中級(jí)機(jī)修鉗工試題庫(kù)含答案

試題庫(kù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo):通過(guò)題庫(kù)的練習(xí)，掌握國(guó)家職業(yè)技能鑒定考核的相關(guān)知識(shí)和技能，順利取得中級(jí)機(jī)修鉗工“國(guó)家職業(yè)資格證書(shū)”。本試題庫(kù)包括以下四部分內(nèi)容：知識(shí)要求試題技能要求試題模擬試卷樣例TOC\o"1-5"\h\z答案知識(shí)要求試題一、判斷題（對(duì)畫(huà)，，錯(cuò)畫(huà)X）1.“五同時(shí)”即在計(jì)劃、布置、檢查指導(dǎo)、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查指導(dǎo)、總結(jié)、評(píng)比安全工作。（）2,乙烘管堵塞，只能用氧氣吹洗，絕對(duì)禁止用壓縮空氣吹洗。（）.雨天不準(zhǔn)露天焊接。（）.模鍛斜度一般為5°~15°。（）.焊接是通過(guò)加熱或加壓的方法把相同材料或不同材料的兩種金屬形成永久性聯(lián)接的方法。（）.電火花加工的加工精度尺寸誤差小于0.01mm粗糙度值可達(dá)Ra1.6m,（）.線切割技術(shù)是用線狀電極，靠電火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割加工，是在電火花加工基礎(chǔ)上又一種新發(fā)展的工藝形式。（）.以不改變金屬性能為目的，受控制的加熱和冷卻的過(guò)程，即為熱處理。（）.用干冰（固體二氧化碳）汽化時(shí)可獲得—75~-65C的低溫。（）.當(dāng)水面風(fēng)力超過(guò)6級(jí)，水流速度超過(guò)0.1m/s時(shí)，允許水下焊割作業(yè)。（）.設(shè)備過(guò)載試驗(yàn)只有在加工工藝或者設(shè)備狀況要求必須進(jìn)行過(guò)載試驗(yàn)的情TOC\o"1-5"\h\z況下才進(jìn)行，并且要進(jìn)行嚴(yán)密慎重組織準(zhǔn)備。（）.在進(jìn)行有關(guān)設(shè)備的過(guò)載試驗(yàn)時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)防不安全的因素發(fā)生。（）.維修鉗工班組的工作內(nèi)容包括日常設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、故障性修理、小修和中修及大修。（）.機(jī)修鉗工大修班組承擔(dān)設(shè)備大修、中修（項(xiàng)修）和設(shè)備改造。（）.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖不允許出現(xiàn)循環(huán)作業(yè)圖，只有平行作業(yè)圖。（）.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中，項(xiàng)目用表示。（）.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中，作業(yè)用表示。（）.班組質(zhì)量管理活動(dòng)的主要形式是建立質(zhì)量管理小組（即Q。」、組）。（）.測(cè)量不可避免地會(huì)有誤差，因此任何測(cè)得值不可能絕對(duì)精確，只是在一定程度上近似于它的真實(shí)值。（）.對(duì)同一量值進(jìn)行重復(fù)測(cè)量時(shí)，誤差的絕對(duì)值和符號(hào)保持恒定，或者是按一定規(guī)律變化的誤差，稱為系統(tǒng)誤差。（）.條件相同時(shí)，多次測(cè)量同一量值，絕對(duì)值和符號(hào)不是按一定規(guī)律變化的誤差，稱為偶然誤差。（）.測(cè)量基準(zhǔn)是使用過(guò)程中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)件或校對(duì)件。（）.常用量塊組有83塊和38塊兩種。（）.指示范圍是量具刻線尺或刻度盤上全部刻度所代表的被測(cè)尺寸數(shù)值。（）.測(cè)量范圍是量具所能測(cè)出被測(cè)尺寸的最大值與最小值。（）.千分尺的指示范圍為30mm（）.千分尺的測(cè)量范圍有0?25mm25?50mm#多種，所以其示值范圍很大。（）.正確的測(cè)量位置，應(yīng)使量具測(cè)頭的移動(dòng)方向與被測(cè)尺寸的方向一致。（）.在測(cè)量過(guò)程中，溫度、測(cè)力、濕度、振動(dòng)、灰塵等對(duì)測(cè)量都有影響，其中溫度、測(cè)力影響較小。（）.由于測(cè)力的作用，會(huì)使測(cè)頭壓迫工件表面，產(chǎn)生彈性變形，從而引起測(cè)量誤差.測(cè)力越大，壓陷變形量就越大。所以，在高精度測(cè)量時(shí)，應(yīng)選擇較大的TOC\o"1-5"\h\z測(cè)力。（）.在采用三針?lè)y(cè)螺紋中徑時(shí)，量具與量針以及量針與螺紋間共有9處接觸，其中6處為點(diǎn)接觸。（）.阿貝原則是長(zhǎng)度計(jì)量的基本原則。在量?jī)x設(shè)計(jì)和選擇被測(cè)工件的定位方法時(shí)，應(yīng)盡可能遵循它。（）.V形塊定位也是圓柱表面經(jīng)常采取的定位方法，它具有穩(wěn)定性好、定心性好和定向性好等特點(diǎn)。（）2.選擇支點(diǎn)時(shí)，在一般情況下，伸出長(zhǎng)度取L1§L。（）.在實(shí)際測(cè)量時(shí)，通?？梢园岩粋€(gè)工件的所有測(cè)點(diǎn)都測(cè)量一遍。（）.選擇測(cè)量方法的一條基本原則是根據(jù)被測(cè)量的定義來(lái)確定測(cè)量方法。（）.在找車床主軸與尾座同軸度誤差時(shí)，是以軸線來(lái)模擬基準(zhǔn)和被測(cè)件的。（）TOC\o"1-5"\h\z.對(duì)稱觀測(cè)法是為了消除測(cè)量中引入的標(biāo)準(zhǔn)件（平尺、心軸等）的自身誤差而采用的。（）.為了消除錐度心軸的誤差，可將心軸轉(zhuǎn)900進(jìn)行兩次測(cè)量，取兩次測(cè)量結(jié)果的平均值，就可消除心軸的自身誤差。（）.水準(zhǔn)儀的主要類型有光學(xué)精密水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和電子水準(zhǔn)儀。（）.水準(zhǔn)儀特別適用幾個(gè)大型零件表面的調(diào)平和校正，以及供測(cè)量部件或零件的高度。（）.光學(xué)精密水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)面的讀數(shù)值可達(dá)1mm/1000m瞄準(zhǔn)機(jī)構(gòu)帶有光學(xué)測(cè)微器，具測(cè)量范圍為5mm格值為0.05mm（）.讀取合像水平儀示值時(shí)，應(yīng)在平行于放大鏡位置。（）.光學(xué)平直儀是根據(jù)自準(zhǔn)直原理制成的。（）.轉(zhuǎn)速表測(cè)量范圍為25?25000r/min。（）.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有空間三個(gè)相互垂直的x、y、z運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，可測(cè)出空間范圍內(nèi)各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置。（）.為了減輕重量，檢驗(yàn)棒可以做成空心的。（）.短檢驗(yàn)棒是用于檢驗(yàn)同軸度、平行度、徑向圓跳動(dòng)的。（）.當(dāng)鍵槽磨損大于15%寸，可按原才?位置旋轉(zhuǎn)900或1800,重新按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)槽。（）.重型機(jī)械的齒輪損壞，不可將損壞齒去掉再加工一個(gè)新齒換上。（）.滾動(dòng)導(dǎo)軌的根本特性就是導(dǎo)軌面的摩擦是滾動(dòng)摩擦。（）.開(kāi)式滾動(dòng)導(dǎo)軌可通過(guò)施加預(yù)加載荷來(lái)提高導(dǎo)軌的接觸剛度和抗振性。（）.滾柱導(dǎo)軌的承載能力和剛度都比滾珠導(dǎo)軌大。（）.滾珠導(dǎo)軌中的滾珠對(duì)導(dǎo)軌平行度誤差的要求比滾柱導(dǎo)軌中的滾柱對(duì)導(dǎo)軌平行度誤差的要求要高。（）.滾針導(dǎo)軌中的滾針長(zhǎng)度都相等。（）.裝有滾動(dòng)支承的動(dòng)導(dǎo)軌可不受行程的限制。（）.靜壓導(dǎo)軌也有磨損。（）.靜壓導(dǎo)軌的油膜厚度隨載荷或運(yùn)動(dòng)速度變化而變化。（）.靜壓導(dǎo)軌對(duì)潤(rùn)滑油清潔度要求不高。（）.調(diào)整單面油膜反饋式節(jié)流閥的墊片厚度G0,可控制工作臺(tái)的上浮量h0（）.Y~~V導(dǎo)軌組合適用于一般精度機(jī)床。（）.A平導(dǎo)軌組合適用于高精度機(jī)床。（）.開(kāi)式三條矩形導(dǎo)軌的組合適用于較高精度的機(jī)床。（）.平一V一平導(dǎo)軌組合適用于精度較高的大型設(shè)備。（）.床身拼接時(shí)，可直接用螺釘強(qiáng)行拉攏并緊固。（）.多數(shù)拼接的床身一般不會(huì)產(chǎn)生滲油或漏油的弊病。（）.修刮環(huán)形導(dǎo)軌，一般以工作臺(tái)導(dǎo)軌為基準(zhǔn)研點(diǎn)修刮床身導(dǎo)軌。（）.測(cè)量直導(dǎo)軌平面時(shí)，導(dǎo)軌安裝水平誤差對(duì)各擋水平儀示值的影響是不一致的。（）.切向法測(cè)量圓環(huán)導(dǎo)軌時(shí)，導(dǎo)軌安裝水平誤差對(duì)各擋水平儀示值的影響是TOC\o"1-5"\h\z一致的。（）.按水平儀切向測(cè)量法讀得的數(shù)據(jù)繪制出的運(yùn)動(dòng)曲線只包含著導(dǎo)軌直線度誤差。（）.運(yùn)用正弦曲線活動(dòng)比較法可排除圓環(huán)導(dǎo)軌的安裝水平偏差。（）.動(dòng)壓軸承是精密機(jī)床使用的最多的軸承。（）.靜壓軸承是精密主軸支承可選用的軸承之一。（）.動(dòng)靜壓軸承綜合了動(dòng)壓軸承承載能力強(qiáng)、靜壓軸承精度高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，是一種多油楔液體動(dòng)靜壓混合軸承。（）.動(dòng)靜壓混合軸承的工作原理是動(dòng)壓軸承工作原理與靜壓軸承工作原理的疊加。（）.動(dòng)靜壓軸承利用靜壓原理克服了靜壓軸承的主軸與軸瓦的接觸磨損現(xiàn)象，又利用動(dòng)壓原理克服了動(dòng)壓軸承的主軸漂移和油膜剛度不足的現(xiàn)象。（）.動(dòng)靜壓混合軸承的主軸無(wú)磨損。（）.雙列孔式環(huán)面節(jié)流，提高了環(huán)面節(jié)流作用，使靜壓承載能力有所提高，增強(qiáng)了安全可靠性。（）.WM型動(dòng)靜壓混合軸承進(jìn)行粗加工時(shí)切削力很大，主軸偏心率加大（）.WM型動(dòng)靜壓混合軸承進(jìn)行精加工時(shí)，切削力很小，主軸偏心率減小。（）.動(dòng)靜壓軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、裝卸軸上零件等都必須在供壓狀態(tài)下進(jìn)行。（）TOC\o"1-5"\h\z.動(dòng)靜壓軸承更換砂輪或傳動(dòng)帶時(shí)，不必在供油狀態(tài)下操作。（）.滾珠絲杠不附加任何條件就可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。（）.半圓弧形滾珠絲杠的接觸角在工作中不變化。（）.雙圓弧形滾珠絲杠的接觸角，隨初始徑向間隙和軸向力而變化。（）.滾珠的循環(huán)在返回過(guò)程中與絲杠脫離接觸的，稱為外循環(huán)滾珠絲杠。（）.滾珠的循環(huán)在返回過(guò)程中與絲杠始終保持接觸的，稱為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。TOC\o"1-5"\h\z.內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠分為插管式、螺旋槽式和端蓋式。（）.對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行預(yù)緊，是為了達(dá)到無(wú)隙傳動(dòng)和提高其軸向剛度。（）.因滾珠絲杠出廠前已進(jìn)行了預(yù)緊，故滾珠絲杠較長(zhǎng)時(shí)間的使用后，不必再進(jìn)行預(yù)緊調(diào)整。（）.分度蝸桿副的修理，主要是恢復(fù)分度蝸桿、蝸輪的精度和恢復(fù)分度蝸桿的裝配精度。（）.蝸桿副分度精度測(cè)量，分為靜態(tài)綜合測(cè)量法和動(dòng)態(tài)綜合測(cè)量法。（）.靜態(tài)綜合測(cè)量法是對(duì)蝸桿副傳動(dòng)精度和回轉(zhuǎn)精度某一段時(shí)間的綜合值。（）.蝸輪轉(zhuǎn)角測(cè)量法的方法之一是使用經(jīng)緯儀。（）.蝸輪轉(zhuǎn)角測(cè)量法的方法之一是使用比較儀和平行光管。（）.蝸桿旋轉(zhuǎn)定位測(cè)量法中輸入轉(zhuǎn)角的定位方法有刻度盤與多面體定位法。（）.蝸桿旋轉(zhuǎn)定位測(cè)量法中輸入轉(zhuǎn)角的定位方法有光學(xué)準(zhǔn)直儀與讀數(shù)顯微鏡定位法。（）.提高蝸桿副接觸精度就應(yīng)保證蝸桿螺旋面與加工蝸輪刀具的一致性。（）.蝸桿副接觸率隨著中心距變化而變化。（）.提高分度蝸桿副接觸精度常用的工藝方法有兩種，即同磨法與修配法。（）.液壓控制系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的相同點(diǎn)、即系統(tǒng)中都包括動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件，都是通過(guò)油液傳遞功率的。（）.液壓控制系統(tǒng)與液壓傳動(dòng)系統(tǒng)最主要的不同點(diǎn)，即液壓控制系統(tǒng)中具有反饋裝置。（）.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的控制元件所控制的流量和壓力是連續(xù)變化的。（）.液壓控制系統(tǒng)中的控制元件所控制的流量和壓力是通斷變化的。（）.比例控制閥的比例控制是介于通斷式控制和伺服控制之間的一種控制。（）.現(xiàn)今液壓系統(tǒng)中使用的液壓泵都是容積式泵TOC\o"1-5"\h\z.溢流閥只起安全保護(hù)作用。（）.溢流閥的回油管應(yīng)插在液面以下，且要單獨(dú)回油。（）.溢流閥與管路產(chǎn)生共振，造成壓力不穩(wěn)，可通過(guò)增加遙控配管直徑、改變流動(dòng)通量予以排除。（）.節(jié)流閥前后的壓力差隨負(fù)載的變化而變化。（）.液壓操縱箱是若干個(gè)控制閥的組合體，它起著多種控制功能。（）.液壓操縱箱的控制閥主要由換向閥和流量閥構(gòu)成。（）.時(shí)間控制式制動(dòng)，就是指在油液粘度基本上無(wú)變化的情況下，不論工作臺(tái)移動(dòng)速度快慢如何，工作臺(tái)制動(dòng)的時(shí)間基本上是不變的。（）.時(shí)間控制式操縱箱的異速換向精度好。（）.如果不控制油溫變化及不采取抗污染等措施，則時(shí)間控制式操縱箱的同速換向精度也不高。（）.行程控制式操縱箱的制動(dòng)不受工作臺(tái)工作速度的影響，換向精度高。（）.行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中預(yù)制動(dòng)的目的，是為了使工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間縮短。（）.行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的終制動(dòng)的目的，是為了工作臺(tái)速度為常數(shù)。（）.在行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的終制動(dòng)中，換向閥的第一次快跳的目的是使換向閥快跳至中位，使液壓缸兩腔互通，從而縮短工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間（）.在行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的終制動(dòng)中，換向閥的第二次快跳的目的，是使換向閥迅速切換主油路，使工作臺(tái)迅速反向起動(dòng)。（）.液壓伺服閥在液壓系統(tǒng)中起信號(hào)轉(zhuǎn)換及功率放大作用。（）.液壓伺服系統(tǒng)可以自動(dòng)地、快速而準(zhǔn)確地復(fù)現(xiàn)機(jī)械位移、速度、加速度或力等輸入量的變化規(guī)律。（）.比例閥是由比例電磁鐵和液壓控制閥組成，它相當(dāng)于在普通液壓控制閥上裝了比例電磁鐵以代替原有的手調(diào)控制部分TOC\o"1-5"\h\z.鎖緊回路屬于壓力控制回路。（）.調(diào)速回路可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、減壓及增壓的作用。（）.壓力控制回路是利用壓力控制閥來(lái)控制系統(tǒng)壓力的回路。（）.容積調(diào)速回路是以調(diào)節(jié)泵的排量或馬達(dá)的排量來(lái)改變馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速（液壓缸的往復(fù)速度）的回路。（）.液壓故障因果圖可以用來(lái)逐項(xiàng)、逐因素地分析、查找故障產(chǎn)生的原因。（）.通過(guò)對(duì)過(guò)濾器濾芯表面貼附物的分析，可以查找液壓系統(tǒng)中液壓缸速度不穩(wěn)的故障原因。（）.對(duì)液壓故障進(jìn)行推理分析，較用儀器、儀表檢測(cè)更能直觀地找出故障原因。（）.將液壓系統(tǒng)的某些通路在適當(dāng)位置斷開(kāi)，以檢查液壓故障發(fā)生在哪一段油路上，這是一種查找液壓故障的方法。（）.換向閥是控制液壓缸流量大小的液壓元件。（）.泵在工作時(shí)超過(guò)規(guī)定壓力，將會(huì)消失噪聲。（）.控制閥是用來(lái)控制液壓系統(tǒng)的壓力、方向和流量的。（）.液壓設(shè)備的工作臺(tái)換向時(shí)，不能及時(shí)起步或起步后的工作行程運(yùn)動(dòng)速度大于正常速度，即換向起步遲緩。（）.葉片泵的葉片在葉片槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)如不靈活，可用研磨的方法修復(fù)葉片，不必修磨葉片槽。（）.液壓系統(tǒng)空載試車的目的，是檢查系統(tǒng)能否達(dá)到要求的承載能力。（）.檢查液壓系統(tǒng)在卸荷狀態(tài)下，其壓力是否在卸荷壓力范圍內(nèi)，是負(fù)載試車檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。（）.泵、閥零件清洗時(shí)，一般采用堿性清洗劑清洗。（）.雙柱立車立柱與床身環(huán)型導(dǎo)軌面的垂直度誤差，在縱、橫兩個(gè)方向上均應(yīng)在0.06mm/1000mM內(nèi)。（）.雙柱立車橫梁導(dǎo)軌上平面與工作臺(tái)臺(tái)面問(wèn)平行度允差為0.02mm/m（）TOC\o"1-5"\h\z.雙柱立車的立柱與床身環(huán)型導(dǎo)軌連接時(shí)，立柱是裝配基準(zhǔn)。（）.檢查雙柱立車橫梁對(duì)工作臺(tái)面平行度誤差時(shí)，應(yīng)使橫梁處在接近工作臺(tái)面位置處進(jìn)行測(cè)量。（）.龍門刨床側(cè)立柱對(duì)床身導(dǎo)軌的垂直度誤差，應(yīng)在縱向、橫向兩個(gè)方向檢查。（）.龍門刨床左、右立柱對(duì)床身導(dǎo)軌垂直度的誤差方向是只允許立柱向前偏。（）.龍門刨床左、右立柱的導(dǎo)軌表面應(yīng)相互平行；其誤差方向是只允許兩立柱的上端靠近。（）.龍門刨床左、右立柱連接后，其前表面可以不在同一平面內(nèi)。（）.精密機(jī)床應(yīng)回避在陽(yáng)光直接照射下檢測(cè)定位誤差。（）.讀數(shù)顯微鏡能清晰地反映刻線尺上的刻度。（）.機(jī)床的定位精度直接影響加工零件的幾何精度。（）.測(cè)量機(jī)床定位精度時(shí)，各移動(dòng)部件均應(yīng)夾緊后再讀數(shù)。（）.測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)件重復(fù)定位精度時(shí)，運(yùn)動(dòng)件必須運(yùn)動(dòng)二次，才能讀出重復(fù)定位誤差。（）.機(jī)床的重復(fù)定位誤差將影響加工工件的多次重復(fù)加工合格率。（）.轉(zhuǎn)塔車床回轉(zhuǎn)頭重復(fù)定位精度的允差為0.01mm（）.鏟齒車床刀架工作行程重復(fù)定位精度的允差為0.01mm（）.使用讀數(shù)顯微鏡和標(biāo)準(zhǔn)分度盤還不能檢查出分度頭的分度誤差。（）.用光學(xué)分度頭可以檢查分度頭的分度誤差。（）.經(jīng)緯儀主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。（）.用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度，較用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度更加準(zhǔn)確。（）二、選擇題（將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）（一）單選題.安全檢查的方式，一般可分為（）安全檢查、專業(yè)性安全檢查和現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查等。

A.突擊性B.團(tuán)體性C.群眾性D.大家性.絕緣用具必須每（）進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，沒(méi)有耐壓試驗(yàn)合格證明，不準(zhǔn)使用。A.日B.月C.周D.年.原則上不準(zhǔn)（）作業(yè)，特殊情況需要帶電作業(yè)，要經(jīng)動(dòng)力師批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。A.私自B.單獨(dú)C.帶電D.違章.貨物應(yīng)先吊起（）,檢查無(wú)異常時(shí)再起吊，必須保持貨物平穩(wěn)。A.50mmB.100mmC.200mmD.300mm.緊法蘭盤連接螺紋時(shí)，只允許在表壓為（）以下進(jìn)行。A.0.6MPAB.0.5MPa.C.0.3MPa.D.0.2MPa.鑄造工藝圖是利用各種（），把制造模型和鑄型所需要的資料直接繪制在零件圖上的圖樣。A.尺寸公差B.形位公差C.工藝符號(hào)D.工藝要求.電火花加工又稱為電蝕加工、電脈沖加工，其原理是基于正、負(fù)兩電極問(wèn)（）時(shí)對(duì)材料電腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行加工的。A,接通電流B.脈沖放電C.不通電流D.脈沖運(yùn)動(dòng).精密零件加工一般是在精密間進(jìn)行，室內(nèi)的恒溫、（）條件可保證加工精度。A.恒壓B.恒濕C.恒潮.噪聲對(duì)人體的危害程度與噪聲的強(qiáng)度及頻率有關(guān)，其強(qiáng)度越大，頻率越高，對(duì)人身的（）越大。A.好處B.害處C.危害.凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為（）作業(yè)。A.空中B.高處C.中高.接近高壓線或裸導(dǎo)線排，或距離低壓線少于（）時(shí)，必須停電并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌后才能進(jìn)行作業(yè)。A.1m3mD.2.5mA.1m3mD.2.5m.登高梯子與地面放置的夾角不應(yīng)大于（），且梯腳要防滑，上下端要靠牢。A.30°B.45°C.60°D70°.在機(jī)床過(guò)載試驗(yàn)時(shí)，必須時(shí)刻注意觀察設(shè)備的切削狀況，如發(fā)現(xiàn)切削狀況異常，應(yīng)及時(shí)停車，以便（）。A.解決問(wèn)題B.分析處理C.搞清情況D.分析結(jié)果.工件的裝夾要求可靠。過(guò)載試驗(yàn)是（），要超過(guò)常規(guī)的切削力，所以裝夾工件可靠尤為關(guān)鍵。A.強(qiáng)力切削B.過(guò)量切削C.過(guò)載切削D.增力切削."設(shè)備大修卡”是托修單位向承修單位提供的設(shè)備破換狀態(tài)書(shū)和對(duì)設(shè)備大修的（）。A.各項(xiàng)要求B.更換要求C.修理要求D.時(shí)間要求.質(zhì)量管理小組按“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一總結(jié)”4個(gè)階段，（）步驟開(kāi)展活動(dòng)。A.4個(gè)B.6個(gè)C.8個(gè)D.10個(gè).測(cè)得值l和被測(cè)量的真實(shí)值L之差，即6lL,此誤差一般稱為（）。A,相對(duì)誤差B.絕對(duì)誤差C.測(cè)量誤差.（）是絕對(duì)誤差和測(cè)得值的比值。A,相對(duì)誤差B.絕對(duì)誤差C.測(cè)量誤差.周期誤差是按周期（）出現(xiàn)的誤差。A.經(jīng)常B.規(guī)律C.突然.除量塊以外，在檢驗(yàn)計(jì)量工作中還常用其他標(biāo)準(zhǔn)件和（）。A.校對(duì)件B.校正件C.校核件.刻度值是刻線尺或刻度盤上最小一格所代表的（）尺寸值。A.測(cè)量B.被測(cè)C.測(cè)得.誤差的消除應(yīng)從正確地選擇量具、量?jī)x，提高現(xiàn)有量具、量?jī)x的測(cè)量精度以及正確（）、量?jī)x三方面入手。A,使用量具B.制造量?jī)xC.應(yīng)用量?jī)x.國(guó)防上規(guī)定以（）為工業(yè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)溫度。A.15CB.20CC.25C.定溫一般在鑄鐵平板上進(jìn)行，中小型件放（）左右；大型件需3h以上。A.1hB.1.5hC.2h.阿貝原則指出，為了使測(cè)量誤差最小，基準(zhǔn)線和被測(cè)線間的排列應(yīng)遵循（）原則。A.串聯(lián)B.并聯(lián)C.三聯(lián).對(duì)于以軸心線為測(cè)量基準(zhǔn)的外圓表面，可用零件上（）定位。A.頂尖孔B.軸向孔C.夾頭孔.內(nèi)孔表面定位通常采用（）。A.中軸B.心軸C.軸線.長(zhǎng)度定義：兩平行平面間的（）距離。A.最短B.最長(zhǎng)C.最少.角度定義：兩個(gè)相交平面間夾角的（）（二面角）。A.最大值B.最小值C.中間值.在測(cè)量托架的兩個(gè)軸心線平行度誤差時(shí)，用（）來(lái)模擬基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線。A.心軸B.托板C.量棒.理想形狀的位置決定了（）誤差的大小。A.位置B.尺寸C形狀.在設(shè)備大修過(guò)程中，在找車床主軸與尾座軸同軸度誤差時(shí)，是用心軸來(lái)（）基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線的。A.代替B.代表C.模擬.瞄準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的主要作用是提供一條（）視線作為測(cè)量基準(zhǔn)，瞄準(zhǔn)目標(biāo)的同時(shí)并進(jìn)行讀數(shù)。A.光學(xué)B.力學(xué)C.化學(xué).合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置微小角度偏差的（）量?jī)x。A.線值B.角值C.坐標(biāo).合像水平儀的底V形工作面用于檢測(cè)（）形表面的直線度A.圓錐B.圓柱C.圓臺(tái).光學(xué)平直儀用來(lái)檢查床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和（）面內(nèi)的直線度誤差,并可檢查檢驗(yàn)用平板的平面度誤差。A.垂直B.平行C.傾斜.經(jīng)緯儀是一種高精度的測(cè)量?jī)x器，主要用于機(jī)床（）檢查。A.精度B大修C.立體.帶標(biāo)準(zhǔn)錐柄的檢驗(yàn)棒，按用途可分為：一種是用于檢驗(yàn)徑向圓跳動(dòng)、同軸度、平行度等的（）檢驗(yàn)棒；另一種是用于檢驗(yàn)軸向竄動(dòng)和相交度的短檢驗(yàn)棒。A.寬B.窄C.長(zhǎng)D.環(huán)規(guī)主要用來(lái)配磨檢驗(yàn)棒和研磨棒的（）的。A.錐面B.錐體C.錐度D.端面.塞規(guī)主要用來(lái)配磨和檢查環(huán)規(guī)及主軸（）用的。A,錐孔B.錐度C.錐面D.錐體.按長(zhǎng)度可分為長(zhǎng)研磨棒（長(zhǎng)徑比在（）以上）和短研磨棒（長(zhǎng)徑比小于（））。A.2：1B.3：1C.4：1D.5：1.鉗工和機(jī)械加工是零件修復(fù)過(guò)程中最主要、（）、最廣泛應(yīng)用的工藝方法。A.最可靠B.最基本C.最常見(jiàn)D.最經(jīng)濟(jì).鑄鐵由于具有突出的優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍是制造形狀復(fù)雜、尺寸龐大、易于加工、防振耐磨的基礎(chǔ)零件的主要材料。在機(jī)械設(shè)備中，鑄鐵件的種類和重量約占（）以上。A.80%B.30%C.一半D.70%.鑄鐵件的焊補(bǔ)，不僅適用于失效零件的修復(fù)，而且也作為鑄件在制品局部（）的修復(fù)。A.缺陷B.砂眼C.裂紋D.斷裂.電鍍時(shí)，溫度一般都在（）以下，零件不會(huì)發(fā)生變形。

80C90C80C90C100C110C.刷鍍是應(yīng)用（）的原理，在金屬表面局部有選擇地快速沉積金屬鍍層,從而達(dá)到恢復(fù)尺寸、保護(hù)零件和改變零件表面性能的目的。A.電化學(xué)B.電分解C.電離解D.電離子.V-平導(dǎo)軌組合具有潤(rùn)滑條件好、移動(dòng)速度快、（）性好的特點(diǎn)，用于精度較高的機(jī)床。A.耐磨B.導(dǎo)向C.定位D.平穩(wěn).由幾段組成的大型機(jī)床床身拼裝時(shí)，各接合面間（）mm塞尺不得塞入。A.0.01B.0.02C.0.08D.0.04.由5段組成的大型機(jī)床床身，在拼裝時(shí)，以第3段為拼裝基準(zhǔn)，依次拼裝床身的（）。1段、2段、4段、5段4段、5段、1段、2段C2段、4段、1段、5段.大型機(jī)床床身導(dǎo)軌刮研時(shí)，應(yīng)在立柱、橫梁等（）的狀態(tài)下進(jìn)行。A.拆除B不拆除C.拆和不拆都可.切向測(cè)量法繪出的實(shí)測(cè)曲線的平均軸線位置，是由距軸線最大的波峰波谷伯：（）的數(shù)值確定的。A.和的一半B.和C.差D.差的一半.在用切向測(cè)量法測(cè)量圓環(huán)導(dǎo)軌過(guò)程中，水平儀及墊塊（）測(cè)量。A,可以調(diào)頭B.不可以調(diào)頭C.調(diào)頭和不調(diào)頭都可.圓環(huán)平導(dǎo)軌的切向測(cè)量法與圓環(huán)V形導(dǎo)軌的切向測(cè)量法在原理上（）。A.不相同B.相同C.部分相同.水平儀徑向橋板測(cè)量法是（）。A.徑向測(cè)量法B.法向測(cè)量法C.切向測(cè)量法.兩斜面不對(duì)稱的V形導(dǎo)軌兩斜面刮削厚度（）。A.不相等B.完全相等C.相差0.001mm.動(dòng)靜壓軸承在裝配、安裝、使用、維護(hù)等各環(huán)節(jié)都要把油液中雜質(zhì)粒度控制在軸承間隙（）以下。A.1/2?1/3B.1/3?2/5C.2/5?4/5.表壓低于（）時(shí)，動(dòng)靜壓主軸電動(dòng)機(jī)不得起動(dòng)。A.0.6MPAB.0.7MPaC.0.8MPa.YW理外磨組件外徑與箱體孔的配合間隙為（）。0.002?0.004mm0.004?0.006mm0.008?0.015mm.YP平磨組件裝卸砂輪及軸上零件，必須在供油達(dá)到（）狀態(tài)下進(jìn)行cA.1MPaB.2MPaC.3MPa.通過(guò)預(yù)緊的方法施加（）來(lái)消除滾珠絲桿副的軸向間隙。A.背向力B.切削力C.進(jìn)給力.（）滾珠絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)具有雙向自鎖作用。A.彈簧式B.螺紋式C.隨動(dòng)式.滾珠絲杠預(yù)緊力一般為最大軸向負(fù)荷的（）。A.1/2B,1/3C.1/4.分度蝸桿副是齒輪加工機(jī)床的（）傳動(dòng)元件。A.一般B.重要C.關(guān)鍵.在分度蝸桿副修理時(shí)，常采用（）蝸桿，（）蝸輪的方法來(lái)恢復(fù)或提高蝸桿副的精度。A.修復(fù)，配制B.修復(fù)，修復(fù)C.配制，修復(fù).在固定中心距蝸桿副的修復(fù)中，特制的滾齒刀和工作蝸桿應(yīng)該是在機(jī)床（）調(diào)整中精磨出來(lái)。A.一次B.二次C.三次.在可調(diào)中心距蝸桿副修理中，滾齒時(shí)，蝸輪齒厚減薄量的推薦值為（）。A.0,1?0.2mmB.0.25?0.5mmC,0,5?1mm.在可調(diào)中心距蝸桿副修理中，剃齒時(shí)，蝸輪齒厚減薄量的推薦值為A.0,1?0.2mmB,0,2?0.3mmC.0,3?0.4mm.刮研修復(fù)分度蝸桿副時(shí)，蝸輪刮研量的計(jì)算一般以齒距值（）的齒面作為基準(zhǔn)，以確保其余齒面相對(duì)這個(gè)基準(zhǔn)齒面有正值刮研量。A.最大B.中等C.最小.根據(jù)被測(cè)平面的實(shí)際情況來(lái)確定評(píng)定基準(zhǔn)的位置，就是要按（）評(píng)定。A.對(duì)角線平面B.最小條件C.水平面.滾柱導(dǎo)軌中的滾柱應(yīng)做成（）。A,圓柱形B.圓錐形C.腰鼓形.滾柱導(dǎo)軌中的滾柱最小直徑通常為（）。A.2?4mmB.4?6mmC.6?8mm.滾針導(dǎo)軌中的滾針最小直徑通常不得小于（）。A.2mmB.3mmC.4mm.在有預(yù)緊的滾動(dòng)導(dǎo)軌中，（）的剛度最差。A.燕尾形和矩形的滾柱導(dǎo)軌B.滾珠導(dǎo)軌C.十字交叉滾珠導(dǎo)軌.滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力應(yīng)（）載荷。A.大于B.等于C.小于.采用過(guò)盈配合對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行預(yù)緊，其過(guò)盈量一般取（）。A.1?3mmB.3?4mmC.5?6mm.用測(cè)牽引力的辦法來(lái)判斷中等尺寸機(jī)床滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊是否合適，導(dǎo)軌上的牽引力一般不超過(guò)（）。A.5?15NB.15?25NC.30?50NTOC\o"1-5"\h\z.靜壓導(dǎo)軌中的移動(dòng)導(dǎo)軌在其全長(zhǎng)上的直線度誤差，一般不超過(guò)（）。A.0.01?0.02mmB.0.02?0.03mmC.0.03?0.04mm.用于高精度和高精密機(jī)床的靜壓導(dǎo)軌的刮研深度不超過(guò)()。A.0.01?0.02mmB,0.001-0.002mmC,0.003?0.005mm.用于普通和大型機(jī)床的靜壓導(dǎo)軌的刮研深度不超過(guò)（）A.0.001?0.002mmB0.02?0.03mmC,0.006?0.01mm.若導(dǎo)軌自身精度為0.02mm則由其構(gòu)成靜壓導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度可達(dá)（）＜A.0.01mmB.0.002mmC.0.001mm.作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的靜壓導(dǎo)軌，油腔應(yīng)開(kāi)在（）上。A.支承導(dǎo)軌B.動(dòng)導(dǎo)軌C.橫梁上.作圓周運(yùn)動(dòng)的靜壓導(dǎo)軌，油腔應(yīng)開(kāi)在（）上。A.支承導(dǎo)軌面B.動(dòng)導(dǎo)軌面C.側(cè)導(dǎo)軌面.靜壓導(dǎo)軌上的油腔數(shù)至少（）個(gè)。TOC\o"1-5"\h\zA1B．2C．3.中小型機(jī)床的靜壓導(dǎo)軌使用薄膜節(jié)流器時(shí)，油膜厚度一般為（）。A.0.01?0.02mmB.0.02?0.035mmC,0.035?0.045mm.重型機(jī)床的靜壓導(dǎo)軌使用薄膜節(jié)流器時(shí)，油膜厚度一般為（）。A.0.02?0.03mmB.0.03?0.04mmC.0.04?0.06mm.在調(diào)壓回路中，采用（）閥調(diào)整壓力。A.節(jié)流B.溢流C.增壓.液壓缸發(fā)生前沖故障，其原因是進(jìn)油調(diào)速系統(tǒng)的前沖所致，應(yīng)采取的排除方法是（）。A.增加背壓閥B.選用適當(dāng)中位職能的換向閥C.提高背壓.流量控制閥調(diào)整至最小流量，其壓力損失值應(yīng)小于（）。A.0.1MPAB.0.2MPaC.0.3MPa.方向控制閥的壓力損失因結(jié)構(gòu)不同而不同，一般應(yīng)小于（）。A.0.05?0.1MPaB.0.1?0.3MPaC.0.3?0.5MPa.時(shí)間控制式操縱箱中的節(jié)流閥L1和L2調(diào)定后，當(dāng)工作臺(tái)速度高時(shí)，制動(dòng)行程就（）。A.短B.長(zhǎng)C.為零.時(shí)間控制式操縱箱中的節(jié)流閥L1和L2調(diào)定后，當(dāng)工作臺(tái)速度低時(shí)，沖擊量（）。A.大B.小C.中等.行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)制動(dòng)過(guò)程中，換向閥有（）快跳。A.一次B.二次C.三次.行程控制式操縱箱在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，正常換向停留時(shí)間不大于（）s。A.0.1B.0.5C.1.為了防止液壓泵、電動(dòng)機(jī)等機(jī)械振源與管路的振動(dòng)形成共振，二者的振動(dòng)頻率之比要控制在（）的范圍之內(nèi)。A.1/2?1B.1?2C.1/3?3.在雙泵雙溢流閥的等壓系統(tǒng)中，為了防止共振和噪聲，兩閥應(yīng)調(diào)成不同壓力，即相差（）。A.1MPaB.2MPaC.3MPa.蓄能器皮囊的充氣壓力應(yīng)大于（）工作壓力。A.25%B.35%C.45%.壓力超過(guò)（）時(shí)，Y形密封易擠出間隙造成泄漏。A.10MPAB.15MPAC.20MPa.雙立柱車床立柱與床身結(jié)合面用（）mm塞尺檢查，不應(yīng)插入。A.0.01B.0.02C.0.03D0.04.雙立柱車床左、右立柱頂面的等高度，允差在（）mm之內(nèi)。A01B02C03D04.Y7131型磨齒機(jī)，被磨齒輪的最大螺旋角可達(dá)（）。A.±30°B.±35°C.±40°D.±45°.重型機(jī)床產(chǎn)生爬行的原因，除了電氣，導(dǎo)軌副間的摩擦系數(shù)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度等問(wèn)題外，蝸桿與蝸條的配合（）過(guò)大，是造成機(jī)床低速爬行的主要原因之一。A.間隙B.側(cè)隙C.尺寸D磨損.幾何精度指的是機(jī)床在不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度（）時(shí)的精度。A.較低B.不低C.很高D.一股.傳動(dòng)精度指的是機(jī)床傳動(dòng)鏈兩（）件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。A.末端B.終點(diǎn)C.起點(diǎn)D.首末.凡是有內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈的機(jī)床，都相應(yīng)地規(guī)定了內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈的（）精度＜A.定位B.傳動(dòng)C.幾何D.運(yùn)動(dòng).重復(fù)定位精度是指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件（）運(yùn)動(dòng)到某同一位置的定位精度。A.二次B.三次C.多次D.某次.機(jī)床移動(dòng)部件移位后，在某一移位點(diǎn)任意兩次定位時(shí)，讀數(shù)的實(shí)際差值的最大代數(shù)差即為（）。A.定位測(cè)量誤差B.夾緊測(cè)量誤差C.工作測(cè)量誤差.測(cè)量重復(fù)定位誤差，要根據(jù)測(cè)量精度的不同而使用不同的（）。A.測(cè)量方法B.測(cè)量工具C.測(cè)量夾具D.測(cè)量支架.測(cè)量機(jī)床重復(fù)定位誤差時(shí)，測(cè)量工具不能有絲毫（）。A.振動(dòng)B.移動(dòng)C.松動(dòng)D.擺動(dòng).用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度時(shí)，必須使兩轉(zhuǎn)臺(tái)的工作面處于（）狀態(tài)。A.垂直B.平行C.重合D.相交.用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度時(shí)，必須使兩轉(zhuǎn)臺(tái)的定位孔回轉(zhuǎn)中心線（）。A.垂直B.平行C.重合D.相交.螺紋磨床用來(lái)磨削普通螺紋、（）、錐形螺紋、環(huán)形螺紋和鏟磨等。A.蝸輪B.蝸桿C.絲桿D.絲錐.對(duì)單柱坐標(biāo)鏈來(lái)說(shuō)，機(jī)床精度直接影響加工精度的主要因素仍是（）精度。A.傳動(dòng)鏈B.幾何C坐標(biāo)定位D.加工.齒輪磨床試磨應(yīng)在（）試驗(yàn)后進(jìn)行。A.空運(yùn)轉(zhuǎn)B.負(fù)載C.工作D.過(guò)載.齒輪磨床試磨件在精磨前，應(yīng)對(duì)后立柱的滑座體及工作臺(tái)滑鞍進(jìn)行潤(rùn)滑，而在精磨過(guò)程中不能加潤(rùn)滑油，否則會(huì)因潤(rùn)滑油壓力而使（）略作上浮,以致影響試磨精度。A.滑鞍B.床身C.立柱D導(dǎo)軌

.產(chǎn)生齒形誤差的原因有（）運(yùn)動(dòng)鏈、砂輪系統(tǒng)、幾何精度等方面的影響。A.切削B.展成C.進(jìn)給D.傳動(dòng).靈敏度即在規(guī)定（）內(nèi)能檢出最小缺陷。A.高度B.寬度C.深度D長(zhǎng)度.盲區(qū)即由探頭到能夠檢測(cè)出缺陷位置的最?。ǎ?。A.距離B.長(zhǎng)度C.寬度D深度.指導(dǎo)操作的一般方法有：現(xiàn)場(chǎng)講授、示范操作、獨(dú)立（）訓(xùn)練法、消除質(zhì)量缺陷法。A.工作B.操作C.旋轉(zhuǎn)D.教學(xué).零件工作圖是（）指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)零件的圖樣。A.間接B.直接C.準(zhǔn)確D.一般.一張完整的零件圖應(yīng)包括：一組表達(dá)零件形狀的（）；一套正確、完整、清晰、合理的尺寸；必要的技術(shù)要求；填寫完整的標(biāo)題欄。A.圖樣B.圖形C.圖紙D.藍(lán)圖.保證絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)精度的主要因素是（）。A.螺紋精度B,配合過(guò)盈C.配合間隙.不同溫度情況下，測(cè)量的尺寸也（）。A.不同B.相同C.接近（二）多選題.安全檢查目的在于了解企業(yè)內(nèi)部各部門的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)管理情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全的（），以便對(duì)存在問(wèn)題采取措施，及時(shí)糾正，不斷地改善（）,有效地（）A.（）,有效地（）A.工作因素C.勞動(dòng)條件E.防止事故G.職業(yè)病的的發(fā)生及（）危害。B.操作方法D.生產(chǎn)環(huán)境F.防止工傷H.矽肺病的.氧氣膠管的顏色為（）或黑色，乙烘膠管的顏色為（），不允許亂A.白色B.藍(lán)色C.黃色D.綠色E.紅色F.紫色3.焊槍、割炬的點(diǎn)火順序應(yīng)該是:7t#（）、稍開(kāi)（）、點(diǎn)火后，再開(kāi)氧氣調(diào)整火焰。A.空氣B.乙快C氧氣D.氫氣.焊槍、割炬的熄火順序應(yīng)該是：先關(guān)（）后關(guān)（）。A.空氣B.氮?dú)釩.氧氣D.乙快.推、拉電源刀開(kāi)關(guān)時(shí)，要戴絕緣手套并站在（），動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷（）。A.正面B.側(cè)面C.手部D.臉部.在地溝中進(jìn)行檢修時(shí)，必須（）、（）后再入內(nèi)工作，至少要有兩人在場(chǎng)。A.通風(fēng)B.換氣C.降壓D.降溫7.鑄造工藝圖中應(yīng)表示出：鑄件的7.鑄造工藝圖中應(yīng)表示出：鑄件的（）,分型面，型芯的數(shù)量和形狀、尺寸及其（），機(jī)械加工余量，（）和收縮率，澆口、冒口、冷鐵的尺寸和尺寸及其（），機(jī)械加工余量，（）和收縮率，澆口、冒口、冷鐵的尺寸和位置等。A.工作位置B.澆注位置D.產(chǎn)生方法E.工作斜度8.通?；诣T鐵的線收縮率為8.通常灰鑄鐵的線收縮率為（）,鑄鋼的線收縮率為（），有色合金的線收縮率約為（）的線收縮率約為（）。A.0.2%-0.8%BC.1.2%-1.8%DE.0.8%-1.5%F0.7%-1%1.5%-2.0%1.0%-1.5%9.鍛造工藝圖是鍛造的9.鍛造工藝圖是鍛造的（）,又稱為鍛件圖。它以零件圖為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮到（）、鍛件公差、工藝輔料之后繪制而成的鍛件圖A.加工依據(jù).加工方便C..加工方便10.大型零件的特點(diǎn)是:）大，（）重，（）一般都比較復(fù)雜。A.10.大型零件的特點(diǎn)是:）大，（）重，（）一般都比較復(fù)雜。A.規(guī)格B.重量C.體積D.形狀E.視圖F規(guī)范.制造精密零件所用的材料，要求有足夠的（）和良好的（）。A.強(qiáng)度硬度B.力學(xué)性能C.加工性能D.使用性能.根據(jù)零件的要求選擇合理的熱處理工藝，以提高零件強(qiáng)度、硬度、（）及減?。ǎ?。A.耐壓性B.變形量C.耐磨性D.收縮量.噪聲在下列范圍內(nèi)不會(huì)對(duì)人體造成傷害：頻率小于300Hz的低頻噪聲，允許強(qiáng)度為（）dB（A）。頻率在300?800Hz的中頻噪聲，允許強(qiáng)度為（）dB（A）0頻率大于800Hz的高頻噪聲，允許強(qiáng)度為（）dB（A）。A.70?90B.90?100C.65?85D.85?90E.55?75F.75?8514.使用腳手板單人行道寬度不得小于（），上下坡度不得大于（），且板側(cè)要安裝防護(hù)欄桿，板面要釘防滑條。A.0.8mB.0.6mC.1：3D.1：4.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)是以（）人員為主進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修，是設(shè)備檢修（）的一部分。A.操作B.維修C.生產(chǎn)D.計(jì)劃.質(zhì)量管理小組選題的原則是周圍易見(jiàn)的課題；共同關(guān)心的關(guān)鍵問(wèn)題；（）,注重在現(xiàn)場(chǎng)和崗位上能解決的課題；要（）的課題。A.先易后難B.有目標(biāo)值C.先干再說(shuō)D.有大目標(biāo).測(cè)量誤差的大小決定了測(cè)量的精度，測(cè)量誤差（），說(shuō)明測(cè)得值（）于真實(shí)值，而測(cè)量精度越高。A,越大B.越小C.近似D.遠(yuǎn)離E.越長(zhǎng)F.接近.累積誤差是指隨時(shí)間或長(zhǎng)度的增長(zhǎng)而（），或者隨長(zhǎng)度的（）而減小。A.加大B.減小C.增大D.縮短E.增長(zhǎng)F.不變.產(chǎn)生測(cè)量誤差的原因，是測(cè)量（）誤差、測(cè)量工具誤差、測(cè)量（）誤差、測(cè)量方法誤差造成的。A.基本B.基地C.基準(zhǔn)D.過(guò)程E.條件F.方位.所謂正確組合量塊，就是要求選擇（）的塊數(shù)（）少。A.量塊B.量具C有限D(zhuǎn).無(wú)限E.盡量F量尺.測(cè)量工具誤差在測(cè)量總誤差中占有很大（）。為了最大限度地（）測(cè)量工具誤差，就要正確選擇測(cè)量工具。A.比例B.成分C.比重D.增加E.減少F.去除.回程誤差是指對(duì)同一尺寸進(jìn)行正、反兩個(gè)方向的測(cè)量時(shí)，在同一（）上，量?jī)x正、反行程讀數(shù)的（）。A.檢查方向B.測(cè)量位置C.檢查位置D.最大數(shù)值E.最大和值F.最大差值.在安放百分表、千分表和杠桿表等量具時(shí)，應(yīng)使其測(cè)頭運(yùn)動(dòng)方向（）于被測(cè)表面，或位于被測(cè)表面的（）方向。A.平行B.垂直C.法向D.直線.在測(cè)量時(shí)，支柱高度11和伸出長(zhǎng)度12不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，對(duì)于百分表一般不應(yīng)超過(guò)（）mm；對(duì)于千分表一般不應(yīng)超過(guò)（）mm。A.80B.100C.150D.200.基面統(tǒng)一原則，即設(shè)計(jì)基面、（）基面、裝配基面和（）基面原則上都應(yīng)選取零件的同一表面，以免產(chǎn)生定位誤差。A.加工B.工藝C.檢驗(yàn)D.測(cè)量E.找正F劃線.內(nèi)孔表面定位，若工件精度不高，則采用（）心軸；若工件精度較高，宜采用（）的心軸。心軸錐度一般為1：1000?1：10000。A.大錐度B.小錐度C.大斜度D.錐度較小E.斜度較小F.錐度較大.支點(diǎn)的選擇要依據(jù)工件的（）和測(cè)量（）而確定。A.條件B.狀況C.情況D.要求E.方法F.形狀.計(jì)量器具與被測(cè)工件間的接觸方式有：（）接觸、（）接觸和面接觸。A.點(diǎn)B.線C.上D.下E.右F.左.測(cè)點(diǎn)的選擇原理之一是中點(diǎn)最佳原理，它是在選擇測(cè)點(diǎn)為（）時(shí)，中點(diǎn)總要被選上，其余測(cè)點(diǎn)（）分布在中點(diǎn)兩側(cè)。A.偶數(shù)B.整數(shù)C奇數(shù)D.均勻E.對(duì)稱F.相對(duì).測(cè)點(diǎn)選擇對(duì)稱最佳原理、當(dāng)選擇（）個(gè)測(cè)點(diǎn)時(shí)，中點(diǎn)雖未被選中，但測(cè)點(diǎn)總是（）分布在中點(diǎn)兩側(cè)。A.偶數(shù)B.奇數(shù)C整數(shù)D.均勻E.對(duì)稱F.相對(duì).用內(nèi)徑百分表測(cè)孔徑時(shí)，應(yīng)先在橫截面內(nèi)確定最大尺寸所在（），然后在軸截面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)表?xiàng)U，測(cè)出（）尺寸，即為該孔徑的準(zhǔn)確值。A.方向B.位置C.方位D.最大E.最小F.中值.在生產(chǎn)中常用近似的方法確定理想形狀位置。如設(shè)備大修中，用（）刮研導(dǎo)軌的平面；在（）上刮研鑲條。A.平尺B.平板C.方箱D.平面E.平臺(tái)F.塊規(guī).水準(zhǔn)儀主要用途是（）出一個(gè)與重力線方向（）的水準(zhǔn)面，并通過(guò)光學(xué)測(cè)微器讀出裝配部件中某一個(gè)零件或組件相對(duì)于水準(zhǔn)面的偏差。A.反射B.描繪C.掃描D.水平E.垂直F.平行.合像水平儀的底工作面用于檢測(cè)平面的（）度和（）度。A.垂直B.平行C.平面D.傾斜E.直線F.水平.轉(zhuǎn)速表常用來(lái)測(cè)量機(jī)械設(shè)備中（）零、部件的轉(zhuǎn)速或（）度。A.圓形B.軸類C.回轉(zhuǎn)D.角速E.升速F.線速.手持?jǐn)?shù)字式轉(zhuǎn)速表是通過(guò)（）方式來(lái)測(cè)量的，測(cè)量時(shí)，被測(cè)回轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)速通過(guò)（）效應(yīng)轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào)，以數(shù)字的形式直接反映轉(zhuǎn)速值。A.感應(yīng)B.分離C.接觸D.光束E.光電F.光線.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種高效率的精密測(cè)量?jī)x器，用于對(duì)零件和部件的（）尺寸和相互（）的測(cè)量。A.定位B.基準(zhǔn)C.幾何D.關(guān)系E.位置F.聯(lián)系.數(shù)字式萬(wàn)能工具顯微鏡，用（）和（）兩種方法進(jìn)行測(cè)量。A.影像法B.投影法C.攝像法D.軸切法E.軸側(cè)法F.軸剖法.檢驗(yàn)棒可用于檢查主軸、套筒類零、部件的徑向（）、軸向竄動(dòng)、同軸度、相交度、平行度；也可檢查主軸錐孔與導(dǎo)軌的（）、主軸中心線和尾座中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等高度等。A.全跳動(dòng)B.端跳動(dòng)C.圓跳動(dòng)D.垂直度E.平行度F.同心度.坐標(biāo)鏈床主軸錐孔有用（）的、（）錐孔的或莫氏錐孔的。A.5°錐孔B.3：20C.1：3D.1：7.磨床的砂輪主軸是外錐體，其錐度有：（）、1：5和（）等。A.1：3B.1：9C.1：7D.1：8.研磨棒用于修復(fù)圓柱孔、（）的圓度、（）和表面粗糙度的超差。A,圓錐孔B.圓錐體C.圓錐度D.圓柱度.按研磨棒的結(jié)構(gòu)形式可分為：錐研磨棒、（）；固定尺寸研磨棒和（）研磨棒。A.柱研磨棒B.空心研磨棒C.可調(diào)尺寸D.標(biāo)準(zhǔn)尺寸.機(jī)械零件常用的修復(fù)方法有：鉗工和機(jī)械加工、壓力加工、金屬噴涂、焊修、（）、刷鍍、（）。A.鍍鐵B.電鍍C.粘接D.焊補(bǔ).電鍍是在直流電場(chǎng)作用下，利用（）原理使金屬或合金沉積在零件表面上，形成均勻、致密、結(jié)合力強(qiáng)的金屬（）的過(guò)程。A.電離B.電解C.鍍層D.薄膜.通過(guò)改變電解液的（），加大電流（），可得到快速鍍銘。A.濃度B.成分C.密度D.強(qiáng)度.大型機(jī)床導(dǎo)軌有：尸平、（）、平一V一平和開(kāi)式三條（）導(dǎo)軌的組合。A.V-UB.平一平C.矩形D.V形.長(zhǎng)導(dǎo)軌刮削時(shí)，應(yīng)考慮到（）氣溫的差異。適當(dāng)掌握（）程度。A.早晚B.季節(jié)C.凸凹D.變化.床身為環(huán)形導(dǎo)軌的機(jī)床有：立式車床、立式滾齒機(jī)、插床及（）鏈床等（）運(yùn)動(dòng)的機(jī)床。A.立式B.臥式C.回轉(zhuǎn)D.圓周.修刮環(huán)形導(dǎo)軌，一般以工作臺(tái)導(dǎo)軌為（）研點(diǎn)修刮（）導(dǎo)軌。A.基面B.基準(zhǔn)C.橫梁D.床身.大齒輪斷齒，可用（）的辦法修復(fù)，小齒輪斷齒則應(yīng)（）新的齒輪。A.鑲齒B.錘齒C.加工D.更換.曲軸修理時(shí)首先要對(duì)軸做（），檢查軸頸和過(guò)渡圓角的表面裂紋及（）缺陷。A.探傷B.探視C.內(nèi)部D.外部.對(duì)于分開(kāi)式軸承，新瓦也應(yīng)在（）上配合適的墊片，以便于維修和（）。A.軸承座B.軸承下C.調(diào)整松緊D.調(diào)整間隙.對(duì)長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸、主軸之類零件修復(fù)時(shí)首先要（），以防在零件金屬組織中出現(xiàn)（）、裂紋等，從而防止生產(chǎn)中引發(fā)事故A.探傷B.平衡C.內(nèi)傷D.內(nèi)裂.滾動(dòng)導(dǎo)軌是指導(dǎo)軌間安放（），兩個(gè)（）都只同滾動(dòng)體接觸，而不直接接觸的精密導(dǎo)軌。A.滾動(dòng)體B.導(dǎo)軌面C.導(dǎo)軌體D.滾珠體.預(yù)緊可以提高滾動(dòng)導(dǎo)軌的剛度，在有預(yù)緊的滾動(dòng)導(dǎo)軌中，燕尾形和（）的滾動(dòng)導(dǎo)軌剛度最高；（）導(dǎo)軌最差；十字交叉滾柱導(dǎo)軌剛度比滾珠導(dǎo)軌要高些。A.矩形B.V形C.滾珠D.球針.靜壓導(dǎo)軌是將具有一定（）的潤(rùn)滑油，通過(guò)節(jié)流器輸入兩導(dǎo)軌面的油腔中，在導(dǎo)軌面間形成壓力油膜，使動(dòng)導(dǎo)軌微微浮起，導(dǎo)軌處于純（）摩擦狀0A.壓力B.溫度C.液體D.流體.滾珠的循環(huán)在（）過(guò)程中與絲杠脫離（）的稱為外循環(huán)。A.返回B.移動(dòng)C.接觸D.接合.滾珠的循環(huán)在返回過(guò)程中與（）始終保持（）的稱為內(nèi)循環(huán)。A.螺母B.絲杠C.脫離D.接觸.多油楔動(dòng)壓軸承的（）油膜，不一定像單油楔動(dòng)壓軸承那樣依靠軸心（）來(lái)形成，它有多個(gè)相互獨(dú)立且均勻分布的油楔表面。A.壓力B.潤(rùn)滑C.偏移D.轉(zhuǎn)動(dòng).靜壓滑動(dòng)軸承是借助液壓系統(tǒng)（）地把壓力油送入軸與軸承的配合（）中，利用液體的靜壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承。A.強(qiáng)制B.自然C.間隙D.表面.靜壓軸承的整個(gè)系統(tǒng)一般是由（）系統(tǒng)、節(jié)流器和（）三部分組成。A.供油B.供水C.軸頸D.軸承.動(dòng)靜壓混合軸承的工作原理，是（）軸承的工作原理與（）軸承的工作原理混合疊加。A.動(dòng)壓B.壓力C.靜壓D.精密.車床主軸主軸承發(fā)熱是主軸承（）調(diào)得過(guò)小引起軸承發(fā)熱，可適當(dāng)（）軸承間隙。A.間隙B.位置C.放大D.增加.角接觸球軸承具有較高的（）精度，能承受一定的軸向推力，在調(diào)整時(shí)需要給予一定的（）載荷，才能充分顯示它的優(yōu)點(diǎn)。A.工作B.旋轉(zhuǎn)C.預(yù)加D.動(dòng)壓.角接觸球軸承的裝配方式有三種：面對(duì)面裝配、（）裝配、兩對(duì)軸承同向排列為（）裝配。A.背對(duì)背B.大對(duì)大C.面對(duì)背D.小對(duì)大.短三瓦屬（）多油楔滑動(dòng)軸承，在主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸和（）之間形成油楔，產(chǎn)生油膜壓力來(lái)支承主軸旋轉(zhuǎn)。A.靜壓B.動(dòng)壓C.軸承D.軸瓦.靜壓導(dǎo)軌調(diào)整關(guān)鍵是（）剛度的調(diào)整。所謂油膜剛度是指在外（）作用下，能保持給定的油膜厚度h0不變的能力。A.油膜B.壓膜C.載荷D.動(dòng)壓.滾珠絲杠副常見(jiàn)故障是：絲杠、螺母的（）和滾珠表面磨損、腐蝕和（）剝落。A.支承B滾道C.受力D.疲勞.分度蝸桿副正確的接觸區(qū)應(yīng)在蝸輪分度圓和對(duì)中平分線周圍，具大小在齒長(zhǎng)方向?yàn)椋ǎ?，在齒高方向?yàn)椋ǎ?。A.50%B.60%C.70%D.75%.動(dòng)靜壓軸承只有在供壓狀態(tài)下才有非常優(yōu)越的性能，因此一切工作，如轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、（）軸上零件等，都必須在（）狀態(tài)下進(jìn)行。A.修理B.裝卸C.停壓D.供壓.壓力控制回路是利用壓力控制閥來(lái)控制（）壓力的回路。它可用來(lái)實(shí)現(xiàn)（）、減壓、增壓和多級(jí)調(diào)壓控制，以滿足執(zhí)行元件在力和轉(zhuǎn)矩上的需求。A.系統(tǒng)B.整體C.穩(wěn)壓D.控壓.常見(jiàn)的基本回路有：壓力控制回路、方向控制回路、（）回路、（）運(yùn)動(dòng)回路、速度換接回路和多液壓缸間配合的工作回路。A.調(diào)速B.流量C.快速D.轉(zhuǎn)接.壓力控制回路包括：調(diào)壓回路、（）回路、（）回路、增壓回路、卸荷回路、平衡回路。A.保壓B.減壓C.穩(wěn)壓D.控壓.方向控制回路在液壓系統(tǒng)中，可以控制（）元件的運(yùn)動(dòng)或停止?fàn)顟B(tài)及運(yùn)動(dòng)（）的改變。A.執(zhí)行B.方向C.操作D.路線.常見(jiàn)的方向控制回路有（）回路和（）回路。A.換向B.換位C.制動(dòng)D鎖緊.調(diào)速回路是用來(lái)調(diào)節(jié)（）元件工作（）的。A.執(zhí)行B.工作C.速度D.位置.調(diào)速回路一般由（）調(diào)速回路、（）調(diào)速回路和容積節(jié)流調(diào)速回路。A.節(jié)流B.容積C.節(jié)速D.體積.平衡回路是設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)淖枇?，使之產(chǎn)生一個(gè)（），用于與（）相平衡。A.背壓B.自重C壓力D.重量.節(jié)流調(diào)速回路，采用定量泵供油，由（）閥改變進(jìn)入或流出（）元件的流量實(shí)現(xiàn)調(diào)速的回路。A.流速B.流量C.執(zhí)行D.控制.液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障有：壓力失常、欠速、振動(dòng)和噪聲、（）、液壓油的污染、系統(tǒng)溫升、空氣進(jìn)入和產(chǎn)生氣穴、水分進(jìn)入系統(tǒng)與系統(tǒng)內(nèi)部的銹蝕、（）、液壓沖擊、液壓卡緊或其他卡閥現(xiàn)象。A,爬行B.寸動(dòng)C.放炮D.炮鳴.油路沒(méi)有合理有效的（）措施是（）的主要原因。A.卸壓B.卸荷C.爬行D.炮鳴.液壓沖擊是一種管路內(nèi)部的油液在快速（）及閥口的突然（）時(shí)形成很高壓力峰值的現(xiàn)象。A.換向B.換位C.開(kāi)啟D關(guān)閉.液壓系統(tǒng)圖是設(shè)備液壓部分的工作原理圖，它表示了系統(tǒng)中各液壓（）的動(dòng)作原理和（）方法。A.元件B.部分C.控制D.操作.查找液壓系統(tǒng)故障的方法有：根據(jù)液壓（）查找、利用動(dòng)作（）查找、利用因果圖查找、通過(guò)過(guò)濾器查找、實(shí)驗(yàn)查找、實(shí)用感官查找、應(yīng)用鐵譜技術(shù)查找等。A.循環(huán)表B.系統(tǒng)圖C.循環(huán)路線D.實(shí)際.液壓操縱箱是若干個(gè)（）的組合體。它起著多種控制功能。分為（）控制式和行程控制式兩大類。A.控制閥B.控制器C.過(guò)程D.時(shí)間.伺服系統(tǒng)是一種控制系統(tǒng)。它可以自動(dòng)地、快速而準(zhǔn)確地（）機(jī)械位移、速度、加速度或力等輸入量的（）規(guī)律。A.復(fù)現(xiàn)B.重復(fù)C.運(yùn)動(dòng)D.變化.液壓伺服閥在液壓系統(tǒng)中起（）轉(zhuǎn)換及（）放大作用。A.方向B.信號(hào)C.功率D.能量.比例閥是由比例（）和液壓（）組成。A,電磁鐵B.永磁鐵C.控制閥D.操縱閥.根據(jù)被控參數(shù)的不同，比例閥可分為比例壓力閥、比例（）閥、比例（）閥和比例復(fù)合幾種。A.速度B.流量C.位置D.方向.液壓系統(tǒng)的空載試車是全面檢查液壓系統(tǒng)各管路、元件工作是否（），工作循環(huán)是否（）。A.準(zhǔn)確B.正常C.正確D.合理.許多大型設(shè)備的（）很高，精度（）有一定的難度。A.難度B.精度C.安裝D.調(diào)整.大型設(shè)備的安裝要求大件的安裝（）成功，聯(lián)接方法一定要（），安裝步驟一定要合理。A.一次B.確保C.準(zhǔn)確D.正確.橋式起重機(jī)軌道接頭處的間隙應(yīng)不大于（），伸縮縫處的間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定，具偏差不應(yīng)超過(guò)土（）。A.4mmB.3mmC.2mmD.1mm.橋式起重機(jī)軌道實(shí)際中心線對(duì)吊車梁中心線的位置偏差不大于（），軌道實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的位置偏差不大于（）。A.8mmB.7mmC.5mmD.3mm.Y7131型磨齒機(jī)可磨削（）和斜齒圓柱齒輪，被磨齒輪的最大（）可達(dá)±45°。A.圓錐齒輪B.圓柱齒輪C.螺旋角D.螺旋升角.Y7131型磨齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)以下五種運(yùn)動(dòng)：砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、砂輪上下往復(fù)（）運(yùn)動(dòng)、工件與砂輪的（）運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、分齒動(dòng)。A.進(jìn)給B.進(jìn)刀C.展成D.滾切.Y7131型磨齒機(jī)主要部件有：磨頭、滑座、（）、（）、齒輪箱、絲杠及其間隙消除機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)蝸輪副等。A.立柱B減速器C.變速器D.臺(tái)柱.重型龍門式機(jī)床橫梁升降機(jī)構(gòu)常產(chǎn)生（）、（）、橫梁上下移動(dòng)與工作臺(tái)上平面的平行度超差。A.振動(dòng)B.爬行C.噪聲D.寸動(dòng).蝸桿蝸條的傳動(dòng)形式有兩種：一種是蝸桿僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而蝸條作（）運(yùn)動(dòng)；另一種是蝸桿除作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還跟隨滑座作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，蝸條則（）。A.直線往復(fù)B.曲線往復(fù)C.直線運(yùn)動(dòng)D.固定不動(dòng).機(jī)床的精度包括：幾何精度、（）精度、運(yùn)動(dòng)精度、（）精度和綜合精度等。A.傳動(dòng)B.定位C.部件D.齒輪.運(yùn)動(dòng)精度指的是機(jī)床的主要零、部件在以（）狀態(tài)的速度（）時(shí)的精度。A.準(zhǔn)備B.工作C.運(yùn)動(dòng)D.轉(zhuǎn)動(dòng).定位精度是指機(jī)床主要部件在要求的（）終點(diǎn)所達(dá)到的（）位置的精度。A.運(yùn)動(dòng)B.實(shí)際C.行程D.正確.精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了（）項(xiàng)目、（）方法和公差。A.檢驗(yàn)B.精度C.測(cè)量D.使用.檢驗(yàn)項(xiàng)目的擬定原則，是以（）的項(xiàng)目，（）地反映機(jī)床的精度,并可以用比較簡(jiǎn)便可靠而又穩(wěn)定的方法測(cè)出。A.最少B.最多C一般D.全面.往復(fù)運(yùn)動(dòng)有重復(fù)定位精度要求的有（）機(jī)床（轉(zhuǎn)位的）、數(shù)控設(shè)備、多軸轉(zhuǎn)位（）等。A.組合B.專用C銃床D.立車.一般回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度的檢查方法有：（）檢查法、精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比法、（）檢查法。A.八方檢具B.六方檢具C.平直儀D.經(jīng)緯儀.機(jī)床傳動(dòng)鏈精度的檢驗(yàn)方法有：（）和（）兩種。A.間接法B.直接法C.動(dòng)態(tài)法D.靜態(tài)法.機(jī)床傳動(dòng)鏈精度檢驗(yàn)的直接法包括兩種，即（）測(cè)量法和（）測(cè)量法。A.間接B.過(guò)渡C.動(dòng)態(tài)D.靜態(tài)般只允許占被檢.在選擇量具時(shí)必須考慮到測(cè)量誤差。因?yàn)闇y(cè)量誤差般只允許占被檢查項(xiàng)目公差的（）％~（）%。A.10B.15C.20D.25.調(diào)平機(jī)床時(shí)，不得使床身（）變形來(lái)達(dá)到水平狀態(tài)。因?yàn)榇采肀粡?qiáng)制變形后，會(huì)產(chǎn)生局部（），因而達(dá)不到靜態(tài)穩(wěn)定性。A.受熱B.強(qiáng)制C.壓力D.應(yīng)力.幾何精度檢查一般是在（）或（）狀態(tài)下進(jìn)行。A.動(dòng)態(tài)B.靜態(tài)C.空載D.負(fù)載.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的幾何精度時(shí)，各部分運(yùn)動(dòng)應(yīng)（），不適用于手動(dòng)的機(jī)構(gòu)允許采用（）機(jī)動(dòng)。A.寸動(dòng)B.手動(dòng)C.低速D.快速.T4163型坐標(biāo)鍵床不僅可以保證被加工孔本身達(dá)到很高的（）和形狀精度，而且在不采用任何夾具引導(dǎo)（）的條件下，能保證孔的中心距以及孔至某一基準(zhǔn)面的距離達(dá)到很高的精度。

A.尺寸B.位置C.刀具D.工具.T4163型坐標(biāo)鏈床工作臺(tái)面幾何精度不好，可采用（）100mm乂750mm（）拖研至精度要求。A.1級(jí)B.0級(jí)C.平尺D.平板.設(shè)備的工作精度檢驗(yàn)是在設(shè)備（）試驗(yàn)、（）試驗(yàn)完成的前提下進(jìn)行的。A.空運(yùn)轉(zhuǎn)B.負(fù)荷C.超載D.重載.工作精度是設(shè)備在（）中，即（）運(yùn)行的狀況下設(shè)備綜合精度的反映。A.工作B.運(yùn)動(dòng)C.受力D.負(fù)載.來(lái)自機(jī)床方面影響設(shè)備工作精度的因素有：（）精度、（）精度、機(jī)床剛性、動(dòng)力誤差造成的振動(dòng)。A.運(yùn)動(dòng)B.傳動(dòng)鏈C.幾何D.平穩(wěn)性.機(jī)床傳動(dòng)鏈精度是指由于傳動(dòng)鏈中的每個(gè)傳動(dòng)零件的（）誤差及其（）誤差，通過(guò)傳動(dòng)鏈逐級(jí)累計(jì)反映到工件上的精度。A.制造B.形狀C.裝配D.組合.絲杠精度對(duì)工件齒形誤差的影響最大占（），會(huì)隨工件節(jié)圓直徑改變而改變，工件節(jié)圓直徑（），則所占百分比越大。A.30%B.35%C.越大D.越小.金屬零件的無(wú)損檢測(cè)是指在（）或（）金屬零件的前提下，測(cè)定力學(xué)性能及各類缺陷和其他技術(shù)參數(shù)的綜合C力學(xué)性能及各類缺陷和其他技術(shù)參數(shù)的綜合C.不加工D.不生銹（）中被磁化并通過(guò)顯示介質(zhì)來(lái)檢測(cè)（）C.缺陷D.功能A.不破壞B.不改變.磁粉探傷是利用磁金屬在特性的一種方法。A.磁場(chǎng)B.電場(chǎng)三、簡(jiǎn)答題.安全檢查通常有哪幾種方式?.為什么鑄件上要有鑄造圓角?.鑄件常見(jiàn)的缺陷有哪幾種？.模鍛件為什么有模鍛斜度？.焊接件主要缺陷有哪幾種？.水準(zhǔn)儀主要用途是什么？.水準(zhǔn)儀主要類型有哪些？.合像水平儀的用途是什么？.光學(xué)平直儀的用途是什么？.經(jīng)緯儀的用途是什么？.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要有哪些功能？.萬(wàn)能工具顯微鏡主要用途是什么？.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)檢查的內(nèi)容有哪些？.設(shè)備中修外觀檢查內(nèi)容有哪些？.設(shè)備大修外觀檢查內(nèi)容有哪些？.電火花加工原理是什么？.電火花加工主要用途是什么？.何為線切割？.產(chǎn)生測(cè)量誤差主要原因有哪些？.消除誤差從哪三個(gè)方面入手？.在測(cè)量條件誤差的消除中哪兩個(gè)影響較大？.何為阿貝原則？.合理選擇測(cè)量點(diǎn)位置的原理有哪些？.機(jī)械零件常用的修復(fù)工藝有哪些？.鉗工、機(jī)械加工主要包括哪些方法？.滾動(dòng)導(dǎo)軌可分為哪兩種？.滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌各自適用范圍如何？.滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)緊的作用是什么？.靜壓導(dǎo)軌按供油情況可分為哪兩種？.滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)按滾珠循環(huán)方式可分為哪兩種?.分度蝸桿副分度精度的測(cè)量方法有哪兩種？

.何為液體動(dòng)壓軸承？.動(dòng)壓軸承按照油楔形式可分為哪兩種？.何為液體靜壓軸承？.動(dòng)靜壓混合軸承的工作原理是什么？.液壓回路中常見(jiàn)的基本回路有哪些？.壓力控制回路的主要功能是什么？.方向控制回路的主要功能是什么？.調(diào)速回路的主要功能是什么？.查找液壓系統(tǒng)故障的方法有哪些？.液壓伺服閥的功能是什么？.閥的用途是什么？.大型設(shè)備的安裝有哪些主要要求？.何為機(jī)床的幾何精度？.何為機(jī)床的傳動(dòng)精度？何為運(yùn)動(dòng)精度？.何為定位精度？何為重復(fù)定位精度？.何為機(jī)床傳動(dòng)鏈精度的靜態(tài)測(cè)量法？.齒輪磨床的加工誤差是由哪些因素造成的？.影響螺紋磨床加工精度主要因素有哪些？.動(dòng)平衡試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)如何？.聲級(jí)計(jì)是如何組成的？.常用的無(wú)損檢測(cè)方法有哪幾種？技能要求試題一、T4163型坐標(biāo)鏈床加工工件各孔同軸度誤差、平行度誤差及軸線對(duì)基面垂直度誤差超差的診斷與修復(fù).考件圖樣（見(jiàn)圖1）.準(zhǔn)備工作1）待診斷與修復(fù)的坐標(biāo)鎮(zhèn)床一臺(tái)）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。3）準(zhǔn)備刮刀，顯示劑，平尺等。

圖1坐標(biāo)鏈床外形簡(jiǎn)圖4）準(zhǔn)備比較儀，90圖1坐標(biāo)鏈床外形簡(jiǎn)圖.考核內(nèi)容（1）考核要求1）準(zhǔn)確測(cè)量加工工件各孔同軸度誤差、平行度誤差及軸線對(duì)基面垂直度誤差數(shù)值。2）故障的分析與診斷，指出故障產(chǎn)生的原因。3）部件的拆卸、清理與檢測(cè)，要求符合拆卸原則，清洗干凈，按技術(shù)要求逐項(xiàng)檢查相關(guān)零件。4）查出原因，排除故障，修復(fù)超差零件。5）裝配、調(diào)整與精度復(fù)查，符合裝配技術(shù)要求，調(diào)整正確，排除故障。（2）時(shí)間定額正常工作條件下要求24h完成。（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊。4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表1）表1T4163型坐標(biāo)鏈床加工工件各孔同軸度、平行度誤差及軸線對(duì)基圖3X型中壓先導(dǎo)式溢流閥圖3X型中壓先導(dǎo)式溢流閥、分析與排除回油節(jié)流調(diào)速回路中液壓系統(tǒng)壓力上升很慢或無(wú)壓力的故障.考件圖樣（見(jiàn)圖2）.準(zhǔn)備工作1）待診斷與修復(fù)的回油節(jié)流調(diào)速回路。2）熟悉液壓基本回路的結(jié)構(gòu)及調(diào)試方法。3）準(zhǔn)備工具、檢具。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）拆卸、清洗零件，按技術(shù)要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)Yi型中壓先導(dǎo)溢流閥各零件及裝配誤差（圖3）圖2回油節(jié)流調(diào)速回路2）分析、診斷故障產(chǎn)生原因，至少指出5種相關(guān)的原因并確定主要原因3）排除故障、裝配、試機(jī)和檢驗(yàn)。裝配方法和操作正確，試車合格。（2）時(shí)間定額4h0（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）三、墊片調(diào)整式滾珠絲杠副的預(yù)緊與調(diào)整.考件圖樣（見(jiàn)圖4）圖4墊片調(diào)整式滾珠絲杠2.準(zhǔn)備工作1）待預(yù)緊與調(diào)整的墊片調(diào)整式滾珠絲杠一套）準(zhǔn)備工具、檢具3）熟悉滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）正確確定新墊片的厚度尺寸2）正確拆卸、裝配及調(diào)整滾珠絲杠3）按技術(shù)要求裝配和進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）時(shí)間定額5h（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）四、外圓磨床進(jìn)給不均勻的故障診斷與排除.考件圖樣（見(jiàn)圖5）快速進(jìn)退液壓缸快速進(jìn)退閥圖5外圓磨床液壓系統(tǒng)工作原理.準(zhǔn)備工作1）待修理的外圓磨床一臺(tái)。2）熟悉設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作原理與結(jié)構(gòu)。3）準(zhǔn)備工具、檢具。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）檢查、分析、診斷故障產(chǎn)生原因，找出故障元件。2）排除故障方法正確。（2）時(shí)間定額2h。（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）五、外圓磨床工作臺(tái)換向精度差的故障診斷與排除.考件圖樣（見(jiàn)圖5）.準(zhǔn)備工作1）待修理的外圓磨床一臺(tái)。2）熟悉設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作原理與結(jié)構(gòu)。3）準(zhǔn)備工具、檢具。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）檢查、分析、診斷故障產(chǎn)生原因，找出故障元件。2）排除故障方法正確。（2）時(shí)間定額4h0（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）六、分度蝸桿副的裝配.考件圖樣（見(jiàn)圖6）圖6滾齒機(jī)工作臺(tái)分度蝸桿副的裝配.準(zhǔn)備工作1）待裝配滾齒機(jī)分度蝸桿副一套。2）熟悉滾齒機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)。3）準(zhǔn)備工具、檢具。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）裝配前，檢測(cè)殼體孔垂直度、蝸桿、蝸輪的各項(xiàng)精度。2）裝配與調(diào)整，徑向圓跳動(dòng)及旋轉(zhuǎn)誤差的抵消裝配。蝸桿、蝸輪接觸精度的調(diào)整。裝配順序與調(diào)整順序正確。3）裝配后按技術(shù)要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）時(shí)間定額8h0（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）七、龍門刨床床身的檢驗(yàn)與修復(fù).考件圖樣（見(jiàn)圖7）圖7龍門刨床床身.準(zhǔn)備工作1）待修龍門刨床床身一件。2）看懂床身導(dǎo)軌的精度要求，基準(zhǔn)面等。3）準(zhǔn)備工具及檢具。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）檢驗(yàn)導(dǎo)軌結(jié)合面有無(wú)漏油現(xiàn)象并修復(fù)，用0.03mm塞尺插入深度不得超過(guò)20mm2）檢驗(yàn)導(dǎo)軌水平面、垂直平面內(nèi)的直線度誤差。3）檢驗(yàn)單導(dǎo)軌的平面度誤差。4）檢驗(yàn)導(dǎo)軌表面3與導(dǎo)軌表面1、2的平行度誤差、導(dǎo)軌表面4與導(dǎo)軌表面3的平行度以及導(dǎo)軌表面3與導(dǎo)軌表面5的垂直度。（2）時(shí)間定額8h0（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊。4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）八、螺紋磨床靜壓軸承壓力不穩(wěn)定的故障診斷與排除.考件圖樣（見(jiàn)圖8）圖8靜壓軸承工作原理.準(zhǔn)備要求1）待診斷與修復(fù)螺紋磨床一臺(tái)。2）熟悉螺紋磨床結(jié)構(gòu)。3）準(zhǔn)備工具、檢具。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）分析靜壓軸承壓力不穩(wěn)定的原因，分析出5條以上的原因2）針對(duì)故障原因逐項(xiàng)采取措施予以排除。（2）時(shí)間定額8h0（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）九、短三瓦多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的裝配與調(diào)整.考件圖樣（見(jiàn)圖9）圖9短三瓦多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的裝配與調(diào)整1—拉緊螺釘2一空心螺釘3一球頭支承螺釘4一扇形軸瓦5一砂輪主軸6一軸承端蓋7一彈簧8一調(diào)整螺釘.準(zhǔn)備要求1）待裝配與調(diào)整短三瓦軸承組件一套。）熟悉工作原理與結(jié)構(gòu)。）準(zhǔn)備工具、檢具。3.考核內(nèi)容（1）考核要求1）裝配步驟正確。2）間隙調(diào)整達(dá)到要求。（2）時(shí)間定額8h0（3）安全文明生產(chǎn)1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊。4,配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（略）十、錐形砂輪磨齒機(jī)工件不分度、分度時(shí)跳過(guò)一齒、工件連續(xù)分度的故障診斷與排除.考件圖樣（見(jiàn)圖10、圖11）圖10分度定位裝置1一杠桿2、6、8、9一齒輪3—長(zhǎng)爪4一短爪5一定位盤7一彈簧10、11—離合器12—滾輪圖11分度定位裝置的調(diào)整a）a、b、c擋鐵正確初始位置b）工作臺(tái)左移，擋鐵a碰到擋鐵b,壓下?lián)蹊Fcc）工作臺(tái)換向向右移動(dòng)擋鐵a、擋鐵b的位置.準(zhǔn)備工作1）待檢修的磨齒機(jī)一臺(tái)。2）熟悉磨齒機(jī)的結(jié)構(gòu)。3）準(zhǔn)備工具、檢具。.考核內(nèi)容（1）考核要求1）不分度、跳過(guò)