常見換熱器及機(jī)組故障及分析

常見換熱器及機(jī)組故障及分析板式換熱器常見故障1.1外漏主要表現(xiàn)為滲漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量較大，水滴連續(xù)）。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。1.2串液主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。1.3壓降大介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。1.4供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。原因分析及處理方法2.1外漏2.1.1產(chǎn)生原因夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。2.1.2處理方法在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。2.2串液2.2.1產(chǎn)生原因由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮腐蝕板片，形成串液。實(shí)例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺(tái)板片材料為254SMo的AM10板式換熱器，在運(yùn)行5個(gè)月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域，達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時(shí)，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。2.2.2處理方法更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④板片材料合理匹配。2.3壓降過大2.3.1產(chǎn)生原因運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實(shí)例：2012年我廠為提新疆用戶提供了AM20型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設(shè)計(jì)溫度為130。C。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)，傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近5500w/(rnK)，而實(shí)際應(yīng)在3500w/(rnK)。同時(shí)，設(shè)計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s,實(shí)際運(yùn)行壓降在0.2?0.3MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。3.2處理方法清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3。）時(shí)，選用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯胺、0.1硫氤酸鉀的0.8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O?6O°C。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí)，要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH>7o拆開清洗時(shí)，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，最后用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時(shí)間1O?15min,介質(zhì)流速控制在0.05?0.15m/s。最后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH>7。當(dāng)水溫不大于95C時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L；當(dāng)水溫大于95|C時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L。對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。2.4供熱溫度不能滿足要求2.4.1產(chǎn)生原因一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。2.4.2處理方法增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。1、主要控制參數(shù)板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)2、性能特點(diǎn)⑴換熱量高，傳熱系數(shù)K值在3000~8000W/(m2K)范圍，高于其它換熱器型式。⑵板式換熱器具有很高的傳熱系數(shù)，就決定了它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小的特點(diǎn)，在每立方米體積內(nèi)可以布置250平方米的傳熱面積，大大優(yōu)于其它種類的換熱器。⑶板式換熱器還具有組裝靈活，拆卸清洗方便的特點(diǎn)，可以用增減板片數(shù)量來變換換熱面積，以適應(yīng)熱負(fù)荷的變化。在同樣一臺(tái)換熱器內(nèi)，對(duì)于較純凈流體，還可以用增加流程數(shù)來提高板間流速的作法，以求達(dá)到很高的傳熱系數(shù)。⑷由于在板式換熱器冷、熱介質(zhì)間采用兩道密封，并在兩道密封間開孔與大氣相通，可以有效的避免兩種介質(zhì)的混合。3、分類板式水加熱器根據(jù)板式類型不同主要分為：波紋板板式水加熱器，螺旋板板式水加熱器等。4、在耗熱量相同的情況下，不同溫度的熱水所對(duì)應(yīng)的用水量計(jì)算公式：qr——熱水用水量(L/人?d)；tr——熱水溫度；tL——熱水溫度。5、產(chǎn)品選用要點(diǎn)板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10°C，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進(jìn)入換熱器。選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。6、施工、安裝要點(diǎn)換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷。設(shè)備吊裝時(shí)，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。3換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。換熱器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB16409-1996《板式換熱器》NB/T47004-2209《板式熱交換器》工程標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集05R103《熱交換站工程設(shè)計(jì)施工圖集》?板式換熱器常見故障及分析表列故障現(xiàn)象找出故障原因分析排除方法滲漏：板片與框架之間或框架外部接合部位滲漏：松開接合部位，從外部檢查，如查不出故障，請(qǐng)拆開換熱器，尋找故障至接合部位1.2.3.4或至端片孔接合部位有縫隙（腐蝕）。接合部位密封墊錯(cuò)位。管受力使接合部位扭曲。端片密封墊損壞或腐蝕。端片有洞（腐蝕）。換接合件固定好密封環(huán)托起管子換密封墊換端片滲漏：板片滲漏標(biāo)出兩板片間滲漏區(qū)，拆開換熱器確定滲漏部位（通過斑漬）密封墊無損壞而逐漸松動(dòng)，見“原因分析”1-3條，密封墊無錯(cuò)位情況下，見“原因分析”3-7條可能會(huì)引起滲漏，如通知我廠，請(qǐng)標(biāo)出具體位置。片組夾緊過頭，造成密封槽損壞。密封墊錯(cuò)位。片組夾緊過頭，支撐梁凹陷，板片扭曲。沒完全夾緊。板片放置顛倒。墊槽孔即雙層密封區(qū)腐蝕。密封墊有裂紋或磨損、老化、腐蝕。換單片與多片重新粘合密封墊換板片重新夾緊板片換向換密封墊內(nèi)漏：介質(zhì)之間內(nèi)漏：指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原換單片或多片清洗單片或多

因造成高壓側(cè)介質(zhì)向片低壓側(cè)滲漏。監(jiān)視滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其成分的變化來判斷。停機(jī)檢查方法：拆開框架，擦清板片，觀察檢查漏片（可用透光、著色、目側(cè)等辦法）如查不出，可擦干凈后重組，單側(cè)打壓，折開框架，凡不應(yīng)有水的板側(cè)有水則可制定這對(duì)板片有裂紋。并更換密封墊換熱效率低：即低流速壓降高設(shè)法確定跡象如下：壓降問題（注意低流速，壓降高引起）換熱效率問題：即正常流速效率1,壓降問題：內(nèi)部阻塞。流槽阻塞。板片錯(cuò)誤放置即顛倒板片排列發(fā)生變化。介質(zhì)粘性較強(qiáng)循環(huán)（流動(dòng)）較慢。蒸氣凝結(jié)時(shí)，壓降高受存在的非凝聚氣體影響。拆開換順清洗內(nèi)部拆開接合部位、清洗出口重新排列板片重新選型或調(diào)整工況條件排除非凝聚氣體2.換熱效率問題：測(cè)量進(jìn)、出口溫度和流速，每次測(cè)量間隔10分鐘、測(cè)量6次，按順序變換每一測(cè)量的測(cè)量點(diǎn)。1，2拆開換熱器并進(jìn)行清洗板片換向，變換板片排列

板片結(jié)垢。板片錯(cuò)誤放置造成旁流。實(shí)際數(shù)據(jù)與標(biāo)定數(shù)據(jù)不同。流速與標(biāo)定值有出入。凝聚時(shí)故障可能由下列原因引起：非凝結(jié)氣體。蒸氣干度太低。冷凝汽排放閥或氣泵過小。蒸汽控制閥故障。換熱器內(nèi)有氣體。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的問題。3，4改變流速或要求5,6排除氣體更換凝汽排放閥或氣泵更換蒸汽控制閥7.修改系統(tǒng)3，4改變流速或要求5,6排除氣體更換凝汽排放閥或氣泵更換蒸汽控制閥7.修改系統(tǒng)2二次側(cè)：指熱用戶，例如地暖，散熱器，中央空調(diào)等等熱用戶。3供水：無論是一次側(cè)或二次側(cè)，熱水為供水，即溫度高的管路為供水。4回水：無論是一次側(cè)或二次側(cè)，冷水為回水，即溫度低的管路為回水。5高溫水：溫度高于等于100度的水，國(guó)家規(guī)范為130/80度，即供水溫度為130度，回水溫度為80度。6低溫水：溫度低于100度的水，國(guó)家規(guī)范為95/70度，即供水溫度為95度，回水溫度為70度。

說明：高溫水、低溫水都是針對(duì)于一次側(cè)系統(tǒng)定義的。二、機(jī)組正常運(yùn)行參數(shù)顯示規(guī)律1供水溫度高于回水溫度，供水壓力高于回水壓力。2一次側(cè)供水壓力與回水壓力的差值應(yīng)大于等于0.05MPa。3板式換熱器二次側(cè)進(jìn)口與出口壓力的差值應(yīng)小于等研5MPa。4一次側(cè)如果為高溫水，供水溫度與回水溫度的差不能高于40度。5一次側(cè)如果為低溫水，供水溫度與回水溫度的差不能高于25度。6二次側(cè)如果為散熱器采暖，供水溫度與回水溫6二次側(cè)如果為散熱器采暖，供水溫度與回水溫f差不能高于25度。7二次側(cè)如果為地暖或者是空調(diào)采暖，供水溫度與回水溫度的溫差不能高于14度。三、常見故障及排除方法1機(jī)組故障指示燈亮，即控制柜上的黃色指示燈亮，怎辦？故障指示燈亮表示相應(yīng)的水泵過載，電動(dòng)機(jī)電流超過額定電流，熱繼電器起了保護(hù)作用。其解除方法為按下熱繼電器上的復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位即可。注意，必須在熱繼電器冷卻后才可以復(fù)位，否則復(fù)位無效。2系統(tǒng)有壓力，而壓力表顯示為0，是怎么回事？壓力表配套的針型閥如果處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力表始終顯示為機(jī)組運(yùn)行過程中，保證所有的壓力表配套針型閥處于全開狀態(tài)。3二次側(cè)超壓是怎么回事？超壓怎么辦？如何防止二次系統(tǒng)超壓？系統(tǒng)初運(yùn)行時(shí)，二次溫度比較低，在補(bǔ)水達(dá)到定壓值后，隨著溫度的不斷二次系統(tǒng)的壓力也會(huì)隨之上升，此時(shí)，一是要多排氣，二是要泄水。泄水時(shí)打開二次回水管路的泄水閥即可。等系統(tǒng)溫度穩(wěn)定后，壓力就不會(huì)再升高了。4怎樣判斷過濾器是否堵塞？如果一次供水溫度與一次回水溫度的溫差很大，高溫水超過度以上，低溫水超過30度以上，并且二次供水不熱，此時(shí)請(qǐng)檢查一次供水處的過濾器是否堵塞。如果二次供水溫度與二次回水溫度溫差很大，地暖溫差超過度以上，散熱器采暖溫差超過30度以上，并且壓差很小，請(qǐng)檢查二次回水處的過濾器是否堵塞。5怎樣判斷換熱器是否堵塞？如果一次側(cè)供回水壓差或者是二次側(cè)換熱器的進(jìn)出口壓差超過0.15MPa以上，并且二次供水溫度不熱，請(qǐng)檢查換熱器是否堵塞。檢查方法是拆洗換熱器。6系統(tǒng)不熱的原因有哪些？應(yīng)如何分析？二次供水溫度低，不熱，分析有如下原因：（1）一次側(cè)供水流量不足。?檢查一次側(cè)供水、回水管路所有閥門是否全部打開。?檢查一次供水過濾器是否堵塞。?檢查溫控閥是否正常。?如果閥門全部打開，再判斷一次供回水的壓差，如果壓差小0于05MPa請(qǐng)熱力公司加大流量。如果一次側(cè)供回水壓差大于5MPa,請(qǐng)清洗換熱器。（2）二次側(cè)系統(tǒng)不暢?檢查二次側(cè)供回水管路所有閥門是否全部打開。?二次側(cè)過濾器堵塞。?初次運(yùn)行設(shè)備，檢查系統(tǒng)管路是否有堵塞。?二次側(cè)換熱器進(jìn)出口壓差高于0.15MPa換熱器堵塞，請(qǐng)清洗換熱器。（3）如為初次運(yùn)行，檢查進(jìn)回水管路是否接反。7系統(tǒng)補(bǔ)水補(bǔ)不進(jìn)去是怎么回事？補(bǔ)水泵一直在轉(zhuǎn)，而壓力卻不上升。?如果補(bǔ)水泵一直在運(yùn)行，而壓力卻始終達(dá)不到設(shè)定值，請(qǐng)對(duì)泵及系統(tǒng)進(jìn)行排氣。補(bǔ)水不暢大多是因?yàn)橄到y(tǒng)集氣造成的。?補(bǔ)水泵反轉(zhuǎn)、葉輪或聯(lián)軸器脫落等。?檢查泵進(jìn)出水系統(tǒng)（如閥門是否開啟或管堵）等。8變頻補(bǔ)水或循環(huán)泵不自動(dòng)，變頻器不受控制等是什么原因？?檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處于變頻或自動(dòng)位置，必須處于變頻或自動(dòng)位置時(shí)變頻器才能正常工作。?檢查信號(hào)反饋是否接錯(cuò)。?檢查變頻器參數(shù)設(shè)置是否正確。?檢查變頻器的操作盤是否有報(bào)警代碼，以開頭的數(shù)字為故障代碼，以R開頭的數(shù)字為警告代碼，警告代碼不影響變頻器的運(yùn)行而故障代碼出現(xiàn)后，必須對(duì)變頻器進(jìn)行復(fù)位，變頻器才能繼續(xù)工作。如果出現(xiàn)了故障代碼，請(qǐng)按變頻器操作屏上的左上角的EXIT鍵。?檢查工頻或其它回路（如接觸器是否吸合，觸發(fā)繼電器是否吸合）等。9二次供水溫度過高時(shí)怎么處理？?如果用戶感到供水溫度太高，房間太熱，最好的辦法是關(guān)小一次側(cè)供水閥門。請(qǐng)用戶注意，一定是關(guān)小一次側(cè)供水閥門，回水閥門處于全開狀態(tài)。?檢查一次側(cè)溫控閥是否失靈處于全啟狀態(tài)。10水泵噪音過大是怎么回事？機(jī)組在運(yùn)行一到兩個(gè)采暖期時(shí)由于機(jī)械磨損，會(huì)出現(xiàn)噪音變大，檢查風(fēng)扇罩是否松動(dòng)，軸承是否缺油、損壞，葉輪與泵體是否摩擦，電機(jī)與泵的同心度，給泵進(jìn)行排氣等?！锼帽仨毝ㄆ谶M(jìn)行保養(yǎng)，加潤(rùn)滑油、更換易損件等等。11補(bǔ)水泵頻繁補(bǔ)水，停止后壓力快速下降是怎么回事？如果機(jī)組在正常運(yùn)行了很長(zhǎng)一段時(shí)間后，出現(xiàn)頻繁補(bǔ)水的現(xiàn)象，請(qǐng)做如下檢查:?檢查二次側(cè)系統(tǒng)是否有管路或者閥門泄漏等等。?檢查補(bǔ)水泵前面的止回閥是否出現(xiàn)了不嚴(yán)密，倒流水的現(xiàn)象。檢查方法是先停止補(bǔ)水泵，關(guān)閉補(bǔ)水泵入口閥門，然后打開補(bǔ)水泵出口處的排氣閥，如果有水排出，說明補(bǔ)水泵前的止回閥不嚴(yán)，需要更換。12開啟一臺(tái)循環(huán)泵，而另一臺(tái)循環(huán)泵也在轉(zhuǎn)是怎么回事？在機(jī)組運(yùn)行期間，如果出現(xiàn)開啟一臺(tái)循環(huán)泵，另一臺(tái)循環(huán)泵也跟著轉(zhuǎn)，并且是反轉(zhuǎn)，說明未開啟的這臺(tái)泵前的止回閥不嚴(yán)密，需要更換止回閥。如果暫時(shí)更換不了，請(qǐng)將這臺(tái)泵前后的蝶閥關(guān)閉，防止水倒流。13機(jī)組上如果配置的是屏蔽泵，怎樣判斷泵的轉(zhuǎn)向是否正確？判斷屏蔽泵轉(zhuǎn)向是否正確最可靠的辦法是用鉗型電流表測(cè)電流轉(zhuǎn)的電流大于反轉(zhuǎn)的電流。如為普通泵則觀察電機(jī)風(fēng)葉或聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)方向。14泵的啟動(dòng)運(yùn)行指示燈亮，而泵沒有運(yùn)行，是怎么回事？檢查控制柜里的斷路器』將斷路器觸點(diǎn)都處于吸合狀態(tài)即可。（電機(jī)主回路是否處于缺相或斷路狀態(tài)）四、通過系統(tǒng)參數(shù)來分析系統(tǒng)的狀況循環(huán)泵進(jìn)出口的壓差值表示整個(gè)系統(tǒng)的阻力值（如循環(huán)泵進(jìn)口壓力為.25MPa循環(huán)泵出口壓力）.55MPa說明整個(gè)系統(tǒng)的阻力基.3MPa這個(gè)阻力包括機(jī)組本身的阻力。如果循環(huán)泵進(jìn)出口的壓差已經(jīng)超過了循環(huán)泵揚(yáng)讖明二次供水管路有嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致二次供水壓力超高。循環(huán)泵進(jìn)出口壓力不能超過循環(huán)泵的揚(yáng)程為正常。換熱器進(jìn)出口的壓差值等于換熱器的阻力。例如換熱器進(jìn)口壓力（即循環(huán)泵的出口壓力）為0.55MPa換熱器出口壓力為）.50MPa則換熱器的阻力為）.05MPao供水溫度與回水溫度的溫差越小，說明系統(tǒng)的流量越大，系統(tǒng)越暢通。反之，如果供水溫度與回水溫度的溫差越大（超過額定值），說明系統(tǒng)的流量小，系統(tǒng)循環(huán)不夠暢通。此時(shí)請(qǐng)檢查過濾器和換熱器以及管道相應(yīng)的閥門是否堵塞。?管式或容積式換熱器篇■固定管板式換熱器的注意事項(xiàng)及工作原理?固定管板式換熱器在運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)有：（1）換熱器在新安裝或檢修完之后必須進(jìn)行試壓后才能使用。換熱器在開工時(shí)要先通冷流后通熱流，在停工時(shí)要先停熱流后停冷流。以防止不均勻的熱脹冷縮引起泄漏或損壞。固定管板式換熱器不允許單向受熱，浮動(dòng)式換熱器管、殼兩側(cè)也不允許溫差過大。啟動(dòng)過程中，排氣閥應(yīng)保持打開狀態(tài)，以便排出全部空氣，啟動(dòng)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉。如果使用碳?xì)浠衔铮谘b入碳?xì)浠衔镏耙枚栊詺怏w驅(qū)除換熱器中的空氣，以免發(fā)生爆炸。停工吹掃時(shí)，引汽前必須放凈冷凝水，并緩慢通氣，防止水擊。換熱器一側(cè)通氣時(shí)，必須把另一側(cè)的放空閥打開，以免弊壓損壞，關(guān)閉換熱器時(shí)，應(yīng)打開排氣閥及疏水閥，防止冷卻形成真空損壞設(shè)備?？绽淦魇褂脮r(shí)要注意部分流量均勻，確保冷卻效果。經(jīng)常注意監(jiān)視防止泄漏。?固定管板式換熱器的工作原理：圖1［固定管板式換熱器］為固定管板式換熱器的構(gòu)造。A流體從接管1流入殼體內(nèi)，通過管間從接管2流出。B流體從接管3流入，通過管內(nèi)從接管4流出。如果A流體的溫度高于B流體，熱量便通過管壁由A流體傳遞給B流體；反之，則通過管壁由B流體傳遞給A流體。殼體以內(nèi)、管子和管箱以外的區(qū)域稱為殼程，通過殼程的流體稱為殼程流體（A流體）。管子和管箱以內(nèi)的區(qū)域稱為管程，通過管程的流體稱為管程流體（B流體）。管殼式換熱器主要由管箱、管板、管子、殼體和折流板等構(gòu)成。通常殼體為圓筒形管子為直管或U形管。為提高換熱器的傳熱效能，也可采用螺紋管、翅片管等。管子的布置有等邊三角形、正方形、正方形斜轉(zhuǎn)45°和同心圓形等多種形式，前3種最為常見。按三角形布置時(shí)，在相同直徑的殼體內(nèi)可排列較多的管子，以增加傳熱面積，但管間難以用機(jī)械方法清洗，流體阻力也較大。管板和管子的總體稱為管束。管子端部與管板的連接有焊接和脹接兩種。在管束中橫向設(shè)置一些折流板，引導(dǎo)殼程流體多次改變流動(dòng)方向，有效地沖刷管子，以提高傳熱效能，同時(shí)對(duì)管子起支承作用。折流板的形狀有弓形、圓形和矩形等。為減小殼程和管程流體的流通截面、加快流速，以提高傳熱效能，可在管箱和殼體內(nèi)縱向設(shè)置分程隔板，將殼程分為2程和將管程分為2程、4程、6程和8程等。?管殼式換熱器的常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法出口壓力波動(dòng)大1.工藝原因1.調(diào)整工藝條件換熱效率低2.管壁穿孔2.堵管或補(bǔ)焊3.管與管板連接處發(fā)生泄漏3.視情況米取消漏措施1.管壁結(jié)垢或油污吸附1.清理管壁管壁腐蝕滲漏查漏補(bǔ)焊或堵管故障現(xiàn)象故障原因處理方法出口壓力波動(dòng)大1.工藝原因1.調(diào)整工藝條件換熱效率低2.管壁穿孔2.堵管或補(bǔ)焊3.管與管板連接處發(fā)生泄漏3.視情況米取消漏措施1.管壁結(jié)垢或油污吸附1.清理管壁管壁腐蝕滲漏查漏補(bǔ)焊或堵管管口脹管處或焊接處松動(dòng)更換脹管補(bǔ)焊、堵管或或腐蝕滲換熱器管束異常振動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)激振在殼程進(jìn)、出口管處設(shè)計(jì)防沖板、導(dǎo)流筒或夜體分配器封頭（浮頭）與殼體連接處泄漏密封墊片老化、斷裂緊固螺栓松動(dòng)更換密封墊片對(duì)稱交叉均勻地緊固螺栓分析容積式換熱器運(yùn)行故障的真實(shí)原因在容積式換熱器中，冷、熱流體分別在固體壁面的兩側(cè)流過，熱流體的熱量主要以對(duì)流方式傳給壁面，經(jīng)過壁面導(dǎo)熱再傳給冷流體。為了強(qiáng)化傳熱效果，冷熱流體常采用逆流傳熱方式。正常情況下，冷流體出口溫度接近或超過熱流體出口溫度，但在實(shí)際運(yùn)行中，往往由于容積式換熱器故障出現(xiàn)冷熱流體溫度不正常現(xiàn)象。容積式換熱器故障主要表現(xiàn)為：情況1,熱流體出口溫度達(dá)到冷流體出口溫度的1.1倍以上，不符合逆流傳熱規(guī)律；情況2,冷熱流體出口溫度接近且均偏低。分析了熱力站水一水板式容積式換熱器的運(yùn)行故障，主要表現(xiàn)為：情況1：熱流體出口溫度達(dá)到冷流體出口溫度的1.1倍以上；情況2：冷熱流體出口溫度接近且均偏低。情況1由于容積式換熱器內(nèi)結(jié)垢導(dǎo)致熱阻增大，可進(jìn)行除垢、清洗排除故障。情況3：由于容積式換熱器堵塞或一次側(cè)進(jìn)水管存在氣堵，應(yīng)加強(qiáng)施工管理，防止雜物進(jìn)入管道；在一次側(cè)進(jìn)水管最高點(diǎn)安裝放氣閥，運(yùn)行中經(jīng)常放氣。目前，供熱系統(tǒng)大多采用問壁式容積式換熱器，板式容積式換熱器即屬于這種類型。板式容積式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，傳熱效率會(huì)有所下降。本文對(duì)水一水板式容積式換熱器（以下簡(jiǎn)稱容積式換熱器）的運(yùn)行故障及原因進(jìn)行分析。容積式換熱器的運(yùn)行故障原因分析及排除方法情況1當(dāng)熱流體出口溫度達(dá)到冷流體出口溫度的1.1倍以上時(shí)，說明容積式換熱器已經(jīng)結(jié)垢，污垢層構(gòu)成了附加導(dǎo)熱熱阻，影響傳熱效果。某區(qū)政府熱力站的供熱面積為4X10m，供熱能力為2.8MW，容積式換熱器已使用10ao2005年冬季，發(fā)現(xiàn)該容積式換熱器出現(xiàn)了情況1中的問題，運(yùn)行參數(shù)為：一次側(cè)進(jìn)口溫度為70°C，出口溫度為65oC；二次側(cè)進(jìn)口溫度為42°C，出口溫度為45C。此時(shí)，容積式換熱器一次側(cè)閥門全開，已無法正常調(diào)節(jié)。隨著室外溫度降低，該熱力站已不能滿足供熱需求。另一座同樣規(guī)模熱力站的容積式換熱器運(yùn)行參數(shù)為：一次側(cè)進(jìn)口溫度為70C，出口溫度為44oC；二次側(cè)進(jìn)口溫度為41C，出口溫度為48C。此時(shí)，容積式換熱器一次側(cè)閥門未全部打開，還有調(diào)節(jié)余地。將容積式換熱器拆開，發(fā)現(xiàn)板片表面結(jié)垢，而且表面有泥層（管道施工時(shí)帶人），結(jié)垢層厚度約1mm。除垢、清洗后，傳熱效果明顯改善，具體運(yùn)行參數(shù)為：一次側(cè)進(jìn)口溫度為70C，出口溫度為45oC；二次側(cè)進(jìn)口溫度為41C，出口溫度為49C。此時(shí)，一次側(cè)閥門處于半開狀態(tài)，恢復(fù)正常調(diào)節(jié)。情況2出現(xiàn)情況2時(shí)，可以判定熱流體流量偏小，不能充分加熱冷流體，冷流體溫度不能繼續(xù)提高。導(dǎo)致這種情況的原因?yàn)樯轿魅莘e式換熱器堵塞和容積式換熱器一次側(cè)進(jìn)水管存在氣堵。例如：某地稅局熱力站容積式換熱器正常運(yùn)行的運(yùn)行參數(shù)為：一次側(cè)進(jìn)口溫度為70°C、出口溫度為45°C，二次側(cè)進(jìn)口溫度為41°C，出口溫度為49°C。出現(xiàn)異常時(shí)的運(yùn)行參數(shù)為：一次側(cè)進(jìn)口為70C，出口溫度為32C,二次側(cè)進(jìn)口溫度為28C，出口溫度為33C。將容積式換熱器拆開，發(fā)現(xiàn)容積式換熱器一次側(cè)通道大部分被雜物堵住，流通面積已經(jīng)很小。將容積式換熱器進(jìn)行反沖洗，并清洗除污器后，運(yùn)行參數(shù)恢復(fù)正常，這屬于容積式換熱器堵塞的情況。廣川熱力站容積式換熱器出現(xiàn)的故障現(xiàn)象與上述某地稅局熱力站相同，但清洗容積式換熱器和除污器后，收效并不明顯。觀察現(xiàn)場(chǎng)管道布置發(fā)現(xiàn)：一次水進(jìn)站后，管道上升，然后再下降進(jìn)人