都已交底,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否3電焊機(jī)、氧氣割槍數(shù)量不足二氧化碳保護(hù)焊機(jī)和氧氣割槍數(shù)量不足,直接影響到吊耳割除和對(duì)接時(shí)間延長(zhǎng),導(dǎo)致已經(jīng)液化的土層再次固結(jié),重新施沉困難,是主要原因是

4夾持器容易發(fā)熱需停頓夾持器發(fā)熱停頓頻繁,造成不能連續(xù)振動(dòng)下沉,不利于力的傳遞和土的連續(xù)保持液化狀態(tài)是5鋼護(hù)筒分節(jié)不合理鋼護(hù)筒分為四節(jié),雖然延長(zhǎng)了對(duì)接時(shí)間,但第一、二節(jié)對(duì)接尚未插打,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否6鋼護(hù)筒頂節(jié)剛度弱鋼護(hù)筒臨時(shí)護(hù)筒材料為Q235Aδ=25mm鋼板,護(hù)筒頂口加強(qiáng)采用Q235Aδ=12mm鋼板沿頂口外圍加強(qiáng),強(qiáng)度、剛度相對(duì)較弱,不利于傳遞振動(dòng)力,且自身消耗能量是7無謂停頓時(shí)間較長(zhǎng)對(duì)機(jī)械性能了解不夠,機(jī)械故障停頓頻繁,施沉不連續(xù),構(gòu)成不能順利下沉到位的要因是8潮差大,潮水急前兩節(jié)避開潮水下沉后,第三節(jié)受水流影響較小,不構(gòu)成主要原因否9淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層厚,液化困難,摩阻力大根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,APE400B雙聯(lián)動(dòng)振動(dòng)錘,激振力達(dá)到7384KN,可以克服最大動(dòng)摩擦力,滿足施沉要求,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否2、要因確認(rèn)序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果1質(zhì)量意識(shí)差責(zé)任心不123、對(duì)策實(shí)施

經(jīng)過以上原因分析和要因確認(rèn),制定對(duì)策如下:序號(hào)問題及主要原因?qū)Σ叻桨笇?shí)施原因執(zhí)行者實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施時(shí)間1電焊機(jī)、氧氣割槍數(shù)量不足增加氧氣割刀至2把,人員4人增加二氧化碳保護(hù)焊機(jī)至4套氧氣割刀數(shù)量不足,吊耳割除耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),焊機(jī)不增加,導(dǎo)致對(duì)接護(hù)筒時(shí)間達(dá)到78小時(shí),給繼續(xù)施沉帶來困難楊齊海周愛兵B16右幅B20左右幅根據(jù)鋼護(hù)筒下沉計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施2夾持器容易發(fā)熱需停頓分別對(duì)液壓夾鉗、偏心塊位置安裝水冷卻降溫裝置夾持器容易發(fā)熱,必須暫停下沉,導(dǎo)致下沉不連續(xù)周愛兵丁勇B16墩B16#右幅下沉前3鋼護(hù)筒頂節(jié)剛度弱鋼護(hù)筒臨時(shí)護(hù)筒材料為Q235Cδ=27mm鋼板,護(hù)筒頂口加強(qiáng)采用頂口2.0m范圍全部使用Q345Cδ=32mm鋼板,利用豎向槽鋼加強(qiáng)護(hù)筒頂節(jié)剛度較弱,導(dǎo)致振動(dòng)錘激振力不能有效下傳,且頂口護(hù)筒本身消耗能量,不利于插打朱素斌李晨君鋼護(hù)筒加工車間根據(jù)鋼護(hù)筒下沉計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施4無謂停頓時(shí)間較長(zhǎng)為防止間隙時(shí)間過長(zhǎng),在第一次施沉前,頂節(jié)鋼護(hù)筒必須運(yùn)輸?shù)轿唬⒆龊闷鸬醯母黜?xiàng)準(zhǔn)備工作只有減小各環(huán)節(jié)無謂停頓時(shí)間,才能保證鋼護(hù)筒下沉連續(xù),保證已被液化的土,不再固結(jié)代強(qiáng)波穆小龍B16右幅B20左右幅施工現(xiàn)場(chǎng)B16右幅B20左右幅下沉全過程3、對(duì)策實(shí)施經(jīng)過以上原因分析和要因確認(rèn),制定對(duì)策如下:13頂節(jié)鋼護(hù)筒加強(qiáng)增加焊接機(jī)具夾持器冷卻降溫頂增加焊接機(jī)具夾持器冷卻降溫144、活動(dòng)效果經(jīng)過第一次循環(huán)后,我們進(jìn)行了效果檢查,發(fā)現(xiàn)問題已基本解決,活動(dòng)已初現(xiàn)功效.4、活動(dòng)效果經(jīng)過第一次循環(huán)后,我們進(jìn)行了效果檢查,發(fā)現(xiàn)問15從以上統(tǒng)計(jì)圖中我們可以看出,經(jīng)過第一次循環(huán)后,單根鋼護(hù)筒下沉?xí)r間降到17.3h,下沉費(fèi)用降到4萬元

目標(biāo)達(dá)到了從以上統(tǒng)計(jì)圖中我們可以看出,經(jīng)過第一次循環(huán)后,單根鋼護(hù)筒下沉16

經(jīng)過第一次循環(huán),雖然我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī),但現(xiàn)場(chǎng)施工仍存在許多問題,針對(duì)已下沉的四個(gè)鋼護(hù)筒的質(zhì)量問題,我們做出了統(tǒng)計(jì)。(二)、第二次PDCA循環(huán)(2009.8.1~2009.8.31)編號(hào)平面位置偏差垂直度編號(hào)平面位置偏差垂直度B16-左1140mm0.55%B16-右190mm0.5%B20-右160mm0.65%B20-左165mm0.55%

經(jīng)過第一次循環(huán),雖然我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī),但現(xiàn)場(chǎng)施工仍17鋼護(hù)筒變形較大

1、因果分析

從以上統(tǒng)計(jì)圖我們可以看出,隨著鋼護(hù)筒下沉進(jìn)度的加快,鋼護(hù)筒平面位置偏差和垂直度不能滿足規(guī)范要求,針對(duì)如何在保證進(jìn)度的同時(shí),進(jìn)一步提高鋼護(hù)筒下沉質(zhì)量的問題,我們QC小組展開了新一輪調(diào)查,發(fā)現(xiàn)了很多問題,再次進(jìn)行了因果分析。質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率高職工責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)淡薄導(dǎo)向裝置強(qiáng)度弱

自檢力度不夠

十字支撐拆除過早一日兩潮、沖刷大

測(cè)量?jī)x器布置不在垂直方向料環(huán)機(jī)法人技術(shù)人員監(jiān)管力度不夠鋼護(hù)筒變形較大1、因果分析從以上統(tǒng)計(jì)圖我們可以看出,182、要因確認(rèn)序號(hào)末端原因原因類型1鋼護(hù)筒變形較大客觀2導(dǎo)向裝置強(qiáng)度弱客觀3技術(shù)人員監(jiān)管力度不夠主觀4職工責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)淡薄主觀5潮水沖刷大客觀6自檢力度不夠主觀7鋼護(hù)筒十字支撐拆除過早主觀8測(cè)量?jī)x器布置不在垂直方向主觀2、要因確認(rèn)序號(hào)末端原因原因類型1鋼護(hù)筒變形較大客觀2導(dǎo)向19主要原因?qū)嵤?duì)策負(fù)責(zé)人1鋼護(hù)筒變形較大對(duì)內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼護(hù)筒加工好后,內(nèi)部增設(shè)十字撐,頂節(jié)鋼護(hù)筒采用壁厚27mm鋼板制作,材質(zhì)為Q235C鋼李晨君2導(dǎo)向裝置強(qiáng)度弱改進(jìn)鋼護(hù)筒插打的導(dǎo)向裝置,增大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并增加支點(diǎn)朱素斌3技術(shù)人員監(jiān)管力度不夠增大技術(shù)員的監(jiān)管力度黃煒4職工責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)淡薄對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)化培訓(xùn)丁勇5潮水沖刷大第一節(jié)對(duì)位時(shí)避開漲落潮穆小龍6自檢力度不夠加強(qiáng)自檢力度,形成規(guī)章制度黃煒7鋼護(hù)筒十字支撐拆除過早鋼護(hù)筒接長(zhǎng)前禁止割除十字支撐朱素斌8

測(cè)量?jī)x器布置不在垂直方向下沉?xí)r,監(jiān)控垂直度的平面位置的測(cè)量?jī)x器擺放在垂直方向上郭昇3、制定對(duì)策

通過要因確認(rèn),我們找出了影響質(zhì)量的原因主要集中在主觀方面上,對(duì)此,我們制定了以下相應(yīng)對(duì)策。主要原因?qū)嵤?duì)策負(fù)責(zé)人1鋼護(hù)筒變形較大對(duì)內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼護(hù)筒加工好20實(shí)施前后平面位置偏差對(duì)比實(shí)施前后垂直度對(duì)比40mm0.55%140mmm0.29%實(shí)施前實(shí)施前實(shí)施后實(shí)施后4、實(shí)施后效果實(shí)施前后平面位置偏差對(duì)比實(shí)施前后垂直度對(duì)比40mm0.55%215、活動(dòng)成果A1P1C1D1A2P2C2D2第一次循環(huán)(2009.6.1~7.31)鋼護(hù)筒下沉到位由原來的584小時(shí),縮短到平均17.3小時(shí),費(fèi)用由54.38萬元下降到4萬元第二次循環(huán)(2009.8.1~8.31)工程質(zhì)量大大提高,平面位置誤差滿足規(guī)范要求,垂直度不僅滿足規(guī)范要求,也滿足自定要求0.33%PDCA循環(huán)總圖5、活動(dòng)成果A1P1C1D1A2P2C2D2第一次循環(huán)(2022七、主要成果經(jīng)濟(jì)效益

提高了工作效率,縮短了工作時(shí)間,降低了機(jī)械臺(tái)班等費(fèi)用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。技術(shù)效益

通過本次活動(dòng),使大孔徑鋼護(hù)筒插打形成成熟工藝,提高了我公司整體技術(shù)水平、創(chuàng)新精神與團(tuán)體合作精神,同時(shí)也培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的技術(shù)員和技術(shù)工人,為公司的發(fā)展創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。社會(huì)效益

因?yàn)殇撟o(hù)筒下沉質(zhì)量得到很好的控制,生產(chǎn)進(jìn)度得到提高,扭轉(zhuǎn)了前期的不利形式,增加了員工的信心和熱情。企業(yè)克服困難,勇于開拓創(chuàng)新的精神也贏得了業(yè)主的好評(píng),為公司贏得了聲譽(yù),為以后的工程開發(fā)創(chuàng)造了有利條件。七、主要成果經(jīng)濟(jì)效益技術(shù)效益社會(huì)效益23八、鞏固措施

QC小組活動(dòng)是全面質(zhì)量管理體系中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),一個(gè)必不可少的部分,為了鞏固取得的成果,我們采取了以下措施:(1)必須繼續(xù)堅(jiān)持開展QC小組活動(dòng),堅(jiān)持以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,以工序間銜接優(yōu)化保證生產(chǎn)進(jìn)度。(2)進(jìn)一步完善各項(xiàng)施工工藝,總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),為今后同類工程項(xiàng)目施工提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。(3)加強(qiáng)學(xué)習(xí),用“ISO9002質(zhì)量管理體系”,“安全、環(huán)境衛(wèi)生體系”思想指導(dǎo)小組活動(dòng),全面與國(guó)際接軌。(4)不斷改革,大膽創(chuàng)新,使小組活動(dòng)內(nèi)容更加豐富,覆蓋面更加廣泛。八、鞏固措施QC小組活動(dòng)是全面質(zhì)量管理體系中的一個(gè)重要環(huán)24

九、總結(jié)及今后努力方向

通過這次QC活動(dòng),我們達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),在保證工程質(zhì)量的前提下使進(jìn)度加快,同時(shí)造就了一批技術(shù)骨干,增強(qiáng)了協(xié)力隊(duì)伍之間的合作關(guān)系,積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn),同時(shí)增強(qiáng)了我們QC小組攻克生產(chǎn)中難題的決心和信心。在今后的施工中,我們要不斷的開展QC小組活動(dòng),繼續(xù)提高工程施工質(zhì)量,提升公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,為公司開拓更廣闊的市場(chǎng)積累更多的資本!

25請(qǐng)多提寶貴意見!謝謝!謝謝!26

大孔徑鋼護(hù)筒下沉施工質(zhì)量控制中鐵大橋局嘉紹大橋V標(biāo)項(xiàng)目部QC小組發(fā)表人:代強(qiáng)波二〇〇九年十二月中鐵大橋局第30屆QC小組成果發(fā)布資料大孔徑鋼護(hù)筒下沉施工質(zhì)量控制中鐵大橋局嘉紹大橋V標(biāo)項(xiàng)目部Q27二、QC小組簡(jiǎn)介一、工程概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)

八、鞏固措施六、活動(dòng)情況七、主要成果目錄九、總結(jié)及今后努力方向二、QC小組簡(jiǎn)介一、工程概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定28一、工程概況

嘉興至紹興跨江公路通道嘉紹大橋第Ⅴ合同段施工范圍為北岸水中區(qū)引橋和北副航道橋的基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)(含鉆孔灌注樁、承臺(tái)及墩身等),全長(zhǎng)5000m,起止里程為K43+975~K48+975,其中北岸水中區(qū)引橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)采用大直徑單樁獨(dú)柱結(jié)構(gòu)形式,共有直徑φ3.8m鉆孔灌注樁130根,樁長(zhǎng)105m~111m。鉆孔樁基礎(chǔ)采用主棧橋+施工平臺(tái)法施工,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鉆孔樁施工采用內(nèi)徑Ф4.1m鋼護(hù)筒,除需滿足樁基礎(chǔ)施工要求外,樁基礎(chǔ)頂面以下鋼護(hù)筒為結(jié)構(gòu)護(hù)筒,護(hù)筒底口標(biāo)高-35.0m,兼有樁基防腐和提高結(jié)構(gòu)安全儲(chǔ)備功能。

一、工程概況29二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱:嘉紹大橋V標(biāo)鋼護(hù)筒下沉QC小組課題名稱:大孔徑鋼護(hù)筒下沉施工質(zhì)量控制活動(dòng)時(shí)間:2009年6月15~2009年9月15日小組類型:現(xiàn)場(chǎng)型二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱:嘉紹大橋V標(biāo)鋼護(hù)筒下沉QC小組30小組成員簡(jiǎn)介姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工TQC學(xué)時(shí)楊齊海男46本科項(xiàng)目總工組長(zhǎng)260周愛兵男32本科項(xiàng)目副總工副組長(zhǎng)240丁勇男32本科工程部長(zhǎng)組員96黃煒男26本科質(zhì)量部長(zhǎng)組員96郭昇男47高中測(cè)量主任組員96朱素斌男24本科技術(shù)員組員48穆小龍男22本科技術(shù)員組員48謝研男25本科技術(shù)員組員48李晨君女22大專技術(shù)員組員48高艷超女24大專資料員組員48代強(qiáng)波男27本科技術(shù)員組員96小組成員簡(jiǎn)介姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工TQC學(xué)時(shí)31三、選題理由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高

施工環(huán)境惡劣

工期要求緊

大橋除滿足交通部相關(guān)規(guī)范、規(guī)定外,還必須滿足嘉紹大橋?qū)S玫囊?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)總工期只有21個(gè)月,鋼護(hù)筒的下沉進(jìn)度直接影響到鉆孔樁施工,關(guān)系到是否能在總工期內(nèi)完工。

橋址位于錢塘江河口尖山河段,受潮流和徑流共同作用,潮流動(dòng)力條件強(qiáng),且比較復(fù)雜,河床沖淤劇烈

三、選題理由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高施工環(huán)境惡劣工期要求緊大橋除滿32四、現(xiàn)狀調(diào)查質(zhì)量差

耗時(shí)長(zhǎng)成本高

鋼護(hù)筒不能順利下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,下沉到位后鋼護(hù)筒平面位置偏差為14cm(規(guī)范要求5cm),垂直度為0.55%(規(guī)范要求0.5%)機(jī)械臺(tái)班費(fèi)、抓泥斗抓泥、反循環(huán)吸泥等措施花費(fèi)、人工費(fèi)合計(jì)約54.38萬元鋼護(hù)筒從第一節(jié)起吊至下沉到位共用時(shí)間24天四、現(xiàn)狀調(diào)查質(zhì)量差耗時(shí)長(zhǎng)成本高鋼護(hù)筒不能順利下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)33五、確定目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)每根鋼護(hù)筒下沉?xí)r間不超過18小時(shí)

質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100%(護(hù)筒下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,偏位、垂直度滿足要求)標(biāo)目成本目標(biāo)單根護(hù)筒下沉費(fèi)用不超過5萬元五、確定目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)成本目標(biāo)34六、目標(biāo)可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視目標(biāo)可行局項(xiàng)目公司對(duì)我項(xiàng)目部工作給予大力支持和幫助。完善的質(zhì)管體系,周密的現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)措施,嚴(yán)格的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)管理完善設(shè)備優(yōu)勢(shì)采用APE400B雙聯(lián)動(dòng)震動(dòng)錘,激振力達(dá)7384KN,滿足下沉要求;160t履帶吊滿足吊裝要求六、目標(biāo)可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視目局項(xiàng)目公司對(duì)我項(xiàng)目部工作完善的質(zhì)35七、活動(dòng)情況(一)根據(jù)我們確定的活動(dòng)目標(biāo),我們?cè)?009年6月20日至7月31日展開了第一次循環(huán)七、活動(dòng)情況(一)根據(jù)我們確定的活動(dòng)目標(biāo),361、因果分析鋼護(hù)筒不能順利下沉到位質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)不到位震動(dòng)錘故障頻繁鋼護(hù)筒對(duì)接設(shè)備不足初次施工缺乏經(jīng)驗(yàn)鋼護(hù)筒加工缺陷振動(dòng)下沉不連續(xù)人機(jī)料法環(huán)上崗前培訓(xùn)不徹底質(zhì)量意識(shí)差責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)焊機(jī)、割槍數(shù)量不足夾持器容易發(fā)熱需停頓鋼護(hù)筒分節(jié)不合理鋼護(hù)筒頂節(jié)剛度弱無謂停頓時(shí)間較長(zhǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣潮差大,潮流急淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層厚液化困難,摩阻力大1、因果分析鋼質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)不到位震動(dòng)錘故障頻繁鋼護(hù)筒對(duì)接設(shè)372、要因確認(rèn)從以上原因分析中可以看出,影響鋼護(hù)筒不能順利下沉到位共有9條末端原因,以下是要因確認(rèn):序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果1質(zhì)量意識(shí)差責(zé)任心不強(qiáng)這是協(xié)理隊(duì)伍普遍存在的問題,只要加強(qiáng)管理,可以解決此問題,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否2上崗前培訓(xùn)不徹底雖然沒有對(duì)每個(gè)人做到崗前培訓(xùn),但主要帶班人員都已交底,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否3電焊機(jī)、氧氣割槍數(shù)量不足二氧化碳保護(hù)焊機(jī)和氧氣割槍數(shù)量不足,直接影響到吊耳割除和對(duì)接時(shí)間延長(zhǎng),導(dǎo)致已經(jīng)液化的土層再次固結(jié),重新施沉困難,是主要原因是

4夾持器容易發(fā)熱需停頓夾持器發(fā)熱停頓頻繁,造成不能連續(xù)振動(dòng)下沉,不利于力的傳遞和土的連續(xù)保持液化狀態(tài)是5鋼護(hù)筒分節(jié)不合理鋼護(hù)筒分為四節(jié),雖然延長(zhǎng)了對(duì)接時(shí)間,但第一、二節(jié)對(duì)接尚未插打,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否6鋼護(hù)筒頂節(jié)剛度弱鋼護(hù)筒臨時(shí)護(hù)筒材料為Q235Aδ=25mm鋼板,護(hù)筒頂口加強(qiáng)采用Q235Aδ=12mm鋼板沿頂口外圍加強(qiáng),強(qiáng)度、剛度相對(duì)較弱,不利于傳遞振動(dòng)力,且自身消耗能量是7無謂停頓時(shí)間較長(zhǎng)對(duì)機(jī)械性能了解不夠,機(jī)械故障停頓頻繁,施沉不連續(xù),構(gòu)成不能順利下沉到位的要因是8潮差大,潮水急前兩節(jié)避開潮水下沉后,第三節(jié)受水流影響較小,不構(gòu)成主要原因否9淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層厚,液化困難,摩阻力大根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,APE400B雙聯(lián)動(dòng)振動(dòng)錘,激振力達(dá)到7384KN,可以克服最大動(dòng)摩擦力,滿足施沉要求,不構(gòu)成不能順利下沉到位的要因否2、要因確認(rèn)序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果1質(zhì)量意識(shí)差責(zé)任心不383、對(duì)策實(shí)施

經(jīng)過以上原因分析和要因確認(rèn),制定對(duì)策如下:序號(hào)問題及主要原因?qū)Σ叻桨笇?shí)施原因執(zhí)行者實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施時(shí)間1電焊機(jī)、氧氣割槍數(shù)量不足增加氧氣割刀至2把,人員4人增加二氧化碳保護(hù)焊機(jī)至4套氧氣割刀數(shù)量不足,吊耳割除耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),焊機(jī)不增加,導(dǎo)致對(duì)接護(hù)筒時(shí)間達(dá)到78小時(shí),給繼續(xù)施沉帶來困難楊齊海周愛兵B16右幅B20左右幅根據(jù)鋼護(hù)筒下沉計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施2夾持器容易發(fā)熱需停頓分別對(duì)液壓夾鉗、偏心塊位置安裝水冷卻降溫裝置夾持器容易發(fā)熱,必須暫停下沉,導(dǎo)致下沉不連續(xù)周愛兵丁勇B16墩B16#右幅下沉前3鋼護(hù)筒頂節(jié)剛度弱鋼護(hù)筒臨時(shí)護(hù)筒材料為Q235Cδ=27mm鋼板,護(hù)筒頂口加強(qiáng)采用頂口2.0m范圍全部使用Q345Cδ=32mm鋼板,利用豎向槽鋼加強(qiáng)護(hù)筒頂節(jié)剛度較弱,導(dǎo)致振動(dòng)錘激振力不能有效下傳,且頂口護(hù)筒本身消耗能量,不利于插打朱素斌李晨君鋼護(hù)筒加工車間根據(jù)鋼護(hù)筒下沉計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施4無謂停頓時(shí)間較長(zhǎng)為防止間隙時(shí)間過長(zhǎng),在第一次施沉前,頂節(jié)鋼護(hù)筒必須運(yùn)輸?shù)轿?,并做好起吊的各?xiàng)準(zhǔn)備工作只有減小各環(huán)節(jié)無謂停頓時(shí)間,才能保證鋼護(hù)筒下沉連續(xù),保證已被液化的土,不再固結(jié)代強(qiáng)波穆小龍B16右幅B20左右幅施工現(xiàn)場(chǎng)B16右幅B20左右幅下沉全過程3、對(duì)策實(shí)施經(jīng)過以上原因分析和要因確認(rèn),制定對(duì)策如下:39頂節(jié)鋼護(hù)筒加強(qiáng)增加焊接機(jī)具夾持器冷卻降溫頂增加焊接機(jī)具夾持器冷卻降溫404、活動(dòng)效果經(jīng)過第一次循環(huán)后,我們進(jìn)行了效果檢查,發(fā)現(xiàn)問題已基本解決,活動(dòng)已初現(xiàn)功效.4、活動(dòng)效果經(jīng)過第一次循環(huán)后,我們進(jìn)行了效果檢查,發(fā)現(xiàn)問41從以上統(tǒng)計(jì)圖中我們可以看出,經(jīng)過第一次循環(huán)后,單根鋼護(hù)筒下沉?xí)r間降到17.3h,下沉費(fèi)用降到4萬元

目標(biāo)達(dá)到了從以上統(tǒng)計(jì)圖中我們可以看出,經(jīng)過第一次循環(huán)后,單根鋼護(hù)筒下沉42

經(jīng)過第一次循環(huán),雖然我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī),但現(xiàn)場(chǎng)施工仍存在許多問題,針對(duì)已下沉的四個(gè)鋼護(hù)筒的質(zhì)量問題,我們做出了統(tǒng)計(jì)。(二)、第二次PDCA循環(huán)(2009.8.1~2009.8.31)編號(hào)平面位置偏差垂直度編號(hào)平面位置偏差垂直度B16-左1140mm0.55%B16-右190mm0.5%B20-右160mm0.65%B20-左165mm0.55%

經(jīng)過第一次循環(huán),雖然我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī),但現(xiàn)場(chǎng)施工仍43鋼護(hù)筒變形較大

1、因果分析

從以上統(tǒng)計(jì)圖我們可以看出,隨著鋼護(hù)筒下沉進(jìn)度的加快,鋼護(hù)筒平面位置偏差和垂直度不能滿足規(guī)范要求,針對(duì)如何在保證進(jìn)度的同時(shí),進(jìn)一步提高鋼護(hù)筒下沉質(zhì)量的問題,我們QC小組展開了新一輪調(diào)查,發(fā)現(xiàn)了很多問題,再次進(jìn)行了因果分析。質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率高職工責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)淡薄導(dǎo)向裝置強(qiáng)度弱

自檢力度不夠

十字支撐拆除過早一日兩潮、沖刷大

測(cè)量?jī)x器布置不在垂直方向料環(huán)機(jī)法人技術(shù)人員監(jiān)管力度不夠鋼護(hù)筒變形較大1、因果分析從以上統(tǒng)計(jì)圖我們可以看出,442、要因確認(rèn)序號(hào)末端原因原因類型1鋼護(hù)筒變形較大客觀2導(dǎo)向裝置強(qiáng)度弱客觀3技術(shù)人員監(jiān)管力度不夠主觀4職工責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)淡薄主觀5潮水沖刷大客觀6自檢力度不夠主觀7鋼護(hù)筒十字支撐拆除過早主觀8測(cè)量?jī)x器布置不在垂直方向主觀2、要因確認(rèn)序號(hào)末端原因原因類型1鋼護(hù)筒變形較大客觀2導(dǎo)向45主要原因?qū)嵤?duì)策負(fù)責(zé)人1鋼護(hù)筒變形較大對(duì)內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼護(hù)筒加工好后,內(nèi)部增設(shè)十字撐,頂節(jié)鋼護(hù)筒采用壁厚27mm鋼板制作,材質(zhì)為Q235C鋼李晨君2導(dǎo)向裝置強(qiáng)度弱改進(jìn)鋼護(hù)筒插打的導(dǎo)向裝置,增大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并增加支點(diǎn)朱素斌3技術(shù)人員監(jiān)管力度不夠增大技術(shù)員的監(jiān)管力度黃煒4職工責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)淡薄對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)化培訓(xùn)丁勇5潮水沖刷大第一節(jié)對(duì)位時(shí)避開漲落潮穆小龍6自檢力度不夠加強(qiáng)自檢力度,形成規(guī)章制度黃煒7鋼護(hù)筒十字支撐拆除過早鋼護(hù)筒接長(zhǎng)前禁止割除十字支撐朱素斌8

測(cè)量?jī)x器布置不在垂直方向下沉?xí)r,監(jiān)控垂直度的平面位置的測(cè)量?jī)x器擺放在垂直方向上郭昇3、制定對(duì)策

通過要因確認(rèn),我們找出了影響質(zhì)量的原因主要集中在主觀方面上,對(duì)此,我們制定

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