壓鑄模具設(shè)計(jì)資料大全

壓鑄模具設(shè)計(jì)第二章壓鑄過(guò)程原理及常用壓鑄合金1第2章壓鑄過(guò)程原理及常用壓鑄合金2.1壓鑄壓力和壓鑄速度2.2液態(tài)金屬充填鑄型的特點(diǎn)2.3常用壓鑄合金22.1壓鑄壓力和壓鑄速度1、壓鑄壓力由壓鑄機(jī)的壓射機(jī)構(gòu)通過(guò)工作液體將壓力傳遞給壓射活塞，然后由壓射活塞經(jīng)壓射沖頭施加于壓室內(nèi)的金屬液上。表示形式：壓射力和壓射比壓。32.1壓鑄壓力和壓鑄速度1、壓鑄壓力壓射力：壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中推動(dòng)壓射活塞的力。當(dāng)無(wú)增壓機(jī)構(gòu)時(shí)，當(dāng)有增壓機(jī)構(gòu)時(shí)，42.1壓鑄壓力和壓鑄速度1、壓鑄壓力壓射比壓：壓室內(nèi)金屬液在單位面積上所受到的壓力。壓射比壓與壓射力成正比，而與壓射沖頭的截面積成反比。壓鑄壓力通常是指壓射比壓。52.1壓鑄壓力和壓鑄速度2、壓射比壓變化曲線I、慢速封孔階段II、充填階段III、增壓階段IV、持壓階段62.1壓鑄壓力和壓鑄速度2、壓射比壓變化曲線一是熔融合金在流動(dòng)中的流體動(dòng)壓力，完成充填和成型過(guò)程；二是在充填結(jié)束后，以流體靜壓力形式出現(xiàn)的最終壓力，對(duì)凝固過(guò)程中的合金進(jìn)行“壓實(shí)”。72.1壓鑄壓力和壓鑄速度3、壓鑄速度概念：壓射速度和充填速度。壓射速度：壓鑄機(jī)壓射缸內(nèi)的液壓推動(dòng)壓射沖頭前進(jìn)的速度。充填速度：液體金屬在壓力作用下，通過(guò)內(nèi)澆道進(jìn)入型腔的線速度。82.1壓鑄壓力和壓鑄速度3、壓鑄速度充填速度需根據(jù)合金的特性和鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)確定，并且受壓射速度、壓射比壓和內(nèi)流道截面積三個(gè)因素影響。壓鑄速度通常是指充填速度。92.1壓鑄壓力和壓鑄速度3、壓鑄速度壓射比壓與充填速度的關(guān)系考慮摩擦引起動(dòng)能損失102.2液態(tài)態(tài)金屬屬充填填鑄型型的特特點(diǎn)1、噴噴射充充填理理論1932年年弗洛洛梅爾爾（Frommer）根根據(jù)鋅鋅合金金壓鑄鑄的實(shí)實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)提提出液液體金金屬的的充填填過(guò)程程是遵遵循流流體力力學(xué)定定律，，并且且有摩摩擦和和渦流流現(xiàn)象象。112.2液態(tài)態(tài)金屬屬充填填鑄型型的特特點(diǎn)2、全全壁厚厚充填填理論論勃蘭特特（Brandt））1937年用用鋁合合金壓壓入一一矩形形截面面鑄型型中得得出：：液體體金屬屬壓入入型腔腔后，，隨即即擴(kuò)展展至型型壁，，然后后沿整整個(gè)型型腔截截面向向前充充填，，直到到整個(gè)個(gè)型腔腔充滿滿金屬屬液為為止。。122.2液液態(tài)金屬屬充填鑄鑄型的特特點(diǎn)3、三階階段充填填理論巴頓（Barton））于1944年年提出液液體金屬屬充填鑄鑄型的過(guò)過(guò)程是一一個(gè)包含含著流體體力學(xué)和和熱力學(xué)學(xué)的復(fù)雜雜過(guò)程，，充填過(guò)過(guò)程可分分為三個(gè)個(gè)階段。。(a)形形成薄殼殼層(b)繼續(xù)續(xù)充填(c)即即將充滿滿(d)充滿型型腔后形形成封閉閉水力學(xué)學(xué)系統(tǒng)132.3常常用壓鑄鑄合金1、對(duì)壓壓鑄合金金的要求求高溫下強(qiáng)強(qiáng)度和硬硬度高，，塑性好好。收縮率小小，產(chǎn)生生裂紋和和變形的的傾向小小。結(jié)晶溫度度范圍小小，產(chǎn)生生縮孔、、疏松傾傾向小。。過(guò)熱溫度度不高時(shí)時(shí)流動(dòng)性性好，便便于填充充復(fù)雜型型腔。與型壁產(chǎn)產(chǎn)生物化化作用的的傾向小小，減小小粘模和和相互合合金化。。142.3常常用壓鑄鑄合金2、鋅合合金壓鑄性能能很好，，易填充充結(jié)晶溫度度范圍小小、不易易產(chǎn)生疏疏松澆注溫度度較低、、模具壽壽命較長(zhǎng)長(zhǎng)不粘附模模具型壁壁，不腐腐蝕模具具力學(xué)性能能較高，，抗壓和和耐磨性性好能夠接受受各種表表面處理理優(yōu)點(diǎn)152.3常常用壓鑄鑄合金2、鋅合合金老化現(xiàn)象象：溫度度低于0℃時(shí)，，其沖擊擊韌度急急劇降低低；溫度度升高時(shí)時(shí)，力學(xué)學(xué)性能下下降，且且易發(fā)生生蠕變。。尺寸變化化：由于于鋅合金金壓鑄后后內(nèi)部組組織的變變化、濕濕空氣和和高溫引引起的腐腐蝕作用用，使得得壓鑄后后的鑄件件發(fā)生尺尺寸收縮縮。缺點(diǎn)162.3常常用壓鑄鑄合金2、鋅合合金172.3常常用壓鑄鑄合金3、鋁合合金密度較鋅鋅合金小小，比強(qiáng)強(qiáng)度大，，高溫、、低溫力力學(xué)性能能均很好好具有良好好的耐蝕蝕性導(dǎo)電性和和導(dǎo)熱性性均很好好，切削削性能也也好具有較大大的比熱熱容和凝凝固潛熱熱線收縮率率較小，，具有良良好的填填充性能能、較小小的熱裂裂傾向優(yōu)點(diǎn)182.3常常用壓鑄鑄合金3、鋁合合金較大的體體收縮率率，易在在最后凝凝固處發(fā)發(fā)生集中中縮孔；；鋁硅系合合金、純純鋁易發(fā)發(fā)生粘模模；純鋁鑄造造性差，，易氧化化，只能能用來(lái)壓壓鑄電動(dòng)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子子。缺點(diǎn)192.3常常用壓鑄鑄合金3、鋁合合金汽車上應(yīng)應(yīng)用摩托車上上應(yīng)用電動(dòng)工具具上應(yīng)用用202.3常常用壓鑄鑄合金4、鎂合合金最輕的金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)材料，，純鎂密密度為1.74g/cm3，鎂合金金密度為為1.75～1.90g/cm3，僅次于于鑄鈦合合金和高高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。。鎂合金具具有明顯顯的性能能優(yōu)勢(shì)，，被譽(yù)為為“21世紀(jì)紀(jì)的綠色色工程材材料”。212.3常常用壓鑄鑄合金4、鎂合合金質(zhì)輕，密密度是鋁鋁的2/3、鋼鋼的1/4，比比強(qiáng)度和和比剛度度高阻尼減振振性能好好，疲勞勞強(qiáng)度比比鋁合金金高受沖擊載載荷所吸吸收的能能量比鋁鋁合金大大一半以以上熔點(diǎn)低、、凝固快快、收縮縮小、不不腐蝕鋼鋼質(zhì)模具具易于回收收和切削削加工良好的電電磁屏蔽蔽性能、、導(dǎo)熱導(dǎo)導(dǎo)電性能能脫模性能能好，較較小的出出模斜度度也不會(huì)會(huì)出現(xiàn)粘粘?，F(xiàn)象象優(yōu)點(diǎn)222.3常常用壓鑄鑄合金4、鎂合合金鎂與氧的的化學(xué)親親和力很很大，氧氧化劇烈烈很易燃燃燒，在在熔煉和和鑄造時(shí)時(shí)均需采采用專門(mén)門(mén)的防護(hù)護(hù)措施。。結(jié)晶溫度度間隔較較大，體體收縮和和線收縮縮均較大大，壓鑄鑄時(shí)易產(chǎn)產(chǎn)生縮松松和熱裂裂。鎂的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電極電電位較低低，抗蝕蝕性較低低，需進(jìn)進(jìn)行表面面氧化處處理和涂涂漆保護(hù)護(hù)。缺點(diǎn)232.3常常用壓鑄鑄合金4、鎂合合金

鎂合金輪轂奔馳坐椅框架發(fā)動(dòng)機(jī)筆記本外外殼手機(jī)外殼殼照相機(jī)外外殼242.3常常用壓鑄鑄合金5、銅合合金力學(xué)性能能高，絕絕對(duì)值超超過(guò)鋅、、鋁和鎂鎂等合金金在大氣中中及海水水中都有有良好的的抗蝕性性能具有小的的摩擦因因數(shù)，耐耐磨性也也很好疲勞極限限和導(dǎo)熱熱性都很很高線膨脹系系數(shù)較小小導(dǎo)電性能能好，具具有抗磁磁性能優(yōu)點(diǎn)252.3常常用壓鑄鑄合金5、銅合合金銅合金管管件水龍頭內(nèi)燃機(jī)軸軸瓦裝飾器件件262.3常常用壓鑄鑄合金6、壓鑄鑄合金的的選用能滿足壓壓鑄件的的力學(xué)性性能、精精度、使使用溫度度等要求求；熔點(diǎn)低，，結(jié)晶溫溫度范圍圍小，熔熔點(diǎn)以上上溫度時(shí)時(shí)有良好好的流動(dòng)動(dòng)性，凝凝固后收收縮量小小；在高溫下下有足夠夠的強(qiáng)度度和可塑塑性，熱熱脆性小?。挥辛己玫牡奈锢砘瘜W(xué)性能能，如耐耐磨性、、導(dǎo)電性性、抗蝕蝕性等；；鑄造工藝藝性好；；經(jīng)濟(jì)性好好，原材