戴卡輪轂制造有限公司戴卡設(shè)備管理與維修的基理模式制度流程記錄課件

戴卡輪轂制造有限公司設(shè)備管理維修部2004.11

戴卡設(shè)備管理與維修的基理、模式、制度、流程、記錄戴卡輪轂制造有限公司設(shè)備管理維修部2004.1一、設(shè)備管理與維修基理：1.工程設(shè)備與設(shè)備工程定義設(shè)備：是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，是新型工業(yè)化水平的重要標(biāo)志。設(shè)備是一種社會物質(zhì)資源，包含在生產(chǎn)、運營、試驗、辦公與生活等活動中可供長期使用的機器、軟件、設(shè)施、儀器、工具、器具等。根據(jù)即將發(fā)布新的《設(shè)備管理條例.》，統(tǒng)稱謂為“工程設(shè)備”。設(shè)備根據(jù)企業(yè)管理和質(zhì)量保證體系的的要求，將工程設(shè)備做如下的分類：1按重要性分為：關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備、輔助設(shè)備。2按用途分為：生產(chǎn)設(shè)備、實驗試驗設(shè)備、檢驗設(shè)備、特種設(shè)備等。3按適用性分為：通用設(shè)備、專用設(shè)備。

設(shè)備管理：以設(shè)備為研究對象，追求綜合效率與經(jīng)濟壽命周期費用，對設(shè)備的物質(zhì)和價值運動全過程（規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、報廢、更新、再造）的管理。設(shè)備管理目前新稱謂“設(shè)備工程”，從系統(tǒng)工程的角度來講，是全面企業(yè)管理的子系統(tǒng)，更為科學(xué)。具備技術(shù)性、經(jīng)濟性、管理性、綜合性。

因而,當(dāng)前設(shè)備管理應(yīng)該由專業(yè)性的部門管理實現(xiàn)向大設(shè)備工程的管理。

一、設(shè)備管理與維修基理：1.工程設(shè)備與設(shè)備工程定義設(shè)備：是設(shè)備管理與維修基理：

2.設(shè)備的人性化管理：

員工是設(shè)備的母親，設(shè)備是不會說話的嬰兒。如果每個員工象母親對待自己不會說話的嬰兒那樣對待和關(guān)心設(shè)備，設(shè)備就是健康寶寶。

設(shè)備不會說話，但會哭，會靜坐抗議，還會咬人。我們應(yīng)該把它看成有生命的，要善待它。

設(shè)備同樣和人一樣，經(jīng)歷從少兒到老年的壽命周期過程，因此，設(shè)備管理應(yīng)該是設(shè)備的壽命周期管理。

設(shè)備要保健、要治病，要賦予設(shè)備管理于醫(yī)學(xué)內(nèi)含。設(shè)備管理與維修基理：2.設(shè)備的人性化管理：設(shè)備管理與維修基理：3.設(shè)備的管理系統(tǒng)材料（輸入）人（輸入、系統(tǒng)中的部件）設(shè)備產(chǎn)品（輸出）反饋使用監(jiān)視

設(shè)備是一個系統(tǒng),設(shè)備管理方法應(yīng)該是系統(tǒng)的管理方法。要有輸入和輸出，要有反饋，要實現(xiàn)設(shè)備管理與維修的持續(xù)改進。設(shè)備管理與維修基理：3.設(shè)備的管理系統(tǒng)材料（輸入）人（輸入、設(shè)備管理與維修基理：

彈性系統(tǒng)（被動）剛性系統(tǒng)（主動）規(guī)則軌道（規(guī)范）拉動力（創(chuàng)新能力）止動力（基礎(chǔ)管理）拉動力（創(chuàng)新）止動力（基礎(chǔ)管理）不規(guī)則軌道（不規(guī)范）4.設(shè)備管理維修系統(tǒng)

設(shè)備管理系統(tǒng)如同在斜面上的一個球體，必須有兩個力：一個是止動力，防止下滑，如同基礎(chǔ)工作；一個是拉動力，往上移動的力，如同創(chuàng)新能力。缺一不可。而且，從這一方位講，球體必須是剛性系統(tǒng)，不能是彈性系統(tǒng)。不管是止動力，還是拉動力，系統(tǒng)都不能產(chǎn)生延時、緩動。戴卡公司推出的“全員主動規(guī)范生產(chǎn)維修保養(yǎng)制”（ANTPM），“規(guī)范”如同規(guī)則的斜面軌道，“主動”就象剛性系統(tǒng)?？恐箘恿屠瓌恿?，推動設(shè)備管理的開展。設(shè)備管理與維修基理：

彈性系統(tǒng)（被動）剛性系設(shè)備管理與維修基理：5.在全面企業(yè)管理系統(tǒng)中的位置與各系統(tǒng)的關(guān)系

從全面企業(yè)管理的大設(shè)備管理系統(tǒng)方位講，則要求是一個柔性系統(tǒng)。需要各系統(tǒng)溝通與合作、整合與互動。它和生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本、開發(fā)、工藝緊密關(guān)聯(lián)。有矛盾，但是，是統(tǒng)一體。因此，就需要我們必須具備系統(tǒng)的思想，去系統(tǒng)地管理，也就必須具備管理的系統(tǒng)方法。要實現(xiàn)破分工、跨邊界的管理。設(shè)備管理與維修基理：5.在全面企業(yè)管理系統(tǒng)中的位置與各系統(tǒng)的設(shè)備管理與維修基理：設(shè)備一生故障率狀況

浴盆曲線

6.第一基理.設(shè)備故障期分布基理：設(shè)備故障期按浴盆曲線規(guī)律，在其壽命周期的故障率可分為三個時期：初發(fā)、偶發(fā)、耗損故障期。設(shè)備管理是一種過程的管理，因此要特別要注意管理的過程方法故障率初發(fā)期偶發(fā)故障期耗損（劣化）故障期T設(shè)備管理與維修基理：設(shè)備一生故障率狀況6.第一基理.設(shè)備故障設(shè)備管理與維修基理：故障

塵土、油污、原料附著、

應(yīng)力、微裂紋、劃痕、腐蝕、松動、

振動、蠕變、接觸不良、短路、老化、

電參數(shù)漂移、硬化、泄漏、變質(zhì)、位移、

燒焦、發(fā)熱、磨損、蒸發(fā)、揮發(fā)

故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在。7.第二基理.設(shè)備潛在故障基理:設(shè)備潛在故障如同“冰山現(xiàn)象”透視的故障規(guī)律，“故障”只是露出水面的冰山頂峰一角，而隱藏、潛在的因素，則正在形成故障的過程。由塵土、油垢造成劃痕-致使存水產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)-造成銹蝕-松動-振動-疲勞-裂紋-斷裂-產(chǎn)生最終故障。設(shè)備管理與維修基理：故障

塵土、油污、原料設(shè)備管理與維修基理：8.各種因素引發(fā)故障的比例：40%13%10%10%8%5%3%2%5%

清潔潤滑磨損精度工藝操作損壞設(shè)計其它緊固不良老化劣化失誤不當(dāng)維修不良原因結(jié)論：在設(shè)備進入正常運行階段，日常保養(yǎng)清掃、潤滑極端重要！設(shè)備管理與維修基理：8.各種因素引發(fā)故障的比例：設(shè)備管理與維修基理：9.第三基理.設(shè)備功能故障基理：設(shè)備故障由潛在故障發(fā)展為功能故障，其漸變過程按P-F曲線變化。在P（潛在故障發(fā)生點）-F（功能故障發(fā)生點）點之間進行“周日例檢”預(yù)檢預(yù)修為最佳時期。

在P—F間隔進行預(yù)防性維修可以看出，設(shè)備管理是時態(tài)的管理，是狀態(tài)的管理。防錯勝于糾錯。這就是要實現(xiàn)予檢予修，實現(xiàn)“動態(tài)管理”、“狀態(tài)維修”的原因。設(shè)備性能潛在故障發(fā)生線功能故障發(fā)生線P—F間隔線PFtptf時間設(shè)備管理與維修基理：9.第三基理.設(shè)備功能故障基理：設(shè)設(shè)備管理與維修基理：

10.第四基理.設(shè)備磨損基理：設(shè)備磨損按N曲線規(guī)律，分為磨合、正常、劇烈磨損三個階段。為了延長正常磨損階段“潤滑”顯得是多么重要！磨損量磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段T設(shè)備磨損曲線設(shè)備管理與維修基理：為了延長正常磨損階段“潤滑”顯得是多么設(shè)備管理與維修基理：11.故障對策重復(fù)性故障損耗性故障先天性故障失誤性故障修理性故障多發(fā)性故障周期性故障維修局部改造改造報廢定期維修糾正恢復(fù)改造再設(shè)計規(guī)范訓(xùn)練培訓(xùn)質(zhì)量控制故障特性起因不同的問題采用不同的方法，要注重基于事實的決策方法故障處理設(shè)備管理與維修基理：11.故障對策重復(fù)性損耗性先天性失誤性設(shè)備管理與維修基理：

Yδ＋123Y=Yδ212.結(jié)論：①設(shè)備管理是一種時態(tài)的管理：過去、現(xiàn)在、將來②設(shè)備管理是一種狀態(tài)的管理：正常、異常、緊急。因此，管理要有應(yīng)急方案和應(yīng)急措施。今天工作順利局面是昨天努力工作、工作到位的結(jié)果。今天工作的被動是昨天沒有解決問題的反映，將為明天遺留下“后遺癥”。趨態(tài)圖設(shè)備管理與維修基理：Yδ＋123Y=Yδ212.結(jié)論：趨態(tài)設(shè)備管理與維修基理：13.經(jīng)濟壽命周期費用基理非計劃停機損失維修費用維修時間直接生產(chǎn)損失上、下工序連帶損失能源損失平攤成本損失０．．．．．高效率的設(shè)備維修模式維修費用曲線（A）生產(chǎn)損失曲線（B）設(shè)備總費用曲線（A+B）欠維修過維修事后維修（BM)現(xiàn)況產(chǎn)生費用設(shè)備管理與維修基理：13.經(jīng)濟壽命周期費用基理非計劃維修費用二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)1）突出“以人為本”，有一條主線就是“全員設(shè)備管理”。必須堅持調(diào)動上下積極性，一個是“領(lǐng)導(dǎo)”，一個是“群眾”，缺一不可。一個理念，就是“設(shè)備問題說到底是人的問題?！?）⑴“主動”，“規(guī)范”兩個方面是它的主題，堅持以主動解決態(tài)度、方式問題，以規(guī)范解決途徑、方法問題。⑵“點檢”，“周日例檢”兩個重點是它的實現(xiàn)主動核心。3）⑴形成三級管理、三環(huán)循環(huán)的控制;①各維修工段及生產(chǎn)工段-重要的基層執(zhí)行環(huán)節(jié)；②各設(shè)備使用單位-必要的中間管理環(huán)節(jié)；③公司設(shè)備管理部門-建立體系與模式并推廣、完善、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、敦促、考核強化的上層管控環(huán)節(jié)．

二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)1）突出“以人為本二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)在設(shè)備管理職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，建立設(shè)備管理組織網(wǎng)絡(luò)，成立以單位主要領(lǐng)導(dǎo)為組長，以設(shè)備工程師為常任組長，以生產(chǎn)副主任、工段長為組員的設(shè)備管理（TPM）小組。制定“設(shè)備工程師工作職責(zé)”，“設(shè)備工程師”是設(shè)備管理職能部門聯(lián)系各單位開展設(shè)備管理與維修工作的紐帶和橋梁。車間主任作為本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，設(shè)備管理維修部運行工程師分片負(fù)責(zé)各車間的設(shè)備管理，和單位設(shè)備工程師共同成為為車間主任的主要助手。⑵形成兩個三元縱向管理鏈：①總經(jīng)理和主管經(jīng)理—設(shè)備部—車間，關(guān)鍵是車間主要領(lǐng)導(dǎo)。②車間主要領(lǐng)導(dǎo)—工段長—操作者，關(guān)鍵是工段長。⑶形成兩個三元橫向管理鏈：①生產(chǎn)車間設(shè)備工程師—設(shè)備部—維修部門設(shè)備工程師。②操作者—設(shè)備管理小組—維修工。

二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)在設(shè)備管理職能部門戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑷操作者的“點檢”、維修工的“周日例檢”、實施的“狀態(tài)維修、設(shè)備改造和可靠性為中心的維修”形成保證設(shè)備正常、連續(xù)運轉(zhuǎn)的三條防線。⑸把實現(xiàn)三個零“故障為零、等待為零、事故為零”，三個無“設(shè)備無缺陷、管路無身滲漏、環(huán)境設(shè)備無灰塵”工程作為努力的最高、最終目標(biāo)。4）⑴努力貫徹四項基本制度，“安全檢查和面對面的設(shè)備交接班制”、“定人定機責(zé)任制”、“維修工的周日例檢制”、“操作者的點檢制”。⑵操作者是設(shè)備的直接責(zé)任者,實現(xiàn)“責(zé)任者-操作者-維護者-管理者”四位一體,努力逐步實現(xiàn)“普及維修”“自主維修”、維修工是設(shè)備維修的主體，實現(xiàn)“檢修者-監(jiān)督者-指導(dǎo)者-管理者”四位一體，努力實現(xiàn)“專業(yè)維修”、“主動維修”。）。使維修工和操作者成為一個有機的、跨分工的全員主動規(guī)范生產(chǎn)維修群體。

戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑷操作者的“點檢”、維戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)設(shè)備工程師和運行工程師要實現(xiàn)“協(xié)助者、推行者、監(jiān)督者、管理者”的四位一體。⑶在管理進程上實現(xiàn)四個過渡（基礎(chǔ)、技術(shù)向資產(chǎn)運營，專業(yè)性向綜合性，計劃向狀態(tài)，信息控制向過程控制）5）⑴在維修方式上實現(xiàn)五個合一（管理與維修，操作與維護，檢查與修理，檢修與保養(yǎng)，重點與全面）。⑵在設(shè)備管理上實現(xiàn)“五化”，即規(guī)范化、流程化、數(shù)據(jù)化、目標(biāo)化、信息化。⑶推進“人、機、料、法、檢查”的5M，實現(xiàn)物流暢通。6）⑴貫徹6S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全）。⑵要開展尋找和清除“六源”活動：即①事故危險源；②故障源；③缺陷源；④清掃、潤滑困難源；

戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)設(shè)備工程師和運行工程師戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑤污染源；⑥浪費源。⑶在設(shè)備管理工作上實現(xiàn)六個結(jié)合（預(yù)防與治本，設(shè)計、制造與使用，檢修與改造，可靠性維修與改進，專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理）。7）推進設(shè)備管理與維修采取七種措施與辦法?！芭嘤?xùn)與考核”、“溝通與合作”、“整合與互動”、“評定與審核”、“教育與引導(dǎo)”、“表彰與懲處”、“獎勵與扣罰”。在必要的場合下，要采取強制性的管理。燙火爐原則：規(guī)章制度就如同設(shè)置一個燙火爐！

其有七種特性：⑴不碰不燙，認(rèn)真遵守（自覺性）；⑵知燙別碰（警示性）；⑶誰碰燙誰（公平性）；⑷輕碰輕燙，重碰重燙（適度性）；⑸即碰即燙，不秋后算帳（即時性）；⑹碰哪燙哪（分明性）；⑺每碰每燙（一貫性）。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑤污染源；⑥浪費源。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)8）貫徹維護保養(yǎng)的“八字方針”，重視從最基礎(chǔ)、最基本、最有效的工作做起。即“潤滑、清掃、緊固、調(diào)整”。潤滑、清掃是操作者維護工作的重點，緊固、調(diào)整是操作者自主維修能力的提升。9）設(shè)備管理應(yīng)是九個階段全過程的過程管理，即①規(guī)劃制定；②設(shè)計制造；③選型購置；④安裝調(diào)試；⑤使用維護；⑥檢查修理；⑦備件計劃；⑧更新改造；⑨報廢處理）。10）建立十項設(shè)備管理與維修的主要工作流程。（見有關(guān)流程）戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)8）貫徹維護保養(yǎng)的“八戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)11）工程設(shè)備管理應(yīng)是有十一個方面的管理，目前和今后要開展如下的工作，即⑴前期管理；⑵動力、能源管理；⑶使用、點檢、維護管理；⑷潤滑管理；⑸故障管理；⑹事故管理；⑺備件計劃管理；⑻計劃檢修管理；⑼臺帳、檔案、技術(shù)資料管理；⑽預(yù)檢預(yù)修、設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測；⑾經(jīng)濟壽命周期成本。12）⑴工作程序必須要具備十二個環(huán)節(jié)，即⑴職責(zé)；⑵方法；⑶計劃時間表；⑷資源；⑸相關(guān)方；⑹實施；⑺記錄；⑻檢查；⑼分析；⑽反饋；⑾改進；⑿總結(jié)（績效）。

⑵現(xiàn)階段的十二項維修策略：全員參與、統(tǒng)一指揮；三級負(fù)責(zé)，落實到人；信息暢通、動態(tài)管理；資源共享、總成修理；主動檢查、超前維護；在線保養(yǎng)、狀態(tài)維修。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)

ANTPM確認(rèn)了設(shè)備管理已成為全面企業(yè)管理提高經(jīng)濟效益的主導(dǎo)工作、主要工作，設(shè)備維修已成為企業(yè)質(zhì)量活動，生產(chǎn)活動的先導(dǎo)工作，先行工作。已不再是服務(wù)性的后勤工作，而是保障性的“先勤工作”。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)三：設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求1加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理的重要性：1）設(shè)備管理在企業(yè)歷來存在的頑癥和在企業(yè)管理存在的弊端：“重生產(chǎn)，輕維修；重使用，輕管理?！?）設(shè)備管理自身系統(tǒng)容易萌生和存在著：“重維修，輕管理；重事后修理，輕預(yù)檢予修?！钡膬A向。3）設(shè)備基礎(chǔ)管理在企業(yè)管理的重要位置和重要作用不容忽視和低估。4）設(shè)備基礎(chǔ)管理對企業(yè)生存與發(fā)展的重大意義在于保持和增加內(nèi)功、實現(xiàn)可持續(xù)經(jīng)營與發(fā)展。因此，加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理顯得尤為必要。三：設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求1加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理的重要設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求

2設(shè)備基礎(chǔ)管理的艱巨性和復(fù)雜性：做好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作不是一件容易的事情。它并不比搞一項攻關(guān)項目、做一項具體業(yè)務(wù)容易。因為：第一，設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作往往不被人重視，視為可有可無。第二，忙于具體事務(wù)、業(yè)務(wù)，容易被人忽視。第三，實施的工作需要較長一段時間才能見到效果。第四，容易受到領(lǐng)導(dǎo)心目要“政績工程”、工人的內(nèi)心有“利益驅(qū)動”、生產(chǎn)上趨向“連續(xù)運轉(zhuǎn)”、經(jīng)營上獲取“短期效益”的沖擊和影響。第五，它和人員的提高素質(zhì)和做好思想工作聯(lián)系在一起，決定了這項工作的長期性。第六，設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作是一項系統(tǒng)工作，需要“無邊界”的管理，需要各子系統(tǒng)通過“溝通合作”，實現(xiàn)“整合互動”，因而，是一項復(fù)雜的工作。

因此，需要管理設(shè)備管理基礎(chǔ)工作的人員要有一種“韌性”，要有一種持之以恒的主動工作態(tài)度。設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求2設(shè)備基礎(chǔ)管理的艱巨性和復(fù)設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求

3推出全員主動規(guī)范生產(chǎn)維修保養(yǎng)制（ANTPM），其基本出發(fā)點是：使人能正確地做正確的事情。實際工作上在途徑、方法上卻存在著：

1）做事隨意，沒有規(guī)矩；2）有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩；3）遵守規(guī)矩，卻總是做不到位；具體工作上在態(tài)度、方式上卻存在著：1）不按規(guī)范、流程動，等著領(lǐng)導(dǎo)指令動；2）指指動動，不指不動，職責(zé)內(nèi)不愿意推動，職責(zé)外不愿意協(xié)動；3）動了卻總是達不到規(guī)范的要求；

所以，必須堅持以主動解決態(tài)度、方式問題，首先是認(rèn)真做事情，解決正確地做事情；再給予必要的培訓(xùn)，解決“能”正確地做事情。以規(guī)范解決途徑、方法問題，實現(xiàn)做正確的事情。通過ANTPM，實現(xiàn)向中設(shè)協(xié)推行的TNPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護管理體系的過度。設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求3推出全員主動規(guī)范生產(chǎn)維修設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求3設(shè)備管理的基本制度和要求：根據(jù)過去的經(jīng)驗、目前質(zhì)量保證體系的要求及現(xiàn)代化生產(chǎn)實踐的體會總結(jié)，應(yīng)該具備：1）編制的相應(yīng)“設(shè)備管理與維修程序”，達到流程化的管理。2）四項基本制度，“設(shè)備安全檢查和面對面交接班制”、“定人定機責(zé)任制”、“維修工的周日例檢制”、“操作者的點檢制”。3）維護保養(yǎng)的“八字方針”，重視從最基礎(chǔ)、最基本、最有效的工作做起。即“潤滑、清掃、緊固、調(diào)整”。4）機臺上建立“設(shè)備定人定機名單”，操作者是設(shè)備管理的直接責(zé)任人，把操作者推上設(shè)備管理的第一線。5）操作者主要有兩項職責(zé)：機臺顯要位置要建立和懸掛兩種指導(dǎo)書：“設(shè)備使用操作指導(dǎo)書”，用于指導(dǎo)操作者正確使用、操作設(shè)備，“設(shè)備維護保養(yǎng)指導(dǎo)書”用于指導(dǎo)操作者正確維護、保養(yǎng)設(shè)備。設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求3設(shè)備管理的基本制度和要求：設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求5）編制各類設(shè)備“點檢表”、要求操作者上班的每個班的班前、班后做兩次點檢。此項工作是簡單的、重復(fù)的、甚至是煩瑣的，但要求操作者隨時過問、關(guān)照、愛護設(shè)備，應(yīng)該說是完全必要和有效的。要堅持、做好卻不是容易的。這需要程序、培訓(xùn)、記錄、檢查、監(jiān)督、考核來保證。6）操作者做好設(shè)備的班前后例行保養(yǎng)、周末及月末一級保養(yǎng)、節(jié)前的保養(yǎng)。7）具體要求操作者做到“三好”、“四會”和遵守規(guī)定的“五項紀(jì)律”。實現(xiàn)“操作者-責(zé)任者-維護者-管理者”四位一體?！叭谩奔储俟芎迷O(shè)備；②用好設(shè)備；③修好設(shè)備?！八臅奔储贂褂?；②會維護；③會檢查；④會排除故障（逐步實現(xiàn)“自主維修”）。設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求5）編制各類設(shè)備“點檢表”、要設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求“五項紀(jì)律”：①實行“定人定機”，經(jīng)過上崗培訓(xùn)教育，考核合格后，發(fā)放“上崗證”上崗。②經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油，保證月以內(nèi)和月以外的合理潤滑。③遵守設(shè)備的面對面交接班制度和設(shè)備點檢制度。上班第一件事做好設(shè)備面對面的交接班、點檢和維護保養(yǎng)，自覺接受維修工對自己工作的監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。配合維修工搞好對自己設(shè)備的“周日例檢”，④管好工具、設(shè)備零件、元器件，不得遺失。⑤把安全操作放在第一位，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，自己不能處理的問題清理好現(xiàn)場，及時填寫“設(shè)備維修請求單”通知維修工檢查處理。修理前，要把設(shè)備清掃干凈，為維修工創(chuàng)造良好的修理氛圍。參與、配合維修工的修理全過程,要了解掌握故障原因和修理方法。設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求“五項紀(jì)律”：設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求8）維修工主要有兩項職責(zé)，⑴檢查好設(shè)備。⑵修理好設(shè)備。具體搞好“周日例檢”。①“周日例檢”就是維修部門對管轄負(fù)責(zé)的設(shè)備，由具有豐富經(jīng)驗的鉗工和電工專業(yè)人員聯(lián)合參加，以一周和一日的工作周期輪回按計劃、根據(jù)設(shè)備特點采取停機或不停機的、主觀和客觀的方式進行全面、主動檢查和適時修理，實現(xiàn)狀態(tài)維修、予知維修。②設(shè)備予修還有計劃的大、中、小修和項修、適時事先修理、節(jié)日計劃檢修。③檢查、修理設(shè)備均要做好記錄。④設(shè)備有“故障”不能完全避免，但維修工的使命是極大減少事后修理，最大限度減少故障率。⑤維修工要指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查操作者的點檢和例行保養(yǎng)，檢修設(shè)備后，要把現(xiàn)場整理好，為恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。⑥努力實現(xiàn)“專業(yè)維修”“主動維修”。⑦實現(xiàn)“檢修者-監(jiān)督者-指導(dǎo)者-管理者”四位一體。設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求8）維修工主要有兩項職責(zé)，⑴檢查四.戴卡設(shè)備管理與維修的流程1.操作者點檢與維護流程圖2.維修工“周日例檢”予檢予修流程圖3.計劃檢修流程圖4.備件計劃與采購流程圖5.設(shè)備安全檢查與設(shè)備事故處理流程圖6.設(shè)備故障請求維修流程圖7.叉車故障請求維修流程圖8.固定資產(chǎn)與設(shè)備資料、檔案的管理流程9.設(shè)備采購與前期管理流程圖10.舉行設(shè)備例會流程圖11.設(shè)備管理績效考核流程圖四.戴卡設(shè)備管理與維修的流程1.操作者點檢與維護流程圖設(shè)備使用操作和維護保養(yǎng)的培訓(xùn)、考核、帶培載入“工人崗位培訓(xùn)教育檔案”特殊崗位要辦理上崗證經(jīng)車間批準(zhǔn)上崗上班的第一件事就是做好面對面的設(shè)備交接班按“點檢表”項目，利用“五感”求真務(wù)實地對設(shè)備進行班前、后點檢,可結(jié)合交班聯(lián)合進行是對設(shè)備現(xiàn)況的檢查是對交班點檢的監(jiān)督和復(fù)檢填寫好記錄并簽字生產(chǎn)工長檢查簽字,并落實和改進維修工在日例檢提出問題依據(jù)“設(shè)備維護保養(yǎng)指導(dǎo)書”和點檢結(jié)合進行清掃：設(shè)備清掃不是平時打掃衛(wèi)生的概念不僅僅是掃地、抹表面,而是對“元器件”、“運動副”本體及周圍的清潔要把元器件、故障隱患點、安全危險源、污染源、浪費源、暴露出來，沒有明顯落塵和鋁屑潤滑：“五定”、

“三過濾”對點，種，量，期掌握依據(jù)“設(shè)備潤滑示意圖”和“設(shè)備使用說明書”要求做，以補充油為主緊固：防止把合件和防護件松動避免設(shè)備事故發(fā)生保證運動副正確配合依據(jù)“設(shè)備點檢維護交接班記錄”后的保養(yǎng)內(nèi)容“設(shè)備使用說明書”要求做清掃、潤滑、緊固、調(diào)整清掃：解決設(shè)備頂部、低處、配合處的積塵油污，不容許有長毛現(xiàn)象潤滑：周、月末保養(yǎng)進行月以內(nèi)或月以外的潤滑。節(jié)前保養(yǎng)解決到期設(shè)備的清洗油箱、濾油或更換新油。連續(xù)作業(yè)設(shè)備可采取在線保養(yǎng)，時間可調(diào)整，但要求內(nèi)容必須做在“設(shè)備點檢維護交接班記錄”的維護記錄上做好記錄并簽字生產(chǎn)工長或設(shè)備員檢查簽字能按“設(shè)備使用操作指導(dǎo)書”正確使用、操作設(shè)備做到：“三好”、“四會”和操作的“五項紀(jì)律”納入績效考核定人定機的設(shè)備操作者設(shè)備第一責(zé)任人定人定機的設(shè)備操作者設(shè)備第一責(zé)任人定人定機的設(shè)備操作者設(shè)備第一管理維護人定人定機的設(shè)備操作者設(shè)備第一管理維護人調(diào)整：獨立或在維修工的指導(dǎo)下，使設(shè)備在正常安全狀態(tài)下工作接受維修工的“日例檢”中的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，主動反映點檢出“X”問題填寫好記并簽字生產(chǎn)工長檢查簽字納入績效考核1）操作者的設(shè)備使用操作：2）操作者的點檢：3）操作者的維護保養(yǎng)：規(guī)定有班維護、周末保養(yǎng)、月末保養(yǎng)、節(jié)前保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）①班維護：②周末保養(yǎng)、月末保養(yǎng)、節(jié)前保養(yǎng)1.操作者點檢與維護流程圖載入“工人崗位培訓(xùn)教育檔案”清掃：2.維修工“周日例檢”予檢予修流程圖“周日例檢”就是維修部門對管轄負(fù)責(zé)的設(shè)備，由具有豐富經(jīng)驗的鉗工和電工專業(yè)人員聯(lián)合參加，以一周和一日的工作周期輪回按計劃、根據(jù)設(shè)備特點采取停機或不停機、主觀和客觀的方式，進行全面、主動檢查和適時修理。要把設(shè)備安全檢查和設(shè)備診斷、狀態(tài)檢測工作容入到“周日例檢”工作中。依據(jù)：“單位日例檢工作安排表”

查看：前一天的①“設(shè)備周、日例檢予修及交接班記錄”②“設(shè)備運行動態(tài)管理展示表”按規(guī)定時間、路線、內(nèi)容，采取“一聽、二看、三檢查”①聽：聽操作者的反映；②看：是查看操作者設(shè)備交接班記錄和點檢表記錄；③檢查：是自己實際對設(shè)備進行檢查，并對操作工的使用操作、點檢和維護保養(yǎng)進行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。對“周例檢”檢查出、在適時修理前還沒有解決的設(shè)備隱患問題要跟蹤重點檢查。要跟蹤故障修理結(jié)果。操作者要對維修工的“日例檢”做好配合依據(jù)：“單位周例檢工作安排表”

維修工要在：①“設(shè)備點檢維護交接班記錄”的“點檢表”②“設(shè)備周、日例檢予修及交接班記錄”上做好相應(yīng)記錄并簽字”按規(guī)定、與車間設(shè)備員約定的當(dāng)日時間、按確定的內(nèi)容①足夠人力的電、鉗維修工配帶工具同時參加②被例檢單位的設(shè)備員要介入周例檢的全過程③攜帶“車間周例檢工作內(nèi)容記錄”④被例檢設(shè)備的操作者要配合例檢工作⑤采取“一聽、二看、三檢查”⑥利用“五感”或“監(jiān)測儀器”⑦對遺留問題要跟蹤重點檢查。與設(shè)備員共同在“車間周例檢工作內(nèi)容記錄”上的①反映問題②發(fā)現(xiàn)問題③解決問題④遺留問題欄做好記錄并簽字能處理的通過“小循環(huán)”由維修工長安排解決，結(jié)果要有記錄（相關(guān)人簽字）暫時處理不了的通過“大循環(huán)”，上“月計劃檢修落實和周日例檢溝通例會”形成月檢修、項修計劃或改進計劃計劃實施（同檢修計劃）維修工是維修工作的主體維修工是維修工作的主體維修工要：①“設(shè)備點檢維護交接班記錄”的“點檢表”②“設(shè)備周、日例檢予修及交接班記錄”上做好相應(yīng)記錄并簽字。并對存在問題在日例檢記錄一欄做以記載。問題反映處理納入績效考核填寫修理竣工報告（相關(guān)人簽字）要重視記錄信息的連續(xù)性和可追索性在“車間周例檢工作內(nèi)容記錄”上的遺留問題欄做好記錄并簽字問題反映處理納入績效考核2）設(shè)備“周例檢”：1）設(shè)備“日例檢”2.維修工“周日例檢”予檢予修流程圖“周日例檢”就是維修部門3.計劃檢修流程圖依據(jù)：

⑴檢修周期結(jié)構(gòu)制定的年計劃⑵以設(shè)備運行動態(tài)為平臺統(tǒng)計分析的故障率信息⑶車間周例檢工作內(nèi)容記錄⑷設(shè)備例會紀(jì)要⑸各單位設(shè)備預(yù)修申報表⑹質(zhì)量持續(xù)改進通知單月底召開“月檢修計劃落實和周日例檢溝通例會”參加人員：相關(guān)單位的設(shè)備員和維修段長落實檢修計劃月初根據(jù)實際情況制定大(D)、中(Z)、小(X)、項目修理(XM)計劃包括：⑴檢修技術(shù)任務(wù)書⑵檢修備件清單領(lǐng)導(dǎo)審批：⑴設(shè)備部部門經(jīng)理⑵主管副總經(jīng)理維修工檢修前準(zhǔn)備：⑴資料、圖紙、工具⑵備件⑶熟悉檢修計劃和任務(wù)書⑷予檢依據(jù)：⑴“檢修技術(shù)任務(wù)書”⑵“設(shè)備檢修規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”進行修理調(diào)試、運行、檢驗整理、清掃為驗收、生產(chǎn)創(chuàng)造條件組織人員現(xiàn)場驗收⑴計劃檢修工程師⑵負(fù)責(zé)修理主操⑶設(shè)備員或工段長⑷設(shè)備責(zé)任人依據(jù)：“設(shè)備修理竣工報告單”⑴項目檢查⑵精度終檢⑶工作精度檢驗y機器能力分析在“設(shè)備修理竣工報告單”上簽字N外委檢修設(shè)備組織人員在外修場地初驗收計劃檢修工程師計劃檢修工程師實施計劃首先由設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)把設(shè)備清掃好創(chuàng)造檢修環(huán)境檢修計劃下發(fā)：⑴生產(chǎn)部⑵維修單位⑶相關(guān)車間⑷部留簽發(fā)登記填寫“設(shè)備修理竣工報告單”“設(shè)備修理竣工報告單”入設(shè)備擋案、納入績效考核1)檢修計劃的制定：2）檢修計劃的實施：3）計劃檢修的驗收：3.計劃檢修流程圖依據(jù)：月底召開“月檢修計劃月初根據(jù)實際情4.備件計劃與采購流程圖依據(jù)：

⑴現(xiàn)場設(shè)備維修需求⑵以設(shè)備運行動態(tài)為平臺統(tǒng)計分析的故障率信息⑶車間周例檢工作內(nèi)容記錄⑷設(shè)備例會紀(jì)要⑸檢修計劃工程師提出檢修更換主要零部件目錄。月24日前通過公司網(wǎng)在SHEBEI03報表的“備件計劃申報表”上申報根據(jù)：⑴“備件計劃申報表”⑵“臨時備件申請單”月24日召開“月備件計劃落實和采購情況溝通會”參加人員：相關(guān)單位的設(shè)備員和維修段長月25日制定下月備件采購計劃報請：部門經(jīng)理主管副總經(jīng)理審批簽字組織人員根據(jù)計劃采購：貨比三家A級重點采購B級選擇采購C級不于采購貨到入庫：入庫前⑴非標(biāo)加工關(guān)鍵、重要零件要有加工廠家檢驗記錄，備件計劃工程師組織人員復(fù)檢并記錄⑵標(biāo)準(zhǔn)件查驗合格證

入庫辦理入庫手續(xù)正常應(yīng)急填寫“臨時備件申請單”必須一式兩份包括日期并簽字由部門經(jīng)理審批簽字合格不合格退貨或返工，納入供貨商業(yè)績考核通知：⑴SHEBEI03報表的備件到貨信息反饋⑵信息反饋展示⑶電話通知單位設(shè)備員設(shè)備運行工程師備件計劃工程師備件計劃工程師與期不按時申報的單位納入績效考核扣罰一份報備件計劃員一份留存?zhèn)洳橄掳l(fā)；⑴備件采購員⑵相關(guān)單位⑶設(shè)備部備存⑷備件庫房保管員簽發(fā)登記發(fā)票到，結(jié)帳1)備件計劃的申報：2）備件計劃的制定：3）備件采購：4.備件計劃與采購流程圖月24日前通過公司網(wǎng)根據(jù)：月25日制5.設(shè)備安全檢查與設(shè)備事故處理流程圖設(shè)備事故發(fā)生!!!依據(jù)：2002年4月22日發(fā)布“關(guān)于開展每周周五安全檢查的規(guī)定”周五根據(jù)：

“設(shè)備周、日例檢予修及交接班記錄”上的“設(shè)備周末安全檢查項目”進行檢查，重點高危設(shè)備現(xiàn)時能解決的問題立即解決對于存在問題、處理結(jié)果做好記錄檢查人員簽字設(shè)備員或段長簽字周一召開“安全例會”①對員工進行“安全操作規(guī)程教育”②工作總結(jié)③問題整改計劃④糾正預(yù)防措施做出：

“周、月安全檢查工作報告”上報：①公司區(qū)域網(wǎng)②紙面報告問題整改計劃與糾正預(yù)防措施的實施單位安全小組組織維修工、操作者根據(jù)：“關(guān)于設(shè)備事故考核的規(guī)定”①嚴(yán)格保持現(xiàn)場②由現(xiàn)場人員、安全員立即逐級匯報

由設(shè)備部運行工程師、設(shè)備員或安全員組織現(xiàn)場人員對現(xiàn)場進行調(diào)查，情況清楚后，方可通知進行搶修。由設(shè)備員或安全員組織、設(shè)備部運行工程師、事故相關(guān)人參加的事故分析會做到：三不放過①原因不清：②責(zé)任者和相關(guān)人員沒受到教育：③沒有防范措施：填寫“設(shè)備事故報告”，必要時附“事故過程說明”原因、經(jīng)過清楚處理意見嚴(yán)肅防范措施有效上報時間不得超過72小時報設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)和主管總經(jīng)理簽署處理意見惡性重大事故報公司和上級領(lǐng)導(dǎo)故障請求維修發(fā)現(xiàn)屬設(shè)備事故

由維修工決定

“周、月安全檢查工作報告”納入績效獎金考核處理1)設(shè)備安全檢查：2）設(shè)備事故處理：5.設(shè)備安全檢查與設(shè)備事故處理流程圖設(shè)備事故發(fā)生!!!依據(jù)：6.設(shè)備故障請求維修流程圖操作者把設(shè)備清掃干凈為維修創(chuàng)造良好的修理氛圍操作者到負(fù)責(zé)設(shè)備維修單位填寫“設(shè)備維修請求單”項目：①交修部門；②設(shè)備名稱編號；③故障原因；④交單時間；維修工實施修理操作者要介入?yún)f(xié)助修理要了解故障原因并學(xué)習(xí)排除故障和修理方法修好后維修工清理好現(xiàn)場，盡快恢復(fù)生產(chǎn)由維修工修好后填寫“設(shè)備維修請求單”項目：①開工時間；②完工時間；③等待原因；④完成情況；⑤更換備件；驗收后由操作者、維修工雙方簽字設(shè)備發(fā)生故障!

維修工在“設(shè)備周日例檢予修及交接班記錄”做好記錄。成為公司設(shè)備記錄檔案請求修理結(jié)果，操作者在“設(shè)備點檢維護交接班記錄”添好記錄，成為車間設(shè)備記錄檔案登錄“設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟狀況運行動態(tài)表登錄“設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟狀況運行動態(tài)表6.設(shè)備故障請求維修流程圖操作者把設(shè)備操作者到負(fù)責(zé)設(shè)備維修維7.叉車故障請求維修流程圖叉車工把叉車清掃干凈為維修創(chuàng)造良好的修理氛圍叉車工到維修叉車段維護、檢修檢修要填寫“設(shè)備維修請求單”項目：①交修部門；②設(shè)備名稱編號；③故障原因；④交單時間；叉車維修工實施修理操作者要介入?yún)f(xié)助維護修理要了解故障原因并學(xué)習(xí)排除故障和修理方法修好后維修工清理好叉車，盡快投入生產(chǎn)維修工修好后填寫“設(shè)備維修請求單”項目：①開工時間；②完工時間；③等待原因；④完成情況；⑤更換備件；驗收后由叉車工、維修工雙方簽字（一式兩份）設(shè)備發(fā)生故障!

維修工在“設(shè)備周日例檢予修及交接班記錄”做好記錄。成為公司設(shè)備記錄檔案請求修理結(jié)果，操作者在“設(shè)備點檢維護交接班記錄”添好記錄，成為車間設(shè)備記錄檔案登錄“設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟狀況運行動態(tài)表登錄“設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟狀況運行動態(tài)表填寫“設(shè)備維修請求單”項目：①交修部門；②設(shè)備名稱編號；③故障原因；④交單時間；（一式四份，一份留底在維修叉車段）叉車工帶三份維修單到叉車維修站交修理叉車工，要了解故障和修理情況由叉車維修站維修工修好后填寫“設(shè)備維修請求單”項目：①開工時間；②完工時間；③等待原因；④完成情況；⑤更換備件；驗收后由叉車工、維修工雙方簽字（一式三份）

一份叉車維修站留存存檔一份記錄由叉車工帶回車間在“設(shè)備點檢維護交接班記錄”，然后登錄“設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟狀況運行動態(tài)表“一份記錄由叉車工帶到維修叉車段在“設(shè)備周日例檢予修及交接班記錄”然后登錄“設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟狀況運行動態(tài)表“NYYYYY7.叉車故障請求維修流程圖修好后維修工維修工修好后填寫設(shè)備發(fā)8.固定資產(chǎn)與設(shè)備資料、檔案的管理流程圖1）固定資產(chǎn)管理①資產(chǎn)入庫:②資產(chǎn)管理:③設(shè)備資料管理：④設(shè)備檔案管理：固定資產(chǎn)管理員設(shè)備驗收后辦理入庫手續(xù)接驗：必備①三大文件與技術(shù)資料②“設(shè)備安裝移交驗收單”與設(shè)備相符,驗收單:已添寫:⑴設(shè)備名稱;⑵設(shè)備型號;⑶主要規(guī)格;⑷制造單位;⑸出廠編號;⑹出廠日期;⑺安裝日期;⑻額定功率;⑼外型尺寸;⑽設(shè)備凈重;⑾售后服務(wù)聯(lián)系人及電話;⑿設(shè)備價值:設(shè)備費+運輸費+安裝費;⒀資料名稱;⒁檢查情況;⒂遺留問題;⒃相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)簽字;編撰⑴資產(chǎn)編號;⑵設(shè)備級別;⑶設(shè)備類型;規(guī)定⑷折舊年限;在“設(shè)備安裝移交驗收單”添明管控設(shè)備必須建立“設(shè)備檔案”“驗收單”入檔定期與“財務(wù)部”對帳接到指令或設(shè)備到期轉(zhuǎn)讓.報廢租賃封存.啟用移裝調(diào)撥固定資產(chǎn)管理員辦理處置手續(xù)單與財務(wù)部按規(guī)定，通過原值、使用年限、折舊年限核算設(shè)備現(xiàn)值或殘值、凈殘值與財務(wù)部按規(guī)定，通過原值、使用年限核算費用通知設(shè)備使用單位清潔、涂脂、封包或使用交接方簽字，設(shè)備編號的區(qū)域碼重新編號原則上設(shè)備編號不改領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和相關(guān)人簽字領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和相關(guān)人簽字領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和相關(guān)人簽字領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和相關(guān)人簽字領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和相關(guān)人簽字交供應(yīng)部處理設(shè)備交租賃方安裝調(diào)試安裝調(diào)試處置表登記手續(xù)單入檔處置表登記手續(xù)單入檔安裝調(diào)試處置表登記手續(xù)單入檔設(shè)備臺帳銷帳設(shè)備資料出柜設(shè)備臺帳項目轉(zhuǎn)移設(shè)備資料轉(zhuǎn)資料柜處置表登記手續(xù)單入檔處置表登記手續(xù)單入檔管控設(shè)備封存不再考核啟用恢復(fù)考核入“設(shè)備臺帳”按“驗收單”填寫管控設(shè)備列入設(shè)備運行動態(tài)表設(shè)備資料管理員按清單，整理入庫設(shè)備技術(shù)資料按設(shè)備使用單位和設(shè)備編號登入設(shè)備技術(shù)資料目錄（總目錄和分目錄）裝入資料檔案盒外必須有單位碼、設(shè)備名稱、順序編號的標(biāo)簽與目錄相符上箱架按序擺放單一資料原則不借如用復(fù)印借閱辦理登記手續(xù)年底清理資料全部收回歸還撤消手續(xù)設(shè)備檔案管理員建立和管理設(shè)備檔案夾包括如下內(nèi)容：⑾檔案目錄；⑵“設(shè)備安裝移交驗收單”；⑶立項招標(biāo)的商務(wù)合同和技術(shù)合同；⑷生產(chǎn)廠家售后服務(wù)記錄；⑸設(shè)備項修、大中小修、改造的竣工報告單；⑹相關(guān)精度檢驗記錄；⑺機器能力分析報告；⑻設(shè)備事故報告；⑼特種設(shè)備定期檢驗報告；目錄登記按序入檔入檔案柜按序擺放8.固定資產(chǎn)與設(shè)備資料、檔案的管理流程圖1）固定資產(chǎn)管理固定9.設(shè)備采購與前期管理流程圖1）.設(shè)備采購:2）.設(shè)備的前期管理:設(shè)備采購工程師設(shè)備貨到開箱：1）檢查、收集三大文件①“裝箱單”②“設(shè)備使用說明書”③“合格證”或“精度檢驗單”2）“安裝工具箱”和“控制柜鑰匙”統(tǒng)一上收分配依據(jù)：①單位需求計劃；②領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備采購指令形成的計劃；相關(guān)單位提供：①質(zhì)量；②產(chǎn)能；③工藝；④銜接的技術(shù)要求組織相關(guān)單位召開技術(shù)論證會確立可行性方案尋求供貨渠道做到貨比三家必要時立項招標(biāo)接到制造完工通知后，現(xiàn)場的予驗收和包裝規(guī)范的驗收投標(biāo)和中標(biāo)，原則：①產(chǎn)品評價和選擇規(guī)定明確；②質(zhì)量體系保證；③出廠編號可追溯性保證；④售后服務(wù)和備件保證；⑤提供三大文件；⑥提供易損件目錄和圖紙；⑦采用定型產(chǎn)品；⑧實現(xiàn)維修預(yù)防；⑨生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)反饋能實現(xiàn)改進；⑩高質(zhì)量、低成本、短交期的要求簽定商務(wù)合同,要求：①明確設(shè)備名稱和規(guī)格型號、數(shù)量；②交貨方式；③交貨期限；④質(zhì)量要求；⑤付款方式；⑥提貨地點；⑦法律效力；⑧預(yù)付款和必留的余款；⑨經(jīng)辦人、法人簽字，加蓋合同章。簽定技術(shù)合同,要求：①明確設(shè)備名稱和規(guī)格；②機械部分、電氣系統(tǒng)要有明確配置要求；③設(shè)備精度;④隨機附件及技術(shù)資料（三大文件、易損件圖紙和目錄）；⑤技術(shù)服務(wù)，包括調(diào)試、三包服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)；⑥驗收，包括預(yù)驗收和終驗收；⑦設(shè)備安裝環(huán)境、提供必要的安裝地基圖紙；⑧包裝和運輸；⑨制造周期、時間、進度計劃表；⑩明確的單位、技術(shù)保證人、聯(lián)系傳真或電話時間，在簽字后生效。領(lǐng)導(dǎo)簽字生產(chǎn)廠家和用戶調(diào)查運輸?shù)截洶b外觀檢查安裝前準(zhǔn)備：外圍輔助工程和地基的施工安裝、調(diào)試試運轉(zhuǎn)負(fù)荷試驗工作精度性能檢驗運行工程師、設(shè)備員組織車間相關(guān)人員按技術(shù)合同和有關(guān)國標(biāo)、部標(biāo)進行階段驗收

設(shè)備試生產(chǎn)機器能力分析填寫“設(shè)備安裝移交驗收單”付清余付款保修期內(nèi)生產(chǎn)檢驗最終驗收付清余款結(jié)帳設(shè)備運行工程師階段驗收過程中組織售后調(diào)試服務(wù)人員對操作者做好操作和維護的培訓(xùn)交“固定資產(chǎn)管理員”辦理入庫手續(xù)(見“流程”)委派設(shè)備員制定“定人定機”名單設(shè)置“定人定機卡”“設(shè)備銘牌”編制“設(shè)備點檢維護交接班記錄”編制張貼“設(shè)備使用操作指導(dǎo)書“設(shè)備維護保養(yǎng)指導(dǎo)書”“設(shè)備潤滑示意圖”設(shè)備運行管理yN

返修直至退貨yN

返修重調(diào)9.設(shè)備采購與前期管理流程圖1）.設(shè)備采購:設(shè)備采購工程師簽10.舉行設(shè)備例會流程圖設(shè)備例會流程:1）ANTPM例會2）周六、周日設(shè)備運行技術(shù)狀況和遺留沒有解決問題

3）“月檢修計劃落實和周日例檢溝通例會”4）“月備件計劃落實和采購情況溝通會”設(shè)備運行工程師依據(jù)：“設(shè)備管理維修部運行工程師分工負(fù)責(zé)一覽表”規(guī)定負(fù)責(zé)的單位、時間與設(shè)備員確定開會內(nèi)容設(shè)備員主持，通知有關(guān)人員：①單位主任②生產(chǎn)副主任③生產(chǎn)工段長④維修工段長、組長⑤ANTPM小組成員⑥負(fù)責(zé)單位運行工程師參加設(shè)備例會內(nèi)容：①掌握技術(shù)狀況，捋清設(shè)備問題；分析提出方案，制定改進措施。要求力所能及在車間解決問題。②推廣、完善、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督車間一級設(shè)備管理.（安全檢查、點檢維護、周日例檢、備件準(zhǔn)備、事故處理）③開展6S、尋找和清除“六源”

活動。④掌握開展在線保養(yǎng)、狀態(tài)維修的情況。⑤推進車間合理化建議和實施。⑥設(shè)備運行、總效率動態(tài)管理(OEE)5）”周一早9：00的設(shè)備例會“月24日前召開“月檢修計劃落實和周日例檢溝通例會”做好記錄，出“設(shè)備例會紀(jì)要”上網(wǎng)計劃檢修工程師備件計劃工程師設(shè)備運行工程師

根據(jù)上周和周六、周日值班記錄遺留沒有解決問題需要公司領(lǐng)導(dǎo)決策和外部資源報請公司領(lǐng)導(dǎo)解決不了的問題上“周一早9：00的設(shè)備例會”參加人員：負(fù)責(zé)維修部門的維修工長單位設(shè)備員，要帶上周檢工作遺留問題記錄做好記錄，特別遺留不能解決的問題月24日前召開“月備件計劃落實和采購情況溝通會”參加人員：負(fù)責(zé)維修部門的維修工長單位設(shè)備員，要帶上“備件計劃申報表”“臨時備件申請單”做好記錄，特別遺留不能解決的問題10.舉行設(shè)備例會流程圖設(shè)備例會流程:設(shè)備運行工程師設(shè)備員主11.設(shè)備管理績效考核流程圖1)對設(shè)備使用單位的考核：注：*為重點考核項目*的數(shù)量決定級別2）對維修單位的考核：依據(jù):“設(shè)備管理維修部考核辦法”中18項條款按優(yōu)、良、一般、差，分別進行考核設(shè)備管理考核工程師上每月公司召開的績效獎金考核會⑴**設(shè)備完好率進行初評最后終評⑵**設(shè)備維護狀況

進行抽檢⑶*“設(shè)備管理與維修程序”體系運行情況

結(jié)合認(rèn)證結(jié)果⑷*周五設(shè)備安全檢查(1)執(zhí)行抽查(2)報告審查⑸*定人定機責(zé)任制由單位負(fù)責(zé)的運行工程師和單位設(shè)備員按項目負(fù)責(zé)做好記錄⑹*點檢、班維護及記錄情況⑺周末保養(yǎng)執(zhí)行與記錄⑻月末保養(yǎng)執(zhí)行與記錄⑼設(shè)備管理工作記錄及保存⑽參加四個設(shè)備例會⑾報表記錄申報（1)檢修、(2)備件、(3)事故、(4)例會⒀風(fēng)力消耗（無跑、冒、滴、漏）⒁水力消耗（無跑、冒、滴、漏）

⒂汽力消耗（無跑、冒、滴、漏）⒃電力消耗（按查表的報表的當(dāng)月核算指標(biāo)進行考核）⒄周日例檢、計劃檢修配合⒅***設(shè)備責(zé)任事故（按設(shè)備事故報告）在月初第一周的周一設(shè)備例會上匯總***⑿壓鑄、機加電機修理費按定額進行考核在“月份設(shè)備管理各單位考核覽表”上分別對各單位逐項評級綜合月“設(shè)備管理維修部考核報告”上報管理控制中心設(shè)備管理考核工程師依據(jù):“設(shè)備管理維修部考核辦法”中8項條款按優(yōu)、良、一般、差，分別進行考核由單位負(fù)責(zé)的運行工程師和單位設(shè)備員按項目負(fù)責(zé)做好記錄⑴**周五設(shè)備安全檢查①執(zhí)行②記錄③報告

⑵**計劃檢修①項目、②質(zhì)量、③驗收、④竣工報告⑤工期

⑸周末保養(yǎng)配合檢修⑷**周例檢①執(zhí)行②記錄③溝通④適時修理⑶**日例檢（1）執(zhí)行.(2)記錄.⑹月末保養(yǎng)配合檢修⑺“設(shè)備周日例檢預(yù)修及交接班記錄”情況⑻參加四個設(shè)備例會在月初第一周的周一設(shè)備例會上匯總*在“月份設(shè)備管理維修單位考核覽表”上分別對各單位逐項評級綜合月“設(shè)備管理維修部考核報告”上報管理控制中心上每月公司召開的績效獎金考核會11.設(shè)備管理績效考核流程圖1)對設(shè)備使用單位的考核：設(shè)備管五.設(shè)備及設(shè)備管理與維修文件記錄首先,建立質(zhì)量保證體系系統(tǒng)的“設(shè)備管理與維修程序”的一級程序文件,另外還有“機器能力分析程序”的程序文件任何質(zhì)量保證體系最基本的要求是該說的要說到，說到的一定要做到，做到的一定要有記錄；該記錄的要分析，分析的一定要有措施，有措施的一定要有持續(xù)改進。為簡化記錄，便于管理，采取記錄合并裝訂。有記錄，就要有執(zhí)行者和審核人簽字，目的是執(zhí)行與監(jiān)督各負(fù)其責(zé)。1）操作者處的“設(shè)備點檢維護交接班記錄”，其中包括：①“點檢表”；②“故障記錄”；③維修工在機臺開展“周日例檢”活動記錄；④操作者開展“自主維修”記錄；⑤操作者進行周/月末例行保養(yǎng)記錄；⑥操作者進行“月以內(nèi)潤滑記錄”。五.設(shè)備及設(shè)備管理與維修文件記錄首先,建立質(zhì)量保證體系系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄2）維修工處有：“設(shè)備維修請求單”；“設(shè)備周日例檢予修及交接班記錄”，其內(nèi)還包括“車間周例檢工作內(nèi)容記錄”。3)記錄信息的鏈接：①故障或“點檢表”出現(xiàn)“×”——操作者填寫“設(shè)備維修請求單”——維修工實施修理——修好后雙方驗收——在“設(shè)備維修請求單”簽字——請求修理結(jié)果操作者在“設(shè)備點檢維護交接班記錄”、維修工在“設(shè)備周日例檢予修及交接班記錄”分別做好記錄。設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄2）維修工處有：“設(shè)備維修請求單”；設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄②“周日例檢”信息的鏈接：設(shè)備員、維修工、操作者共同參與“周日例檢”的預(yù)檢活動——共同做好記錄，一式兩份——一份留存設(shè)備員處、一份在“設(shè)備周日例檢予修及交接班記錄”上——能處理的通過“小循環(huán)”由維修工長安排解決，結(jié)果要有記錄（相關(guān)人簽字）——暫時處理不了的通過“大循環(huán)”，上“月計劃檢修落實和周日例檢溝通例會”形成月檢修、項修計劃或改進計劃——計劃實施——填寫修理竣工報告單或改進記錄（相關(guān)人簽字）。這里，特別要重視記錄信息的連續(xù)性和可追索性。設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄②“周日例檢”信息的鏈接：設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄5評定統(tǒng)計和匯總分析：用“1+2”的方式，以“設(shè)備維修請求單”掛牽操作者的“設(shè)備點檢維護交接班記錄”和維修工的“設(shè)備周日例檢予修及交接班記錄”，行成記錄網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，用計算機進行設(shè)備可利用率、設(shè)備利用率、設(shè)備完好率的評定統(tǒng)計，進行匯總分析后形成反饋，實現(xiàn)設(shè)備管理的系統(tǒng)的閉環(huán)控制和持續(xù)改進。

設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄5評定統(tǒng)計和匯總分析：用“1+2設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄設(shè)備及設(shè)備管理與維修記錄演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！戴卡輪轂制造有限公司設(shè)備管理維修部2004.11

戴卡設(shè)備管理與維修的基理、模式、制度、流程、記錄戴卡輪轂制造有限公司設(shè)備管理維修部2004.1一、設(shè)備管理與維修基理：1.工程設(shè)備與設(shè)備工程定義設(shè)備：是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，是新型工業(yè)化水平的重要標(biāo)志。設(shè)備是一種社會物質(zhì)資源，包含在生產(chǎn)、運營、試驗、辦公與生活等活動中可供長期使用的機器、軟件、設(shè)施、儀器、工具、器具等。根據(jù)即將發(fā)布新的《設(shè)備管理條例.》，統(tǒng)稱謂為“工程設(shè)備”。設(shè)備根據(jù)企業(yè)管理和質(zhì)量保證體系的的要求，將工程設(shè)備做如下的分類：1按重要性分為：關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備、輔助設(shè)備。2按用途分為：生產(chǎn)設(shè)備、實驗試驗設(shè)備、檢驗設(shè)備、特種設(shè)備等。3按適用性分為：通用設(shè)備、專用設(shè)備。

設(shè)備管理：以設(shè)備為研究對象，追求綜合效率與經(jīng)濟壽命周期費用，對設(shè)備的物質(zhì)和價值運動全過程（規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、報廢、更新、再造）的管理。設(shè)備管理目前新稱謂“設(shè)備工程”，從系統(tǒng)工程的角度來講，是全面企業(yè)管理的子系統(tǒng)，更為科學(xué)。具備技術(shù)性、經(jīng)濟性、管理性、綜合性。

因而,當(dāng)前設(shè)備管理應(yīng)該由專業(yè)性的部門管理實現(xiàn)向大設(shè)備工程的管理。

一、設(shè)備管理與維修基理：1.工程設(shè)備與設(shè)備工程定義設(shè)備：是設(shè)備管理與維修基理：

2.設(shè)備的人性化管理：

員工是設(shè)備的母親，設(shè)備是不會說話的嬰兒。如果每個員工象母親對待自己不會說話的嬰兒那樣對待和關(guān)心設(shè)備，設(shè)備就是健康寶寶。

設(shè)備不會說話，但會哭，會靜坐抗議，還會咬人。我們應(yīng)該把它看成有生命的，要善待它。

設(shè)備同樣和人一樣，經(jīng)歷從少兒到老年的壽命周期過程，因此，設(shè)備管理應(yīng)該是設(shè)備的壽命周期管理。

設(shè)備要保健、要治病，要賦予設(shè)備管理于醫(yī)學(xué)內(nèi)含。設(shè)備管理與維修基理：2.設(shè)備的人性化管理：設(shè)備管理與維修基理：3.設(shè)備的管理系統(tǒng)材料（輸入）人（輸入、系統(tǒng)中的部件）設(shè)備產(chǎn)品（輸出）反饋使用監(jiān)視

設(shè)備是一個系統(tǒng),設(shè)備管理方法應(yīng)該是系統(tǒng)的管理方法。要有輸入和輸出，要有反饋，要實現(xiàn)設(shè)備管理與維修的持續(xù)改進。設(shè)備管理與維修基理：3.設(shè)備的管理系統(tǒng)材料（輸入）人（輸入、設(shè)備管理與維修基理：

彈性系統(tǒng)（被動）剛性系統(tǒng)（主動）規(guī)則軌道（規(guī)范）拉動力（創(chuàng)新能力）止動力（基礎(chǔ)管理）拉動力（創(chuàng)新）止動力（基礎(chǔ)管理）不規(guī)則軌道（不規(guī)范）4.設(shè)備管理維修系統(tǒng)

設(shè)備管理系統(tǒng)如同在斜面上的一個球體，必須有兩個力：一個是止動力，防止下滑，如同基礎(chǔ)工作；一個是拉動力，往上移動的力，如同創(chuàng)新能力。缺一不可。而且，從這一方位講，球體必須是剛性系統(tǒng)，不能是彈性系統(tǒng)。不管是止動力，還是拉動力，系統(tǒng)都不能產(chǎn)生延時、緩動。戴卡公司推出的“全員主動規(guī)范生產(chǎn)維修保養(yǎng)制”（ANTPM），“規(guī)范”如同規(guī)則的斜面軌道，“主動”就象剛性系統(tǒng)。靠止動力和拉動力，推動設(shè)備管理的開展。設(shè)備管理與維修基理：

彈性系統(tǒng)（被動）剛性系設(shè)備管理與維修基理：5.在全面企業(yè)管理系統(tǒng)中的位置與各系統(tǒng)的關(guān)系

從全面企業(yè)管理的大設(shè)備管理系統(tǒng)方位講，則要求是一個柔性系統(tǒng)。需要各系統(tǒng)溝通與合作、整合與互動。它和生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本、開發(fā)、工藝緊密關(guān)聯(lián)。有矛盾，但是，是統(tǒng)一體。因此，就需要我們必須具備系統(tǒng)的思想，去系統(tǒng)地管理，也就必須具備管理的系統(tǒng)方法。要實現(xiàn)破分工、跨邊界的管理。設(shè)備管理與維修基理：5.在全面企業(yè)管理系統(tǒng)中的位置與各系統(tǒng)的設(shè)備管理與維修基理：設(shè)備一生故障率狀況

浴盆曲線

6.第一基理.設(shè)備故障期分布基理：設(shè)備故障期按浴盆曲線規(guī)律，在其壽命周期的故障率可分為三個時期：初發(fā)、偶發(fā)、耗損故障期。設(shè)備管理是一種過程的管理，因此要特別要注意管理的過程方法故障率初發(fā)期偶發(fā)故障期耗損（劣化）故障期T設(shè)備管理與維修基理：設(shè)備一生故障率狀況6.第一基理.設(shè)備故障設(shè)備管理與維修基理：故障

塵土、油污、原料附著、

應(yīng)力、微裂紋、劃痕、腐蝕、松動、

振動、蠕變、接觸不良、短路、老化、

電參數(shù)漂移、硬化、泄漏、變質(zhì)、位移、

燒焦、發(fā)熱、磨損、蒸發(fā)、揮發(fā)

故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在。7.第二基理.設(shè)備潛在故障基理:設(shè)備潛在故障如同“冰山現(xiàn)象”透視的故障規(guī)律，“故障”只是露出水面的冰山頂峰一角，而隱藏、潛在的因素，則正在形成故障的過程。由塵土、油垢造成劃痕-致使存水產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)-造成銹蝕-松動-振動-疲勞-裂紋-斷裂-產(chǎn)生最終故障。設(shè)備管理與維修基理：故障

塵土、油污、原料設(shè)備管理與維修基理：8.各種因素引發(fā)故障的比例：40%13%10%10%8%5%3%2%5%

清潔潤滑磨損精度工藝操作損壞設(shè)計其它緊固不良老化劣化失誤不當(dāng)維修不良原因結(jié)論：在設(shè)備進入正常運行階段，日常保養(yǎng)清掃、潤滑極端重要！設(shè)備管理與維修基理：8.各種因素引發(fā)故障的比例：設(shè)備管理與維修基理：9.第三基理.設(shè)備功能故障基理：設(shè)備故障由潛在故障發(fā)展為功能故障，其漸變過程按P-F曲線變化。在P（潛在故障發(fā)生點）-F（功能故障發(fā)生點）點之間進行“周日例檢”預(yù)檢預(yù)修為最佳時期。

在P—F間隔進行預(yù)防性維修可以看出，設(shè)備管理是時態(tài)的管理，是狀態(tài)的管理。防錯勝于糾錯。這就是要實現(xiàn)予檢予修，實現(xiàn)“動態(tài)管理”、“狀態(tài)維修”的原因。設(shè)備性能潛在故障發(fā)生線功能故障發(fā)生線P—F間隔線PFtptf時間設(shè)備管理與維修基理：9.第三基理.設(shè)備功能故障基理：設(shè)設(shè)備管理與維修基理：

10.第四基理.設(shè)備磨損基理：設(shè)備磨損按N曲線規(guī)律，分為磨合、正常、劇烈磨損三個階段。為了延長正常磨損階段“潤滑”顯得是多么重要！磨損量磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段T設(shè)備磨損曲線設(shè)備管理與維修基理：為了延長正常磨損階段“潤滑”顯得是多么設(shè)備管理與維修基理：11.故障對策重復(fù)性故障損耗性故障先天性故障失誤性故障修理性故障多發(fā)性故障周期性故障維修局部改造改造報廢定期維修糾正恢復(fù)改造再設(shè)計規(guī)范訓(xùn)練培訓(xùn)質(zhì)量控制故障特性起因不同的問題采用不同的方法，要注重基于事實的決策方法故障處理設(shè)備管理與維修基理：11.故障對策重復(fù)性損耗性先天性失誤性設(shè)備管理與維修基理：

Yδ＋123Y=Yδ212.結(jié)論：①設(shè)備管理是一種時態(tài)的管理：過去、現(xiàn)在、將來②設(shè)備管理是一種狀態(tài)的管理：正常、異常、緊急。因此，管理要有應(yīng)急方案和應(yīng)急措施。今天工作順利局面是昨天努力工作、工作到位的結(jié)果。今天工作的被動是昨天沒有解決問題的反映，將為明天遺留下“后遺癥”。趨態(tài)圖設(shè)備管理與維修基理：Yδ＋123Y=Yδ212.結(jié)論：趨態(tài)設(shè)備管理與維修基理：13.經(jīng)濟壽命周期費用基理非計劃停機損失維修費用維修時間直接生產(chǎn)損失上、下工序連帶損失能源損失平攤成本損失０．．．．．高效率的設(shè)備維修模式維修費用曲線（A）生產(chǎn)損失曲線（B）設(shè)備總費用曲線（A+B）欠維修過維修事后維修（BM)現(xiàn)況產(chǎn)生費用設(shè)備管理與維修基理：13.經(jīng)濟壽命周期費用基理非計劃維修費用二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)1）突出“以人為本”，有一條主線就是“全員設(shè)備管理”。必須堅持調(diào)動上下積極性，一個是“領(lǐng)導(dǎo)”，一個是“群眾”，缺一不可。一個理念，就是“設(shè)備問題說到底是人的問題。”2）⑴“主動”，“規(guī)范”兩個方面是它的主題，堅持以主動解決態(tài)度、方式問題，以規(guī)范解決途徑、方法問題。⑵“點檢”，“周日例檢”兩個重點是它的實現(xiàn)主動核心。3）⑴形成三級管理、三環(huán)循環(huán)的控制;①各維修工段及生產(chǎn)工段-重要的基層執(zhí)行環(huán)節(jié)；②各設(shè)備使用單位-必要的中間管理環(huán)節(jié)；③公司設(shè)備管理部門-建立體系與模式并推廣、完善、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、敦促、考核強化的上層管控環(huán)節(jié)．

二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)1）突出“以人為本二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)在設(shè)備管理職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，建立設(shè)備管理組織網(wǎng)絡(luò)，成立以單位主要領(lǐng)導(dǎo)為組長，以設(shè)備工程師為常任組長，以生產(chǎn)副主任、工段長為組員的設(shè)備管理（TPM）小組。制定“設(shè)備工程師工作職責(zé)”，“設(shè)備工程師”是設(shè)備管理職能部門聯(lián)系各單位開展設(shè)備管理與維修工作的紐帶和橋梁。車間主任作為本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，設(shè)備管理維修部運行工程師分片負(fù)責(zé)各車間的設(shè)備管理，和單位設(shè)備工程師共同成為為車間主任的主要助手。⑵形成兩個三元縱向管理鏈：①總經(jīng)理和主管經(jīng)理—設(shè)備部—車間，關(guān)鍵是車間主要領(lǐng)導(dǎo)。②車間主要領(lǐng)導(dǎo)—工段長—操作者，關(guān)鍵是工段長。⑶形成兩個三元橫向管理鏈：①生產(chǎn)車間設(shè)備工程師—設(shè)備部—維修部門設(shè)備工程師。②操作者—設(shè)備管理小組—維修工。

二.戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)在設(shè)備管理職能部門戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑷操作者的“點檢”、維修工的“周日例檢”、實施的“狀態(tài)維修、設(shè)備改造和可靠性為中心的維修”形成保證設(shè)備正常、連續(xù)運轉(zhuǎn)的三條防線。⑸把實現(xiàn)三個零“故障為零、等待為零、事故為零”，三個無“設(shè)備無缺陷、管路無身滲漏、環(huán)境設(shè)備無灰塵”工程作為努力的最高、最終目標(biāo)。4）⑴努力貫徹四項基本制度，“安全檢查和面對面的設(shè)備交接班制”、“定人定機責(zé)任制”、“維修工的周日例檢制”、“操作者的點檢制”。⑵操作者是設(shè)備的直接責(zé)任者,實現(xiàn)“責(zé)任者-操作者-維護者-管理者”四位一體,努力逐步實現(xiàn)“普及維修”“自主維修”、維修工是設(shè)備維修的主體，實現(xiàn)“檢修者-監(jiān)督者-指導(dǎo)者-管理者”四位一體，努力實現(xiàn)“專業(yè)維修”、“主動維修”。）。使維修工和操作者成為一個有機的、跨分工的全員主動規(guī)范生產(chǎn)維修群體。

戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑷操作者的“點檢”、維戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)設(shè)備工程師和運行工程師要實現(xiàn)“協(xié)助者、推行者、監(jiān)督者、管理者”的四位一體。⑶在管理進程上實現(xiàn)四個過渡（基礎(chǔ)、技術(shù)向資產(chǎn)運營，專業(yè)性向綜合性，計劃向狀態(tài)，信息控制向過程控制）5）⑴在維修方式上實現(xiàn)五個合一（管理與維修，操作與維護，檢查與修理，檢修與保養(yǎng)，重點與全面）。⑵在設(shè)備管理上實現(xiàn)“五化”，即規(guī)范化、流程化、數(shù)據(jù)化、目標(biāo)化、信息化。⑶推進“人、機、料、法、檢查”的5M，實現(xiàn)物流暢通。6）⑴貫徹6S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全）。⑵要開展尋找和清除“六源”活動：即①事故危險源；②故障源；③缺陷源；④清掃、潤滑困難源；

戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)設(shè)備工程師和運行工程師戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑤污染源；⑥浪費源。⑶在設(shè)備管理工作上實現(xiàn)六個結(jié)合（預(yù)防與治本，設(shè)計、制造與使用，檢修與改造，可靠性維修與改進，專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理）。7）推進設(shè)備管理與維修采取七種措施與辦法。“培訓(xùn)與考核”、“溝通與合作”、“整合與互動”、“評定與審核”、“教育與引導(dǎo)”、“表彰與懲處”、“獎勵與扣罰”。在必要的場合下，要采取強制性的管理。燙火爐原則：規(guī)章制度就如同設(shè)置一個燙火爐！

其有七種特性：⑴不碰不燙，認(rèn)真遵守（自覺性）；⑵知燙別碰（警示性）；⑶誰碰燙誰（公平性）；⑷輕碰輕燙，重碰重燙（適度性）；⑸即碰即燙，不秋后算帳（即時性）；⑹碰哪燙哪（分明性）；⑺每碰每燙（一貫性）。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)⑤污染源；⑥浪費源。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)8）貫徹維護保養(yǎng)的“八字方針”，重視從最基礎(chǔ)、最基本、最有效的工作做起。即“潤滑、清掃、緊固、調(diào)整”。潤滑、清掃是操作者維護工作的重點，緊固、調(diào)整是操作者自主維修能力的提升。9）設(shè)備管理應(yīng)是九個階段全過程的過程管理，即①規(guī)劃制定；②設(shè)計制造；③選型購置；④安裝調(diào)試；⑤使用維護；⑥檢查修理；⑦備件計劃；⑧更新改造；⑨報廢處理）。10）建立十項設(shè)備管理與維修的主要工作流程。（見有關(guān)流程）戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)8）貫徹維護保養(yǎng)的“八戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)11）工程設(shè)備管理應(yīng)是有十一個方面的管理，目前和今后要開展如下的工作，即⑴前期管理；⑵動力、能源管理；⑶使用、點檢、維護管理；⑷潤滑管理；⑸故障管理；⑹事故管理；⑺備件計劃管理；⑻計劃檢修管理；⑼臺帳、檔案、技術(shù)資料管理；⑽預(yù)檢預(yù)修、設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測；⑾經(jīng)濟壽命周期成本。12）⑴工作程序必須要具備十二個環(huán)節(jié)，即⑴職責(zé)；⑵方法；⑶計劃時間表；⑷資源；⑸相關(guān)方；⑹實施；⑺記錄；⑻檢查；⑼分析；⑽反饋；⑾改進；⑿總結(jié)（績效）。

⑵現(xiàn)階段的十二項維修策略：全員參與、統(tǒng)一指揮；三級負(fù)責(zé)，落實到人；信息暢通、動態(tài)管理；資源共享、總成修理；主動檢查、超前維護；在線保養(yǎng)、狀態(tài)維修。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)

ANTPM確認(rèn)了設(shè)備管理已成為全面企業(yè)管理提高經(jīng)濟效益的主導(dǎo)工作、主要工作，設(shè)備維修已成為企業(yè)質(zhì)量活動，生產(chǎn)活動的先導(dǎo)工作，先行工作。已不再是服務(wù)性的后勤工作，而是保障性的“先勤工作”。戴卡設(shè)備管理與維修的模式(ANTPM)三：設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求1加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理的重要性：1）設(shè)備管理在企業(yè)歷來存在的頑癥和在企業(yè)管理存在的弊端：“重生產(chǎn)，輕維修；重使用，輕管理?！?）設(shè)備管理自身系統(tǒng)容易萌生和存在著：“重維修，輕管理；重事后修理，輕預(yù)檢予修?！钡膬A向。3）設(shè)備基礎(chǔ)管理在企業(yè)管理的重要位置和重要作用不容忽視和低估。4）設(shè)備基礎(chǔ)管理對企業(yè)生存與發(fā)展的重大意義在于保持和增加內(nèi)功、實現(xiàn)可持續(xù)經(jīng)營與發(fā)展。因此，加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理顯得尤為必要。三：設(shè)備及設(shè)備管理基本制度和要求