數控車床編程課件

數控車床編程FANUCSeries0iMate-TC一、機床坐標系和工件坐標系1、數控車床坐標系2、工件坐標系3、機床參考點4、換刀點1、機床坐標系機床上的一個作為加工基準的特定點叫做機床零點。機床制造商為每臺機床設置機床零點。用機床零點作為原點的坐標系叫做機床坐標系。2、工件坐標系用于工件加工的坐標系叫做工件坐標系。3、機床參考點參考點是機床上的一個固定點。通過參考點返回功能刀具可以容易地移動到該位置。例如，參考點用作自動換刀的位置。4、換刀點換刀位值可以選在機床的參考點，也可以選擇任意位置，前提是換刀時不能機床或工件發(fā)生干涉。二、工件坐標系的設置1、G502、G54～G591、G502、G54～G59從MDI設設定的的6個個工件件坐標標系中中選擇擇從G54到到G59中中指定定一個個G代代碼，，可以以從工工件坐坐標系系1到到6中中選擇擇一個個。G54工工件坐坐標系系1G55工工件坐坐標系系2G56工工件坐坐標系系3G57工工件坐坐標系系4G58工工件坐坐標系系5G59工工件坐坐標系系6工件坐坐標系系是在在通電電后執(zhí)執(zhí)行了了返回回參考考點操操作時時建立立的。。通電電時，，自動動選擇擇G54坐坐標系系。編程格格式G54的設設定三、刀刀具補補償和和刀具具補償償的建建立1、刀刀具功功能書寫格格式：：T1010（（12～16把把刀））T303（（4把把刀））解釋：：前兩兩位———刀刀具號號后兩位位———刀具具補償償號2、刀刀具參參數的的建立立3、刀刀具補補償G41／G42／G40三、數數控車車床常常用指指令1、G00快速速定位位指令令2、G01直線線插補補指令令3、G02／G03圓弧弧插補補指令令4、G32螺紋紋車削削加工工5、G04暫停停指令令6、G28通過過中間間點回回參考考點1、G00快速速定位位指令令格式：：G00X／U__Z/W__；式中：：X／／Z———終終點坐坐標；；U／W———X方方向和和Z方方向的的增量量值，，有正正負。。G00X60.Z5；或G00X－－60.Z－85.；2、G01直線線插補補指令令格式：：G01X／U__Z/W__F__；；式中：：X／／Z———終終點坐坐標；；U／W———X方方向和和Z方方向的的增量量值，，有正正負；；F———走刀刀速度度（mm／／r））。3、G02／G03圓弧弧插補補指令令格式：：4、G32螺紋紋車削削加工工格式：：G32X／U__Z/W__F__；；式中：：X／／Z———螺螺紋終終點坐坐標；；U／W———X方方向和和Z方方向的的增量量值，，有正正負；；F———螺距距（mm））。（1））直螺螺紋切切削經驗公公式：：δ1＝3.6052δδ2＝NL／／1800式中：：N——主軸軸轉速速；L—螺螺紋導導程（2））錐螺螺紋切切削5、G04暫停停指令令6、G28通通過中中間點點回參參考點點格式：：G28X__Z__；四、固固定循循環(huán)指指令1、G90外徑徑／內內徑切切削循循環(huán)2、G92螺紋紋切削削循環(huán)環(huán)3、G94端面面車削削循環(huán)環(huán)1、G90外徑徑／內內徑切切削循循環(huán)（1））直線線切削削循環(huán)環(huán)（2））錐形形切削削循環(huán)環(huán)2、G92螺紋紋切削削循環(huán)環(huán)（1））直螺螺紋切切削循循環(huán)（2））錐螺螺紋切切削循循環(huán)3、G94端面面車削削循環(huán)環(huán)（1））平面面端面面循環(huán)環(huán)（2））錐面面端面面循環(huán)環(huán)五、多多重循循環(huán)1、G71粗車車循環(huán)環(huán)2、G73型車車復循循環(huán)3、G70精車車循環(huán)環(huán)4、G74端面面打孔孔循環(huán)環(huán)5、G75徑向向切槽槽循環(huán)環(huán)6、G76螺紋紋循環(huán)環(huán)1、G71粗車車循環(huán)環(huán)1、G71粗車車循環(huán)環(huán)1、G71粗車車循環(huán)環(huán)2、G73型車車復循循環(huán)2、G73型車車復循循環(huán)3、G70精車車循環(huán)環(huán)4、G74端面面打孔孔循環(huán)環(huán)（P143））5、G75徑向向切槽槽循環(huán)環(huán)（P144））6、G76螺紋紋循環(huán)環(huán)（P146））謝謝觀觀看/歡迎下下載BYF