管理學(xué)計(jì)劃方法制定課件

是一種將短期計(jì)劃、中期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，根據(jù)計(jì)劃的執(zhí)行情況和環(huán)境的變化情況，定期修訂未來(lái)計(jì)劃并逐期向前推移的計(jì)劃制定方法。

四、計(jì)劃制定的方法

1、滾動(dòng)計(jì)劃法

是一種將短期計(jì)劃、中期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，12004實(shí)際執(zhí)行情況績(jī)效分析計(jì)劃完成的情況內(nèi)外部環(huán)境加強(qiáng)或改進(jìn)措施實(shí)際執(zhí)行中的經(jīng)驗(yàn)績(jī)效分析2005實(shí)際執(zhí)行情況20082007200620052004比較粗略計(jì)劃比較具體計(jì)劃具體計(jì)劃本期五年計(jì)劃20092008200720062005比較粗略計(jì)劃比較具體計(jì)劃具體計(jì)劃下期五年計(jì)劃2004實(shí)際績(jī)效分析計(jì)劃完成的情況內(nèi)外部環(huán)境加強(qiáng)或?qū)嶋H執(zhí)行績(jī)22、標(biāo)桿管理Benchmarking標(biāo)桿管理法由美國(guó)施樂(lè)公司于1979年首創(chuàng)，西方管理學(xué)界將其與企業(yè)再造、戰(zhàn)略聯(lián)盟一起并稱(chēng)為20世紀(jì)90年代三大管理方法系統(tǒng)的、持續(xù)性的評(píng)估過(guò)程，通過(guò)不斷將企業(yè)流程與世界上居領(lǐng)先地位的企業(yè)向比較以獲得幫助企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)績(jī)效的信息。以最想的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)在產(chǎn)品、服務(wù)或流程等方面的績(jī)效及實(shí)踐措施為基準(zhǔn)樹(shù)立學(xué)習(xí)和追趕的目標(biāo)。2、標(biāo)桿管理Benchmarking標(biāo)桿管理法由美國(guó)施樂(lè)公33、情景構(gòu)建Scenario作為管理工具，情景規(guī)劃由于荷蘭皇家殼牌石油運(yùn)用它成功地預(yù)測(cè)到發(fā)生于1973年的石油危機(jī)，才第一次為世人所重。4、權(quán)變計(jì)劃Contingencyplaning在特定關(guān)鍵時(shí)間未能按照預(yù)期設(shè)想發(fā)生時(shí)可以生效執(zhí)行的替代計(jì)劃。只有那些優(yōu)先級(jí)次很高的領(lǐng)域才需要權(quán)變計(jì)劃做保證。3、情景構(gòu)建Scenario45、甘特圖甘特圖（Ganttchart）是在本世紀(jì)初由亨利·L·甘特發(fā)明的。它是一種線條圖，橫軸表示已經(jīng)過(guò)去的時(shí)間，縱軸表示要安排的工作，線條表示在整個(gè)期間內(nèi)計(jì)劃和實(shí)際任務(wù)完成情況。甘特圖直觀地表明計(jì)劃任務(wù)的起始時(shí)間，以及實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃要求的對(duì)比。它既簡(jiǎn)單明了，使管理者對(duì)計(jì)劃任務(wù)的完成情況可以一目了然，以便對(duì)計(jì)劃工作進(jìn)行正確的評(píng)估。5、甘特圖甘特圖（Ganttchart）是在本世紀(jì)初由亨5圖書(shū)出版的甘特圖圖書(shū)出版的甘特圖6運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖的形式表達(dá)一個(gè)計(jì)劃項(xiàng)目中各種活動(dòng)（作業(yè)、工序）之間的先后次序和相互關(guān)系，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵活動(dòng)和關(guān)鍵路線；然后利用時(shí)差，對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工期、資源和成本的優(yōu)化；在實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以確定計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖的形式表達(dá)一個(gè)計(jì)劃項(xiàng)目中各種活動(dòng)（作業(yè)、工序）7網(wǎng)絡(luò)圖的組成節(jié)點(diǎn)node：項(xiàng)目的開(kāi)始或者結(jié)束的店箭線arrow：從活動(dòng)開(kāi)始到結(jié)束，工序虛箭線dummyarrow：作業(yè)時(shí)間為零的工序路線path：從網(wǎng)絡(luò)圖起點(diǎn)開(kāi)始沿箭頭方向到終點(diǎn)結(jié)束所形成的一條通道。其中，在路線上的各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間之和為最大的路線稱(chēng)為關(guān)鍵路線。123AB網(wǎng)絡(luò)圖的組成節(jié)點(diǎn)node：項(xiàng)目的開(kāi)始或者結(jié)束的店123A8網(wǎng)絡(luò)圖繪制的規(guī)則1箭線一般均指向右邊2任一箭線的箭尾結(jié)點(diǎn)編號(hào)必須小于箭頭結(jié)點(diǎn)3兩個(gè)結(jié)點(diǎn)之間只能有一條箭線，如果有兩項(xiàng)平行活動(dòng)則應(yīng)用虛箭線。4不允許有回路5箭線不可交叉6一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖只應(yīng)有一個(gè)起點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)123AB網(wǎng)絡(luò)圖繪制的9網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟a.任務(wù)分解與分析：確定完成項(xiàng)目必須進(jìn)行的每一項(xiàng)活動(dòng)，并確定活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系。b.根據(jù)活動(dòng)之間的關(guān)系繪制網(wǎng)絡(luò)圖（草圖、美化圖、結(jié)點(diǎn)編號(hào)）。c.估計(jì)和計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的完成時(shí)間。計(jì)算法估計(jì)法：t=（a+4m+b）/6統(tǒng)計(jì)確定法d.計(jì)算時(shí)間參數(shù)并確定關(guān)鍵路線。e.進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化。樂(lè)觀估計(jì)悲觀估計(jì)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟樂(lè)觀估計(jì)10例：車(chē)床大修任務(wù)明細(xì)表如下：工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間拆卸機(jī)床清洗磨導(dǎo)軌檢修電器檢測(cè)刀架尾座刮研ABCDEF--AAABE214525修理三箱零件加工三箱零件刀架尾座部裝三箱部裝總裝試車(chē)GHIJKLEEFHGIJCDK6102641例：車(chē)床大修任務(wù)明細(xì)表如下：工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間11575123468910DCABEHJ2GFIKL41210652416工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間拆卸機(jī)床清洗磨導(dǎo)軌檢修電器檢測(cè)刀架尾座刮研ABCDEF--AAABE214525修理三箱零件加工三箱零件刀架尾座部裝三箱部裝總裝試車(chē)GHIJKLEEFHGIJCDK6102641解:

(1)任務(wù)的分解與分析（見(jiàn)前表）(2)作圖:a.草圖575123468910DCABEHJ2GFIKL4121012

b.畫(huà)美化圖和確定關(guān)鍵路線75123468910DCABEHJ2GFIKL541210652416575123468910DCABEHJ2GFIKL41210652416b.畫(huà)美化圖75123468910DCABEHJ2G13（3）確定時(shí)間參數(shù)

：事項(xiàng)最早開(kāi)始時(shí)間：事項(xiàng)最遲開(kāi)始時(shí)間

C7512346910118DABEHJ2GFIKL54121065241602352521111510267015262521151953221（3）確定時(shí)間參數(shù)C7512346910118DABEHJ214

時(shí)間優(yōu)化、時(shí)間—成本優(yōu)化、時(shí)間—資源優(yōu)化1.時(shí)間優(yōu)化滿足最短工期要求——向關(guān)鍵工序要時(shí)間，向非關(guān)鍵工序要資源a.采取技術(shù)措施：b.采取管理措施：將非關(guān)鍵工序的部分人力、物力抽調(diào)到關(guān)鍵工序網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)化152.時(shí)間—成本優(yōu)化縮短整個(gè)工期后，使相對(duì)成本最低關(guān)鍵：縮短費(fèi)用率最低的工序時(shí)間

其中：Ca：最短工期費(fèi)用Cb：正常工期費(fèi)用

Tb

：正常工期Ta：縮短后的工期費(fèi)用率=————=——Ca–CbTb

–TaCT2.時(shí)間—成本優(yōu)化費(fèi)用率=————=——Ca–16132546AHCFDBEG48965473例：12346關(guān)鍵路線：

ACFH正常工期（天）4657

最短工期（天）4546費(fèi)用率元/日—5009001500求縮短2天工期的最佳方案132546AHCFDBEG48965473例：12346關(guān)17解：先縮短一天：取費(fèi)用率最低的工序C，22天21天，費(fèi)用增加500元；再縮短一天：取費(fèi)用率最低的工序F，21天20天，費(fèi)用又增加900元；共增加費(fèi)用1400元；每壓縮一天，都應(yīng)檢驗(yàn)是否有非關(guān)鍵路線變?yōu)殛P(guān)鍵路線，超過(guò)一條關(guān)鍵路線，壓縮公共邊；不可能壓縮公共邊時(shí)看費(fèi)用率最低的工序組合解：183.時(shí)間—資源優(yōu)化（統(tǒng)籌法）資源包括人力、物力、財(cái)力向非關(guān)鍵路線要資源，確保關(guān)鍵路線的完成優(yōu)化：在確保資源供給的情況下，使工期最短在確保工期的情況下，使投入資源最少

時(shí)間——人力優(yōu)化確保工期，使投入人員最少

時(shí)間——財(cái)力優(yōu)化確保工期，合理利用周轉(zhuǎn)資金

時(shí)間——物力優(yōu)化確保工期，使投入使用物資（含工具）最少3.時(shí)間—資源優(yōu)化（統(tǒng)籌法）19例：某工程項(xiàng)目，共有A、B、C、D、E、F六道工序，各工序所需時(shí)間和人力如下表所示。工程要求在17天內(nèi)完成，網(wǎng)絡(luò)圖及有關(guān)時(shí)間參數(shù)如圖所示。該工程應(yīng)配備多少工人?求出優(yōu)化的人力資源配置方案工序所需時(shí)間（天）所需人力（人）ABCDEF107337411898117341256ADBCFE4733107例：某工程項(xiàng)目，共有A、B、C、D、E、工序所需時(shí)所需人A120364521024681012141618時(shí)間B（8）7A（11）10C（9）3F（7）4D（8）3E（11）7302010員工28人11人26人19人11人3645210242124681012141618時(shí)間364521B（8）7A（11）10C（9）3F（7）4D（8）3E（11）7302010員工20人19人26人19人11人246822024681012141618364521B（8）7A（11）10C（9）3F（7）4D（8）3E（11）7302010員工20人19人19人19人18人時(shí)間024623是一種將短期計(jì)劃、中期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，根據(jù)計(jì)劃的執(zhí)行情況和環(huán)境的變化情況，定期修訂未來(lái)計(jì)劃并逐期向前推移的計(jì)劃制定方法。

四、計(jì)劃制定的方法

1、滾動(dòng)計(jì)劃法

是一種將短期計(jì)劃、中期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，242004實(shí)際執(zhí)行情況績(jī)效分析計(jì)劃完成的情況內(nèi)外部環(huán)境加強(qiáng)或改進(jìn)措施實(shí)際執(zhí)行中的經(jīng)驗(yàn)績(jī)效分析2005實(shí)際執(zhí)行情況20082007200620052004比較粗略計(jì)劃比較具體計(jì)劃具體計(jì)劃本期五年計(jì)劃20092008200720062005比較粗略計(jì)劃比較具體計(jì)劃具體計(jì)劃下期五年計(jì)劃2004實(shí)際績(jī)效分析計(jì)劃完成的情況內(nèi)外部環(huán)境加強(qiáng)或?qū)嶋H執(zhí)行績(jī)252、標(biāo)桿管理Benchmarking標(biāo)桿管理法由美國(guó)施樂(lè)公司于1979年首創(chuàng)，西方管理學(xué)界將其與企業(yè)再造、戰(zhàn)略聯(lián)盟一起并稱(chēng)為20世紀(jì)90年代三大管理方法系統(tǒng)的、持續(xù)性的評(píng)估過(guò)程，通過(guò)不斷將企業(yè)流程與世界上居領(lǐng)先地位的企業(yè)向比較以獲得幫助企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)績(jī)效的信息。以最想的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)在產(chǎn)品、服務(wù)或流程等方面的績(jī)效及實(shí)踐措施為基準(zhǔn)樹(shù)立學(xué)習(xí)和追趕的目標(biāo)。2、標(biāo)桿管理Benchmarking標(biāo)桿管理法由美國(guó)施樂(lè)公263、情景構(gòu)建Scenario作為管理工具，情景規(guī)劃由于荷蘭皇家殼牌石油運(yùn)用它成功地預(yù)測(cè)到發(fā)生于1973年的石油危機(jī)，才第一次為世人所重。4、權(quán)變計(jì)劃Contingencyplaning在特定關(guān)鍵時(shí)間未能按照預(yù)期設(shè)想發(fā)生時(shí)可以生效執(zhí)行的替代計(jì)劃。只有那些優(yōu)先級(jí)次很高的領(lǐng)域才需要權(quán)變計(jì)劃做保證。3、情景構(gòu)建Scenario275、甘特圖甘特圖（Ganttchart）是在本世紀(jì)初由亨利·L·甘特發(fā)明的。它是一種線條圖，橫軸表示已經(jīng)過(guò)去的時(shí)間，縱軸表示要安排的工作，線條表示在整個(gè)期間內(nèi)計(jì)劃和實(shí)際任務(wù)完成情況。甘特圖直觀地表明計(jì)劃任務(wù)的起始時(shí)間，以及實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃要求的對(duì)比。它既簡(jiǎn)單明了，使管理者對(duì)計(jì)劃任務(wù)的完成情況可以一目了然，以便對(duì)計(jì)劃工作進(jìn)行正確的評(píng)估。5、甘特圖甘特圖（Ganttchart）是在本世紀(jì)初由亨28圖書(shū)出版的甘特圖圖書(shū)出版的甘特圖29運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖的形式表達(dá)一個(gè)計(jì)劃項(xiàng)目中各種活動(dòng)（作業(yè)、工序）之間的先后次序和相互關(guān)系，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵活動(dòng)和關(guān)鍵路線；然后利用時(shí)差，對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工期、資源和成本的優(yōu)化；在實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以確定計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖的形式表達(dá)一個(gè)計(jì)劃項(xiàng)目中各種活動(dòng)（作業(yè)、工序）30網(wǎng)絡(luò)圖的組成節(jié)點(diǎn)node：項(xiàng)目的開(kāi)始或者結(jié)束的店箭線arrow：從活動(dòng)開(kāi)始到結(jié)束，工序虛箭線dummyarrow：作業(yè)時(shí)間為零的工序路線path：從網(wǎng)絡(luò)圖起點(diǎn)開(kāi)始沿箭頭方向到終點(diǎn)結(jié)束所形成的一條通道。其中，在路線上的各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間之和為最大的路線稱(chēng)為關(guān)鍵路線。123AB網(wǎng)絡(luò)圖的組成節(jié)點(diǎn)node：項(xiàng)目的開(kāi)始或者結(jié)束的店123A31網(wǎng)絡(luò)圖繪制的規(guī)則1箭線一般均指向右邊2任一箭線的箭尾結(jié)點(diǎn)編號(hào)必須小于箭頭結(jié)點(diǎn)3兩個(gè)結(jié)點(diǎn)之間只能有一條箭線，如果有兩項(xiàng)平行活動(dòng)則應(yīng)用虛箭線。4不允許有回路5箭線不可交叉6一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖只應(yīng)有一個(gè)起點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)123AB網(wǎng)絡(luò)圖繪制的32網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟a.任務(wù)分解與分析：確定完成項(xiàng)目必須進(jìn)行的每一項(xiàng)活動(dòng)，并確定活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系。b.根據(jù)活動(dòng)之間的關(guān)系繪制網(wǎng)絡(luò)圖（草圖、美化圖、結(jié)點(diǎn)編號(hào)）。c.估計(jì)和計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的完成時(shí)間。計(jì)算法估計(jì)法：t=（a+4m+b）/6統(tǒng)計(jì)確定法d.計(jì)算時(shí)間參數(shù)并確定關(guān)鍵路線。e.進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化。樂(lè)觀估計(jì)悲觀估計(jì)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟樂(lè)觀估計(jì)33例：車(chē)床大修任務(wù)明細(xì)表如下：工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間拆卸機(jī)床清洗磨導(dǎo)軌檢修電器檢測(cè)刀架尾座刮研ABCDEF--AAABE214525修理三箱零件加工三箱零件刀架尾座部裝三箱部裝總裝試車(chē)GHIJKLEEFHGIJCDK6102641例：車(chē)床大修任務(wù)明細(xì)表如下：工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間34575123468910DCABEHJ2GFIKL41210652416工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間工序名稱(chēng)工序代號(hào)緊前工序作業(yè)時(shí)間拆卸機(jī)床清洗磨導(dǎo)軌檢修電器檢測(cè)刀架尾座刮研ABCDEF--AAABE214525修理三箱零件加工三箱零件刀架尾座部裝三箱部裝總裝試車(chē)GHIJKLEEFHGIJCDK6102641解:

(1)任務(wù)的分解與分析（見(jiàn)前表）(2)作圖:a.草圖575123468910DCABEHJ2GFIKL4121035

b.畫(huà)美化圖和確定關(guān)鍵路線75123468910DCABEHJ2GFIKL541210652416575123468910DCABEHJ2GFIKL41210652416b.畫(huà)美化圖75123468910DCABEHJ2G36（3）確定時(shí)間參數(shù)

：事項(xiàng)最早開(kāi)始時(shí)間：事項(xiàng)最遲開(kāi)始時(shí)間

C7512346910118DABEHJ2GFIKL54121065241602352521111510267015262521151953221（3）確定時(shí)間參數(shù)C7512346910118DABEHJ237

時(shí)間優(yōu)化、時(shí)間—成本優(yōu)化、時(shí)間—資源優(yōu)化1.時(shí)間優(yōu)化滿足最短工期要求——向關(guān)鍵工序要時(shí)間，向非關(guān)鍵工序要資源a.采取技術(shù)措施：b.采取管理措施：將非關(guān)鍵工序的部分人力、物力抽調(diào)到關(guān)鍵工序網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)化382.時(shí)間—成本優(yōu)化縮短整個(gè)工期后，使相對(duì)成本最低關(guān)鍵：縮短費(fèi)用率最低的工序時(shí)間

其中：Ca：最短工期費(fèi)用Cb：正常工期費(fèi)用

Tb

：正常工期Ta：縮短后的工期費(fèi)用率=————=——Ca–CbTb

–TaCT2.時(shí)間—成本優(yōu)化費(fèi)用率=————=——Ca–39132546AHCFDBEG48965473例：12346關(guān)鍵路線：

ACFH正常工期（天）4657

最短工期（天）4546費(fèi)用率元/日—5009001500求縮短2天工期的最佳方案132546AHCFDBEG48965473例：12346關(guān)40解：先縮短一天：取費(fèi)用率最低的工序C，22天21天，費(fèi)用增加500元；再縮短一天：取費(fèi)用率最低的工序F，21天20天，費(fèi)用又增加900元；共增加費(fèi)用1400元；每壓縮一天，都應(yīng)檢驗(yàn)是否有非關(guān)鍵路線變?yōu)殛P(guān)鍵路線，超過(guò)一條關(guān)鍵路線，壓縮公共邊；不可能壓縮公共邊時(shí)看費(fèi)用率最低的工序組合解：413.時(shí)間—資源優(yōu)化（統(tǒng)籌法）資源包括人力、物力、財(cái)力向非關(guān)鍵路線要資源，確保關(guān)鍵路線的完成優(yōu)化：在確保資源供給的情況下，使工期最短在確保工期的情況下，使投入資源最少

時(shí)間——人力優(yōu)化確保工期，使投入人員最少

時(shí)間——財(cái)力優(yōu)化確保工期