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第第頁(yè)共3頁(yè)2021年試壓吹掃安全操作規(guī)程1、壓力試驗(yàn)應(yīng)由富有經(jīng)驗(yàn)和資格的人員承擔(dān),監(jiān)測(cè)壓力的人員應(yīng)熟悉試驗(yàn)程序負(fù)荷試驗(yàn)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)。2、作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、佩戴眼睛和防護(hù)器具。3、試驗(yàn)開(kāi)始前應(yīng)設(shè)置警戒線、懸掛警示牌,以文件形式通知相關(guān)單位及人員。4、試驗(yàn)用壓力表必須校驗(yàn)有效,量程適合。5、試壓系統(tǒng)安全閥必須校驗(yàn)合格,泄放口滿足安全要求。開(kāi)口不準(zhǔn)開(kāi)向設(shè)備、人員、道路或出入口,用水應(yīng)對(duì)地排放,壓縮空氣時(shí)應(yīng)向空排放。6、試壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查排放系統(tǒng)和安全閥,防止泄壓口堵塞。7、試壓部分與非試壓部分界面應(yīng)選用規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級(jí)相一致的盲板隔離,不得采用直接用斷閥門隔離的方式進(jìn)行隔離。試壓時(shí),應(yīng)按試壓方案中的要求進(jìn)行升壓及泄壓操作。8、試壓期間發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)先泄壓,后處理,然后重新增壓。嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。9、吹掃用集氣罐應(yīng)裝有安全閥及壓力表。10、吹掃排放口應(yīng)朝向無(wú)人區(qū)、對(duì)地或天空,必要時(shí)排放口應(yīng)加設(shè)靶板。嚴(yán)禁朝向設(shè)備、人員、道路及出入口排放。11、超高壓管線試壓時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定安全防護(hù)措施。12、管線或設(shè)備進(jìn)行酸洗或堿處理時(shí),作業(yè)人員必須使用特種防護(hù)設(shè)備。清洗用品及廢液應(yīng)進(jìn)行收集。2021年試壓安全技術(shù)操作規(guī)程1、應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(介質(zhì)、壓力、停壓時(shí)間等)進(jìn)行試壓。2、試壓前要進(jìn)行詳細(xì)檢查,確實(shí)具備試壓條件時(shí),方可進(jìn)行試壓。3、重要設(shè)備及管道試壓前要制定具體的安全技術(shù)措施。4、壓力表的選用和___必須符合下列條件。(1)、要有出廠檢驗(yàn)合格證并有鉛封,壓力表的名牌壓力為實(shí)驗(yàn)壓力1.2?2.5倍,表盤直徑大于100mm。⑵、應(yīng)垂直___在容易觀察的地方,一般應(yīng)___雙表。5、水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備和管道的最高點(diǎn)要設(shè)置放空閥。以便上水時(shí)空氣排凈,試驗(yàn)后應(yīng)將放空閥打開(kāi),將水放凈。冬季試水壓要采取防凍措施。6、氣壓實(shí)驗(yàn)時(shí),試壓現(xiàn)場(chǎng)要采取隔離措施,氣壓要穩(wěn)定,輸入的管道上要裝安全閥。7、試壓物體要避免受強(qiáng)烈的撞擊。8、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行首先將泵進(jìn)口管線進(jìn)行試壓,升壓到0.8倍設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓10分鐘檢查低壓系統(tǒng)管道焊縫及配件等。查看表壓無(wú)下降,設(shè)備、管線、焊道無(wú)滲漏,低壓系統(tǒng)試壓結(jié)束。進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí):將壓力緩慢升到規(guī)定1.5倍設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30min查看設(shè)備、管線、焊道無(wú)滲漏,將壓力緩慢升到設(shè)計(jì)最大值后穩(wěn)壓30分鐘,進(jìn)行氣密性試壓時(shí)將壓力緩慢升到規(guī)定1.2倍設(shè)計(jì)壓力將壓力緩慢升到設(shè)計(jì)最大值后穩(wěn)壓30分鐘,查看設(shè)備、管線、焊道無(wú)滲漏,查看表壓無(wú)下降,設(shè)備、管線、焊道無(wú)滲漏,再降至工作壓力0.8倍設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓10分鐘,全過(guò)程緩慢進(jìn)行。9、試壓時(shí),臨時(shí)采用的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上齊并且做出
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