材料課件建筑工程材料試

10建筑工程材料試驗

緒

10.1水泥試驗

10.2混凝土拌合物和易性試驗

10.3普通混凝土拌合物和易性試驗

10.4普通混凝土立方體抗壓強度試驗返回返回?

緒本章教學目的是通過幾項重要材料試驗，使學生熟悉、驗證、鞏固所學的理論知識，了解試驗手段，掌握試驗方法，同時還讓學生更深刻地掌握材料的技術性質(zhì)，對常用材料具有獨立進行質(zhì)量檢驗的能力。本書不包括建筑材料的所有試驗，今后工作中可根據(jù)需要參閱有關資料。10.1水泥試驗10.1.1水泥試驗取樣方法一般規(guī)定10.1.2水

泥

的細

度檢驗10.1.3水泥標準稠度用水量試驗10.1.4水

泥

凈

漿

凝

結(jié)

時

間

試

驗10.1.5安定性試驗10.1.6水

泥膠砂

強

度檢驗返回??10.1.1水泥試驗取樣方法一般規(guī)定(1)以同品種，同標號，同進廠(場)為一批。但一批總量不得超過400Ｔ；(2)散裝水泥，隨機抽取不小于3個罐車，各取等量水泥，經(jīng)拌均后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣；(3)袋裝水泥，隨機地從不小于20袋中各取等量水泥，經(jīng)拌均后，從中稱取不少于12kg作為檢驗試樣。返回??返回??10.1.2水泥的細度檢驗

負壓篩法試驗方法步驟篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋。調(diào)節(jié)負壓至4000～6000pa范圍內(nèi)，噴氣嘴上口應與篩網(wǎng)之間保持2～8mm的距離；稱取試樣35g，至于負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩動2min，篩畢，稱量篩余物。

水篩法試驗方法步驟

調(diào)整好水壓及水篩架位置，使其正常運轉(zhuǎn)，噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35～75mm；稱取水泥試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用潔凈水沖洗至大部分細粉通過，再將篩子置與篩座上，用水壓0.05±0.02的噴頭連續(xù)沖洗3m?n。返回??

10.1.2水泥的細度檢驗

干篩法試驗方法步驟

稱取烘干試樣50g倒入篩內(nèi)，用一手將篩往復搖動，另一手輕輕拍打，其速度約為120次/min，其間每40次向同一方向轉(zhuǎn)動60℃，使試樣均勻分布在篩網(wǎng)上，直至每分鐘通過量不超過0.05g時為止，稱取篩余物質(zhì)。水泥試樣篩余百分數(shù)F(%)按下試計算（精確到至0.1%）

F=RS

/W×100式中RS

┄水泥篩余物的質(zhì)量，gW┄水泥試樣的質(zhì)量，g當負壓篩法與水篩法或手工篩法測定的結(jié)果發(fā)生爭議時，以負壓法為準。返回??10.1.3水泥標準稠度用水量試驗

試驗方法及步驟

將稱好的500g水泥試樣，倒入攪拌鍋內(nèi)。采用固定用水量法時用水量為142.5±0.5ml。將攪拌鍋放到攪拌機鍋座上，升至攪拌位置，開動機器，同時徐徐加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機。拌和完畢，立即將凈漿一次裝入錐模中，用小刀插搗并震動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將其放到試錐下面的固定位置上。將試錐降至凈漿表面擰緊螺絲，然后突然放松，當試錐停止下沉時，記錄試錐下沉深度，整個操作過程應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。根據(jù)測得的試錐下沉深度S(mm)，按下面經(jīng)驗公式計算P(%)：

P=33.4-0.185S返回??10.1.4水泥凈漿凝結(jié)時間試驗

試驗方法及步驟

稱取水泥試樣400ｇ，用標準稠度用水量拌制成水泥凈漿，立即裝入圓模，振動數(shù)次后。刮平，然后放入濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，記錄開始加水的時間作為起始時間。從濕汽養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，圓模放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲，1～2s后突然放松，試針自由垂直地沉入凈漿，觀察試針停止下沉時指針讀數(shù)。當試針下沉至距離底板2～3mm時，即為水泥達到初凝狀態(tài)，當試針下沉量不超過1～0.5mm時即為水泥達到終凝狀態(tài)。當臨近初凝時，每隔5min測定一次，臨近終凝時，每隔15min測定一次，每次測定不得讓試針落于原針孔內(nèi)，每次測試完畢，須將圓模放回養(yǎng)護箱內(nèi)，并將試針擦凈。返回??10.1.5安定性試驗安定性試驗采用試餅法或雷氏夾法，有爭議時以雷氏夾法為準。稱取水泥試樣400ｇ，用標準稠度需水量，按標準稠度測定時拌和凈漿的方法制成水泥凈漿。

試餅法測定

從制成的水泥凈漿中取試樣150ｇ，分成兩等份，制成球形，放在涂過油的玻璃板上，輕輕振動玻璃板，由邊緣向餅的中央抹動，制成直徑為70～80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄，表面光滑的試餅，接著將試餅放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2ｈ。取出后目測試餅，若末發(fā)現(xiàn)裂縫,再用直尺檢查也沒有彎曲時，則水泥安定性合格。

雷氏夾法制作

將雷氏夾放在擦過油的玻璃板上，并將以制好的標準稠度凈漿裝入試模，裝模時一只手輕輕扶模，另一只手用寬約10mm的小刀播搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著養(yǎng)護24±2ｈ。測量試件指針尖端間的距離C。當兩個試件煮后增加距離(C—A)的平均值≤5.00mm時，即安定性合格,若(C—A)值相差超過4mm時，應用同一樣品立即重作一次試驗。返回??10.1.6水泥膠砂強度檢驗

目的和適用范圍

根據(jù)GB/T17671—1999標準要求，用軟練膠砂法測定水泥的強度。本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥以及石灰石硅酸鹽水泥。

材料需要量

水泥450±2ｇ，標準砂1350±2ｇ，水225±1ｇ。

試驗方法及步驟

先將水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，開動機器低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時將砂子加入。停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段時間誤差在±1s以內(nèi)。膠砂制備后將空試模和模套固定在振實臺上，將膠砂分成二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300ｇ膠砂，用大播料器播平，接著振實60下。再裝入第二層膠砂，再振實60下。移走模套，從振實臺上取下試模，一次將超過試模部分的膠砂刮去，抹平。將做好標記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養(yǎng)護，養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。返回??10.1.6水泥膠砂強強度檢驗試驗結(jié)果的的確定以一組三個個棱柱體抗抗折結(jié)果的的平均值作作為試驗結(jié)結(jié)果。當三三個強度值值中有一個個超出平均均值±10%，剔除后后在取平均均值作為抗抗折強度的的試驗結(jié)果果以一組三三個棱柱體體上得到的的六個抗壓壓強度測定定值的算術術平均值為為試驗結(jié)果果如六個測測定值中有有一個超出出六個平均均值的±10%，就就應剔除這這個結(jié)果，，而以剩下下五個的平平均數(shù)為結(jié)結(jié)果。如果果五個測定定值中在有有超出他們們平均數(shù)±±10%，，則此組結(jié)結(jié)果作廢。。返回??10.2普普通混混凝土用骨骨料試驗10.2.1砂砂的篩分析析試驗試驗方法及及步驟稱取試樣500g，，將標準準篩按孔徑徑由大到小小順序疊放放后，將試試樣倒入篩篩內(nèi)，加蓋蓋后置于搖搖篩機上，，搖篩約10min（也可用用手篩）。。自搖篩機機上取下逐逐個用手工工進行篩分分，各號篩篩上均須篩篩至每分鐘鐘通過量不不超過試樣樣總量的1%為止，，通過的顆顆粒并入下下一號篩一一起過篩。。結(jié)果鑒定（1）級配配的鑒定用累計篩余余百分率繪繪制級配曲曲線，或?qū)φ諊乙?guī)規(guī)范規(guī)定的的級配區(qū)范范圍，判定定其是否都都處于一個個級配區(qū)內(nèi)內(nèi)。（2）粗細細程度鑒定定砂的粗細程程度用細度度模數(shù)Mx的大小來判判定細度模模數(shù)Mx按下式計算算，精確到到0.1：：mx=[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1]/(100-A1)返回??10.2.2碎碎石或卵石石的篩分析析試驗試驗方法與與步驟稱取烘干或或風干試樣樣質(zhì)量G。。按試樣的的粒徑選用用一套篩，，按孔徑由由大到小順順序置于干干凈、平整整的地面或或鐵盤上，，然后將試試樣倒入上上層篩中，，用手搖動動5min。按孔徑徑由大到小小順序取下下各篩，分分別搖篩，，直至每分分鐘通過量量不超過試試樣總量的的0.1%為止，通通過的顆粒粒并入下一一篩中，應應注意，當當篩分完畢畢時，每個個篩上篩余余層的厚度度應不大于于篩上最大大顆粒的尺尺寸，如超超過此尺寸寸，應將該該篩余試樣樣分成兩份份，分別篩篩分。當試試樣粒徑大大于20mm時，，篩分準許許用手撥動動試樣顆粒粒，使其通通過篩孔。。稱取各篩篩上的篩余余量，精確確至試樣總總重量的0.1%。。粗骨料的各各篩號上的的累計篩余余百分率應應滿足國家家規(guī)范規(guī)定定的粗骨料料顆粒級配配范圍要求求。返回??10.3普普通混混凝土拌合合物和易性性試驗坍落度法適適用于最大大粒徑≤40mm,坍落度＞＞10mm混凝土和和易性測定定。試驗步驟濕潤坍落度度筒及其他他用具，并并把筒放在在不吸水的的水平底板板上，然后后踩住兩邊邊的腳踏板板，使筒在在裝料時保保持位置固固定。把混混凝土試樣樣分三層均均勻的裝入入筒內(nèi)，每每層高度為為筒高的三三分之一左左右。每層層用搗棒插插搗25次次。插搗均均勻分布。。頂層插搗搗完后用抹抹刀抹平。。垂直平穩(wěn)穩(wěn)的提起坍坍落度筒，，提離過程程應在5～～10S內(nèi)內(nèi)完成。。從開始裝裝料到提筒筒的整個過過程應在150S內(nèi)內(nèi)完成。提提起筒后，，量測筒高高與坍落后后混凝土試試體最高點點之間的高高度差，即即為坍落度度值。粘聚聚性的檢查查是用搗棒棒在已坍落落的混凝土土主體側(cè)面面輕輕敲打打。此時如如錐體逐漸漸下沉，則則表示粘聚聚性良好，，如果錐體體倒塌、崩崩裂或出現(xiàn)現(xiàn)離折現(xiàn)象象，則粘聚聚性不好。。保水性檢檢驗是如有有較多的稀稀漿從底部部析出，混混凝土因而而骨料外露露，則表明明保水性不不好。如無無稀漿或僅僅有少量從從底部析出出,則表明明保水性良良好?；炷镣涟璋韬秃臀镂锾渎涠榷纫砸詍m為為單單位位，，結(jié)結(jié)果果表表達達精精確確至至5mm。。返回?10.4普通通混混凝凝土土立立方方體體抗抗壓壓強強度度試試驗驗試塊塊制制作作混凝凝土土抗抗壓壓強強度度是是以以150××150××150mm的的立立方方體體試試件件作作為為標標準準，，成成型型后后覆覆蓋蓋表表面面防防止止水水分分蒸蒸發(fā)發(fā)，，并并在在20±±5℃℃的的室室內(nèi)內(nèi)靜靜置置1天天，，然然后后編編號號拆拆模模。。拆拆模模后后立立即即放放入入養(yǎng)養(yǎng)護護室室(溫溫度度為為20±±3℃℃，，相相對對濕濕度度為為90%以以上上)養(yǎng)養(yǎng)護護，，養(yǎng)養(yǎng)護護時時放放在在架架上上，，彼彼此此相相隔隔10～～20cm。。測定定操操作作要要求求加壓壓時時，，應應連連續(xù)續(xù)而而均均勻勻的的加加荷荷。。當當混混凝凝土土強強度度等等級級低低于于C30時，，加加荷荷速速度度取取每每秒秒鐘鐘0.3～～0.5MPa。當當?shù)鹊扔谟诨蚧虼蟠笥谟贑30時，，加加荷荷速速度度取取每每秒秒鐘鐘0.5～～0.8MPa。當當試試件件接接近近破破壞壞而而迅迅速速變變形形時時，，應應停停止止調(diào)調(diào)整整試試驗驗機機油油門門，，直直至至試試件件破破壞壞，，然然后后記記錄錄破破壞壞荷荷載