塑料擠出成型oweroinresenai

塑料擠出成型

PlasticsExtrusionMolding

項目8：匹配擠出機及模具，生產(chǎn)薄膜

任務8-2：匹配擠出機及模具，啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)薄膜

廣東輕工職業(yè)技術學院輕化系高分子教研室

認識

認識這三種吹塑方法應該用那種呢？認識認識這些機頭有什么特點呢？項目8：匹配擠出機及模具，生產(chǎn)薄膜

——主要訓練過程任務8-1:制定成型工藝

任務8-2:

匹配擠出機及模具，啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)薄膜

今天的任務：任務8-21.任務告知：擬實現(xiàn)的能力目標：生產(chǎn)線認識辨別能力；生產(chǎn)線配置選型能力；生產(chǎn)線開車、維護、調(diào)節(jié)能力；生產(chǎn)線故障排除能力；方法能力；社會能力；2.任務的引入引導課文：1.擠出吹塑薄膜加工工藝參數(shù)設定的依據(jù)是什么？如何進行設定？2.擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線的開機操作步驟是什么?3.擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線開機前有哪些準備工作？4.擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線的開機過程中，在設備運轉(zhuǎn)中要注意哪些問題？引導課文：5.擠出吹塑薄膜過程中，如發(fā)現(xiàn)薄膜制品卷取不平，請分析產(chǎn)生原因及解決辦法？6.擠出吹塑薄膜過程中，薄膜制品有“魚眼”現(xiàn)象指的是什么？如何造成的？7.擠出吹塑薄膜過程中，如發(fā)現(xiàn)薄膜厚度不均，請分析產(chǎn)生原因并給出相應解決辦法？什么是延伸率、收縮率？8.擠出吹塑薄膜成型中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些？如何解決？比如橫向厚度不均勻、薄膜皺折、表面發(fā)花白點等？橫向、縱向條紋？9.你們知道流延膜嗎？流延和吹膜法有哪些不同？2.任務的引入3.任務的實施教學工廠-》圖書館：選擇匹配的擠出機和模具3.任務的實施施圖書館->上網(wǎng)查看擠擠出機操作作注意事項項;教學工廠->分組操作，，啟動擠出出機生產(chǎn)薄薄膜3.任務的實施施擠出機的匹匹配和模具具的選擇是是否合理呢呢？你在生產(chǎn)中中遇到了什什么問題？？如何解決決的？3.任務的實施施制造出來的的薄膜是否否符合要求求呢？如何何判別呢？？4.任務深深化怎樣確定拉拉伸比和吹吹脹比？？？5.歸納總總結(jié)生產(chǎn)線認識識辨別能力力；生產(chǎn)線配置置選型能力力；生產(chǎn)線開車車、維護、、調(diào)節(jié)能力力；生產(chǎn)線故障障排除能力力；方法能力；；社會能力；；6.拓展改善薄膜厚厚度的方式式有哪些？？旋轉(zhuǎn)模頭與與旋轉(zhuǎn)牽引引的區(qū)別？？怎樣提高薄薄膜的透明明性？7.作業(yè)布置查閱資料：：吹膜工藝藝中設備要要求和擠出出機操作技技巧。布置置學學生生整整理理粘粘貼貼板板，，寫寫總總結(jié)結(jié)報報告告end總結(jié)結(jié)低密密度度聚聚乙乙烯烯膜膜用于于吹吹塑塑薄薄膜膜生生產(chǎn)產(chǎn)的的乙乙烯烯類類聚聚合合物物和和共共聚聚物物有有很很多多種種，，低低密密度度聚聚乙乙烯烯膜膜和和線線性性低低密密度度聚聚乙乙烯烯均均為為其其中中重重要要的的樹樹脂脂品品種種。。低低密密度度聚聚乙乙烯烯有有較較好好的的力力學學性性能能、、光光學學性性能能、、熱熱封封合合性性能能等等，，選選擇擇適適當當牌牌號號的的低低密密度度聚聚乙乙烯烯對對吹吹膜膜加加工工有有很很好好的的適適應應性性，，操操作作容容易易。。線線性性低低密密度度聚聚乙乙烯烯的的分分子子量量分分布布窄窄，，平平均均分分子子量量較較大大，，加加工工流流動動性性不不如如低低密密度度聚聚乙乙烯烯，，但但拉拉伸伸強強度度、、伸伸長長率率、、耐耐穿穿刺刺性性、、耐耐撕撕裂裂性性等等都都優(yōu)優(yōu)于于低低密密度度聚聚乙乙烯烯。。線線性性低低密密度度聚聚乙乙烯烯可可以以單單獨獨吹吹膜膜，，但但需需對對有有關關設設備備進進行行改改進進，，才才能能滿滿足足吹吹塑塑成成型型要要求求。。因因此此，，線線性性低低密密度度聚聚乙乙烯烯常常以以共共混混組組分分的的形形式式在在吹吹膜膜工工藝藝中中出出現(xiàn)現(xiàn)，，線線性性低低密密度度聚聚乙乙烯烯的的加加入入，，可可以以有有效效地地提提高高低低密密度度聚聚乙乙烯烯薄薄膜膜的的強強度度和和韌韌性性。。LDPE主主要要用用于于制制造造農(nóng)農(nóng)用用膜膜、、地地膜膜，，另另外外少少部部分分用用于于各各種種輕輕、、重重包包裝裝膜膜，，如如食食品品袋袋、、貨貨物物袋袋、、工工業(yè)業(yè)重重包包裝裝袋袋、、復復合合薄薄膜膜或或編編織織內(nèi)內(nèi)襯襯、、涂涂層層、、各各種種管管材材、、電電線線絕絕緣緣層層等等。。總結(jié)結(jié)低密密度度聚聚乙乙烯烯和和線線性性低低密密度度聚聚乙乙烯烯吹吹塑塑薄薄膜膜工工藝藝及及設設備備折徑為300mm以上上的普通通低密度度聚乙烯烯膜采用用平擠上上吹法成成型。螺螺桿直徑徑為40～200mm；螺桿桿長徑比比為20～30。螺桿桿擠出速速度不超超過最大大線速度度0.8～1.2m/s。表表4-6列出吹吹膜擠出出機規(guī)格格與產(chǎn)量量、功率率的關系系。機頭多采采用螺旋旋式機頭頭或支架架式機頭頭，口模模直徑100～～1000mm。風環(huán)環(huán)采用堤堤壩式鑄鑄鋁風環(huán)環(huán)，鼓風風機壓力力為4000～～8000Pa，流量量為15～75m3/min。低密度聚聚乙烯吹吹膜擠出出機和機機頭的溫溫度控制制是薄膜膜生產(chǎn)中中的關鍵鍵，它直直接影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，應應使物料料熔融充充分，熔熔體粘度度均勻一一致，且且粘度適適當?？煽煽刂茷闉闄C身從從料斗向向機頭方方向的第第一段為為140～150℃，，第二段段為170～180℃℃，第三三段為180～～190℃，機機頭溫度度180℃左右右?？偨Y(jié)低密度聚聚乙烯吹吹膜過程程中應注注意的地地方低密度聚聚乙烯吹吹膜擠出出機和機機頭的溫溫度控制制是薄膜膜生產(chǎn)中中的關鍵鍵，它直直接影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，應應使物料料熔融充充分，熔熔體粘度度均勻一一致，且且粘度適適當?？煽煽刂茷闉闄C身從從料斗向向機頭方方向的第第一段為為140～150℃，，第二段段為170～180℃℃，第三三段為180～～190℃，機機頭溫度度180℃左右右。低密度聚聚乙烯和和線性低低密度聚聚乙烯吹吹膜工藝藝中，熔熔融物料料從機頭頭口模被被擠出后后形成管管坯，立立即吹脹脹而被橫橫向拉伸伸，同時時在牽引引輥的作作用下被被縱向拉拉伸，因因此分子子鏈在縱縱橫向發(fā)發(fā)生取向向，取向向程度對對薄膜強強度有顯顯著影響響，取向向度大，，強度高高。為了了使薄膜膜縱橫向向強度均均等，應應使吹脹脹比與拉拉伸比相相同，但但實際生生產(chǎn)中為為擴大機機頭的適適用范圍圍，通過過調(diào)節(jié)吹吹脹比與與牽伸比比使同一一規(guī)格的的機頭在在一定范范圍內(nèi)吹吹制不同同折徑、、不同厚厚度的薄薄膜。吹吹脹比通通?？刂浦圃?.5～3，拉伸伸比控制制在3～～7。薄膜從機頭擠擠出吹脹后，，立即進行冷冷卻，若冷卻卻效果不好，，則薄膜發(fā)粘粘而無法引膜膜。為提高產(chǎn)產(chǎn)量，有采用用雙風環(huán)冷卻卻的辦法，而而較為先進的的冷卻方法是是內(nèi)冷法。通通過改變內(nèi)部部氣流進行內(nèi)內(nèi)部冷卻對薄薄膜質(zhì)量有著著重要的改善善。高密度聚乙烯烯膜由于高密度聚聚乙烯分子鏈鏈較為規(guī)整，，結(jié)晶度高，，造成了高密密度聚乙烯生生產(chǎn)的吹塑薄薄膜在力學性性能、耐熱性性和阻隔性方方面與低密度度聚乙烯薄膜膜的不同，見見表4-7。高密度聚乙烯烯可以生產(chǎn)包包裝薄膜、包包裝袋和購物物提袋，其透透明性較低密密度聚乙烯低低，比低密度度聚乙烯硬、、挺。總結(jié)總結(jié)高密度聚乙烯烯膜成型工藝藝特點與低密度聚乙乙烯和線性低低密度聚乙烯烯吹塑薄膜相相同，高密度度聚乙烯薄膜膜采取平擠上上吹法成型，，但膜泡的形形狀與低密度度聚乙烯、線線性低密度聚聚乙烯的形狀狀截然不同。。圖4-31表現(xiàn)了高密密度聚乙烯的的膜泡形狀和和冷卻定型裝裝置。由此，，我們可以看看出，薄膜的的吹脹發(fā)生在在離開口模一一段距離之后后，膜泡的下下部是一段細細長的管狀，，其長度約為為口模直徑的的5～8倍。。這是由高密密度聚乙烯的的熔體特性和和拉伸比決定定的。實際上上，這種泡形形產(chǎn)生的結(jié)果果相當于在工工藝上是先成成型出一段管管，再在一定定的溫度下對對其進行雙向向拉伸的過程程，因此，取取向效果顯著著，薄膜獲得得高強度。薄薄膜的吹脹比比是4～6，，拉伸比是3～7?？偨Y(jié)成型設備與操操作高密度聚乙烯烯薄膜的生產(chǎn)產(chǎn)適合用小規(guī)規(guī)格的擠出機機，表4-8是螺桿直徑徑與產(chǎn)量的關關系，其長徑徑比為16～～25。螺桿桿最大擠出線線速度為1.4m/s。。螺桿結(jié)構(gòu)帶帶有剪切段與與混煉段。料料筒中熔體溫溫度為240C左右。機頭采用螺旋旋芯棒式機頭頭，需注意的的是，應在流流道、螺線和