2021年試壓吹掃安全操作規(guī)程

第第頁共3頁2021年試壓吹掃安全操作規(guī)程1、壓力試驗應(yīng)由富有經(jīng)驗和資格的人員承擔(dān)，監(jiān)測壓力的人員應(yīng)熟悉試驗程序負荷試驗設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)。2、作業(yè)人員必須穿戴防護服、佩戴眼睛和防護器具。3、試驗開始前應(yīng)設(shè)置警戒線、懸掛警示牌，以文件形式通知相關(guān)單位及人員。4、試驗用壓力表必須校驗有效，量程適合。5、試壓系統(tǒng)安全閥必須校驗合格，泄放口滿足安全要求。開口不準開向設(shè)備、人員、道路或出入口，用水應(yīng)對地排放，壓縮空氣時應(yīng)向空排放。6、試壓過程中應(yīng)隨時檢查排放系統(tǒng)和安全閥，防止泄壓口堵塞。7、試壓部分與非試壓部分界面應(yīng)選用規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級相一致的盲板隔離，不得采用直接用斷閥門隔離的方式進行隔離。試壓時，應(yīng)按試壓方案中的要求進行升壓及泄壓操作。8、試壓期間發(fā)生泄漏時，應(yīng)先泄壓，后處理，然后重新增壓。嚴禁帶壓作業(yè)。9、吹掃用集氣罐應(yīng)裝有安全閥及壓力表。10、吹掃排放口應(yīng)朝向無人區(qū)、對地或天空，必要時排放口應(yīng)加設(shè)靶板。嚴禁朝向設(shè)備、人員、道路及出入口排放。11、超高壓管線試壓時，應(yīng)根據(jù)實際情況制定安全防護措施。12、管線或設(shè)備進行酸洗或堿處理時，作業(yè)人員必須使用特種防護設(shè)備。清洗用品及廢液應(yīng)進行收集。2021年試壓安全技術(shù)操作規(guī)程1、應(yīng)遵守設(shè)計和規(guī)范要求（介質(zhì)、壓力、停壓時間等）進行試壓。2、試壓前要進行詳細檢查，確實具備試壓條件時，方可進行試壓。3、重要設(shè)備及管道試壓前要制定具體的安全技術(shù)措施。4、壓力表的選用和___必須符合下列條件。（1）、要有出廠檢驗合格證并有鉛封，壓力表的名牌壓力為實驗壓力1.2?2.5倍，表盤直徑大于100mm。⑵、應(yīng)垂直___在容易觀察的地方，一般應(yīng)___雙表。5、水壓試驗時，設(shè)備和管道的最高點要設(shè)置放空閥。以便上水時空氣排凈，試驗后應(yīng)將放空閥打開，將水放凈。冬季試水壓要采取防凍措施。6、氣壓實驗時，試壓現(xiàn)場要采取隔離措施，氣壓要穩(wěn)定，輸入的管道上要裝安全閥。7、試壓物體要避免受強烈的撞擊。8、嚴格按照圖紙設(shè)計參數(shù)進行首先將泵進口管線進行試壓,升壓到0.8倍設(shè)計壓力，穩(wěn)壓10分鐘檢查低壓系統(tǒng)管道焊縫及配件等。查看表壓無下降，設(shè)備、管線、焊道無滲漏，低壓系統(tǒng)試壓結(jié)束。進行強度試壓時：將壓力緩慢升到規(guī)定1.5倍設(shè)計壓力,穩(wěn)壓30min查看設(shè)備、管線、焊道無滲漏,將壓力緩慢升到設(shè)計最大值后穩(wěn)壓30分鐘，進行氣密性試壓時將壓力緩慢升到規(guī)定1.2倍設(shè)計壓力將壓力緩慢升到設(shè)計最大值后穩(wěn)壓30分鐘，查看設(shè)備、管線、焊道無滲漏,查看表壓無下降，設(shè)備、管線、焊道無滲漏，再降至工作壓力0.8倍設(shè)計壓力穩(wěn)壓10分鐘，全過程緩慢進行。9、試壓時，臨時采用的盲板厚度應(yīng)滿足強度要求，螺栓要上齊并且做出