項(xiàng)目管理及三輪廓加工管理知識(shí)分析課件

項(xiàng)目三

輪廓加工數(shù)控銑床/加工中心編程與操作項(xiàng)目三輪廓加工數(shù)控銑床/加工中心編程與操作1二維輪廓零件a)齒輪b)鏈輪c)凸輪d)離合器e)花鍵軸

二維輪廓零件2模具類零件

圖3.2模具類零件模具類零件圖3.2模具類零件3促成目標(biāo)掌握數(shù)控銑削輪廓的工藝設(shè)計(jì)1掌握數(shù)控銑削外輪廓的方法2掌握數(shù)控銑削內(nèi)輪廓的方法3掌握數(shù)控銑削復(fù)雜廓的方法4掌握數(shù)控銑削輪廓的編程方法5促成目標(biāo)掌握數(shù)控銑削輪廓的工藝設(shè)計(jì)1掌握數(shù)控銑削外輪廓的方法4本項(xiàng)目組成任務(wù)一外輪廓加工1任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削2任務(wù)三復(fù)合輪廓的加工3本項(xiàng)目組成任務(wù)一外輪廓加工1任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削25任務(wù)一外輪廓加工一、任務(wù)描述外輪廓銑削加工任務(wù)一外輪廓加工一、任務(wù)描述外輪廓銑削加工6【技能目標(biāo)】掌握外輪廓銑削的編程方法。1掌握刀具半徑補(bǔ)償?shù)幕靖拍睢?熟練運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償進(jìn)行編程3了解數(shù)控銑削加工階段的劃分方法。4【技能目標(biāo)】掌握外輪廓銑削的編程方法。1掌握刀具半徑補(bǔ)償?shù)幕?二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分1.加工階段

(1)粗加工階段(2)半精加工階段(3)精加工階段(4)光整加工階段

二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分8【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分2.數(shù)控銑削加工工序的劃分原則(1)按所用刀具劃分(2)按安裝次數(shù)劃分(3)按粗、精加工劃分(4)按加工部位劃分【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分9【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分2.數(shù)控銑削加工工序的劃分原則工序劃分實(shí)例【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分工序劃分實(shí)例10【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分3.工步的劃分工步是指在一次裝夾中，加工表面、切削刀具和切削用量都不變的情況下所進(jìn)行的那部分加工。4.數(shù)控銑削加工順序的安排(1)基面先行原則(2)先粗后精原則(3)先主后次原則(4)先面后孔原則5.數(shù)控加工工序與普通工序的銜接【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分11【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）銑削內(nèi)外輪廓的進(jìn)給路線外輪廓加工刀具的切人和切出銑削外圓加工路線【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）銑削內(nèi)外輪廓的進(jìn)給路線外輪廓加工刀具的切12【知識(shí)準(zhǔn)備】（三）數(shù)控加工工藝文件1.數(shù)控加工編程任務(wù)書2.工序卡3.工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片4.數(shù)控加工進(jìn)給路線圖5.數(shù)控加工程序單【知識(shí)準(zhǔn)備】（三）數(shù)控加工工藝文件13【知識(shí)準(zhǔn)備】（四）手工編程中基點(diǎn)的計(jì)算

常用的基點(diǎn)計(jì)算方法有列方程求解法、三角函數(shù)法、計(jì)算機(jī)繪圖求解法等。其中，計(jì)算機(jī)繪圖求解法最為簡(jiǎn)便，在近幾年的數(shù)控加工中也最為普及?！局R(shí)準(zhǔn)備】（四）手工編程中基點(diǎn)的計(jì)算14【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹1.圓弧插補(bǔ)(G02、G03)(1)書寫格式(2)圓心編程(3)半徑編程(4)整圓的編程圓弧插補(bǔ)圓心編程半徑編程整圓程序的編寫【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹圓弧插補(bǔ)圓心編程半徑編程整圓程序的15【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹2.任意角度倒棱角C/倒圓弧R自動(dòng)倒棱角自動(dòng)倒圓弧角【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹自動(dòng)倒棱角自動(dòng)倒圓弧角16【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償1.刀位點(diǎn)數(shù)控刀具的刀位點(diǎn)【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償數(shù)控刀具的刀位點(diǎn)17【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償2.刀具補(bǔ)償功能的概念數(shù)控銑床的刀具補(bǔ)償功能分成刀具半徑補(bǔ)償功能和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能兩種。(1)刀具半徑補(bǔ)償定義(2)刀具半徑補(bǔ)償指令

刀具半徑補(bǔ)償偏置方向的判別刀具半徑補(bǔ)償功能【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒?8【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償(3)刀具半徑補(bǔ)償過程①刀補(bǔ)建立②刀補(bǔ)進(jìn)行③刀補(bǔ)取消刀具半徑補(bǔ)償過程【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償過程19【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償(4)刀具半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)①半徑補(bǔ)償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動(dòng)指令模式下才有效。②為保證刀補(bǔ)建立與刀補(bǔ)取消時(shí)刀具與工件的安全，通常采用G01運(yùn)動(dòng)方式來建立或取消刀補(bǔ)。③為了便于計(jì)算坐標(biāo)，采用切線切入方式或法線切入方式來建立或取消刀補(bǔ)。④為了防止在半徑補(bǔ)償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象，刀具半徑補(bǔ)償建立與取消程序段的起始位置與終點(diǎn)位置最好與補(bǔ)償方向在同一側(cè)⑤在刀具補(bǔ)償模式下，一般不允許存在連續(xù)兩段以上的非補(bǔ)償平面內(nèi)移動(dòng)指令，否則刀具也會(huì)出現(xiàn)過切等危險(xiǎn)動(dòng)作?！局R(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償20【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償(5)刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用①采用同一段程序，對(duì)零件進(jìn)行粗、精加工②采用同一程序段，加工同一公稱直徑的凹、凸型面。刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用a)采用刀具半徑補(bǔ)償保留精加工余量b)采用刀具半徑補(bǔ)償加工同尺寸凹、凸輪廓【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償?shù)膽?yīng)用a)采用刀21【知識(shí)準(zhǔn)備】3.刀具半徑補(bǔ)償編程示例外輪廓的加工【知識(shí)準(zhǔn)備】3.刀具半徑補(bǔ)償編程示例外輪廓的加工22三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備1.選擇數(shù)控機(jī)床。2.選擇刀具及切削用量直柄立銑刀三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備直柄立銑刀23【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序1.設(shè)計(jì)加工路線2.分析基點(diǎn)坐標(biāo)3.編制加工程序（三）檢測(cè)評(píng)分（四）任務(wù)反饋——造成尺寸精度降低的常見原因采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡24四、拓展訓(xùn)練1.試簡(jiǎn)要敘述刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程。2.采用刀具半徑補(bǔ)償編程時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？3.試采用刀具半徑補(bǔ)償指令編寫如圖所示工件(毛坯尺寸為100mm×100mm×20mm)的數(shù)控銑床加工程序。四、拓展訓(xùn)練1.試簡(jiǎn)要敘述刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程。25【拓展訓(xùn)練】外輪廓銑削練習(xí)【拓展訓(xùn)練】外輪廓銑削練習(xí)26任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削一、任務(wù)描述內(nèi)輪廓加工實(shí)例任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削一、任務(wù)描述內(nèi)輪廓加工實(shí)例27技能目標(biāo)掌握內(nèi)輪廓銑削的編程方法。1掌握內(nèi)輪廓銑削時(shí)刀具的進(jìn)刀方式。2掌握內(nèi)輪廓銑削的加工工藝的設(shè)計(jì)方法3技能目標(biāo)掌握內(nèi)輪廓銑削的編程方法。1掌握內(nèi)輪廓銑削時(shí)刀具的進(jìn)28二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）內(nèi)輪廓的加工工藝1.加工內(nèi)輪廓時(shí)的Z向進(jìn)刀方式內(nèi)型腔的Z向進(jìn)刀方式a)垂直切深進(jìn)刀b)鉆工藝孔進(jìn)刀c)斜直線進(jìn)刀d)螺旋線進(jìn)刀螺旋進(jìn)刀的刀具軌跡二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）內(nèi)輪廓的加工工藝內(nèi)型腔的Z向進(jìn)刀方式螺旋進(jìn)29【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝2.平面切削內(nèi)輪廓加工刀具的切人和切出無交點(diǎn)內(nèi)輪廓加工刀具的切入和切出【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝內(nèi)輪廓加工刀具的切人和切出30【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝2.平面切削銑削內(nèi)圓加工路線【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝銑削內(nèi)圓加工路線31【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）螺旋類加工1.螺旋線插補(bǔ)螺旋線插補(bǔ)A—起點(diǎn)B—終點(diǎn)C—圓心K—導(dǎo)程【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）螺旋類加工螺旋線插補(bǔ)32【知識(shí)準(zhǔn)備】螺旋槽加工（二）螺旋類加工1.螺旋線插補(bǔ)【知識(shí)準(zhǔn)備】螺旋槽加工（二）螺旋類加工33三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備1.選擇數(shù)控機(jī)床2.選擇刀具及切削用量鍵槽銑刀三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備鍵槽銑刀34【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序1.設(shè)計(jì)加工路線2.分析基點(diǎn)坐標(biāo)3.編制加工程序采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡加工內(nèi)型腔的刀位點(diǎn)軌跡b)加工三角形的刀位點(diǎn)軌跡【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡35【任務(wù)實(shí)施】（三）任務(wù)反饋——輪廓加工精度及誤差分析輪廓銑削精度主要包括尺寸精度、形狀和位置精度及表面粗糙度?！救蝿?wù)實(shí)施】（三）任務(wù)反饋——輪廓加工精度及誤差分析36四、拓展訓(xùn)練1.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，如何進(jìn)行Z向進(jìn)刀？2.加工如圖所示工件，毛坯尺寸為90mm×80mm×15mm，試編寫該零件的數(shù)控銑床加工程序。四、拓展訓(xùn)練1.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，如何進(jìn)行Z向進(jìn)刀？37【拓展訓(xùn)練】?jī)?nèi)輪廓銑削練習(xí)【拓展訓(xùn)練】?jī)?nèi)輪廓銑削練習(xí)38任務(wù)三復(fù)合輪廓的加工一、任務(wù)描述坐標(biāo)變換綜合課題任務(wù)三復(fù)合輪廓的加工一、任務(wù)描述坐標(biāo)變換綜合課題39技能目標(biāo)掌握可轉(zhuǎn)位刀片的表示與夾緊方法；1刀尖圓弧半徑與表面粗糙度關(guān)系2掌握可轉(zhuǎn)位刀片的選用方法；3掌握坐標(biāo)變換指令的應(yīng)用方法；4掌握子程序的應(yīng)用方法。5技能目標(biāo)掌握可轉(zhuǎn)位刀片的表示與夾緊方法；1刀尖圓弧半徑與40二、知識(shí)準(zhǔn)備

（一）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼1.可轉(zhuǎn)位刀片的表示方法2.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式(1)刀片的定位。(2)刀片的夾緊。①螺釘楔塊式②拉桿楔塊式③上壓式圖3.35可轉(zhuǎn)位刀片的表示方法機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀結(jié)構(gòu)1-刀墊和刀片；2-內(nèi)六角螺釘；3-內(nèi)六角扳手；4-楔形壓塊；5-雙頭螺柱；6-專用鎖緊扳手(a)軸向定位點(diǎn)固定(b)軸向定位點(diǎn)可調(diào)刀片的定位二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼圖3.35可轉(zhuǎn)位刀片41【知識(shí)準(zhǔn)備】可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式【知識(shí)準(zhǔn)備】可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式42【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼3.可轉(zhuǎn)位刀片的選擇(1)刀片材料選擇(2)刀片尺寸選擇(3)刀片形狀選擇有效切削刃長(zhǎng)度L與背吃刀量ap、主偏角Kr的關(guān)系刀尖角度與性能關(guān)系【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼有效切削刃長(zhǎng)度L與背吃43【知識(shí)準(zhǔn)備】刀尖圓弧半徑與表面粗糙度、刀具壽命關(guān)系（一）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼3.可轉(zhuǎn)位刀片的選擇(4)刀片的刀尖圓弧半徑選擇【知識(shí)準(zhǔn)備】刀尖圓弧半徑與表面粗糙度、刀具壽命關(guān)系（一）機(jī)夾44【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序1.概述程序分為主程序和子程序。子程序調(diào)用【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序子程序調(diào)用45【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序2.子程序的嵌套子程序調(diào)用方式【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序子程序調(diào)用方式46【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序3.子程序調(diào)用子程序重復(fù)調(diào)用子程序嵌套【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序子程序重復(fù)調(diào)用子程序嵌套47【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序4.子程序的應(yīng)用子程序的應(yīng)用【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）子程序子程序的應(yīng)用48【知識(shí)準(zhǔn)備】（三）坐標(biāo)變換1.比例縮放2.可編程鏡像3.坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)4.坐標(biāo)變換指令的組合原則【知識(shí)準(zhǔn)備】（三）坐標(biāo)變換49三、任務(wù)實(shí)施（一）加工步驟1.選用10mm立銑刀依次精加工八邊形凸臺(tái)、兩個(gè)半腰圓凸臺(tái)、兩個(gè)L形凹槽。2.選用8mm立銑刀依次精加工三個(gè)圓弧形凹槽。（二）加工程序三、任務(wù)實(shí)施（一）加工步驟50四、拓展訓(xùn)練1.怎樣表示可轉(zhuǎn)位刀片？2.各轉(zhuǎn)位刀片有哪幾種緊固方式？3.怎樣選擇可轉(zhuǎn)位刀片？4.坐標(biāo)變換編程有什么用處？5.編寫如圖所示零件的加工程序，并加工出來四、拓展訓(xùn)練1.怎樣表示可轉(zhuǎn)位刀片？51【拓展訓(xùn)練】

【拓展訓(xùn)練】52項(xiàng)目三

輪廓加工數(shù)控銑床/加工中心編程與操作項(xiàng)目三輪廓加工數(shù)控銑床/加工中心編程與操作53二維輪廓零件a)齒輪b)鏈輪c)凸輪d)離合器e)花鍵軸

二維輪廓零件54模具類零件

圖3.2模具類零件模具類零件圖3.2模具類零件55促成目標(biāo)掌握數(shù)控銑削輪廓的工藝設(shè)計(jì)1掌握數(shù)控銑削外輪廓的方法2掌握數(shù)控銑削內(nèi)輪廓的方法3掌握數(shù)控銑削復(fù)雜廓的方法4掌握數(shù)控銑削輪廓的編程方法5促成目標(biāo)掌握數(shù)控銑削輪廓的工藝設(shè)計(jì)1掌握數(shù)控銑削外輪廓的方法56本項(xiàng)目組成任務(wù)一外輪廓加工1任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削2任務(wù)三復(fù)合輪廓的加工3本項(xiàng)目組成任務(wù)一外輪廓加工1任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削257任務(wù)一外輪廓加工一、任務(wù)描述外輪廓銑削加工任務(wù)一外輪廓加工一、任務(wù)描述外輪廓銑削加工58【技能目標(biāo)】掌握外輪廓銑削的編程方法。1掌握刀具半徑補(bǔ)償?shù)幕靖拍睢?熟練運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償進(jìn)行編程3了解數(shù)控銑削加工階段的劃分方法。4【技能目標(biāo)】掌握外輪廓銑削的編程方法。1掌握刀具半徑補(bǔ)償?shù)幕?9二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分1.加工階段

(1)粗加工階段(2)半精加工階段(3)精加工階段(4)光整加工階段

二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分60【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分2.數(shù)控銑削加工工序的劃分原則(1)按所用刀具劃分(2)按安裝次數(shù)劃分(3)按粗、精加工劃分(4)按加工部位劃分【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分61【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分2.數(shù)控銑削加工工序的劃分原則工序劃分實(shí)例【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分工序劃分實(shí)例62【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分3.工步的劃分工步是指在一次裝夾中，加工表面、切削刀具和切削用量都不變的情況下所進(jìn)行的那部分加工。4.數(shù)控銑削加工順序的安排(1)基面先行原則(2)先粗后精原則(3)先主后次原則(4)先面后孔原則5.數(shù)控加工工序與普通工序的銜接【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）數(shù)控銑削加工工序的劃分63【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）銑削內(nèi)外輪廓的進(jìn)給路線外輪廓加工刀具的切人和切出銑削外圓加工路線【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）銑削內(nèi)外輪廓的進(jìn)給路線外輪廓加工刀具的切64【知識(shí)準(zhǔn)備】（三）數(shù)控加工工藝文件1.數(shù)控加工編程任務(wù)書2.工序卡3.工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片4.數(shù)控加工進(jìn)給路線圖5.數(shù)控加工程序單【知識(shí)準(zhǔn)備】（三）數(shù)控加工工藝文件65【知識(shí)準(zhǔn)備】（四）手工編程中基點(diǎn)的計(jì)算

常用的基點(diǎn)計(jì)算方法有列方程求解法、三角函數(shù)法、計(jì)算機(jī)繪圖求解法等。其中，計(jì)算機(jī)繪圖求解法最為簡(jiǎn)便，在近幾年的數(shù)控加工中也最為普及?！局R(shí)準(zhǔn)備】（四）手工編程中基點(diǎn)的計(jì)算66【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹1.圓弧插補(bǔ)(G02、G03)(1)書寫格式(2)圓心編程(3)半徑編程(4)整圓的編程圓弧插補(bǔ)圓心編程半徑編程整圓程序的編寫【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹圓弧插補(bǔ)圓心編程半徑編程整圓程序的67【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹2.任意角度倒棱角C/倒圓弧R自動(dòng)倒棱角自動(dòng)倒圓弧角【知識(shí)準(zhǔn)備】（五）指令介紹自動(dòng)倒棱角自動(dòng)倒圓弧角68【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償1.刀位點(diǎn)數(shù)控刀具的刀位點(diǎn)【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償數(shù)控刀具的刀位點(diǎn)69【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償2.刀具補(bǔ)償功能的概念數(shù)控銑床的刀具補(bǔ)償功能分成刀具半徑補(bǔ)償功能和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能兩種。(1)刀具半徑補(bǔ)償定義(2)刀具半徑補(bǔ)償指令

刀具半徑補(bǔ)償偏置方向的判別刀具半徑補(bǔ)償功能【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒?0【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償(3)刀具半徑補(bǔ)償過程①刀補(bǔ)建立②刀補(bǔ)進(jìn)行③刀補(bǔ)取消刀具半徑補(bǔ)償過程【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償過程71【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償(4)刀具半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)①半徑補(bǔ)償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動(dòng)指令模式下才有效。②為保證刀補(bǔ)建立與刀補(bǔ)取消時(shí)刀具與工件的安全，通常采用G01運(yùn)動(dòng)方式來建立或取消刀補(bǔ)。③為了便于計(jì)算坐標(biāo)，采用切線切入方式或法線切入方式來建立或取消刀補(bǔ)。④為了防止在半徑補(bǔ)償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象，刀具半徑補(bǔ)償建立與取消程序段的起始位置與終點(diǎn)位置最好與補(bǔ)償方向在同一側(cè)⑤在刀具補(bǔ)償模式下，一般不允許存在連續(xù)兩段以上的非補(bǔ)償平面內(nèi)移動(dòng)指令，否則刀具也會(huì)出現(xiàn)過切等危險(xiǎn)動(dòng)作?！局R(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償72【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償(5)刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用①采用同一段程序，對(duì)零件進(jìn)行粗、精加工②采用同一程序段，加工同一公稱直徑的凹、凸型面。刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用a)采用刀具半徑補(bǔ)償保留精加工余量b)采用刀具半徑補(bǔ)償加工同尺寸凹、凸輪廓【知識(shí)準(zhǔn)備】（六）刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償?shù)膽?yīng)用a)采用刀73【知識(shí)準(zhǔn)備】3.刀具半徑補(bǔ)償編程示例外輪廓的加工【知識(shí)準(zhǔn)備】3.刀具半徑補(bǔ)償編程示例外輪廓的加工74三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備1.選擇數(shù)控機(jī)床。2.選擇刀具及切削用量直柄立銑刀三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備直柄立銑刀75【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序1.設(shè)計(jì)加工路線2.分析基點(diǎn)坐標(biāo)3.編制加工程序（三）檢測(cè)評(píng)分（四）任務(wù)反饋——造成尺寸精度降低的常見原因采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡76四、拓展訓(xùn)練1.試簡(jiǎn)要敘述刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程。2.采用刀具半徑補(bǔ)償編程時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？3.試采用刀具半徑補(bǔ)償指令編寫如圖所示工件(毛坯尺寸為100mm×100mm×20mm)的數(shù)控銑床加工程序。四、拓展訓(xùn)練1.試簡(jiǎn)要敘述刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程。77【拓展訓(xùn)練】外輪廓銑削練習(xí)【拓展訓(xùn)練】外輪廓銑削練習(xí)78任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削一、任務(wù)描述內(nèi)輪廓加工實(shí)例任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削一、任務(wù)描述內(nèi)輪廓加工實(shí)例79技能目標(biāo)掌握內(nèi)輪廓銑削的編程方法。1掌握內(nèi)輪廓銑削時(shí)刀具的進(jìn)刀方式。2掌握內(nèi)輪廓銑削的加工工藝的設(shè)計(jì)方法3技能目標(biāo)掌握內(nèi)輪廓銑削的編程方法。1掌握內(nèi)輪廓銑削時(shí)刀具的進(jìn)80二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）內(nèi)輪廓的加工工藝1.加工內(nèi)輪廓時(shí)的Z向進(jìn)刀方式內(nèi)型腔的Z向進(jìn)刀方式a)垂直切深進(jìn)刀b)鉆工藝孔進(jìn)刀c)斜直線進(jìn)刀d)螺旋線進(jìn)刀螺旋進(jìn)刀的刀具軌跡二、知識(shí)準(zhǔn)備（一）內(nèi)輪廓的加工工藝內(nèi)型腔的Z向進(jìn)刀方式螺旋進(jìn)81【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝2.平面切削內(nèi)輪廓加工刀具的切人和切出無交點(diǎn)內(nèi)輪廓加工刀具的切入和切出【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝內(nèi)輪廓加工刀具的切人和切出82【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝2.平面切削銑削內(nèi)圓加工路線【知識(shí)準(zhǔn)備】（一）內(nèi)輪廓的加工工藝銑削內(nèi)圓加工路線83【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）螺旋類加工1.螺旋線插補(bǔ)螺旋線插補(bǔ)A—起點(diǎn)B—終點(diǎn)C—圓心K—導(dǎo)程【知識(shí)準(zhǔn)備】（二）螺旋類加工螺旋線插補(bǔ)84【知識(shí)準(zhǔn)備】螺旋槽加工（二）螺旋類加工1.螺旋線插補(bǔ)【知識(shí)準(zhǔn)備】螺旋槽加工（二）螺旋類加工85三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備1.選擇數(shù)控機(jī)床2.選擇刀具及切削用量鍵槽銑刀三、任務(wù)實(shí)施（一）加工準(zhǔn)備鍵槽銑刀86【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序1.設(shè)計(jì)加工路線2.分析基點(diǎn)坐標(biāo)3.編制加工程序采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡加工內(nèi)型腔的刀位點(diǎn)軌跡b)加工三角形的刀位點(diǎn)軌跡【任務(wù)實(shí)施】（二）編寫加工程序采用刀具半徑補(bǔ)償后的刀具軌跡87【任務(wù)實(shí)施】（三）任務(wù)反饋——輪廓加工精度及誤差分析輪廓銑削精度主要包括尺寸精度、形狀和位置精度及表面粗糙度?！救蝿?wù)實(shí)施】（三）任務(wù)反饋——輪廓加工精度及誤差分析88四、拓展訓(xùn)練1.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，如何進(jìn)行Z向進(jìn)刀？2.加工如圖所示工件，毛坯尺寸為90mm×80mm×15mm，試編寫該零件的數(shù)控銑床加工程序。四、拓展訓(xùn)練1.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，如何進(jìn)行Z向進(jìn)刀？89【拓展訓(xùn)練】?jī)?nèi)輪廓銑削練習(xí)【拓展訓(xùn)練】?jī)?nèi)輪廓銑削練習(xí)90任務(wù)三復(fù)合輪廓的加工一、任務(wù)描述坐標(biāo)變換綜合課題任務(wù)三復(fù)合輪廓的加工一、任務(wù)描述坐標(biāo)變換綜合課題91技能目標(biāo)掌握可轉(zhuǎn)位刀片的表示與夾緊方法；1刀尖圓弧半徑與表面粗糙度關(guān)系2掌握可轉(zhuǎn)位刀片的選用方法；3掌握坐標(biāo)變換指令的應(yīng)用方法；4掌握子程序的應(yīng)用方法。5技能目標(biāo)掌握可轉(zhuǎn)位刀片的表示與夾緊方法；1刀尖圓弧半徑與92二、知識(shí)準(zhǔn)備

（一）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼1.可轉(zhuǎn)位刀片的表示方法2.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式(1)刀片的定位。(2)刀片的夾緊。①螺