石材濕貼飾面施工工藝標準

石材濕貼飾面施工工藝標準石材濕貼飾面施工工藝標準石材濕貼飾面施工工藝標準V:1.0精細整理，僅供參考石材濕貼飾面施工工藝標準日期：20xx年X月石材飾面施工工藝標準1、適用范圍本章適用與工業(yè)與民用建筑中室內(nèi)外墻面、柱面和門套的石材（大理石、磨光花崗巖等）飾面板裝飾工程。2、施工準備技術(shù)準備編制室內(nèi)外墻面、柱面和門套的石材（大理石、磨光花崗巖等）飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。主要施工機具磅秤、鐵板、手推車、桶、塑料軟管、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、砂輪、老虎鉗、電圓鋸、靠尺、線錘、托線板等等。作業(yè)條件（1）辦理好結(jié)構(gòu)驗收，水電、通風、設備安裝等應提前完成，準備好加工飾面板所需的水、電源等。（2）內(nèi)墻面彈好500mm水平線（室內(nèi)墻面彈好±和各層水平標高控制線）。（3）腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工規(guī)程要求。（4）有門窗套的必須把門框、窗框立好。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙填塞嚴密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。（5）石材進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。（6）大面積施工前應先放出大樣，并做樣板，經(jīng)制件部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定驗收，方可組織班組按樣板要求施工。（7）對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。3、材料要求（1）水泥：水泥應有出廠證明、試驗單，若存放超過出廠日期三個月應進行復試，根據(jù)試驗結(jié)果作出使用、降級、不使用等處理。水泥結(jié)塊的，不得使用。（2）砂子：宜用粗砂或中砂，用前過篩。（3）石材：按照設計圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有陰傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。（4）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應配備適量與石材顏色接近的各種石渣和礦物質(zhì)顏料；膠與填塞飾面板縫隙的專用塑料管等。4、操作工藝工藝流程（1）薄型小規(guī)格塊材（邊長小于400mm）基層處理→吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→石材刷防護劑→排塊材→鑲塊材→表面勾縫與擦縫（2）普通型大規(guī)格塊材（邊長大于400mm）施工準備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定→綁扎、固定鋼絲網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅→石材刷防護劑→安裝石材→分層灌漿→擦縫操作工藝（1）薄型小規(guī)格塊材（邊長小于400mm，一般厚度10mm以下），可采用粘貼法。1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm,第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24小時后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48小時后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。4）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。（2）大規(guī)格塊材：邊長大于40mm,鑲貼高度超過1m時，可采用如下安裝方法。1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如（大理石、磨光花崗巖）板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲和銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的1/4處上下各開一槽，（槽長約為3～4cm,槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。2）穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木鍥粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。3）綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼石材的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向?6的鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎石材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。4）彈線：首先將要貼石材的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應考慮石材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般石材外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出石材外廓尺寸線。此線即為第一層石材的安裝基準線。編好號的石材在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙）。5）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材保護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24小時后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48小時后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。6）基層準備：清理預做飾面材料的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。7）安裝石材（大理石或磨光花崗巖）：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁石材上的銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，板材與基層間的縫隙一般為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找水平，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使第二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。8）灌漿：把配合比為1：水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。9）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和多余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。（3）柱子貼面：安裝柱面石材（大理石或磨光花崗巖）其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防止灌漿時石板（大理石或磨光花崗巖）外脹。（4）夏季安裝室外石材（大理石或磨光花崗巖）時，應有防止暴曬的可靠措施。（5）冬季施工1）灌縫砂漿應采用保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。2）灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應有實驗室確定。3）冬季施工，鑲貼飾面板宜供暖也采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕度。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護7～9小時。5、質(zhì)量標準主控項目（1）飾面板(大理石或磨光花崗巖)品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定。（2）飾面板安裝必須牢固，嚴禁空鼓，無彎斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。（3）石材的檢測必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。一般項目（1）表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。（2）接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊的使用部位適宜。（3）套割：用整板套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度應一致。（4）坡向、滴水線：流水坡向應正確，滴水線順直。（5）飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌縫材料色澤一致。（6）大理石、磨光花崗巖的允許偏差項目和檢查方法應符合表規(guī)定。大理石、磨光花崗巖允許偏差項次項目允許偏差檢查方法大理石磨光花崗巖1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板或尺量檢查室外332表面平整11用2m直尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直22拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查6接縫高低用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差拉5米小線和尺量檢查應注意的質(zhì)量問題材料水泥普通硅酸鹽水泥，應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用；塊材的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用花崗巖應作放射性能指標復驗。技術(shù)彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水潤濕；基層抹灰必須平整；貼塊材應平整牢固，無空鼓。質(zhì)量（1）清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線，控制點要符合要求。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（2）施工安裝石材時，嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。（3）冬季施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不低于5℃，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。6、成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（2）認真貫徹合理的施工順序，其他工種的活應做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。（3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞石材飾面板。（4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。（5）在刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子教手板等。（6）已完工的石材飾面應做好成品保護。7、安全、環(huán)保、職業(yè)健康措施（1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上施工，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽，并應設置防護措施。（4）腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。禁止搭設飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西。（5）夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。（6）材料必須符合環(huán)保要求，無污染。（7）雨后、春暖解凍時應及時檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。（8）外架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設圍欄。出入口應搭設人行通道。（9）用電應符合