1工具鉗工中級理論試卷匯總

工具鉗工中級理論知識試卷一、單項(xiàng)選擇題.在內(nèi)容方面，職業(yè)道德總是要鮮明地表達(dá)（）。A、職業(yè)義務(wù)、職業(yè)職責(zé)、職業(yè)行為、道德準(zhǔn)則B、職業(yè)義務(wù)、職業(yè)意識、職業(yè)行為、職業(yè)責(zé)任C、道德行為、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)行為、道德準(zhǔn)則D、職業(yè)義務(wù)、職業(yè)責(zé)任、職業(yè)習(xí)慣、道德準(zhǔn)則.社會主義職業(yè)道德的核心是（）。八、全心全意為人民服務(wù)B、服務(wù)單位C、勞動紀(jì)律D、社會主義公有制.法律與道德的區(qū)別敘述正確的是（）。A、依靠的力量不同B、作用范圍相同C、生產(chǎn)的時(shí)間相同D、階級屬性不同.下面有關(guān)信息披露及保密原則敘述正確的是（）。A、禁止向公司內(nèi)外部提供虛假信息或有意誤導(dǎo)B、沒有承擔(dān)保守國家秘密、公司商業(yè)秘密和客戶保密信息的義務(wù)C、在未經(jīng)授權(quán)或未簽署《保密協(xié)議》的情況下，有時(shí)可以使用有些與公司有關(guān)的涉密信息D、員工在代表公司對外展開合作后經(jīng)營活動時(shí)，涉及向?qū)Ψ脚豆旧婷苄畔⒌?，不一定與其簽訂《保密協(xié)議》.員工個人利益與公司利益、個人利益與所承擔(dān)的崗位職責(zé)、公司業(yè)務(wù)合作方、項(xiàng)目合作方、工作對象的利益之間發(fā)生或可能發(fā)生的沖突時(shí)應(yīng)（）。A、并非禁止從事或指使他人從事或投資于公司有競爭業(yè)務(wù)關(guān)系或存在利益沖突的經(jīng)濟(jì)活動B、員工應(yīng)遵守公司章程及各項(xiàng)規(guī)章制度，忠實(shí)履行崗位職責(zé)，嚴(yán)禁利益沖突，維護(hù)公司及股東的最佳利益C、適當(dāng)可以從事或投資于公司有競爭關(guān)系或存在利益沖突的經(jīng)濟(jì)活動D、在工作中個人利益和企業(yè)利益發(fā)生沖突時(shí)，將這些利益上的沖突可以不向上一級報(bào)告自行解決這些沖突6.關(guān)于保護(hù)和妥善使用公司財(cái)產(chǎn)亂則敘述不正確的是（）。A、公司財(cái)產(chǎn)指公司所有或有處分權(quán)的各種有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、商業(yè)秘密或其他專業(yè)信息，包括對公司有利的商業(yè)機(jī)會B、員工應(yīng)合理使用并保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，保證其合理運(yùn)用于公司合法商業(yè)目的，禁止以任何方式損害、浪費(fèi)。侵占、挪用、濫用公司財(cái)產(chǎn)C、只用老板才應(yīng)具有奉獻(xiàn)意識，嚴(yán)格依照公司成本控制和管理的有關(guān)規(guī)定自律執(zhí)行，自覺規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)D、自覺遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，并積極防范事故發(fā)生，降低公司財(cái)產(chǎn)損失和人身傷害.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定劃法中，分度圓和分度線用（）繪制。A、虛線B、細(xì)實(shí)線C、粗實(shí)線D、點(diǎn)劃線.尺寸線用（）繪制，不能用其他圖線代替，一般也不得與其他圖線重合火花在其延長線上。A、虛線B、細(xì)實(shí)線C、粗實(shí)線D、點(diǎn)劃線.孔的公差帶在軸的公差帶之下時(shí)，應(yīng)該是（）配合。A、過盈B、過渡C、間隙D、松緊.在低、中、高碳鋼三種材料中，其中中碳鋼的切削加工性（）。A、差B、較差C、較好D、特好.在正常配置的3個基本視圖中，長對正是（）兩個視圖。A、主、左B、主、俯C、主、右D、俯、左.（）是用來填寫零件的名稱、材料。質(zhì)量、畫圖比例及制圖、審核人員的簽字等。A、標(biāo)題欄B、明細(xì)欄C、技術(shù)說明D、全部視圖.裝配圖的讀圖方法首先看（），了解部件的名稱。A、明細(xì)表B、零件圖C、標(biāo)題欄D、技術(shù)文件.輪廓最大高度的符號是（）。A、RaB、RzC、RyD、Sm.正火能消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，為（）作資質(zhì)準(zhǔn)備。A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、均勻化退火.鋁銻鎂軸承合金以鋁為基，加入銻（）和鎂0.3%~0.7%A、2%~3%B、3.5%~4.5%C、5%~6%D、6%~7%.常用來制造薄膜、軟管和塑料的塑料是（）。A、高壓聚乙烯B、尼龍C、聚甲醛D、ABS.()是最早投入工業(yè)生產(chǎn)的合成樹脂。A、酚醛樹脂B、環(huán)氧樹脂C、氨基樹脂D、有機(jī)硅樹脂.通常，圓錐齒輪副的傳動比i()。A、W5B、W8C、三8D、三10.具有兩個搖桿的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)稱為()。A、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)B、雙曲柄機(jī)構(gòu)C、雙搖桿機(jī)構(gòu)D、滑塊機(jī)構(gòu).聯(lián)軸器是用來把()聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離，只有機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后才能分離。A、兩軸B、三軸C、四軸D、五軸.()不是X6132型萬能升降臺銑床的結(jié)構(gòu)部件組成部分。A、刀架B、橫向溜板C、主軸變速機(jī)構(gòu)D、進(jìn)給變速機(jī)構(gòu).()不是外圓磨床的結(jié)果類型。A、普通外圓磨床B、無心外圓磨床C、斷面外圓磨床D、立軸外圓磨床.()不是Z525立式鉆床的結(jié)構(gòu)組成部分。A、橫梁B、工作臺C、變速手柄D、主軸變速箱.在搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)組成部件中外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)()度。A、90B、80C、270D、360.()不可用車刀結(jié)構(gòu)加工。A、端面B、內(nèi)孔C、螺紋D、矩形槽.一般情況下，單件、小批量生產(chǎn)都采用()原則。A、工序集中B、工序分散C、工位集中D、工位分散.鉸削余量的大小直接影響鉸孔質(zhì)量，一般高速鋼鉸刀的加工余量為：()。A、0.08mm~0.12mmB、0.12mm~0.14mmC、0.14mm~0.16mmD、0.16mm~0.2mm.液壓泵是液壓系統(tǒng)的()元件，它將原動機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能，是依靠密封容積變化實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的。A、控制B、執(zhí)行C、動力D、輔助.液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，他將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，是依靠()來啟動的。A、輸入液壓油B、輸出液壓油C、輸入壓力油D、輸出壓力油.應(yīng)根據(jù)不同的使用場合選擇合適的液壓泵，在()的場合往往選擇柱塞泵。A、負(fù)載小、功率大B、負(fù)載大、功率小C、負(fù)載大、功率大D、負(fù)載小、功率大.液壓輔助元件包括濾油器、蓄能器、油管、管接頭和油箱等，其中濾油器主要用于()。A、儲存油、散熱B、連接液壓管路C、保護(hù)液壓元件D、指示系統(tǒng)壓力.在液壓系統(tǒng)中，成本低、效率低、功率損失大的調(diào)速回路是()。A、節(jié)流調(diào)速回路B、容積節(jié)流調(diào)速回路C、開式容積調(diào)速回路D、閉式容積調(diào)速回路.在氣動系統(tǒng)的速度控制回路中，因氣動系統(tǒng)使用的功率不大，其調(diào)速方法一般采用()。A、節(jié)流調(diào)速B、容積節(jié)流調(diào)速C、開式容積調(diào)速D、閉式容積調(diào)速.在氣動系統(tǒng)中，空氣過濾器、油霧器和()被稱為氣動三聯(lián)件，它是多數(shù)氣動設(shè)備必不可少的氣源裝置。A、換向閥B、溢流閥C、節(jié)流閥D、減壓閥.磨削加工使用的磁力工作臺是一種()，它適用于以平面定位的工件。A、可調(diào)夾具B、專用夾具C、通用夾具D、成組夾具.()上的電壓增高時(shí)，電場能量增大。A、電阻元件B、電感元件C、電容元件D、電動機(jī).處理事故的“四不放過原則”不包括()。A、事故原因沒有查清楚B、事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過C、廣大職工沒有受到教育不放過D、領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)不正不放過.在沖擊機(jī)械中和金屬切削過程中最有可能發(fā)生的受傷事故是()。A、手和手指受傷事故B、胳膊受傷事故C、有害氣體中毒事故D、觸電事故.質(zhì)量管理體系建立的步驟是()。A、質(zhì)量體系的策劃與設(shè)計(jì)、質(zhì)量體系文件的編制、質(zhì)量體系的試運(yùn)行、質(zhì)量體系審核和評審B、質(zhì)量體系文件的編制、質(zhì)量體系的調(diào)研、質(zhì)量體系的試運(yùn)行、質(zhì)量體系審核和評審C、質(zhì)量體系的策劃與設(shè)計(jì)、質(zhì)量體系審核和評審、質(zhì)量體系的試運(yùn)行、質(zhì)量體系文件的編制

D、、質(zhì)量體系的建立、質(zhì)量體系文件的審核、質(zhì)量體系的試運(yùn)行、質(zhì)量體系評審41.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則敘述錯誤的是（）。A、基本事實(shí)的決策方法、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B、與供方互利的關(guān)系、領(lǐng)導(dǎo)作用C、全員參與、管理的系統(tǒng)方法D、間斷地改進(jìn).以下選項(xiàng)中，那一項(xiàng)是合同有效的法定情況（）。A、一檔以欺詐、脅迫的手段訂立合同，損害國建利益B、惡意串通，損害國家、集體或第三人利益C、不違反法律、行政法規(guī)的規(guī)定D、損害社會公共利益.生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，單位負(fù)責(zé)人按照國家有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門，應(yīng)該（）。A、不隱瞞不報(bào)B、謊報(bào)C、拖延不報(bào)D、故意破壞事故現(xiàn)場.以下工量具中，（）是立體劃線所用的工量具。A、量塊B、塞尺C、框式水平儀D、正弦規(guī).以下排列中，哪個（）是立柱劃線正確操作的步驟。A、立體化線有定基準(zhǔn)、找正和借料三個步驟B、立體化線有定基準(zhǔn)、劃主線和劃輔助線三個步驟C、立體化線有準(zhǔn)備工作、實(shí)體劃線和檢查校對三個步驟D、立體化線有組織人員、安排分工和開始劃線三個步驟.常見的群鉆有（）。A、A、紫銅群鉆和薄板群鉆兩大類C、標(biāo)準(zhǔn)群鉆和其他特種群鉆兩大類B、不銹鋼群鉆和橡膠群鉆兩大類D、高速鋼群鉆和硬質(zhì)合金群鉆兩大類.標(biāo)準(zhǔn)群鉆刃磨方法與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刃磨方法相比較，（）。D、兩者差不多A、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆簡單B、群鉆方法更簡單CD、兩者差不多.使用新鉸刀時(shí)，應(yīng)對新鉸刀進(jìn)行（）。A、檢查直徑B、檢查長度C、研磨直徑D、修磨刃口.為了臨時(shí)制作單個高質(zhì)量的三角螺紋檢查角度樣板，最好選用以下（）工藝。A、A、備料、劃線、鋸、銼、研磨C、備料、線切割、研磨.單個卡板的最好制作工藝是（）。A、選材、劃線、鋸、銼、磨C、選材、線切割、研磨.光滑環(huán)規(guī)的制造原材料是（）。A、低碳鋼結(jié)構(gòu)B、高碳工具鋼.單個光滑塞規(guī)的加工工藝是（）。A、劃線、鋸、銼、磨、熱處理C、車、磨、熱處理、研磨.電動工具使用過程中，一定要注意（B、備料、劃線、銼、研磨D、備料、沖壓B、選材、劃線、銑、磨D、選材、沖壓、研磨C、特種量具鋼D、高速鋼B、劃線、鉆孔、磨、熱處理D、鍛造、磨、熱處理、研磨）。A、A、不要連續(xù)使用B、不要在戶外使用C、不要過載使用54.風(fēng)動工具使用過程中，一定要注意（）。D、不要單手使用A、A、是否漏油B、是否漏水C、是否漏氣D、是否漏電.定位圓柱銷和圓柱銷孔的接觸面積可用涂色法檢驗(yàn)配合程度，要求著色接觸面積（）。A、50%以上B、60%以上C、70%以上D、80%以上.滾動軸承是重要零件，當(dāng)它出現(xiàn)異常時(shí)，需要修換，以下選項(xiàng)哪個不用修換的（）。A、軸承滾動體或滾道表面因過熱變色，表面有剝落B、軸承內(nèi)外環(huán)有裂紋C、用手快速轉(zhuǎn)動內(nèi)外環(huán)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、沒噪音D、軸承與軸或座孔配合出現(xiàn)松動.為了保證相鄰兩孔的孔距，以下考慮方法是不正確的（）。A、考慮用專業(yè)設(shè)備加工B、考慮用數(shù)控加工中心加工C、用搖臂鉆加工用劃線方法保證孔距D、考慮先鉆小孔擴(kuò)孔，檢查孔距后再擴(kuò)孔.精孔是指尺寸精度在IT8?IT9表面粗糙度在1.6及以下的孔，精孔加工方法很多，以下選項(xiàng)中，哪項(xiàng)是無法完成任務(wù)的（）加工工藝。A、鉆、擴(kuò)、鉸A、鉆、擴(kuò)、鉸B、鉆、擴(kuò)、磨C、沖孔D、槍鉆加工.聚丙烯酸酯粘合劑常用的牌號是501、502。這類粘合劑的特點(diǎn)是（），可以在室溫固化。A、沒有增塑劑B、沒有增韌劑C、沒有基料D、沒有溶劑.刮刀的材料一般用（）。A、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼制造B、用T12A鋼制造C、用鋁合金制造D、用不銹鋼制造.在刮削兩個互相垂直的平面時(shí)，為了保證垂直度，刮削過程中要經(jīng)常檢測垂直的誤差值，以下選項(xiàng)中，哪個是不能用來檢測垂直度的（）。A、百分表B、萬能角度尺C、寬口角尺D、卡規(guī)TOC\o"1-5"\h\z.在研磨兩個互相垂直的平面時(shí)，為了保證垂直度，研磨過程中要（）。A、同時(shí)研磨兩個面BA、同時(shí)研磨兩個面C、先研好一個面，以此面為基準(zhǔn)，再研另一個面D、無所謂，怎樣都行.研磨工件外圓柱面時(shí)，工件慢速轉(zhuǎn)動，研磨環(huán)（）。D、沒有規(guī)定，隨便都行D、沒有規(guī)定，隨便都行D、沒有規(guī)定，隨便都行AD、沒有規(guī)定，隨便都行D、沒有規(guī)定，隨便都行D、沒有規(guī)定，隨便都行.研磨工件外圓柱面時(shí)，工件慢速轉(zhuǎn)動，研磨棒（）。A、不動B、反方向轉(zhuǎn)動C、不轉(zhuǎn)動，只左右移動.研磨工件外圓弧面時(shí)，工件慢速轉(zhuǎn)動，研磨環(huán)（）。A、不動B、反方向轉(zhuǎn)動C、不轉(zhuǎn)動，只左右移動.模具型腔研磨時(shí)，型腔表面出現(xiàn)細(xì)淺的劃痕，其產(chǎn)生的原因是（）。A、研磨液不足B、研磨壓力不夠C、研磨劑嵌有砂粒，粗細(xì)不均D、研磨方法不正確.拋光工件在拋光前要先完成精加工工序，拋光后工件表面粗糙度可以達(dá)到（）。A、Ra0.4級B、Ra0.2級C、Ra0.06級D、Ra0.02級.有一種拋光方法，拋光后能得到的表面粗糙度一般為數(shù)10Pm，它不需要復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率很高，它的難點(diǎn)是配制拋光液復(fù)雜。這種方法是（）。A、化學(xué)拋光B、超聲波拋光C、磁研磨拋光D、機(jī)械拋光.模具制造業(yè)中，冷沖模具所用的材料主要考慮它的（）。A、承受高溫能力，高溫不變形B、抗腐蝕性，不容易被氧化C、承受沖壓和撞擊能力，要有較高的機(jī)械強(qiáng)度D、低溫性能，低溫不裂開.模具工件因其工作條件常是高壓、高溫、受沖擊等，因此，多數(shù)模具都要經(jīng)過熱處理加工，為了提高模具表面強(qiáng)度和抗蝕性能，以下幾種熱處理爐中，選哪個最適合（）。A、高壓真空氣淬爐B、網(wǎng)帶滲碳爐C、真空油淬爐D、高頻淬火機(jī).保證工件在夾具在具有正確位置的元件，叫（）。A、夾緊元件B、引導(dǎo)元件C、夾具體D、定位元件.夾具體的導(dǎo)向元件可以引導(dǎo)刀具與工件有正確相對位置，此外，還能起到（）作用。A、引導(dǎo)B、定位C、增加加工穩(wěn)定性D、以上都不對.注塑模的模架由多個零件組成，以下選項(xiàng)中，哪個零件不屬于它的模架零件（）。A、凸模B、凹模C、定位零件D、澆注系統(tǒng)TOC\o"1-5"\h\z.冷沖模凸模的精加工工藝是（）。A、鉸削B、刮削C、研磨D、精銑.冷沖模凹模的常用生產(chǎn)加工方法是（）。A、鑄造B、焊接C、機(jī)械切削加工D、鍛造.塑料注射模中，手動分型抽芯結(jié)構(gòu)制造簡單，但勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，適合用于（）。A、單件生產(chǎn)B、少批量生產(chǎn)C、中批量生產(chǎn)D、大批量生產(chǎn).型腔模的型腔結(jié)構(gòu)形式很多，形狀復(fù)雜，構(gòu)件材料要求性能好，目前，實(shí)際生產(chǎn)中，型腔模核心件材料常用（）。A、鑄鐵B、鋁型材C、透氣剛D、結(jié)構(gòu)鋼.用一加一頂車削細(xì)長工件時(shí)，尾座頂尖頂力過大，會使工件軸線產(chǎn)生（）誤差。A、圓度B、圓柱度C、直線度D、輪廓度.在形狀公差中，符號“O”表示（）。A、圓度B、圓柱度C、位置度D、圓跳動度

.形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩等軸曲面區(qū)域的有（）。A、徑向圓跳動度B、線輪廓度C、面輪廓度D、徑向全跳動度.下列（）不是平行度公差帶的形狀。A、兩平行直線B、兩平行平面C、兩平行曲面D、一個圓柱.在某圖紙中，標(biāo)注有一行對公差符號：［,］?0.02|A］以下表述中正確的是（）。A、線與線垂直度公差值為0.02mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域B、線與面垂直度公差值為0.02mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域C、面與線垂直度公差值為0.02mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域D、面與面垂直度公差值為0.02mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域.傾斜度公差是指被測實(shí)際要素對基準(zhǔn)要素在傾斜方向上公差，下面就傾斜度的被測要素與基準(zhǔn)要素說法不正確的是（）。A、被測要素為直線，基準(zhǔn)要素為平面B、被測要素為平面，基準(zhǔn)要素為平面C、被測要素為平面，基準(zhǔn)要素為直線D、被測要素為直線，基準(zhǔn)要素為直線，且二直線一定要在同一平面內(nèi)84.下列情況中表達(dá)錯誤的是（）。A、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的兩個主切削刃有對稱度要求B、軸上加工鍵槽的兩個工作面有對稱度要求C、90°V型架的兩個斜面只要保證夾角為90°就可以，無對稱度要求D、三抓卡盤的三個卡抓有對稱度要求85.機(jī)床主軸各軸頸的同軸度誤差超差，會使端部錐孔定心軸頸對回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生偏心，從而產(chǎn)生（）。A、抽向竄動B、徑向圓跳動C、斜向圓跳動D、端面圓跳動.對于寬度不大的旋轉(zhuǎn)體，可以認(rèn)為其偏心重量是（）的，我們把這樣的不平衡旋轉(zhuǎn)體稱為不平衡的旋轉(zhuǎn)體。A、兩平行直線B、兩平行平面C、兩平行曲面D、一個圓柱.使不平衡的旋轉(zhuǎn)體達(dá)到靜平衡通常有兩種方法：1、可以采用減重或加重的方法；2、調(diào)整預(yù)先設(shè)制在旋轉(zhuǎn)體上的平衡塊的（）。A、重量B、大小C、位置D、密度.裝配楔鍵時(shí)，要用（）檢查楔鍵上下表面與軸槽或輪轂槽的接觸情況，若發(fā)現(xiàn)接觸不良，可用銼刀、刮刀進(jìn)行修整。A、涂色法B、壓鉛檢驗(yàn)法C、千分尺檢驗(yàn)法D、標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)法89..構(gòu)成尺寸鏈的每一個尺寸都稱為尺寸鏈的“環(huán)”，每個尺寸至少有（）個環(huán)。A、一B.二C、三D、四90、修配法解尺寸鏈時(shí)，尺寸鏈各尺寸均按（）制造，把尺寸鏈中某一零件加以修配，是封閉環(huán)的總誤差在允許規(guī)定范圍之內(nèi)，以達(dá)到規(guī)定的裝配精度。..A、統(tǒng)一公差要求B、經(jīng)濟(jì)公差C、最小公差D、一般要求91、模具在裝配前應(yīng)檢查零件的（），不應(yīng)有砂眼、縮孔、裂紋或機(jī)械損傷。A、上下表面B、工作表面C、外觀D、內(nèi)部92、對于氣動及液壓夾具中某些要求密封的零件，應(yīng)在裝配前通過（）和液壓試驗(yàn)等密封試驗(yàn)檢測其密封性。A、氣壓試驗(yàn)BA、氣壓試驗(yàn)B、氣動試驗(yàn)C、液動試驗(yàn)D、試用法93、應(yīng)注意到彎曲半徑過小，容易產(chǎn)生（93、應(yīng)注意到彎曲半徑過小，容易產(chǎn)生（拉裂，彎曲半徑過大，塑性變形不充分，容易產(chǎn)生較大回彈，影響制件的尺寸精度。A、內(nèi)側(cè)B尺寸精度。A、內(nèi)側(cè)B、外側(cè)C、兩側(cè)94、圓孔內(nèi)孔翻邊時(shí)翻邊凸模圓角半徑應(yīng)（A、小于零件圓角半徑B、等于零件圓角半徑D、內(nèi)部），以便有利于翻邊變形。C、盡量取大些D、盡量取小些95、當(dāng)拉深件的總拉深系數(shù)（）最小拉深系數(shù)時(shí)，拉深件可一次拉成，否則需要多次拉深。A、大于B、小于C、等于D、大于兩倍96、常用的彎曲模主要有以下幾種結(jié)構(gòu)：簡單彎曲模、折板式彎曲模、（）、斜楔式凹模彎曲模、擺動式凹模彎曲模、可變位置彎曲模、滑輪式彎曲模、通用彎曲模和自動彎曲模等。A、圓形彎曲模B、U型彎曲模C、轉(zhuǎn)軸式彎曲模D、復(fù)合彎曲模97、無壓邊裝置的簡單拉深模結(jié)構(gòu)簡單，上模往往是整體的，拉深后，沖壓件靠凹模下部的（）刮下，適用于拉深材料厚度較大（t>2mm）及深度較小的零件。A、卸料桿B、推件板?、脫料頸D、卸料板98、常見縮口模支承形式有無支承形式、外支承形式和（）。A、內(nèi)支承形式B上支承形式C、下支承形式D、內(nèi)外支承形式99、拉深模間隙的大小應(yīng)根據(jù)材料厚度、拉深次數(shù)、（）和零件制品的精度來確定。A、凹模圓角半徑B、凸模圓角半徑C、拉深性質(zhì)D、拉深力大小.彎曲模的凸、凹表面應(yīng)進(jìn)行拋光，表面粗糙度應(yīng)在（）以上。A、0.10umB、0.20umC、0.40umD、0.80um.拉深模間隙的大小和均勻性對拉深模壽命、（）以及所需拉深力的大小都有很大影響。A、拉深穩(wěn)定性B、拉深模制造精度C、拉深件質(zhì)量D、凹、凸模相對裝配位置.成型模中，利用粘結(jié)法凸模在固定板上的安裝與固定，常用方法有（）。A、低熔點(diǎn)合金澆注固定8、壓入法固定C、緊固件固定D、環(huán)氧樹脂固定法103正裝式較適用于沖制（）的沖裁件。A、沖制材質(zhì)較硬B、材料較厚C、平直度要求較高D、沖制孔邊距離較大104、由于級進(jìn)模工位數(shù)較多，因而用級進(jìn)模沖制零件，必須解決（）問題，才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。A、彈壓卸料B、排樣設(shè)計(jì)C、材料的利用率D、條料或帶料的準(zhǔn)確定位.復(fù)合模裝配應(yīng)以（）作裝配基準(zhǔn)件。A、沖孔凸模B、落料凹模C、鑲拼凹模D、凸凹模106.如級進(jìn)模的凹模是鑲拼式則其凹模形孔步距靠（）保證。A、裝配時(shí)B、加工時(shí)C、凹模刃口D、凹模鑲件對精度TOC\o"1-5"\h\z.不是影響熱固性塑料流動性的主要因素有（）。A、塑料品種B、模具結(jié)構(gòu)C、成型工藝D、塑件構(gòu)件.模具的成型壓力是指在（）塑件是，能使塑件成型所需要的壓力。A、開模8、脫模C、壓制D、其它.塑料注射成型后，能順利取出塑件及流道溢料的機(jī)構(gòu)稱為（）。A、推出機(jī)構(gòu)B、抽芯機(jī)構(gòu)C、拉料機(jī)構(gòu)D、出料機(jī)構(gòu).塑料注射模模架動模與定模分型面閉合時(shí)應(yīng)緊密貼合，如有局部間隙，其間隙值不應(yīng)大于（）。A、0.02mmB、0.03mmC、0.04mmD、0.05mm111注射模型腔凹模壓入模板是，應(yīng)保持平穩(wěn)、垂直，并隨時(shí)測量并校正其垂直度誤差，最好在壓入（）時(shí)，再測量并校正一次垂直度誤差，待全部壓入后做最后測量。A、3~5mmB、5~10mmC、1/3處D、一半.（）鉆模主要適用于加工小型工件上分布幾個方向的孔，這樣可減少工件的裝夾次數(shù)，提高工件上各孔之間的位置精度。A、回轉(zhuǎn)式B、蓋板式C、滑柱式D、翻轉(zhuǎn)式.圓盤式車床夾具的夾具體為圓盤形，夾具上的平面定位件與車床主軸的軸線（）。A、相垂直B、相平行C、相交D、異面.按銑削時(shí)的進(jìn)給方式不同，銑床夾具可分為直線進(jìn)給，（）和靠模進(jìn)給三種類型A、斜線進(jìn)給B、圓弧進(jìn)給C、曲線進(jìn)給D、四周進(jìn)給.當(dāng)鉆模板防礙工作裝卸或鉆孔后需擴(kuò)孔、攻螺紋時(shí)常采用（）結(jié)構(gòu)。A、固定式鉆模板B、、鉸鏈?zhǔn)姐@模板C、可卸式鉆模板D、懸掛式鉆模板.除了頂尖、撥盤、三爪自定心卡盤等通用夾具外，安裝在車床主軸上的專用夾具通?？煞譃椋ǎ?、夾頭式、卡盤式、角鐵式和花盤式等。A、離心式B、直線進(jìn)給式C、彈簧式D、心軸式.常見幾種銑刀的對刀裝置中（）用于加工兩相互垂直面或銑槽時(shí)對刀。A、方形對刀塊B、圓形對刀塊C、高度對刀裝置D、直線對刀塊.、固定式鉆模板與夾具體的連接，一般采用以下三種結(jié)構(gòu)：整體鑄造結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)以及（）連接的鉆模板。A、螺釘與銷釘B、螺釘與鉚釘C、銷釘與鍵D、鉚釘與鍵.對于徑向尺寸D<140mm，或D<（2?3）d的小型夾具，一般用（）安裝在車床主軸的錐孔中，并用螺桿拉緊。A、夾具過渡盤B、夾具錐孔C、夾具柱柄D、夾具錐柄.（）定向精度要求高的銑床夾具，可不設(shè)置定位鍵，而在（）加工出以窄長平面作為夾具安裝時(shí)的找正基面，通過找正獲得較高的定向精度。A.夾具體的底面B、夾具體的側(cè)面C、夾緊裝置的側(cè)面D、定位元件的底面121、（）的配置必須使管道、液壓閥和其他元件裝卸、維修方便，系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡量能自由拆裝而不影響其他元件。A、液壓管道B、液壓元件C、液壓側(cè)D、液壓缸.對不帶定位器的調(diào)節(jié)閥，輸入信號壓力和閥桿行程實(shí)際關(guān)系最大偏差，不得超過閥桿最大行程的（）。A±3%B、±5%C±10%D、±15%.電機(jī)與泵的支架一只調(diào)整好后，（），而泵支架應(yīng)有定位銷定位。A、電動機(jī)一般不再拆動，必要時(shí)只拆動泵支架B、泵一般不再拆動，必要時(shí)只拆東電動機(jī)支架C、電動機(jī)與泵必須同時(shí)拆動D、電動機(jī)與泵都不得再拆動.研磨后的密封帶寬度：進(jìn)氣閥應(yīng)在1.2?2mm之內(nèi)，排氣閥應(yīng)在（）之內(nèi)，密封帶過寬則密封性不好，密封帶過窄則工作壽命短。A、0.5~1.2mmB、1.2~2mmC、2~3mmD、2.3~3.2mm.液壓機(jī)的工作原理是根據(jù)帕斯卡原理，密閉液體壓強(qiáng)各處相等，若大小柱塞的面積分別為S1、S2,則大柱塞上的作用力是小柱塞上作用力的（）倍。A、S2/S1B、S1/S2C、S2XS1D、S2.對于不同的液壓機(jī)、型材及工作，在壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整液壓機(jī)的（）和施壓、保證次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工作。A、工作流量B、額定電流C、工作壓力D、額定壓力.（）和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。A、注射裝置B、冷卻系統(tǒng)C、液壓系統(tǒng)D、電氣控制系統(tǒng).注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加斜-（）-施壓注射-充模冷卻-啟模取件，然后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。A、攪拌混合B、熔融塑化C、充分加熱D、加熱融化.目前生產(chǎn)中，多數(shù)采用常規(guī)的（），通常以低熔點(diǎn)合金的壓鑄為主，而以鋅合金最為典型，以小型壓鑄件的生產(chǎn)為宦。A、立式冷室壓鑄機(jī)B、臥式冷室壓鑄機(jī)C、全立式冷室壓鑄機(jī)D、熱室壓鑄機(jī).鋁合金模具壓鑄機(jī)溫度一般控制在220℃左右，對模腔內(nèi)尖角突出部分、熱量集中的部位要適當(dāng)多噴一點(diǎn)（），以降低該部分的溫度，避免粘模。A、冷卻劑B、脫模劑C、潤滑劑D、防粘劑.車床溜板箱內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀架直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，通過（）帶動刀架作縱向直線運(yùn)動，以便車削螺紋。A、光杠B、絲杠C、中滑板D、小滑板.在車床上加工螺紋和蝸桿時(shí)，為防止亂牙通常采用（）的方法。A、一次車成型B、每次精對刀C、開倒順車D、調(diào)整車床交換齒輪.臥式銑床床身用來固定和支承銑床各部件，頂面上有供橫梁移動用的水平導(dǎo)軌，前壁有（）的垂直導(dǎo)航，供升降臺上下移動。A、V型B、方型C、燕尾形D、U型.在不能消除絲杠螺母間隙的銑床上，只宜用（）。A.順銑B、逆銑C、端銑D、周銑.模具的（）必須在壓力機(jī)的最大裝模高度與最小裝模高度之間既滿足關(guān)系式：Hmax-5三HmNHmin+10。A、上模高度B、下模高度C、閉合高度D、總高度.帶有導(dǎo)柱導(dǎo)向的模具將下模座初步固定在壓力機(jī)臺面后，不擰緊螺釘，將壓力機(jī)滑塊上調(diào)3?5mm，開動壓力機(jī)，空行程1~2次，將滑塊停于（），固定往下模座。A、限位點(diǎn)B、上止點(diǎn)C、下止點(diǎn)D、中間任一點(diǎn).一般情況下，注射模安裝后應(yīng)使模具閉合后分型面之間（），以防止嚴(yán)重溢邊，并保證模具型腔的排氣。A、保持0.02~0.04mm間隙B、保持0.2~0.4mm間隙C、保持2~4mm間隙D、完全閉合.注射模安裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)可靠，要求壓板（），壓板要放平，不得傾斜，且盡量靠近模腳。A、先單邊壓緊B、對角壓緊C、壓緊力盡量大D、四向同時(shí)壓緊.模具安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較（）。A、大B、小C、合理D、均勻.壓鑄機(jī)在鎖模（未鎖模）狀態(tài)下，用光標(biāo)卡尺測量兩板間距離X,再測量模具合在一起時(shí)寬度Y,將X-Y其值為（）表明模薄。A、正B、負(fù)C、零D、小數(shù).角鐵安裝在花盤上后，如果工作面與主軸平行度超差則在（）接觸平面間墊上銅皮或薄紙加以調(diào)整。.若拉深件凸緣起皺并且零件壁部又被拉裂，則是由于（），凸緣部分起皺無法進(jìn)入凹模而被拉裂。A、壓邊力太小B、壓邊力太大C、凹模圓角半徑太小D、凸模圓角半徑太小TOC\o"1-5"\h\z.使用鉆床夾具時(shí)，鉆模板與夾具體聯(lián)接不牢固不會直接造成（）。A、鉆模板發(fā)生松動B、定位銷發(fā)生變形C、鉆套上、下形成喇叭口D、鉆模板產(chǎn)生位移.采用兩頂尖裝夾車削軸類工件外圓時(shí)，如果后頂尖軸線與主軸線不同心將會導(dǎo)致工件出現(xiàn)（）。A、圓度超差B、圓柱度超差C、直線度超差B、同軸度超差.以下不利于提高銑床夾具剛性的是（）。A、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離加工表面B、夾緊力的方向與工作重力方向盡量一致C、定位裝置主要支承面應(yīng)盡量增大D、工件的加工面盡量靠近工作合面.在拉延模的常見故障中，拉延模中凹模圓過小，將會導(dǎo)致拉延后工作（）。A、起皺B、產(chǎn)生裂紋C、形狀不符合要求D、尺寸不符合要求.（）不會產(chǎn)生沖壓制件的質(zhì)量問題。A、模具刃口磨損B、凸、凹模間隙過大C、凸、凹模間隙適中D、凸、凹模間隙過小.拉深整形工件的（）是拉深整形成型模具的主要常見故障。A、拉裂B、起皺C(jī)、變形D、拉裂和起皺.下打板與導(dǎo)柱配合不暢會引起復(fù)合模具（）故障。A、上模不脫料B、下模不脫料C、廢料脫屑D、廢料堵塞.在級進(jìn)模的常見故障中，跳屑、屑料堵塞、卡模等故障都將會導(dǎo)致（）。A、凸模斷裂B、凸模彎曲C、凸模斷裂或彎曲D、廢料堵塞.在塑料成型制件常見的質(zhì)量問題中，（）不會產(chǎn)生塑料成型制件尺寸不穩(wěn)定缺陷。A、模具強(qiáng)度不足B、澆口太小C、型芯無進(jìn)氣孔D、模具合模不穩(wěn)定.在壓鑄制件的常見故障中，（）不會產(chǎn)生壓鑄模粘模拉傷故障。A、型腔局部脫碳B、型腔表面硬度低C、型腔表面應(yīng)力大D、模具型腔內(nèi)有尖棱尖角.（）不是型腔模的常見事故。A、冷卻不良B、冷卻水道漏水C、卡模D、定距拉系機(jī)構(gòu)失靈.鉆套是鉆床夾具的導(dǎo)向元件，對于磨損后的大型鉆套，常采用（）方法進(jìn)行修復(fù)。A、襄套B、鍍鉻C、刮削D、研磨.平口鉗除了用兩個T形螺栓固定外，底座上還有一個定位鍵與工作臺相配合，這種安裝形式?jīng)Q定了平口鉗不能用于（）加工。A、鉆削B、銑削C、刨削D、車削.下列（）不是彎曲模產(chǎn)生彎曲件有裂紋或開裂的修復(fù)方法。A、加大壓料板壓力B、修?；蚋鼡Q凸模C、加大凸、凹模圓角半徑D、重新調(diào)整凸、凹模間隙.維修拉延模時(shí)，拉深間隙太大引起拉深件凸緣起皺故障的修理方法是（）。A、增加壓力邊B、減少拉深間隙C、加大凹模圓角半徑D、減少凹模圓角半徑.維修成型模時(shí)壓邊圈磨損故障的修理方法是（）。A、鍍鉻法B、擠捻法C、焊堆法D、更換壓邊圈.維修級進(jìn)模時(shí)，凸、凹模磨損間隙變大的故障可采用（）進(jìn)行修模。A、擠捻法B、套箍法C、修模法D、堆焊法160維修型腔模時(shí)，鍍層修理法主要用于處理（）的故障A、塑料表面粗糙B、模具上有淺而小傷痕A、模具型腔尺寸磨損后變大D、精度不高的模腔或模芯缺損二、判斷題.()節(jié)儉不僅關(guān)系到個人的道德問題，而且也關(guān)系到事業(yè)的成敗。.()勞動者嚴(yán)重違反勞動紀(jì)律或用人單位規(guī)章制度，用人單位也不能與其解除勞動合同。.()職業(yè)道德具有間斷性和不連續(xù)性的特點(diǎn)。.()我國要求用社會主義道德培養(yǎng)和塑造每一個中華人民共和國公民，而職業(yè)規(guī)范是社會道德的重要組成部分。.()愛崗敬業(yè)是從業(yè)人員做好本職工作所應(yīng)具備的基本的思想品格，是產(chǎn)生樂業(yè)的基本素質(zhì)。.()零件上因制造、裝配需要而要求的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、凸臺等，均必須查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫出。.()滾動軸承精度等級規(guī)定在旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度都高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中采用4、5級。.()小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所以內(nèi)外花鍵小徑d的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則。.()鍵聯(lián)結(jié)配合的主要參數(shù)為鍵寬，采用基孔制。.()退火的目的是消除殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形與開裂。.()硬質(zhì)合金刀具在使用時(shí)，其切削速度、耐磨性及壽命均比不上高速鋼。.()玻璃鋼用作受力構(gòu)件時(shí)，往往強(qiáng)度有余，耐剛性不足。.()當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角大于蝸桿副材料的當(dāng)量摩擦角時(shí)，蝸桿傳動具有自鎖性。.()反向平行雙曲機(jī)構(gòu)的運(yùn)動特點(diǎn)是兩曲柄的回轉(zhuǎn)方向相同，角速度相等。.()切削時(shí)，切削速度越快，切削力越大。.()普通精度軸類零件的加工，一般同軸度誤差為①0.0270.05mm。.()在液壓系統(tǒng)中，壓力控制回路可以實(shí)現(xiàn)調(diào)壓、減壓、增壓、換向等功能。.()用分度頭裝夾在一圓柱體上銑10等分槽，每銑完一個槽分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)。.()在使用電壓表時(shí)，若要擴(kuò)大電壓表的量程則應(yīng)串聯(lián)電阻。.()隔離變壓器的副邊必須接零或接地。.()人體的電阻愈大，通入的電流愈大，傷害程度也就愈重。.()在我國，制定行政法規(guī)的機(jī)關(guān)是全國人民代表大會。.()找正就是利用劃線工具，使工件上有關(guān)表面的加工余量統(tǒng)一大小，平均分配。.()軸承座劃線是屬于平面劃線。.()定位圓柱銷與銷孔通常情況下可以分開來鉆孔、鉸孔、研磨處理。.()工件粘接操作工序完成后一定要讓它干燥并固化一定時(shí)間，這樣才能得到較高的粘接強(qiáng)度。.()研磨平行平面時(shí)，為了保證平行度、研磨時(shí)要用百分表經(jīng)常檢測形位公差