鍍鋅鋼板風(fēng)管施工方法

鍍鋅鋼板風(fēng)管施工方法風(fēng)管施工主要程序1）施工準(zhǔn)備人員進(jìn)場后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。按照總圖對預(yù)制加工場地進(jìn)行布置，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。風(fēng)管預(yù)制場墊置橡膠板，以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中的劃痕。2）材料準(zhǔn)備本工程除游泳池風(fēng)管外其余風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，可采用角鋼法蘭或組合法蘭連接（由業(yè)主最終確定）。所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（GB50243-2002）。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。風(fēng)管及部件的制作本工程風(fēng)管連接可采用法蘭連接及組合法蘭連接兩種形式，后者為建設(shè)部重點(diǎn)推廣新工藝，風(fēng)管全部由流水線加工，剪切由數(shù)控等離

子切割機(jī)完成，我公司因此項(xiàng)技術(shù)獲中國安裝協(xié)會優(yōu)秀科技成果獎(jiǎng)。風(fēng)管采用的板材厚度及連接方法按下表采用。由于兩種風(fēng)管的連接形式不同，風(fēng)管的制作工序也不同，先分別就兩種風(fēng)管的制作方法按工序進(jìn)行敘述。風(fēng)管直徑或長邊尺寸（）鋼板厚度（）連接方式風(fēng)管法蘭風(fēng)管加固圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)、空調(diào)消防排煙插接楞筋法蘭LXLXLXLXLXLX三）風(fēng)管的制作（法蘭連接）①風(fēng)管制作的主要工序：②本工程風(fēng)管的工程量大，同時(shí)現(xiàn)場條件便于風(fēng)管進(jìn)行大規(guī)模的預(yù)制，為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機(jī)械加工。③本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，園形風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：風(fēng)管咬口示意圖風(fēng)管咬口寬度表（）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬以下????????風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。本工程矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長大于或等于，保溫風(fēng)管邊長大于或等于時(shí)，并且風(fēng)管管段長度大于時(shí)，對風(fēng)管進(jìn)行加固。對邊長小于或等于的風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。對于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必須采用加固框加固。法蘭加工。矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，圓形風(fēng)管法蘭采用法蘭卷圓機(jī)加工。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為?,平面度的允許偏差為。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于，且不得有開裂與孔洞。矩形風(fēng)管法蘭加工。法蘭的角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。圓形法蘭加工。先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋狀然后取下；將卷好后的型鋼劃線割開，逐個(gè)放在平臺上找平找正；調(diào)整后的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔；在連接法蘭鉚釘時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。O風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。O12風(fēng)管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。風(fēng)管及部件的安裝安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。如果風(fēng)管安裝后，與專用設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時(shí)對風(fēng)管進(jìn)行拆除；如果風(fēng)管完后，對專用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時(shí)拆除后，在專用設(shè)備安裝完畢后，再對風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。工藝流程：1）確定標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2）支吊架標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》用料規(guī)格和做法制作。支吊架部分按照喜力德規(guī)范并由喜力德加工制作安裝。③風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。組裝式萬向輪平臺④風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。⑤法蘭墊片厚度為?，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積。⑥緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。⑦穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面的立管必須可靠固定、完好無損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。⑧穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲?？照{(diào)支管至風(fēng)口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用專用的卡箍進(jìn)行連接。軟管較長時(shí)，必須在中間部位設(shè)置吊架，但金屬軟管的長度不得超過2米。⑨多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位；⑩在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。(11)防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后作動作實(shí)驗(yàn)，閥板啟閉要靈活，動作可靠。排煙閥安裝后作動作實(shí)驗(yàn)，手動、電動操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。?風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。?水平風(fēng)管安裝完畢后應(yīng)對水平度及垂直度進(jìn)行檢查符合規(guī)范要求（），其水平度偏差不得大于，風(fēng)管總偏差不大于；垂直風(fēng)管安裝垂直度偏差不得大于，總偏差不大于。?直接與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等通風(fēng)空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管，宜在設(shè)備就位后安裝。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備之間采用長度適當(dāng)且不小于的柔性接頭（表面附有氯磺化聚乙烯合成橡膠涂層，并符合有關(guān)氣密性標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)壓和氣溫條件、以及防火規(guī)范的要求）。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測前，必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)參數(shù)將中壓系統(tǒng)風(fēng)管和低壓系統(tǒng)風(fēng)管分開。低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測外，對系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試，抽檢率為20%。風(fēng)管漏風(fēng)量測試詳見4.6.1節(jié)空調(diào)調(diào)試方案。風(fēng)管漏光檢測采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。1）本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。）采用帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。3）檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。4）系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每的接縫漏光點(diǎn)不超過處，且接縫平均不大于16處為合格。5）漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫

處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。漏風(fēng)量測試1）風(fēng)管的嚴(yán)密性須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求：國標(biāo)6850243）中規(guī)定的風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h.m2）系統(tǒng)類別工作壓力f低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.7110003.1412003.5315004.081.3618001.5320001.642）漏風(fēng)量測試采用經(jīng)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的專用測量儀器。3）本工程漏風(fēng)量測試裝置采用正壓風(fēng)管式（主要測試裝置采用孔板作計(jì)量元件），裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、測壓儀器（傾斜式微壓計(jì)）、整流柵、節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成，見下頁圖。整流柵節(jié)流器傾斜式微壓計(jì)節(jié)流器風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置示意圖注：如采用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)則可免去節(jié)流器風(fēng)管保溫1）本工程中空調(diào)送回風(fēng)管及穿越防火分區(qū)的風(fēng)管需要進(jìn)行保溫。風(fēng)管保溫采用容重為。2）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如下圖所示）。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。3）保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。4）橡塑海棉保溫工藝1、所采購的保溫材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2、保溫施工人員必須經(jīng)過廠家的培訓(xùn)方能上崗操作。3、施工人員要配備合適的安裝工具，如：毛刷、直角尺、鋼尺、長刀、短刀、粉筆、圓規(guī)、卡鉗等。4、所有的間隙、接頭都需要用專用膠水粘接牢固。5、安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。6、膠水粘接時(shí)不應(yīng)太用力，所有材料間的接口應(yīng)在輕微擠壓力下粘合。7、安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通后直管。最后閥門、法蘭。8、保溫管的兩端口和鋼管之間的空隙都需涂上膠水粘接起來，粘接寬度應(yīng)至少等于保溫材料的厚度。9、管道的切割縫隙應(yīng)盡量放在不顯眼的地方，且兩條縫隙應(yīng)相互錯(cuò)開。10、膠水使用之前，搖動容器，使之均勻。實(shí)際操作時(shí)，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用，不用時(shí)將罐口密封。11、使用一把短而硬的刷子，將材料兩端的粘接面涂上一層薄薄的、均勻的膠水。12、待膠水自然干化，干化時(shí)間為3-10分鐘，時(shí)間的長短與大氣的溫度、濕度有關(guān)，用手指接觸涂膠面，如果手指不會粘在材料表面，且材料表面無粘手的感覺，就可進(jìn)行粘接。13、粘接時(shí)，只需將粘接口的兩表面對準(zhǔn)握緊一會兒即可。安裝時(shí)，宜推勿拉，所有的連接處都要做成擠壓狀。8風(fēng)口安裝1）風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。2）安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。3）在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。