塑料成型基礎培訓課件

杭州職業(yè)技術學院第一章塑料成型基礎

主要內容塑料的組成和分類塑料成型工藝性常用塑料(一)塑料的組成和分類塑料的組成塑料的分類一.塑料的組成－塑料和樹脂1．塑料的概念塑料——以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中一定溫度和壓力的作用下能流動成型的高分子有機材料。一.塑料的組成－塑料和樹脂2．樹脂的概念樹脂——指受熱時通常有轉化或熔融范圍，轉化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。一.塑料的組成－塑料和樹脂3．樹脂的分類天然樹脂——是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂——是指由簡單有機物經(jīng)化學合成或某些天然產物經(jīng)化學反應而得到的樹脂產物。一.塑料的組成－塑料和樹脂4．樹脂的結構及其特點鏈節(jié)：高分子化合物中重復出現(xiàn)的結構單元，如聚乙烯的結構單元是－CH2—CH2—。nCH2＝CH2—CH2—CH2—n乙烯聚乙烯一.塑料的組成－塑料和樹脂4．樹脂的結構及其特點聚合度：聚乙烯分子結構中的n值表示高分子化合物中鏈節(jié)的重復次數(shù)，n值越大，相對分子質量越大。單體：能合成高分子化合物的小分子物質，如聚乙烯的單體是CH2=CH2?！狢H2—CH2—n一.塑料的組成－塑料和樹脂高聚物分子結構的特點：長鏈分子分子長鏈具有柔性高分子鏈間一旦有交聯(lián)結構存在將不溶不熔高聚物存在晶態(tài)和非晶態(tài)兩種具有取向性

4．樹脂的結構及其特點二.塑料的組成－成分2.添加劑⑴填料重要的但非必不可少的成分常用的填充劑有木粉、紙及棉屑、硅石、硅藻土、云母、石棉、石墨、金屬粉、玻璃纖維、碳纖維等。常用含量一般為10%～50%。作用：減少樹脂用量，降低塑料成本；改善塑料某些性能，擴大塑料的應用范圍。二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑⑴填填料分類：：按化學學性能能可分分為有機填填料無機填填料按形狀狀可分分為：：粉狀纖維狀層狀（片狀）二.塑料的的組成成－成成分⑵增塑劑劑2.添加劑劑能夠增增加塑塑料的的可加加工性性、延延展性性和膨膨脹性性的的物質質；它它是能能與樹樹脂相相溶的的、不不易揮揮發(fā)的的高沸沸點有有機化化合物物。常用的的增塑塑劑是是液態(tài)態(tài)或低低熔點點固體體有機機物。。主要要有甲酸脂脂類、磷酸酯酯類和氯化石石蠟等。二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑⑵增塑劑劑作用：：提高塑性、流動性和柔軟性；降低剛性和脆性；改善塑料的工藝性能和使用性能。二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑（3）著色劑劑起裝飾美美觀的作用用，某某些著著色劑劑還能能提高高塑料料的光穩(wěn)定定性、熱穩(wěn)定定性和耐候性性。分類顏料染料有機顏顏料無機顏顏料二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑（3）著色劑劑特點：：無機顏顏料：著色色能力力、透透明性性、鮮鮮艷性性較差差，但但耐光光型、、耐熱熱性、、化學學穩(wěn)定定性較較好，，不易易褪色色。染料料：色彩彩鮮艷艷、顏顏色齊齊全，，著色色能力力、透透明性性好。。性能能與無無機顏顏料相相反。。二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑（3）著色劑劑有機顏料的特性介于無機顏料和染料之間。還有阻燃劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、防腐劑和加工助劑等等在塑料工業(yè)中著色劑多采用顏料并非每種塑料都要加入全部的添加劑，根據(jù)塑料品種和需求有選擇性的加入某些添加劑二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑⑷潤滑劑劑為防止止塑料料在成成型過過程中中粘模模，減減少塑塑料對對模具具的摩摩擦，，改善善塑料料的流流動性性，提提高塑塑件表表面的的光澤澤度而而加入入的添添加劑劑。二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑（5）穩(wěn)定劑劑凡能阻阻緩材材料變變質的的物質質稱為為穩(wěn)定定劑。?？煞譃闉橐韵孪氯N種：它的主主要作作用就就是抑抑制或或防止止樹脂脂在加加工或或使用用過程程中受受熱而而降解解。它的主主要作作用是是阻止止樹脂脂在光光的作作用下下降解解（塑塑料變變色、、力學學性能能下降降等等等）。。延緩或或抑制制塑料料氧化化速度度。熱穩(wěn)定劑：光穩(wěn)定劑：抗氧化劑：二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑（6）固化劑劑固化劑劑又稱稱硬化化劑，，它的的作用用是促促使合合成樹樹脂進進行交交聯(lián)反反應而而形成成體型型網(wǎng)狀狀結構構，或或加快快交聯(lián)聯(lián)反應應速度度，一一般多多用在在熱固固性塑塑料中中。例如：：在熱熱塑性性酚醛醛樹脂脂中加加入六六次甲甲基四四胺（（烏洛洛托平平），，環(huán)氧氧樹脂脂中加加入乙乙二胺胺、三三乙醇醇胺、、咪唑唑。二.塑料的的組成成－成成分2.添加劑劑（7）發(fā)泡劑劑（8）阻燃劑劑三.塑料的的分類類1．按塑塑料的的物理理化學學性能能分：：——指在特特定溫溫度范范圍內內能反反復加加熱軟軟化和和冷卻卻硬化化的塑塑料，，其分分子結結構是是線型或支鏈型型結構。。(變化過過程可可逆)熱塑性塑料——在受熱熱或其其它條條件下下能固固化成成不熔熔不溶溶性物物質的的塑料料，，其分分子結結構最最終為為體型結構。。（變化過過程不不可逆逆）熱固性塑料表熱熱塑塑性塑塑料與與熱固固性塑塑料有有關成成型方方面的的區(qū)別別成型前，塑料中樹脂分子結構使制品固化定型的模具溫度條件成型后，塑料中樹脂分子結構成型過程中樹脂所發(fā)生的變化制品的熔化，溶解性能塑料的使用性常采用的成型方法熱塑性塑料線型或支鏈狀線型聚合物分子冷卻基本與成型前的相同物理變化（可能有少量分解或交鏈現(xiàn)象發(fā)生）可熔化可溶解反復多次使用（可回收廢料）注射、擠出、吹塑等熱固性塑料線型聚合物分子加熱（提供交聯(lián)反應溫度轉變?yōu)轶w型分子既有物理變化，又有化學變化。有低分子析出既不可熔化，也不可溶解一次性使用，因成型過程不可逆壓縮或壓注。有的品種可以采用注射三.塑料的的分類類2．按塑塑料的的用途途分：：——一般指指具有有特種種功能能（如如耐熱熱、自自潤滑滑等））應用用于特特殊要要求的的塑料料。特殊塑料——一般指指能承承受一一定的的外力力作用用，并并有良良好的的機械械性能能和尺尺寸穩(wěn)穩(wěn)定性性，在在高、、低溫溫下仍仍能保保持其其優(yōu)良良性能能，可可以作作為工工程結結構件件的塑塑料。。工程塑料——一般指指產量量大、、用途途廣、、成型型性好好、價價廉的的塑料料。通用塑料增強塑料——一般指指在塑塑料中中加入入玻璃璃纖維維等填填料作作為增增強材材料，，以進進一步步改善善塑料料的力力學性性能和和電性性能。。塑料原原料如如下圖圖所示示四.塑料的的特性性1.質輕、、比強強度高高。2.優(yōu)異的的電絕絕緣性性能。。3.優(yōu)良的的化學學穩(wěn)定定性能能。4.減摩、、耐磨磨性能能好。。5.透光及及防護護性能能。6.減震、、消音音性能能優(yōu)良良。（二））塑料料成型型工藝藝性1.塑料成成型方方法2.塑料的的工藝藝性能能塑料成成型工工藝簡簡介塑料成成型方方法1.收縮性性塑件從從塑模模中取取出冷冷卻到到室溫溫后，，塑件件的各各部分分尺寸寸都比比原來來在塑塑模中中的尺尺寸有有所縮縮小，，這種種性能能稱為為收縮性性。成型收收縮的的形式式：⑴塑件的的線尺寸寸收縮⑵收縮方方向性⑶后收縮縮⑷后處理理收縮一、熱塑塑性塑料料的工藝藝性能影響收縮縮的基本本因素：⑴塑料品品種⑵塑件特特性⑶進料口口的形式式、尺寸寸、分布布⑷成型條條件1.收縮性收縮率的的計算：塑件的成成型收縮縮值可用用以下公公式2－4來表示。。一、熱塑塑性塑料料的工藝藝性能一、熱塑塑性塑料料的工藝藝性能1.收縮性式中：──實實際收縮縮率（%）──計計算收縮縮率（%）a───塑件在成成型溫度度時的單單向尺寸寸（mm）b———塑件在室室溫下的的單向尺尺寸（mm）c———塑模在室室溫下的的單向尺尺寸（mm）(2-4)2.流動性塑料在一一定溫度度與壓力力下填充充型腔的的能力稱稱為流動性。流動性好好、流動動性中等等、流動動性差分子量小，分子量分布寬，分子結構規(guī)整性差，熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小，流動比大的塑料流動性就好。常用塑料根據(jù)它的流動性可分為三類：一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能凡促使熔熔融料降降低溫度度，增加加流動性性阻力的的則流動動性就降降低。一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能2.流動性影響流動動性的主主要因素素：模具結構

壓力

溫度

料溫高則則流動性性增大，，但不同同塑料也也各有差差異。注塑壓力力增大則則熔融料料受剪切切作用大大，流動動性也增增大。一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能3.結晶性所謂結晶現(xiàn)象象即為塑料料由熔融融狀態(tài)到到冷凝時時，分子子由獨立立移動，，完全處處于無次次序狀態(tài)態(tài)，變成成分子停停止自由由運動，，按略微微固定的的位置，，并有一一個使分分子排列列成為正正規(guī)模型型的傾向向的一種種現(xiàn)象。。結晶型塑塑料非結晶型型（又稱稱無定形形）塑料料3.結晶性無定形料為透明（如有機玻璃等）

一般結晶性塑料為不透明或半透明

例外：聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻有高透明性ABS為無定形塑料但卻并不透明一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能3.結晶性結晶型塑塑料在模具設設計及選選擇注塑塑機時的的要求及及注意事事項:冷凝時放出熱量大，要充分冷卻。料溫上升到成形溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設備?！械乃芰狭希ㄈ缇劬厶妓狨ヵィ┘词故购猩偕倭克址?，在高高溫、高高壓下也也會發(fā)生生分解，，這種性性能稱為為水敏性?！獙彷^為為敏感，，在高溫溫下受熱熱時間較較長或進進料口截截面過小小，剪切切作用大大時，料料溫增高高易出現(xiàn)現(xiàn)變色、、降解、、分解的的傾向。。這種性性能稱為為熱敏性。4.熱敏性及及水敏性性熱敏性一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能水敏性5.吸濕性一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能吸濕性據(jù)此，塑塑料大致致可分為為以下兩兩種：不吸水也不易粘附水分吸濕、粘附水分聚酰胺、、聚碳酸酸酯、ABS、聚苯醚醚、聚砜砜聚乙烯、、聚丙烯烯——塑料對水水分的親親疏程度度——是指當一一定融熔熔指數(shù)的的聚合物物熔體，，在恒溫溫下通過過噴嘴孔孔時當流流速超過過某一數(shù)數(shù)值時，，熔體表表面即發(fā)發(fā)生橫向向裂紋，，這種現(xiàn)現(xiàn)象被稱稱為熔體體破裂。?！侵赣行┬┧芰蠈Ρ缺容^敏感感，成型型時容易易產生內內應力，，質脆易易裂，當當塑件在在外力作作用下或或在溶劑劑作用下下即發(fā)生生開裂的的現(xiàn)象，，被稱為為應力開開裂。應力開裂裂一、熱塑塑性塑料的工工藝性能能6.應力開裂裂及熔體體破裂熔體破裂裂一、熱塑塑性塑料料的工藝藝性能——指兩種或或兩種以以上不同同品種的的塑料，，在熔融融狀態(tài)下下不產生生相分離離現(xiàn)象的的能力。。7.相容性(共混性)相容性8.塑料狀態(tài)態(tài)與加工工性注射成型型薄膜吹塑塑成型擠出成型型壓延成型型中空成型型真空和壓壓力成型型熔融紡絲絲成型熱固性塑塑料收縮縮的表現(xiàn)現(xiàn)形式、、影響因因素和計計算方法法與熱塑塑性塑料料基本相相同。二、熱固固性塑料料的工藝藝性能1.收縮性熱固性塑塑料流動動性通常常以拉西格流流動性（以毫米米計）來來表示，，數(shù)值大大則流動動性好。。2.流動性每一品種種的熱固固性塑料料通常分分三個不不同等級級的流動動性：二、熱固固性塑料的工工藝性能能2.流動性拉西格流動值為100-130mm：適用于壓制無嵌件、形狀簡單、厚度一般的塑件；拉西格流動值為131-150mm：用于壓制中等復雜程度的塑件；拉西格流動值為151-180mm：可用于壓制結構復雜、型腔很深、嵌件較多的薄壁塑件或用于壓注成型。二、熱固固性塑料的工工藝性能能2.流動性影響流動動性的因因素：⑴塑料品品種⑵模具結結構⑶成型工工藝一般樹脂脂分子量量小,填料顆粒粒細且呈呈球狀,水、增塑塑劑、潤潤滑劑含含量高的的，流動動性大。。模具成型型表面光光滑、型型腔形狀狀簡單，，有利于于改善流流動性。。采用預壓壓錠及先先預熱，，提高成成型壓力力，提高高成型溫溫度（在在低于塑塑料硬化化溫度的的條件下下）等都都能提高高塑料的的流動性性。二、熱固固性塑料的工工藝性能能2.流動性流動性對對成型的的影響：：流動性過小則填充不足，不易成型，成型壓力增大。流動性過大溢料過多，填充不密實，塑件組織疏松，樹脂與填料混合不均，易粘模，脫模和清理困難及早硬化等缺陷；二、熱固固性塑料的工工藝性能能3.比容和壓壓縮率比容——壓縮率——每一克塑塑料所占占有的體體積（以以厘米3/克計）。塑粉與塑塑件兩者者體積或或比容之之比值（（其值恒大大于1）。在熱固性性塑料的的成型過過程中，，樹脂發(fā)發(fā)生交聯(lián)聯(lián)反應，，分子結結構由線線型變?yōu)闉轶w型，塑料料由既既可熔熔又可可溶變變?yōu)榧炔蝗廴塾植徊蝗艿臓顟B(tài)態(tài)，在在成型型工藝藝中把把這一一過程程稱為為固化（（熟化化）。4.固化特特性二、熱熱固性性塑料的的工藝藝性能能5.水分及及揮發(fā)發(fā)物含含量⑴塑料料生產產過程程中遺遺留下下來及及成型型之前前在運運輸、、保管管期間間吸收收。⑵是成成型過過程中中化學學反應應的副副產物物。（流動動、收收縮、、氣泡泡、腐腐蝕、、氣味等等）處理方法：產生的影響：來源：（預熱熱干燥燥，開開排氣氣槽，，加排排氣工工步））二、熱熱固性性塑料的的工藝藝性能能6.熱固性性塑料料受熱熱時的的物理理狀態(tài)態(tài)熱固性性塑料料：化學作用使分子結構由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀，分子停止運動，塑料硬化成堅硬的固體。加熱時很快由固態(tài)變成粘流態(tài)，這種狀態(tài)存在的時間很短；常用塑塑料1.熱塑性性塑料料2.熱固性性塑料料常用熱熱塑性性塑料料簡介介聚乙烯烯（PE）基本特特性無毒、、無味味、呈呈乳白白色。。密度度為0.91～0.96g/cm3,為結晶晶型塑塑料。。主要用用途低壓聚聚乙烯烯可用用于制制造塑塑料管管、塑塑料板板、塑塑料繩繩以及及承載載不高高的零零件，，如齒齒輪、、軸承承等；；高壓壓聚乙乙烯常常用于于制作作塑料料薄模模、軟軟管、、塑料料瓶以以及電電氣工工業(yè)的的絕緣緣零件件和包包覆電電纜等等。成型特特點在流動動方向向與垂垂直方方向上上的收收縮差差異較較大，，注射射方向向的收收縮率率大于于垂直直方向向的收收縮率率。常用熱熱塑性性塑料料簡介介聚丙烯烯（PP）基本特特性聚丙烯烯無味味、無無色、、無毒毒。比比聚乙乙烯更更透明明。密密度為為0.90～0.91g/cm3。熔點點為164～170℃，耐熱熱性好好。主要用用途各種機機械零零件如如法蘭蘭、接接頭、、泵葉葉輪、、汽車車零件件和自自行車車零件件。輸輸送管管道，，化工工容器器和其其它設設備的的襯里里、表表面涂涂層。。蓋和和本體體合一一的箱箱殼，，各種種絕緣緣零件件，并并用于于醫(yī)藥藥工業(yè)業(yè)中。。成型特特點成型收收縮范范圍大大，易易發(fā)生生縮孔孔、凹凹痕及及變形形；聚聚丙烯烯熱容容量大大，注注射成成型模模具必必須設設計能能充分分進行行冷卻卻的冷冷卻回回路；；常用熱熱塑性性塑料料簡介介聚氯乙乙烯（（PVC）基本特特性產量最最大的的塑料料品種種之一一。白白色或或淺黃黃色粉粉末。。純聚聚氯乙乙烯的的密度度為1.4g/cm3。主要用用途防腐管管道、、管件件、輸輸油管管、離離心泵泵、鼓鼓風機機等。。板材材廣泛泛用于于化學學工業(yè)業(yè)上制制作各各種貯貯槽的的襯里里，建建筑物物的瓦瓦楞板板，門門窗結結構，，墻壁壁裝飾飾物等等建筑筑用材材。插插座、、插頭頭、開開關、、電纜纜、涼涼鞋、、雨衣衣、玩玩具、、人造造革等等。成型特特點聚氯乙乙烯在在成型型溫度度下容容易分分解放放出氯氯化氫氫。所所以必必須加加入穩(wěn)穩(wěn)定劑劑和潤潤滑劑劑，并并嚴格格控制制溫度度及熔熔料的的滯留留時間間。常用熱塑性性塑料簡介介聚苯乙烯（（PS）基本特性聚苯乙烯是是僅次于聚聚氯乙烯和和聚乙烯的的第三大塑塑料品種。。聚苯乙烯烯無色透明明、無毒無無味，落地地時發(fā)出清清脆類似金金屬的聲音音，密度為為1.054g/cm3。熱變形溫溫度70～98℃，只能在不不高的溫度度下使用。。質地硬而而脆，有較較高的熱膨膨脹系數(shù)，，因此，限限制了它在在工程上的的應用；主要用途儀表外殼、、燈罩、化化學儀器零零件、透明明模型等。。絕緣材料料、接線盒盒、電池盒盒等。包裝裝材料、各各種容器、、玩具等。。成型特點流動性和成成型性優(yōu)良良，成品率率高，但易易出現(xiàn)裂紋紋。常用熱塑性性塑料簡介介丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚聚物（ABS）基本特性丙烯腈、丁丁二烯、苯苯乙烯共聚聚而成。具具有良好的的綜合力學學性能：丙丙烯腈使ABS有良好的耐耐化學腐蝕蝕及表面硬硬度，丁二二烯使ABS堅韌，苯乙乙烯使它有有良好的加加工性和染染色性能。。ABS無毒、無味味、呈微黃黃色，塑件件光澤好。。密度為1.02～1.05g/cm3。主要用途齒輪、泵葉葉輪、軸承承、電機外外殼、儀表表殼、等。。汽車工業(yè)業(yè)上制造汽汽車擋泥板板、熱空氣氣調節(jié)導管管、加熱器器、小轎車車車身等。。ABS還可用來制作作水表殼、電電器零件、玩玩具、電子琴琴及收錄機殼殼體等。成型特點ABS在升溫時粘度度增高，所以以成型壓力較較高。常用熱塑性塑塑料簡介聚甲基丙烯酸酸甲酯（PMMA）基本特性俗稱有機玻璃璃。是一種透透光性塑料，，透光率達92%，優(yōu)于普通硅硅玻璃。密度度為1.18g/cm3，比普通硅玻玻璃輕一半。。機械強度為為普通硅玻璃璃的10倍以上。在一般條件下下尺寸較穩(wěn)定定。最大缺點點是表面硬度度低，容易被被硬物擦傷拉拉毛。主要用途飛機和汽車的的窗玻璃、飛飛機罩蓋、油油杯、光學鏡鏡片、透明模模型、透明管管道、車燈燈燈罩、游標及及各種儀器零零件，絕緣材材料、廣告銘銘牌等。成型特點原料在成型前前要很好地干干燥，以防止止塑件產生氣氣泡、渾濁、、銀絲和發(fā)黃黃等缺陷，影影響塑件質量量；常用熱塑性塑塑料簡介聚碳酸酯（PC）基本特性密度為1.20g/cm3，本色微黃，，加點淡藍色色后，得到無無色透明塑料料?？梢姽獾牡耐腹饴式咏?0%。韌而剛，抗抗沖擊性好。。零件尺寸精精度高。在很很寬的溫度變變化范圍內能能保持其尺寸寸的穩(wěn)定性。。主要用途齒輪、蝸輪、、蝸桿、芯軸軸、軸承、滑滑輪、鉸鏈、、螺母、墊圈圈、泵葉輪、、燈罩、節(jié)流流閥、潤滑油油輸油管、各各種外殼、蓋蓋板、容器、、冷凍和冷卻卻裝置零件等等。電機零件件、風扇部件件、撥號盤、、儀表殼、接接線板等。照照明燈、高溫溫透鏡、防護護玻璃等零件件。成型特點高溫時對水分分比較敏感，，所以加工前前必須干燥處處理，流動性性差，成型時時要求有較高高的溫度和壓壓力。常用熱塑性塑塑料簡介聚砜（PSF）基本特性透明而微帶琥琥珀色，也有有的是象牙色色的不透明體體。具有突出出的耐熱、耐耐氧化性能，，可在-100～150℃的范圍內長期期使用，熱變變形溫度為174℃，有很高的力力學性能和很很好的剛性。。其介電性能能優(yōu)良。有較較好的化學穩(wěn)穩(wěn)定性。其尺尺寸穩(wěn)定性較較好，還能進進行一般機械械加工和電鍍鍍。主要用途聚砜可用于制制造精密公差差、熱穩(wěn)定性性、剛性及良良好電絕緣性性的電氣和電電子零件。制制造需要具備備熱性能、耐耐化學性、持持久性、剛性性之零件。成型特點塑件易發(fā)生銀銀絲、云母斑斑、氣泡甚至至開裂，加工工前原料應充充分干燥；流流動性差，對對溫度變化敏敏感，冷卻速速度快，所以以模具澆口的的阻力要小，，模具需加熱熱；常用熱塑性塑塑料簡介聚酰胺（PA）基本特性通稱尼龍。由由二元胺和二二元酸通過縮縮聚反應制取取或由一種內內酰胺的分子子通過自聚而而成。命名由由二元胺與二二元酸中的碳碳原子數(shù)來決決定，如已二二胺和癸二酸酸反應所得的的聚縮物稱尼尼龍610，前一個數(shù)指指二元胺中的的碳原子數(shù)，，后一個數(shù)為為二元酸中的的碳原子數(shù)；；若氨基酸的的自聚來制取取的，則由氨氨基酸中的碳碳原子數(shù)來定定。如已內酸酸胺中有6個碳原子，故故自聚物稱尼尼龍6或聚已內酰胺胺。常見的品品種有尼龍1010、尼龍610、尼龍66、尼龍6、尼龍9、尼龍11等?？估⒖箟?、、耐磨。具有有良好的消音音效果和自潤潤滑性能。耐耐堿、弱酸，，但強酸和氧氧化劑能侵蝕蝕尼龍。無毒毒、無味、不不霉爛。其吸吸水性強、收收縮率大，常常常因吸水而而引起尺寸變變化。其穩(wěn)定定性較差，一一般只能在80～100℃以下使用。常用熱塑性塑塑料簡介聚酰胺（PA）主要用途軸承、齒輪、、滾子、輥軸軸、滑輪、泵泵葉輪、風扇扇葉片、蝸輪輪、高壓密封封扣圈、墊片片、閥座、輸輸油管、儲油油容器、繩索索、傳動皮帶帶、電池箱、、電器線圈等等零件。成型特點熔融粘度低、、流動性良好好，容易產生生飛邊。成型型加工前必須須進行干燥處處理；易吸潮潮，塑件尺寸寸變化較大。。常用熱塑性塑塑料簡介聚甲醛（POM）基本特性表面硬而滑，，呈淡黃或白白色。有較高高的機械強度度及抗拉、抗抗壓性能和突突出的耐疲勞勞強度。尺寸寸穩(wěn)定、吸水水率小，減摩摩、耐磨性能能好。能耐扭扭變，有突出出的回彈能力力，可用于制制造塑料彈簧簧。成型收縮縮率大，在成成型溫度下的的熱穩(wěn)定性較較差。主要用途軸承、凸輪、、滾輪、輥子子、齒輪等耐耐磨、傳動零零件。汽車儀儀表板、汽化化器、各種儀儀器外殼、罩罩蓋、箱體、、化工容器、、泵葉輪、鼓鼓風機葉片、、配電盤、線線圈座、各種種輸油管、塑塑料彈簧等。。成型特點聚甲醛成型收收縮率大，在在熔點上下聚聚甲醛的熔融融或凝固十分分迅速，所以以，注射速度度要快。常用熱塑性塑塑料簡介聚苯醚（PPO）基本特性呈琥珀色，透透明、硬而韌韌。硬度較尼尼龍、聚甲醛醛、聚碳酸酯酯高。蠕變性性小，有較好好的耐磨性能能。使用溫度度范圍寬（-127～121℃），脆化溫度度低達-170℃，無載荷條件件下的間斷使使用溫度達205℃。電絕緣性能能優(yōu)良。塑件件內應力大，，易開裂，流流動性差，疲疲勞強度較低低。主要用途較高溫度下工工作的齒輪、、軸承、運輸輸機械零件、、泵葉輪、鼓鼓風機葉片、、水泵零件、、化工用管道道及各種緊固固件、連接件件等。線圈架架、高頻印刷刷電路板、電電機轉子、機機殼及外科手手術用具，食食具等需要進進行反復蒸煮煮消毒的器件件。成型特點流動性差，模模具上應加粗粗澆道直徑，，盡量縮短澆澆道長度，充充分拋光澆口口及澆道；。。常用熱塑性塑塑料簡介氯化聚醚（CPT）基本特性有突出化學穩(wěn)穩(wěn)定性[僅次于聚四氟氟乙烯（塑料料王）]，而價格比聚聚四氟乙烯低低廉。其耐熱熱性能好，能能在120℃下長期使用，，抗氧化性能能比尼龍高。。其耐磨、減減摩性比尼龍龍、聚甲醛還還好，吸水率率只有0.01%，成型收縮率率小而穩(wěn)定，，有很好的尺尺寸穩(wěn)定性。。剛性較差，，抗沖擊強度度不如聚碳酸酸酯。主要用途機械上可用于于制造軸承、、軸承保持器器、導軌、齒齒輪、凸輪、、軸套等。在在化工方面，，可作防腐涂涂層、貯槽、、容器、化工工管道、耐酸酸泵件、閥、、窺鏡等。成型特點塑件內應力小小，成型收縮縮率小，尺寸寸穩(wěn)定性好，，宜成型高精精度、形狀復復雜、多嵌件件的中小型塑塑件；吸水性性小，加工前前必須進行干干燥處理；常用熱塑性塑塑料簡介氟塑料氟塑料是各種種含氟塑料的的總稱，主要要包括聚四氟氟乙烯、聚三三氟氯乙烯、、聚全氟乙丙丙烯、聚偏氟氟乙烯等常用熱塑性塑塑料簡介聚四氟乙烯(PTFE)基本特性白色粉末，外外觀蠟狀、光光滑不粘。平平均密度為2.2g/cm3?；瘜W穩(wěn)定性性極好，有““塑料王”之之稱。有優(yōu)良良的耐熱耐寒寒性能，可在在-195～250℃范圍內長期使使用而不發(fā)生生性能變化。。電氣絕緣性性能良好，且且不受環(huán)境濕濕度、溫度和和電頻率的影影響。其摩擦擦系數(shù)是塑料料中最低的。。聚四氟乙烯烯的缺點是熱熱膨脹大，而而耐磨、機械械強度差、剛剛性不足，且且成型困難。。主要用途在防腐化工機機械上用于制制造管子、閥閥門、泵、涂涂層襯里等；；在電絕緣方方面廣泛應用用在要求良好好高頻性能并并能高度耐熱熱、耐寒、耐耐腐蝕的場合合如噴氣式飛飛機、雷達等等方面。也可可用于制造自自潤滑減摩軸軸承、活塞環(huán)環(huán)等零件。由由于它具有不不粘性，在塑塑料加工及食食品工業(yè)中被被廣泛地作為為脫模劑用。。在醫(yī)學上還還可用作代用用血管、人工工心肺裝置等等。成型特點一般將粉料冷冷壓成坯件，，然后再燒結結成型。常用熱塑性塑塑料簡介聚三氟氯乙烯烯(PCTFE)基本特性呈乳白色。與與聚四氟乙烯烯相比，密度度相似，為2.07～2.18g/cm3，硬度較大，，摩擦系數(shù)大大，耐熱性及及高溫下耐蝕蝕性稍差。長長期使用溫度度為-200～200℃，具有中等的的機械強度和和彈性，有特特別好的透過過可見光、紫紫外線、紅外外線及阻氣的的性能。主要用途它可用來制造造各種用于腐腐蝕性介質中中的機械零件件，如泵、計計量器等。也也可用于制作作耐腐蝕的透透明零件，如如密封填料、、高壓閥的閥閥座。利用其其透明性制作作視鏡及防潮潮、防粘等涂涂層和罐頭盒盒的涂層。成型特點吸濕性小，成成型加工前可可不必干燥；；對熱敏感，，易分解產生生有毒、有腐腐蝕性氣體。。流動性差，，因此采用高高溫、高壓成成型。模具應應加熱；熔料料容易發(fā)生熔熔體破裂現(xiàn)象象。常用熱塑性塑塑料簡介聚全氟乙丙烯烯(PEP)基本性能是聚乙烯和六六氟丙烯的共共聚物。密度度為2.14～2.17g/cm3。其突出的優(yōu)優(yōu)點是抗沖擊擊性能好。耐耐熱性能優(yōu)于于聚三氟氯乙乙烯，比聚四四氟乙烯稍差差。長期使用用溫度為-85～205℃，高溫下流動動性比聚三氟氟氯乙烯好，，易于成型加加工。其他性性能與聚四氟氟乙烯相似。。主要用途可用來代替聚聚四氟乙烯，，用于化工、、石油、電子子、機械工業(yè)業(yè)及各種尖端端科學技術裝裝備的元件或或涂層等。成型特點吸濕性小，成成型加工前可可不必干燥；；對熱敏感，，易分解產生生有毒、有腐腐蝕性氣體。。流動性差，，因此采用高高溫、高壓成成型。模具應應加熱；熔料料容易發(fā)生熔熔體破裂現(xiàn)象象。熱固性塑料酚醛塑料（PF）基本特性以酚醛樹脂為為基礎而制得得。通常由酚酚類化合物和和醛類化合物物縮聚而成。。本身很脆，，呈琥珀玻璃璃態(tài)。加入各各種纖維或粉粉末狀填料后后才能獲得具具有一定性能能要求的酚醛醛塑料。剛性好，變形形小，耐熱耐耐磨，能在150～200℃的溫度范圍內內長期使用。。在水潤滑條條件下，有極極低的摩擦系系數(shù)。其電絕絕緣性能優(yōu)良良。缺點是質質脆，沖擊強強度差。主要用途制造齒輪、軸軸瓦、導向輪輪、無聲齒輪輪、軸承及電電工結構材料料和電氣絕緣緣材料。木質質層壓塑料適適用于作水潤潤滑冷卻下的的軸承及齒輪輪等。石棉布布層壓塑料主主要用于高溫溫下工作的零零件。各種線線圈架、接線線板、電動工工具外殼、風風扇葉子、耐耐酸泵葉輪、、齒輪、凸輪輪等。成型特點成型性能好，，特別適用于于壓縮成型；；熱固性塑料氨基塑料氨基塑料是由由氨基化合物物與醛類（主主要是甲醛））經(jīng)縮聚反應應而制得的塑塑料，主要包包括脲-甲醛、三聚氰胺-甲醛等熱固性塑料主要