金屬工藝學(xué)項目教學(xué) 模塊十-焊接成形課件

模塊十焊接成形

教學(xué)目的要求：

1.熟悉焊接的特點、分類及其應(yīng)用。2.了解焊接電流，電焊機(jī)和構(gòu)造，電焊條，手弧焊工藝。3.了解電阻焊、磨擦焊、釬焊、電渣焊等。4.了解金屬材料的焊件性。

教學(xué)重點、難點：焊接的特點、分類及其應(yīng)用；手弧焊工藝；金屬材料的焊件性。模塊十焊接成形1焊接：是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊接件達(dá)到原子結(jié)合的一種方法。焊接方法：熔化焊、壓力焊、釬焊等。焊接的主要特點是：

（1）節(jié)省材料，減輕質(zhì)量；（2）簡化復(fù)雜零件和大型零件的制造；（3）適應(yīng)性好；可實現(xiàn)特殊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)；（4）滿足特殊連接要求；可實現(xiàn)不同材料間的連接成型；（5）降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。焊接方法的應(yīng)用：

（1）制造金屬結(jié)構(gòu)件；（2）制造機(jī)器零件和工具；（3）修復(fù)。焊接：是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或2焊接方法壓力焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊高頻焊釬焊及封粘軟釬焊硬釬焊封接粘接熔焊電弧焊電渣焊等離子弧焊電子束焊激光焊手弧焊氣體保護(hù)焊埋弧焊電阻焊焊接方法壓力焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊高頻焊釬焊及封粘軟釬3項目一手工電弧焊

活動一手工電弧焊的焊接過程利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧，將焊件接頭和焊條熔化而進(jìn)行焊接的工藝方法項目一手工電弧焊利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧，將焊件接頭4

活動二電弧焊冶金特點

電弧焊的冶金過程有以下特點：

1.焊接電弧和熔池金屬的溫度高于一般的冶煉溫度。因此使金屬元素強(qiáng)烈蒸發(fā)，并使電弧區(qū)的氣體分解成原子狀態(tài)，增大了氣體的活潑性，導(dǎo)致金屬燒損或形成有害雜質(zhì)。2.熔池體積小、冷卻快，冶煉過程難以充分進(jìn)行。活動二電弧焊冶金特點5

活動三焊接電弧

電弧是指兩電極之間強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象。電弧的三個區(qū)

陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)焊接電弧的溫度oC和熱量分布

溫度oC熱量分布陽極區(qū)：260043％弧柱區(qū)：6000～800021％陰極區(qū)：240036％活動三焊接電弧6

由于電弧產(chǎn)生的熱量在陽極和陰極上有一定的差異，在使用直流電焊機(jī)焊接時，有兩種接線方法：直流正接：焊件接正極，焊條接負(fù)極（厚板、酸性焊條）直流負(fù)接：焊件接負(fù)極，焊條接正極（薄板、堿性低氫焊條、低合金鋼和鋁合金）由于電弧產(chǎn)生的熱量在陽極和陰極上有一定的差異，7

活動四焊條

電焊條的組成及作用

組成：焊芯和藥皮作用：

焊芯填充金屬

藥皮穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧、合金、粘結(jié)等。藥皮必須含有造氣劑和造渣劑。藥皮中還應(yīng)含有穩(wěn)弧劑和合金化劑，以及脫氧劑、脫硫劑和去氫劑等?；顒铀暮笚l電焊條的組成及作用8

焊條的種類和編號

種類：結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鈦及鈦合金焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅合金焊條、特殊用途焊條。編號：以結(jié)構(gòu)鋼焊條為例：Ｊ422其中：Ｊ——結(jié)構(gòu)鋼焊條４２——焊縫金屬抗拉強(qiáng)度大于等于４２０ＭＰ２——藥皮類型（鈦鈣型）和電源種類（交直流）Ｊ5077——低氫，直流焊條的種類和編號9

電焊條的選用原則

等強(qiáng)度原則：低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件，一般都要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，因此可根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級來選用相應(yīng)的焊條。

同一強(qiáng)度等級的酸性焊條和堿性焊條的選用。主要應(yīng)考慮：焊接件的結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、載荷性質(zhì)和抗裂性能而定。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接，可按某一種鋼接頭中強(qiáng)度較低的鋼材來選用相應(yīng)的焊條。焊接不銹鋼或耐熱鋼等有特殊性能要求的鋼材，應(yīng)選用相應(yīng)的專用焊條。電焊條的選用原則10

活動五電弧焊設(shè)備

手工電弧焊設(shè)備包括電焊機(jī)、連接電纜、電焊鉗、尖頭錘及鋼絲刷和面罩、手套等安全防護(hù)用具。其中電焊機(jī)是主要的設(shè)備，它為焊接電弧提供電源。常用的電焊機(jī)分為直流和交流兩大類。

活動六手工電弧焊工藝

1.焊前準(zhǔn)備包括焊接接頭形式的選擇、開坡口、清理焊件表面氧化皮和油垢及焊件裝備固定等。常用焊接接頭的形式有：對接接頭、角接接頭、T字接頭、和搭接接頭。活動五電弧焊設(shè)備11

2.焊縫的空間位置

平焊、立焊、橫焊、仰焊四種。

3.焊接規(guī)范

焊接規(guī)范主要是選擇焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長度等。平焊時焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系各種直徑焊條推薦電流值焊件厚度/mm234～56～12＞12焊條直徑/mm23.23.2～44～54～6焊條直徑/mm1.62.02.53.24.05.05.8焊接電流/A25～4040～7050～8090～130160～210200～270260～3002.焊縫的空間位置焊件厚度/mm234～56～12＞112項目二其它焊接方法

活動一埋弧焊

電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。埋弧焊的特點及應(yīng)用

埋弧自動焊是用焊劑進(jìn)行渣保護(hù)，焊絲為一電極在焊劑層下引燃電弧燃燒。因電弧在焊劑包圍下燃燒，所以熱效率高；焊絲為連續(xù)的盤狀焊絲，可連續(xù)饋電；焊接無飛濺，可實現(xiàn)大電流高速焊接，生產(chǎn)率高；金屬利用率，焊接質(zhì)量好，勞動條件好。埋弧焊適于平直長焊縫和環(huán)焊縫的焊接。項目二其它焊接方法13埋弧自動焊埋弧自動焊14

活動二氣體保護(hù)焊

用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊。

1.氬弧焊

鎢極氬弧焊

以鎢釷合金和鎢鈰合金為陰極，利用鎢合金熔點高，發(fā)射電子能力強(qiáng)，陰極產(chǎn)熱少，鎢極壽命長的特點，形成不熔化極氬弧焊?；顒佣怏w保護(hù)焊鎢極氬弧焊15熔化極氬弧焊以焊絲為一電極（正極），工件為另一電極（負(fù)極），焊絲熔滴通常呈很細(xì)顆粒的“噴射過渡”進(jìn)入熔池，所用電流比較大，生產(chǎn)率高。板厚8mm以上的鋁容器。為使電弧穩(wěn)定，熔化極氬弧焊通常采用直流反接，這對于焊鋁工件正好有“陰極破碎”作用。熔化極氬弧焊以焊絲為一電極（正極），工件16

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

以CO2為保護(hù)氣體，用焊絲為電極引燃電弧，實現(xiàn)半自動焊或自動焊。

CO2氣體保護(hù)焊的特點：

1.電流密度大、熔深大、焊速快、焊后無需清渣。2.產(chǎn)生變形和裂紋的傾向小。3.焊縫氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，接頭抗裂性好。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊17

活動三電渣焊

利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱加熱和熔化焊絲和母材來進(jìn)行焊接的一種熔化焊方法。分為絲極、板極、熔嘴和熔管電渣焊。

特點：

1.焊接厚件時，厚大截面可一次焊成，生產(chǎn)率高；同時可節(jié)省開坡口工作，節(jié)省焊接材料和焊接工時，成本低。2.焊縫金屬比較純凈。3.電渣焊接頭組織粗大，焊后需要進(jìn)行正火處理。活動三電渣焊18電渣焊示意圖電渣焊示意圖19

活動四等離子弧焊

利用機(jī)械壓縮效應(yīng)和電磁收縮效應(yīng)使電流線將電弧壓縮為細(xì)小的等離子體。等離子弧溫度高，能量密度大，因而可一次性熔化較厚的材料。等離子弧可用于焊接和切割?；顒铀牡入x子弧焊等離子弧溫度高，能量密度大，因20項目三壓焊與釬焊活動一電阻焊1.對焊

（1）電阻對焊

先將工件夾緊并加壓，然后通電使接觸面溫度達(dá)到塑性溫度(950～1000℃)。在壓力下塑變和再結(jié)晶形成固態(tài)焊接接頭（圖12-77a）。電阻對焊要求對接處焊前嚴(yán)格清理，所焊截面積較小，一般用于鋼筋的對接焊。項目三壓焊與釬焊1.對焊（1）電阻對焊21（2）閃光對焊

先通電，后接觸，因個別點接觸，個別點通過的電流密度很高，可使其瞬間熔化或汽化，形成液態(tài)過梁。由于過梁上存在電磁收縮力和電磁引力及斥力而使過梁爆破飛出，形成閃光。閃光一方面排除了氧化物和雜質(zhì)，另一方面使對口處的溫度迅速升高。閃光對焊主要用于鋼軌、錨鏈、管子等的焊接，也可用于異種金屬的焊接。因接頭中無過熱區(qū)和鑄態(tài)組織，所以性能高。（2）閃光對焊閃光對焊主要用于鋼軌、錨鏈、管222．電阻點焊

電阻點焊是用圓柱電極壓緊工件，通電、保壓獲得焊點的電阻焊方法。3.膠接點焊

與電阻點焊相比，膠接點焊接頭的搭接抗彎強(qiáng)度可提高3倍，疲勞強(qiáng)度可提高9倍，成本亦不太高。2．電阻點焊電阻點焊是用圓柱電極壓緊工件，通電、保234.電阻縫焊

縫焊是連續(xù)的點焊過程，它是用連續(xù)轉(zhuǎn)動的盤狀電極代替了柱狀電極，焊后獲得相互重疊的連續(xù)焊縫。

縫焊分流嚴(yán)重，通常采用強(qiáng)規(guī)范焊接，焊接電流比點焊大1.5～2倍。

縫焊主要用于低壓容器，如汽車、摩托車的油箱、氣體靜化器等的焊接。4.電阻縫焊

縫焊是連續(xù)的點焊過程，它是用連續(xù)轉(zhuǎn)動24

活動二摩擦焊

摩擦焊是利用焊件接觸面相對旋轉(zhuǎn)運動中相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。

接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定，其廢品率是閃光對焊的1%左右。適于焊接異種鋼和異種金屬，如碳素結(jié)構(gòu)鋼-高速鋼、銅-不銹鋼、鋁-銅、鋁-鋼等。

摩擦焊具有以下優(yōu)點：活動二摩擦焊摩擦焊是利用焊件接觸面相對旋轉(zhuǎn)運25

活動三釬焊

釬焊:是利用熔點比焊件低的釬料作填充金屬，適當(dāng)加熱后，釬料熔化而將處于固態(tài)的焊件連接起來的一種焊接方法。

1．硬釬焊

釬料熔點在450℃以上，接頭強(qiáng)度較高，都在200MPa以上，屬于這類的釬料有銅基、銀基和鎳基等。

2．軟釬焊釬料熔點為450℃以下，接頭強(qiáng)度較低，一般不超過70MPa，所以只用于釬焊受力不大、工作溫度較低的工件。常用的釬料是錫鉛合金，所以通稱錫焊?；顒尤F焊釬焊:是利用熔點比焊件低的26項目四常用金屬材料的焊接

活動一焊接接頭的組織和性能焊縫區(qū)——在焊接接頭橫截面上測量的焊縫金屬的區(qū)域。熔合區(qū)——熔合線兩側(cè)有一個很窄的焊縫與熱影響區(qū)的過渡區(qū)。熱影響區(qū)---受焊接熱循環(huán)的影響，焊縫附近的母材因焊接熱作用發(fā)生組織或性能變化的區(qū)域（過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)）。項目四常用金屬材料的焊接27焊縫區(qū)各點溫度變化示意圖低碳鋼焊接接頭的組織變化焊縫區(qū)各點溫度變化示意圖低碳鋼焊接接頭的組織變化28

活動二金屬材料的可焊性

可焊性的概念

金屬材料的可焊性，是指被焊金屬在采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，即金屬材料在一定的焊接工藝條件下，表現(xiàn)出“好焊”和“不好焊”的差別。估算鋼材可焊性的方法

碳當(dāng)量法：碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳當(dāng)量經(jīng)驗公式為：活動二金屬材料的可焊性可焊性的概念金屬材料29

活動三鋼的焊接

1.碳素鋼的焊接

低碳鋼含碳量不大于0.25%，塑性好，一般沒有淬硬傾向，對焊接熱過程不敏感，可焊性良好。焊這類鋼時，不需要采取特殊的工藝措施，通常在焊后也不需要進(jìn)行熱處理（電渣焊除外）。

中碳鋼含碳量在0.25%～0.6%之間，隨含碳量的增加，淬硬傾向愈發(fā)明顯，可焊性逐漸變差。在實際生產(chǎn)當(dāng)中，主要是焊接各種中碳鋼的鑄鋼件與鍛件。活動三鋼的焊接低碳鋼含碳量不大于0.2530

2.合金鋼的焊接

低合金鋼焊接時，熱影響區(qū)可能產(chǎn)生淬硬組織，淬硬程度與鋼材的化學(xué)成分和強(qiáng)度級別有關(guān)。鋼中含碳及合金元素越多，鋼材強(qiáng)度級別越高，焊后熱影響區(qū)的淬硬傾向也越大。強(qiáng)度級別大于450MPa級的低合金鋼，淬硬傾向增加，熱影響區(qū)容易產(chǎn)生馬氏體組織，形成淬火區(qū)，硬度明顯增加，塑性、韌性則下降。2.合金鋼的焊接31項目五金屬的熱切割

利用熱能使金屬分離的一種方法?；顒右粴飧?/p>

利用氣體火焰的熱能工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧氣流，使其燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法?；顒佣入x子弧切割

是利用等離子弧的熱能實現(xiàn)切割的方法。項目五金屬的熱切割32教學(xué)建議：

本章首先介紹焊接的特點、分類及應(yīng)用；重點介紹焊條電弧焊的原理設(shè)備、特點與應(yīng)用；對比介紹其它焊接方法的特點及音樂。教學(xué)中應(yīng)把握不同焊接方法的特點及應(yīng)用，加強(qiáng)實踐教學(xué)，增加感性認(rèn)識，加深理解。

作業(yè)：教學(xué)建議：33模塊十焊接成形

教學(xué)目的要求：

1.熟悉焊接的特點、分類及其應(yīng)用。2.了解焊接電流，電焊機(jī)和構(gòu)造，電焊條，手弧焊工藝。3.了解電阻焊、磨擦焊、釬焊、電渣焊等。4.了解金屬材料的焊件性。

教學(xué)重點、難點：焊接的特點、分類及其應(yīng)用；手弧焊工藝；金屬材料的焊件性。模塊十焊接成形34焊接：是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊接件達(dá)到原子結(jié)合的一種方法。焊接方法：熔化焊、壓力焊、釬焊等。焊接的主要特點是：

（1）節(jié)省材料，減輕質(zhì)量；（2）簡化復(fù)雜零件和大型零件的制造；（3）適應(yīng)性好；可實現(xiàn)特殊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)；（4）滿足特殊連接要求；可實現(xiàn)不同材料間的連接成型；（5）降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。焊接方法的應(yīng)用：

（1）制造金屬結(jié)構(gòu)件；（2）制造機(jī)器零件和工具；（3）修復(fù)。焊接：是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或35焊接方法壓力焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊高頻焊釬焊及封粘軟釬焊硬釬焊封接粘接熔焊電弧焊電渣焊等離子弧焊電子束焊激光焊手弧焊氣體保護(hù)焊埋弧焊電阻焊焊接方法壓力焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊高頻焊釬焊及封粘軟釬36項目一手工電弧焊

活動一手工電弧焊的焊接過程利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧，將焊件接頭和焊條熔化而進(jìn)行焊接的工藝方法項目一手工電弧焊利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧，將焊件接頭37

活動二電弧焊冶金特點

電弧焊的冶金過程有以下特點：

1.焊接電弧和熔池金屬的溫度高于一般的冶煉溫度。因此使金屬元素強(qiáng)烈蒸發(fā)，并使電弧區(qū)的氣體分解成原子狀態(tài)，增大了氣體的活潑性，導(dǎo)致金屬燒損或形成有害雜質(zhì)。2.熔池體積小、冷卻快，冶煉過程難以充分進(jìn)行?；顒佣娀『敢苯鹛攸c38

活動三焊接電弧

電弧是指兩電極之間強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象。電弧的三個區(qū)

陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)焊接電弧的溫度oC和熱量分布

溫度oC熱量分布陽極區(qū)：260043％弧柱區(qū)：6000～800021％陰極區(qū)：240036％活動三焊接電弧39

由于電弧產(chǎn)生的熱量在陽極和陰極上有一定的差異，在使用直流電焊機(jī)焊接時，有兩種接線方法：直流正接：焊件接正極，焊條接負(fù)極（厚板、酸性焊條）直流負(fù)接：焊件接負(fù)極，焊條接正極（薄板、堿性低氫焊條、低合金鋼和鋁合金）由于電弧產(chǎn)生的熱量在陽極和陰極上有一定的差異，40

活動四焊條

電焊條的組成及作用

組成：焊芯和藥皮作用：

焊芯填充金屬

藥皮穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧、合金、粘結(jié)等。藥皮必須含有造氣劑和造渣劑。藥皮中還應(yīng)含有穩(wěn)弧劑和合金化劑，以及脫氧劑、脫硫劑和去氫劑等?；顒铀暮笚l電焊條的組成及作用41

焊條的種類和編號

種類：結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鈦及鈦合金焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅合金焊條、特殊用途焊條。編號：以結(jié)構(gòu)鋼焊條為例：Ｊ422其中：Ｊ——結(jié)構(gòu)鋼焊條４２——焊縫金屬抗拉強(qiáng)度大于等于４２０ＭＰ２——藥皮類型（鈦鈣型）和電源種類（交直流）Ｊ5077——低氫，直流焊條的種類和編號42

電焊條的選用原則

等強(qiáng)度原則：低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件，一般都要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，因此可根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級來選用相應(yīng)的焊條。

同一強(qiáng)度等級的酸性焊條和堿性焊條的選用。主要應(yīng)考慮：焊接件的結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、載荷性質(zhì)和抗裂性能而定。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接，可按某一種鋼接頭中強(qiáng)度較低的鋼材來選用相應(yīng)的焊條。焊接不銹鋼或耐熱鋼等有特殊性能要求的鋼材，應(yīng)選用相應(yīng)的專用焊條。電焊條的選用原則43

活動五電弧焊設(shè)備

手工電弧焊設(shè)備包括電焊機(jī)、連接電纜、電焊鉗、尖頭錘及鋼絲刷和面罩、手套等安全防護(hù)用具。其中電焊機(jī)是主要的設(shè)備，它為焊接電弧提供電源。常用的電焊機(jī)分為直流和交流兩大類。

活動六手工電弧焊工藝

1.焊前準(zhǔn)備包括焊接接頭形式的選擇、開坡口、清理焊件表面氧化皮和油垢及焊件裝備固定等。常用焊接接頭的形式有：對接接頭、角接接頭、T字接頭、和搭接接頭。活動五電弧焊設(shè)備44

2.焊縫的空間位置

平焊、立焊、橫焊、仰焊四種。

3.焊接規(guī)范

焊接規(guī)范主要是選擇焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長度等。平焊時焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系各種直徑焊條推薦電流值焊件厚度/mm234～56～12＞12焊條直徑/mm23.23.2～44～54～6焊條直徑/mm1.62.02.53.24.05.05.8焊接電流/A25～4040～7050～8090～130160～210200～270260～3002.焊縫的空間位置焊件厚度/mm234～56～12＞145項目二其它焊接方法

活動一埋弧焊

電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。埋弧焊的特點及應(yīng)用

埋弧自動焊是用焊劑進(jìn)行渣保護(hù)，焊絲為一電極在焊劑層下引燃電弧燃燒。因電弧在焊劑包圍下燃燒，所以熱效率高；焊絲為連續(xù)的盤狀焊絲，可連續(xù)饋電；焊接無飛濺，可實現(xiàn)大電流高速焊接，生產(chǎn)率高；金屬利用率，焊接質(zhì)量好，勞動條件好。埋弧焊適于平直長焊縫和環(huán)焊縫的焊接。項目二其它焊接方法46埋弧自動焊埋弧自動焊47

活動二氣體保護(hù)焊

用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊。

1.氬弧焊

鎢極氬弧焊

以鎢釷合金和鎢鈰合金為陰極，利用鎢合金熔點高，發(fā)射電子能力強(qiáng)，陰極產(chǎn)熱少，鎢極壽命長的特點，形成不熔化極氬弧焊?；顒佣怏w保護(hù)焊鎢極氬弧焊48熔化極氬弧焊以焊絲為一電極（正極），工件為另一電極（負(fù)極），焊絲熔滴通常呈很細(xì)顆粒的“噴射過渡”進(jìn)入熔池，所用電流比較大，生產(chǎn)率高。板厚8mm以上的鋁容器。為使電弧穩(wěn)定，熔化極氬弧焊通常采用直流反接，這對于焊鋁工件正好有“陰極破碎”作用。熔化極氬弧焊以焊絲為一電極（正極），工件49

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

以CO2為保護(hù)氣體，用焊絲為電極引燃電弧，實現(xiàn)半自動焊或自動焊。

CO2氣體保護(hù)焊的特點：

1.電流密度大、熔深大、焊速快、焊后無需清渣。2.產(chǎn)生變形和裂紋的傾向小。3.焊縫氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，接頭抗裂性好。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊50

活動三電渣焊

利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱加熱和熔化焊絲和母材來進(jìn)行焊接的一種熔化焊方法。分為絲極、板極、熔嘴和熔管電渣焊。

特點：

1.焊接厚件時，厚大截面可一次焊成，生產(chǎn)率高；同時可節(jié)省開坡口工作，節(jié)省焊接材料和焊接工時，成本低。2.焊縫金屬比較純凈。3.電渣焊接頭組織粗大，焊后需要進(jìn)行正火處理?；顒尤娫?1電渣焊示意圖電渣焊示意圖52

活動四等離子弧焊

利用機(jī)械壓縮效應(yīng)和電磁收縮效應(yīng)使電流線將電弧壓縮為細(xì)小的等離子體。等離子弧溫度高，能量密度大，因而可一次性熔化較厚的材料。等離子弧可用于焊接和切割?；顒铀牡入x子弧焊等離子弧溫度高，能量密度大，因53項目三壓焊與釬焊活動一電阻焊1.對焊

（1）電阻對焊

先將工件夾緊并加壓，然后通電使接觸面溫度達(dá)到塑性溫度(950～1000℃)。在壓力下塑變和再結(jié)晶形成固態(tài)焊接接頭（圖12-77a）。電阻對焊要求對接處焊前嚴(yán)格清理，所焊截面積較小，一般用于鋼筋的對接焊。項目三壓焊與釬焊1.對焊（1）電阻對焊54（2）閃光對焊

先通電，后接觸，因個別點接觸，個別點通過的電流密度很高，可使其瞬間熔化或汽化，形成液態(tài)過梁。由于過梁上存在電磁收縮力和電磁引力及斥力而使過梁爆破飛出，形成閃光。閃光一方面排除了氧化物和雜質(zhì)，另一方面使對口處的溫度迅速升高。閃光對焊主要用于鋼軌、錨鏈、管子等的焊接，也可用于異種金屬的焊接。因接頭中無過熱區(qū)和鑄態(tài)組織，所以性能高。（2）閃光對焊閃光對焊主要用于鋼軌、錨鏈、管552．電阻點焊

電阻點焊是用圓柱電極壓緊工件，通電、保壓獲得焊點的電阻焊方法。3.膠接點焊

與電阻點焊相比，膠接點焊接頭的搭接抗彎強(qiáng)度可提高3倍，疲勞強(qiáng)度可提高9倍，成本亦不太高。2．電阻點焊電阻點焊是用圓柱電極壓緊工件，通電、保564.電阻縫焊

縫焊是連續(xù)的點焊過程，它是用連續(xù)轉(zhuǎn)動的盤狀電極代替了柱狀電極，焊后獲得相互重疊的連續(xù)焊縫。

縫焊分流嚴(yán)重，通常采用強(qiáng)規(guī)范焊接，焊接電流比點焊大1.5～2倍。

縫焊主要用于低壓容器，如汽車、摩托車的油箱、氣體靜化器等的焊接。4.電阻縫焊

縫焊是連續(xù)的點焊過程，它是用連續(xù)轉(zhuǎn)動57

活動二摩擦焊

摩擦焊是利用焊件接觸面相對旋轉(zhuǎn)運動中相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。

接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定，其廢品率是閃光對焊的1%左右。適于焊接異種鋼和異種金屬，如碳素結(jié)構(gòu)鋼-高速鋼、銅-不銹鋼、鋁-銅、鋁-鋼等。

摩擦焊具有以下優(yōu)點：活動二摩擦焊摩擦焊是利用焊件接觸面相對旋轉(zhuǎn)運58

活動三釬焊

釬焊:是利用熔點比焊件低的釬料作填充金屬，適當(dāng)加熱后，釬料熔化而將處于固態(tài)的焊件連接起來的一種焊接方法。

1．硬釬焊

釬料熔點在450℃以上，接頭強(qiáng)度較高，都在200MPa以上，屬于這類的釬料有銅基、銀基和鎳基等。

2．軟釬焊釬料熔點為450℃以下，接頭強(qiáng)度較低，一般不超過70MPa，所以只用于釬焊受力不大、