C70混凝土施工方案方案

C70高性能混凝土芯柱施工工法重慶第三建設(shè)有限責(zé)任公司重慶建工集團熊渝興 何志剛 符 建 楊 帆 魏河廣 鮑安紅前言C70C70材的重要途徑,將成為解決各種房屋結(jié)構(gòu)軸壓比超限并提高其抗震性能的核心技術(shù).重慶建工集團第三建設(shè)有限責(zé)任公司,20019200210月,C70高性能混凝土芯柱施工技術(shù)應(yīng)用于重慶帝都廣場工程,C70C70的成功應(yīng)用在重慶屬首例，據(jù)科技查新目前國內(nèi)未見該項技術(shù)的報道。工法特點2。1C70高層建筑中柱的截面積，達到節(jié)地和節(jié)材的經(jīng)濟效果。2。2C70能力，加強結(jié)構(gòu)延性，提高房屋建筑的抗震性能。2。3C70高性能混凝土的高工作性能,可以解決芯柱鋼筋和復(fù)合箍筋密集難以下料振實及遠程泵送極易堵泵、離析等問題，加強混凝土的均勻性和密實性，提高混凝土的澆筑質(zhì)量.2.4C70高性能混凝土芯柱,由于方便操作,對加快施工進度具有顯著的效益.適用范圍有嚴(yán)格要求的房屋建筑。工藝原理混凝土強度（MPa）4.1.1-2粘結(jié)力與混凝土強度變化曲線圖混凝土強度（MPa）4.1.1-2粘結(jié)力與混凝土強度變化曲線圖4.1.1C701（4。1。1—1。4.1.1-1混凝土孔隙率與混凝土強度變化曲線圖2、水泥漿體與集料界面粘結(jié)力越大，漿骨界面結(jié)構(gòu)越緊密，混凝土孔隙率越低,混凝土強度越高（詳圖4。1。1—2）.3、水膠比越適中,混凝土的工作性越好、強度越高(詳圖4。1.1-3）.4、C703新拌混凝土水膠比與工作性能曲線圖5、C70高性能混凝土不僅具有混凝土結(jié)構(gòu)所要求的各項力學(xué)性能，且要具化技術(shù)。4。1.2 超塑化劑在C70高性能混凝土配制中的應(yīng)用原理1、超塑化劑的應(yīng)用原理C70流動性、填充性、抗離析性能等，主要靠超塑化劑來調(diào)節(jié).超塑化劑的特點是對水泥的分散能力強,減水率高，可大副降低混凝土單方減小混凝土坍落度損失功能強。由于超塑化劑中不含NaSO2 4性.200mm以上，坍落擴展度提高到600mm4。1.2)。 0

dv (4.1.2）dt式中：—-為剪切應(yīng)力； -—為屈服剪切應(yīng)力;0——為塑性粘度；dvdt——為剪切變形速率.分析上式可知,0

是阻止塑性變形的最大應(yīng)力,是混凝土內(nèi)部阻止其流動的性能，越小，相同外力作用下流動速度越快。因此,0

和越小，混凝土拌合物初始流動阻力及流動過程中阻力就越小，就越有利于混凝土拌合物獲得高流動性.但是，另一方面混凝土拌合物的勻質(zhì)性及抗離析能力同樣取決于0

和， 和越小，阻止粗骨料與水泥漿料相對移動的能力越弱,又容易導(dǎo)致混凝土拌0性之間的矛盾，通過混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計，在二者之間找到最佳平衡點25%～30%，0。25~0.26，而500kg/m3200mm擇使用超塑化劑,是解決上述矛盾的有效途徑。2、混凝土高工作性能的檢測摻加適量超塑化劑的混凝土，其良好的工作性能可以采用以下方法測試：1）流動性檢測對混凝土拌合物流動性的檢測，傳統(tǒng)方法是坍落度測試.該方法簡單易行,但對影響其流動性的屈服剪切應(yīng)力 和塑性粘度僅靠目測判斷,不能較準(zhǔn)確地量0化其流動性指標(biāo)。即使混凝土坍落度很大,由于過大，拌合物粘滯釅稠，仍不能滿足流動性要求.因此，還必須考慮流變時間這一因素,從時間及空間兩個面，全面評價其流動性指標(biāo) 和.0為此，可采用以下方法檢測并量化其流動性能.①L型流動儀檢測法“L型流動儀檢測法”工作原理為圖4.1.2-1所示。圖4。1。2—1 L型流動儀檢測法工作原理L2minL1。本方法克服了坍落度試驗之不足，受人為因素影響較小,是衡量流動性指標(biāo)比較理想的方法。②倒置坍落度筒檢測法“倒置坍落度筒檢測法"工作原理如圖4.1。2—2所示.圖4.1。2-2 倒置坍落度筒檢測法工作原理將坍落度筒倒置并在底部加蓋，固定于支架上,底部距地約500mm。筒內(nèi)裝滿混凝土并抹平，迅速滑開底蓋，用秒表計量混凝土流空時間。同時，結(jié)合測坍落度時測得的混凝土流動直徑（坍落擴展度）200mm8~12s，30mm，則混凝土工作性能優(yōu)良。2）混凝土拌合物離析性、勻質(zhì)穩(wěn)定性檢測3）混凝土拌合物充填性檢驗：UU2minH，H4。1.3細粉摻合料在C70高性能混凝土中的應(yīng)用原理1、細粉摻合料的應(yīng)用原理細粉摻合料,如硅灰、粒化高爐礦渣微粉、粉煤灰等。它不僅可以改善混凝01~1μm；15～20m2/g,50～100硅灰對混凝土強度增強之原因：硅灰具有較強的火ft2～5硅灰的火ft0。1μm小孔孔徑變細，細顆粒硅灰填充在水泥顆?？障堕g，使?jié){體更加密實。明顯改善漿骨界面結(jié)構(gòu)，增強漿體與骨料界面之粘接.2、配制高強混凝土用的硅灰的要求0.1～1μm，20m2/g3%。SiOFeO,AlO,CaOft灰活性指數(shù)≥90%。23、硅灰混凝土施工注意事項

23 231）加硅灰一般要增大新拌混凝土的粘聚性、粘度和需水量，如要保持一定凝土攪拌時間.尤其是在炎熱干燥條件下，因此初凝前應(yīng)二次壓實收光并加強養(yǎng)護。。41、高性能混凝土試配原理高性能混凝土的技術(shù)方案及配合比優(yōu)化設(shè)計，實質(zhì)就是通過對原材料精選和對配合比的調(diào)整試配，使屈服剪切應(yīng)力τ0

和塑性粘度η保持到一個適宜區(qū)間,使混凝土既具有足夠的塑性粘度即粘聚性，不致離析泌水，又具有良好的流動性、充填性.配合比優(yōu)化設(shè)計，主要考慮混凝土強度等級和工作性能兩大因素.混凝土試配強度計算式如下，見式（4.1.4)：f fcu,0

cu,k

(4。1。4）式中：

cu,k

-—混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa；—-混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差；fcu,0

——混凝土試配強度(MPa。在進行混凝土試配時,首先根據(jù)強度等級要求,根據(jù)公式(4。1.4）確定試配強度，σ6～7MPa。然后，在混凝土試配中,主要從流重視工作性能與混凝土力學(xué)性能及耐久性能之矛盾。2、高性能混凝土試配優(yōu)化規(guī)律配合比作調(diào)整，把工作性能指標(biāo)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。土工作性能及強度等級。材料漿量及用水量,降低水膠比，以滿足強度等級.若配制的混凝土拌合物“粘滯含量；調(diào)整摻合料品種或摻量；或通過更換水泥品種,以保證水泥與外加劑的良好適應(yīng)性。C704.2.1凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)體系及抗震等級要求，對高層建筑框架柱軸壓比作出了限值要求.4.22Nc截面面積A和混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值fc乘積之比值.4。2。3C70高性能混凝土芯柱可以提高框架柱的軸壓比限值。1、強度等級≥C60的混凝土在強度提高的同時，脆性也在增加，故強度等級≥C60的混凝土柱的軸壓比限值比強度等級﹤C60的混凝土柱的軸壓比限值C70﹤C600.05。2、由于芯柱和復(fù)合箍筋可以減小混凝土的橫向變形，故芯柱和復(fù)合箍筋可0.8％005；100mm200mm12mm0。10;0。15。3、綜合上述兩項，C70高性能混凝土芯柱可以提高柱的軸壓比限值0.10。4。2.4C70了減小框架柱的截面積的目的，改善了柱的延性和耗能能力。施工工藝流程及操作要點5。1施工工藝流程本工法施工工藝如下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備芯柱及復(fù)合箍筋施工柱模安裝C70高性能混凝土施工混凝土養(yǎng)護拆模操作要點施工準(zhǔn)備1、C70高性能混凝土材料的選擇52.5Mpa52。5R5.2。1。25％系。5～20mm50％復(fù)合而成.拌合用水選用自來水。2、C70高性能混凝土配合比設(shè)計C70200±30mm600mm5~25s5.2.1。在有條件情況下應(yīng)盡量采用復(fù)摻，不僅可以改善新拌混凝土的和易性，而且可以提高混凝土的強度和耐久性。表5。2。1活性摻合料種類、摻添方法及摻量一覽表超細粉種類及摻添方法 超細粉摻量范圍單摻硅灰（A）單摻超細粉煤灰單摻超細礦渣粉單摻超細沸石粉(D)A+B

10％~12％15％~20％15%~25％10%～15％A（8%～10％）＋B(10%~15％)A（8%～10%)＋B(5%）A（8％～10％）＋D(5%～10％）B(10％）＋C（10％～15％）B（10％）＋D（5%～10％）3、新Ⅲ級鋼機械連接施工技術(shù)培訓(xùn)。（詳JGJ107－2003）4、材料和機械設(shè)備準(zhǔn)備。（詳見表6.1、表6。2）5。2。2芯柱及復(fù)合箍筋施工1、芯柱及復(fù)合箍筋施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備芯柱及復(fù)合箍筋制作腳手架搭設(shè)柱筋安裝綁扎隱蔽驗收梁柱節(jié)點鋼8綁扎梁板架搭設(shè)2、施工準(zhǔn)備5。2.2XYXY利于復(fù)合箍筋的定位及框架梁與芯柱節(jié)點縱橫交錯處,鋼筋的成型既符合設(shè)計要求，又有利于混凝土的下料振搗。芯柱縱筋及復(fù)合箍筋和框架梁箍筋的下料尺寸,必須滿足機械連接的技6.16。2。3、芯柱及復(fù)合箍筋的制作20MnSiVⅢ制其加工質(zhì)量，待其接頭加工完畢,使用前必須采用專用膠套對其直螺紋絲口進行保護。芯柱復(fù)合箍筋一般為Φ12～Φ14Ⅱ級鋼，其加工尺寸的精度直接影響芯5.2.2混凝土芯柱及配筋大樣圖制作，芯柱與框架梁縱筋放樣原則是：應(yīng)將其柱角筋布置在外，梁角筋布置在內(nèi),再適當(dāng)調(diào)整復(fù)合箍筋及框架梁套箍尺寸。3）4、腳手架搭設(shè).（略)5、柱筋安裝綁扎1）柱筋安裝嚴(yán)格控制同一受力鋼筋接頭不超過兩個；同一連接區(qū)段（35d或500mm范圍）接頭面積不超過50％，接頭位置宜設(shè)置在受力較小處。確保鋼筋與直螺紋套筒的咬合長度。18＃~20#附表四要求。取樣后鋼筋斷頭處采用同規(guī)格、同級別鋼筋搭接焊補強。6、梁板架搭設(shè)。(略）7、梁柱節(jié)點鋼筋綁扎根據(jù)梁柱節(jié)點鋼筋放樣布置要求,先穿框架梁水平筋于芯柱內(nèi)，再綁扎芯柱復(fù)合箍筋。由于此處梁柱縱橫鋼筋交錯密集,可將部分柱箍筋加工成門字箍相互搭接綁扎安裝就位。8、鋼筋隱蔽驗收與普通鋼筋隱蔽驗收程序相同。5.2。3柱模安裝。(略)。4C70高性能混凝土施工1、C70高性能混凝土施工流程混凝土攪拌混凝土攪拌運輸及泵送混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護及檢測2、混凝土攪拌及運輸泵送5.2.4—17。2。6。6。2。6泵站實際投料順序不符，建議恢復(fù)原投料順序圖.90s～120s層。混凝土入場后泵送前除按規(guī)定作混凝土同養(yǎng)和標(biāo)養(yǎng)試件外，還應(yīng)在監(jiān)理7。1。2120min混凝土泵送前先用清水檢查管道無異物后,再泵送結(jié)構(gòu)砂漿潤滑混凝土507)其他未盡條款嚴(yán)格遵守《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95。3、混凝土澆筑混凝土拌合物運至現(xiàn)場后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中，如混凝土水泥（儲倉）水泥（儲倉）給料（螺旋輸送機）（重量計）摻合料（儲倉）給料（螺旋輸送機）（重量計）混攪60s（控動機合拌數(shù)自微攪拌機混凝土攪拌運輸車砂（儲倉）給料（皮帶輸送機）（重量計）水（水池）（供水設(shè)備）（體積計重）外加劑溶液（儲池）給料（輸送管道、泵送）（體積計重）混攪90s（控動機合拌數(shù)自微攪拌機）石（堆場）給料（皮帶輸送機）（重量計）圖5.2。4-1 混凝土拌制順序200±30mm，600mm，5～25s，30mm，4m。3)300～500mm）400mm4）梁柱節(jié)點鋼筋特密，還應(yīng)增加專門小直徑振動棒插振及人工插釬等振搗措施，以確保節(jié)點混凝土密實.（℃）（℃）圖5。2.4-2測溫點布置圖養(yǎng)護時間（h）（14d,5。2.4—225℃。5.2.4—3溫度變化圖線圖150mm×150mm×150mm100m3的同配合比混凝土，其取樣不少于一次。7d14d28d60d600。C.d7d14d試件為兩種養(yǎng)護方法的早期拆模試件，28d，60d期試件。600。c。d5)強度。材料與設(shè)備采用的原材料名稱、品種及要求見表6.1，采用的設(shè)備見表6.2。表6。1原材料名稱、品種及要求一覽表序號 材料名稱序號 材料名稱材料型號品種材料要求一鋼筋1主筋HRB400符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋規(guī)范要求2箍筋HRB335符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋規(guī)范要求3鋼筋連接機械連接型式檢驗應(yīng)達到Ⅰ級接頭要求，每一驗收批（500個接頭）隨機抽取的接頭試件抗拉強度符合Ⅰ級接頭要求.二混凝土1水泥普通硅酸鹽水泥安定性、凝結(jié)時間合格，強度達到52。5R標(biāo)準(zhǔn)2細骨料50％機制砂、50%渠河砂細度模數(shù)≥2.6，含泥量≤1%3粗骨料5-20石灰?guī)r碎石巖石強度≥1.5混凝土抗壓強度，壓碎指標(biāo)<10％4減水劑多羧酸類或氨NaSO5%2 4基磺酸系.5摻合料基磺酸系.5摻合料粉煤灰、硅粉粉煤灰達到Ⅰ級粉煤灰要求,燒失量＜2％，比表面積≥4200cm2/g；硅粉平均粒徑0.1-0。2μm，比表面積不小于180000cm2/g,活性SiO含量91％,≥85%。2序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1塔機QTZ63臺3材料垂直運輸2鋼筋調(diào)直機GX12-B臺2調(diào)直鋼筋3鋼筋切斷機GJ—40臺2鋼筋加工4鋼筋彎曲機GWJ—40臺2鋼筋加工5鋼筋滾軋直螺紋攻絲機GYZL—40臺4鋼筋直螺紋加工6混凝土輸送泵90型臺1混凝土澆筑7混凝土攪拌機75型臺1混凝土澆筑8混凝土攪拌機120型臺2混凝土澆筑9混凝土振搗器1.5KW、50型臺2混凝土澆筑10混凝土運輸車7m3輛/10km3混凝土運輸質(zhì)量控制7。1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7。1。1本工法執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207：2006；2、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107；3、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146；4、《高強混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS104：99;5、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175；6、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ527、《混凝土外加劑》GB/T80768、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499；9、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10710、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204。7。1。2鋼筋及混凝土檢驗項目、頻率和評定標(biāo)準(zhǔn):詳表7。1.2表7.1。2鋼筋及混凝土檢驗項目、頻率和評定標(biāo)準(zhǔn)表序項目檢驗項目 檢查頻率 評定標(biāo)準(zhǔn)號一鋼筋1原材料力學(xué)性能 1組/60t 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋2鋼筋接頭力學(xué)性能 1組/500個 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程二混凝土1組/工作班/100盤且1標(biāo)養(yǎng)試件強度強度 混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)/100m3同強度等級混凝土2同養(yǎng)試件強度強度1組/每層混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗3坍落度流動性3~5次/工作班方法，200±30mm抗離析性倒置坍落度筒檢測法4坍落擴展度3~5次/工作班勻質(zhì)穩(wěn)定性〉600mm5中邊差泌水性3～5次/工作班≤30mm6排空時間流動性3～5次/工作班5～25S7。2質(zhì)量保障措施7.2.1HRB400HRB335，1.251。3.7.22格。接頭加工后用螺紋牙規(guī)逐個檢查鋼筋端頭的加工質(zhì)量.72.330mm筋凈距≥50mm，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量.724取以下措施:1個別產(chǎn)地堿活性物質(zhì)超標(biāo)的河砂。2能，從而有效增強混凝土耐久性。3、從水泥、粉煤灰、硅粉、外加劑中限制堿含量，使用非堿活性骨料（即SiO）,AAR2反應(yīng)。7。2.56。17.2。6混凝土使用材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土攪拌時應(yīng)嚴(yán)格計量，每盤混凝土各組成材料計量允許偏差詳表7。2。6。表7.2.6混凝土各組成材料計量允許偏差表組成材料組成材料粗、細骨料水、外加劑允許偏差±1%±2％±1％7.2.7證混凝土的工作性能。7。2.8（鉆芯法）試驗三種方1）3組。標(biāo)養(yǎng)試件、同養(yǎng)試件作為混凝土強度評定的主要依據(jù)，局部破損（鉆芯法作為試件強度的校核。安全措施8。1合施工單位實際情況和工程的具體特點,組成專職安全員和班組兼職安全員以及人員的職責(zé),抓好工程的安全生產(chǎn)。8。2行布置，并完善布置各種安全標(biāo)識.8。3施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行.8.4電纜線路應(yīng)采用三相五線接線方式,電氣設(shè)施和設(shè)備必須絕緣良好.室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。85化、規(guī)范化.免爆管、堵泵事故發(fā)生。的濕壓力為模板的主要作用壓力（側(cè)壓力，避免爆模造成質(zhì)量、安全事故.操作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，施工人員在上面操作時必須系好安全帶。8。10使用振搗棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。8.11夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。8。12清管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,嚴(yán)禁在管端站立人員，以防噴射傷人。8。13拆除泵管接頭時，應(yīng)先進行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人.環(huán)保措施標(biāo)牌清楚、齊全,各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。水外流。9。4優(yōu)先使用先進的環(huán)保機械，采取設(shè)立隔音罩等消音措施降低施工噪音道允許值以下，合理安排施工進度，盡量避免夜間施工。9.5泥上路。晴天經(jīng)常對施工通行道路進行灑水,防止塵土飛揚，污染周圍環(huán)境.效益分析10。1C70高性能混凝土芯柱,通過提高混凝土強度和柱的軸壓比限值，減小了C70凝土還以良好的耐久性能,降低了大氣污染所帶來維修費用。故在超限高層建筑C70C50200的經(jīng)濟效果.102C70C70高性能混凝土在超限高層結(jié)構(gòu)中的強度優(yōu)勢，克103C70,C7010。4建筑材料的節(jié)約,相應(yīng)地節(jié)約了生產(chǎn)建筑材料的能耗，也達到了節(jié)能的目的.C70高性能混凝土芯柱這一新穎結(jié)構(gòu)形式的推廣應(yīng)用,符合建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向所要求的建筑節(jié)材、建筑節(jié)能、建筑節(jié)地等項主要指標(biāo)。應(yīng)用實例重慶帝都廣場工程工程概況該工程位于商業(yè)黃金地帶的解放碑民族路,20015月開工，20046月竣工.工程建筑面積1345萬平方米，長115m，寬60m，高1788m,結(jié)構(gòu)型式為框架－核心筒結(jié)構(gòu),是一棟雙塔樓共裙房超高層建筑。工程抗震設(shè)防按六度地震.雙塔結(jié)構(gòu)263116.4m;B46層,33m－4.8m，178.7m.工程±0.00044.5m－60m8層裙樓。工法應(yīng)用情況A1020B37。50C70高性能混凝土（11.、C703863立方米，做119組。按照混凝土評定標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計并達到規(guī)范要求.混凝土的施工性能好,坍落度損失少，25～10mm，混凝土強度標(biāo)1.84～3.48MPa，其生產(chǎn)質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn).材料名稱水泥機制砂表11.1渠河砂混凝土試配原材料及配合比粗骨料 水 外加劑粉煤灰硅粉質(zhì)量比1000.800。802.42 0。35 0.0160。180.08m3量（kg）4553643641100 160 7.288236按以上材料及配合比配制出的高性能混凝土指標(biāo)如下:①配制強度大于規(guī)程規(guī)定②混凝土單方用水量160kg不于規(guī)程規(guī)定175kg。③膠凝材料總量573kg/m3，符合規(guī)程規(guī)定不大于的要求。④混凝土水膠比0.28，符合規(guī)程規(guī)定0。25~0.42范圍.⑤礦物微細用量占膠凝材料總量的2059%,不大于規(guī)程規(guī)定要求的40％.⑥砂率為39符合規(guī)程規(guī)定范圍 37%～44％的要求.⑦高效減水劑摻量為膠結(jié)材料總量的1.27％，符合規(guī)程規(guī)定0。4~1。5%的范圍要求。⑧混凝土坍落度200±30mm,展度大于600mm,中邊差〈30mm，滿足施工要求。本項目通過不同試件和實體檢測，其強度按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87評定均達到設(shè)計要求，檢測結(jié)果詳表11。2和圖11.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊同條件養(yǎng)護試塊鉆芯法方法強度平均強度平均強度平均樓層號nnn值MPa值MPa值MPa41378.67172.30171.3031579.01174.0