地鐵樣板段施工方案

一、編制依據(jù)1、青島市地鐵一期工程（3號線）公共區(qū)域裝飾裝修工程招投標(biāo)文件；2、青島市地鐵一期工程（3號線）公共區(qū)域裝飾裝修工程室內(nèi)裝飾設(shè)計施工圖；3、國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計資料及規(guī)范、圖集：4、青島市地鐵一期工程（3號線）公共區(qū)域裝飾裝修工程用戶需求書5、青島地鐵工程質(zhì)量樣板驗收管理規(guī)定6、青島市地鐵一期工程（3號線）公共區(qū)域裝飾裝修工程施工組織設(shè)計二、工程概況1、本標(biāo)段施工范圍：包括李村站、君峰路站、振華路站、永平路站及李村站'青島北站間區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道門；1.1李村站：李村站位于鬧市區(qū)李村商圈內(nèi)，臨近利客來、嶗山百貨等購物中心，是二號線與三號線的換成車站，土建未撤場并且大范圍占用地上部分施工臨時用地，正式施工時材料運輸需安排在夜間，需安排勞務(wù)、材料重點突擊搶工。1.2君峰路：君峰路站位于京口路與君峰路交叉口，是暗挖車站，站廳層土建結(jié)構(gòu)是拱形結(jié)構(gòu)標(biāo)高較高，裝飾造型與其他三個車站不同，造型較為復(fù)雜，土建未完工，安裝單位正在站廳層施工。1.3振華路：振華路站位于振華路與重慶中路交叉口，土建主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，出入口尚未完成，人員及材料上下不便。1.4永平路：永平路站位于永平路與振華路交叉口，土建及安裝單位進(jìn)展較快，1號出入口土建已經(jīng)完成，可作為人員及材料的上下通道，土建正在進(jìn)行2至4號出入口的施工，安裝單位正在進(jìn)行小系統(tǒng)施工，站廳層無作業(yè)面。2、樣板段的選?。簑ord格式-可編輯-感謝下載支持2.1因李村站施工場地面積大，安裝進(jìn)度較快，材料出入存放較為便利，交叉施工條件最好，所以選取李村站3-17~3-20軸/3-A~3-D軸之間的站廳層作為樣板施工段。2.2樣板段工程明細(xì)：公共區(qū)域鋁制天花：3-18~3-19軸/3-A~3-D軸范圍內(nèi)的鋁方通，鋁合金瓦楞板。公共區(qū)域墻面烤瓷鋁板：3-18~3-20軸/3-D軸墻面、設(shè)備房區(qū)域墻面的所有烤瓷鋁板，包含一個廣告燈箱、三個導(dǎo)向標(biāo)示、一個消火栓暗門、一樘防火門。柱面搪瓷鋼板。公共區(qū)域地面：3-18~3-19軸/3-C~3-D軸地面石材伸縮縫之間的所有地面石材，包含石材、盲道、導(dǎo)向標(biāo)示。2.2.5電氣安裝：樣板段施工范圍內(nèi)的線管敷設(shè)、燈具安裝等。2.2樣板段位置示意圖（見下圖）圖中Lb廠川虛虛97509750■5INF-(2fl*站函隔17DBIJETT線所框范圍是李村站樣板TW-O2B*HHMrnqIM-O5A*97509750■5INF-(2fl*站函隔17DBIJETT線所框范圍是李村站樣板TW-O2B*HHMrnqIM-O5A*施工段3、樣板段需求條件：3.1場地：需相關(guān)單位12月15日前完成3-17~3-19軸樣板段施工范圍內(nèi)的場地清理，占地的臨時設(shè)施需轉(zhuǎn)移（圍擋、材料等），衛(wèi)生需進(jìn)行清理，臨水、臨電提供接駁點。3.2外單位協(xié)調(diào)配合：1地面管線預(yù)埋工作：12月26日前完成樣板施工范圍內(nèi)的地面線槽的敷設(shè)，包括AFC專業(yè)的自動查詢機1臺、自動售票機4臺，各其他弱電相關(guān)專業(yè)。3.2.2天花隱蔽工程：1月17日前設(shè)備安裝、弱電專業(yè)完成樣板施工范圍內(nèi)的頂面風(fēng)水電管線的制安、保溫工作。包括7個煙感、6個揚聲器、2個攝像機等。3.3.3墻面隱蔽工程：1月8日前完成3-17軸/3-D軸上一個消防箱的安裝，其他專業(yè)墻面隱蔽工程應(yīng)同時完成。三、樣板段施工現(xiàn)場組織機構(gòu)1、施工單位的職責(zé)：1.1根據(jù)工程特點及時制定質(zhì)量樣板的創(chuàng)建規(guī)劃，內(nèi)容包含實施方案、驗收計劃等，并報監(jiān)理單位審批。1.2參與質(zhì)量樣板驗收，指定專人負(fù)責(zé)落實整改驗收意見。1.3工程質(zhì)量樣板驗收通過后，應(yīng)及時制作相關(guān)的經(jīng)驗教材，并組織相關(guān)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)。1.4負(fù)責(zé)工程質(zhì)量樣板的維護及后續(xù)大面積施工的開展和保持。2、樣板段施工組織機構(gòu)設(shè)置：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)質(zhì)量樣板工作的組織與實施。（見下圖）項目總工施工員設(shè)計師安全員樣板資料管理工程質(zhì)量管理工程進(jìn)度工程施工組織影像資料項目總工施工員設(shè)計師安全員樣板資料管理工程質(zhì)量管理工程進(jìn)度工程施工組織影像資料深化圖紙

圖紙會審消防保衛(wèi)

安全管理

成品保護

文明施工2.1項目總工職責(zé)2.1.1編制實施“樣板段質(zhì)量計劃”，貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策，抓好技術(shù)、質(zhì)量和設(shè)計工作；2.1.2主持編制樣板段施工方案、技術(shù)措施；word格式-可編輯-感謝下載支持2.1.3主持圖紙內(nèi)部會審、設(shè)計交底及重點技術(shù)措施交底；2.1.4組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，保證項目工程按設(shè)計規(guī)范及施工方案要求施工；2.1.5領(lǐng)導(dǎo)和落實施工過程質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)與其他協(xié)作單位的技術(shù)協(xié)調(diào)工作；2.1.6保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理之間密切與協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)施工的要求；2.1.7負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作；2.2施工員1現(xiàn)場施工員是施工生產(chǎn)的指揮者，對各分項、分部的施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.2.2主抓施工管理工作，做好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作以及機電安裝工作交叉作業(yè)綜合平衡工作，確保工期如期實現(xiàn)；2.2.3負(fù)責(zé)樣板段的資料管理工作；2.2.4組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項工作記錄；2.2.5嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；2.3設(shè)計師2.3.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)與設(shè)計接口的具體管理工作；2.3.2負(fù)責(zé)工程圖紙設(shè)計與現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)圖紙與現(xiàn)場不符時的協(xié)調(diào)工作；2.3.3參加業(yè)主和設(shè)計方組織的設(shè)計交底會議，組織項目人員進(jìn)行設(shè)計交底工作；word格式-可編輯-感謝下載支持2.3.4負(fù)責(zé)繪制施工圖和施工節(jié)點詳圖，并負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙的確認(rèn)工作；2.3.5負(fù)責(zé)材料選樣、選型工作，負(fù)責(zé)材料的報審；2.3.6負(fù)責(zé)圖紙發(fā)放管理工作。2.4安全員2.4.1執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作；2.4.2貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，組織實施檢查，督促各專業(yè)的月、周、日安全活動，并落實記錄與否；2.4.3協(xié)助現(xiàn)場綜合管理進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn)，檢查持證上崗，并辦理入場證件；2.4.4定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格并負(fù)責(zé)對綜合考評結(jié)果的獎罰執(zhí)行；2.4.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保護、文明施工的預(yù)控管理；2.4.6做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料及各種臺帳；2.4.7對安全隱患下達(dá)整改通知單并進(jìn)行復(fù)查；2.4.8負(fù)責(zé)現(xiàn)場動火證的辦理工作。四、樣板段施工方案1、施工部署1.1施工部署：本樣板段計劃總工期91日歷天。（開工時間2014年12月20日完工時間2015年3月20日，包含春節(jié)放假30天，實際施工61天）。施工中積極配合監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行各工序的驗收工作，每道工序留存相應(yīng)的影響資料備查，并形成單獨的樣板段施工報驗資料，以備以后施工中參考借鑒。2、樣板段主要工程量表主要工程量表序號圖紙編號材料名稱單位概算數(shù)量備注1AL-01鋁合金瓦楞板m2502AL-02鋁方通30mm*100mm*1.2mm厚m21523防火門樘115234MT-01米白色烤瓷鋁板（直）m21505MT-02淺灰色烤瓷鋁板（50mm）m256MT-03米白色搪瓷鋼板m2727ST-01芝麻白地面m21148ST-01芝麻白盲道m(xù)259不銹鋼玻璃護欄米310地面導(dǎo)向標(biāo)示個611廣告燈箱組14500*165012墻面導(dǎo)向標(biāo)示組313消火栓暗門組114ST-04中國黑踢腳線m283、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1按深化設(shè)計圖紙組織圖紙會審、圖紙交底、材料報驗準(zhǔn)備。3.1.2編制樣板段施工方案，編制詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)各工序的不同特點有針對性地制定具體的質(zhì)量、安全保證措施，除向各施工作業(yè)隊人員進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工書面交底外，并結(jié)合現(xiàn)場對照實物進(jìn)行詳細(xì)的講解。3.1.3根據(jù)公司質(zhì)量手冊和程序文件要求及本工程的施工特點編制質(zhì)量計劃書，制定生產(chǎn)工序，編制具體的質(zhì)量控制計劃。3.1.4與業(yè)主、第三方監(jiān)測單位辦理好坐標(biāo)控制點，高程控制點的移word格式-可編輯-感謝下載支持交及現(xiàn)場復(fù)核，并以此為依據(jù)開展施工測量工作。3.2勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工程量大小，編制勞動力使用計劃。選擇有地鐵施工經(jīng)驗、技術(shù)素質(zhì)高、施工力量強的施工隊伍、人員進(jìn)場。樣板段所需勞動力約265人工工日，主要工種有瓦工、木工、油工、焊工及專業(yè)水電工等。主要分項工程勞動力需用計劃表序號主要分項工程工種人數(shù)1電氣布管電工42擋水墻、地面混凝土澆筑瓦工64混凝土養(yǎng)護雜工25墻面干掛搪瓷鋼板骨架焊工46墻面干掛烤瓷鋁板骨架焊工47吊頂龍骨安裝木工68乳膠漆的噴涂油工49鋁板、方通吊頂安裝木工410地面鋪設(shè)花崗巖瓦工411墻面干掛搪瓷鋼板木工412墻面干掛烤瓷鋁板安裝木工413其他零星工程雜工、木工43.2.4勞動力動態(tài)分布圖12108口勞動力動態(tài)圖642012月中旬12月下旬1月上旬1月中旬1月下旬2月上旬3月中旬口勞動力動態(tài)圖3.3機械準(zhǔn)備

word格式-可編輯-感謝下載支持3.3.1投入樣板段的機械詳見下表主要機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定生產(chǎn)能力用于施工部位產(chǎn)地功率1圓鋸MIY-MH-1802日本20141150W良好木工2砂輪切割機ZIE-MH-110C3日本2014430W良好木工3萬能木工機20255U1國產(chǎn)20141380W良好木工4曲線鋸MIA-MH-656日本201450W良好木工5沖擊鉆2122U2國產(chǎn)2014600W良好木工6手電鉆JIZ-MH60C4日本2014240W良好木工7大小鑼機9521U1國產(chǎn)2014430W良好木工8施工檢測工具JLC型2國產(chǎn)2014良好木工9單釘槍F302國產(chǎn)2014良好木工10拉釘槍①35-mm2國產(chǎn)201412mm良好木工11空氣壓縮機VV-0.32PALMA20143良好木工12臺鉆JK-161國產(chǎn)2014750W良好木工13總配電箱1國產(chǎn)2014良好供電14分配電箱2國產(chǎn)2014良好供電15手提云石切割機UV-1102日本20141.2KW良好石材16電焊機BX6-1402國產(chǎn)20143.8KVA良好金屬工程17焊接防護設(shè)備KD500A2國產(chǎn)2014500A良好金屬工程18砂紙打磨機HD3042日本2014160W良好油漆4、施工進(jìn)度計劃4.1樣板工程施工工序安排準(zhǔn)備工作…定位放線一水電安裝工…地面地坪澆筑程一墻柱面基層施工^吊頂基層施工^頂部乳膠漆噴涂f吊頂面層施工^石材地面鋪貼一墻柱面面層一掃尾工程4.2樣板段施工進(jìn)度計劃（詳見附頁）5、裝飾裝修施工方案與工藝5.1基層或基體處理施工工藝及技術(shù)措施5.1.1抹灰工程的準(zhǔn)備5.1.1.1主要材料要求：5.1水泥不過期、不受潮，標(biāo)號不低于325號5.1石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，用于罩面時熟化期不應(yīng)少于30d，罩面用磨細(xì)生石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d5.1抹灰用砂子一般應(yīng)選用干凈、堅硬和不含雜質(zhì)的中砂，含泥量不大于3%，使用前應(yīng)過篩5.1顏料應(yīng)為耐堿的礦物顏料或無機顏料5.1膠水應(yīng)無毒并不過期，107膠水為淘汰產(chǎn)品，不得繼續(xù)使用（可用109膠水代替）。5.1.1.2配制要求：5.1配合比一般采用體積比5.1砂漿的稠度、及骨料粒徑：砂漿的稠度、及骨料粒徑表層次稠度（mm）骨料種類最大粒徑（mm）底層100-120中砂2.8中層70-90中砂2.6面層70-80特細(xì)紗1.25.1.1.3工序交接；5.1水、電、空調(diào)等隱蔽工程安裝完畢5.1通過管道試壓5.1各種埋件齊全牢固5.1鋼木門窗安裝合格5.1.1.4基層處理要求word格式-可編輯-感謝下載支持5.1基層應(yīng)堅固、平整、無油污，表面稍粗糙為好5.1光滑的表面應(yīng)鑿毛，刷純水泥漿或刷界面處理劑5.1不同材料的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，5.1加氣混凝土表面應(yīng)進(jìn)行表面封孔增強處理，加強濕潤，可抹1：1：6混合砂漿。抹灰前應(yīng)刷加氣混凝土界面處理劑一道。5.1.2墻、柱體抹灰施工方法：普通抹灰：陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平，修整、表面壓光；高級抹灰：陰陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平，修整、表面壓光。5.1.2.1抹灰層平均總厚度不得大于35毫米；大于或等于35毫米時就采取加強措施。5.1.2.2涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7毫米，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9毫米；5.1.2.3麻刀石灰面層壓實后的厚度不得大于3毫米，紙筋石灰不得大于2毫米；5.1.2.4水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；5.1.2.5墻柱體表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)做基層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開裂；5.1.2.6抹灰的面層應(yīng)在踢腳線、門窗貼面板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿和膩子填補；5.1.2.7注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上；word格式-可編輯-感謝下載支持5.1.2.8不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米。5.1.2.9抹灰時，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備，被玷污的部分應(yīng)及時清理干凈；5.1.2.10墻柱體面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直，無脫層、空鼓等缺陷；5.1高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，無脫層、空鼓等缺陷，表面清晰美觀；5.1.2.11墻柱體抹灰質(zhì)量允許偏差5.1用2米直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；5.1用2米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；5.1用直角檢測尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于2毫米；5.1用5米線（不足5m拉通線）用鋼直尺檢查抹灰墻分格條（縫）的直線度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；5.1.3墻面抹灰施工要點5.1.3.1檢查墻面垂直度，并根據(jù)抹灰標(biāo)準(zhǔn)確定抹灰層總厚度；5.1.3.2室內(nèi)墻面陽角處應(yīng)用1：2水泥砂漿做不小于2m高的護角；5.1.3.3為保證抹灰質(zhì)量，應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋（灰餅與沖筋）；5.1.3.4為防止水泥砂漿抹灰層開裂，每遍厚度宜為5~7mm。水泥砂word格式-可編輯-感謝下載支持漿和水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7?9mm.5.1.3.5抹灰層總厚度不得超過35mm,否則應(yīng)采取措施（或配筋或加鋼板網(wǎng)）；5.1.3.6室外抹灰應(yīng)結(jié)合立面裝飾效果進(jìn)行分格，以避免溫度變形開裂；5.1.3.7頂棚抹灰應(yīng)盡量薄，并采取措施確保抹灰層不脫落傷人，推薦頂棚免抹灰方案；5.1.3.8基層處理好可大大地增強抹灰層與基層的粘結(jié)力；5.1.3.9注意養(yǎng)護24小時以后開始灑水保持濕潤養(yǎng)護7~14天；5.1.3.10重要部位為保證水泥砂漿與基層的粘結(jié)強度，應(yīng)刷界面處理劑。一般應(yīng)刷素水泥漿，水灰比1：1，在鋪水泥砂漿前刷；5.1.3.11水泥砂漿水分偏多時，可撒些預(yù)拌好的1：1干水泥砂拌合料再行壓光，不得撒干純水泥面，以避免水泥砂漿脫皮起殼。5.1.4抹灰質(zhì)量通病防治5.1.4.1地面起砂、表面強度不高、水泥硬殼脫落，漏出松散的水泥砂5.1原因分析5.1水泥砂漿水灰比過大。水泥水化所需的水分約占水泥重量的20?25%，即水灰比為0.2?0.25。這樣小的水灰比施工操行很難，為了增加水泥砂漿的和易性，實際施工時水灰比都大于0.25。而水灰比和水泥砂漿強度成反比，水灰比越大砂漿強度越低，還會造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低水泥砂漿的表面強度。5.1水泥砂漿收光壓光時間過早或過遲，過早則水泥凝膠尚未形成，word格式-可編輯-感謝下載支持游離水分還較多，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。過遲則水泥已經(jīng)終凝硬化，不但操作困難，還會擾動已經(jīng)硬結(jié)的表面，大大降低水泥砂漿的強度。5.1養(yǎng)護不當(dāng)。如果不養(yǎng)護，或養(yǎng)護時間不夠，會使水泥水化不充分，過早的停止強度增長。過早養(yǎng)護，水泥凝膠尚未完成，也容易造成水泥被沖走，砂子外露。5.1水泥地面尚未達(dá)到足夠的強度就上人走動或在上面進(jìn)行下道工序施工，使地面過早的遭受摩擦作用，導(dǎo)致地面起砂。5.1水泥砂漿在嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工，容易受凍。水在低溫時結(jié)冰，體積將增加9%，解凍后不復(fù)收縮，致使砂漿孔隙率增大，水泥砂漿強度達(dá)不到要求。5.1原材料不合格，如水泥過期，砂子含泥量超標(biāo)，或顆粒過細(xì)等。5.1在水泥砂漿泌水的情況下，撒干水泥面，極易造成浮在水泥砂漿表面上的一層水泥浮漿硬結(jié)成和下面粘結(jié)不牢的硬水泥殼。5.1預(yù)防措施5.1嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm（標(biāo)準(zhǔn)錐體沉入度計）；細(xì)石混凝土的坍落度不應(yīng)大于3cm。5.1掌握好水泥砂漿的抹平壓光時間。水泥砂漿地面的抹平壓光一般不少于三遍。第一遍抹平應(yīng)在水泥砂漿鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，第二遍收光應(yīng)在初凝前完成，第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成。水泥砂漿地面養(yǎng)護一般在24h后進(jìn)行。普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護不少于7晝夜。有條件時，可采用蓄水養(yǎng)護。5.1合理安排工序，水泥砂漿地面盡量在安排在最后進(jìn)行。5.1水泥砂漿地面的施工硬嚴(yán)防受凍，施工現(xiàn)場溫度應(yīng)控制在不低于5°C。5.1水泥宜采用標(biāo)號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，砂子宜用中粗紗，含泥量不大于3%。細(xì)石混凝土的骨料不應(yīng)大于15mm,并不應(yīng)大于面層厚度的2/3,含泥量不大于2%。5.1水泥砂漿泌水時不應(yīng)撒干水泥面，而應(yīng)撒1：1的干拌水泥砂混合料。5.1.4.2水泥砂漿地面空鼓、甚至開裂、起殼5.1原因分析5.1基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是白灰粘污在基層上，更影響基層于面層的結(jié)合。5.1基層過分干燥，抹灰時基層澆水濕潤不充分，導(dǎo)致砂漿失水過快，強度不高，與基層粘結(jié)不牢。過分干燥的基層表面的粉塵也難于掃除，對面層砂漿起一定的隔離作用。5.1基層過分光滑。5.1基層有積水，導(dǎo)致水泥砂漿的水灰比增大，影響水泥砂漿的強度和與基層的粘結(jié)。5.1為了加強水泥砂漿與基層的粘結(jié)力，需涂刷純水泥漿結(jié)合層，操作時如刷漿過早，鋪設(shè)面層時，所刷的水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬結(jié)，不但無助于增加粘結(jié)力，反而成了一層隔離層。5.1預(yù)防措施5.1嚴(yán)格處理基層。5.1抹水泥砂漿時確?；鶎訚駶櫍┕で耙惶炀蛻?yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤。word格式-可編輯-感謝下載支持5.1過分光滑的基層應(yīng)進(jìn)行打毛粗糙處理。或刷混凝土界面處理劑后隨抹水泥砂漿。5.1施工時確?；鶎颖砻鏌o積水。5.1.4.2.2.5刷純水泥漿之后應(yīng)緊接鋪灰。5.2地面石材施工工藝及技術(shù)措施5.2.1概述5.2.1.1所有裝飾面材均應(yīng)有實物樣板，以整體效果、協(xié)調(diào)為原則確定樣板，石材采用密縫拼接為主，施工時應(yīng)嚴(yán)格按確定的樣品訂貨。選料必須保證相同石材色澤、材質(zhì)的統(tǒng)一，外形尺寸及拼接方式必須符合設(shè)計要求。5.2.1.2地面石材的防滑性是從粗到細(xì)的質(zhì)感考慮，深色從粗到細(xì)的有質(zhì)感的材料，淺色從來光到不同拋光度的要求。5.2.2引用標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.1JC205-92花崗巖石材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.2GB19包裝儲運圖示標(biāo)志5.2天然飾面石材試驗方法：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法；5.2天然飾面石材試驗方法：彎曲強度試驗方法；5.2天然飾面石材試驗方法：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法；5.2天然飾面石材試驗方法：鏡面光澤度試驗方法；5.2.3產(chǎn)品分類5.2.3.1按形狀分類word格式-可編輯-感謝下載支持5.2普型板材（N）：正方形或長方形的板材；5.2異型板材（S）：其他形狀的板材。5.2.3.2按表面加工程度分類5.2細(xì)面板材（RB）：表面平整、光滑的板材；5.2鏡面板材（PL）：表面平整、具有鏡面光澤的板材；5.2粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有較規(guī)則加工條紋的機刨板、剁斧板、錘擊板、燒毛板等。5.2細(xì)斧剁板材，經(jīng)機械加工，表面平整、粗糙，具有非規(guī)則條狀斧紋。5.2細(xì)斧鑿板材，經(jīng)機械加工，表面平整，略為粗糙，帶有規(guī)則的點狀鑿痕。5.2水磨面板材，經(jīng)過機械粗磨，表面平澤，光澤度V30%。光面板材，經(jīng)過機械細(xì)磨加工，拋光，表面光亮，光澤度〉80%。5.2.4等級：按板材規(guī)格尺寸允許偏差，平面度允許極限公差，角度允許極限公差，外觀質(zhì)量分為：優(yōu)等品（A）；一等品（B）；5.2.4.3合格品（C）三個等級。5.2.4.4本次設(shè)計選用A級、優(yōu)等品，產(chǎn)品符合《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18601-2001（以下簡稱“國際”）要求，荒料符合《中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JC/T204-2001（以下科稱“行標(biāo)”）要求，所有石材均符合現(xiàn)行的相應(yīng)國際要求。5.2.5—般性技術(shù)要求word格式-可編輯-感謝下載支持5.2.5.1規(guī)格尺寸允許偏差5.2普型板材規(guī)格尺寸允許偏差符合表1規(guī)定。5.2異型板材規(guī)格尺寸允許偏差由供、需雙方商定。5.2板材厚度小于或等于25mm，同一塊板材上的厚度允許極差為1mm；板材厚度大于25mm，同一塊板材上的厚度允許極差為2.0mm。5.2.5.2平面度、角度允許極限公差就符合表2規(guī)定。5.2.5.3外觀質(zhì)量：無缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷，符合表3的要求；干掛石材不允許有裂紋存在。5.2.5.4色差：同一批次板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致；并達(dá)到同一裝飾面上色調(diào)基本調(diào)和，花紋基本一致，色差過度平和，無明顯色差；5.2.5.5物理性能技術(shù)指標(biāo)：強度、密度、吸水率等指標(biāo)符合“國標(biāo)”要求。硬度(莫氏)：N6；5.2.5.6環(huán)保性能：A類材料，符合《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》GB6566-2001中的要求；5.2.5.7石材要經(jīng)過防水、防滲、防滑處理，處理后的石材可達(dá)到環(huán)保、防火入級要求，防水、防滲經(jīng)過六面處理；5.2.5.8耐腐蝕、易清潔、無滲色、耐久。普型板材規(guī)格尺寸允許偏差表1(mm)分類細(xì)面和鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0—1.00—1.50—1.00—2.00—3.0

厚度W15±0.5_word格式-可編±1.01輯-感謝下載支?+1.0—2.0持>15±0.5±2.0+2.0—3.0+1.0-2.0+2.0—3.0+2.0—4.0平面角、角度允許極限公差表2（mm）板材長度角度范圍細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品<400平面度0.200.400.600.801.001.20角度0.400.600.800.600.801.00>400?<1000平面度0.500.700.901.502.002.20N10000.801.001.202.002.502.80>400角度0.400.601.000.601.001.20花崗石板材外觀質(zhì)量要求表3（mm）名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過100mm（長度小于5mm不計），周邊每米長（個）不允許12缺角面積不超過5mmX2mm（面積小于2mmX2mm不計），每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條）色斑面積不超過20mmX30mm（面積小于15mmX15mm不計），每塊板（個）色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條）23坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯出現(xiàn)，word格式-可編輯-感謝下載支持但不影響使用5.2.6地面石材施工技術(shù)5.2.6.1施工工序：施工工序：清理基層f彈線f安裝標(biāo)準(zhǔn)塊f鋪貼f灌漿f養(yǎng)護。5.2.6.2施工說明：施工工具：墨斗線、水平線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘或木錘、尼龍線等。5.2選料：石材大批量加工要派專人到加工廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直，無缺棱、掉角，平面不能有坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等，也不能有明顯色差。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準(zhǔn)確，角線差誤不超0.5mm。5.2清理基層：地面鋪砌應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先采用C20細(xì)石混凝土找平層40厚（當(dāng)構(gòu)筑層厚度為50或70時，詳施工圖），并敷設(shè)管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用干性1：2：5水泥砂漿鋪砌石材，不得一道工序完成鋪砌。5.2在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷一遍水灰比0.4-0.的水泥漿，隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層；5.2攤鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層），攤鋪砂漿長度應(yīng)在1米以上，其寬度要超出平板寬度20-30mm，攤鋪砂漿厚度為10-15mm，樓、地面虛鋪的砂漿比標(biāo)高線高3-5mm；5.2彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線；地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。word格式-可編輯-感謝下載支持5.2安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉點處最中間安放，如十字中心、線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊；標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。5.2鋪貼：是石材地面鋪設(shè)的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；粘結(jié)層砂漿為15~20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼，也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一層石材板，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)；5.2將石材安放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將石材搬起移至一旁，詳細(xì)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上，最后抹上一層水灰比為的水泥漿，才正式進(jìn)行鋪貼；5.2正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并應(yīng)注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在1mm以內(nèi)。錘擊板塊時不要敲砸邊角，也不要敲打已經(jīng)鋪貼完畢的平板上，以免造成飾面的空鼓；5.2灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦拭干凈。5.2在所有石材鋪砌已經(jīng)完成和凝固層已經(jīng)完全養(yǎng)護后，用刷子將接縫打掃干凈。將扒出的接縫處潤濕，然后填入素色的灌漿料。仔細(xì)地勾縫，再用工具修整成一個質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。word格式-可編輯-感謝下載支持5.2養(yǎng)護：石材完成安裝施工后，需在其表面進(jìn)行覆蓋，要求覆蓋嚴(yán)密，不能有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等：地面石材完成鋪貼后，應(yīng)靜置4?5天，待結(jié)合層水泥砂漿達(dá)到一定的強度后，方可上人操作。5.2.6.3施工要求：首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，當(dāng)即要施工的地面應(yīng)先掃水泥漿一層，安放石材板再用木錘或橡皮錘敲壓擠實板塊，直至沒有空鼓的地方為止。用2米直尺檢查平整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊情況在按合同要求另行規(guī)定）。5.2每一塊石材由供貨商做六面油性防水、防滲透處理，建筑石材施工安裝前應(yīng)進(jìn)行防污保護。5.2鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼編號；5.2鋪貼時必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪；5.2踢腳板可預(yù)先安裝，也可后安裝。先裝時踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時在其背面抹2~3mm素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。隔日用同色素水泥漿擦縫；5.2石材板鋪貼后，水泥砂漿達(dá)到60~70%強度方可打蠟上光；5.2石材地面最好預(yù)鋪，對好紋理，進(jìn)行編號，再正式鋪貼。5.2成品、半成品保護：5.2存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)支墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。5.2施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。word格式-可編輯-感謝下載支持5.2石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊沿上加鋪一排邊料石（報廢無用的）。加以保護。5.2鋪貼好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當(dāng)必需進(jìn)入施工時，應(yīng)對地面作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。5.2質(zhì)量檢驗要求5.2水泥：滿足國家材料標(biāo)準(zhǔn)、未污染、標(biāo)準(zhǔn)色425#普通硅酸鹽水泥。5.2砂子：干凈、天然的無污染砂骨料。材料和粒度與國家標(biāo)準(zhǔn)相一致。5.2地面平整，色澤基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象。表面平整W1mm（光面），（用2m靠尺寸和楔形塞尺檢查），接縫平直W1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）；接縫高低W0.3mm;接縫寬度W0.5mm。5.3吊頂工程的施工工藝及技術(shù)措施5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1吊頂工程應(yīng)在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道安裝完善后施工。5.3.1.2吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。5.3.1.3吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周圍邊線以及高程控制線（點）。5.3.1.4吊頂?shù)牡鯍禳c與結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時，應(yīng)沿大龍骨方向前后移動50?100mm補設(shè)。5.3.1.5車站大廳吊頂中間應(yīng)起拱，起拱高度宜為頂棚短邊長度的1/400?1/500。word格式-可編輯-感謝下載支持5.3.1.6吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。5.3.1.7吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.3.1.8吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。5.3.1.9吊頂上的照明燈具（筒燈除外）、通風(fēng)口及廣播喇叭算子、導(dǎo)向標(biāo)志等應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛，不得架設(shè)在中、小龍骨上。5.3.1.10重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。5.3.1.11安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對車站、站臺層、站廳層（含物業(yè)層）的凈高，洞口標(biāo)高，和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗收。5.3.1.12吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量應(yīng)符合《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95）的規(guī)定。5.3.2金屬吊頂：輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U型龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承載能力分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。5.3.2.1金屬龍骨吊頂工程的施工準(zhǔn)備：5.3審核頂棚設(shè)計圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計相符，并要求設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底；word格式-可編輯-感謝下載支持5.3金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用；5.3有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄；5.3搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；5.3機具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理；5.3現(xiàn)場要單獨設(shè)置材料庫房，不準(zhǔn)隨意堆放。5.3.2.2施工注意事項：5.3彈線：即根據(jù)圖紙彈好吊頂?shù)乃綐?biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。彈水平線要用水平儀或水平管和水平尺找水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高將水平線彈到墻面上或柱面上或特設(shè)的標(biāo)桿上（指站臺頂面無墻而設(shè)），龍骨和吊桿位置線彈到樓板上。5.3安裝吊桿：可根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用裝膨脹螺栓或植筋技術(shù)來固定吊桿。5.3安裝膨脹螺栓，螺栓的螺桿要有足夠長度符合設(shè)計要求和滿足施工規(guī)范規(guī)定與吊桿搭接焊的長度；5.3吊桿與連接件間的連接要牢固，這里的連接件是指吊桿與主龍骨的連接，連接方法（是套絲連接還是焊接）按設(shè)計規(guī)定辦理；5.3對吊桿及焊縫要進(jìn)行防腐處理。5.3安裝龍骨:龍骨的安裝一般是從房間的一端依次安裝到別外一端，如有高低跨部分先安裝高跨而后再安裝低跨；先安裝上人龍骨，后安裝一級龍骨，對于檢修口照明燈、噴淋頭通風(fēng)算子等部位，在安裝龍骨的同時，應(yīng)將尺寸及部位留出，在口的四周加設(shè)封邊橫撐龍骨，而且檢修口處的主龍骨應(yīng)加設(shè)吊桿。吊頂中心一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上；重型燈具應(yīng)按設(shè)計要求重新加設(shè)吊桿，不應(yīng)固定word格式-可編輯-感謝下載支持在龍骨上，對特殊造型的吊燈，施工時根據(jù)具體情況而定。5.3安裝飾面板：飾面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3所有龍骨已調(diào)整完畢；5.3燈具等設(shè)備的吊桿布置完畢；5.3吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)人行及安全通道適應(yīng)安裝完畢；5.3吊頂內(nèi)燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。5.3飾板的安裝首先對飾面板的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，對有圖形的飾板事先進(jìn)行試拼。5.3飾面板與龍骨的連接，一般有螺栓連接，鉚接、粘接具體應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選用。5.3.2.3金屬吊頂?shù)某善繁Ｗo：金屬吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿、安裝燈具、消防噴淋頭和通風(fēng)罩等不得污染和損壞吊頂，吊頂安裝完后，后繼工作作業(yè)時應(yīng)采取保護措施以防污染。5.3.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3暗龍骨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3主控項目：5.3適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等骨架以金屬板、格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂?shù)馁|(zhì)量驗收。5.3吊頂標(biāo)高、尺寸、主控項目、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固，板面平整、板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。word格式-可編輯-感謝下載支持5.3吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。5.3—般項目：5.3飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直，寬窄一致。5.3飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面板的交接應(yīng)吻合，嚴(yán)密。5.3金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。5.3吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。5.3暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法金屬板、鋼絲網(wǎng)片礦棉板格柵1表面平整度222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11.51用鋼直尺和塞尺檢查5.3明龍骨吊頂工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：適用于以輕鋼龍骨，鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以金屬板、、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。5.3主控項目：word格式-可編輯-感謝下載支持5.3吊頂標(biāo)高、尺寸起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。5.3飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度2/3。5.3吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐，防火處理。5.3明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。5.3—般項目：5.3飾面材料表面應(yīng)潔凈，色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整，吻合，壓條應(yīng)平直，寬窄一致。5.3飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。5.3金屬龍骨的接縫應(yīng)平整，吻合，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨平整，順直，無劈裂。5.3吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。5.3明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法金屬板礦棉板玻璃板1表面平整度222用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫直線度w1.5ord格式-可編輯-感孔3『下載支持3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11.51用鋼直尺和塞尺檢查5.3.2.5吊頂竣工后，龍骨及板塊必須固定牢固、板塊平整、無污染翹曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（條）均勻一致，縱橫直順，其吊頂飾面板允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：吊頂飾面板允許偏差值（mm）吊頂飾面板允許偏差值表（mm）項目允許偏差檢查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直度3拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查接縫高低度0.5用直線和楔形塞尺檢查吊點起拱高度±5拉線用尺量或水平儀檢查吊點邊線高度±2拉線用尺量或水平儀檢查分格線平直度2接5m線，不足5m拉通線用尺量檢查5.4護欄和扶手制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5.4.1施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。5.4.1.2材料要求：扶手是玻璃欄桿的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)計。所使用的玻璃欄板扶手材料是不銹鋼圓管。其外觀規(guī)格①50?①100mm不等，不銹管壁厚不得小于1.5mm，可根據(jù)需要訂購。5.4.1.3主要機具：電焊機、切割鋸、小刨、小鐵刨、斧子、鋼鏗、木鏗、螺絲刀、方尺、割角尺等。5.4.1.4作業(yè)條件word格式-可編輯-感謝下載支持5.4樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。5.4金屬欄板或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。5.4樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預(yù)埋件已留好。5.4.2材料和質(zhì)量要點5.4.2.1技術(shù)關(guān)鍵要求5.4在墻、柱施工時，應(yīng)注意錨固扶手的預(yù)埋件的埋設(shè)，并保證位置準(zhǔn)確。5.4玻璃護欄底座土建施工時，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。需加立柱時應(yīng)確定立柱的位置。5.4.2.2質(zhì)量關(guān)鍵要求5.4扶手安裝完后，要對扶手表面進(jìn)行保護。當(dāng)扶手較長時，要考慮扶手的側(cè)向彎曲，在適當(dāng)?shù)牟课患釉O(shè)臨時立柱，縮短其長度，減少變形。5.4多層走廊部位的玻璃護欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。所以該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在1.1m左右。5.4安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有，應(yīng)用磨角機或砂輪打磨。5.4.2.2.4大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，其尺寸為5mm。5.4.2.2.5金屬欄桿的焊接必須符合規(guī)范要求。5.4.3施工工藝5.4.3.1扶手制作與安裝5.4工藝流程：找位與劃線一彎頭配置一連接預(yù)裝一固定一整修；5.4操作工藝5.4找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心、線。5.4按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。5.4樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直接段與彎、折彎段的起點和終點位置。5.4彎頭配置：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，做好模型。須經(jīng)試裝，合格后進(jìn)行制作（在工廠生產(chǎn)）5.4固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行欄桿與預(yù)埋件的焊接，如果欄桿與預(yù)埋件錯位，則須用6?8mm的連接鐵板進(jìn)行過渡，若穩(wěn)固程度不是須用金屬膨脹螺栓補強。5.4整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)找順蘑光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。5.4.3.2玻璃欄板安裝5.4工藝流程：欄板扶手f欄板玻璃f底盤5.4操作工藝5.4扶手兩端的固定：緊固點應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件，再將扶手與連接件緊固。5.4扶手的接長：扶手應(yīng)是通長的，如要接長時，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。word格式-可編輯-感謝下載支持5.4扶手與玻璃的連接，在不銹鋼圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。5.4型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。5.4欄板玻璃：欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。5.4玻璃欄板的底座：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側(cè)3?5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板上，應(yīng)使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。5.4.4質(zhì)量要求5.4.4.1主控項目5.4護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4護欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。5.4護欄玻璃應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。5.4.4.2—般項目：護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。5.5金屬飾面裝飾墻板工程施工方法及技術(shù)措施1適合范圍：適用于金屬飾面板墻體工程。2材料選擇1金屬飾面板：搪瓷鋼板、烤瓷鋁板。5.5.2.2骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材料為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時，必須先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。5.5.2.3連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。5.5.3施工準(zhǔn)備1主要機具設(shè)備：切割機、成型機、彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。5.5.3.2作業(yè)條件：墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%，木制品含水率大于12%。電及設(shè)計、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗收記錄。操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收通過。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗合格后，方可組織施工。5.5.4工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線一固定骨架連接件一固定骨架…金屬飾面板安裝f收口構(gòu)造5.5.5施工要求5.5.5.1根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，對要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。5.5.5.2連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連接件與結(jié)構(gòu)之間，采用膨脹螺栓固定，施工時在螺栓位置畫線按線開孔。5.5.5.3固定骨架：骨架進(jìn)行防腐處理后開始安裝，要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高，為保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通，變形縫處需作妥善處理。5.5.5.4飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)5.10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消防誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10-20mm，用橡膠條或密封膠word格式-可編輯-感謝下載支持等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。5.5.5.5收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大影響，因此需進(jìn)行妥善處理。5.5.6質(zhì)量要求5.5.6.1金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。5.5.6.2墻體骨架的規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計要求，且認(rèn)真進(jìn)行防腐處理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動。5.5.6.3金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時，中間必須加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在100-150mm。5.5.6.4板材安裝時嚴(yán)格采用對接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。5.5.6.5保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，并填塞飽滿，不留空隙。5.5.6.6金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。5.5.6.7金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。5.5.6.8突出物周圍板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。5.5.6.9坡向正確，線槽順直。5.5.6.10允許偏差項目金屬飾面板允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接線直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查5.5.7成品保護5.5.7.1要及時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物，采用粘貼保護膜的方法對金屬飾面板進(jìn)行保護。5.5.7.2認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作應(yīng)做在前面，防止損壞污染金屬面板。5.5.7.3拆架子時要注意不要碰撞金屬飾面板5.5.8施工注意事項5.5.8.1飾面板牢固是其主要功能，施工時應(yīng)加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門檢查要及時、到位。5.5.8.2工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。5.5.8.3施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)實際尺寸，分段分塊彈線準(zhǔn)確，拉線平直，隨時吊線檢查，保證分格縫勻直。5.5.8.4加強成品保護的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習(xí)慣，在竣工驗收前，組織人員對金屬飾板自上而下進(jìn)行word格式-可編輯-感謝下載支持全面清擦，同時必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說明，以免造成損壞。5.6涂料工程施工方法及技術(shù)措施5.6.1施工準(zhǔn)備工作：5.6.1.1墻面及頂面已經(jīng)完成并經(jīng)過有關(guān)部門驗收；5.6.1.2施工用涂料已經(jīng)進(jìn)場并經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方驗收簽字；5.6.1.3其它相關(guān)工作已經(jīng)完成。5.6.2機具、工具準(zhǔn)備：1拌膩子用的攪拌槍已經(jīng)準(zhǔn)備好，并經(jīng)調(diào)試正常；5.6.2.2膩子打磨機已經(jīng)進(jìn)場，并經(jīng)調(diào)試正常；5.6.2.3噴漿機、刮刀、打磨機、鋁合金靠尺已經(jīng)準(zhǔn)備好。5.6.3施工流程：基層處理一噴刷膠水一填補縫隙、局部刮膩子一拼縫處理f滿刮膩子f打磨f刮第二遍膩子f打磨f第一遍涂料f復(fù)補膩子一磨光一噴第二、三遍涂料5.6.4施工技術(shù)措施：1基層必須干燥，基層含水率水大于10%。5.6.4.2基層必須平整、潔凈，各種設(shè)備管線，洞口已安裝修補完整，并同其它專業(yè)作好交接，再進(jìn)行刮膩子施工。5.6.4.3施工部位必須通風(fēng)良好，室溫不宜低于10度，相對濕度不大于60%。5.6.4.4膩子、粘結(jié)劑、涂料的性能必須滿足產(chǎn)品要求，并且備材質(zhì)證明及合格證。5.6.4.5施工前必須先作樣板塊，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后，再進(jìn)行大面積施工。5.6.5施工工藝：1基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈不留堿液。5.6.5.2拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。5.6.5.3待繃帶充分干燥后，分2-3次用膩子找平接縫，每一次間隔時間應(yīng)不小于12h。5.6.5.4滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進(jìn)找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應(yīng)彈線進(jìn)行修整。5.6.5.5膩子干燥后，將砂紙綁在50*150mm木枋上進(jìn)行打磨，膩子打磨完成后，將浮塵用毛撣清理干凈。5.6.5.6噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個方向進(jìn)行噴涂，噴涂時噴頭離墻20-30cm為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。5.6.5.7第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達(dá)到表面光滑平整。5.6.5.8然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。5.6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1選用噴漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.6.6.2噴涂工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。5.6.6.3反堿、咬色、允許有輕微少量，但不超過1處；1.5m正視噴點均勻，刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過1處，顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于2mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）；門窗燈具等潔凈。5.6.7成品保護：1不能污染門窗，不能污染已做完的飾面層。5.6.7.2已完成的噴漿成品應(yīng)做好成品保護工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。5.6.7.3室內(nèi)漿活進(jìn)行修理時，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護，嚴(yán)防刷（噴）漿時造成污染。5.6