學(xué)校校舍抗震加固施工組織設(shè)計

閘北區(qū)向東中學(xué)施工組織設(shè)計PAGE第64頁共47頁上海宏威建筑工程有限公司第一章綜合說明第一節(jié)編制說明autonum、非常感謝閘北區(qū)向東中學(xué)對我公司的信任，給予我們參加閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程投標(biāo)的機(jī)會。我們深知本工程的特殊性和重要性，我公司從上到下均表現(xiàn)出了高度的重視，我們會十分珍惜此次機(jī)會！autonum、我公司在接到貴方提供的招標(biāo)文件和施工設(shè)計圖紙后，立即組織了由公司工程技術(shù)人員、商務(wù)人員參加的投標(biāo)工作會，對圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行了深入細(xì)致的學(xué)習(xí)、分析和研究，并且數(shù)次踏勘了施工現(xiàn)場。在對本工程的重點、難點進(jìn)行了分析，討論了多種施工方案，綜合考慮各項因素后，我公司有充分的信心和能力保證高質(zhì)量、高速度地完成本工程總承包范圍內(nèi)的全部任務(wù)，向校方遞交一份滿意的答卷。autonum、我公司通過認(rèn)真研究招標(biāo)文件和圖紙后，針對本工程的工期、平面型式、結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場情況，編制了詳盡的施工組織設(shè)計，確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。autonum、我公司承建過許多類似工程項目，在本工程重點和難點方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗，有了一套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗，為能圓滿完成本工程奠定了良好的基礎(chǔ)。我們將結(jié)合本工程的特點，針對上述重點和難點制定專項施工方案和保證措施。在安全管理上落實好各級人員的生產(chǎn)責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為本項目第一安全負(fù)責(zé)人，設(shè)立專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程監(jiān)督管理，落實各項管理制度。autonum、為達(dá)到各項管理目標(biāo)，本施工組織設(shè)計突出施工方案先進(jìn)合理，施工組織周到嚴(yán)密，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，總包責(zé)任可靠落實。確保以一流的施工技術(shù)、一流的科學(xué)管理、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來實現(xiàn)本工程的優(yōu)質(zhì)、高效的目標(biāo)。autonum、一旦有幸中標(biāo)，我公司將全力以赴，盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的布設(shè)工作，有效組織人力、物力、財力，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。第二節(jié)編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)如下：seq1a/1）閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程招標(biāo)文件；seq1a/2）閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程招標(biāo)文件（答疑）；seq1a/3）施工現(xiàn)場實地踏勘結(jié)果；seq1a/4）閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程圖紙；seq1a/5）我公司ISO9001:2000企業(yè)體系文件及CI形象手冊的有關(guān)細(xì)則；seq1a/6）我公司ISO14001/OHSAS18001環(huán)境/安全體系程序文件；seq1a/7）現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；1.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20022.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20023.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20025.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20016.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20027.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20028.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20029.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-9110.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-200111.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200512.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200313.工程測量規(guī)范GB50026-9314.民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001第三節(jié)招標(biāo)要點及范圍對質(zhì)量、工期質(zhì)量自報：一次性驗收合格。達(dá)不到自報質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，愿按合同總造價百分之二的金額作為違約金。工期自報：總工期為90日歷天，工程開工日期為2010年7月7日開工，2010年10月4日竣工。工期違約處罰措施的承諾：按每延誤一天以施工合同總價的5‰處罰執(zhí)行。2、招標(biāo)范圍招標(biāo)人提供的全部圖紙，包括建筑工程（含加固）、裝飾裝修工程、（教學(xué)樓，連體樓，實驗樓，綜合樓，圍墻）及安裝圖紙所指定的加固，房修項目范圍內(nèi)的項目工程。第二章工程概況第一節(jié)項目概況1、工程名稱：閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固工程2、工程地點：閘北區(qū)蒙古路48號3、工程概況：本工程為閘北區(qū)向東中學(xué)實施的校舍抗震加固工程，總建筑面積約7244平方米；第二節(jié)建筑概況實驗樓：原結(jié)構(gòu)設(shè)計為三層磚混結(jié)構(gòu)，由上海市閘北建筑設(shè)計室1986年設(shè)計，1987年建造過程中，在原設(shè)計基礎(chǔ)上增加一層，目前為四層磚混結(jié)構(gòu)。本工程平面成L形，建筑面積1547平方米。教學(xué)樓：本工程平面成L形，建筑面積4418平方米，原有基礎(chǔ)形式為墻下條形基礎(chǔ)。綜合樓：原結(jié)構(gòu)設(shè)計為三層磚混結(jié)構(gòu)，由華東筑港建筑設(shè)計所1988年設(shè)計，后改造為四層，把原三層分隔成兩層，三層為健身房，四層為圖書館。本工程平面成矩形，建筑面積約681平方米。連接體：本工程設(shè)計建造于1993年，一直作為教學(xué)樓使用至今，本工程平面成矩形，建筑面積480平方米。第三節(jié)主要項目內(nèi)容1、結(jié)構(gòu)加固1.1、采用單面混凝土板墻加固抗震不足墻體。1.2、采用角鋼加固預(yù)制板與擱置端梁、墻的鏈接。1.3、采用扁鋼和角鋼，通過對穿螺栓拉結(jié)組成暗構(gòu)造柱。1.4、采用填縫密封修補(bǔ)法修補(bǔ)未加固墻體裂縫。1.5、采用雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固抗震不足墻體。1.6、沿房屋橫墻增設(shè)鋼拉桿（用作圈梁）并與墻體拉結(jié)。1.7、增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱補(bǔ)充結(jié)構(gòu)體系的要求。1.8、采用填縫修補(bǔ)法未加固墻體裂縫。1.9、采用扁鋼和角鋼，通過對穿螺栓拉結(jié)組成暗構(gòu)造柱。1.10、采用加大截面法加固柱，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗側(cè)移能力，同時避免超筋。1.11、采用碳纖維布加固混凝土少筋梁。2、外裝修：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體的外裝在加固后對因加固和需要進(jìn)行修繕的外墻體的飾面，鑿去結(jié)構(gòu)層以外部分重新進(jìn)行粉刷，其余內(nèi)外墻體只需要把面層刷毛（面磚需將面磚鑿除），重新做面層，材料：結(jié)構(gòu)加固破壞處有裂縫或滲漏處采用高彈性外墻涂料二度（顏色同原墻面）；3、內(nèi)裝修：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體，結(jié)構(gòu)加固破壞有裂縫或滲漏處原為涂料面層處，重新做面層材料：批嵌膩子及內(nèi)墻涂料二度（顏色同原有墻面），其余內(nèi)墻：高彈性外墻涂料二度（顏色同原墻體），面磚內(nèi)墻（顏色同原有墻體）；4、樓地面：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體，原裝修樓地面的材質(zhì)因抗震加固造成破壞的，按原材質(zhì)進(jìn)行修補(bǔ)其余找平層以上面層則全部以舊翻新材質(zhì)同原樓地面；5、平頂：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體，原裝修平頂材質(zhì)因抗震加固造成破壞的，按原材質(zhì)進(jìn)行修補(bǔ)，其余平頂按原材質(zhì)進(jìn)行翻新；6、屋面防水工程：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體，未平改坡屋面：原有找坡層，坡度2%，1:3水泥砂漿找平，合成高分子防水涂膜，合成高分子防水卷材，擠塑聚苯板，C20細(xì)石防水混凝土（內(nèi)配直徑4間距200雙向鋼筋網(wǎng)）整澆層，未加固破壞、漏水處的屋面：鏟除防水層以上面層新做原材質(zhì)面層）；7、門窗工程：門：對結(jié)構(gòu)加固過程中被破壞門窗洞口因加固而改變的門進(jìn)行更換；窗：開啟式窗全部更換為推拉窗；第三章工程管理目標(biāo)我們本著“每建必優(yōu)、精細(xì)管理”的宗旨，力求在工期、質(zhì)量、安全、文明施工及工作作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。1、工期目標(biāo)計劃總施工工期為90日歷天，計劃于2010年7月7日開工，2010年10月4日竣工。確保形象進(jìn)度，節(jié)點工期保證率100%。2、質(zhì)量目標(biāo)1）一次性驗收合格。達(dá)不到自報質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，愿按合同總造價百分之二的金額作為違約金。3、文明安全環(huán)保目標(biāo)1）確保上海市“文明安全樣板工地”；2）杜絕發(fā)生重大安全事故，輕傷事故控制在1.5‰以內(nèi)。第四章施工部署1、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)2、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖為確保工程按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我公司將組建公司主要負(fù)責(zé)人任項目總指揮、副總指揮，有類似工程管理經(jīng)驗、創(chuàng)過多個省市級優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員成立工程項目經(jīng)理部。項目管理部設(shè)環(huán)?？?、施工科、技術(shù)科、質(zhì)檢科、預(yù)算科、材料科、財務(wù)科、安?？啤浱幍?，按崗位責(zé)任制和考核辦法，層層落實，確保完成各級指標(biāo)。項目部組織機(jī)構(gòu)如圖：3、公司管理體系公司按照質(zhì)量管理程序及環(huán)境/安全管理程序?qū)椖坎窟M(jìn)行管理。4、工程特點分析5、現(xiàn)場條件說明根據(jù)上海市房屋建筑設(shè)計院有限公司提供的《上海市閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震鑒定報告》編號：2009-106（ZB）-10，本工程結(jié)構(gòu)體系特征為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合實際結(jié)構(gòu)狀況采取適當(dāng)有效加固措施，加固后房屋按照四層磚混結(jié)構(gòu)建筑物正常使用，基本滿足綜合抗震性能要求：6、工程特點、重點及對策1）本工程設(shè)計結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，殼體屋面、預(yù)應(yīng)力桁架及鋼屋架等的應(yīng)用給施工帶來難度，因此，如何通過精細(xì)管理和有效施工，達(dá)到長城杯標(biāo)準(zhǔn)，向業(yè)主交付一個完美的作品是本工程所追求的主要目標(biāo)。對策：（1）把本工程例為公司重點工程，選派一流的項目經(jīng)理及強(qiáng)有力的管理班子組織施工；（2）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)過程控制，運用先進(jìn)的施工技術(shù)，抓好人、機(jī)、料、法、環(huán)等各個環(huán)節(jié)，創(chuàng)造過程精品；（3）認(rèn)真處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)亟值?、政府部門的聯(lián)系，為工程順利施工和創(chuàng)優(yōu)奪杯作好基礎(chǔ)。（4）有關(guān)質(zhì)量保證措施內(nèi)容詳見相關(guān)章節(jié)。2）本工程為拆除改造建筑，原有建筑與周邊建筑緊緊相鄰，業(yè)主要求對部分裝修進(jìn)行原樣恢復(fù)，而且周邊綠化較多，施工時如何保證達(dá)到校方相關(guān)部門對安全、環(huán)境和文明施工的要求是另一個重點。對策：（1）針對工程特點建立安全、環(huán)境管理體系，制定安全和環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)。在施工中切實落實安全和環(huán)境管理措施，對噪音、空氣污染物進(jìn)行控制；（2）邀請政府部門或有資質(zhì)的第三方對本工程施工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，并形成監(jiān)測成果。根據(jù)權(quán)威部門的監(jiān)測成果對工程存在的問題進(jìn)行分析總結(jié)，并采取得力的、有針對性的措施進(jìn)行有效控制。（3）嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康三體系文件綜合成綜合管理體系程序文件，確保使本工程施工達(dá)到環(huán)保工程。3）本工程現(xiàn)場因?qū)W生在校安全環(huán)?？刂圃胍舻纫蛩兀て谳^緊，施工中如何通過科學(xué)的策劃、組織和管理，使人、機(jī)、料有計劃地投入和成本的有效控制是一項非常重要的內(nèi)容。對策：（1）充分做好施工組織設(shè)計和施工前期準(zhǔn)備；（2）合理安排工序的穿插，組織平行流水、立體交叉施工。選派兩支具有類似工程施工經(jīng)驗的和有較好創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，將全工程分兩部分平行施工；（3）制定系統(tǒng)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，對施工進(jìn)度進(jìn)行有效的控制；4）根據(jù)本工程的特點，對分包單位施工安全、施工質(zhì)量、施工工期、工程成本控制的管理工作，是一個較為關(guān)鍵的問題，是實現(xiàn)本工程預(yù)定目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。對策：（1）制定分包商的進(jìn)場計劃和材料選購計劃，包括分包內(nèi)容、考查時間、招標(biāo)時間、進(jìn)場時間和工期質(zhì)量等內(nèi)容。（2）參與業(yè)主指定分包商和材料供應(yīng)商的選擇，充分利用我公司的市場信息和其它信息資源，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行對指定分包商和材料供應(yīng)商的資質(zhì)、施工能力及施工方案的考察和審定。（3）嚴(yán)格按國家規(guī)范、地方及我公司的管理制度對分包商質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。（4）及時對指定分包商的月度工作量完成情況進(jìn)行審核，并及時完成工程款的審查工作，并上報業(yè)主和監(jiān)理。我公司對業(yè)主指定分包單位的總承包管理、各個專業(yè)工種的交叉施工、與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)等幾個方面采取了詳細(xì)的控制措施，見總包與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的協(xié)調(diào)配合及對分包計劃和對分包隊伍的管理的相關(guān)章節(jié)。7、施工部署現(xiàn)場地理位置處于校區(qū)內(nèi)，對安全，環(huán)保，消防要求較高。圍墻采用彩鋼板將施工區(qū)全封閉；將施工辦公生產(chǎn)加工隔離。外圍護(hù)采用雙排鋼管架，外掛隔音安全網(wǎng)。在場地隔離帶內(nèi)設(shè)置輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼活動房作辦公室；職工住宿在業(yè)主安排的花房空地進(jìn)行集中布置，生活區(qū)內(nèi)布置食堂，詳見平面布置圖；據(jù)現(xiàn)場勘察，場地主要是利用露空操場，故不另作硬化。施工臨時用水、臨時用電按業(yè)主提供的接入點作統(tǒng)一規(guī)劃布置，做到現(xiàn)場污水經(jīng)二次沉淀后統(tǒng)一排入污水管網(wǎng)。主要材料加工、堆放擬布置在現(xiàn)場，布置位置詳見平面布置圖所示。做到優(yōu)化布置合理，各種材料按進(jìn)度有計劃進(jìn)場。結(jié)構(gòu)施工階段計劃布，汽車泵1臺，井架2臺，屋蓋吊裝時增配一臺履帶吊，以滿足施工水平垂直運輸需要。其余各種機(jī)械按施工進(jìn)度計劃分階段布設(shè)，詳見施工機(jī)械進(jìn)退場計劃。工程總體上按先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的順序進(jìn)行。二次結(jié)構(gòu)隨主體結(jié)構(gòu)中間驗收及時插入；及外墻防水和肥槽回填土施工；機(jī)電工程在結(jié)構(gòu)施工時做好預(yù)留預(yù)埋，管道設(shè)備安裝等工序視土建施工及時跟進(jìn)。工程進(jìn)度總體安排：見附圖進(jìn)度計劃各工序按作業(yè)順序進(jìn)行獨立的流水作業(yè)。地下室和主體結(jié)構(gòu)盡早驗收，為二次結(jié)構(gòu)盡早施工創(chuàng)造條件。室內(nèi)裝修開始之前，門窗框要先行安裝。室內(nèi)裝修隨二次結(jié)構(gòu)及時跟進(jìn)。整個施工要經(jīng)歷1個夏期及夏季的雷雨天氣，具體措施詳見雨季施工方案。充分做好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的溝通、協(xié)調(diào)和配合，按計劃提前做好各種材料的采購加工訂貨及專業(yè)分包單位的選定工作。主要施工方法選擇：（1）鋼筋連接：主筋采用直螺紋連接，其它鋼筋采用手工焊接或搭接；（2）模板體系：柱、墻、板的模板均采用膠合板，支撐采用碗扣式和鋼管腳手架；（3）砼工程：砼全部采用商品砼，汽車泵泵送澆筑；（4）外腳手架：外腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，外立面用密目網(wǎng)全封閉。施工臨時用水及臨時用電均從場地指定點引入。在各個用水點設(shè)接水口，室外消火栓按不大于50m間距設(shè)置，室內(nèi)消防利用滅火器和消防水管；現(xiàn)場設(shè)一個配電室。基坑開挖土方作全部外運處理，回填土方就近選擇合格土方進(jìn)行回填。土方采用機(jī)械挖土，人工清槽。第五章主要分部分項工程施工方案第一節(jié)加固、拆除及恢復(fù)措施1、拆除范圍：教學(xué)樓、連接體、實驗樓、綜合樓，圍墻等單位項目進(jìn)行逐一加固修補(bǔ)新建，主要項目有：部分原墻體裂縫灌漿加固，墻體刮糙，鏟除原有內(nèi)外墻面層，鏟除原有地坪面層，鏟除原屋面防水面層，及平頂面層等；2、加固、拆除施工2.1加固、拆除措施seqa6/1）加固、拆除前的準(zhǔn)備（seqa1/1)辦理好各種施工手續(xù)，包括建委、安全、消防、交通、環(huán)保、城管、渣土運輸與消納等手續(xù)。（seqa1/2)選派經(jīng)驗豐富的技術(shù)、管理人員，組建高素質(zhì)施工隊伍。（seqa1/3)充分利用科學(xué)合理的拆除技術(shù)和選擇合理的施工方法。（seqa1/4)充分利用先進(jìn)設(shè)備（液壓剪）和機(jī)具的使用，著重減少噪音和粉塵污染。（seqa1/5)采取必要的降塵、降噪、防震措施，從施工過程控制擾民與民擾。（seqa1/6)確保按甲方要求拆除，該拆的決不遺漏，該保留的決不損壞，若由于我方原因?qū)е录追綋p失的，我方愿意賠償損失。（seqa1/7)施工期間如屬我方管理原因?qū)е聰_民的，我公司愿意承擔(dān)責(zé)任并賠償損失。seqa6/2）加固拆除施工(seqa3/1)先檢查通往該樓內(nèi)的各種水、電、煤氣、暖氣及通訊等管道和線路等封堵、切斷是否徹底，消除一切安全隱患。(seqa3/2)組織人工回收樓內(nèi)的可利用物資（包括門、窗，水、電、煤氣管道等），并及時運出施工現(xiàn)場，確保施工現(xiàn)場整潔、條理。(seqa3/3)拆除前搭設(shè)雙排架對東西教室的墻體進(jìn)行加固與防護(hù)。2.2、板墻加固鉆孔、錨筋方法：1、加固的混凝土板墻厚200mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為Ф10@150，水平向為Ф8@150。（具體規(guī)格按設(shè)計交底確認(rèn)后施工圖）2、錨固筋為Ф8“L”形，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm，墻厚大于240mm的為200mm，錨入混凝土面層250mm，錨孔孔徑20mm，錨筋縱橫向間距按施工圖紙要求，呈梅花形布置。3、板墻兩端沿墻高每450mm錨入Ф12鋼筋，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm，墻厚大于240mm的為200mm；4．加固墻水泥砂漿粉刷內(nèi)∮6@200雙向布置。2.3鋼筋工程：１、原材料：（１）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。（２）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。２、鋼筋加工配料：（１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：（１）在墻面上按縱橫間距各750mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進(jìn)行烘烤，直至無水痕。（２）對鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。（３）用預(yù)處理液和處理液對打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無油污并增加粘接力。（４）用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增加粘接力。（５）將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化，5－7天后固化完畢。（６）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè)計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（７）鋼筋混凝土板墻用Φ8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計要求錨在板墻內(nèi)250mm，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。（８）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ18@750的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。（９）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為Φ6@200、橫向為Φ6@200，綁扎時應(yīng)逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度。4、混凝土工程本工程所有混凝土采用商品混凝土泵送及非泵送。5、恢復(fù)措施（1）在拆除前對原有建筑外立面、各個節(jié)點裝修作法進(jìn)行拍照留檔。（2）對原有建筑進(jìn)行實物實量，特別是業(yè)主要求重點部位，必須有原有精確尺寸。（3）對臺階、花壇、樹木等在施工中進(jìn)行保護(hù)，能夠不拆盡量不拆。（4）在恢復(fù)前項目部技術(shù)科先對照片進(jìn)行分析研究，進(jìn)行方案選擇?；謴?fù)前先進(jìn)行預(yù)拼裝和原樣拼裝交底。（5）挑選素質(zhì)高的技術(shù)工人進(jìn)行原樣恢復(fù)。第二節(jié)碳纖維加固施工工藝：1、膠粘劑的配置1）、將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?）、配置膠料時應(yīng)注意以下事項：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。3）、所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。2、基底處理1)、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。2)、裂縫部位位，如有必要要應(yīng)先進(jìn)行封封閉處理。3)、用混凝土土角磨機(jī)、砂砂輪（砂紙）等等工具，去除除混凝土表面面的浮漿、油油污等雜質(zhì)，構(gòu)構(gòu)件基面的混混凝土要打磨磨平整，尤其其是表面的凸凸出部位要磨磨平，轉(zhuǎn)角粘粘貼處要進(jìn)行行倒角處理并并打磨成圓弧弧狀（R310mmm）。4)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝凝土表面清理理干凈并保持持干燥。使用用中國建科院院研制生產(chǎn)EC高強(qiáng)度聚合合物砂漿修補(bǔ)補(bǔ)表面凹陷底底部分。3、涂底膠1）、按一定比例將將主劑與固化化劑先后置于于容器中，用用攪拌器攪拌拌均勻，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際氣氣溫決定用量量，并嚴(yán)格控控制使用時間間。2）、用滾桶刷或毛毛刷將膠均勻勻涂抹于混凝凝土構(gòu)件表面面，厚度不超超過0.4mmm，并不得得漏刷或有流流淌、氣泡，等等膠固化后（固固化時間視現(xiàn)現(xiàn)場氣溫而定定，以手指觸觸感干燥為宜宜，一般不小小于2小時），再再進(jìn)行下一道道工序。4、用整平膠料找平平1）、混凝土表面凹凹陷部位應(yīng)用用刮刀嵌刮整整平膠料修補(bǔ)補(bǔ)填平，模板板接頭等出現(xiàn)現(xiàn)高度差的部部位應(yīng)用整平平膠料填補(bǔ)，盡盡量減少高差差。2）、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)應(yīng)用整平膠料料將其修補(bǔ)為為光滑的圓弧弧，半徑不小小于10mmm。3）、整平膠料須固固化后（固化化時間視現(xiàn)場場氣溫而定，以以手指觸感干干燥為宜，一一般不小于2小時），方方可再進(jìn)行下下一道工序。5、粘貼碳纖維布1）、按設(shè)計要求的的尺寸裁剪碳碳纖維布，除除非特殊要求求，碳纖維布布長度應(yīng)在33m以內(nèi)。2）、配置、攪拌粘粘貼膠料，然然后用滾筒刷刷均勻涂抹于于所粘貼部位位，在搭接、拐拐角部位適當(dāng)當(dāng)多涂抹一些些。3）、用特制光滑滾滾子在碳纖維維布表面沿同同一方向反復(fù)復(fù)滾壓至膠料料滲出碳纖維維布外表面，以以去除氣泡，使使碳纖維布充充分浸潤膠料料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以以上步驟，待待纖維表面指指觸感干燥為為宜，方可進(jìn)進(jìn)行下一層碳碳纖維布的粘粘貼。4）、在最外一層碳碳纖維布的外外表面均勻涂涂抹一層粘貼貼膠料。4.4、地面恢復(fù)復(fù)：因原地面面未配筋，所所以用人工攪攪拌1:2水泥砂漿（摻摻5％107膠，為保持持新舊砼接縫縫處結(jié)合好，摻摻用UEA膨脹劑）即即可，地面面面層用鐵抹壓壓光恢復(fù)。5、質(zhì)量保證措施：：1）、對于砼工程，應(yīng)應(yīng)振搗密實，面面層平整，砂砂漿拌制嚴(yán)格格按照設(shè)計配配比，杜絕偷偷工減料現(xiàn)象象發(fā)生。2）、碳纖維粘貼工工程：碳纖維維布沿纖維方方向的搭接長長度不得小于于100mmm。粘貼碳纖纖維布應(yīng)盡量量避開障礙物物，如遇無法法清除的障礙礙物而需截斷斷時，在截斷斷部位要予以以適當(dāng)處理，具具體措施應(yīng)視視不同情況而而定。3）、碳纖維材料方方面的可靠保保證碳纖維片具有極佳佳的力學(xué)性能能，是與它自自身的材質(zhì)屬屬性、成片加加工工藝密不不可分的。目目前，國產(chǎn)碳碳纖維片與進(jìn)進(jìn)口碳纖維片片之間從質(zhì)量量、性能及生生產(chǎn)工藝上，都都存在著較大大的差異，具具體表現(xiàn)為：：（1）材料的勻質(zhì)性：：碳纖維束只只有分布排列列均勻，加工工成片后才能能起到整體均均勻受力的作作用；若才只只得勻質(zhì)性不不好，則構(gòu)件件受力后導(dǎo)致致纖維片局部部受力不均，使使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)的效果不能能充分發(fā)揮出出來。因此，材材料的勻質(zhì)性性問題，是目目前國產(chǎn)碳纖纖維片提高質(zhì)質(zhì)量所待解決決的關(guān)鍵性問問題。（2）碳纖維片中預(yù)浸浸樹脂的含量量：我們用于于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的的碳纖維片是是含有預(yù)浸樹樹脂的。其作作用是使纖維維之間相互約約束、相互粘粘結(jié)成為共同同受力的整體體，但其含量量過多、浸漬漬過厚，卻無無益于修復(fù)、補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)。因為碳碳纖維補(bǔ)強(qiáng)混混凝土結(jié)構(gòu)是是靠上涂及下下涂環(huán)氧樹脂脂對碳纖維片片的反復(fù)滲透透來完成的。如如果纖維片中中預(yù)浸樹脂的的含量過多，則則粘貼碳纖維維片時樹脂的的滲透效果就就比較差，直直接影響施工工質(zhì)量。目前前國產(chǎn)材料在在控制低預(yù)浸浸樹脂含量方方面與國外產(chǎn)產(chǎn)品相比仍有有較大差距。（3）碳纖維的段絲率率：由于纖維維絲很細(xì)，只只有7μm，極易出現(xiàn)現(xiàn)段絲。因此此，盡可能地地減少纖維絲絲的斷裂，確確保纖維片的的連續(xù)性與整整體性，是確確保最終補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)效果的一個個重要參數(shù)。這這也是國產(chǎn)材材料需要解決決的一個大問問題。國產(chǎn)原原絲的雜質(zhì)多多，是導(dǎo)致碳碳纖維強(qiáng)度不不高的主要原原因之一（間間下表）。國內(nèi)外碳纖維中金金屬雜質(zhì)含量量比較（引自[高科技纖纖維與應(yīng)用]雜志2001年第2期）（單位位：10－6）生產(chǎn)廠NaKCCaMggFe 小計日本T300110-151--15100211-524-227日本T7007.41..0244.63.8223.560.33日本T80010.13..518..53.435.55國內(nèi)甲廠1142662411553128國內(nèi)乙廠9522210551711013400（注：T300為為文獻(xiàn)值，其其它為實測值值）為確保碳纖維片修修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量，本公司司使用的碳纖纖維片是性能能質(zhì)量優(yōu)異的的日本東麗公公司的產(chǎn)品。第三節(jié)水磨石地地面施工工藝藝水泥：白色或淺色色的水磨石面面層，應(yīng)采用白水水泥；深色的的水磨石面層層，宜采用含堿堿量達(dá)到國家家要求的硅酸酸鹽水泥，普通硅酸鹽鹽水泥或礦渣渣硅酸鹽水泥泥，其強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于42..5級，同顏色的面面層，應(yīng)使用用同一批水泥泥。礦物顏料：水泥中中摻人的顏料料應(yīng)采用耐光光、耐喊的礦礦物顏料，其摻入量宜宜為水泥用量量的3%～6%，或由試驗確確定，同一彩色面面層，應(yīng)使用同廠廠同批的顏料料。石粒：應(yīng)采用堅硬硬可磨的白云云石、大理石石等巖石加工工而成，石粒應(yīng)潔凈凈無雜物，其粒徑除特特殊要求外，宜為4～14mm。分格條：玻璃條：平板普通通玻璃裁制而而成，3mm厚，一般10mmm寬(根據(jù)面層厚厚度而定)，長度依分分塊尺寸而定定。銅條：l～2mmm厚銅板裁成成10mm寬(根據(jù)面層厚厚度而定)，長度以分分塊尺寸而定定。用前必須須調(diào)直調(diào)平。砂：中砂，過8mm孔孔徑的篩子，含泥量不得得大于3%。草酸：塊狀、粉狀狀均可，用前用清水水稀釋。根據(jù)工程量備好白白蠟和22﹟鐵絲。施工機(jī)具大小水磨石機(jī)和手手提式磨石機(jī)機(jī)、滾筒(直徑一般2000～250mm，長約600～700mm，混凝土或鐵鐵制)、木抹子、毛毛刷子、鐵簸簸箕、靠尺、手手推車、平鍬鍬、5mm孔徑的的篩子、磨石石(規(guī)格按粗、中中、細(xì))、膠皮水管管、大小水桶桶、掃帚、鋼鋼絲刷、鐵鏨鏨子等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑地面工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》((GB502209-20002)的規(guī)規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值值主控項目1材料質(zhì)量第5.4.6條2拌合料體積比（水水泥:石粒）1:1.5～1::2.53面層與下一層結(jié)合合牢固，無空鼓、無無裂紋續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值值一般項目1面層表面質(zhì)量第5.4.9條2踢腳線第5.4.10條3樓梯踏步第5.4.11條4表面允許偏差表面平整度高級水磨石2mm普通水磨石3mm踢腳線上口平直3mm縫格平直高級水磨石2mm普通水磨石3mm工藝流程基層處理→找標(biāo)高高→彈水平線→鋪抹找平層層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石石拌合料→涂水泥漿結(jié)結(jié)合層→鋪水磨石拌拌合料→滾壓抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光操作工藝基層處理將混凝土基層上的的雜物清除，不得有油污污、浮土，用鋼鏨子和和鋼絲刷將沾沾在基層上的的水泥漿皮鏨鏨掉鏟凈。找標(biāo)高彈水平線根據(jù)墻面上的+00.5m水平平控制線，往下量測出出磨石面層的的標(biāo)高，彈在在四周的墻上上，并考慮其他他房間和通道道面層的標(biāo)高高，相鄰?fù)叱坛痰牟课蛔⒁庖饨蝗?。抹找平層砂漿根據(jù)墻上彈出的水水平線，留出面層厚厚度(約10～15mm厚)，抹1:3水泥砂漿結(jié)結(jié)合層，為了保證找找平層的平整整度，先抹灰餅(縱橫方向間間距1.5mm左右)，大小約8～10cm。灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱縱橫標(biāo)筋。在基層上灑水潤濕濕，刷一道水次次比0.4～0.5的水泥泥漿，隨刷漿隨鋪鋪1:3找平層砂漿漿，并用2m長刮杠以以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子子搓平。養(yǎng)護(hù)抹好找平層砂漿養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24h，待強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa，方可進(jìn)行下下道工序施工工。彈分格線根據(jù)設(shè)計預(yù)設(shè)的分分格尺寸，在房間中部部彈十字線，計計算好周邊的的鑲邊寬度后后，以十字線為為準(zhǔn)可彈分格格線，如果設(shè)計有有圖案要求時時，應(yīng)按設(shè)計要要求彈出清晰晰的線條。鑲分格條用小鐵抹子抹稠水水泥漿，將分格條固固定在分格線線上，抹成30°八字形(圖3-3)，高度應(yīng)低于于分格條頂44～6mm，分格條必須須平直通順，牢固，接頭嚴(yán)密，不得有縫隙隙，作為鋪設(shè)面面層的標(biāo)志，粘貼分格條條時，在分格條十十字交叉接頭頭處，在距交點400～50mm內(nèi)不不抹水泥漿((圖3-4)，為了使拌合合料填塞飽滿滿，采用銅條時時，應(yīng)預(yù)先在兩兩端頭下部11/3處打眼眼，穿人22﹟鐵絲，錨固于下口口八字水泥漿漿內(nèi)。鑲條后12h后開開始澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，最少2d，在此期間，房間應(yīng)封閉閉，禁止各工序序進(jìn)行作業(yè)。拌制水磨石拌合料料(或稱石渣漿漿)拌合料的體積比例例采用1:1.5～1:2.5(水泥泥：石粒)，要求計量準(zhǔn)準(zhǔn)確，拌合均勻。彩色水磨石拌合料料，除彩色石粒粒外，還加人耐堿堿、耐光的礦礦物顏料，摻人量為水水泥的3%～6%，水泥與顏料料比例，彩色石子與與普通石子比比例，在施工前必必須經(jīng)試驗后后確定。同一一彩色水磨石石面層應(yīng)使用用同廠、同批批顏料。在拌拌制前，水泥與顏料料根據(jù)整個面面層的需要一一次統(tǒng)一配制制、配足，配制時不但但要拌合，還要用篩子子篩勻后，裝袋存入干干燥的室內(nèi)備備用，嚴(yán)禁受潮。彩彩色石粒與普普通石粒拌合合均勻后，集中貯存待待用。各種拌合料在使用用時，按配比加水水拌均勻，稠度約60mmm。涂刷水泥漿層先用清水將找平層層灑水潤濕，涂刷與面層層同品種、同同等級的水泥泥漿結(jié)合層，其水灰比宜宜為0.4～0.5，要刷均勻，要隨刷隨鋪鋪拌合料，防止結(jié)合層層風(fēng)干，導(dǎo)致空鼓。鋪設(shè)水磨石拌合料料水磨石拌合料的面面層厚度，除特殊要求求外，宜為12～20mm，并按石粒粒粒徑確定，將攪拌均勻勻的拌合料，先鋪抹分格格條邊，后鋪入分格格條方框中間間，用鐵抹子由由中間向邊角角推進(jìn)，在分格條兩兩邊及交叉處處特別注意壓壓實抹平，隨抹隨用直直尺進(jìn)行平度度檢查，如有局部鋪鋪設(shè)過高，應(yīng)用鐵抹子子挖去一部分分，再將周圍的的水泥石子拍拍擠抹平(不得用刮杠杠刮平)。幾種顏色的水磨石石拌合料，不可同時鋪鋪抹。要先鋪鋪抹深顏色的的，后鋪抹淺顏顏色的，待前一種達(dá)達(dá)到施工允許許強(qiáng)度后，再鋪后一種種。滾壓抹平用滾筒滾壓前，先先用鐵襪子或或木抹子在分分格條兩邊寬寬約100mmm范圍內(nèi)輕輕輕拍實(避免將分格格條移位)。滾壓時用用力均勻(要隨時清除除粘在滾筒上上的石渣)，應(yīng)從橫豎兩兩個方向輪換換進(jìn)行，達(dá)到表面平平整、密實，出漿石粒均均勻為止。待待石粒漿稍收收水后，再用鐵抹子子將漿抹平壓壓實。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)石粒不均勻勻處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿漿，再用鐵抹子子拍平壓實。24h后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。常溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)5～7d。試磨正式開磨前應(yīng)進(jìn)行行試磨，以不掉石渣渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可可后方可正式式開磨。粗磨第一遍用60～990﹟粗砂輪石磨磨，邊磨邊加水水(可加部分砂砂，目快機(jī)磨磨速度)，并隨磨隨隨用水沖洗檢檢查，用靠尺檢查查平整度，直至表面磨磨到磨勻，分格條和石石粒全部露出出(邊角處用人人工磨成同樣樣效果)檢查合格晾晾干后，用與水磨石石表面相同成成分的水泥漿漿，將水磨石表表面擦一遍，待別是面層層的洞眼小孔孔隙要填實抹抹平，脫落的石粒粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。細(xì)磨第二遍用90～1120﹟金剛石磨，要求磨至表表面光滑為止止，然后用清水水沖凈，滿擦第二遍遍水泥漿，仍注意小孔孔隙要細(xì)致擦擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。磨光第三遍用180～～200﹟金剛石磨，磨至表面石石子顯露均勻勻，無缺石?，F(xiàn)現(xiàn)象，平整、光滑滑、無孔隙為為度。在使用水磨石機(jī)時時，盡量選用大大號水磨石機(jī)機(jī)，并要靠邊多多磨，減少手提式式水磨石機(jī)和和人工打磨工工作量，這樣既省工工，質(zhì)量相對也也好。普通水水磨石面層磨磨光次數(shù)不少少于三遍，高級水磨石石面層的厚度度和磨光遍數(shù)數(shù)及油石規(guī)格格應(yīng)根據(jù)效果果需要確定。草酸擦洗為了取得打蠟后顯顯著效果，在打蠟前磨磨石面層要進(jìn)進(jìn)行一次適量量限度的酸洗洗，一般均用草草酸進(jìn)行擦洗洗，使用時先用用水加草酸化化成約10%%濃度的溶液液，用掃帚蘸后后灑在地面上上，再用油石輕輕輕磨一遍，磨出水泥及及石粒本色，再用清水沖沖洗拖布擦干干。此道工序序必須在所有有工種完工后后才能進(jìn)行。經(jīng)經(jīng)酸洗后的面面層不得再受受污染。打蠟上光用干凈的布或麻絲絲沾稀糊狀的的成蠟，在面層上薄薄簿地涂一層層，要均勻，不漏涂，待干后用釘釘有帆布或麻麻布的木塊裝裝在磨石機(jī)上上研磨，用同樣的方方法再打第二二遍蠟，直到光滑潔潔亮為止。水磨石踢腳板制作作抹底灰：與墻面抹抹灰厚度一致致。墻面抹灰灰時，踢腳板根位位置，抹灰高度應(yīng)應(yīng)多留出一些些。在陰陽角角處套方、量量尺、拉線，確定踢腳板板厚度，按底層灰的的厚度沖筋，間距l(xiāng)～1.5m。然然后用短杠刮刮平，木抹子子搓成麻面并并劃毛。抹磨石踢腳板拌合合料：先將底子灰灰用水潤濕，在陰陽角上上口，用靠尺尺按水平線找找好規(guī)矩，貼好靠尺板板，先涂刷一層層薄水泥漿，緊跟著抹拌拌合料，抹平壓實。刷刷水兩遍，將水泥漿輕輕輕刷去，達(dá)到石子面面上無浮漿，常溫下養(yǎng)護(hù)護(hù)24h后，開始人工磨磨面。第一遍用粗砂輪石石，先豎磨，后橫磨，要求把石渣渣磨平，陰陽角倒圓圓，擦一遍素漿漿，將孔隙填抹抹密實，養(yǎng)護(hù)l～2d，再用細(xì)砂輪輪石磨。用同樣的方法磨完完第二遍、第第三遍，用油油石出光擦草草酸，用清水擦洗洗干凈。人工涂蠟：擦二遍遍出光成活。成品保護(hù)鋪抹水泥砂漿找平平層時，注意不得碰碰壞水、電、氣氣管線及其他他設(shè)備。運輸材料時，保護(hù)護(hù)好門框。在機(jī)磨水磨石面層層時，研磨的水泥泥廢漿應(yīng)及時時清除，不得流入下下水口及地漏漏內(nèi)，以防堵塞。磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時時濺污墻面及及設(shè)施等，重要部位及及設(shè)備應(yīng)加覆覆蓋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題分格條折斷，顯露露不清晰：主要原因是是分格條鑲嵌嵌不牢固(或未低于面面層)，滾壓前未未用鐵抹子拍拍打分格條兩兩側(cè)，在滾筒滾壓壓過程中，分格條被壓壓彎或壓碎。因因此為防止此此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓壓前將分格條條兩邊的石子子輕輕拍實。分格條交接處四角角無石粒：主要是粘結(jié)結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)應(yīng)粘成30°°角，分格條頂距距水泥漿4～6mm，同時在分格格條交接處，粘結(jié)漿不得得抹到端頭，要留有抹拌拌合料的孔隙隙。水磨石面層有洞眼眼、孔隙：水磨石面層層機(jī)磨后總有有些洞孔發(fā)生生，一般均用補(bǔ)補(bǔ)漿方法，即磨光后用用清水沖干凈凈，用較濃的水水泥漿(如彩色磨石石面時，應(yīng)用同顏色色顏料加水泥泥擦抹)將洞眼擦抹抹密實，待硬化盾磨磨光；普通水水磨石面層用用“二漿三磨”法，即整個過程程磨光三次擦擦漿二次。如如果為圖省事事少擦抹一次次，或用掃帚掃掃而不是擦抹抹或用稀漿等等，都易造成面面層有小孔洞洞(另外如果擦擦漿后未硬化化就進(jìn)行磨光光，也易把洞孔孔中灰漿磨掉掉)。面層石粒不勻、不不顯露：主要是石子子規(guī)格不好，石粒未清洗洗，鋪拌合料時時用刮尺刮平平時將石粒埋埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不不勻等現(xiàn)象。第四節(jié)樓地面地地磚項目施工工工藝1.施工工藝流程：基基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理2.施工技術(shù)要求:鋪設(shè)前應(yīng)制作模具具進(jìn)行選磚，對對尺寸偏差較較大補(bǔ)符合規(guī)規(guī)定的瓷磚挑挑選出來在邊邊角處或非整整磚使用。（1）基層處理：將塵塵土、雜物徹徹底清掃干凈凈，不得有空空鼓、開裂及及起砂等缺陷陷。（2）彈線:施工前在在墻體四周彈彈出標(biāo)高控制制線，在地面面彈出十字線線，以控制地地磚分隔尺寸寸。（3）預(yù)鋪:首先應(yīng)在在圖紙設(shè)計要要求的基礎(chǔ)上上，對地磚的的色彩、紋理理、表面平整整等進(jìn)行嚴(yán)格格的挑選，然然后按照圖紙紙要求預(yù)鋪。對對于預(yù)鋪中可可能出現(xiàn)的尺尺寸、色彩、紋紋理誤差等進(jìn)進(jìn)行調(diào)整、交交換，直至達(dá)達(dá)到最佳效果果，按鋪貼順順利堆放整齊齊備用。（4）鋪貼:鋪設(shè)選用用1：3干硬性水泥泥砂漿，砂漿漿厚度25mmm左右。鋪鋪貼前將地磚磚背面濕潤，需需正面干燥為為宜。把地磚磚按照要求放放在水泥砂漿漿上，用橡皮皮錘輕敲地磚磚飾面直至密密實平整達(dá)到到要求。（5）勾縫:地磚鋪完完后24h進(jìn)行清理勾勾縫，勾縫前前應(yīng)先將地磚磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)質(zhì)擦凈，用專專用填縫劑勾勾縫。（6）清理:施工過程程中隨干隨清清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉紗等等物對地磚表表面進(jìn)行清理理3.地磚鋪設(shè)的的質(zhì)量要求:地磚表面潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，勾勾縫平整光滑滑，板塊無裂裂紋、掉角和和缺楞現(xiàn)象第五節(jié)復(fù)合地板板面層施工工工藝中密度（強(qiáng)強(qiáng)化）復(fù)合地地板鋪設(shè)：11、毛地板釘好好后，清掃干干凈，由設(shè)計計明確隔潮材材料，一般可可鋪設(shè)油紙或或油氈一層。2、彈線：復(fù)合木地板一般采用長條鋪設(shè)，所以在鋪設(shè)前應(yīng)將地面四周彈出垂直線，作為鋪板的基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距墻邊8～10mm。3、鋪泡沫底墊：泡沫底墊是復(fù)合木地板的配套材料，一般規(guī)格為3.3mm×1000mm（厚×寬）的卷材，按鋪設(shè)長度裁切成塊，比地面略短10～20mm，留做伸縮縫。底墊拼縫采用對接（不能搭接），留出2mm伸縮縫。4、試鋪：將地板條鋪成與窗外光線平行的方向，在走廊或較小的房間，應(yīng)將地板塊與較長的墻壁平行鋪設(shè)。排與排之間的長邊接縫必須保持一條直線。地板塊間的短接頭相互錯開至少200mm。5、刷膠、鋪板：復(fù)合木地板不與地面基層及泡沫底墊粘貼，只是地板塊之間用膠粘結(jié)成整體。第一排地板只需在短頭結(jié)尾處的凸榫上部涂布足量的膠，輕輕使地板塊榫槽到位，結(jié)合嚴(yán)密即可，第二排地板塊需在短邊和長邊凹榫內(nèi)涂膠，與第一排地板塊的凸榫粘結(jié)，用小錘隔著墊木向里輕輕敲打，使二塊板結(jié)合嚴(yán)密、平整，不留縫隙。板面余膠，用濕布及時清擦干凈，保證板面沒有膠痕。每鋪完一排板，應(yīng)拉線和用方尺進(jìn)行檢查，以保證鋪板平直。地板與墻面相接處，留出80～100mm縫隙，用木楔子背緊，地板塊粘結(jié)后24h內(nèi)不要上人，待膠干透后木楔子取出。踢腳板安裝：踢腳應(yīng)為提前在靠靠墻的一面開開成槽的成品品，并每隔11m鉆直徑6mmm的通風(fēng)孔；；在墻上應(yīng)每每隔750mmm砌入防腐腐木磚，在防防腐木磚外面面釘防腐木塊塊（無法下木木磚、木塊的的可在墻面上上打眼、下木木楔），再把把踢腳板用明明釘釘牢在防防腐木塊上，釘釘帽砸扁沖入入木板內(nèi)。踢踢腳板板面要要垂直，上口口呈水平線，蓋蓋住縫隙。竹竹踢腳板陰陽陽角交角處應(yīng)應(yīng)切割成45°角后再行拼拼裝，踢腳的的接頭應(yīng)固定定在防腐木塊塊（或木楔上上）。4.66中密度（強(qiáng)強(qiáng)化）復(fù)合地地板亦可直接接鋪裝在木板板、水泥砂漿漿、混凝土、地地磚、石材等等平整基層上上，安裝時基基層上要鋪設(shè)設(shè)一層松軟材材料，如聚乙乙烯泡沫薄膜膜、波紋紙。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合地板1板面面縫隙寬度

—

30..5用鋼尺檢查查2表面平整度332.0用2m靠尺和塞塞尺檢查3踢腳線上口口平直

—

—

3.0拉5m線，不足足5m拉通線和和用鋼尺檢查查4板面拼縫平平直

—

3.03.0拉5m線，不足足5m拉通線和和用鋼尺檢查查5相鄰板材高高差

—

0.50.5用鋼尺和塞塞尺檢查6踢腳線與面面層接縫

—

—

1.0楔形塞尺檢檢查6成品保護(hù)6..1復(fù)合地板材材料應(yīng)碼放整整齊，使用時時輕拿輕放，不不可以亂扔亂亂堆，以免損損壞棱角。66.2鋪地板時，不不應(yīng)損壞墻面面抹灰層。66.3地板上作業(yè)業(yè)應(yīng)穿軟底鞋鞋，且不得在在地面上敲砸砸，防止損壞壞面層。6..4地板施工應(yīng)應(yīng)保證施工環(huán)環(huán)境的溫度、濕濕度。施工完完應(yīng)及時覆蓋蓋塑料薄膜，防防止開裂及變變形。6.55地板鋪設(shè)完完成后及時打打蠟。6.66通水和通暖暖氣時應(yīng)注意意節(jié)門及管道道的三通彎頭頭等處，防止止?jié)B漏浸泡地地板造成地板板開裂及起鼓鼓。6.7地面打眼時時應(yīng)注意預(yù)埋埋管線位置，以以免破壞。66.8設(shè)專人看管管，做好地板板板面成品保保護(hù)。第六節(jié)涂料面層施工工工藝1、施工工藝清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮刮膩子→磨平→第一遍滿刮刮膩子→磨平→第二遍刮膩膩子→磨平→打底膠→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平平磨平→第三道涂層(面層)2、施工方法與技術(shù)術(shù)措施(1)石膏板面和和抹灰面的基基層處理：先先將抹灰面的的灰渣及疙瘩瘩等雜物用鏟鏟刀鏟除，然然后用棕刷將將表面灰塵污污垢清除干凈凈。(2)表面清掃后后，用膩子將將墻面麻面、蜂蜂窩、洞眼、殘殘缺處填補(bǔ)好好，膩子干透透后，先用鏟鏟刀將多余膩膩子鏟平，再再用1號砂紙打磨磨平整，石膏膏板面拼接一一般用紙面膠膠帶貼縫，釘釘頭面刷防銹銹漆，并用石石膏膩子抹平平，陰角用膩膩子嵌縫貼上上接縫帶，對對有特殊要求求的縫隙、接接縫按設(shè)計指指定的方法處處理。(3)第一遍滿刮刮膩子及打磨磨：1)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大大的縫隙填補(bǔ)補(bǔ)平整后，使使用批嵌工具具滿刮乳膠膩膩子一遍。2)所有微小砂砂眼及收縮裂裂縫均滿涂,以密實、平平整、線腳棱棱邊整齊為度度。同時，應(yīng)應(yīng)一刮順一刮刮地沿著墻面面橫刮,盡量刮薄厚厚度1-2MM，不不得漏刮，接接頭不得留槎槎，注意不要要玷污門窗其其他物面。3)膩子干透后，用11號砂紙裹著著平整小木板板，將膩子渣渣及高低不平平處打磨平整整，注意用力力均勻，保護(hù)護(hù)棱角，磨后后用棕掃帚清清批干凈。(4)二遍滿刮膩膩子及打磨：：第二遍滿刮刮膩子方法向向頭遍膩子，但但要求此遍膩膩子與前遍膩膩子刮抹方向向互相垂直，即即應(yīng)沿著墻面面豎刮，將墻墻面進(jìn)一步刮刮滿及打磨平平整流暢、光光滑為止。(5)第一遍涂料料：1)一遍涂料涂刷前必必須將基層表表面清掃干凈凈，擦凈浮灰灰，涂刷時宜宜用排筆，涂涂刷順序一般般是從上到下下，從左到右右，先橫后豎豎，先邊線、棱棱角、小面，后后大面。2)陰角處不得有殘涂涂料，陽角處處不得裹棱，如如墻一次涂刷刷不能從上到到底時，應(yīng)多多層次上下同同時作業(yè)，互互相配合協(xié)調(diào)調(diào)作業(yè)，避免免接槎，刷涂涂重迭現(xiàn)象。3)獨立面每遍應(yīng)用同同一批涂料，并并一次完成。(6)復(fù)補(bǔ)膩子：：第一遍涂料料干透后，應(yīng)應(yīng)普遍檢查一一遍，如有缺缺陷應(yīng)局部復(fù)復(fù)補(bǔ)涂料膩子子一遍，并用用牛角刮抹，以以免損傷涂料料漆膜。(7)磨光：復(fù)補(bǔ)補(bǔ)膩子干透后后，應(yīng)用細(xì)砂砂紙將涂料面面打磨平滑，注注意用力應(yīng)輕輕而勻，且不不得磨穿漆膜膜，磨后將表表面清掃干凈凈。(8)第二遍涂料料刷及其磨光光方法與第一一遍相同。(9)第三遍涂料料1)采用噴涂，噴槍采采用1號噴槍，噴噴槍壓力調(diào)節(jié)節(jié)0.3N--0.5N//MM2噴嘴嘴與飾面成990度角，距距離為40-50CCM為宜，噴噴涂時應(yīng)噴點點均勻，移動動，全部適中中。2)噴涂時一般從不顯顯眼的一頭開開始，逐漸向向另一頭循序序移動，至不不顯眼處受刷刷為止，不得得出現(xiàn)接槎，結(jié)結(jié)束后，整個個表面光潔一一致，圓滑細(xì)細(xì)膩，無流墜墜色現(xiàn)象。3)噴涂時，將墻面所所有其他的飾飾面全部用報報紙遮蓋嚴(yán)實實，以免出現(xiàn)現(xiàn)污染。第七節(jié)油漆面層層施工工藝1、施工工藝材料確認(rèn)→表面處處理→環(huán)境保護(hù)→油漆施工2、施工方法與技術(shù)術(shù)措施(1)施工前應(yīng)將將油漆的品牌牌，合格證，色色卡及成品樣樣品提交業(yè)主主，經(jīng)確認(rèn)后后方可進(jìn)料。(2)木材表面應(yīng)應(yīng)先用木砂紙紙反復(fù)打磨除除去木毛刺，使使表面平滑，墻墻接縫及其它它膠合處殘留留的膠，用刮刮刀刮掉或細(xì)細(xì)砂紙打磨掉掉，表面上如如有色斑，顏顏色分布不均均勻，應(yīng)事先先對木材表面面進(jìn)行脫色處處理，使之顏顏色均勻一致致。(3)金屬構(gòu)件表表面將其表面面的灰塵、油油漬、焊渣、銹銹斑清除干凈凈，涂刷防銹銹漆，如圖紙紙無規(guī)定的，涂涂刷遍數(shù)不少少于兩遍。(4)刷油前首先先清理好周圍圍環(huán)境，防止止塵土飛揚，影影響油漆質(zhì)量量。(5)油漆施工時時，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定定涂刷遍數(shù)要要求木紋清晰晰，光亮柔和和，光滑無檔檔手感，顏色色一致，無刷刷紋無裹楞，流流墜皮現(xiàn)象，無無漏刷現(xiàn)象，橫橫平豎直，油油漆的相鄰及及五金配件無無污染。第八節(jié)面磚面層施工工藝藝(1)施工工藝①基層處理在結(jié)構(gòu)施工時，墻墻面盡可能按按清水墻面標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工，做做到平整垂直直，為飾面工工程施工創(chuàng)造造良好條件。鑲鑲貼瓷磚或面面磚的基層，一一般都是抹1:3的水泥砂漿漿一層，厚度度15MM左右右，并要求將表表面用木抹子子搓毛，墻面面抹灰必須平平整、方正、垂垂直。對于腳手手架眼、管洞洞、管槽等應(yīng)應(yīng)填充堵嚴(yán)。個個別凸凹和缺缺棱掉角部分分要先刷一遍遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)補(bǔ)平，每次修修補(bǔ)厚度100MM以內(nèi)為為宜。門窗框框塞縫應(yīng)作為為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先先用1:2或1:3水泥砂漿將將縫塞嚴(yán)，達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，再抹基基層，打底2～3d后開始貼磚磚。②瓷磚、面磚的選擇擇和浸泡粘貼之前必須對瓷瓷磚面磚進(jìn)行行挑選，首先先將色澤不同同的磚分別堆堆放，挑出翹翹曲變形、裂裂紋、面層缺缺釉、有雜質(zhì)質(zhì)、邊沿不整整齊及其它有有明顯缺陷的的磚，選磚時時，可制作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的“┌┐”形木框，釘釘在木板上，進(jìn)進(jìn)行大中小分分類，對于正正方形的磚從從“┌┐”形開口處塞塞入檢查，取取出后轉(zhuǎn)向90度再塞入開開口處檢查，對對于矩形的磚磚要先按長、寬寬的標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸制作兩種“┌┐”形檢查板，分分別進(jìn)行長、寬寬兩次檢查后后，即可分大大、中、小三三種類產(chǎn)品，并并分類堆放保保存待用。在在粘貼瓷磚和和面磚時，將將同一尺寸者者用于同一房房間或同一墻墻面。以保證證接縫均勻一一致。③瓷磚、面磚在粘貼貼之前，要先浸入水水中濕潤2～3h左右，撈出出后立放陰干干，表干內(nèi)濕濕，或把水揩揩去，擦洗干干凈，正面和和背面均不得得有油污。④瓷磚、面磚粘貼之之前，必須進(jìn)進(jìn)行預(yù)排，以以保證接縫均均勻。⑤彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高高度和設(shè)計要要求，彈出瓷瓷磚和面磚定定位的立縫線線和水平縫線線。⑥潤濕基層在粘貼之之前，要先把把基層表面清清掃干凈，鏟鏟除墻面及陰陰角等處的余余漿、毛刺，然然后灑水潤濕濕墻面，也可可在施工的前前一天將基層層墻面澆水，要要澆勻、濕透透、表面無水水。⑦刮抹粘結(jié)灰漿用齒形抹抹子直接把107膠水泥素漿漿刮抹到基層層上。然后用有齒齒的一邊，從從下至上抹刮刮成豎向條紋紋，厚度控制制在4～6mm。雙手手持瓷磚上墻墻粘貼，此后后用橡膠錘或或拳頭振擊，待待瓷磚接縫處溢出灰漿，至表表面平整為止止。⑧鑲貼瓷磚、面磚鑲貼順序序為：先安放墊尺尺板(此墊尺板的的高度應(yīng)與面面磚的高度相相同)，此墊尺板板必須用水平平尺找正，先鋪好墻面面兩端的陰角角瓷片，然后后依據(jù)兩端陰陰角瓷片拉線線粘貼中間瓷瓷片，如此逐逐皮逐層往上上粘貼。在水水泥素漿終凝凝之前將墊尺尺板取出。⑨擦縫、嵌縫墻面鑲貼貼完畢之后，在在粘結(jié)水泥素素漿終凝之前前，必須適時時地把接縫處處流出灰漿用用鋸末、棉紗紗等物揩擦干干凈，以防灰漿硬硬結(jié)后難以清清除。白瓷磚飾飾面，一般用用白水泥漿嵌嵌縫，遇彩色面磚(如淺綠色、米米黃色)時，可按施施工要求在白白水泥漿中加加入適量的氧氧化鉻綠、氧氧化鐵黃等無無機(jī)顏料，拌拌制成色漿嵌嵌縫。(2)勞動組織本工藝可可按3人編為一個個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚磚。如果一塊塊面積較大，粘粘貼施工人員員可相應(yīng)增加加。(3)質(zhì)量要求及注意事事項在由下往上逐行粘粘貼時，每貼貼好一行磚后后，應(yīng)及時用用靠尺板橫向向靠平，豎向向靠直。偏差差處用橡皮錘錘輕輕敲平，并并校正橫豎縫縫平直，避免免粘結(jié)漿收水水后，再進(jìn)行行糾偏移動，造造成空鼓和不不平整現(xiàn)象。粘貼瓷磚、面磚的的粘結(jié)漿要飽飽滿，但不宜宜過多，過多多了磚面不易易貼平。如果果多敲還會造造成漿水集中中到磚底部或或溢出，收水水后造成空鼓鼓。在粘貼過程中，要要求做到一次次成活，不宜宜多動。外墻貼瓷磚或面磚磚時，不得在在腳手架上和和從室內(nèi)外倒倒臟水垃圾，操操作人員要做做到活完順手手清，拆腳手手架時要注意意不要碰壞墻墻面。墻面完工以后，砂砂漿等沾污用用清水洗刷不不凈時，可用用10%稀鹽酸溶液液洗刷，鹽酸與水泥泥中的氫氧化化鈣發(fā)生化學(xué)學(xué)反應(yīng)，變成成溶于水的氧氧化鈣，很容容易清洗干凈凈，然后要自自上而下地用用清水洗凈。當(dāng)瓷磚、面磚在交交工前發(fā)生空空鼓、脫落時時，應(yīng)將磚取取下，并鏟去一部部分原有粘結(jié)結(jié)漿，采用摻水泥泥重量10%～15%的107膠水泥素漿漿粘貼修補(bǔ)。突出物周周圍的磚應(yīng)套套割吻合。管管子鐵件出墻墻處，不得用用碎磚拼貼，要要用整磚打眼眼安裝。成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)：表面平整整：2mm立面垂直直度：室內(nèi)22mm，室外外3mm陽角方正正：2mm接縫平整整：3mm接縫高低低差：室內(nèi)00.5mm，室室外1mm護(hù)墻板上上口平直：22mm第九節(jié)輕鋼龍骨吊頂施工工工藝A、材料1.吊頂工程所選用材材料的品種、規(guī)規(guī)格、顏色以以及基層構(gòu)造造，固定方法法應(yīng)符合規(guī)范范及設(shè)計要求求。2.本工程所選的吊頂頂用石膏板,均為優(yōu)等品品紙面石膏板板。3.所有在天花平面上上暴露之構(gòu)件件，布局均按按照綜合平面面圖進(jìn)行。4、吊頂龍骨在運輸輸安裝時,不得扔摔、碰碰撞。龍骨應(yīng)應(yīng)平放，防止止變形。各類類面板不應(yīng)有有氣泡、起皮皮、裂紋、缺缺角、污垢和和圖案不完整整等缺陷，表表面應(yīng)平整，邊邊緣應(yīng)整齊，色色澤應(yīng)統(tǒng)一。5、緊固件宜采用鍍鍍鋅制品，預(yù)預(yù)埋的木件應(yīng)應(yīng)作防腐處理理，凡固定材材必須采用不不銹鋼緊固件件。B、安裝1、準(zhǔn)備：面板安裝裝前的準(zhǔn)備工工作應(yīng)符合下下列規(guī)定：2、在樓板中按設(shè)計計要求設(shè)置預(yù)預(yù)埋件或吊件件。3、吊頂內(nèi)的水電管管道等隱蔽工工程安裝完畢畢。消防統(tǒng)安安裝并試壓完完畢。4、吊頂內(nèi)的燈槽、斜斜撐、剪刀撐撐等，應(yīng)根據(jù)據(jù)工程情況當(dāng)當(dāng)布置。5、輕型燈具應(yīng)吊在在主龍骨或附附加龍骨上，重重型燈具或其其他裝飾件不不得與吊頂龍龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)應(yīng)另設(shè)吊鉤。第一：龍骨安裝1、安裝龍骨的基體體質(zhì)量，應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之規(guī)定。2、主龍骨吊點間距距，應(yīng)按設(shè)計計推薦系列選選擇，中間部部分應(yīng)起拱金金屬龍骨起拱拱高度不小于于房間短向跨跨度的1/2200，主龍龍骨安裝后應(yīng)應(yīng)及時校正其其位置和標(biāo)高高。3、次龍骨應(yīng)緊貼主主龍骨安裝。當(dāng)當(dāng)用自攻螺釘釘安裝板材時時，板材的接接縫處，必須須安裝在寬度度不小于400MM的次龍龍骨上。4、全面校正主、次次龍骨位置及及水平度。連連接件應(yīng)錯位位安裝，明龍龍骨應(yīng)目測明明顯彎曲，通通常次龍骨連連接處的對接接錯位偏差不不得超過2MMM。5、校正后應(yīng)將龍骨骨的所有吊掛掛件，連接件件擰緊。C、板材安裝第二、紙面石膏板板的安裝，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1、紙面石膏板的長長邊應(yīng)沿縱向向次龍骨鋪設(shè)設(shè)。2、自攻螺釘與紙面面石膏板距離離：面紙包封封的板邊以110-15MMM為宜，切切割的板邊以以15-20MMM為宜。3、釘距以150--170MMM為宜,螺釘應(yīng)與板板面垂直且埋埋入板面，不不使紙面破損損.釘眼應(yīng)作除除銹處理并用用石膏膩子抹抹平。4、拌制石膏膩子應(yīng)應(yīng)用不含有害害物質(zhì)的潔凈凈水。第十節(jié)屋面施工工工藝原建筑的屋面鏟至至屋面結(jié)構(gòu)層層再重做找坡坡、保溫、防防水層。１、找坡、保溫層層施工（１）工藝流程：：基層清理、找找平→管根堵孔固固定→彈線找坡→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗收→抹找平層（２）基層清理、找找平：將面層層后的結(jié)構(gòu)層層表面的雜物物、塵土清理理干凈并抹220mm1∶3水泥砂漿找找平層。（３）隔氣層刷乳乳化瀝青二道道。（４）找坡層：11∶6水泥焦渣，最最薄處30mm，從一一端開始退著著向另一端進(jìn)進(jìn)行，要振搗搗密實，表面面用木杠掛平平，用木抹子子抹一遍。（５）鋪設(shè)80厚厚憎水性珍珠珠巖塊，板塊塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)穩(wěn)。（６）保溫層驗收收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂漿找找平層。２、防水層施工：：屋面防水層為一道道2mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材材加一道3mm厚SBS－Ⅲ型防水卷材材兩層防水。（１）基層條件：：找平層已做做完隱蔽工程程驗收，平整整、干燥，含含水率不得大大于9%，含水率可可用以下簡單單測法：用一一塊1×1m的油氈，平平鋪在找平層層表面上，靜靜置3－4小時后翻起起，如覆蓋油油氈的基層表表面和周圍相相同（無明顯顯水?。?，則則可認(rèn)為含水水率符合要求求；管根、陰陰陽角等部位位做成50mm的小圓圓?。挥晁诳谔幇丛O(shè)計坡坡度值計算后后再低10－20mmm，以保證局局部無積水。（２）用長把滾刷刷均勻涂刷卷卷材的配套基基層處理劑，薄薄厚一致，干干燥4小時以上，即即可進(jìn)行下道道工序。（３）復(fù)雜部位附附加層：管根根、陰陽角等等防水薄弱部部位事先作好好附加層，進(jìn)進(jìn)行局部增強(qiáng)強(qiáng)處理。（４）涂刷配套的的基層膠粘劑劑，膠粘劑待待基本不沾手手時即可鋪設(shè)設(shè)卷材。（５）鋪設(shè)卷材：：卷材鋪設(shè)方方向應(yīng)由標(biāo)高高低處向高處處鋪設(shè)，先鋪鋪設(shè)排水集中中的檐口部位位，卷材的配配置應(yīng)順長方方向配置，并并使卷材長向向與流水坡度度垂直，卷材材的搭接應(yīng)順順流水方向；；上下兩層卷卷材搭接縫應(yīng)應(yīng)錯開1/2幅寬。（６）油氈鋪完經(jīng)經(jīng)蓄水試驗合合格后，表面面刷氯丁橡膠膠瀝青粘結(jié)劑劑并撒上一層層細(xì)豆石做保保護(hù)層。第十一節(jié)門窗工工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：：彈線找規(guī)矩→門窗窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固固定→窗扇安裝→門窗口四周周密封嵌縫→安裝五金配配件→安裝紗窗密密封條。（２）操作工藝：：１）從頂層向下彈彈外窗口縱向向邊線，橫向向彈窗口水平平位置線，對對有偏差的窗窗口進(jìn)行處理理，確保縱橫橫跟線。２）窗框安裝在安安裝線后調(diào)整整正側(cè)面垂直直、水平度和和對角線尺寸寸合格后，用用對撥楔子臨臨時固定。３）窗框與墻體連連接采用墻內(nèi)內(nèi)安裝膨脹螺螺栓與窗框連連接件緊固的的方法。該做做法的特點是是：塑鋼窗與與結(jié)構(gòu)固定牢牢固，同時減減小窗與墻體體的縫隙，使使固定件由受受彎變?yōu)槭芗艏?，可大大增增加窗體的風(fēng)風(fēng)壓抵抗能力力。４）窗框與洞口墻墻體采用彈性性連接，框四四周縫隙內(nèi)分分層填入玻璃璃棉氈條，框框邊留5－8mm深的的槽口，嵌填填防水密封膠膠。５）密封條安裝時時要留自伸縮縮余量，要長長出裝配邊長長20－30mmm，在轉(zhuǎn)角處處應(yīng)斜面斷開開并用粘結(jié)劑劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：：彈線找規(guī)矩→門框框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：：１）根據(jù)＋50cm水平線線彈出門框安安裝標(biāo)高，使使同一樓層內(nèi)內(nèi)門框安裝高高度一致。２）木門框靠墻、靠靠地一面應(yīng)刷刷防腐涂料，其其他各面及活活扇均應(yīng)涂刷刷清油。３）木門框安裝在在地面工程施施工前完成，安安裝前先在框框靠墻間固定定3mm厚扁扁鐵連接件，再再將門框就位位。用木楔將將門框臨時固固定，調(diào)整正正側(cè)面垂直、水水平度和對角角線尺寸合格格后，用釘子子將門框連接接件與墻內(nèi)預(yù)預(yù)埋木磚釘牢牢，每邊３點點固定。４）門扇安裝前檢檢查門口尺寸寸、邊角方正正，合格后方方可安裝。５）根據(jù)門口尺寸寸對門扇進(jìn)行行修刨。修刨刨分兩次進(jìn)行行：第一次修修刨應(yīng)使門窗窗能塞入門口口；按門扇與與口邊縫合適適尺寸畫出二二次修刨線；；第二次修刨刨后即可安裝裝合頁。６）合頁安裝時門門框和門扇要要同時剔槽，并并在剔槽時彈彈線，防止剔剔槽過大或過過深，影響門門的安裝質(zhì)量量第十一節(jié)腳手架架工程（1）在腳手架搭設(shè)與與使用中應(yīng)注注意以下問題題：1）把好材料關(guān)，確確保架設(shè)材料料與工具符合合有關(guān)規(guī)定。2）腳手架的搭設(shè)人人員持證上崗崗，按要求搭搭設(shè)。3）腳手架使用均布布荷載不超過過2648KKn/M2。（2）搭設(shè)要求1）腳手架的地基必必須平整夯實實，并有排水水措施。立桿桿底部用槽鋼鋼作襯墊。2）立桿的設(shè)置必須須等距對直，其其縱向間距為為1.5M，立立桿橫向間距距為1.2MM。距墻面400厘米。3）小橫桿垂直間距距為1.8米，小橫桿挑挑出里外立桿桿的長度分別別為30厘米和15厘米。4）必須設(shè)置頂撐，上上、下?lián)伪仨氻毰c小橫桿抵抵緊，垂直成成線，落地?fù)螕伪仨殧R在砌砌塊或木板上上。5）立桿與大橫桿的的接點必須錯錯開，并用扣扣件扣緊，大大橫桿的搭接接長度不得小小于立桿的縱縱距。6）大橫桿間應(yīng)設(shè)置置等距離的兩兩根擱柵，底底道應(yīng)滿鋪，不不得留有空隙隙。7）腳手架的頂端必必須按規(guī)程要要求進(jìn)行封頂頂，里立桿應(yīng)應(yīng)低于檐口550厘米，外外立桿應(yīng)高出出檐口1米。8）腳手架與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間必須須有連接牢固固的拉撐點，采采用兩根鋼管管伸入主體結(jié)結(jié)構(gòu)。拉撐點點的水平間距距不得大于66米垂直距離不不得大于3..6米。9）腳手架內(nèi)立桿與與墻面間隔四四步應(yīng)設(shè)一道道隔離笆。10）操作人員上上下架子必須須有安全可靠靠的爬梯或坡坡道，爬梯與與坡道應(yīng)設(shè)于于腳手架外側(cè)側(cè)，數(shù)量根據(jù)據(jù)工程量確定定。第十二節(jié)電氣安安裝工程管道工程本分項項工程主要包包括生活給排排水系統(tǒng)、消消防系統(tǒng)生活給排水管道施施工工藝流程程及控制要點點安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝支管安裝干管安裝管道試壓管道試壓管道沖洗本工程給水管道擬擬采用PPR管，即三型型聚丙烯管，因因材質(zhì)特點，在在施工安裝中中采用熱溶連連接。1.2PPR給給水管施工1)材料檢查查與保管：a、管材內(nèi)外外表面應(yīng)光滑滑、平整，不不應(yīng)有明顯的的分流痕，不不允許有氣泡泡、裂口及顯顯著的波紋、凹凹陷、雜質(zhì)、顏顏色不勻、分分解變色等現(xiàn)現(xiàn)象。b．管子應(yīng)應(yīng)避免在粗糙糙場地上拖拉拉或劇烈的投投擲，堆放時時要放平整，注注意防火，防防止過熱，防防止有毒化學(xué)學(xué)品的侵蝕，防防止遭受日曬曬和冰凍，不不應(yīng)同金屬管管材混放。2)管子加工：a、管子切斷采用機(jī)機(jī)械方法，一一般用粗齒條條的手工鋸或或木工鋸。b、管端坡口也采用用機(jī)械方法，一一般用木工銼銼加工。c、管子調(diào)直方法是是把管子防在在平直的調(diào)直直平臺上，管管內(nèi)痛入蒸汽汽，使管子變變軟，在自重重作用下被調(diào)調(diào)直。3）管道敷設(shè)及連接接a、管道支架間距應(yīng)應(yīng)適當(dāng)，以免免造成不必要要的應(yīng)力和引引起下垂，管管子吊架不能能裝的過緊，支支架與管子接接觸處不得有有粗糙和鋒利利的邊緣，并并墊有軟塑料料、橡膠板等等。b、管子的線膨脹系系數(shù)比鋼大很很多，因此管管路系統(tǒng)上應(yīng)應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)嘗器器。c、管子穿過墻壁和和樓板時應(yīng)設(shè)設(shè)置金屬套管管，套管與管管子間應(yīng)填充充彈性材料。1．2排水管道施工工藝藝流程及控制制要點本工程排排水管道擬采采用UPVC塑料管，粘粘接連接；其其中控制要點點有：1．2．1粘接的可靠性：妥妥善做好粘接接件表面的清清潔處理并保保證粘接時間間。1．2．2支架的有效固定：：運用CAD技術(shù)繪制支支架固定圖，并并嚴(yán)格按操作作規(guī)程要求施施工。支撐架架的內(nèi)壁應(yīng)光光滑，與管身身之間應(yīng)預(yù)留留有空隙，管管道支撐件的的間距；立管管外徑為500mm不大于1．5m：外徑為為75mm及以以上不大于22m。1．2．3粘接環(huán)境濕度的控控制：采取措措施，避開雨雨天或濕度大大的環(huán)境下進(jìn)進(jìn)行粘接作業(yè)業(yè)；按設(shè)計要要求安裝伸縮縮節(jié)，管端插插入伸縮節(jié)預(yù)預(yù)留的間隙：：夏季應(yīng)為5-10mmm，冬季應(yīng)為15-20mmm；1．2．4排水橫管的坡度應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡坡度2．6％o，立管承口口外側(cè)與飾面面的間距應(yīng)控控制在20-50mmm之間；管管材插入管件件的深度要求求：1．2．5通水試驗與成品保保護(hù)1)閉水水試驗：排水水管道安裝完完后，必須進(jìn)進(jìn)行閉水試驗驗，其灌水高高度視其立管管高度而定，滿滿水15分鐘后，若若水面下降再再灌滿延續(xù)5分鐘，液面面不下降為合合格。2)通水水試驗：打開開給系統(tǒng)工程程1／3的配水點，同同時開放，檢檢查排水是否否暢通，有無無滲漏。3)成品品保護(hù)：試完完水后，將所所有管口封閉閉，嚴(yán)密防止止雜物進(jìn)入造造成管道堵塞塞。對立管應(yīng)用用木板或塑料料保護(hù)。嚴(yán)禁禁利用塑料管管道作為腳手手架的支點或或安全帶的拉拉點，不允許許明火烘烤塑塑料管，以防防管道變形；；油漆噴漿及及粉刷前應(yīng)將將管道用紙包包裹，以免污污染管道。1．2．6塑料管道(排水UUPVC)粘接工藝控控制要點1)管道道安裝前必須須檢查預(yù)留孔孔洞的位置和和標(biāo)高是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，并必須須清除管材和和管件的污垢垢雜物；2)管道道粘接不宜在在濕度很大的的環(huán)境下進(jìn)行行，操作場所所應(yīng)遠(yuǎn)離火源源，防止撞擊擊和陽光直射射。涂抹膠粘粘劑應(yīng)用鬃刷刷或尼戌媚L用于擦揩承承插口的干布布不得有油膩膩及污垢；3)在涂涂抹膠粘劑之之前，應(yīng)先用用干布將管口口處粘接表面面擦凈．若粘粘接表面有油油污，可用干干布蘸清潔劑劑將其擦凈．．粘接表面不不得沾有塵埃埃，水跡及油油污；4)膠粘粘劑應(yīng)涂抹均均勻，并適量量；涂抹粘接接劑后，應(yīng)在在技術(shù)說明要要求的時間內(nèi)內(nèi)完成粘接．．若操作過程程中，粘接劑劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)應(yīng)在清除干涸涸的沾接劑后后，重新涂抹抹；粘接完畢畢，應(yīng)即刻將將接頭處多余余的膠粘劑擦擦揩干凈．5)使用用硬質(zhì)膠合劑劑的控制要點點：硬質(zhì)膠合合劑系UPVC(或其它)原料溶解于于特殊的溶劑劑制造而成的的一種膠液，UPVC(或其它)表面涂以膠膠合劑即呈膨膨潤狀，如與與另一UPVC(塑料)密著時，可可使兩UPVC(塑料)接合面膠著著成為一體。a．粘接劑應(yīng)呈自由由流動狀態(tài)，不不得是凝膠體體；不得稀釋釋。在未攪拌拌的情況下，不不得有分層和和析出物出現(xiàn)現(xiàn)。膠著面不不潔，如油污污，潮濕，灰灰塵等存在均均會使接力減減低。膠著面面如經(jīng)加壓，接接著力會增加加，所以硬管管或接頭之冷冷接合，要盡盡量往內(nèi)插緊緊就是這個道道理。接著力力隨時間加長長而增加，一一般接合后，需需經(jīng)24小時膠合劑劑才會完全干干固。b．氣溫越高時，溶溶劑的揮發(fā)速速度較快，接接著力的增加加也快，氣溫溫較低時則相相反，所以對對于中，大口口徑之接合施施工，膠合劑劑的涂敷及插插接應(yīng)迅速，以以避免未插接接就已干固，氣氣溫較低時，膠膠合劑涂布后后需待部分溶溶劑揮發(fā)，粘粘度增加時再再插接。c．膠合合劑使用量應(yīng)應(yīng)適量。用量量不足，自然然不能得到充充分的膠合，如如用量過多，則則溶劑揮發(fā)較較慢，接著效效果遲緩，且且其多余而流流入管內(nèi)的膠膠合劑將略影影響水量。同同材質(zhì)的管材材、管件應(yīng)使使用專門配套套的膠粘劑，不不得混用、錯錯用。1．3消防系統(tǒng)安裝1．3．1室內(nèi)消火栓安裝要要點：1)室內(nèi)內(nèi)消火栓的型型號、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。2)室內(nèi)內(nèi)消火栓的栓栓口離地面宜宜為1．10m。3)室內(nèi)內(nèi)消火栓的栓栓口出水方向向，宜向下或或與設(shè)置消火火栓的墻面相相垂直。4)室內(nèi)內(nèi)消火栓宜設(shè)設(shè)在墻壁的壁壁龕內(nèi)，并設(shè)設(shè)有玻璃門進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，若若采用消火栓栓箱時，消火火栓箱的突出出部位不應(yīng)影影響安全疏散散。5)啟動動消防水泵的的按鈕，應(yīng)設(shè)設(shè)在消火栓箱箱內(nèi)或在墻壁壁的壁龕內(nèi)。1．4生活給水及消防管管道系統(tǒng)的試試壓管道安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定定對管道進(jìn)行行強(qiáng)度、嚴(yán)密密性試驗，以以檢查管道系系統(tǒng)及各連接接部位的工程程質(zhì)量。1．4．1壓力試驗應(yīng)用潔凈凈水進(jìn)行，系系統(tǒng)注水時，應(yīng)應(yīng)將空氣排盡盡。1．4．2壓試驗宜在環(huán)境溫溫度5℃以上進(jìn)行，否否則需采取防防凍措施。1．4．3對于位差較大的管管道系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)考慮試驗介介質(zhì)的靜壓力力影響。以最最高點的壓力力為準(zhǔn)，但最最低點的壓力力不得超過管管道附件及閥閥門的承受能能力。1．4．4強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為為設(shè)計壓力的的1.5倍，試驗時時升壓應(yīng)緩慢慢，達(dá)到試驗驗壓力后，停停壓10分鐘，目測測無泄漏、壓壓降不大于0．05MPa無變形為合合格。1．5衛(wèi)生潔具安裝施工工工藝流程及及控制要點安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及及配件檢驗衛(wèi)生器具安安裝配件預(yù)裝衛(wèi)生器具穩(wěn)穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與與墻地面縫隙隙處理衛(wèi)生潔具外外觀檢查通水試驗衛(wèi)生潔具具安裝必須按按圖紙要求的的平面坐標(biāo)找找準(zhǔn)地面線，按按器具的尺寸寸在地面、墻墻面放線后栽栽好螺栓，衛(wèi)衛(wèi)生器具的支支托架必須牢牢固、平整；；與器具結(jié)合合必須嚴(yán)密。所所有器具安裝裝前必須將排排水口覆蓋物物等管堵摘掉掉，將承口內(nèi)內(nèi)清理干凈方方可安裝。提供潔具具時應(yīng)注意潔潔具的規(guī)格、型型號、包裝等等，仔細(xì)檢查查外觀，清點點銅器。衛(wèi)生生潔具排出口口與排水管接接口處連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不漏。潔潔具外露鍍鉻鉻零件安裝時時，先用棉布布包纏保護(hù)好好，再用專業(yè)業(yè)工具安裝，以以免鍍鉻層剝剝落。潔具安安裝坐標(biāo)水平平度、垂直度度應(yīng)符合規(guī)范范要求。潔具具安裝一一校校核，以使給給水、排水不不漏，使用良良好、排水暢暢通為合格。2、電氣部分本方案包括動力，照照明，防雷接接地，弱點等等分項工程內(nèi)內(nèi)容2．1硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）敷設(shè)2.1.1工程工工藝流程圖施工準(zhǔn)備預(yù)制抱箍、鐵鐵件、彎管、盒盒、箱測定盒、箱及管路路固定點位置置盒、箱固定管路固定管路敷設(shè)檢查管路入盒、箱箱掃管穿線檢查驗收2.1.2硬質(zhì)塑塑料管敷設(shè)：：采用專用膠膠水插入套管管粘接，保護(hù)護(hù)層不少于115mm2．2鋼管敷設(shè)2.2.1鋼管敷敷設(shè)工藝流程程施工準(zhǔn)備預(yù)制抱箍、鐵鐵件、彎管、盒盒、箱測定盒、箱及管路路固定點位置置盒、箱固定管路固定管路敷設(shè)檢查管路入盒、箱箱地線連接掃管穿線檢查驗收2.2.2鋼管敷敷設(shè)鋼管敷設(shè)前做好防防腐措施，采采用絲口連接接，6圓鋼跨接焊焊接。跨接接接地圓鋼。鋼鋼管彎曲半徑徑不得小于管管徑的6倍，鋼管穿穿過建筑物伸伸縮縫時應(yīng)加加伸縮盒，做做補(bǔ)償器。2．3管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線方法：相相線、零線及及地線的線色色應(yīng)按規(guī)范區(qū)區(qū)分敷設(shè)。用用壓線帽將導(dǎo)導(dǎo)線連接。照照明線路用量量程0—500M?，500V的搖表搖測測，阻值應(yīng)大大于0.5?。2．4電纜敷設(shè)方法：電電纜絕緣搖測測，低壓電纜纜可采用1KV搖表測量，電電纜絕緣電阻阻不得小于1M?。電纜敷設(shè)設(shè)時，先編電電纜敷設(shè)排列列表，安排好好電纜先后順順序，