機械設(shè)備的拆卸清洗與換修原則概述

一、機械設(shè)備的拆卸原則和注意事項1.1拆卸之前，應(yīng)詳細了解機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，仔細閱讀裝配圖，弄清裝配關(guān)系。正確掌握拆卸的方法。1.2在不影響修換零部件的情況下，其它部分能夠不拆就不拆，能夠少拆就少拆。1.3遵守拆卸程序，選擇拆卸步驟。一般由整機到部件，由部件到零件，由外部到內(nèi)部。1.4注意操作安全。防止在卸下某一部件時，機器失去平衡而傾倒。機械設(shè)備的拆卸、清洗與換修原則1.5對某些不能互換或結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,方位容易弄錯的零件,在拆卸前應(yīng)按原來的部件做好記號。精密部件,拆下后應(yīng)成副裝好存放。1.6正確選擇和使用拆卸工具拆卸時盡量采用合適的專用工具，不能亂敲和猛擊。用錘子直接打擊拆卸零件時，應(yīng)該用銅或硬木作襯墊。連接處在拆卸之前最好使用潤滑油浸潤，不易拆卸的配合件，可用煤油浸潤或浸泡。1.7保管好拆卸的零件注意不要碰傷拆卸下來零件的加工表面，絲杠、軸類零件應(yīng)涂油后懸掛于架上，以免生銹、變形。拆卸下來的零件，應(yīng)按部件歸類并放置整齊，對偶件應(yīng)打印記并成對存放，對有特定位置要求的裝配零件需要作出標記，重要、精密零件要單獨存放。1.8進行拆卸、清洗的工作地點必須清潔，禁止在灰塵多、溫度過高、濕度過大的地點進行；如在露天進行，必須采取防塵、防潮、防雨措施。1.9拆卸螺釘、螺栓、螺母，應(yīng)選用合適的扳手、扭力扳手，盡量不用活扳手。嚴禁使用管鉗，或用套管加長扳手柄，以防擰壞螺母、螺栓。1.10拆雙頭螺栓時，應(yīng)使用專門工具，或用兩個螺母拼緊后擰出，嚴禁用管鉗裝卸。1.11拆下后尚屬完好的螺釘、螺母、螺栓，凡是不妨礙零件加工的，應(yīng)隨即裝回原處，以免損壞或散失。1.12螺母生銹不能按正常方法拆下，可按下述方法處理：1.12.1先將螺母緊1/4圈，然后擰出。1.12.2用手錘輕敲，使銹皮脫落后擰出。1.12.3注以少量煤油，20~30分鐘再擰。對個別傳遞動力而自行擰緊的螺紋，應(yīng)在煤油中泡浸4小時以上再試擰出。1.12.4用噴燈或氧焊烤熱螺母后擰出。1.13折斷在螺孔內(nèi)的螺桿殘部,可用下述方法取出：1.13.1在殘部斷面中心鉆孔，內(nèi)攻相反方向螺紋，再擰入相反方向螺釘將殘部擰出。1.13.2在殘部斷面中心鉆一小孔,用一支淬火硬化的四棱錐形鋼棒敲入孔中,后擰鋼棒將螺桿殘部擰出。1.13.3在殘部斷面上焊一螺栓或方頭鐵桿，反擰將殘部取出。1.13.4上述方法均無效，可將殘部鉆去，另攻加大直徑螺紋孔。1.14拆襯套、銷子、齒輪、皮帶輪及滾動軸承等配合零件時，應(yīng)使用專用的拆工具，或軟質(zhì)手錘等工具。也可以在零件上墊以比零件軟的墊塊，再進行敲擊。嚴禁用鋼質(zhì)手錘直接打擊零件。1.15拆卸靜配合件,必要時可將孔件加熱或?qū)⑤S件降溫。但加熱溫度，鋼件不應(yīng)超過500℃，淬火鋼件不高于回火變軟的溫度（軸承為140℃），鋁合金件不超過200℃。1.16加有鉛封的儀表、安全裝置等，小修時如無特殊情況，禁止拆卸。1.17拆卸工作完畢要做到“三清”，場地清、設(shè)備清、工具清。二、零件拆卸(一)擊卸

零件拆卸，按其拆卸方式可分為：擊卸、拉卸和壓卸。應(yīng)根據(jù)實際情況，合理選用。

擊卸是拆卸工作中最常用的一種方法，它是利用铘頭或其他重物的沖擊能量，把零件拆卸下來。擊卸的優(yōu)點是使用工具簡單、操作方便，不需要特殊工具與設(shè)備，因此，適用的場合比較廣泛，一般零件幾乎都可以用擊卸的方法拆卸。它的不足之處是如果擊卸方法不對，零件就容易受損傷或破壞。擊卸時必須注意安全。1．用榔頭擊卸：(1)要根據(jù)拆卸件尺寸大小,重量以及結(jié)合的牢固程度，選擇大小適當(dāng)?shù)睦祁^和注意用力的輕重。經(jīng)驗證明,如果擊卸件重量大、配合緊,而選擇的铘頭太輕,零件就不易擊動，反而容易將零件打毛。(2)要對擊卸件采取保護措施,通常使用銅棒、膠木棒、木棒、木板等保護被擊的軸端、套端、輪緣等，對于某些重要零件要制作專用墊鐵。

在設(shè)備維修中由于拆卸件是各式各樣的,而且一般都是就地拆卸，因此，使用榔頭擊卸十分普遍。由于擊卸本身的特點是沖擊，拆卸時必須注意下列事項。圖，18擊卸保護示意圖a-保護主軸的墊鐵；b-保護軸端頂針孔的墊鐵；c-保護軸端螺紋的設(shè)施；d-保護套端的墊套卸套(3)要首先對擊卸件進行試擊，其目的在于考察零件的結(jié)合牢固程度，試探零件的走向。如果聽到堅實的聲音，要立即停止擊卸，進行檢查，看是否由于走向相反或緊固件漏拆所引起，發(fā)現(xiàn)上述情況，就要糾正擊卸方法。發(fā)現(xiàn)零件嚴重銹蝕時，可加些煤油進行潤滑。(4)要注意安全。擊卸前要檢查榔頭柄是否松動，以防猛擊時榔頭脫柄飛出。要觀察榔頭所劃過的空間是否有人或其他障礙物，墊鐵等一般不宜用手直接扶持，必要時可在墊鐵上焊一根細柔手柄(防止傳震)，或用抱鉗等夾持。墊鐵的沖擊端宜倒大角，可增加錘擊時的穩(wěn)度。2．利用零件件自重沖沖擊拆卸卸：在某些場場合適合合利用零零件自重重沖下抵抵擊的能能量來拆拆卸零件件，如圖蒸汽汽錘頭，，蒸汽錘錘桿與錘錘頭是由由錘桿的的錐體將將脹開套套脹開而而結(jié)合在在一起的的。圖19錘頭頭沖沖擊擊拆拆卸卸示示意意圖圖3．利利用用其其他他重重物物沖沖擊擊拆拆卸卸：采用用吊吊棒棒沖沖擊擊拆拆卸卸大大型型鍛鍛錘錘中中節(jié)節(jié)楔楔條條。。在在一一段段圓圓鋼鋼的的近近兩兩端端處處搭搭焊焊兩兩個個吊吊環(huán)環(huán)，，系系上上吊吊繩繩，，用用吊吊車車或或三三角角架架懸懸掛掛起起來來，，將將楔楔條條小小端端倒倒以以大大角角，，然然后后沖沖擊擊楔楔條條小小端端，，即即可可將將楔楔條條拆拆出出。。在在拆拆卸卸結(jié)結(jié)合合牢牢固固的的大大型型和和中中型型軸軸類類零零件件時時，，可可采采用用大大型型撞撞錘錘。。圖20吊棒沖沖擊拆拆卸(二)拉卸拉卸是是一種種靜力力拆卸卸方法法，其其優(yōu)點點是拆拆卸件件不承承受沖沖擊力力,因此不不易破破壞零零件,比較安安全,其缺點點是需需要制制作專專用拉拉具。。拉卸卸在在拆拆卸卸工工作作中中較較常常用用，，尤尤其其適適用用于于精精度度較較高高，，不不許許敲敲擊擊的的零零件件和和無無法法敲敲擊擊的的零零件件。。1．軸端端零件件的拉拉卸：：利用各各種拉拉出器器拉卸卸裝于于軸端端的皮皮帶輪輪、齒齒輪以以及軸軸承等等零件件拉卸卸時，，拉出出器拉拉鉤應(yīng)應(yīng)保持持平行行，鉤鉤子與與零件件接觸觸要平平整，，否則則易于于打滑滑。圖21軸端零零件的的拉卸卸a、b-拉出器器；c-具有防防滑裝裝置的的拉出出器2．軸的拉拉卸：使用專用拉拉具拉卸圖22軸端零件的的拉卸上專用拉拉具拉卸主主軸；下下用拔銷銷器拉卸傳傳動軸軸類類零零件件拆拆卸卸時時要要注注意意下下列列事事項項：：(1)要仔細細檢查查軸和和軸上上的定定位緊緊固件件是否否完全全拆開開。(3)在拆拆出出的的過過程程中中要要注注意意軸軸上上的的鍵鍵能能否否通通過過螺螺母母、、墊墊套套、、齒齒輪輪、、軸軸承承等等的的內(nèi)內(nèi)孔孔；；防防止止彈彈性性卡卡圈圈、、薄薄墊墊圈圈等等再再次次落落入入槽槽內(nèi)內(nèi)，，(2)查清清軸軸的的拆拆出出方方向向，，(4)防止止零零件件毛毛刺刺、、污污物物等等落落入入配配合合孔孔內(nèi)內(nèi)卡卡住住零零件件。。3．套套的的拉拉卸卸：：使用用專專用用拉拉具具拉拉卸卸圖23套類類零零件件的的特特殊殊拉拉具具圖24套類類零零件件的的止止動動方方式式套的的拆拆卸卸要要注注意意下下列列事事項項：：(1)對于于不不需需要要更更換換的的套套一一般般不不要要拆拆卸卸，，只只要要將將毛毛刺刺修修去去，，清清洗洗即即可可；；因因為為軸軸套套一一般般都都以以銅銅、、鑄鑄鐵鐵、、尼尼龍龍或或其其他他軸軸承承合合金金等等制制成成，，硬硬度度低低，，經(jīng)經(jīng)過過拆拆卸卸容容易易變變形形和和損損失失精精度度。。(2)需要要更更換換的的套套，，拆拆卸卸時時也也不不能能隨隨意意沖沖打打，，套套端端打打毛毛后后會會破破壞壞配配合合孔孔的的表表面面。。(3)要仔細檢查查套的止動動螺釘。這這些螺釘較較小，易于于被油漆、、污物等遮遮蓋，不易易發(fā)現(xiàn)，如如果遺忘旋旋松螺釘，，就會造成成拆卸事故故。4．鉤頭鍵的的拉卸：拆卸時常用用榔頭、鏨鏨子將其擠擠出，這樣樣容易損壞壞零件；專專用拉具來來拆卸，則則較為可靠靠，能克服服上述缺點點。一般用于大大型的軸端端皮帶輪和和齒輪、飛飛輪等的傳傳動鍵。裝裝配時,用力打入，，其結(jié)合牢牢固程度較較大。圖26用專用工具具拆卸鉤頭頭鍵圖25用鏨子拆卸卸鉤頭鍵5．絞擊拉卸卸法：對于某些大大型零件，，必要時，，也可以利利用吊車、、絞車等結(jié)結(jié)合錘擊進進行拉卸，，圖27用絞車拆卸卸大型零件件(三)壓卸壓卸在各種種手壓機或或油壓機上上進行，也也是一種靜靜力拆卸方方法，一般般適用于形形狀簡單的的靜止配合合零件。在在機修拆卸卸中,許多零件都都不能在壓壓機上拆卸卸，所以應(yīng)應(yīng)用較少。。(四)破壞性拆卸卸破壞性拆卸卸，是拆卸卸中最少用用的一種方方法，尤其其對于某些些經(jīng)濟價值值較高的零零、部件不不宜使用。。只有在拆拆卸熱壓、、焊接、鉚鉚接等固定定聯(lián)接件，，或軸與套套互相咬死死、花鍵扭扭轉(zhuǎn)變形及及嚴重銹牢牢的零部件件時，才不不得已采取取這種所謂謂保存主件件、破壞副副件的措施施。破壞性性拆卸一般般多采用車車、鋸、鑿鑿、割等辦辦法進行。。三、零件的的清洗機械設(shè)備裝裝配前，零零件表面存存在防護油油（油脂））、包裝材材料、時間間長的零件件還有可能能出現(xiàn)銹斑斑、積灰等等。機械設(shè)備維維修時，拆拆卸下來的的零件，其其表面沾滿滿臟物，應(yīng)應(yīng)立即清洗洗，以便進進行檢查。。清洗的目的的：為保證機械械設(shè)備的裝裝配質(zhì)量,提高其使用用可靠性和和壽命，清清洗油污、、銹垢等贓贓物，看出出磨痕和缺缺陷，正確確判斷尺寸寸精度，形形位誤差。。防止灰塵塵雜物影響響裝配質(zhì)量量。零件的清洗洗包括：清除水垢、、積碳，脫脫脂、除繡繡、除垢等等。清洗方法：：零件上的油油污，一般般使用清洗洗劑，用人人工或機械械方式清洗洗。有擦洗、浸浸洗、噴洗洗、氣相清清洗及超聲聲清洗等方方法。零件的清洗脫脂

除銹1.機械法除銹2.化學(xué)法除銹3.電化學(xué)法除銹清除涂裝層清洗前的準準備1、保證場地地清潔，夏夏天注意電電風(fēng)扇揚塵塵2、準備好所需清洗液和工具，以及及放置機件件的木箱、、木架等輔助用具。。3、準備好需需用的壓縮縮空氣、水水、電、照照明。4、準備好防防火用具，，時刻注意意安全。人工清洗：：是把零件放放在裝有煤煤油、輕柴柴油或化學(xué)學(xué)清洗劑的的容器中，，用毛刷刷刷洗或棉絲絲擦洗。清清洗時，不不準使用汽汽油，如非非用不可，，要注意防防火。機械清洗：：是把零件放放入清洗設(shè)設(shè)備箱中，，由傳送帶帶輸送，經(jīng)經(jīng)過被攪拌拌器攪拌的的洗滌液，，清洗干凈凈后送出箱箱中。清洗材料、、工具保持場場地和和環(huán)境境清潔潔用的的材料料有：：氈布布、塑塑料布布、木木板等等。清洗用具有有：油盤、、油筒、油油壺、油槍槍、毛刷、、牛角（或或竹片），，壓縮空氣氣機或吹塵塵器等。清洗時用的的除銹油脂脂有：煤油油、汽油、、柴油、機機械油、汽汽輪機油、、變壓器油油、香蕉水水、酒精、、松節(jié)油、、丙酮、堿堿性清洗劑劑及白布、、棉紗、砂砂布等。1、擦洗：操作簡便，，使用設(shè)備備簡單，但但生產(chǎn)效率率低。常用用于單件、、小批量的的中小型零零件以及大大型零件的的局部清洗洗。清洗液液一般用煤煤油、輕柴柴油或化學(xué)學(xué)清洗液。。有特殊要要求的，可可用乙醇、、丙酮等。。清洗時，不不準使用汽汽油，如非非用不可，，要注意防防火。2、浸洗：將被清洗的的軸承零件件浸入相應(yīng)應(yīng)的清洗液液中浸泡，，使油污被被溶解或與與清洗液起起化學(xué)作用用而被清除除。適用于于批量大、、輕度黏附附油污的零零件。各種種清洗液均均可使用。。3、噴洗：將具有一定定壓力和溫溫度的清洗洗液向零件件表面噴射射，以清除除油垢。此此法清洗效效果好，生生產(chǎn)效率也也高，但設(shè)設(shè)備較復(fù)雜雜。常用于于表面黏附附較嚴重的的油垢和半半固體油垢垢的零件。。（1）清洗方法法4、氣相清洗洗：利用含有清清洗劑的蒸蒸汽與油垢垢發(fā)生作用用，以除去去油垢。當(dāng)當(dāng)前使用的的只有三氯氯乙烯等蒸蒸汽。此法法生產(chǎn)率高高，清洗效效果好，但但設(shè)備復(fù)雜雜，易污染染，勞動保保護要求高高。適用于于表面附有有中等油污污的中小型型零件。5、超聲波清清洗：在盛滿清洗洗液的容器器內(nèi)，裝入入油垢的零零件，然后后將超聲波波引入清洗洗液內(nèi)。在在超聲波的的作用下，，清洗液中中會產(chǎn)生大大量空化氣氣泡，且不不斷漲大，，然后爆裂裂。爆裂時時產(chǎn)生幾百百乃至幾千千個大氣壓壓的沖擊波波，使軸承承表面的油油垢剝落，，以達到清清洗的目的的。此法清清洗效果好好，生產(chǎn)效效率高，適適用于清理理要求高的的零件。堿堿液、化學(xué)學(xué)清洗液、、煤油、柴柴油、三氯氯乙烯等清清洗液均可可用于超聲聲波清洗。。(2)清洗劑經(jīng)常使用的的清洗劑有有堿性化學(xué)學(xué)溶液和有有機溶劑。。1)堿性化學(xué)溶溶液它是采采用氫氧化化鈉、碳酸酸鈉、磷酸酸鈉和硅酸酸鈉等化合合物，按一一定比例配配制而成的的一種溶液液。2)有機溶劑：：主要有有煤油、輕輕柴油、丙丙酮、三氯氯乙烯等。。三氯乙烯是是一種溶脂能能辦很強的的氯烴類有有機溶劑，，穩(wěn)定性好好，對多數(shù)數(shù)金屬不產(chǎn)產(chǎn)生腐蝕，，其毒性比比苯、四氯氯化碳小。。企業(yè)產(chǎn)品品大批量高高凈度清洗洗，有時用用三氯乙烯烯溶液來脫脫脂。(3)清洗注意事事項在清洗溶液液中，對全全部拆卸件件都應(yīng)進行行清洗。徹徹底清除表表面上的臟臟物，檢查查其磨損痕痕跡，表面面裂紋和砸砸傷缺陷等等。通過清洗，，決定零件件的再用或或修復(fù)、更更換。必須重視再再用零件或或新?lián)Q零件件的清理，，要清除由由于零件在在使用中或或者加工中中產(chǎn)生的毛毛刺。例如如軸類零件件的螺紋部部分、孔軸軸滑動配合合件的孔口口部分都必必須清理掉掉零件上的的毛刺、毛毛邊。這樣樣才有利于于裝配工作作與零件功功能的正常常發(fā)揮。零件清理工工作必須在在清洗過程程中進行。。零件清洗后后用壓縮空空氣吹干，，涂上機油油防止零件件生銹。若用化學(xué)堿堿性溶液清清洗零件，，洗滌后還還必須用熱熱水沖洗，，防止零件件表面腐蝕蝕。零件在清洗洗及運送過過程中，不不要碰傷工工件表面。。清洗后要要使油孔、、油路暢通通，并用塞塞堵封閉孔孔口，以防防止污物掉掉入，裝配配時拆去塞塞堵。使用設(shè)備清清洗零件時時，應(yīng)保持持足夠的清清洗時間，，以保證清清洗質(zhì)量。。精密零件和和鋁合金零零件不宜采采用強堿性性溶液浸洗洗。采用三氯乙乙烯清洗時時，要在一一定裝置中中按規(guī)定的的操作條件件進行，工工作場地要要保持干燥燥和通風(fēng)，，嚴禁煙火火，避免與與油漆、鋁鋁屑和橡膠膠等相互作作用，注意意安全。用煤油、柴柴油或汽油油等溶劑油油清洗，在在用熱煤油油時，燈用用煤油溫度度不應(yīng)超過過40℃，溶劑煤油油溫度不應(yīng)應(yīng)超過65℃，并不得用用火焰直接接對盛煤油油的容器加加熱。用熱的機械械油、汽輪輪機油或變變壓器油清清洗，油溫溫不得超過過120℃。清除零件的的銹蝕零件表面的的氧化物，，如鋼鐵零零件表面的的銹蝕，在在機械設(shè)備備修理中應(yīng)應(yīng)徹底清除除。目前，，修理中主主要采用以以下3種方法：(1)機械法除銹銹機械械法除銹是是指人工刷刷擦、打磨磨，或者使使用機器磨磨光、拋光光、滾光以以及噴砂等等方法除去去表面銹蝕蝕。(2)化學(xué)法除銹銹化學(xué)法除除銹是利用用一些酸性性溶液溶解解零件表面面氧化物，，去除銹蝕蝕。除銹的的工藝過程程是：脫脂脂—水沖洗—除銹—水沖洗—中和—水沖洗—去氫。常用的酸性性化學(xué)除銹銹劑的配方方和使用見見表4．5。(3)電化學(xué)法除除銹電化學(xué)學(xué)除銹又稱稱電解腐蝕蝕，常用的的有陽極除除銹，即把把銹蝕的零零件作為陽陽極。還有有陰極除銹銹，即把銹銹蝕的零件件作為陰極極，用鉛或或鉛銻合金金作陽極。。這兩種除除銹方法效效率高、質(zhì)質(zhì)量好。但但是，陽極極除銹使用用電流過高高時，易腐腐蝕過度，，破壞零件件表面，故故適用于外外形簡單的的零件。陰陰極除銹沒沒有過蝕問問題，但易易產(chǎn)生氫脆脆，使零件件塑性降低低。清除零件的的涂裝層清除零件表表面的保護護、裝飾涂涂裝層時，，可根據(jù)涂涂裝層的損損壞情況和和要求，進進行部分或或全部清除除。涂裝層層清除后，，要沖洗清清潔，準備備按涂裝層層工藝噴涂涂新層。清除涂涂裝層層的一一般方方法是是采用用刮刀刀、砂砂紙、、鋼絲絲刷或或手提提式電電動、、風(fēng)動動工具具進行行刮、、磨、、刷等等。也可采采用化化學(xué)方方法，，即用用配制制好的的各種種退漆漆劑退退漆。。退漆劑有有堿性溶溶液退漆漆劑和有有機溶液液退漆劑劑。使用用堿性溶溶液退漆漆劑時，，涂刷在在零件的的涂層上上，使之之溶解軟軟化，然然后要用用手工工工具進行行清除。。使用有有機溶液液退漆劑劑時，要要特別注注意安全全，操作作者要穿穿戴防護護用具，，工作地地要防火火、通風(fēng)風(fēng)。四、機械械零部件件的檢驗驗、檢查查零件檢查查工作是是機械檢檢修過程程的重要要環(huán)節(jié)，，機械及及其零件件通過檢檢查而確確定其技技術(shù)狀況況和所要要采取的的工藝措措施，而而后，又又通過檢檢查而確確定修后后的技術(shù)術(shù)質(zhì)量。。1、零件件檢查的的主要內(nèi)內(nèi)容在機械檢檢修中，，零件一一般都要要進行逐逐個檢查查，其主主要內(nèi)容容可分為為以下幾幾個方面面：1）零件件幾何精精度的檢檢查幾何精度度包括尺尺寸精度度和形狀狀位置精精度，但但檢修工作作有時不不是追求求單個零零件的幾幾何尺寸寸，而是要求相相對的配配合精度度，這往往往是檢檢查工作作中重要的一環(huán)環(huán)。形狀和位位置精度度在檢修修中常見見的有圓圓度、圓圓柱度、同心心度、同同軸度、、平行度度和垂直直度等。。2）表面面質(zhì)量的的檢查檢修工作作中的零零件表面面質(zhì)量的的檢查不不僅限于于表面光潔度度的檢查查，而是是對使用用過的零零件表面面有無劃傷、燒燒損和拉拉毛等缺缺陷的檢檢查。滾動軸承承的檢驗驗主軸各軸軸頸同軸軸度的檢檢查1—主軸2—堵頭3--鋼球4—支承板5—V形架6—平板3）力學(xué)學(xué)性能的的檢查根據(jù)機械械檢修的的特點，，除了對對零件材材料的力力學(xué)性能能中的硬度度一項進進行檢查查外，其其它指標標一般不不作檢查查，但對零件制制造和檢檢修過程程中所碰碰上的某某些性能能，如平平衡狀況、彈簧簧剛度等等，就不不可忽視視了。4）隱蔽蔽缺陷的的檢查零件在制制造過程程中，可可能內(nèi)部部存在夾夾渣、空空洞等原原始缺陷，，在使用用過程中中可能產(chǎn)產(chǎn)生微觀觀裂紋。。這些缺缺陷不能直接從從一般的的觀察和和測量中中發(fā)現(xiàn)，，但它對對機械可可能產(chǎn)生嚴重的的后果，，因此，，在機械械檢修中中，必須須有目的的的對某些零件件進行全全面的檢檢查。2、零件檢檢查的方方法零件檢查查的方法法很多，，而且新新的檢查查技術(shù)在在日新月月異地向向前發(fā)展展。但從從機械檢檢修工作作的實際際出發(fā)，，可歸納納為如下下幾個方方面：1）感覺檢檢查法這是不用用檢查設(shè)設(shè)備，只只憑檢查查人員的的直觀感感覺來鑒鑒別零件件技術(shù)狀狀況的一一種方法法。這種種方法簡簡便，且且在機械械檢修中中，也較較容易分分辨出大大量拆檢檢零件的的缺陷，，因此，，這種方方法還有有用武之之地。但但是，這這種方法法不能用用來檢查查精度要要求較高高的零件件，且要要求檢查查人員有有較豐富富的經(jīng)驗驗。2）儀器、、工具檢檢查法大量檢查查工作都都是用儀儀器、工工具進行行的。由由于儀器器和工具具的作用用原理和和種類各各不相同同，它可可以分為為通用量量具、專專用量具具、機械械式儀器器和儀表表、光學(xué)學(xué)儀器、、電子儀儀器等。。3）物理檢檢查法這是利用用電、磁磁、光、、聲、熱熱等物理理量通過過工件引引起的變變化來探探測零件件技術(shù)狀狀況的一一種方法法。這種種方法的的實現(xiàn)也也是和儀儀器、工工具檢查查法相結(jié)結(jié)合的。。這種方方法通常常是用來來檢查零零件內(nèi)部部隱蔽缺缺陷而又又不損壞壞零件本本身，現(xiàn)現(xiàn)有普遍遍稱為無無損檢驗驗。無損損檢驗技技術(shù)近年年來正在在日益發(fā)發(fā)展，無損檢測測的主要要任務(wù)是是確定零零件隱蔽蔽缺陷的性質(zhì)、、大小、、部位及及其取向向等，因因此，在在具體選損擇擇無檢測測方法和和操作時時，必須須結(jié)合零零件的工作條條件，考考慮其受受力狀況況、生產(chǎn)產(chǎn)工藝和和檢測要求與與效果以以及其經(jīng)經(jīng)濟性等等。目前，生生產(chǎn)中常常用的無無損檢測測方法主主要有：：滲透、磁磁粉、超超聲波和和射線等檢測方方法。無損檢測測滲透檢測測法原理理及過程程a)滲透劑b)去除表面面滲透劑劑c)覆蓋顯像像劑d)顯示缺陷陷超聲波檢檢測原理理A—初始脈沖沖B—缺陷脈沖沖C—底脈沖G—同步發(fā)生生器H─高頻脈沖沖發(fā)生器器J—接收放大大器T—時間掃描描器1—熒光屏2—零件3—偶合劑4—探頭射線檢測測原理圖圖1—射線管2—保護箱3—射線4—零件5—感光膠片片機床導(dǎo)軌軌的檢驗驗3、零件的的感覺檢檢查1）視覺檢檢查視覺檢查查時感覺覺檢查的的主要內(nèi)內(nèi)容，例例如零件件的斷裂裂和宏觀觀裂紋、、明顯的的彎曲和和扭曲變變形、零零件表面面的燒損損和擦傷傷、嚴重重的磨損損等，通通常都是是可以用用肉眼直直接鑒別別出來的的。為了了提高視視覺檢查查的精度度，在某某些情況況下還可可借助放放大鏡來來進行。。為了彌彌補視覺覺對某些些墻體內(nèi)內(nèi)部檢查查的不足足，還可可借助于于光導(dǎo)纖纖維作為為光傳導(dǎo)導(dǎo)的內(nèi)窺窺鏡來檢檢查。2）聽覺檢查查憑借人耳的的聽覺能力力來判斷機機械零件有有無缺陷的的方法是一一種由來已已久的檢查查方法。鐵鐵路車輛的的日常檢查查，幾十年年來就沿用用這種方法法。檢查時時對被檢工工件進行敲敲擊，當(dāng)零零件無缺損損時，聲音音清脆，而而當(dāng)有內(nèi)部部縮孔時，，聲音就低低沉，如果果內(nèi)部出現(xiàn)現(xiàn)裂紋，則則聲音嘶啞啞，因此，，根據(jù)不同同的聲響，，可以判斷斷零件有無無缺陷。3）觸覺檢查查用手觸摸摸零件的的表面，，可以感感覺到它它的表面面狀況。。對配合合件進行行相對搖搖動，可可以感覺覺到它的的配合狀狀況。運運轉(zhuǎn)中的的機械，，通過對對其零件件的觸摸摸，可以以感受其其發(fā)熱狀狀況，從從而判斷斷其機構(gòu)構(gòu)狀況。。4、保證零零件檢查查質(zhì)量的的措施1）嚴格掌掌握技術(shù)術(shù)標準大多數(shù)機機械的零零件和配配合件都都有規(guī)定定的技術(shù)術(shù)標準，，這是檢檢查工作作的主要要依據(jù)，，在沒有有可靠的的根據(jù)認認為需要要修改標標準的情情況下，，要嚴格格遵守這這些標準準，決不不允許降降低標準準，而將將不合格格的零件件投入使使用。2）按照檢檢查對象象的要求求選用檢檢查設(shè)備備檢查設(shè)備備除了應(yīng)應(yīng)按照檢檢查項目目的性質(zhì)質(zhì)、范圍圍來選用用外，還還應(yīng)特別別注意精精度的要要求。例例如在長長度測量量時，當(dāng)當(dāng)要求精精度在1mm范圍時，，用鋼尺尺即可；；當(dāng)要求求精度在在0.1mm范圍時，，則一般般采用游游標卡尺尺；當(dāng)要要求精度度在0.01mm的精度時時，則需需用千分分尺、百百分表；；當(dāng)要求求精度在在0.001mm的精度時時，則需需用比較較儀。如如果檢查查設(shè)備的的精度低低于被測測對象要要求的精精度時，，是根本本無法滿滿足質(zhì)量量檢驗要要求的，，必須注注意防止止。3）提高檢檢查操作作技術(shù)水水平檢查操作作技術(shù)水水平直接接影響到到檢查精精度，無無論是檢檢修人員員的自檢檢或?qū)Ｂ毬殭z查人人員的檢檢查，都都要求操操作者能能熟練地地掌握所所使用的的檢查設(shè)設(shè)備和明明確檢查查對象的的檢查要要求。為為此，