機械傷害安全培訓

你的安全始終是我們關(guān)注的對象.機械傷害安全培訓安全環(huán)保辦公室1、機械傷害簡介2、機械設(shè)備危害及造成的損害3、機械傷害常見原因分析4、常見的不安全心理因素5、常見機械傷害6、機械的安全措施7、機械傷害事故的預(yù)防8、機械傷害案例9、發(fā)生機械傷害的應(yīng)急處理10、問題思考目錄：機械傷害簡介機械設(shè)備概述

機械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。什么是機械傷害？機械性傷害主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害。

簡單來說，機械傷害是指機械作出強大的功能作用于人體的傷害。機械設(shè)備危害及造成的傷害機械設(shè)備存在哪些危險？靜止的危險

設(shè)備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括：

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。直線運動的危險

指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。

(l)接近式的危險：這種機械進行往復的直線運動，當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。

①縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、磨床的往復工作臺等。

②橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。

(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括：

①單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。

②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。

③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。

④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。機械旋轉(zhuǎn)運動的危險

指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。

(l)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。

(3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。

(4)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。

(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復合運動，如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。機械飛出物擊傷的危險(l)飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。機械事故造成的傷害包括以下幾種：1．機械設(shè)備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刨床的床面及橋式吊車大、小車和升降機構(gòu)等，都是作直線運動的。作直線運動的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。

2．機械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時造成的傷害。例如機械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運動的。旋轉(zhuǎn)運動造成人員傷害的主要形式是絞繞和物體打擊傷。

3．刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。

4．被加工的零件造成的傷害。機械設(shè)備在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉(zhuǎn)時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。

5．手用工具造成的傷害。

6．電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機械設(shè)備，其動力絕大多數(shù)是電能，因此每臺機械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動機、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導線等。電氣系統(tǒng)對人的傷害主要是電擊。

7．其他的傷害。機械設(shè)備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機械設(shè)備在使用時伴隨著發(fā)生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物質(zhì)等等，這些對人體都可能造成傷害。機械事故造成的傷害機械傷害圖例卷統(tǒng)\絞纏\碾壓擠壓飛出物打擊物體墜落機械傷害圖例切割擦傷硅料打磨車輛傷害事故發(fā)生的原因模型管理缺陷物的不安全狀態(tài)事故人的不安全因素潛在危險物的不安全狀態(tài)未被排除如違章行為機械傷害常見原因分析2.機械事故發(fā)生的常見原因分析人的不安全行為物的不安全狀態(tài)機械傷害常見原因分析人的不安全行為操作作失失誤誤的的主主要要原原因因有有：：1）機械產(chǎn)產(chǎn)生的噪噪聲使操操作者的的知覺和和聽覺麻麻痹，導導致不易易判斷或或判斷錯錯誤；2）依據(jù)錯錯誤或不不完整的的信息操操縱或控控制機械械造成失失誤；3）機械的的顯示器器、指示示信號等等顯示失失誤使操操作者誤誤操作；；4）控制與與操縱系系統(tǒng)的識識別性、、標準化化不良而而使操作作者產(chǎn)生生操作失失誤；5）時間緊緊迫致使使沒有充充分考慮慮而處理理問題；；6）缺乏對對動機械械危險性性的認識識而產(chǎn)生生操作失失誤；7）技術(shù)不不熟練，，操作方方法不當當；8）準備不不充分，，安排不不周密，，因倉促促而導致致操作失失誤；9）作業(yè)程程序不當當，監(jiān)督督檢查不不夠，違違章作業(yè)業(yè)；10）人為的的使機器器處于不不安全狀狀態(tài)，如如取下安安全罩、、切除聯(lián)聯(lián)鎖裝置置等。走走捷徑、、圖方便便、忽略略安全程程序。如如不盤車車、不置置換分析析等。誤入危區(qū)的的原因主要要有：1）操作機器器的變化，，如改變操操作條件或或改進安全全裝置時；；2）圖省事、、走捷徑的的心理，對對熟悉的機機器，會有有意省掉某某些程序而而誤入危區(qū)區(qū)；3）單調(diào)、的的操作使操操作者疲勞勞而誤入危危區(qū)；4）由于身體體或環(huán)境影影響造成視視覺或聽覺覺失誤而誤誤入危區(qū)；；5）錯誤的思思維和記憶憶，尤其是是對機器及及操作不熟熟悉的新工工人容易誤誤入危區(qū)；；6）指揮者錯錯誤指揮，，操作者未未能抵制而而誤入危區(qū)區(qū)；7）異常狀態(tài)態(tài)及其它條條件下的失失誤。物的不安全狀態(tài)機械的不安安全狀態(tài)，，如機器的的安全防護護設(shè)施不完完善，通風風、防毒、、防塵、照照明、防震震、防噪聲聲以及氣象象條件等安安全衛(wèi)生設(shè)設(shè)施缺乏等等均能誘發(fā)發(fā)事故。動機械所造造成的傷害害事故的危危險源常常常存在于下下列部位：：1、旋轉(zhuǎn)的機機件具有將將人體或物物體從外部部卷入的危危險；機床床的卡盤、、鉆頭、銑銑刀等、傳傳動部件和和旋轉(zhuǎn)軸的的突出部分分有鉤掛衣衣袖、褲腿腿、長發(fā)等等而將人卷卷入的危險險；風翅、、葉輪有絞絞碾的危險險；相對接接觸而旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的滾筒有有使人被卷卷入的危險險。2、作直線往往復運動的的部位存在在著撞傷和和擠傷的危危險。沖壓壓、剪切、、鍛壓等機機械的模具具、錘頭、、刀口等部部位存在著著撞壓、剪剪切的危險險。3、機械的搖搖擺部位又又存在著撞撞擊的危險險。4、機械的控控制點、操操縱點、檢檢查點、取取樣點、送送料過程等等也都存在在著不同的的潛在危險險因素。１人員傷亡的的發(fā)生是事事故的結(jié)果果。２事故的發(fā)生生是由于：：①人的不不安全行為為；②物的不安全全狀態(tài)。３人的不安全全行為或物物的不安全全狀態(tài)是由由于人的缺缺點造成的的。４人的缺點是是由于不良良環(huán)境誘發(fā)發(fā)的，或者者是由先天天的遺傳因因素造成的的。機械傷害常見原因分析1）僥幸心理理；2）逞能心理理；3）從眾心理理；4）逆逆反反心心理理；；5）惰惰性性心心理理；；6）好好奇奇心心理理；；7）疲疲勞勞厭厭倦倦心心理理；；8）情情緒緒波波動動，，思思想想不不集集中中心心理理；；常見見的的不不安安全全心心理理因因素素由上上述述事事故故可可以以看看出出，，公公司司內(nèi)內(nèi)部部發(fā)發(fā)生生的的事事故故除除了了交交通通事事故故以以外外，，機機械械傷傷害害事事故故占占據(jù)據(jù)了了很很大大的的比比例例，，在在此此總總結(jié)結(jié)下下公公司司內(nèi)內(nèi)部部機機械械傷傷害害的的基基本本類類型型：：絞纏纏、、卷卷入入和和碾碾壓壓擠壓壓、、剪剪切切和和沖沖撞撞飛出出物物打打擊擊物體體墜墜落落打打擊擊切割割和和擦擦傷傷碰撞和刮蹭蹭跌倒、墜落落場內(nèi)車輛傷傷害常見機械傷傷害分為直接、、間接和指指導性安全全措施：1、直接安全全措施：指指在設(shè)計計機器時，，消除機器器本身的不不安全因素素。2、間接安全全措施：指指采用各種種安全有效效的防護裝裝置。3、指導性安安全措施：：指制定機機器安裝、、使用、維維修保養(yǎng)的的安全規(guī)程程及設(shè)置安安全標志。。機械的安全全措施機械傷害事事故的預(yù)防防要預(yù)防機械械傷害事故故，主要從從以下幾方方面入手：：（1）配備本質(zhì)安安全型機械械設(shè)備本質(zhì)安全型型機械設(shè)備備配備有自自動探測裝裝置，在有有人手等肢肢體處于機機械設(shè)備的的危險部位位如刀口下下時，此時時即使有人人員誤觸動動設(shè)備開關(guān)關(guān)，設(shè)備也也不會動作作，從而保保護人員安安全。（2）加強對機械械設(shè)備及操操作人員的的管理·制定詳細細的機械設(shè)設(shè)備操作規(guī)規(guī)程，并對對設(shè)備操作作人員加強強培訓，使使職工提高高安全意識識，認識到到操作過程程中的危險險因素?！槁毠づ渑鋫浜细竦牡膫€人勞動動保護用品品，并督促促職工正確確使用?！ぜ訌妼υO(shè)設(shè)備操作區(qū)區(qū)域的管理理，及時清清理雜物，，使操作區(qū)區(qū)保持干凈凈整潔、通通道暢通。?！ざㄆ趯C機械設(shè)備進進行檢查，，及時處理理設(shè)備存在在的隱患和和問題，使使機械設(shè)備備的各種安安全防護措措施處于完完好狀態(tài)。。（3）創(chuàng)造良好的的工作環(huán)境境。（4）作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)注意作息息時間，充充分休息，，保持良好好的狀態(tài)。?！獭獭獭獭痢痢聊彻舅卷楉椖磕坎坎柯毬毠すぜ准缀秃桶喟嘟M組成成員員一一起起在在叉叉車車配配合合下下，，給給某某塔塔平平臺臺不不銹銹鋼鋼鋼鋼板板用用剪剪板板機機下下料料。。16時10分，，加加工工廠廠提提出出更更換換操操作作工工，，當當職職工工甲甲把把白白鋼鋼板板送送至至剪剪板板機機刀刀口口，，用用手手調(diào)調(diào)整整尺尺寸寸時時，，新新更更換換的的操操作作工工注注意意力力不不集集中中，，沒沒有有注注意意到到正正在在剪剪板板機機上上進進行行調(diào)調(diào)整整剪剪板板距距作作業(yè)業(yè)的的職職工工甲甲，，在在沒沒有有得得到到裁裁切切信信號號的的情情況況下下，，啟啟動動了了剪剪板板機機的的操操作作手手柄柄，，剪剪板板機機突突然然啟啟動動，，職職工工甲甲的的手手來來不不及及脫脫離離危危險險區(qū)區(qū)域域，，造造成成右右手手中中指指剪剪斷斷二二分分之之一一，，無無名名指指剪剪斷斷三三分分之之一一。。機械傷害的的預(yù)防措施施及操作注注意事項機械傷害案案例1直接原因①剪板機操操作人員誤誤操作，誤誤啟動剪板板機；②職工甲在在調(diào)整板距距時將手伸伸到剪板機機壓板及刃刃口下方，，導致事故故發(fā)生。間接原因①剪板機操操作人員未未經(jīng)專業(yè)培培訓即被安安排上崗作作業(yè)，是導導致此次事事故的管理理上的原因因；②剪板機操操作人員注注意力不集集中，不熟熟悉剪板機機操作規(guī)程程③職工甲違違反剪板機機安全操作作規(guī)程，將將手伸到剪剪板機壓板板及刃口下下方；④剪板機缺缺少本質(zhì)安安全型防護護裝置，在在有手伸到到剪板機壓壓板及刃口口下方時，，也能動作作，是導致致此次事故故的客觀原原因。某公司管工工乙，在某某空分裝置置鋁管預(yù)制制廠房內(nèi)進進行鋁管切切割作業(yè)。。職工乙在在對曲線切切割機進行行切割片的的更換后，，將曲線切切割機放置置身體一側(cè)側(cè)地面上，，未檢查切切割機開關(guān)關(guān)是否斷開開，就將切切割機電源源插頭插到到插座上，，接通了電電源，導致致切割機在在無人控制制的狀態(tài)下下轉(zhuǎn)動，切切割片在觸觸碰到地面面后，彈起起，落到職職工乙左腳腳面上（未未穿安全鞋鞋），高速速旋轉(zhuǎn)的切切割機造成成職工乙左左腳拇趾不不完全離斷斷傷。機械傷害案案例2直接原因當事人在更更換切割片片后，未檢檢查曲線切切割機開關(guān)關(guān)是否斷開開，就接通通曲線切割割機電源，，使切割機機在無人控控制的狀態(tài)態(tài)下高速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，彈起起后落在腳腳上，是造造成這次事事故的直接接原因。間接原因①當事人安安全意識差差，沒有認認識到切割割機的危險險性；②當事人對對切割機的的操作不熟熟練；③當事人違違反公司規(guī)規(guī)定，未穿穿防護鞋進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)；；④項目部對對職工的個個人勞動保保護用品的的配備與穿穿戴監(jiān)督管管理不到位位一、事故經(jīng)經(jīng)過2005年12月29日中午10:50左右，某公公司田某，，在打磨鉆鉆頭時，砂砂輪片突然然爆裂，飛飛出的砂輪輪片擊中其其左側(cè)頸動動脈，致失失血過多，，經(jīng)醫(yī)院搶搶救無效死死亡。二、原因分分析經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，該打磨磨設(shè)備屬于于自制簡易易打磨設(shè)備備，轉(zhuǎn)動裝裝置簡單地地固定在臨臨時的板子子上。該設(shè)設(shè)備不是專專門生產(chǎn)廠廠家的合格格出廠設(shè)備備，更無安安全檢驗。。機械傷害案案例3三、啟示施工前，要要對進場設(shè)設(shè)備和機具具進行檢查查驗收，保保證進場機機具設(shè)備的的安全性能能符合要求求。施工中中，要對機機具設(shè)備的的管理、日日常檢查、、維護與監(jiān)監(jiān)督檢查到到位，確保保機具設(shè)備備性能可靠靠。同時，，操作人員員要嚴格按按規(guī)程操作作，避免發(fā)發(fā)生事故。。一、事故經(jīng)經(jīng)過2008年3月16日晚，某廠廠一名工人正在操操作廢料機機，不小心心將袖口卷卷入了廢料料機的鐵鏈鏈之中，而而此時鐵鏈鏈正處在高高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，瞬間就將將其手臂扭扭斷，導致其左手小臂折折斷，手掌掌與手臂分分離。二、原因分分析1、廢料機傳傳動鐵鏈沒沒有安裝防防護罩，致致使該名工工人手臂被被卷入絞斷斷。2、該工人安安全意識淡淡薄，沒有有意識到裸裸露的鏈條條高速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時存在的的風險。衣衣服袖口沒沒有束緊。。機械傷害案案例4三、啟示1、凡是安裝裝在設(shè)備外外部需用鏈鏈條傳動的的部位，都都要加裝安安全防護罩罩，避免衣衣服、人體體部位被絞絞入發(fā)生事事故。2、工作服要要做到領(lǐng)口口緊、袖口口緊和下擺擺緊。女同同志留有長長發(fā)的應(yīng)將將長發(fā)收入入帽子中。。3、要按章操操作，同時時要注意休休息，確保保精力充沛沛，防止意意外事故的的發(fā)生?，F(xiàn)場急急救對對搶救救受傷傷非常常關(guān)鍵鍵，如如果現(xiàn)現(xiàn)場急急救正正確及及時，，不僅僅可以以減輕輕傷者者的痛痛苦，，降低低事故故的嚴嚴重程程度，，而且且可以以為搶搶救爭爭取時時間，，挽救救更多多人的的生命命?？鞊專海貉杆偎賹麄麊T移移至安安全處處；快救：：根據(jù)據(jù)傷情情，做做力所所能及及的現(xiàn)現(xiàn)場緊緊急處處理；；快送：：通知知、送送醫(yī)。。發(fā)生機機械傷傷害的的