數(shù)控機(jī)床的檢驗(yàn)與保養(yǎng)

模塊九數(shù)控機(jī)床的檢驗(yàn)與保養(yǎng)任務(wù)1數(shù)控車床的安裝

任務(wù)2數(shù)控車床的調(diào)試任務(wù)3數(shù)控車床的精度檢驗(yàn)任務(wù)4數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)任務(wù)1數(shù)控車床的安裝

1.掌握數(shù)控車床開箱前應(yīng)注意的事項(xiàng)2.掌握驗(yàn)收時相關(guān)文件的歸檔要求和內(nèi)容要求3.掌握數(shù)控車床外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的相關(guān)要求4.了解數(shù)控車床的安裝過程1234數(shù)控車床安裝程序開箱前有關(guān)人員應(yīng)全部到場開箱后首先檢查箱內(nèi)相關(guān)文件檢查數(shù)控車床外觀質(zhì)量按要求進(jìn)行正確安裝設(shè)備管理人員設(shè)備采購人員設(shè)備計劃調(diào)配員設(shè)備檔案管理人員供貨方的指定負(fù)責(zé)人如為進(jìn)口設(shè)備，尚需：商務(wù)代理、海關(guān)商檢等人員一、人員需求1．應(yīng)有一定的質(zhì)量2．要有足夠的強(qiáng)度和剛度3．精密數(shù)控車床應(yīng)使用地腳螺栓進(jìn)行安裝二、對數(shù)控車床安裝地基的要求（2－1）數(shù)控車床安裝地基示意圖

一般中小型數(shù)控車床可用活動墊鐵進(jìn)行支撐，并通過調(diào)整螺母的位置調(diào)整數(shù)控車床水平4．中小型數(shù)控車床可使用活動墊鐵進(jìn)行安裝二、對數(shù)控車床安裝地基的要求（2－2）1．環(huán)境溫度0~45℃2．相對濕度90%3．遠(yuǎn)離各種干擾源4．避免光照及熱輻射三、對數(shù)控車床安裝環(huán)境的要求安裝流程數(shù)控車床搬運(yùn)、拆箱就位找平清洗、連接完成滾運(yùn)吊運(yùn)搬運(yùn)拆箱電路清洗連接油管氣管數(shù)控車床的安裝流程

小型數(shù)控車床應(yīng)單箱吊運(yùn)也可使用Φ70~Φ80mm的滾子搬運(yùn)，地面坡度應(yīng)小于15°一、搬運(yùn)及拆箱（2－1）注意數(shù)控車床的起吊位置尾座應(yīng)移至機(jī)床最右端注意數(shù)控車床的重心機(jī)床底座呈水平狀態(tài)防止漆面損壞防止凸出部件損壞防止加工面損壞一、搬運(yùn)及拆箱（2－2）吊運(yùn)時的注意事項(xiàng)吊運(yùn)數(shù)控車床床送至安裝位位置，對準(zhǔn)調(diào)調(diào)整墊鐵、地地腳螺栓、活活動墊鐵等支支撐件，使數(shù)數(shù)控車床就位位。二、就位位找平工作應(yīng)在在自由狀態(tài)下下，選取一天天中溫度較穩(wěn)穩(wěn)定的時候進(jìn)進(jìn)行。三、找平平墊鐵放置圖1.清理數(shù)控控車床拆除因運(yùn)輸需需要而安裝的的緊固元件；；清理防繡涂涂料；將在運(yùn)運(yùn)輸前拆下的的零部件安裝裝到主機(jī)上。。2.連接電纜纜、油管和氣氣管按標(biāo)牌將電纜纜、管道一一一對號接好。。3.檢查數(shù)控控柜和電氣柜柜檢查各插件接接觸是否良好好，檢查電源源的電壓和相相序。四、清洗和連連接1數(shù)控車床的安安裝地基與安安裝環(huán)境有何何要求？2數(shù)控車床的安安裝步驟有哪哪幾步？3常用的調(diào)整墊墊鐵有哪幾種種類型？任務(wù)2數(shù)控車床的調(diào)試1.掌握數(shù)控控車床的調(diào)試試要求2.掌握數(shù)數(shù)控車床的調(diào)調(diào)試過程數(shù)控車床的調(diào)調(diào)試步驟1試車2數(shù)控車床精度和功能調(diào)試3試運(yùn)行試車的目的：：檢查車床的安安裝是否穩(wěn)固固，傳動、操操縱、控制、、潤滑、液壓壓等系統(tǒng)工作作是否正常、、可靠。一、試車車（4－1））數(shù)控車床潤滑滑點(diǎn)分布圖1.加油、通通氣一、試車車（4－2））序號潤滑部位孔數(shù)油類加油期換油期1絲杠螺母1機(jī)油每班一次2溜板與床身滑動面4機(jī)油每班一次3橫進(jìn)刀螺母2機(jī)油每班一次4尾座2機(jī)油每班一次5絲杠支撐軸承1鈣基脂適量注入6個月6橫溜板2機(jī)油適量注入7橫進(jìn)刀軸承1機(jī)油每班一次8刀架支撐軸承1鈣基脂適量注入6個月9變速機(jī)構(gòu)1機(jī)油每班一次10變速箱120號機(jī)油按油標(biāo)6個月11主軸箱120號機(jī)油按油標(biāo)6個月12溜板箱120號機(jī)油按油標(biāo)6個月13X向進(jìn)給箱1鈣基脂適量注入6個月14Z向進(jìn)給箱1鈣基脂適量注入6個月數(shù)控車床潤滑滑點(diǎn)及所用油油脂1.加油、通通氣一、試車車（4－3））2.通電3.校核數(shù)控控車床的參數(shù)設(shè)置4.檢查數(shù)控控車床各運(yùn)動功能是否否正常一、試車車（4－4））2.檢查數(shù)控控系統(tǒng)工作情情況試驗(yàn)各主要操操作功能、運(yùn)運(yùn)行行程、常常用指令執(zhí)行行情況，檢查查輔助功能及及附件工作是是否正常。1.調(diào)整數(shù)控控車床的幾何何精度精調(diào)數(shù)控車床床床身水平。。二、車床精度度和功能調(diào)試試2.數(shù)控車床床的功能試驗(yàn)驗(yàn)包括手動功能能試驗(yàn)及自動動功能試驗(yàn)。。測試數(shù)據(jù)要要符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。1.空運(yùn)行試試驗(yàn)包括主運(yùn)動系系統(tǒng)和進(jìn)給運(yùn)運(yùn)動系統(tǒng)的空空運(yùn)行試驗(yàn)。。試驗(yàn)應(yīng)按國國家頒布的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行。3.負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)包括承載工件件最大質(zhì)量試試驗(yàn)、最大切切削扭矩試驗(yàn)驗(yàn)、最大切削削抗力試驗(yàn)和和最大切削功功率試驗(yàn)。三、車床的試試運(yùn)行1試車的目的是是什么？2試車前應(yīng)做哪哪些準(zhǔn)備工作作？3數(shù)控車床的運(yùn)運(yùn)行試驗(yàn)包括括哪些內(nèi)容？？4數(shù)控車床的負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)包括括哪些內(nèi)容？？任務(wù)3數(shù)控車床的精度檢驗(yàn)1.掌握數(shù)控控車床精度檢檢驗(yàn)的項(xiàng)目與與要求2.掌握數(shù)控控車床精度檢檢驗(yàn)的操作方方法精度檢驗(yàn)幾何精度定位精度切削精度數(shù)控車床精度度檢驗(yàn)的內(nèi)容容A、B水平儀G1導(dǎo)軌精精度縱向：導(dǎo)軌在在垂直面內(nèi)的的直線度一、數(shù)控車床床幾何精度（（18-1））橫向：導(dǎo)軌的的平行度測量方法見下下頁縱向?qū)к壴诖勾怪泵鎯?nèi)的直直線度誤差曲曲線的畫法和和誤差值的計計算例：最大工件件長度為1000mm的的數(shù)控車床，，當(dāng)溜板處于于近主軸端的的極限位置時時，記錄一次次水平儀的讀讀數(shù)a，移動溜板，，每隔250mm記錄一一次讀數(shù)，在在溜板全程內(nèi)內(nèi)，共測量記記錄a、b、c、、d四個讀數(shù)。如如a、b、c、、d四個讀數(shù)分別別為+1、+1、-1、、-0.5格格時，將各讀讀數(shù)在依次在在直角坐標(biāo)中中畫出，將首首尾兩端點(diǎn)相相連接，即為為導(dǎo)軌在垂直直平面內(nèi)的直直線度誤差曲曲線。一、數(shù)控車床床幾何精度（（18-2））縱向?qū)к壴诖勾怪泵鎯?nèi)的直直線度誤差曲曲線的畫法和和誤差值的計計算曲線相對其od連線的最大坐坐標(biāo)值，即導(dǎo)導(dǎo)軌全長的直直線度誤差。。線段oa、ab、、bc、cd的兩端點(diǎn)相對對于od連線的坐標(biāo)差差值就是導(dǎo)軌軌局部誤差，，其中最大差差值，即為該該導(dǎo)軌的局部部誤差值。全長誤差δ全=bb′×0.02/1000×250局部誤差δ局=（bb′-aa′）×0.02/1000×250一、數(shù)控車床床幾何精度（（18-3））1.框架水平平儀的兩個V形測量面是是測量精度的的基準(zhǔn)，在測測量中不能與與被測面的粗粗糙面接觸或或摩擦。安放放時必須小心心輕放，避免免因測量面劃劃傷而損壞水水平儀和造成成不應(yīng)有的測測量誤差。2.使用用水平儀時，，要保證水平平儀工作面和和工件表面的的清潔，以防防止臟物影響響測量的準(zhǔn)確確性。測量水水平面時，在在同一個測量量位置上，應(yīng)應(yīng)將水平儀調(diào)調(diào)轉(zhuǎn)過180°再進(jìn)行測測量。當(dāng)移動動水平儀時，，不允許水平平儀工作面與與工件表面發(fā)發(fā)生摩擦，應(yīng)應(yīng)該提起來放放置。如下圖圖所示。框架水平儀的的使用方法G2：溜板運(yùn)運(yùn)動在水平面面內(nèi)的直線度度千分表檢驗(yàn)棒一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－4））G3：尾座移移動對溜板移移動的平行度度百分表測頭一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－5））G4：主軸端端部跳動百分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－6））G5：主軸定定心軸頸的徑徑向跳動千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－7））G6：主軸錐錐孔軸線徑向向跳動千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－8））G7：溜板移移動對主軸軸軸線的平行度度千分表千分表測頭一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－9））G8：主軸頂頂尖跳動千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－10）G9：主軸與與尾座兩頂尖尖的等高度千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－11）G10：尾座座套筒軸線對對溜板移動的的平行度N向N千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－12）G11：尾座座套筒錐孔軸軸線對溜板移移動的平行度度N向N千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－13）G12：橫刀刀架橫向移動動對主軸軸線線的垂直度千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－14）G13：回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀架工具孔孔軸線與主軸軸軸線的重合合度千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－15）G14：回轉(zhuǎn)刀架附具具安裝基面對對主軸軸線的的垂直度千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－16）G15：回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀架工具孔孔軸線對溜板板移動的平行行度千分表一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－17）G16：安裝裝附具定位面面的精度千分表ba一、數(shù)控車床床幾何精度（（18－18）定位精度直線運(yùn)動定位位精度直線運(yùn)動重復(fù)復(fù)定位精度直線運(yùn)動軸機(jī)機(jī)械原點(diǎn)的返返回精度直線運(yùn)動矢動動量二、數(shù)控車床床定位精度（（4－1）1.直線運(yùn)動動定位精度激光檢測反光鏡分光鏡數(shù)顯記錄儀測量精度較高高二、數(shù)控車床床定位精度（（4－2）標(biāo)準(zhǔn)長度刻線線尺比較測量量測量精度較低低二、數(shù)控車床床定位精度（（4－3）2.直線運(yùn)動動重復(fù)定位精精度反映坐標(biāo)軸運(yùn)運(yùn)動穩(wěn)定性。。3.直線運(yùn)動動軸機(jī)械原點(diǎn)點(diǎn)的返回精度度檢測坐標(biāo)軸原原點(diǎn)的復(fù)歸精精度及原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸的穩(wěn)定性性。4.直線運(yùn)動動矢動量（直線運(yùn)動反反向誤差）二、數(shù)控車床床定位精度（（4－4）P1：精車外外圓的精度試件尺寸：D≥Da/8，L=Da/2試件材料：45鋼a：圓度b：直徑的一一致性三、數(shù)控車床床切削精度（（6－1）P2：精車端端面的平面度度試件尺寸：D≥Da/2試件材料：HT200三、數(shù)控車床床切削精度（（6－2）P3：精車螺螺紋的螺距精精度試件尺寸：d接近Z軸絲杠直徑，，L≥75mm，，螺距應(yīng)小于于或等于Z軸絲杠螺距的的一半三、數(shù)控車床床切削精度（（6－3）P4：輪廓車車削精度軸類零件1三、數(shù)控車床床切削精度（（6－4）P4：輪廓車車削精度軸類零件2三、數(shù)控車床床切削精度（（6－5）P4：輪廓車車削精度盤類零件三、數(shù)控車床床切削精度（（6－6）3由設(shè)備維修人人員帶領(lǐng)學(xué)生生進(jìn)行數(shù)控車車床精度檢驗(yàn)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)。也可帶領(lǐng)學(xué)生生到數(shù)控車床床生產(chǎn)企業(yè)去去參觀設(shè)備裝裝配調(diào)試過程程。1檢測數(shù)控車床床幾何精度的的工具有哪些些？對檢測工工具的精度等等級有何要求求？2數(shù)控車床幾何何精度和定位位精度的檢測測包括哪些方方面？任務(wù)4數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)1.掌握數(shù)數(shù)控車床的維維護(hù)與保養(yǎng)要要求2.掌握數(shù)數(shù)控車床維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)的操操作規(guī)定做好數(shù)控車床床的日常維護(hù)護(hù)保養(yǎng)工作，，可以延長元元器件的使用用壽命和機(jī)械械部件的磨損損周期，防止止意外惡性事事故發(fā)生，保保證數(shù)控車床床良好的技術(shù)術(shù)性能，使數(shù)數(shù)控車床長時時間穩(wěn)定地工工作。按有關(guān)維護(hù)規(guī)規(guī)定，對設(shè)備備進(jìn)行定點(diǎn)、、定時的檢查查和維護(hù)。特點(diǎn)：可以降降低故障率和和維修費(fèi)用，，提高維修效效率。優(yōu)點(diǎn)：將故障障消除在萌芽芽狀態(tài)，防止止過修或欠修修。缺點(diǎn)：工作量量較大。一、點(diǎn)檢檢（3－1））類型：1.專職點(diǎn)點(diǎn)檢——檢查查關(guān)鍵和重要要部位2.日常點(diǎn)點(diǎn)檢——檢查查一般部位3.生產(chǎn)點(diǎn)點(diǎn)檢——檢查查生產(chǎn)運(yùn)行狀狀態(tài)數(shù)控車床點(diǎn)檢檢維修過程一、點(diǎn)檢檢（3－2））項(xiàng)目要求定點(diǎn)分析可能發(fā)生故障的關(guān)鍵部位定標(biāo)對維護(hù)點(diǎn)制定標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)檢查定期制定每個維護(hù)點(diǎn)的檢查周期定項(xiàng)制定每個維護(hù)點(diǎn)的檢查項(xiàng)目定人根據(jù)維護(hù)點(diǎn)的要求，明確檢查負(fù)責(zé)人定法規(guī)定檢查的方法和檢查工具檢查規(guī)定檢查的環(huán)境、步驟等記錄填寫專用檢查表格，并簽字處理對問題要及時處理，并做好記錄分析定期分析檢查情況，確定“薄弱”維護(hù)點(diǎn)數(shù)控車床點(diǎn)檢檢的內(nèi)容一、點(diǎn)檢檢（3－－3）（1）檢查查各手柄、、變速桿位位置是否正正確；（2）檢查查各種液體體量量是是否充足，，是否正常，，冷卻風(fēng)扇扇是否正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，空空氣濾清器器是否有阻阻塞現(xiàn)象。。（3）檢查查導(dǎo)軌面是是否清潔。。（4）檢查查操作面板板上各指示示燈是否正正常，各按按鈕、開關(guān)關(guān)是否處于于正確位置置。切削液液壓油潤滑油自動潤滑裝裝置液壓泵冷卻泵二、數(shù)控車車床的操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)（7－1）1.加工前前的檢查準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（1）檢查查輸入程序序的代碼、、指令、地地址、數(shù)值值、正負(fù)號號、小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)及語法是是否正確。。并進(jìn)行圖圖形模擬，，檢查加工工軌跡的正正確性。（2）程序序運(yùn)行中，，檢查刀具具運(yùn)動點(diǎn)軌軌跡的正確確性。（3）修改改的程序要要仔細(xì)核對對。二、數(shù)控車車床的操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)（7－2）2.加工程程序的校驗(yàn)驗(yàn)和修改（1）檢查查各刀具的的安裝順序序，檢查刀刀尖是否對對中，檢查查刀具伸出出長度是否否合適，檢檢查刀具是是否夾緊。。（2）檢查查刀具換刀刀動作是否否正確，檢檢查刀具與與工件、尾尾座有無干干涉現(xiàn)象。。（3）檢查查刀補(bǔ)參數(shù)數(shù)是否正確確。二、數(shù)控車車床的操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)（7－3）3.刀具的的裝夾（1）正確確找正、裝裝夾工件。。（2）正確確測量和計計算工件坐坐標(biāo)系，并并進(jìn)行驗(yàn)證證和驗(yàn)算。。（3）按機(jī)機(jī)床指令要要求設(shè)定工工件坐標(biāo)系系。（4）將工工件坐標(biāo)系系輸入到偏偏置頁面，，并認(rèn)真核核對坐標(biāo)、、坐標(biāo)值、、正負(fù)號、、小數(shù)點(diǎn)。。二、數(shù)控車車床的操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)（7－4）4.裝夾工工件、對刀刀及工件坐坐標(biāo)系的設(shè)設(shè)定、檢查查（1）首件件應(yīng)對照圖圖樣、加工工工藝、程程序和刀具具調(diào)整卡進(jìn)進(jìn)行單程序序段加工。。（2）單段段試切時，，快速倍率率開關(guān)應(yīng)設(shè)設(shè)置到最低低擋。（3）刀具具偏置及補(bǔ)補(bǔ)償量應(yīng)由由小到大邊邊試邊修改改。（4）連續(xù)續(xù)進(jìn)給時，，應(yīng)確認(rèn)手手動快速進(jìn)進(jìn)給按鍵的的開關(guān)狀態(tài)態(tài)、正負(fù)方方向后再操操作。二、數(shù)控車車床的操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)（7－5）5.首件試試切（1）嚴(yán)禁禁用手接觸觸刀尖和切切屑。（2）嚴(yán)禁禁接觸正在在旋轉(zhuǎn)的主主軸、工件和其他他運(yùn)動部位位。（3）自動動加工時，，嚴(yán)禁打開開防護(hù)門。。（4）加工工特殊材料料（鎂合金））時，應(yīng)戴防防護(hù)面罩。。（5）工作作時應(yīng)穿工工作服、安安全鞋，戴戴好工作帽帽、防護(hù)鏡鏡。二、數(shù)控車車床的操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)（7－6）6.加工過過程中（1）加工工結(jié)束后，，應(yīng)對相關(guān)關(guān)過程及有有關(guān)參數(shù)進(jìn)進(jìn)行必要的的整理、記記錄。（2）做好好數(shù)控車床床的清潔及及維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)工作。（3）檢查查潤滑液、、切削液情情況。（4）按操操作規(guī)程關(guān)關(guān)閉操作面面板的電源源開關(guān)和總總電源開關(guān)關(guān)。二、數(shù)控車車床的操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)（7－7）7.加工完完成后1.嚴(yán)格按按設(shè)備管理理制度使用用數(shù)控車床床。2.按各種種部件的保保養(yǎng)條例進(jìn)進(jìn)行日常維維護(hù)。3.開機(jī)時時，先通強(qiáng)強(qiáng)電后通弱弱電，先外外圍設(shè)備，，后數(shù)控系系統(tǒng)。斷電電時相反。。4.使用中中盡量少開開數(shù)控柜及及強(qiáng)電柜門門。5.每天檢檢查各冷卻卻風(fēng)扇工作作是否正常常。一、數(shù)控系系統(tǒng)的保養(yǎng)養(yǎng)與維護(hù)（（2－1））6.定期維維護(hù)數(shù)控系系統(tǒng)的輸入入/輸出裝裝置。7.檢查數(shù)數(shù)控裝置使使用的電網(wǎng)網(wǎng)電壓是否否正常。8.定期更更換存儲器器電池。9.對長長期不使用用的數(shù)控車車床，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常給數(shù)控控系統(tǒng)通電電。10.維護(hù)護(hù)備用的印印制線路板板。一、數(shù)控系系統(tǒng)的保養(yǎng)養(yǎng)與維護(hù)（（2－2））對數(shù)控車床床堅持經(jīng)常常性的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，可可以將故障障率大大降降低，防止止或減少故故障的發(fā)生生。不同型號的的數(shù)控車床床維護(hù)要求求應(yīng)按設(shè)備備說明書規(guī)規(guī)定進(jìn)行。。二、數(shù)控車車床的保養(yǎng)養(yǎng)與維護(hù)維護(hù)類型具體要求日常維護(hù)1．擦拭機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的外露部分，用輕質(zhì)油洗去污物和切屑2．擦拭全部外露限位開關(guān)的周圍區(qū)域，仔細(xì)擦拭各傳感器的齒輪、齒條、連桿和檢測頭3．檢查潤滑油箱和液壓油箱及油壓、油溫、油霧的狀況4．使電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)至少升溫30min，檢查各參數(shù)是否正常，氣壓壓力是否正常，有無泄漏5．空運(yùn)轉(zhuǎn)使各運(yùn)動部件得到充分潤滑，防止卡死6．檢查刀架轉(zhuǎn)位、定位情況定期維護(hù)每月