攪拌站管理規(guī)定

LOGO攪拌站管理規(guī)定集團標準化小組：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]中鐵****局集團有限公司編制人：審核人：審批人：************工程三分部二O—O年十一月目錄攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度操作員、駕駛員考核制度拌和樓工作制度原材料管理制度攪拌站機械設備保養(yǎng)維修管理制度攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度資料、檔案管理制度混凝土配合比控制和管理制度攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度攪拌站儀器設備管理制度不合格品管理制度事故分析與處理制度攪拌站環(huán)境安全檢測制度消防保衛(wèi)制度機械設備、車輛安全管理制度安全檢查制度安全教育培訓制度攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度1、攪拌站材料的進場：（1）攪拌站需用材料由物資供應站組織進場，攪拌站做數(shù)量和質(zhì)量的驗收，每天將進場材料數(shù)量報物資供應站，并將材料進場情況與物資供應商溝通。（2）攪拌站建立進場材料統(tǒng)計臺帳，掌握供方材料供應數(shù)量和累計供應數(shù)量。統(tǒng)計分析進場材料數(shù)量和攪拌站成本控制情況。2、攪拌站混凝土的供應：施工現(xiàn)場需要混凝土提前一天向調(diào)度提報計劃，經(jīng)站長審核確認下達生產(chǎn)命令，物設部組織進料，攪拌站作拌和混凝土的準備。3、攪拌站混凝土的送達：（1）根據(jù)調(diào)度命令，攪拌站按要求拌和混凝土，由混凝土運輸車送達施工現(xiàn)場。（2）拌和操作人員填制混凝土發(fā)料單一式三份，一份留底，二份交給混凝土運輸車司機經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收后返回拌和操作人員。（3）拌和操作人員將當天經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收的混凝土發(fā)料單二份全部交攪拌站統(tǒng)計人員。（4）攪拌站統(tǒng)計人員將混凝土發(fā)料單交物資供應站一份，一份自存作為記帳和成本核算的依據(jù)。（5）攪拌站統(tǒng)計人員要建立混凝土使用工號統(tǒng)計臺帳，記錄統(tǒng)計分析混凝土使用情況和攪拌站成本控制情況。操作員、駕駛員考核制度1、禁止上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以100?300元罰款。2、禁止駕駛員故意繞道行駛，從事與生產(chǎn)無關的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔。3、嚴禁違章駕駛，超速行駛，未經(jīng)允許，嚴禁帶病出車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，出以50元罰款。4、嚴禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進行處理。5、禁止占用車載電臺進行閑聊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元罰款。6、嚴禁工作完成后不及時清洗操作機臺及運輸設備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元每次罰款。7、操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，如因操縱不當，造成設備損壞的，視損壞情況予以經(jīng)濟處罰。8、嚴禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴重警告及經(jīng)濟處罰。拌和樓工作制度1、拌和樓是混凝土生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格貫徹執(zhí)行技術法規(guī)，上崗操作人員必須持證上崗，責任心強，遵守有關操作規(guī)程。2、操作人員應在實驗室指導下進行工作，保證砼的質(zhì)量。3、拌和樓應作好以下記錄：1）設備運轉記錄2）后倉下料記錄3）各類混凝土的盤數(shù)及生產(chǎn)量記錄4）嚴格按照試驗室下達的配合比計量標準進行操作。5）嚴禁不同品種、不同等級水泥混用。6）不準超越以下原材料計量誤差：水泥、水、外加劑：1%；砂、石：2%；7）攪拌時間應不小于120S。8）工作前應作好各方面的檢查，工作后清潔、保養(yǎng)、交接班制度要宀￥完善。原材料管理制度1、原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)部是原材料收發(fā)控制的主管部門，負責原材料的采購計劃編制、執(zhí)行；材料數(shù)量的存盤及相關報表的編制工作。2、生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務及時編制采購計劃呈報站長審批，并通知供應商及磅房收料員，在生產(chǎn)前備足原材料，并根據(jù)實際情況保持庫存安全。3、所有原材料的計量方式以本站的實際過磅數(shù)量為準。進場材料必須根據(jù)不同品種、規(guī)格、廠家分別到指定的倉庫或堆料場堆放。4、收料員收料時應進行目測，目測不合格當即退貨。目測合格后立即通知試驗室按批量取樣。質(zhì)量由收料員、試驗室、生產(chǎn)部嚴格控制。磅房不準無關人員進入。攪拌站機械設備保養(yǎng)維修管理制度攪拌站機械設備正常運行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設備管理的好壞對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此嚴格按照設備的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此特建立以下設備維護保養(yǎng)制度：1、操作人員和維（檢）修人員應一主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。2、操作人員對所使用的設備，通過學習，做到“四懂、三會”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)上級領導審批超負荷使用設備，有權停止使用，發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。3、操作人員，必須做好下列各項主要工作：（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。（2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。（4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好設備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。4、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。5、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度1、嚴格遵守站內(nèi)各項規(guī)章制度，按照操作規(guī)程進行操作設備、機械確保安全生產(chǎn)。2、操作、駕駛人員按照要求及時進行相關設備及機械的清洗工作，清洗車輛一律在清洗場清洗，嚴禁亂停亂洗，導致污水亂排，影響站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以一定額度的罰款。3、站內(nèi)辦公人員需養(yǎng)成保持站內(nèi)場地及辦公室清潔、干凈的好習慣，保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。4、攪拌站人員在生產(chǎn)操作時需佩帶好勞動保護用品，保護自身安全。5、站內(nèi)各辦公室及操作間設置值日制度，當班人員必須保證室內(nèi)清潔。6、生產(chǎn)廢料、廢物按照指定地點進行堆放、排放，以免影響站區(qū)周圍環(huán)境。7、生產(chǎn)過程中做好噪音及粉塵污染控制，加強環(huán)保觀念。資料、檔案管理制度資料、檔案是記錄和反映施工、生產(chǎn)、科研等活動的真實記錄。必須實行科學管理，保證檔案的完整、準確、系統(tǒng)、安全和有效的地利用。歸檔的材料，必須做到書寫工整，線條圖象字跡清晰。1、原材料控制：原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，工程部共同制定《材料進場檢驗制度》，對所檢驗的原材料提供檢驗依據(jù)和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。工程部負責編制材料計劃的執(zhí)行；物設部是原材料收發(fā)控制的主管部門，負責原材料的采購計劃的執(zhí)行，材料數(shù)量的存盤及相關報表的編制工作。物設部負責材料的進場過程檢驗和報檢程序；試驗室、工程部、安質(zhì)部負責對報檢的所有原料進行量終檢驗。材料進場由材料部門填寫物資材料進場過程檢驗和報檢程序；試驗室、安質(zhì)部、工程部負責根據(jù)進場材料和規(guī)定監(jiān)測頻率取樣，材料樣品須有明確的標識，同時進行原材料進場委托試驗臺帳，材料檢驗完畢后試驗室填寫物質(zhì)材料使用通知單交物設部門。對于不合格材料建立相應的不合格材料臺帳及相應的處理結果措施。2、計量系統(tǒng)的校驗每次開盤前進行各材料計量系統(tǒng)自檢，記錄相應的校驗結果。3、施工配合比的計算施工前進行砂、石材料的含水率進行測定，根據(jù)含水率進行施工配合比的計算，填寫施工配料單，交攪拌站操作人員進行混凝土的施工配料依據(jù)。4、混凝土拌和質(zhì)量控制混凝土出機后對混凝土拌合物進行驗證檢驗，形成記錄。5、混凝土制件根據(jù)所施工的混凝土結構工程及混凝土的灌注數(shù)量，依據(jù)相應的制件頻率，混凝土試件在混凝土未拆模前的拌和物性能檢驗。6、混凝土運送至工地應相應的入模澆筑前的拌合物性能檢驗。7、材料部門需建立相應的混凝土材料加工消耗臺帳以對應檢驗資料的填寫更新。8、開工前或者連續(xù)使用一年以上要進行混凝土勻質(zhì)性檢驗測試。日常需要需要填寫攪拌生產(chǎn)記錄?；炷僚浜媳瓤刂坪凸芾碇贫纫弧㈤_盤前質(zhì)量控制攪拌站第一次開盤前，必須進行開盤檢查。1、原材料質(zhì)量檢查（1）攪拌站管理和試驗人員會同監(jiān)理人員共同對現(xiàn)場當天即將使用材料進行檢查：首先確認現(xiàn)場材料是否與配合比通知單中的試驗原材料一致。其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、水的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求，查砂子、碎石的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求，并扒開料堆目測砂子中的石子和泥坑是否超標、碎石中的粉塵和外觀是否達標。（2）對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。2、拌和設備質(zhì)量檢查對攪拌站設備進行檢查：計量系統(tǒng)是否準確、輸入電腦配合比數(shù)據(jù)是否與配合比通知單一致。3、有關質(zhì)量記錄檢查檢查以下質(zhì)量記錄配合比通知單：查理論配合比試驗結果是否達到齡期、各項指標是否合格和是否得到監(jiān)理和咨詢?nèi)藛T簽認；查施工配合比是否考慮砂子、碎石的含水率?；炷劣昧嫌媱潌危翰橛糜诠こ滩课?、混凝土等級和數(shù)量。電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。禁止電腦操作人員擅自更改電腦輸入配合比數(shù)據(jù)，如調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗人員共同確認，且同時修改配合比通知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一致。二、拌和過程質(zhì)量控制攪拌站在混凝土生產(chǎn)過程中，施工單位和監(jiān)理人員應強化過程控制，保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。1、原材料質(zhì)量檢查1）攪拌站管理和試驗人員應隨時關注現(xiàn)場材料的變化情況，尤其目測砂子中的石子和泥塊是否超標、碎石中的粉塵和外觀是否達標。對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。2）當遇到雨天或砂子、碎石含水量變化時，必須及時調(diào)整配合比中的含水率，并做好記錄。拌和設備質(zhì)量檢查1）操作人員發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)有異常變化時，應及時停止生產(chǎn)，查明原因并得到糾正，報監(jiān)理人員重新驗收后方可重新生產(chǎn)。2）每天停止生產(chǎn)后，及時進行清倉處理并經(jīng)攪拌站負責人員檢查合格后收工。3、有關質(zhì)量記錄檢查經(jīng)常檢查電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。如調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗人員共同確認，且同時修改配合比通知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一致。攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度1、檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應整潔有序，各種規(guī)格材料標識應正確無誤。2、檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損，破裂外露現(xiàn)象，確保存放過程安全。3、粉劑在生產(chǎn)過程中若用人操作時，操作人員必須戴防護服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護眼鏡。4、使用液體外加劑時，操作人員必須在開機前認真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時排除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘渣殘液，回收至有害物質(zhì)物品存放處集中。5、攪拌機維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動服，對維修過程中更換零配件、螺絲等，不得隨意丟棄，應集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。6、對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油渣時應及時清理，對維修使用過的棉紗，手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設置可利用回收處集中存放。7、隨時檢查攪拌站所設置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問題時應該及時清理確保管道通暢。8、檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清潔攪拌機時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。9、對水泥罐粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應定期檢查保養(yǎng)確保在充料時罐內(nèi)空氣暢通。10、對攪拌站廢料和清洗設備過程中留下的碴料應及時清理至攪拌站設置的廢料堆放處集中存放，確保現(xiàn)場干凈，整潔。攪拌站儀器設備管理制度一、攪拌站儀器設備臺帳及檔案1、所有儀器設備均建立完整、詳細的臺帳。2、儀器檢定需建立周檢計劃臺帳，檢定周期應嚴格控制，避免儀器未及時檢定的情況發(fā)生。檢定證書原件由試驗室統(tǒng)一管理，存于儀器檔案中。3、自校儀器應建立校驗臺帳，自檢周期應嚴格控制。用于校驗的儀器、計量器具應經(jīng)過計量檢定。校驗人員必須按照校驗指導書的規(guī)定對儀器進行校驗。校驗結果應真實、可靠。記錄要完整填寫，采用作業(yè)指導書規(guī)定的表格填寫。校驗工作結束后，校驗報告交技術負責人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗記錄由資料保管員保存。4、攪拌站儀器設備檔案實行“一機一檔”。5、每一儀器設備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。6、儀器設備的檔案應隨儀器的調(diào)遣而轉移。接收方除檢查儀器設備的性能外，還應檢查其檔案的完整性。二、攪拌站儀器、設備的檢定和使用1、攪拌站儀器、設備的計量檢定工作由試驗員按照檢定周期的要求報告項目部計量負責人合理安排檢測時間。2、攪拌站根據(jù)檢定結果和狀態(tài)應統(tǒng)一貼上合格、準用、停用標志。3、試驗員應將檢定合格證復印件貼在儀器上，原件應由項目部試驗室保管。4、儀器設備應由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準確及時填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。5、儀器設備使用人負責儀器設備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時，應定期充電。6、攪拌站儀器、設備的使用應滿足說明書上的要求。7、儀器設備使用后，必須填寫使用記錄，詳細記錄所進行試驗項目及試驗結果。三、儀器設備標志管理對所有儀器、設備實行標志管理，分別貼上國家技術監(jiān)督局計量認證辦公室統(tǒng)一制訂的標志。其應用范圍為：1、合格證（綠色）計量檢定（包括自檢）合格者：設備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者（如計算機、打印機）；設備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定適用者；2、準用證（黃色）多功能檢測設備，某些功能已喪失，但檢測工作，所用功能正常，且經(jīng)校準合格者，測試設備某一量程精度不合格，但檢驗工作所用量合格者；3、停用證（紅色）檢測儀器、設備損壞者；檢測儀器、設備經(jīng)計量檢定不合格者；檢測儀器、設備性能無法確定者；檢測儀器、設備超過檢定周期者。不合格品管理制度一、抽樣人員應記錄抽樣計劃、抽樣人、環(huán)境條件、保證抽樣的可追溯性。所有偏離、添加或刪節(jié)應在原始記錄及檢測報告中的反映出來，同時告知所有相關人員。二、樣品的保存環(huán)境應通風、防潮、控溫、清潔。三、樣品的處理1、檢測完畢后，檢測不合格的樣品在異議期內(nèi)不予退還；凡經(jīng)試驗檢測確定為不合格的材料，必須及時以書面形式通知使用部門，并向上級部門報告檢測結果。2、對不合格產(chǎn)品留樣，分析不合格原因。3、必須建立不合格產(chǎn)品登記臺帳。4、使用單位接到樣品不合格通知應堅決將該不合格品清除出場事故分析與處理制度1、事故發(fā)生后，若委托部門提供的技術資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼灲Y論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設備故障損壞，現(xiàn)場負責人應立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進行分析經(jīng)濟損失及當事人責任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質(zhì)部，并及時制定相應措施，防止類似事故發(fā)生。2、質(zhì)量事故處理（1）試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報告技術負責人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結論判斷方法，如確實無誤應簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。（2）若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。應及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責任者作相應的處理。（3）若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應重新進行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應的措施。（4）若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。（5）質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗室主任整理資料室保管。攪拌站環(huán)境安全檢測制度（1）檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應整潔有序，各種規(guī)格材料標識應正確無誤。（2）檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損，破裂外露現(xiàn)象，確保存放過程安全。（3）粉劑在生產(chǎn)過程中若用人操作時，操作人員必須戴防護服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護眼鏡。使用液體外加劑時，操作人員必須在開機前認真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時排除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘渣殘液，回收至有害物質(zhì)物品存放處集中。攪拌機維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動服，對維修過程中更換零配件、螺絲等，不得隨意丟棄，應集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油渣時應及時清理，對維修使用過的棉紗，手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設置可利用回收處集中存放。隨時檢查攪拌站所設置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問題時應該及時清理確保管道通暢。檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清潔攪拌機時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。對水泥罐粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應定期檢查保養(yǎng)確保在充料時罐內(nèi)空氣暢通。對攪拌站廢料和清洗設備過程中留下的碴料應及時清理至攪拌站設置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。消防保衛(wèi)制度一、根據(jù)《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，工程項目部和各施工單位進場后必須建立義務消防隊，人數(shù)為總施工人員的10%以上，定期開展演練、檢查活動，并做記錄。二、施工現(xiàn)場應積極配備合適、足夠的消防器材，并有專管人員，做到責任到人。三、各施工單位都必須嚴格執(zhí)行三級動火審批制度，明火操作有專人監(jiān)護，有滅火器及防火隔離措施。四、氧氣和乙瓶的放置應有一定的距離（5-10米）和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。五、油庫、油漆間、木工間和化學品，易燃易爆品均設有專間、專人負責以及合適的滅火器，并要醒目易取。六、職工的宿舍內(nèi)不準亂拉亂接電線，亂接插座、嚴禁使用碘鎢燈、電暖爐，嚴禁臥床吸煙和亂扔煙蒂，易燃品帶入宿舍。七、施工現(xiàn)場配置的消防器材、標牌，嚴禁任何人隨意移動和擅自放掉，若有損壞者，將按照成本的3-5倍進行處罰。機械設備、車輛安全管理制度一、攪拌站應制定機械設備安全管理實施細則，杜絕發(fā)生機破險性事故和人身傷亡事故。二、攪拌站機械設備、車輛必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和持證上崗制度，并做到定機定人，操作時正確使用勞動保護用品。嚴禁非專職司機操作（駕駛）機械設備（車輛）三、設備、車輛安全裝置和轉動、傳動等系統(tǒng)的安全防護必須齊全、有效；設備、車輛安全顯示報警裝置必須齊全、有效，并定期檢查、調(diào)校和按規(guī)定送檢。四、危險場所應設置圍欄、設警示標識；設備、車輛作業(yè)場所應規(guī)定作業(yè)區(qū)域和走行路線，防止各行其是而發(fā)生事故。油（料）庫、停車場設立明顯的防火標志，并采取有效的防火措施，配備消防器材。五、做好設備換季保養(yǎng)工作，嚴防機械設備發(fā)生非正常損壞事故。六、電氣設備的電源線布置規(guī)范、安全、合理，不準私拉亂接電源；熔斷保險裝置必須按規(guī)定配備，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲；發(fā)、變、用電設備完好無損，絕緣良好；按標準配備開關和起動設備。電氣設備應按《電力設備接地設計技術規(guī)程》的規(guī)定，保證良好的接地或接零。超過國家規(guī)定的安全電壓、電流和各種手持電動工具，人體可能偶爾觸及的用電設備，必須安裝觸電保安器。七、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的指令；強令違章作業(yè)的，不管是否造成后果，均應嚴肅追究強令人的責任；操作人員盲目服從違章指揮的，應負直接操作責任。八、現(xiàn)場機械設備進場（安裝）應嚴格執(zhí)行驗收制度，未經(jīng)驗收或驗收不合格的機械設備，一律不準使用。九、各類機械設備的安全防護裝