辦公樓工程幕墻工程施工方案

PAGE武漢一棉集團(tuán)有限公司辦公樓幕墻工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：湖北中冠建設(shè)有限公司二0一三年三月十五日一、工程概況1．工程名稱：武漢一棉集團(tuán)有限公司辦公樓；2.工程地理位置：湖北省武漢市沌口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)；3.建筑主體結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻4.建筑功能分區(qū)：辦公樓；5.工程總高度：8.860m6.工程總面積：約3600.36m；7.耐火等級：二級；8.地面粗糙度系數(shù)：B類；9.基本風(fēng)壓值：0.35KN/m（50年一遇）；10.基本雪壓值：0.50KN/m（50年一遇）；11.抗震設(shè)防烈度：6度；12.地震動峰值加速度：0.05g;13.水平地震影響系數(shù)最大值:αmax=0.04;14.標(biāo)高比例：幕墻設(shè)計圖紙中±0.000標(biāo)高同建筑主體結(jié)構(gòu)±0.000標(biāo)高，圖中尺寸標(biāo)注除標(biāo)高一米為單位外，其余均用毫米為單位；15.幕墻工程結(jié)構(gòu)合理使用年限：25年；二、本工程采用的幕墻類型：1.4mm厚復(fù)合鋁板幕墻；2.鋼結(jié)構(gòu)包4mm厚復(fù)合鋁板雨棚；3.鋼彩板墻面百葉窗和固定四周2.5mm鋁板外收邊；4.160系列豎隱橫明玻璃幕墻+有框地彈簧門；5.GP56系列固定窗和平開窗；三、工程設(shè)計依據(jù)1.建設(shè)單位提供的審查合格的建施圖、結(jié)構(gòu)圖以及建筑效果圖；2.設(shè)計過程中與建設(shè)單位溝通、聯(lián)系文件以及設(shè)計變更文件；3.現(xiàn)行的國家、行業(yè)有關(guān)建筑及幕墻標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程；3.1幕墻設(shè)計規(guī)范：《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑幕墻》GB/T21086-2007《建筑瓷板裝飾工程技術(shù)規(guī)程》CECS101：98《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DGJ08-56-2012《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ133-2009《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429-2007《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214-2010《鋁合金門窗》GB/T8478-2008《建筑用玻璃與金屬護(hù)欄》JG/T342-20123.2建筑設(shè)計規(guī)范：《地震震級的規(guī)定》GB/T17740-1999《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS154：2003《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ181-2002《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-20053.3鋁材規(guī)范：《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》 GB/T3190-2008《建筑用隔熱鋁合金型材》JG175-2011《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB237.1-2008《鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材》GB5237.2-2008《鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材》GB5237.3-2008《鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材》GB5237.4-2008《鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材》GB5237.5-2008《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》GB5237.6-2012《鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計算機(jī)程序要求》YS/T437-20093.4玻璃規(guī)范《鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-2002《鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-2002《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2009《中空玻璃》GB/T11944-20023.5鋼材規(guī)范：《建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管》JG/T718-2005《不銹鋼棒》GB/T1220-2007《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226-2009《不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T3280-2007《不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶》GB/T4237-2007《不銹鋼絲》GB/T4240-2009《建筑用不銹鋼絞線》JG/T200-2007《不銹鋼小直徑無縫鋼管》GB/T3090-2000《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008《建筑幕墻用鋼索壓管接頭》JG/T201-2007《耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171-2008《高碳鉻不銹鋼絲》YB/T096-1997《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅鍍層技術(shù)要求》GB/T13912-2002《冷拔異形鋼管》GB/T3094-2000《碳鋼焊條》GB/T5117-1995《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912-2008《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T3274-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T3274-20073.6膠類及密封材料規(guī)范：《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-2006《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《彩色涂層鋼板用建筑密封膠》JC/884-2001《丁基橡膠防水密封膠粘帶》JC/T942-2004《工業(yè)用橡膠板》GB/T5574-2008《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881-2001《建筑窗用彈性密封劑》JC485-2007《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477.1～20-2002《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-2005《建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條》JG/T174-2005《聚硫建筑密封膠》JC/T483-2006《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-2007《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914-2003《建筑表面用有機(jī)硅防水劑》JC/T902-20023.7五金件規(guī)范《封閉型沉頭抽芯鉚釘》GB/T12616-2004《封閉型平圓頭抽芯鉚釘》GB/T12615-2004《緊固件螺栓和螺釘》GB/T5277-1985《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2000《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB/T3098.6-2000《緊固件機(jī)械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.19-2004《緊固件機(jī)械性能螺母、粗牙螺紋》GB/T3098.2-2000《緊固件機(jī)械性能螺母、細(xì)牙螺紋》GB/T3098.4-2000《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-2010《緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》GB/T3098.5-2000《緊固件術(shù)語盲鉚釘》GB/T3.99.2-2004《螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積》GB/T16823.1-1997《十字槽盤頭螺釘》GB/T818-2000《地彈簧》QB/T2697-20053.8幕墻節(jié)能、隔聲設(shè)計規(guī)范：《建筑幕墻》GB/T21086-2007《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ134-2010《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)意見稿》[建標(biāo)2006-46號]《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程》JGJ/T151-2008《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-2000《建筑玻璃可見光、透射比等以及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定》GB/T2680-94《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007《居住建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T132-2009《公共建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)范》JGJ176-2009《公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T177-2009《既有居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程》JGJ129-2000《節(jié)能建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50668-2011《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DGJ08-56-2012《建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50121-2005《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118-2010《建筑門窗空氣聲隔聲性能分級機(jī)檢測方法》GB/T8485-20083.9相關(guān)物理性能等級測試方法：《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-2000《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)《建筑防水材料老化試驗方法》GB/T18244-2000《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-2001《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001幕墻主要性能指標(biāo)：本工程抗震設(shè)防烈度為6度，按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》對風(fēng)荷載設(shè)計值進(jìn)行了計算，粗糙度為B類，結(jié)果為1.40KN/m，本工程性能等級為1級。在此荷載作用下幕墻結(jié)構(gòu)及滿足安全使用要求且主受力桿件的最大撓度滿足以下條件：鋁型材的相對撓度不大于L/180（L為立柱和橫梁的支點距），絕對撓度20mm；鋼材的相對撓度不大于L/250（L為立柱和橫梁兩支點距），絕對撓度20mm。雨水滲透性能（水密性）本工程的設(shè)計中，采用膠條和硅膠的密封結(jié)構(gòu)，有效提高幕墻的水密性能。開啟窗的兩道密封，也保證了開啟窗的優(yōu)良水密性。根據(jù)水密性能設(shè)計取值計算，本工程性能等級為2級。氣密性能：本工程采用膠條和硅膠的密封方法，形成可靠密封系統(tǒng)?？諝鉂B透性能不低于2級。平面內(nèi)變形性能：該幕墻系統(tǒng)主骨架分層懸掛于主體結(jié)構(gòu)之上，幕墻采用簡支梁結(jié)構(gòu)形式，幕墻龍骨采用螺栓連接并通過底板與主體結(jié)構(gòu)連接。使該幕墻在層間位移作用下仍保持良好的性能。該幕墻的平面內(nèi)變形性能達(dá)到3級，見下表：建筑幕墻平面內(nèi)變形性能分級。分級代號12345分級指標(biāo)值yY﹤1/3001/300≤y﹤﹤1/20001/200≤y﹤﹤1/15001/150≤y﹤﹤1/1000Y≥1/100注：表中分級指標(biāo)標(biāo)為建筑幕墻墻層間位移角角隔聲性能：本工程外墻所用材料都能達(dá)到很好的隔聲效果，如中空玻璃可以使噪音衰減32dB以上。本工程隔聲性能達(dá)到2級。幕墻防火設(shè)計：本幕墻防火設(shè)計符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，采用了巖棉或玻璃棉封堵，厚度不小于100mm，并填充密室。樓層間防煙帶的巖棉或玻璃棉采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托，周邊填充防火密封膠密實，防火密封膠應(yīng)有法定檢測機(jī)構(gòu)的防火檢驗報告。本工程防火采用的巖棉或玻璃棉的容重不小于100Kg/m,熔點高于20000F；襯板采用1.5mm鍍鋅鋼板；幕墻保溫設(shè)計：本工程的保溫材料選用保溫巖棉或玻璃棉、容重不小于80Kg/m,厚度不小于50mm，采用棉釘、卡件、鋼絲網(wǎng)等物理固定措施將保溫材料固定在幕墻背面主體結(jié)構(gòu)上。保溫材料應(yīng)成塊狀安裝、對于保溫材料較松散時應(yīng)在其表面加貼錫箔紙加固，四周做好密封，嚴(yán)防雨水浸泡、塌落。幕墻防撞設(shè)計：本工程幕墻的耐撞擊性能等級均不小于2級，對使用中容易受到人體或物體碰撞部位的建筑幕墻，應(yīng)分別采取明顯警示標(biāo)志，在視線高度設(shè)醒物體碰撞部位的建筑幕墻，應(yīng)分別采取明顯警示標(biāo)志（在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志）主要材料及其數(shù)據(jù)要求：1．本工程鋁型材選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金（6063-T5、T6），玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材之梁應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237《鋁合金建筑型材》的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級（JGJ102-2003:3.2.1）。型材斷面大小詳見設(shè)計人員所設(shè)計的型材截面圖。2.本工程幕墻鋁合金型材表面處理方式為粉末噴涂；粉末噴涂（局部膜厚40μm≤t≤120μm）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237《鋁合金建筑型材》規(guī)定的質(zhì)量要求（JGJ102-2003:3.2.2）。本工程幕墻立柱壁厚不應(yīng)小于3.0mm，橫梁壁厚不小于2.5mm；窗型材壁厚不行小于1.4mm，門型材壁厚不應(yīng)小于2.0mm。玻璃：本工程選用的玻璃規(guī)格及幕墻形式：1.6（L-E）+12A+6mm中空鋼化玻璃用于豎明橫隱玻璃幕墻、有框地彈簧門、GP56系列窗。本工程采用國產(chǎn)44mm厚建筑外墻墻用C級防火型鋁鋁塑復(fù)合板，采采用無鹵低煙煙阻燃聚乙烯烯芯層，執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑幕墻用鋁塑塑復(fù)合板》GB/T177488-19999、《建筑材材料及燃燒性性能分級》GB86224-2000650、《建筑設(shè)設(shè)計防火規(guī)范范》GB500016-20006、《高層民民用建筑設(shè)計計防火規(guī)范》年版），除此之外還應(yīng)符合條規(guī)定――鋁合金金板與夾心層層的剝離強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大大于７Ｎ／ｍｍｍ。鋼材：本工程選用國產(chǎn)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼，材材質(zhì)為Ｑ３，鋁板板幕墻等暗藏藏龍骨表面處處理方式為熱熱浸鍍鋅處理理，鋼材厚度度小于５ｍｍｍ的鍍鋅層厚厚度≥μ厚ｍ厚于μ以業(yè)準(zhǔn)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行圖紙會審審，并編制幕幕墻工程施工工技術(shù)措施。(2)做好室外構(gòu)構(gòu)件堆放、拼拼裝場地的平平整；落實材材料檢驗，幕幕墻性能測試試單位、報業(yè)業(yè)主和設(shè)計研研究院批準(zhǔn)。(3)復(fù)查主體結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量。因為主主體結(jié)構(gòu)的施施工質(zhì)量如何何，對幕墻工工程影響較大大。特別是墻墻面的垂直度度、平整度偏偏差，將影響響到整個幕墻墻的水平位置置安裝。(4)放線前，要要檢查主體結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量，特別是是鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)，預(yù)埋埋件偏差尤其其要仔細(xì)、嚴(yán)嚴(yán)格地復(fù)查。另另外，對主體體結(jié)構(gòu)的預(yù)留留孔洞及表面面的缺陷，應(yīng)應(yīng)做好檢查記記錄，并及時時提請有關(guān)單單位注意。(5)根據(jù)主體結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量，最后調(diào)調(diào)整主體結(jié)構(gòu)構(gòu)與幕墻之間間的間隔距離離，以保證安安裝工作順利利進(jìn)行，基本本做到準(zhǔn)確無無誤。(6)幕墻工程施施工時，應(yīng)建建立各道工序序的自檢、交交接檢和專職職人員檢查的的“三檢”制度，并有有完整的檢驗驗記錄。每道道工序完成，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位位檢查驗收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。2.2材料準(zhǔn)備〖1〗玻璃1）承包商提供的所所有玻璃產(chǎn)品品必須是同一一生產(chǎn)廠家的的產(chǎn)品。該生生產(chǎn)廠家必須須具有原片生生產(chǎn)、加工、鍍鍍膜一體化的的能力。2）玻璃的運(yùn)輸、貯貯存和包裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按玻璃璃制造上的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3）玻璃外觀質(zhì)量及及尺寸偏差要要求：*玻璃在外觀上不允允許存在夾膠膠層氣泡、裂裂痕、爆邊、疊疊差、磨傷、脫脫膠等缺陷。*玻璃長度、寬度和和對角線尺寸寸允許偏差為為±2mm。*玻璃彎曲度不得超超過0.3％。4）玻璃膜層質(zhì)量要要求：*玻璃鍍膜需在成熟熟可靠、質(zhì)量量穩(wěn)定的鍍膜膜線上進(jìn)行，并并保證鍍膜均均勻。*在穩(wěn)定光線下檢測測，玻璃膜層層不得有大于于1.6mm的針眼，在在玻璃四周75mm范圍內(nèi)膜層層允許有大于于1.2mm，小于1.6mm針眼，但每每平方米不能能超過3處。中部膜膜層在直徑為為100mm的面積內(nèi)出出現(xiàn)小于1.2mm的針眼不能能超過20個。*每平方米允許8處處1.6mm≤d≤5.0的斑點。5）陽光鍍膜控制性性能低反射中空度模玻玻璃應(yīng)具有以以下陽光控制制性能可見光透射率≥58％可見光放射率≤32％太陽能投射率≤55％太陽能反射率≥22％遮蔽系數(shù)≤0.55U值W/m2.K≤2.8低反射Low-EE中空玻璃應(yīng)應(yīng)具有以下陽陽光控制性能能可見光透射率≥55％可見光放射率≤26％太陽能投射率≤34％太陽能反射率≥29％遮蔽系數(shù)≤0.47U值W/m2.K≤1.736）光學(xué)性能允許偏偏差低反射玻璃光學(xué)性性能允許偏差差應(yīng)滿足以下下要求：投射率允許偏差≤1.50％反射率允許偏差≤1.50％顏色均勻，同批產(chǎn)產(chǎn)品色差≤±1膜層粘結(jié)牢度：＜＜4.5％7）夾層安全玻璃的的其他技術(shù)指指標(biāo)本工程玻璃幕墻夾夾層安全玻璃璃除必須滿足足以上所有要要求外，同時時必須根據(jù)中中國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（夾層玻璃璃）GB99662要求滿足耐耐輻射性、耐耐熱性、抗沖沖擊性和抗穿穿透性?！?〗花崗石材料1）板材質(zhì)量應(yīng)保證證堅固耐用，無無損害強(qiáng)度和和明顯外觀缺缺陷。板材的的色調(diào)、花紋紋應(yīng)保證調(diào)和和統(tǒng)一，正面面外觀不允許許出現(xiàn)坑窩缺缺菱、缺角、裂裂紋、色斑、色色線等缺陷。2）為防止石材年久久風(fēng)化變色，以以及石材的吸吸水和吸潮對對建筑物的美美觀帶來影響響，必須對石石材內(nèi)外兩面面進(jìn)行保護(hù)處處理。保護(hù)劑劑用進(jìn)口產(chǎn)品品。3）規(guī)格尺寸允許偏偏差（單位：：mm）方向／分類燒毛面板材磨光面板材長、寬度0、-1.00、-1.0厚度＋1.0、-2.00＋1.04）板材的厚度允許許極差為3.0mmm5）平面允許極限偏偏差（單位：：mm）長度范圍燒毛面板材磨光面板材400－100001.500.50≥10002.000.806）角度允許極限偏偏差≤0.6mmm7）板材的體積密度度≥2.60gg/cm38）板材的吸水率≤≤0.3％9）板材的彎曲強(qiáng)度度≥8.0Mppa10）板材的耐磨率≤≤0.6g//cm311）板材的肖氏硬度度≥8512）板材的耐用年限限≥20年〖3〗鋼型材及鋼件1）幕墻構(gòu)件的鋼材材應(yīng)符合中國國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《低合金金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GB15997。幕墻與鋼鋼結(jié)構(gòu)連接所所用過渡鋼材材應(yīng)采用碳素素結(jié)構(gòu)鋼，鋼鋼材的尺寸及及組合須符合合幕墻的整體體載荷要求。2）鋼材表面應(yīng)進(jìn)行行表面預(yù)處理理加工，并進(jìn)進(jìn)行防腐鍍鋅鋅處理。鍍鋅鋅的厚度及質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。涂涂層厚度大于于等于45um?！?〗不銹鋼件所有扣件掛貼連接接件及緊固件件應(yīng)為不銹鋼鋼材料，每一一螺母和螺栓栓應(yīng)配備不銹銹鋼彈簧墊圈圈，或者采用用性能優(yōu)于不不銹鋼的其他他材料并最終終需經(jīng)過建筑筑師和業(yè)主的的確認(rèn)。〖5〗五金件所有鎖旋動桿、鎖鎖舌、鎖螺帽帽和隱蔽零件件應(yīng)為鑄鋁或或不銹鋼。鎖鎖件應(yīng)為不銹銹鋼，要求采采用英國固力力多點鎖、四四連桿、限位位器等。五金金件與幕墻框框件緊密連接接，鎖件須保保持框件對雨雨水的抗?jié)B性性能。外露鎖鎖蓋配合幕墻墻或窗框件的的顏色做表面面處理?！?〗結(jié)構(gòu)膠、密封膠膠1）一般要求：采用用進(jìn)口道康寧寧硅膠產(chǎn)品。*結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和和耐候硅酮密密封膠，必須須是國家認(rèn)可可的產(chǎn)品，符符合國家有關(guān)關(guān)規(guī)定。*幕墻使用的結(jié)構(gòu)密密封膠必須為為中性固化膠膠，不得使用用過期膠。*在使用密封膠時，必必須嚴(yán)格遵守守材料制造商商關(guān)于產(chǎn)品使使用及接縫尺尺寸限制的書書面說明。*所有混合的密封膠膠不得現(xiàn)場配配制。*同一幕墻工程應(yīng)使使用同一品牌牌的結(jié)構(gòu)硅酮酮密封膠與耐耐候硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠。密封膠膠必須經(jīng)過指指定的檢測，應(yīng)應(yīng)有統(tǒng)一的相相容性試驗報報告證實符合合設(shè)計要求才才能使用。*密封膠的顏色需事事先經(jīng)建筑師師同意方可采采用。2）性能要求：*石材幕墻耐候硅酮酮結(jié)構(gòu)膠項目技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)表干時間65min極限抗拉強(qiáng)度1.79N/mmm2固化時間50％相相對濕度，溫溫度7－14d+2250C+20C)斷裂延伸≥300%流淌＜2.5mm污染無邵氏硬度>15度固化后的邊承受能能力±50％*耐候硅酮密封膠項目技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)密度1.50g/cmm3≤±0.1下垂度（N性）0mm擠出性≥80ML/minn低溫柔性-300C適用時間≤3h極限拉伸強(qiáng)度≥3.8N/mm表干時間≤6h定伸粘結(jié)性（定伸伸160％）粘結(jié)和和內(nèi)聚破壞面面積≤5%完全固化時間≤14d熱－水循環(huán)后定伸伸粘結(jié)性（定定伸160％）粘結(jié)和和內(nèi)聚破壞面面積≤5%邵氏硬度≥26水－紫外光照射后后定伸粘結(jié)性性（定伸160％）粘結(jié)和和內(nèi)聚破壞面面積≤5%*結(jié)構(gòu)硅酮密封膠項目技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)中型雙組份中性單組份有效期9月9－12月撕裂強(qiáng)度（B摸）4.7N/mm施工溫度10－300C5－480C耐熱性1500C使用溫度-48-880CC下垂度（N型）≤2.4操作時間≤30min拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與與玻璃、鋁型型材、石材等等基材）≥0.7Mpa表干時間≤3h拉伸粘結(jié)伸長率（與與玻璃、鋁型型材、石材等等基材）≥100%初步固化時間(2250C)3d7d粘結(jié)剝離強(qiáng)度（與與玻璃、鋁型型材、石材等等基材）≥5.6N/mm完全固化時間7d21d浸水粘結(jié)剝離試驗驗（與玻璃、鋁鋁型材、石材材等基材）浸浸水168h膠與基材無剝離邵氏硬度≥0.7N/mm22紫外光照射粘結(jié)剝剝離試驗（與與玻璃、鋁型型材、石材等等基材）浸水水168h膠與基材無剝離〖7〗密封墊和密封膠膠條1）密封墊與密封膠膠條應(yīng)采用黑黑色高密度的的三元乙丙橡橡膠（EPDM）制品，并符符合中國國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建建筑橡膠密封封墊預(yù)成實芯芯硫化的結(jié)構(gòu)構(gòu)密封墊用材材料》GB107711的有關(guān)規(guī)定定。2）密封墊應(yīng)擠壓成成塊，密封膠膠條應(yīng)擠壓成成條，并具有有20％至35％的壓縮度度?！?〗防火層間隔材料料擱置防火材料的鍍鍍鋅板不小于于1.5mmm,防火材料鋪鋪設(shè)飽滿、均均勻、無遺漏漏，厚度不小小于80mm，防火材料料朝玻璃面采采用裝飾材料料覆蓋?！?〗避雷材料避雷均壓環(huán)采用225X4mmm鍍鋅扁鐵，上上下立柱采用用1.5的鍍鋅銅片片，立柱與土土建避雷引出出點采用編制制銅導(dǎo)線，并并用不銹鋼螺螺釘與其固定定，鍍鋅要求求須符合規(guī)定定要求?！?0〗預(yù)埋件及后置埋埋板1）預(yù)埋件在預(yù)埋之之前需對其表表面進(jìn)行鍍鋅鋅處理。2）若施工時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有埋件偏位位或遺漏，可可采用后置埋埋板。后置埋埋板的埋設(shè)必必須經(jīng)過業(yè)主主、監(jiān)理和設(shè)設(shè)計師的認(rèn)可可?！?1〗駁接件、抓和吊吊掛裝置駁接件和不銹鋼抓抓均采用國產(chǎn)產(chǎn)316＃不銹鋼優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必必須符合《點點支式玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》CECS1127-20001。2.3施工工具SET2BⅡ全站站儀一臺，PD3鉛垂儀一臺DS23--1水平儀三臺臺，GP88對講機(jī)八部部，50米鋼卷尺一一把，30米鋼卷尺兩兩把，7.5米鋼卷尺五五把，5米鋼卷尺十十把，BX1-2250A沖擊鉆兩臺臺，2X705手電鉆兩臺臺，墨頭兩臺臺，手工鋸兩兩把，奶子榔榔頭五把，16”活扳手一把把，12”活絡(luò)扳手三三把，8”活絡(luò)扳手五五把，8鎊六角榔頭頭一把，鋼絲絲線10kg，BX1-2250A沖擊鉆18臺、IE24臺鉆1臺、400RE切割機(jī)3臺、42-40角向磨光機(jī)4臺、PHSE33T鏈?zhǔn)诫妱雍J12臺，HS配電箱30臺、PD60--380氣割工具6套、BOLE真空吸盤30件、301射釘槍4把、ZC29B接地電阻測測試儀1臺、自制移移動式小吊機(jī)機(jī)8臺、CPCD330鏟車1臺、DX-5000A電焊機(jī)18臺、88對講機(jī)4部、CBr手動液壓托托盤車3臺等。2.4施工作業(yè)條條件(1)結(jié)構(gòu)驗收完完畢，墻面彈彈出＋50標(biāo)高線。(2)落實工程現(xiàn)現(xiàn)場定位放線線確認(rèn)，根據(jù)據(jù)總包和業(yè)主主提供的“三線”，復(fù)測結(jié)構(gòu)構(gòu)軸線垂直、偏偏差。匯總復(fù)復(fù)測值報告，提提供設(shè)計研究究院確認(rèn)(測量儀器有有項目經(jīng)理部部配備)。報告中對對偏差情況提提出修改方案案，同時交業(yè)業(yè)主、總包、監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可備案案。(3)正式安裝以以前，先試安安裝樣板幕墻墻一面，經(jīng)鑒鑒定合格后再再正式安裝。(4)操作地點環(huán)環(huán)境溫度不低低于5℃。2.5人員準(zhǔn)備(1)項目部為工工程配備了年年輕優(yōu)秀的管管理人員；(2)需提前對幕幕墻施工單位位的資質(zhì)、技技術(shù)力量、已已完工程質(zhì)量量等進(jìn)行綜合合考察，選擇擇好的施工作作業(yè)隊伍。(3)根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度，選擇合合格材料商，簽簽訂材料供應(yīng)應(yīng)合同，制定定供應(yīng)計劃。3.施工部署3.1本工程的工工期緊，為了了保證如期完完成施工任務(wù)務(wù)，我項目部部將根據(jù)工程程量系統(tǒng)地考考慮各方面的的影響因素，準(zhǔn)準(zhǔn)備充足的人人力、物力、時時間、空間。3.2合理劃分幕幕墻施工的流流水區(qū)段，盡盡量避免與屋屋面等工序的的交叉作業(yè)。3.3提前編制好好施工方案，做做好細(xì)部節(jié)點點的策劃。制制定幕墻加工工質(zhì)量保證措措施、成品保保護(hù)措施等，使使工程保質(zhì)保保量如期完成成。3.4勞動力進(jìn)場場后，先進(jìn)行行培訓(xùn)和教育育工作，培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容包括：：規(guī)章制度、安安全文明施工工、操作技術(shù)術(shù)等方面。4.工藝流程①隱框玻璃幕墻：施工準(zhǔn)備→安裝((預(yù)埋)鐵件→測量放線→安裝各樓層層緊固鐵件→→連接角碼安裝→安安裝豎向主龍龍骨→安裝橫向龍龍骨→安裝保溫防防火棉→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件件制作安裝→→安蓋板及裝裝飾壓條→打膠密封→清潔檢查②單鋼化點式玻璃幕幕墻：現(xiàn)場測量放線→安安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立立柱→安裝鋼管橫橫梁→安裝不銹鋼鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查查驗收→除銹刷油漆漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表表面。③石材幕墻：復(fù)測預(yù)埋件位置尺尺寸及土建主主體結(jié)構(gòu)尺寸寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→→鋼結(jié)構(gòu)骨架架加工→鋼結(jié)構(gòu)骨架架安裝→鋼結(jié)構(gòu)骨架刷防銹銹→石材飾面板板加工→石材飾面板板安裝→灌注嵌縫硅膠→幕幕墻表面清潔潔4.1隱框玻璃幕幕墻施工4.1.1安裝((預(yù)埋)鐵件4.1.1.1后后埋件的檢驗驗：1）后埋件到工地后后首先檢查是是否有質(zhì)量保保證書。*鋼材保質(zhì)書（鋼板板、配筋）*鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅鋅厚度不得＜＜70u。2）檢查外觀質(zhì)量，以以及焊縫高度度必須達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。3）上述兩點達(dá)到后后報監(jiān)理驗收收，驗收通過過后才可進(jìn)行行埋設(shè)。4.1.1.2后后埋件的安裝裝1）后埋件安裝之前前，首先進(jìn)行行設(shè)計交底，特特別要說明轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位埋件之間的的相互關(guān)系，并并填寫技術(shù)交交底表備案。2）根據(jù)埋件施工圖圖埋件分布的的情況，對埋埋件以①軸線右邊起起第一個埋件件進(jìn)行編號，從1至若干個進(jìn)行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱藏單并附檢查表報監(jiān)理驗收。4.1.1.3后后埋件安裝的的要求后埋件在埋設(shè)過程程中，要以多多軸線進(jìn)行安安裝，相對來來說軸線之間間的精確度足足以滿足埋件件的幾何尺寸寸，若以單軸軸線定位，丈丈量過程中尺尺寸誤差會積積累，造成埋埋件的偏位。4.1.2測量放放線4.1.2.1基基準(zhǔn)點、線的的確認(rèn)：幕墻測量放樣，依依據(jù)總承包單單位提供的內(nèi)內(nèi)控布置圖、已已彈的控制線線，檢查軸線線控制線、起起始標(biāo)高以及及底層的基準(zhǔn)準(zhǔn)點，是否清清晰或損壞，進(jìn)進(jìn)一步了解具具體的位置，相相互之間的關(guān)關(guān)系，結(jié)合幕幕墻設(shè)計圖、建建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后后，填寫軸線線、控制線記記錄表，請總總承包單位有有關(guān)負(fù)責(zé)人給給予認(rèn)可。4.1.2.2標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立立：建筑的測量工作重重點是軸線豎豎向傳遞?？乜刂平ㄖ锏牡拇怪逼睿１ＷC各樓層的的幾何尺寸，滿滿足放樣要求求。依據(jù)首層層總承包單位位設(shè)置的原基基準(zhǔn)點，擬定定從首層、頂頂層為標(biāo)準(zhǔn)控控制層，依據(jù)據(jù)總承包單位位提供的底層層基準(zhǔn)控制點點作為一級控控制點，通過過一級基準(zhǔn)控控制點，采用用索佳PD3鉛垂儀，以±0.8mmm的精度傳遞遞基準(zhǔn)點，為為提高傳遞精精度，從底層層通過光孔直直接傳遞至頂頂層作出該幾幾層的中心控控制點，在底底層、頂層任任意一點架設(shè)設(shè)全站儀進(jìn)行行控制基準(zhǔn)線線的連線檢查查工作，首先先用全站儀檢檢查投測點之之間的距離和和角度是否與與底層控制點點一致，若超超過允許誤差差，應(yīng)查找原原因及時糾正正。若在誤差差范圍內(nèi)，則則確認(rèn)，進(jìn)行行下一步連線線工作。4.1.2.3投投點測量實施施的方法：將鉛垂儀架設(shè)在底底層的基準(zhǔn)點點上仔細(xì)對中中、調(diào)平（參參見圖3-1），用向下下視準(zhǔn)軸十字字線投向傳遞遞層，在鉛垂垂儀的監(jiān)控下下進(jìn)行定位，定定位點必須牢牢固可靠，各各基準(zhǔn)點依此此投點完畢后后，進(jìn)行聯(lián)線線步驟，在全全站儀或經(jīng)緯緯儀監(jiān)控下將將墨線分段彈彈出。4.1.2.4內(nèi)內(nèi)控線的布置置：各層投點工作結(jié)束束后，進(jìn)行內(nèi)內(nèi)控線的布控控。以底層控控制線為主控控制線，以主主控制線為準(zhǔn)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)總承承包方的結(jié)構(gòu)構(gòu)控制線進(jìn)行行平移，平移移應(yīng)放在接近近結(jié)構(gòu)邊緣，但但要讓開柱位位，便于連線線的地方，內(nèi)內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)構(gòu)面為500mm，根據(jù)總承承包單位內(nèi)控控制線，在此此基礎(chǔ)上進(jìn)行行內(nèi)控制的平平移，平移彈彈線過程中，全全站儀進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，無重疊疊現(xiàn)象，檢查查內(nèi)控線與放放樣圖是否符符合規(guī)定要求求，符合后進(jìn)進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)構(gòu)的測量，使使整個大樓成成封閉狀態(tài)，實實施彈墨線必必須清晰。4.1.2.5外外圍結(jié)構(gòu)的測測量:內(nèi)控線布置后，以以總承包單位位提供的軸線線、基準(zhǔn)點、控控制線作為一一級基準(zhǔn)點，在在底層投出外外圍控制線，用用測距儀測出出外控制線的的距離，用全全站儀監(jiān)控作作出各外控線線延長線的交交匯點，通過過確定延長線線上的交匯點點作出二級控控制點，各基基準(zhǔn)點之間互互相連線成閉閉合狀，二級級控制網(wǎng)建立立后，用全站站儀測出與棱棱鏡二點間的的距離，總長長度誤差≤2mm，然后測出出各面、角的的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪輪廓線檢查建建筑結(jié)構(gòu)外圍圍實際尺寸與與設(shè)計尺寸之之間的偏差程程度，對大于于或小于設(shè)計計偏差要求的的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由由總承包單位位進(jìn)行修正后后再使用。4.1.2.6層層間標(biāo)高的設(shè)設(shè)置：在軸線控制線上，用用全站儀采取取直線延伸法法，在能便于于觀察的外圍圍作一觀察點點，由下而上上設(shè)立垂直線線，在垂直線線上的樓層外外立面上懸掛掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直直鋼絲掛靠牢牢固，用大力力鉗把鋼卷尺尺與鋼絲夾緊緊，在小于4級風(fēng)的氣候候條件下，靜靜置后用等高高法分別測量量計算出各樓樓層的實際標(biāo)標(biāo)高和建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的實際總總高度，每層層設(shè)立1米水平線作作為作業(yè)時的的檢查用線，并并將各層高度度分別用綠色色油漆記錄在在立柱或剪力力墻的同一位位置處（因總總承包方標(biāo)記記錄紅色，以以示區(qū)別），在在幕墻施工安安裝直至施工工完畢之前，高高度標(biāo)記、水水平標(biāo)記必須須清晰完好，不不被消除破壞壞。標(biāo)高測量量誤差，層與與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。（參見圖3-1）標(biāo)尺讀數(shù)的計算（參參見圖3-2）：式一：H=a2--a1+b--A-10000式中：H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米米的標(biāo)高標(biāo)志志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)設(shè)計值）b-標(biāo)尺讀出的a1，點點至±0.0000的高度a1、a2-水平儀在鋼鋼卷尺上的讀讀數(shù)其它樓層按以下公公式計算（參參見圖3-3）：式二：Hn=1==a4-a33+bn-AAn式中：Hn=1-結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高高度（設(shè)計值值）bn-標(biāo)尺讀出的的a3，點至一米米處的標(biāo)志點點高度a3、a4-水平儀在鋼鋼卷尺上的讀讀數(shù)4.1.2.7鋼鋼絲線的設(shè)定定：用鉛垂儀每隔4～～5層定出鋼絲絲固定點位置置，鋼絲采用用Ф1.5mm，鋼絲固定定支架采用4×45角鋼制成，角角鋼一端鉆有有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有有角鋼上孔眼眼自下而上用用鉛垂儀十字字線中心定位位，確保所有有孔眼處于垂垂直狀態(tài)，而而另一端采用用M8膨脹螺栓固固定在相應(yīng)樓樓板立面邊緣緣（見附圖3-4），鋼絲穿穿過孔眼，用用花蘭螺栓繃繃緊。4.1.3角位安安裝1）整幢大樓開線測測量定位后，首首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角角位立柱的安安裝施工。2）整個大樓經(jīng)測量量放樣后外圍圍控制線已將將大樓控制在在封閉狀態(tài)內(nèi)內(nèi)，四個角上上已用鋼絲線線定位，施工工人員依據(jù)控控制線安裝，垂垂直度已有保保證。3）轉(zhuǎn)角位相對來說說，承受的風(fēng)風(fēng)力荷載較大大，一般設(shè)計計在轉(zhuǎn)角處相相對加大、加加多支承點，這這樣就增加了了施工難度。4）轉(zhuǎn)角部位不是墻墻就是柱，安安裝時上下左左右四面兼顧顧，施工難度度較大,二側(cè)面先安安裝如二側(cè)面面有誤差到轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位處糾正正就很困難，而而首先確立轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位置二側(cè)側(cè)面就有了基基準(zhǔn)。5）轉(zhuǎn)角位的安裝施施工，需要熟熟練的安裝施施工人員，技技術(shù)要求比較較高，來不得得半點馬虎，整整個大樓的頭頭角方正，均均在頭角上顯顯示。6）轉(zhuǎn)角位安裝后實實際形成了封封閉網(wǎng)。7）在安裝轉(zhuǎn)角位時時，水平高低低水平儀始終終跟蹤進(jìn)行檢檢查，垂直鋼鋼絲，定位采采用鉛垂儀進(jìn)進(jìn)行定位，確確保了角位的的方正、垂直直，一般從±0.0000至頂層安裝裝施工垂直度度＜2mm，而DBJ088-56-996標(biāo)準(zhǔn)為25mm.。4.1.4角碼的的施工安裝1）鋁合金立柱料的的安裝依據(jù)放放線的具體位位置進(jìn)行安裝裝,安裝立柱施施工一般是從從底層開始然然后逐層向上上推移進(jìn)行.2）保整個立面橫平平豎直,使幕墻的外外立面處在同同一垂直平面面上,開始首先將將角位垂直鋼鋼線布置好,安裝施工人人員依據(jù)鋼線線作為定位基基準(zhǔn),進(jìn)行角碼立立柱的安裝。3）開線組施工人員員首先在結(jié)構(gòu)構(gòu)上依據(jù)施工工圖分格尺寸寸彈出各分格格的墨線，作作為工藝調(diào)節(jié)節(jié)螺栓的定位位基準(zhǔn)。4）開線組將定位分分格線確定后后即進(jìn)行工藝藝調(diào)節(jié)羅桿的的安裝，羅桿桿采用M16X550長度的螺栓栓，螺栓采用用焊接方式，焊焊縫不得小于于5mm.4.1.5鋁合金金豎料的安裝裝1）固定件連接好后后開始安裝豎豎料，豎料安安裝的精確和和質(zhì)量影響整整個金屬幕墻墻的安裝質(zhì)量量，因此，豎豎料的安裝是是幕墻安裝施施工的關(guān)鍵工工序之一。幕幕墻的平面軸軸線與建筑物物外平面軸線線距離的偏差差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，特別別是門廳、圓圓弧和四周封封閉的幕墻，其其內(nèi)外軸線距距離影響到了了幕墻周長。2）豎料與連接件要要用螺栓連接接，連接螺栓栓采用不銹鋼鋼件，同時要要保證足夠長長度，螺母緊緊固后，螺栓栓要露出二牙牙以上，螺栓栓與連接件之之間要設(shè)足夠夠的鍍鋅方墊墊，墊片的強(qiáng)強(qiáng)度和尺寸一一定要滿足設(shè)設(shè)計要求，墊墊片的寬度要要大于連接件件螺栓孔3-4倍，各連接接件的螺栓孔孔都應(yīng)是長孔孔，以利于豎豎料前后、左左右調(diào)整移動動。3）連接件與豎料接接觸處要加設(shè)設(shè)隔離墊，防防止電位差腐腐蝕，隔離墊墊的面積不能能小于連接件件與豎料接觸觸的面積。4）安裝豎料之前，首首先在樓層內(nèi)內(nèi)將豎料與鋼鋼角碼用M12X1130不銹鋼螺栓栓連接起來，用用帶鉤的繩子子掛起來吊出出樓層外，參參見圖。5）一般情況下，都都以建筑物的的層高為一根根豎料，隨著著溫度的變化化，鋁型材在在不停的伸縮縮，由于鋁板板、鋁復(fù)合板板等材料的墊墊脹冷縮系數(shù)數(shù)不同，這些些伸縮如被抑抑制，材料內(nèi)內(nèi)部將產(chǎn)生很很大應(yīng)力，輕輕則會使整副副幕墻有響聲聲，重則會導(dǎo)導(dǎo)致幕墻變形形，因此，框框與框之間、板板與板之間要要留有伸縮縫縫。伸縮縫處處采用套筒連連接法，這樣樣可適應(yīng)和消消除建筑撓度度變形及溫度度變形的影響響，套筒插入入豎料的長度度每端＞200mm以上（參見見圖），豎料料與豎料之間間伸縮縫為20mm，待豎料調(diào)調(diào)整完畢，伸伸縮縫中要用用硅膠進(jìn)行密密封，防止潮潮氣及雨水等等腐蝕鋁合金金材料的端面面及內(nèi)部。6）待角鐵吊入工藝藝調(diào)節(jié)螺栓后后，放入墊圈圈，擰上鑼帽帽，進(jìn)行初擰擰，根據(jù)豎料料上口相對標(biāo)標(biāo)高，進(jìn)行調(diào)調(diào)校，水平儀儀跟蹤檢查調(diào)調(diào)校的標(biāo)高，調(diào)調(diào)校后標(biāo)高誤誤差應(yīng)小于1mm.7）豎料調(diào)校過程中中應(yīng)對立柱的的軸向偏差嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行控制制，軸向偏差差應(yīng)小于1mm，若誤差較較大會影響橫橫料安裝精度度與美觀，檢檢查的方法如如圖示。8）相鄰兩根豎料調(diào)調(diào)校后，應(yīng)在在鋼角碼連接接處測量檢查查相鄰豎料的的間距，否則則將發(fā)生誤差差，因豎料總總長度允許有有L/180撓度，檢查查方法如圖示示。4.1.6橫料的的安裝1）豎料安裝后進(jìn)行行橫料的安裝裝，橫料安裝裝時最重要的的是要保證橫橫梁與豎料的的外表面處于于同一立面上上。2）橫梁豎料間采用用鋁角碼進(jìn)行行連接，角碼碼的一端固定定在豎料上，一一端固定在橫橫梁上，角碼碼的設(shè)計應(yīng)符符合設(shè)計的要要求，連接橫橫、豎料的孔孔要過渡配合合。3）橫梁的安裝與豎豎料之間兩端端留有1.5mm間隙，用于于墊橡膠墊或或打膠密封。4）橫梁安裝時，相相鄰兩根橫梁梁水平高差不不大于1mm，同層標(biāo)高高偏差當(dāng)寬度度小于35mm時，不應(yīng)大大于4mm，當(dāng)寬度大大于35mm時，不應(yīng)大大于5mm.5）橫梁的安裝應(yīng)自自下向上進(jìn)行行，當(dāng)完成一一層高度時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)正，使其符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。6）橫梁安裝過程中中應(yīng)注意設(shè)計計圖中的排水水系統(tǒng)，冷凝凝水排出管及及附件應(yīng)與橫橫梁預(yù)留孔連連接嚴(yán)密，與與內(nèi)襯板出水水孔連接處應(yīng)應(yīng)有橡膠密封封條，其它通通氣孔留槽及及雨水排水口口等應(yīng)按設(shè)計計施工，不得得遺漏。4.1.7方墊的的焊接1）豎料、橫料安裝裝完畢后，經(jīng)經(jīng)檢查無差錯錯后，進(jìn)行方方墊的焊接。2）焊接4.1.8玻璃的的安裝施工1）須先在金屬板下下端內(nèi)墊氯丁丁橡膠一類的的彈性材料，防防止玻璃溫度度變化引起的的熱脹冷縮現(xiàn)現(xiàn)象導(dǎo)致破壞壞。2）橡膠塊寬度以不不超過玻璃厚厚度為標(biāo)準(zhǔn)，安安裝塊數(shù)以設(shè)設(shè)計要求。3）璃安裝前應(yīng)將表表面塵土、污污物擦干凈。4）安裝玻璃時注意意玻璃的正反反面，鍍膜朝朝室內(nèi)方向，玻玻璃安裝位置置正確，縫寬寬一致，壓緊緊壓板。5）玻璃安裝完畢進(jìn)進(jìn)行打膠工藝藝，打膠注膠膠應(yīng)連續(xù)飽滿滿，打膠完畢畢后用刮刀刮刮密實。6）打膠的寬度不應(yīng)應(yīng)小于1/2膠縫寬度。4.2單鋼化點式式玻璃幕墻施施工4.2.1測量放放線定位由于土建施工允許許誤差較大，而而點式幕墻工工程施工要求求精度很高，所所以不能依靠靠土建提供水水平基準(zhǔn)線，必必須對基準(zhǔn)軸軸線和水準(zhǔn)點點重新測量，并并校正復(fù)核。用線錘、鋼絲繩、測測量器具及水水平儀等測量量工具在主體體結(jié)構(gòu)外測出出幕墻平面分分格線，測量量誤差應(yīng)及時時調(diào)整，不得得積累。測量放線的同時，應(yīng)應(yīng)對預(yù)埋件的的偏差進(jìn)行檢檢驗，其上下下左右偏差值值不得超過25mm，超差的預(yù)預(yù)埋件必須進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幪幚?，并把處處理意見上報報監(jiān)理、業(yè)主主和公司相關(guān)關(guān)部門。測量放線應(yīng)在風(fēng)力力不大于4級的情況下下進(jìn)行。所有有外立面裝飾飾工程應(yīng)統(tǒng)一一放基準(zhǔn)線，并并注意施工配配合。4.2.2預(yù)埋件件檢查為了保證幕墻與主主體結(jié)構(gòu)連接接牢固、可靠靠，幕墻與主主體結(jié)構(gòu)連接接的預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時，按按設(shè)計要求的的數(shù)量、位置置和方法進(jìn)行行埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)根根據(jù)工程基準(zhǔn)準(zhǔn)線和中線以以及基準(zhǔn)水平平點對預(yù)埋件件進(jìn)行檢查和和校核，檢查查各連接位置置預(yù)埋件是否否齊全，位置置是否符合設(shè)設(shè)計要求，對對預(yù)埋件施工工偏差的要求求如下：標(biāo)高偏差±20mmm軸線左右偏差±220mm軸線前后偏差±220mm如果有預(yù)埋件遺漏漏埋設(shè)，位置置偏差過大或或傾斜而無法法使用時，根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，采用用4～Ф12×1550的羅紋鋼植植筋固定和300×2200×100鋼板焊接作作為后置預(yù)埋埋件，以達(dá)到到設(shè)計施工要要求。4.2.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝施工工鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)運(yùn)輸、堆放的的過程中，均均不得損壞構(gòu)構(gòu)件并要防止止變形，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安安裝地點的順順序，尚應(yīng)滿滿足安裝程序序的需要。施工單位要保證施施工腳手架的的承載能力，要要滿足施工堆堆載的需要，還還要考慮到以以下幾點：幕墻面、作業(yè)面與與軸線之間的的距離；對照參考面找出控控制點的間距距與位置，注注意通視性；；垂直度間距（對豎豎向梁的外表表面而言），或或者水平度間間距（對橫梁外外表面而言）；；對照參考面找出安安裝角的間距距（當(dāng)幕墻傾傾斜時，要注注意垂直角的的調(diào)整量）；；水平差（與控制標(biāo)標(biāo)高之間的誤誤碼差）。鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位位應(yīng)使用軸線線控制點和測測量的標(biāo)高的的基點，保證證幕墻主要豎豎向構(gòu)件的尺尺寸允許偏差差符合有關(guān)規(guī)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。幕墻鋼結(jié)構(gòu)為單片片桿件。是幕幕墻安裝施工工的關(guān)鍵部件件，它的準(zhǔn)確確和質(zhì)量，直直接影響幕墻墻的安裝質(zhì)量量。單片桿件制作在工工廠進(jìn)行，制制作安裝過程程中，制孔、彎彎圓、組裝、焊焊接和涂裝等等工序均應(yīng)符符合《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及規(guī)范》的有有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用吊吊裝，應(yīng)對其其吊點進(jìn)行設(shè)設(shè)計，并進(jìn)行行試吊。鋼結(jié)構(gòu)就位后，進(jìn)進(jìn)行初步校正正，調(diào)整后應(yīng)應(yīng)及時緊固，待待整個幕墻構(gòu)構(gòu)件吊裝完畢畢后，統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行調(diào)整、微微調(diào)。經(jīng)過檢檢查合格后，方方可焊接。焊縫要進(jìn)行打磨，消消除棱角和夾夾角，達(dá)到光光滑過渡。鋼鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要要求噴涂氟碳碳金屬漆，并并進(jìn)行隱蔽工工程驗收。點支式玻璃幕墻安安裝過程中除除應(yīng)按《玻璃璃幕墻工程技技術(shù)規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗收外，對對于有保溫和和防火要求的的，尚應(yīng)對保保溫材料和防防火材料安裝裝進(jìn)行隱蔽驗驗收。4.2.4桁架制制作鋼索可選用不銹鋼鋼鋼絞線1×19或1×37，材質(zhì)為0Cr188Ni9，其整繩抗抗拉強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于fy=13300Mpaa，整繩彈性性模量不應(yīng)小小于E=1.225×1055Mpa。鋼絞線應(yīng)捻制均勻勻，不得有扭扭曲及松弛的的鋼絲，鋼絲絲均應(yīng)緊密絞絞合一起。每每根鋼絲不應(yīng)應(yīng)有再凸起，折折斷，擦傷及及錯亂交叉現(xiàn)現(xiàn)象，其材料料檢驗應(yīng)按《不不銹鋼絲》GB/T44240-993及《不銹鋼鋼絲繩》GB99444-88執(zhí)行。鋼絞線必須進(jìn)行預(yù)預(yù)張拉處理，其其張力宜為整整繩破斷力的的50%，且持續(xù)張張拉時間為2小時，作三三次以上反復(fù)復(fù)張拉以消除除鋼絞線的結(jié)結(jié)構(gòu)伸長量，加加工廠家應(yīng)出出具張拉曲線線圖及合格報報告。鋼絞線的索頭接頭頭材料應(yīng)采用用固溶處理的的奧氏體不銹銹鋼0Cr188Ni9，鋼絞線與與索套接頭必必須壓制牢固固、可靠。其其加工產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)經(jīng)破斷拉伸伸試驗。鋼絞線索套接頭最最終破斷力不不得小于鋼絞絞線整繩破斷斷力的90%，并應(yīng)由加加工廠家提供供合格的檢測測試驗報告及及質(zhì)保書。其其質(zhì)量檢驗可可參照建筑工工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼絲繩柱柱形壓制接頭頭》JG50991-19997執(zhí)行。索桁架在運(yùn)輸及安安裝過程中應(yīng)應(yīng)采取臨時措措施保證平面面外穩(wěn)定。索桁架安裝前應(yīng)單單獨進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)試驗，以檢檢測強(qiáng)度及變變形是否滿足足設(shè)計要求。索索桁架變形控控制值為1/300。索桁架加工的誤差差應(yīng)符合下表表的要求：加工誤差名稱項目內(nèi)容拉索長度偏差節(jié)間距L0<1mmL0=1-2mL0>2m±3mm±4mm±5mm螺紋偏差不低于6g精度外觀表面光亮，無銹斑斑，鋼絞線不不允許有斷絲絲及其他明顯顯的機(jī)械損傷傷，鋼拉索接接頭粗糙度不不大于Ra3.22μm腹桿長度偏差±2mm安裝偏差±2mm螺紋偏差內(nèi)外螺紋為6H//6g外觀噴丸處理表面均勻，整潔拋光處理Ra3.23.22μm表面無銹斑，裂紋紋及明顯機(jī)械械損傷其他鋼構(gòu)件長度及外觀、孔位位符合《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定要求4.2.5駁接爪爪安裝駁接爪安裝時，要要保證安裝位位置公差在±1mm內(nèi)，駁接爪爪在玻璃重量量作用下駁接接系統(tǒng)會有位位移，可用以以下兩種方法法進(jìn)行調(diào)整。如果位移量較小，可可以通過接駁駁件自行適應(yīng)應(yīng)，則要考慮慮駁接件有一一個適當(dāng)?shù)奈晃灰颇芰?；如果位移量大，可可在結(jié)構(gòu)上加加上等同于玻玻璃重量的預(yù)預(yù)加荷載，待待鋼結(jié)構(gòu)位移移后再逐漸安安裝玻璃。無無論在安裝時時，還是在偶偶然事故時，都都要防止在玻玻璃重量下，駁駁接爪安裝點點發(fā)生位移，所所以駁接爪必必須能通過高高抗張力螺栓栓、銷釘、楔楔銷固定不掉掉，駁接件固固定孔、點和和駁接爪間的的連接方式不不能阻礙兩板板之間的自由由移動。點支式玻璃幕墻鋼鋼爪的安裝施施工應(yīng)符合下下列要求：1）鋼爪安裝前，應(yīng)精精確定出其安安裝位置，鋼鋼爪的允許偏偏差應(yīng)符合表表（一）的要要求。鋼爪裝入后應(yīng)能進(jìn)進(jìn)行三維調(diào)整整，并應(yīng)能減減少或消除結(jié)結(jié)構(gòu)的平面變變形和溫差影影響。鋼爪安裝完成后，應(yīng)應(yīng)對鋼爪的位位置進(jìn)行檢驗驗，檢驗結(jié)果果必須符合本本規(guī)范表（一一）的要求。鋼爪與玻璃點連接接件的緊固應(yīng)應(yīng)采用力矩扳扳手，力矩的的控制應(yīng)符合合設(shè)計要求及及有關(guān)規(guī)定。支支承鋼結(jié)構(gòu)安安裝施工時應(yīng)應(yīng)符合表（一一）的要求。表（一）序號名稱允許偏差1相鄰兩豎向構(gòu)件間間距±2.52豎向構(gòu)件垂直度1/1000或≤≤5，1-跨距3相鄰三豎向構(gòu)件表表面平面度54相鄰兩鋼爪座水平平間距-3～+15相鄰兩鋼爪座水平平高低差1.56鋼爪座水平度27同層高度內(nèi)鋼爪高高低差間距≤35mm間距>35mm578相鄰兩鋼爪座垂直直間距±2.09單個分格鋼爪座對對角線差410鋼爪座端面平面度度6.0點支式玻璃幕墻其其他主要附件件的安裝施工工應(yīng)符合《玻玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。4.2.6玻璃的的安裝施工玻璃安裝的準(zhǔn)備工工作玻璃安裝前應(yīng)檢查查校對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主支撐的垂垂直度、標(biāo)高高、橫梁的高高度和水平度度等是否符合合設(shè)計要求，特特別要注意安安裝孔位的復(fù)復(fù)查。安裝前必須用鋼刷刷局部清潔鋼鋼槽表面及槽槽底泥土、灰灰塵等雜物，駁駁接玻璃底部部U型槽應(yīng)裝入入氯丁橡膠墊墊塊，對應(yīng)于于玻璃支承面面寬度邊緣左左右1/4處各放置墊墊塊。安裝前，應(yīng)清潔玻玻璃及吸盤上上的灰塵，根根據(jù)玻璃重量量及吸盤規(guī)格格確定吸盤個個數(shù)。安裝前，應(yīng)先檢查查駁接爪的安安裝位置是否否準(zhǔn)確，確保保無誤后，方方可安裝玻璃璃?，F(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)應(yīng)先將駁接頭頭與玻璃在安安裝平臺上裝裝配好，然后后再與駁接爪爪進(jìn)行安裝。為為確保駁接頭頭處的氣密性性和水密性，必必須使用扭矩矩扳手，根據(jù)據(jù)接駁系統(tǒng)的的具體規(guī)格尺尺寸來確定扭扭矩大小，按按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻玻璃時，應(yīng)始始終保持懸掛掛在上部的兩兩個接駁頭上上?，F(xiàn)場粗裝后，應(yīng)調(diào)調(diào)整上下左右右的位置，保保證玻璃安裝裝偏差符合要要求。玻璃調(diào)整好后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整體立立面平整度的的檢查，確認(rèn)認(rèn)無誤后，才才能進(jìn)行打膠膠。4.2.7玻璃打打膠打膠前應(yīng)用“二甲甲苯”或工業(yè)乙醇醇和干凈的毛毛巾擦凈玻璃璃及鋼槽打膠膠的部位。駁接玻璃底部與鋼鋼槽的縫隙用用泡沫膠條塞塞緊，保證平平直，并預(yù)留留凈高8～12mm的打膠厚度度。打膠前，在需要打打膠的部分貼貼保護(hù)膠紙，膠膠紙與膠縫注注意要平直。打膠時要持續(xù)均勻勻，操作順序序一般是：先先打橫向縫后后打豎向縫；；豎向膠縫宜自上而而下進(jìn)行，膠膠注滿后，應(yīng)應(yīng)檢查里面是是否有氣泡，空空心、斷縫，夾夾雜，若有應(yīng)應(yīng)及時處理。隔日打膠時，膠縫縫連接處應(yīng)清清理打好的膠膠頭，切除前前次打膠的膠膠尾，以保證證兩次打膠的的連接緊密。玻璃膠修飾好后，應(yīng)應(yīng)迅速將粘貼貼在玻璃上的的膠帶撤掉，玻玻璃膠固化后后，應(yīng)清潔內(nèi)內(nèi)外玻璃、做做好防護(hù)標(biāo)志志。4.3石材幕墻施施工4.3.1預(yù)埋件件檢查為了保證幕墻與主主體結(jié)構(gòu)連接接牢固、可靠靠，幕墻與主主體結(jié)構(gòu)連接接的預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時，按按設(shè)計要求數(shù)數(shù)量、位置和和方法進(jìn)行埋埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)根根據(jù)該工程基基準(zhǔn)軸線和中中線以及基準(zhǔn)準(zhǔn)水平點對預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行檢檢查和校核，檢檢查各連結(jié)位位置預(yù)埋件是是否齊全，位位置是否符合合設(shè)計要求，對對預(yù)埋件施工工偏差要求：：標(biāo)高偏差±25mmm軸線左右偏差±225mm軸線前后偏差±225mm如有預(yù)埋件遺漏埋埋設(shè)，位置偏偏差過大或傾傾斜而無法使使用時，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，采用4～Φ12×1550的羅紋鋼植植筋固定和250×1150×8鋼板焊接作作為后置預(yù)埋埋件，以達(dá)到到設(shè)計及施工工要求。4.3.2測量放放線由于土建施工允許許誤差較大，石石材幕墻工程程施工要求精精度很高，所所以不能依靠靠土建水平基基準(zhǔn)線，必須須由基準(zhǔn)軸線線和水準(zhǔn)點重重新測量，并并校正復(fù)核。按照設(shè)計在底層確確定幕墻定位位線和分格線線。按大樣圖要求用經(jīng)經(jīng)緯儀或激光光垂直儀將幕幕墻的軸線、陽陽角和陰角引引至高處，并并用固定在鋼鋼支架上的鋼鋼絲線作標(biāo)志志控制線。使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼卷尺等引引出底層標(biāo)高高線，并在墻墻面彈線標(biāo)出出石材幕墻的的具體分格線線。繪制板材排列翻樣樣圖由于本工程外形尺尺寸變化多，板板材所需規(guī)格格多，為便于于加工及施工工需要，所有有花崗巖板材材均進(jìn)行翻樣樣圖繪制，每每塊板材均編編號，注明尺尺寸大小，并并繪制平、立立面排列圖及及詳圖。測量時應(yīng)控制分配配測量誤差，不不能使誤差積積累。測量放線應(yīng)在風(fēng)力力不大于4級的情況下下進(jìn)行，并要要采取避風(fēng)措措施。放線定位后要對控控制線定時樣樣核，以確保保幕墻垂直度度和金屬橫梁梁位置的正確確。所有外立面裝飾工工程應(yīng)統(tǒng)一放放基準(zhǔn)線，并并注意施工配配合。4.3.3幕墻立立柱與橫梁的的安裝本工程立柱與橫梁梁均為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)骨架，所有有鋼材均采用用熱鍍鋅件。立柱采用10#槽槽鋼，橫梁采采用L63×5角鋼。施工工時根據(jù)預(yù)留留分格線位置置，先將連接接件（L100××63×6，L=1000mm）焊接到預(yù)預(yù)埋件上，然然后將10#槽鋼用2-M122×110不銹鋼螺栓栓固定到該連連接件上。根根據(jù)幕墻水平平分格線將通通長角鋼（L63×5）再與豎向向槽鋼焊接。1）立柱的安裝立柱為豎向桿件，是是幕墻安裝施施工的關(guān)鍵之之一，它的準(zhǔn)準(zhǔn)確和質(zhì)量，影影響幕墻的安安裝質(zhì)量。通通過連接件幕幕墻的平面軸軸線與建筑物物樓板外沿確確定的幕墻平平面基準(zhǔn)線距距離允許偏差差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。特別別是本工程建建筑平面呈弧弧形、四邊密密封的幕墻，其其內(nèi)外軸線距距離影響到幕幕墻的周長，在在施工時應(yīng)仔仔細(xì)對待。立柱先與連接件、預(yù)預(yù)埋件聯(lián)接，前前后調(diào)整位置置。立柱的垂垂直度（兩個個方向）用儀儀器控制，位位置調(diào)整準(zhǔn)確確后將連接件件焊在預(yù)埋件件上。根據(jù)施工放樣圖檢檢查放線位置置。連接件采用L1000×63××6，L=1000mm的角鋼，連連接件周邊與與預(yù)埋件焊接接牢固，每個個連接件不得得少于兩條焊焊縫，并且每每個連接件有有效焊縫，總總長度不少于于150mm，hf≥6mm。焊縫要求求美觀、整齊齊，不允許有有漏焊、虛焊焊、焊瘤、弧弧坑焊縫、裂裂紋等缺陷。連轉(zhuǎn)接件與埋件焊焊接時，相接接部位及相關(guān)關(guān)部位不允許許存在其它金金屬材料參與與焊接。焊縫焊腳尺寸允許許偏差為1mm，構(gòu)件搭接接處位置應(yīng)大大于2倍焊腳尺寸寸。將10#槽鋼用2～～M12×1110不銹鋼螺栓栓與轉(zhuǎn)接件連連接牢固，，根根據(jù)軸線位置置先安裝同立立面兩端的立立柱，然后拉拉通線依次安安裝中間立柱柱。安裝時嚴(yán)嚴(yán)格控制立柱柱的垂直度和和相鄰兩立柱柱之間的距離離，待立柱安安裝調(diào)整結(jié)束束后，將螺栓栓焊死。2）橫梁的安裝同一層橫梁安裝由由下向上進(jìn)行行。當(dāng)安裝完完一層時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)整、校正、固固定，使其符符合質(zhì)量要求求。同層橫梁梁標(biāo)高差不大大于5mm（幕墻寬度度中35m以內(nèi)），7mm（幕墻寬度度大于35m）。①將各施工水平控制制線引至立柱柱上，并用水水平尺校核。②按照設(shè)計尺寸安裝裝橫梁，橫梁梁一定要與立立柱垂直。橫橫梁采用L63×5角鋼與立柱柱焊接。橫梁梁先與立柱點點焊，后用水水平儀測量橫橫梁的水平標(biāo)標(biāo)高及與立柱柱的垂直度，待待符合要求后后再焊接牢固固。幕墻橫梁安裝應(yīng)滿滿足下列要求求：相鄰兩根根橫梁的水平平標(biāo)高偏差不不大于1mm，其表面高高度偏差不大大于1mm。③焊接時，應(yīng)對下方方和鄰近的已已完工裝飾面面進(jìn)行成品保保護(hù)。焊接時時要采用對稱稱焊，以減少少因焊接產(chǎn)生生的變形。檢檢查焊縫質(zhì)量量合格后，所所有的焊點、焊焊縫均除去焊焊渣，并二度度防銹處理。待橫梁和立柱骨架架完工后，通通過監(jiān)理公司司對隱蔽工程程檢查后，方方可進(jìn)行下道道工序。4.3.4干掛石石材幕墻的安安裝本工程花崗巖厚度度為30mm，石材表面面為火燒面處處理。石材顏顏色和產(chǎn)地已已由甲方確定定，花崗巖板板材的物理技技術(shù)指標(biāo)及加加工的幾何尺尺寸精度應(yīng)全全部符合部頒頒標(biāo)準(zhǔn)J205--83的要求。石材幕墻分格根據(jù)據(jù)門窗洞口尺尺寸、墻體與與柱子尺寸及及石材板面而而確定。所有有石材幕墻水水平、豎直方方向均對縫密密貼，預(yù)留10mm膠縫。干掛石材背栓式結(jié)結(jié)構(gòu)連接加工工在工廠里加加工完成，連連接施工過程程分為以下幾幾步：1）鉆孔和植入背栓栓；石材鉆孔采用專用用鉆孔機(jī)進(jìn)行行，先用金剛剛砂鉆頭開始始作圓柱形鉆鉆孔磨削，到到指定深度后后轉(zhuǎn)入擴(kuò)孔。擴(kuò)擴(kuò)孔達(dá)到要求求后將背栓放放入孔內(nèi)，擰擰緊螺栓，其其端部擴(kuò)壓環(huán)環(huán)擴(kuò)大，對孔孔壁形成機(jī)械械嵌固而達(dá)到到錨固的目的的。2）連接件安裝；在背栓螺桿上安裝裝用于石材幕幕墻干掛所用用的鋁合金連連接件。3）包裝運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施施工現(xiàn)場：為了確保使用安全全、可操作性性及安裝質(zhì)量量,本工程全部部采用不銹鋼鋼連接件及不不銹鋼螺栓等等附件，連接接件采用可調(diào)調(diào)節(jié)的二次連連接件，它能能在允許范圍圍內(nèi)有一定的的上下、左右右、內(nèi)外調(diào)節(jié)節(jié)范圍，來保保證干掛石材材的整體效果果。將運(yùn)至工地的石材材飾面板按編編號分類，檢檢查尺寸是否否準(zhǔn)確和有無無破損、缺楞楞、掉角，按按施工要求分分層次將石材材飾面板運(yùn)至至施工面附近近，并注意擺擺放可靠。根據(jù)幕墻分格線及及石材背栓連連接點的位置置，將鋁合金金掛件通過不不銹鋼螺栓與與L63×5角鋼連接起起來。螺栓采采用M6×35，配不銹鋼鋼螺帽、彈簧簧墊圈和墊片片。石材連同背栓、鋁鋁合金連接件件而形成一個個安裝單元，可可以直接安裝裝在幕墻骨架架上。先按幕幕墻面基準(zhǔn)線線仔細(xì)將安裝裝底層第一排排石材板塊。安安裝石材時根根據(jù)軸線、和和洞口尺寸分分片安裝。注意安放每層金屬屬掛件的標(biāo)高高，金屬掛件件應(yīng)緊托上皮皮飾面板，而而與下層飾面面板之間留有有很小間隙。安裝時，先完成窗窗洞口四周的的石材板鑲邊邊，以免安裝裝發(fā)生困難。安裝到每一樓層標(biāo)標(biāo)高時，要注注意調(diào)整垂直直誤差及水平平誤差，不要要產(chǎn)生積累誤誤差。在搬運(yùn)石材板時，要要有安全防護(hù)護(hù)措施，擺放放時下面要墊墊木方。石材安裝時，應(yīng)特特別注意：要按設(shè)計要求選用用合格且未過過期的耐候嵌嵌縫膠。用帶有凸頭的刮板板填裝泡沫棒棒，保證膠縫縫的最小深度度和均勻性。選選用的泡沫棒棒直徑應(yīng)大于于膠縫寬度。在膠縫兩側(cè)粘貼紙紙面膠帶紙保保護(hù)，以避免免嵌縫膠跡污污染石材表面面質(zhì)量。派受過訓(xùn)練的工人人注膠，注膠膠應(yīng)均勻無流流淌，邊打膠膠邊用專用工工具勾縫，使使嵌縫膠成型型后呈微弧形形凹面。用專用清潔劑或稀稀草酸擦洗縫縫隙處石材板板表面。施工時要注意不能能有漏膠污染染墻面，如墻墻面上粘有膠膠液應(yīng)立即擦擦去，并用清清潔劑即使擦擦凈，按要求求進(jìn)行打蠟或或刷保護(hù)劑。4.4防火棉的安安裝4.4.1防火棉棉的要求1）防火棉必須符合合國家標(biāo)準(zhǔn)，防防火達(dá)2小時；2）防火棉應(yīng)在幕墻墻安裝完后進(jìn)進(jìn)行安裝防火火棉；3）防火棉擺放不得得放在露天，防防止下雨淋濕濕。4.4.2防火棉棉安裝要求1）玻璃幕墻與主體體結(jié)構(gòu)內(nèi)的樓樓板或內(nèi)隔墻墻相遇時，必必須嚴(yán)格進(jìn)行行縫隙防火處處理，應(yīng)采用用難火燃材料料填實，包住住連接鐵件，防防止竄煙竄火火。2）安裝防火棉時不不宜塞得過于于堅實，防火火正風(fēng)壓時擠擠玻璃或負(fù)風(fēng)風(fēng)壓時產(chǎn)生縫縫隙。3）防火托板的緊固固件露面部分分必須用防火火密封膠涂抹抹。4）防火托板的外沿沿不應(yīng)直接頂頂在幕墻玻璃璃上，縫隙應(yīng)應(yīng)用防火密封封膠嵌縫，形形成彈性縫。4.4.3安裝示示意圖4.5避雷節(jié)點施施工4.5.1節(jié)點示示意圖4.5.2施工步步驟及要求1）在豎料與40XX2扁銅連接處處，用砂皮打打去單元框上上的陽極氧化化物（因陽極極氧化不導(dǎo)電電，不去除沒沒有效果）。2）打磨的尺寸＜440X40，≥35X35。3）將不銹鋼角鐵與與總包均壓環(huán)環(huán)預(yù)留扁鐵想想焊接，電焊焊長度不得＜＜50mm。4）焊接后用40XX2扁銅，將不不銹鋼角鐵與與單元豎料想想連接。5）螺栓連接處要擰擰緊不得有松松動。6）單元板上下、左左右采用騎馬馬件相連。7）連接完后，進(jìn)行行檢測，檢測測完填寫隱蔽蔽工程驗收單單，報監(jiān)理驗驗收。8）檢測儀器ZC229B型接地電阻阻測試儀。9）接地電阻＜1歐歐姆。4.5.3立框連連通示意圖4.6鋁合金門窗窗安裝4.6.1鋁合金金門窗裝入洞洞口應(yīng)橫平豎豎直，外框與與洞口應(yīng)彈性性連接牢固，不不得將門窗外外框直接埋入入墻體。4.6.2橫向及及豎向組合時時，應(yīng)采取套套插，搭接形形成曲面組合合，搭接長度度宜為10mm,并用密封膠膠密封。4.6.3安裝密密封膠條時應(yīng)應(yīng)流有伸縮余余量，一般比比門窗的裝配配邊長20～30mm，在轉(zhuǎn)角處處應(yīng)斜面斷開開，并用膠粘粘劑粘貼牢固固，以免產(chǎn)生生收縮縫。4.6.4安裝后后的門窗應(yīng)有有可靠的剛性性，必要時可可增設(shè)加固件件。4.6.5窗外框框與墻體的縫縫隙填塞，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計的要要求處理。如如設(shè)計無要求求時，應(yīng)采用用礦棉條或玻璃棉棉氈條分層填填塞，縫隙外外表留5～8mm深的槽口，填填塞密封材料料。六、鋁合金窗的安安全性1.合金門窗系列中的的平開窗，其其安全性主要要在于四鏈桿桿安裝的牢固固，其連接處處最好采用鉚鉚釘連接，鉚鉚釘最好采用用不銹鋼制品品。其次四鏈鏈桿上的連接接孔位不夠的的話，應(yīng)考慮慮加開1～2個孔位，保保證其連接的的牢固性。2.幕墻開啟窗的安全全性主要在于于二鏈桿的安安裝,當(dāng)然開啟窗窗其頂部連接接方式可分為為二種,一種是四鏈鏈桿,另一種是掛掛鉤式,頂部的連接接都要考慮其其牢固才能保保證其安全。調(diào)調(diào)整二鏈桿的的安裝位之可可改變開窗的的開啟距離，開開啟距離越小小，所受的風(fēng)風(fēng)壓越小也就就越安全，開開啟距離不宜宜大于180mm。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1全隱框中空空玻璃幕墻測測量放樣誤差差控制標(biāo)準(zhǔn)：：標(biāo)高：*±0..000至1米線≤1mm；*層與層之間1米線線≤1mm；*總標(biāo)高±0.0000至樓頂層≤±1mm。制線：*墻完成成面控制線≤±2mm(參見圖)；*線到外控線≤±11mm；*部分通過圓心與弦弦長垂直內(nèi)點點與外點≤±1mm；*結(jié)構(gòu)封閉線≤±22mm。投點：各標(biāo)準(zhǔn)層之之間點與點之之間垂直度≤±1mm。5.2允許尺寸偏偏差幕墻槽口尺寸允許許偏差項目abC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5幕墻豁口尺寸允許許偏差項目abC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5幕墻榫頭尺寸允許許偏差項目abC允許偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5點支式玻璃加工允允許偏差項目邊長尺寸對角線差鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂垂直度允許偏差±1.0mm≤2.0mm±0.8mm±1.0mm±12’夾層玻璃尺寸允許許偏差項目允許偏差邊長L≤2000±2.0L＞2000±2.5對角線差L≤2000≤2.5L＞2000≤3.5疊差L＜1000±2.01000≤L＜22000±3.02000≤L＜44000±4.0L≥4000±6.0明框幕墻組件裝配配尺寸允許偏偏差項目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5組件對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0組件對角尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.5相鄰構(gòu)件裝配間隙隙及同一平面面度的允許偏偏差項目允許偏差項目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面度差≤0.5單層玻璃與槽口的的配合尺寸(單層玻璃與與槽口配合示示意圖如下：：)玻璃厚度(mm))acc5～6≥3.5≥15≥58～10≥4.5≥16≥5不小于12≥5.5≥18≥5中空玻璃與槽口的的配合尺寸(中空玻璃與與槽口配合示示意圖如下：：)中空玻璃厚度(mmm)acc下邊上邊側(cè)邊6+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8及及以上≥6≥18≥7≥5≥5注：da為空氣層厚度，不不應(yīng)小于9mm。每平方米玻璃表面面質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求0.1～0.3mmm寬劃傷痕長度小于100mmm；不超過8條擦傷不大于500mmm2一個分格鋁合金框框料表面質(zhì)量量要求項目質(zhì)量要求擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度度的2倍擦傷總面積(mmm2)不大于500劃傷總長度(mmm)不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于4注：一個分格鋁合合金框料指該該分格的四周周框架構(gòu)件。鋁合金框架構(gòu)件安安裝質(zhì)量要求求項目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于330m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于300m，不大于60m15幕墻高度大于600m，不大于90m20幕墻高度大于900m，不大于150m25幕墻高度大于1550m302豎向構(gòu)件直線度2.52m靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度長度不大于20000mm長度大于20000mm23水平儀4同高度相鄰兩根橫橫向構(gòu)件高度度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35mm5水平儀幅寬大于35m76分格框?qū)蔷€對角線長不大于22000mmm3對角線尺或鋼卷尺對角線長大于20000mm3.5隱框玻璃幕墻安裝裝質(zhì)量要求項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于330m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于300m，不大于60m15幕墻高度大于600m，不大于90m20幕墻高度大于900m，不大于150m25幕墻高度大于1550m302幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺5拼縫寬度(與設(shè)計計值