DEK刮漿機培訓教材

48/48第3章DEK絲網(wǎng)刮漿機3.1設(shè)備概觀3.1.1DEKPRINTER的外觀介紹觸屏顯示器：可用手指觸摸屏幕上的相關(guān)處以執(zhí)行相應(yīng)的功能。JOGBUTTON：用以手動驅(qū)動執(zhí)行相應(yīng)的動作，當用此兩鍵執(zhí)行動作時，請注意屏幕上的提示。鼠標觸屏：用手在屏幕上移動來移動鼠標。系統(tǒng)鍵：在機器開機或機器的急停鍵被解除后（此時屏幕上會顯示SYSTEMPOWERDOWN），按下此鍵執(zhí)行機器初始化。急停開關(guān)：當機器發(fā)生嚴重故障或遇到緊急情況時，按下此鍵以保護機器免受破壞。靜電接口主電源開關(guān)機器前蓋錫膏滾動燈開關(guān)燈塔：用三種顏色標示機器當前的工作狀態(tài)。三色燈紅燈：設(shè)備無法作動系統(tǒng)電源關(guān)閉錯誤訊息顯示黃燈：設(shè)備未在準備狀態(tài)設(shè)備在初始化設(shè)備在設(shè)定中設(shè)備在維護下黃綠燈：設(shè)備提示操作者注意卡匣錫膏不足擦拭紙卷用盡擦拭溶劑耗盡綠燈：設(shè)備可作動設(shè)備在就緒狀態(tài)等待3.1.2機器內(nèi)部動作機構(gòu)組成介紹DEKPRINTER的動作機構(gòu)主要由以下幾個部分組成：PRINTHEADMODULE可升降，方便維修和操作。PRINTCARRIAGEMODULE用以驅(qū)動刮刀前后移動SQUEEGEEMODULE執(zhí)行錫膏印刷功能CAMERAMODULE主要抓取PCB板和SCREEN的FIDUCIAL。SCREENALIGNMENTMODULE執(zhí)行印刷前PCB板和SCREEN的校準功能。RAILMODULE執(zhí)行過板和夾板功能RISINGTABLEMODULE上升到VISION和印刷高度，UNDERSCREENMODULE清潔SCREEN底部和網(wǎng)孔。3.1.3DEKPRINTER的常用參數(shù)表參數(shù)說明規(guī)格1：ProductName設(shè)定所生產(chǎn)機種的名稱最多可由8個字母﹑符號或數(shù)字組成。例如：850T-0042：BoardWidth設(shè)定所印的PCB板的寬度min=40mm，max=510，板寬如重新設(shè)定則下列參數(shù)會自動改變：印刷范圍﹑鋼板清潔范圍﹑Boardstop在Y軸的位置及自動頂pinY軸范圍（選配）3：BoardLength設(shè)定所印的PCB板的長度min=50mm，max=510mm，板長如重新設(shè)定則下列參數(shù)會自動改變：Boardstop在X軸的位置及自動頂pinX軸范圍（選配）﹑自動添加錫膏范圍（選配）。4:BoardThickness設(shè)定板厚min=0.2mm，max=6mm。板厚如被重新設(shè)定，則自動調(diào)整VisionHeight及PrintHeight。5:PrintFrontLimit前刮刀沖程起點之調(diào)整機器自定為0mm，可調(diào)整其起始點位置。min=0，max視PCB大小而定。6：PrintRearLimit后刮刀沖程起點之調(diào)整機器自定為0mm，可調(diào)整其起始點位置。min=0，max視PCB大小而定。7：PrintFrontSpeed設(shè)定前刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec8：PrintRearSpeed設(shè)定后刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec9:FrontPressure設(shè)定前刮刀壓力min=0kg，max=20kg10:RearPressure設(shè)定后刮刀壓力min=0kg，max=20kg11:PrintGap設(shè)定印刷間隙設(shè)定PCB板與鋼板在印刷時的間隙min=0mm，max=6mm12:SeperationSpeed設(shè)定脫模時的分離速度設(shè)定PCB板與鋼板在分離距離時的運動速度Min=0.1mm/s,Max=20mm/s,13:SeperationDistance設(shè)定脫模分離距離設(shè)定PCB板與鋼板的分離距離min=0mm，max=3mm14:PrintMode設(shè)定印刷模式可設(shè)定印刷方式，例如：Print/Print，F(xiàn)lood/Print等等。15:PrintDeposits設(shè)定印刷行程的次數(shù)min=0，max=316:ScreenCleanMode1設(shè)定鋼版擦拭模式為1可選擇干擦﹑濕擦及真空擦等組合模式，最多至六次17:ScreenCleanRate1設(shè)定鋼版擦拭模式1的頻率min=0表示不擦，max=20018:ScreenCleanMode2設(shè)定鋼版擦拭模式為2可選擇干擦﹑濕擦﹑真空擦等組合，最多至六次19:ScreenCleanRate2設(shè)定鋼版擦拭模式2的頻率min=0表示不擦，max=20020:Drycleanspeed設(shè)定干擦速度Min=10mm/s,Max=120mm/s21:Wetcleanspeed設(shè)定濕擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s22:Vaccleanspeed設(shè)定真空擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s23:Frontstartoffset設(shè)定前方擦拭起始點Min=0mm,Max視PCB板大小而定。24:Rearstartoffset設(shè)定后方擦拭起始點Min=0mm,Max視PCB板大小而定。25:Board1fiducialtype設(shè)定PCB板上第一個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等26:Board2fiducialtype設(shè)定PCB板上第二個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等27:Board3fiducialtype設(shè)定PCB板上第三個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等Min=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mm37:ForwardXoffset補償前行程的X方向視覺差刮刀由后向前運動時,調(diào)整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)38:ForwardYoffset補償前行程的Y方向視覺差刮刀由后向前運動時,調(diào)整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)39:Forwardoffset補償前行程的角度視覺差刮刀由后向前運動時,調(diào)整在角度的印刷偏位40:ReverseXoffset補償后行程的X方向視覺差刮刀由前向后運動時,調(diào)整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)41:ReverseYoffset補償后行程的Y方向視覺差刮刀由前向后前運動時,調(diào)整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)42:Reverseoffset補償前行程的角度視覺差刮刀由前向后運動時,調(diào)整在角度的印刷偏位43:ScreenXforward調(diào)整鋼板X軸前方的Actuator此參數(shù)為編寫程序LearnFiducial后,電腦自動計算出的值,在編寫程序前請先歸零44:ScreenXrear調(diào)整鋼板X軸后方的Actuator此參數(shù)為編寫程序LearnFiducial后,電腦自動計算出的值,在編寫程序前請先歸零45:ScreenYaxis調(diào)整鋼版Y軸Actuator此參數(shù)為編寫程序LearnFiducial后,電腦自動計算出的值,在編寫程序前請先歸零46:Alignmentmode選擇對位模式可設(shè)定由2個或3個Mark點對位47:Toolingtype設(shè)定PCB板的支撐方式可選擇:Autoflex自動頂板﹑Vacuum真空支撐﹑Magnetic磁鐵式支撐方式48:Rightfeeddelay右側(cè)進板遲滯時間在右側(cè)進板時必須設(shè)定,一般為0.2—0.3sec3.1.4DEKPRINTER的常用操作第一部分：一些常見指令含義Abort:按下該鍵得重新初始化機器，或忽略當前提示。Retry:按下該鍵重新檢查錯誤的情況。Recover:按下該鍵立即繼續(xù)其操作，該功能模組回到他們的原點位置，并不用重新初始化整個機器，若出現(xiàn)該提示，該項為首選。Diagnostics(Diagnos):按下該鍵進入診斷，為進一步研究該問題。Head:按下該鍵允許升頭操作，進入印刷頭下面。Continue:按下該鍵繼續(xù)進行當前的操作。FiducialSetup:按下該鍵，設(shè)置基準點。Maint.(Maintenance):進行保養(yǎng)或維修。第二部分：常用操作下載生產(chǎn)程序1：按下SETUP2：按下LOADDATA3：利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN鍵，選擇所需生產(chǎn)文檔4：按下LOAD5：按下EXIT6：按下EXIT換鋼板1：按下SETUP2：按下CHANGESCREEN3：打開機器前蓋4：更換鋼板5：放下機器前蓋6：按下SYSTEM鍵7：按下CHANGESCREEN安裝頂PIN按下SETUP按下CHANGETOOLING（因機器的類型不同而有細微差別，故以下略）加錫膏1：按下PASTELOAD2：按下MANUALLOAD3：打開機器前蓋4：加錫膏5：放下機器前蓋6：按下SYSTEM7：按下CONTINUE8：按下EXIT安裝刮刀1：按下SETUP2：按下SETUPSQUEEGEE3：打開機器前蓋4：安裝后刮刀，用手擰緊螺絲。5：安裝前刮刀，用手擰緊螺絲。6：放下機器前蓋。7：按下SYSTEM8：按下CONTINUE9：按下EXIT10：按下EXIT作刮刀高度校正1，按下SETUP2，按下SETUPSQUEEGEE3，按下CALIBRATHEIGHT4，按下CONTINUE（其自動完成校正）或手動校正：a:選Frontsqueegeeb:用up或down校正前刮刀c:選Rearsqueegeed:用up或down校正后刮刀e:選save5，按下EXIT3.2開機與登入1.旋轉(zhuǎn)主電源開關(guān)至ON處2.設(shè)備提示時按壓System鈕.已選好的狀態(tài)頁模式會與下列功能選單一起顯示:3.觸壓Monitor(鍵盤上F7功能鍵).4.觸壓LogOn(F1).操作員登入窗口顯示:使用鍵盤輸入操作員I.D.后按下Enter鍵.5.觸壓Exit(F8).3.3產(chǎn)品換線1.觸壓Setup(F6).2.觸壓LoadData(F2).儲存于設(shè)備內(nèi)所有產(chǎn)品檔案表會顯示出來:3.使用Left,Right,Up和Down(F4,F5,F6和F7)反白所需檔案.4.觸壓Load(F1).選定的檔案會顯示在狀態(tài)頁.6.系統(tǒng)提示時掀起前方印刷頭蓋.7.移出鋼板.8.加載新鋼板到機器內(nèi)并確保正確方位與開孔位置.9.放下前方印刷頭蓋.10.按下System鈕.11.觸壓ChangeScreen(F5).12.觸壓ChangeTooling(F6).13.觸壓Head(F2).14.使用雙控制鈕抬起印刷頭.15.裝上印刷頭支撐桿警告：PC板夾板器.當在機器支撐器置放區(qū)作業(yè)時需極端小心夾板系統(tǒng)且必須經(jīng)過練習以避免傷害.在前方和后方夾板系統(tǒng)上的金屬薄片是非常鋒利的。DEK建議只有操作員能更換磁性支撐桿.使用其它支撐器或許需要變更PC板狀態(tài)檔.小心：攝影機損毀..不要留下任何未用治具于升降平臺的后軌道后方區(qū)域.如有任何物體留在升降平臺的PC板印刷區(qū)域外,當平臺上升至印刷高度時,它將可能與攝影機相撞.16.調(diào)整PC板支撐器至適合產(chǎn)品位置來準備印刷.17.移開印刷頭支撐桿并歸回原位.18.觸壓Head(F2).19.使用雙控制鈕放下印刷頭.20.按下System紐.21.觸壓Exit(F8).22.觸壓Exit(F8).3.4印刷產(chǎn)品自動模式1.觸壓Setup(F6).2.觸壓Mode(F1)直到Auto出現(xiàn)在狀態(tài)頁的模式選項上3.觸壓Exit(F8).4.觸壓Run(F1).印刷機將連續(xù)不斷地運作.批量印刷1.觸壓Monitor(F7).批量計數(shù)極值窗口會顯示在屏幕上:2.觸壓BatchLimit(F4).3.使用微調(diào)鍵Incr.及Decr.(F6和F7)可設(shè)定所需批量數(shù).4.觸壓Exit(F8).5.觸壓Exit(F8).6.觸壓Run(F1).印刷選單當設(shè)備于自動模式下運作時會顯示下列選單:選擇EndRun可停止印刷機于完成該印刷周期選擇StopCycle將立即停止印刷在印刷期間的任何階段皆能啟用下述功能錫膏添加擦拭鋼板參數(shù)調(diào)整攪拌錫膏調(diào)整檢查注意：作業(yè)員不應(yīng)該使用參數(shù)調(diào)整及調(diào)整檢查.除程序設(shè)定的鋼板擦拭周期外可選擇CleanScreen來啟動擦拭鋼板動作.除程序設(shè)定的錫膏攪拌周期外可選擇KneadPaste來啟動攪拌錫膏動作.如有安裝擠壓式刮刀頭選用配備則錫膏添加功能將取消.注意：選擇PasteLoad添加錫膏有兩種方式(自動加錫和手動加錫).添加錫膏警告：錫膏和溶劑.當使用或處理任何錫膏或溶劑必須嚴格地遵守制造商的標準安全注意事項.防護衣物.當處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護衣物來減少揮發(fā)氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.手動添加‘打開前蓋并添加錫膏’訊息會顯示在屏幕上2.打開前方印刷頭蓋.3.添加錫膏到鋼板上.4.關(guān)上前方印刷頭蓋.5.按下System紐.6.觸壓Continue(F1).7.觸壓Exit(F8).自動添加1.觸壓AutoDispense(F1).錫膏添加器將執(zhí)行錫膏自動添加作業(yè)2.觸壓Exit(F8).3.5耗材補充錫膏添加器警告：錫膏和溶劑.當使用或處理任何錫膏或溶劑必須嚴格地遵守制造商的標準安全注意事項.防護衣物.當處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護衣物來減少揮發(fā)氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.如果剛開始印刷時錫膏添加器內(nèi)未有錫膏筒或機器運轉(zhuǎn)中感測到錫膏筒是空的,則屏幕將顯示‘錫膏筒內(nèi)無錫膏’訊息.更換錫膏添加器內(nèi)錫膏筒:1.觸壓PasteLoad(F3).2.觸壓LoadCart(F4).‘打開前蓋并取出錫膏筒’訊息會顯示在屏幕上.3.打開前方印刷頭蓋4.取出空錫膏筒.5.安裝新的錫膏筒6.關(guān)上前方印刷頭蓋.7.按下System紐.8.觸壓Exit(F8).擠壓式刮刀頭如果剛開始印刷時擠壓式刮刀頭內(nèi)未有錫膏卡匣或機器運轉(zhuǎn)中感測到錫膏卡匣內(nèi)錫膏不足,則屏幕將顯示‘擠壓式刮刀頭錫膏卡匣內(nèi)錫膏不足’訊息.警告：錫膏和溶劑.當使用或處理任何錫膏或溶劑必須嚴格地遵守制造商的標準安全注意事項.防護衣物.當處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護衣物來減少揮發(fā)氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.更換擠壓式刮刀頭內(nèi)錫膏卡匣:1.觸壓Setup(F6).2.觸壓SetupProFlow(F4).3.觸壓LoadCassette(F4).‘打開前蓋并移開擠壓式刮刀頭蓋板然后關(guān)上前蓋后觸壓繼續(xù)’訊息會顯示在屏幕上.4.觸壓Continue(F1).5.打開前方印刷頭蓋.6.使錫膏承載器在可拆裝處,更換承載器內(nèi)錫膏卡匣.撕去錫膏密封錫箔,重新組裝承載器于移動刮刀頭上.7.關(guān)上前方印刷頭蓋8.按下System鈕.9.觸壓Exit(F8).10.觸壓Exit(F8).錫膏可充填式刮刀頭重新補充可充填式刮刀頭內(nèi)錫膏:1.打開前方印刷頭蓋2.使用錫膏充填槍分別充填刮刀頭上三個錫膏補充孔.勿加太滿.3.關(guān)上前方印刷頭蓋4.按下System鈕.溶劑警告：建議溶劑.任何溶劑的使用必須符合當?shù)丨h(huán)保規(guī)章.DEK推薦使用環(huán)保認可的溶劑,換句話說無CFC與含水基成分.使用的溶劑必須擁有快速揮發(fā)速率及閃火點規(guī)格高于39oC的特性.溶劑溶液.勿將不同溶劑的溶液混合.當更換另一種不同溶劑時必須徹底沖洗干凈溶劑桶.易燃性.存在易燃性物質(zhì).應(yīng)遠離熱,燃燒源與靜電放電.于通風良好區(qū)域使用溶劑噴灑.鋼板擦拭清潔器噴灑一細微溶劑溶液噴射帶在清潔器紙卷上.應(yīng)穿著經(jīng)認可之防護衣物從事作業(yè).受壓容器.溶劑桶是充滿壓力的狀態(tài);在打開溶劑桶注入蓋前必須先釋放壓力.重新補充溶劑至溶劑桶:1.觸壓Head(F2).2.使用雙控制鈕抬起印刷頭.3.裝上印刷頭支撐桿4.小心旋開溶劑蓋子使蒸氣壓力消去.5.打開蓋子使用漏斗重新補充溶劑.6.旋緊蓋子.7.觸壓PrimeSolvent(F6).‘同時按壓兩控制鈕來汲取溶劑’訊息會顯示在屏幕上.8.使用屏幕兩旁控制鈕來汲取溶劑.9.移開印刷頭支撐桿并歸回原位.10.觸壓Head(F2).11.使用雙控制鈕放下印刷頭.12.按下System鈕.3.6物品更換紙卷易燃性.使用過之紙卷含有鋼板擦拭清潔器溶劑及錫膏的殘留物.參考制造供貨商所建議的拋棄處理指示.防護衣物.當處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護衣物來減少揮發(fā)氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.1.觸壓Head(F2).2.使用雙控制鈕抬起印刷頭.3.裝上印刷頭支撐桿4.小心移開臟污的紙卷.5.裝上新紙卷并依照下圖路徑纏繞:項次說明1擦拭紙卷2收集紙桿6.觸壓PrimePaper(F5).‘按壓兩控制鈕來進紙’訊息會顯示在屏幕上.7.使用屏幕兩旁控制鈕卷動紙卷確保紙能正確地供給.8.移開印刷頭支撐桿并歸回原位.9.觸壓Head(F2).10.使用雙控制鈕放下印刷頭.11.按下System鈕.刮刀1.觸壓Setup(F6).2.觸壓SetupSqueegee(F4).3.觸壓ChangeSqueegee(F1).4.打開前方印刷頭蓋.5.換上所需的刮刀6.關(guān)上前方印刷頭蓋7.按下System鈕.8.觸壓Continue(F1).刮刀參考高度9.觸壓CalibratHeights(F2).‘在開始進行壓力校正前先移出鋼板’訊息會顯示在屏幕上.10.觸壓Exit(F8).11.觸壓ChangeScreen(F5).‘移出鋼板’訊息會顯示在屏幕上.12.打開前方印刷頭蓋.13.移出鋼板.14.關(guān)上前方印刷頭蓋15.按下System鈕.16.觸壓SetupSqueegee(F4).17.觸壓CalibratHeights(F2).‘確保安裝正確的刮刀’訊息會顯示在屏幕上.18.觸壓Continue(F1).‘壓力高度校正中-勿開啟前蓋’訊息會顯示在屏幕上.19.觸壓Exit(F8).20.觸壓ChangeScreen(F5).‘插入鋼板并重試’訊息會顯示在屏幕上.21.打開前方印刷頭蓋.22.載入鋼板到印刷機內(nèi)并確保正確方位與開孔位置.23.關(guān)上前方印刷頭蓋24.按下System鈕.25.觸壓ChangeScreen(F5).26.觸壓Exit(F8).3.7注銷與關(guān)機1.觸壓Monitor(F7).2.觸壓LogOff(F1).3.觸壓Exit(F8).4.觸壓狀態(tài)頁上CloseSystem圖像.5.當被提示確認是否關(guān)機.6.當屏幕顯示’現(xiàn)在關(guān)閉你的計算機是安全的’訊息時,旋轉(zhuǎn)主電源開關(guān)至OFF位置3.8程序制作DEK基本操作培訓一、主畫面菜單：RUN：運行HEAD：頭部：按該鍵，畫面提示按下兩個控制按鍵升起頭部PASTELOAD：錫膏加入CLEANSCREEN：清潔鋼網(wǎng)ADJUST：校正SETUP：設(shè)置MONITOR：監(jiān)視（內(nèi)為生產(chǎn)情報）二、選擇程式和修改程式：按SETUP進入LOADDATA，用上下鍵選擇程式，按LOAD裝載已有程式按SETUP進入EDITDATA，修改名字及內(nèi)容；PRODUCTNAME：程式名CUSTOMSCREEN：鋼網(wǎng)客戶SCREENIMAGE：鋼網(wǎng)畫面有邊緣與中心之分DISTTOZMAGE：區(qū)域至畫面BOARDWIDTH：板寬BOARDLENGTH：板長BOARDTHICKNESS：板厚PRINTSPEED：印刷速度PRINTFRONTLIMIT：印刷前極限PRINTREARLIMIT：印刷后極限FRONTPRESSURE：前刮刀壓力REARPRESSURE：后刮刀壓力PRINTGAP：印刷間隙UNDERCLEARANCE：下降間隔，以分離速度下降完該段距離恢復原速SEPARATIONSPEED：分離速度STOPCYCLEAFTER：一個循環(huán)停止，設(shè)置一定印刷數(shù)量后自動停止PRINTMODE：印刷模式，選擇PRINT/PTINTSCREENCLEANMODE：鋼網(wǎng)清潔模式SCREENCLEANRATE：鋼網(wǎng)清潔數(shù)量DRYCLEANSPEED：干擦速度WETCLEANSPEED：濕擦速度VACCLEANSPEED：真空擦速度FRONTSEARTOFFSETREARSEARTOFFSETBOARD1FIOTYPEPCB：第1個是準符號類型SCREEN1FIOTYPE：鋼網(wǎng)第1個基準符號類型FIDUCIAL1XY：第1個基準符號的X、Y坐標FORWARDXYQOFFSET：向前印刷的X、Y、Q的補償REVERSEXYQOFFSET：相反印刷的X、Y、Q的補償ALIGNMENTMODE：列隊類型，通常用兩個基準符號BOARDSTOPX：停板X方向位置BOARDSTOPY：停板Y方向位置三、切換和校正基準符號：1、根據(jù)機種不同進入LOADDATA菜單選擇程式。如鋼網(wǎng)大小不同，可抬起頭部，松開兩邊鏍絲。調(diào)節(jié)寬度OK后，降下頭度，將鋼網(wǎng)推入，進入SETUP菜單。然后再進入CHANGESCREEN菜單，機器自動送入鋼網(wǎng)。2、從主畫面進入SETUP，再進入MODE菜單，然后選擇STEP，按EXIT退回主畫面，按RUN運行，然后再接著按F1鍵，連續(xù)按該鍵，直到PCB自動進入，鏡頭移動至PCB第1個基準符號處出現(xiàn)下列系列菜單：STEP：步進HEAD：頭部FIDUCIALSETUP：基準符號設(shè)置ADJUST：校正SEARCHSTEP：步進搜索SEARCHRESET：搜索恢復SINGLE：單一EIXT：退出當屏幕未發(fā)現(xiàn)符號或很偏時，可以使用SEARCHSEEPADJUST菜單搜索和校正坐標，OK后進入FIDUCIALSETUP屏幕上會顯示FIDUCIALTYPECIRCLE、符號形狀類型BACKGROUNDLIGHT：背景PARAMETERLEVELMINIMUM：參數(shù)等級ACCEPTSCORE750：接受分數(shù)TARGETSCORE950：目標分數(shù)LEARNFIDACIAL：記憶基準符號LOCATEFIDACIAL：鎮(zhèn)定基準符號SETVIDEO：設(shè)置影像修改內(nèi)容后按LEARNFIDUCIAL確定辨識分數(shù)按LOCATEFIDUCIAL，如所得分數(shù)在接受分數(shù)之上時，則OK后，按EXIT退出，接著校正另外幾個PCB和鋼網(wǎng)符號。完畢后退出，機器自動調(diào)整鋼網(wǎng)與PCB重合。在校正過程中，菜單出現(xiàn)HEAD菜單時，可抬起頭部進行作業(yè)。為以防萬一，需用支撐桿支撐住頭部。四、DEK印刷機程式詳解參數(shù)名稱說明敘述ProductName生產(chǎn)程序名稱ProductID生產(chǎn)辨識碼DwellHeight刮刀下降至預(yù)印高度：既刮刀從原點移到等待印刷的高度DwellSpeed刮刀下降至預(yù)印高度之速度：既刮刀從原點移到等待印刷的速度ScreenImage鋼板影像位置：鋼板開孔位置CustomScreen自訂鋼板：鋼板非機臺內(nèi)設(shè)之鋼板尺寸（如SANYO、Fuji、265….）用PrintAreaLength印刷長度：既印刷平臺之Y向最大距離PrintAreaWidth印刷寬度：與PCB板寬度相同，但此參數(shù)需在刮刀長度范圍內(nèi)DIST.ToImage影像距離：Edge：從鋼板后緣到板子前緣Centre：從鋼板后緣到影像中心BoardWidthPCB板寬度：其BoardstopX默認值設(shè)定將依此參數(shù)設(shè)定BoardLength板子長度：其BoardstopY默認值設(shè)定將依此參數(shù)設(shè)定BoardThickness板子厚度：PCB板厚度，此參數(shù)需確實量測，關(guān)系到影像高度與印刷高度FrontPrintSpeed前印刷速度：為前刮刀移動的速度RearPrintSpeed后印刷速度：為后刮刀移動的速度FloodSpeed鋪錫速度：將錫膏先鋪一層之速度，后再執(zhí)行一般印刷動作既做二次印刷PrintFrontLimit前印刷界限：此界限是以PCB板為準往板中心開使計算PrintRearLimit后印刷界限：此界限是以PCB板為準往板中心開使計算FrontPressure前刮刀壓力：為前刮刀接觸鋼板的力量RearPressure后刮到壓力：為后刮刀接觸鋼板的力量Floodheight鋪錫高度：為鋪錫時刮刀與鋼板得高度Printgap印刷間隙：為鋼板與PCB板之間的間隙UnderClearance板子背面零件高度：此項將決定板子傳送時印刷平臺上升的高度SeparationSpeed脫板速度：為印刷完成后，PCB板與鋼板在最初3mm距離的分離速度SeparationDistance脫板距離：為印刷完成后，PCB板與鋼板在最初的階段脫板距離BoardCount板子計數(shù)：為輸入一板數(shù)，后機臺自動生產(chǎn)計數(shù)到該設(shè)定值后自動暫停的功能PrintMode印刷模式：決定及機臺印刷方式PasteRidgeRemove沒有用PrintDeposits印刷次數(shù)：為印刷一片PCB刮刀進行幾次動作ScreenCleanMode1鋼板清潔模式1：選擇此參數(shù)時會開啟一窗口允許使用者依序的執(zhí)行6個清潔鋼板ScreenCleanRate1清潔模式1之清潔頻率：ScreenCleanMode2鋼板清潔模式2：選擇此參數(shù)時會開啟一窗口允許使用者依序的執(zhí)行6個清潔鋼板ScreenCleanRate2清潔模式2之清潔頻率：CleanAfterDowntime停機后的清潔模式：待機時間超過設(shè)定時間，當機器繼續(xù)動作時機器會自動進行清潔設(shè)定方式同鋼板清潔設(shè)定CleanAfter停機后清潔時間設(shè)定：待機時間超過設(shè)定時間，當機器繼續(xù)動作時機器會自動進行清潔DryCleanSpeed干擦清潔速度：WetCleanSpeed濕擦清潔速度：VACCleanSpeed真空清潔速度：FrontStartOffset前方清潔的補償值：前方鋼板清潔開始的原點位置（板子前緣）補償RearStartOffset后方清潔的補償值：后方鋼板清潔開始的原點位置（板子后緣）補償StopAfterIdel閑置多久后停止：Board1FID.Type板子光學測試點1的形狀：有8種選項Board2FID.Type板子光學測試點2的形狀：Board3FID.Type板子光學測試點3的形狀：Screen1FID.Type鋼板光學測試點1的形狀：有8種選項Screen2FID.Type鋼板光學測試點2的形狀：Screen3FID.Type鋼板光學測試點3的形狀：Fiducial1X光學測試點1的X坐標：Fiducial1Y光學測試點1的Y坐標：Fiducial2X光學測試點2的X坐標：Fiducial2Y光學測試點2的Y坐標：Fiducial3X光學測試點3的X坐標：Fiducial3Y光學測試點3的Y坐標：ForwardXOffset前向X補償值：印刷偏移的補正ForwardYOffset前向Y補償值：ForwardθOffset前向θ補償值：ReverseXOffset后向X補償值：印刷偏移的補正ReverseYOffset后向Y補償值：ReverseθOffset后向θ補償值：ScreenXForward鋼板前X：為CCD相機執(zhí)行光學測試點比對后自動存入機器程序內(nèi)ScreenXRear鋼板后X：ScreenYAxis鋼板Y：Alignmentweighting調(diào)整的比重：此只適用于2個光學測試點XAlignWeightingX向調(diào)整的比重：此只適用于3個光學測試點YAlignWeightingY向調(diào)整的比重：此只適用于3個光學測試點AlignmentMode調(diào)整的種類：分2個與3個光學測試點二種ToolingType支撐pin種類：為支撐PCB板的工具BoardStopX板子停止的X坐標：CCD相機上PCB板停止桿所在X放的位置BoardStopY板子停止的Y坐標：CCD相機上PCB板停止桿所在Y放的位置RightFeedDelay右供給板延遲：延遲PCB感應(yīng)器時間SPCConfigurationSPC(統(tǒng)計制程管制)的架構(gòu)2DInspectRate2D檢查的頻率：Board2DIType基板2D檢查類型：2D檢查時基板類型PRE-ImageMode前置影像模式：2D檢查前置影像抓取方式MinSites/Cycle最少檢測部位/每片：2D檢查其每片需檢查最少幾個檢測部位WarningLimit警告極限：2D檢查如有Warning時，連續(xù)幾片有Warning產(chǎn)生時停止LowPasteAction2D檢查錫膏偏低其動作五、編寫生產(chǎn)程序按下SETUP/EDITDATA進入編輯參數(shù)畫面，設(shè)置各個生產(chǎn)參數(shù)（請將ForwardXOffset至ScreenYAxis這九項參數(shù)歸為零）按下SAVE/EXIT。請進行下面步驟，進行視覺調(diào)整：1,selectMode(F1)tillStepisindicatedinthemodeoptiononthescreenModeLoaddataEditdataSetupsqueegeeChangescreenChangetoolingChangelanguageExit2,selectExit(F8)ModeLoaddataEditdataSetupsqueegeeChangescreenChangetoolingChangelanguageExit3,selectRun(F1)RunHeadPasteloadCleanscreenadjustsetupmonitorMaint.4,Placetheboardontheconveyor.5,selectAutoBoard(F1)AutoboardManualboardKneadPasteexit6,selectStep(F1)StepheadInspectsetupsingleexit7,selectStep(F1)StepheadInspectsetupsingleexitTheboardfiducialshouldnowbevisibleonthemonochromemonitorIfthefiducialisinthefieldofviewgotostep10,ifthefiducialisnotinthefieldofview,continuewithstep8.8,selectSearchstep(F5)StepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexit9,selectSearchreset(F6)StepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexitWhenthefiducialislocatedmoveittothecenterofthescreen.10,selectAdjust(F4)StepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexitTheco-ordinatesofthefiducialinthefieldofviewarenowdisplayedonthescreen.Positionthefiducialinthecenteroftheboxgraphic.11.Usethenextandpreviouskeys(F4-F5),tohighlighteachco-ordinateNextPreviousIncrDecr..exit12,usetheIncr.andDecr.Keys(F6-F7),tochangetheparametervalueandmovethefiducialinthefieldofview.NextPreviousIncrDecr..exit13.selectexit(f8)NextPreviousIncrDecr..exit14,SelectFiducialSetupStepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexitThescreendisplaysthefollowing:15,SelectSetLight(F3)LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncr.Decr.exitAhistogramisdisplayonthemonitorandtheFiducialLightingParameterswindowsisdisplayedonthestatuspage.16.UsetheNext,Previous,Incr.andDecr.keys(F4-F7),tohighlightandadjusteachofthewindowparametersinturn,tosurroundthefiducialwithabox.PreviousNextIncr.Decr.exitNOTEEnsurenopartofthefiducialisoutsidethebox.VideoModelAtthisstageanimageoftheappropriateareaoftheboardforthemodelisshown.17.UsrtheNext,Previous,Incr.andDecr.keys((F4~F7),tohighlightandadjustthelightingparameterstoalevelwherebythefiducialsarejustwhitingout,withoutblooming,defaultlevel8isusuallyadequateforthemajorityofsetups.NextPreviousIncr.Decr.exit18.SelectExit(F8)NextPreviousIncr.Decr.exit19.UsetheNext,Previous,Incr.andDecrkeys(F4-F7).tohighlightandadjusteachoftheboardfiducialparametersinthelefthandboxonthemonitor.LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncr.Decr.exitVideoModelTosetupavideomodel,chooseVideoModelfromtheFiducialTypeParameters.20.SelectLearnFiducial(F1)LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncrDecr.exitSetupthefiducialsappearingintherighthandboxonthemonitor.VideoModelWhenusingvideomodeltheparametersareasfollows:VideoModel,PositionX,PositionY,FiducialX,FiducialY21.UsetheNext,Previous,Incr.,andDecr.keys(F4-F7),tohighlightandadjusteachcircleparametersinturntoobtainthebestfitoverthefiducial.LearnFiducialNextPreviousIncr.Decr.exitNOTEOncealigneditmaybenecessarytochangethelinefiducialdimensiontoachieveabetterfit.22.DeldctLearnFiducial(F1).Themessage“LearningFiducial–PleaseWait”isdisplayedinthemessagepromptbar.LearnFiducialNextPreviousIncrDecr.Exit23.SelectExit(F8)LearnfiducialNextPreviousIncrDecr..Exit24.SelectLocateFiducial(F2)LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncr.Decr.ExitAfigureappearsonthemonitorindicatingthescoreofthefitbetweenthesyntheticfiducialandtheactualfiducial.Thisfigureneedstobeashighaspossibletoattainthebestalignment.Thesyntheticfiducialparametersmayneedresettingandrelearningtoobtainabetterfigure.25.SelectExit(F8).LocateFiducialExit26.SelectExit(F8).LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncrDecr..exit27.SelectStep(F1).StepHeadFiducialSetupAdjustSearchStepSearchResetSingleExitThefirstscreenfiducialshouldnowbedisplayedonthemonitor.28.RpeatSteps14-26forthisfiducial.29.ContinueforotherselectedfiducialsbyselectingStepattheendofeachfiducialsetup.30.AfterStep29forthesecondscreenfiducialthemessage“SavingFiducialData–PleaseWaitBoarddatafilesaved”isdisplayed.Afteraligningscreentoboardthecamerachecksallfourfiducialpositions.31.SelectExit(F8).LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncrDecr..exit32.SelectExit(F8).LocateFiducialexit33.SelectAutoBoard(F1).AutoBoardManualBoardexit3．9常見錯誤信息提示及原因錯誤信息提示原因1BoardOnRails,RemoveandContinue這說明機器以下幾種情況下感應(yīng)到有PCB板在軌道上面：1：開機初始化系統(tǒng)時2：下載新產(chǎn)品程序時3：在診斷程序中進入軌道系統(tǒng)時2FrontSqueegeePressureError顯示此信息之后會有一新的窗口顯示設(shè)定壓力值與實際壓力值。3PneumaticPowerDown表示氣壓太低或沒有接入氣體4RailLiftedError,CheckTooling可能是在軌道的正下方錯誤的放置了頂PIN。5SystemPowerDown可能是因按下E-STOP鍵或前蓋﹑后蓋打開而致使24V馬達電源斷開。6SystemSuspendedWhileCoversOpen這表明機器系統(tǒng)化時前蓋或后蓋處于開啟狀態(tài)。7UplineBoardTransferError這表明上線傳輸有錯誤（印刷機在設(shè)定時間內(nèi)沒有收到PCB板）。8XActuatorLimitExceeded這表明在校準時，調(diào)整馬達超過其X軸向移動極限。9YActuatorLimitExceeded這表明在校準時，調(diào)整馬達超過其Y軸向移動極限。3．10DEKINFINITY印刷機簡易故障排除序號錯誤信息說明處理方法1AlignmentOutOfRange調(diào)整超過范圍此錯誤信息指示執(zhí)行機構(gòu)位置要求被正確地調(diào)整檢查PCB是否有誤（放反或不同機種）重新制作生產(chǎn)程序2BoardStuckInRails板子卡在軌道上此錯誤信息指示板子可能在定位或印刷后卡在軌道上,無法送出。檢查PCB是否卡在軌道上；檢查軌道是否太寬或太窄；調(diào)整軌道至適當位置。3Front/RearSqueegeeError前后刮刀錯誤此錯誤信息表示前/后刮刀無法到達上頂點（home位置）檢查前/后刮刀之上下動作是否順暢；檢查刮刀皮帶有無異常；檢查SqueegeeHomeS/W鐵片有無歪斜或折曲。4Front/RearSqueegeePressureError前/后刮刀壓力錯誤此錯誤信息會在視窗上顯示出壓力實際值和設(shè)定值檢查刮刀上有無零件；檢查錫膏是否不良（錫塊或零件）；檢查刮刀是否已受損；重新作刮刀壓力校正。5PneumaticPowerDown氣壓失效此錯誤信息表示氣壓太低或氣壓源無氣壓檢查氣壓來源的氣壓接頭是否松動；檢查氣壓壓力是否調(diào)整不當（4-8Bar）6RailLiftError軌道抬升錯誤此錯誤信息表示軌道抬升超過位置,可能沒有板子或有工具或頂Pin在軌道下面檢查是否有頂Pin在軌道下；檢查頂起軌道之4根Adjuster是否高度不一致；檢查軌道舉起的Sensor是否正常。7RailWidthError軌道寬度錯誤此錯誤信息表示動力化軌道無法正確移至設(shè)定寬度檢查板寬輸入是否正確；軌道是否潤滑，動作是否正常；3、檢查M19模組的控制卡是否異常：（1）、X5、X4卡互換如正常，就可確定X4卡有問題；4.找供應(yīng)商.8BoardStopStuck板子定位擋片被擋住此錯誤信息表示板子定位擋片不能降下或卡住無法縮回檢查BoardStopX、Y設(shè)定是否有誤，若有誤，請重新設(shè)定BoardStop位置（先還原設(shè)定，X=1/2PCB長，Y=2/3PCB寬）；若為無法上升或下降，請檢查BoardStop之機構(gòu)有無問題。9BoardClampStuck板子夾板卡住此錯誤信息表示板子夾板無法壓下或升起檢查BoardClamp是否損壞；檢查BoardClamp之氣壓來源；檢查BoardClamp之行程是否順暢。10CameraXAxisErrorCameraX軸錯誤此錯誤信息表示CameraX軸無法歸回原點檢查CameraX之動作是否順暢；檢查CameraXHomeSensor是否工作正常；重新開機。11CameraYAxisErrorCameraY軸錯誤此錯誤信息表示CameraY軸無法歸回原點查CameraY之動作是否順暢；檢查CameraYHomeSensor是否工作正常；3、重新開機。12PasteCarriageError錫膏添加器錯誤此錯誤信息表示錫膏添加器無法到達原點或已到達極限檢查錫膏添加器的HomeSensor是否正常；檢查錫膏添加器的動作是否正常；檢查HomeSensor是否接觸不良。13PasteCarriageTiltError錫膏添加筒傾斜錯誤此錯誤信息表示錫膏筒無法正確上或下檢查錫膏添加筒之HomeSensor歪斜、折曲；檢查HomeSensor是否接觸不良。14CommandTimedOut（PasteDispenseCarriage）此錯誤信息表示加錫膏機構(gòu)不動作檢查錫膏機構(gòu)馬達動作是否正常；檢查M19模組的控制卡是否異常：（1）、X5、X6卡互換如正常，就可確定X6卡有問題；（2）、X11、X12卡互換并跳線如正常，就可確定X12卡有問題。15PrintCarriageError印刷頭座錯誤此錯誤信息表示印刷頭座無法移動或已到安全極限檢查印刷頭座馬達的HomeSensor是否正常；檢查M19模組的控制卡是否異常：X8與X9卡互換如正常，就可確認X9卡有問題；161、CommandTimedOut（PrintCarriage）2、PrintCarriagePositionError此錯誤信息1表示印刷頭座不動作此錯誤信息2表示印刷頭座移動位置錯誤檢查印刷頭座馬達的HomeSensor是否正常、位置是否正確；檢查馬達及皮帶松緊度是否正常；3、檢查M19模組的控制卡是否異常：X8與X9卡互換如正常，就可確認X9卡有問題17CommandTimedOut（BeltMotors）此錯誤信息表示輸送皮帶不動作檢查輸送皮帶是否斷裂；檢查輸送皮帶馬達是否動作并確認線路正常；檢查M19模組的控制卡是否異常：X11、X12卡互換并跳線如正常，就可確定X12卡有問題。18ScreenXfError鋼版X前方錯誤此錯誤信息表示鋼版X前Actuator無法完成初始化檢查X前Actuator是否正常；檢查M1