碳酸飲料生產(chǎn)工藝

Dep.OfFoodScience&TechnologySoftDrinkTechnology軟飲料工藝學(xué)碳酸飲料加工技術(shù)

碳酸飲料生產(chǎn)工藝本節(jié)主要內(nèi)容糖漿的制備和配合

碳酸化調(diào)和方式及調(diào)和器碳酸飲料灌裝線碳酸飲料常見的質(zhì)量問題及處理方法

教學(xué)重點(diǎn):1．碳酸飲料的生產(chǎn)工藝；

2．碳酸飲料的原料配制及配方設(shè)計(jì)；

3．碳酸飲料生產(chǎn)過程的主要工序的控制。教學(xué)難點(diǎn)：

1．碳酸飲料糖漿的配合過程；

2．碳酸化原理及操作；

3．碳酸飲料調(diào)和方法和調(diào)和設(shè)備

。

一、概念碳酸飲料是指含有二氧化碳的軟飲料，通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳?xì)饧捌渌o料組成，俗稱汽水。二、分類

1）果汁型

2）果味型

3）可樂型

4）其他型碳酸飲料概念及生產(chǎn)工藝三、主要生產(chǎn)設(shè)備（1）水處理系統(tǒng)：水過濾、澄清、軟化、消毒、排氣（2）糖漿調(diào)配設(shè)備：化糖鍋（夾層鍋)、糖漿過濾器（內(nèi)有篩網(wǎng)）、配料罐（調(diào)配缸）（3）碳酸化設(shè)備（最關(guān)鍵）：二氧化碳生成器、二氧化碳?xì)庹{(diào)壓站、水冷卻器、混合機(jī)（4）洗瓶設(shè)備：清洗、消毒（5）灌裝設(shè)備

糖漿過濾器

二氧化碳發(fā)生器

夾層鍋

灌裝設(shè)備

三、灌裝方法（1）一次灌裝法（預(yù)調(diào)法）先將各種原輔料按工藝要求配成調(diào)和糖漿→再與CO2混合→灌裝一次灌裝工藝流程

一次灌裝法是將調(diào)味糖漿與水預(yù)先按照一定比例泵入汽水混合機(jī)內(nèi)，進(jìn)行定量混合后再冷卻，然后將該混合物碳酸化后再裝入容器。又稱為預(yù)調(diào)式灌裝法、成品灌裝法或前混合（premix）法三、灌裝方法（2）二次灌裝法先將調(diào)和糖漿（原料與配方與一次灌裝相同）定量灌入瓶中→再充入碳酸水→封口二次灌裝工藝流程

二次灌裝法是先將調(diào)味糖漿定量注入容器中，然后加入碳酸水至規(guī)定量，密封后再混合均勻。又稱為現(xiàn)調(diào)式灌裝法、預(yù)加糖漿法或后混合（postmix）法（一）糖漿的制備與配合一、糖漿的制備1、糖漿的作用提供稠度而有助于傳遞香味提供能量和營養(yǎng)價(jià)值飲料廠來說，從衛(wèi)生和濃度控制的觀點(diǎn)出發(fā)，糖漿的制備無疑是重要的。要達(dá)到配料摻和良好和完善，以生產(chǎn)一致性和高質(zhì)量的飲料將糖溶解于水中，一般稱為原糖漿或單糖漿。必須是優(yōu)質(zhì)砂糖，溶解于一定量的水中，制成預(yù)計(jì)濃度的糖液，再經(jīng)過濾、澄清后備用。其水也必須是純良的水，其水質(zhì)可與灌裝用水相同2、原原糖糖漿漿的的配配制制飲料料廠廠來來說說，，從從衛(wèi)衛(wèi)生生和和濃濃度度控控制制的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)出出發(fā)發(fā)，，糖糖漿漿的的制制備備無無疑疑是是重重要要的的。。要要達(dá)達(dá)到到配配料料摻摻和和良良好好和和完完善善，，以以生產(chǎn)產(chǎn)一一致致性性和高質(zhì)質(zhì)量量的飲飲料料將糖糖溶溶解解于于水水中中，，一一般般稱稱為為原糖糖漿漿或單糖糖漿漿。必必須須是是優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)砂砂糖糖，，溶溶解解于于一一定定量量的的水水中中，，制制成成預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)濃濃度度的的糖糖液液，，再再經(jīng)經(jīng)過過濾濾、、澄澄清清后后備備用用。。其其水水也也必必須須是是純純良良的的水水，，其其水水質(zhì)質(zhì)可可與與灌灌裝裝用用水水相相同同(1)溶糖糖的的方方式式冷溶溶法法：配配制制短期期內(nèi)內(nèi)飲飲用用的飲飲料料糖糖漿漿。。特點(diǎn)點(diǎn)：不不加加熱熱不不殺殺菌菌，，口口感感好好，，但但效效率率低低，，易易感感染染病病菌菌。。一般般45~650Bx（要要存存放放1天必必須須是是650Bx）。。冷溶溶法法生生產(chǎn)產(chǎn)須須有有嚴(yán)嚴(yán)格格的的衛(wèi)衛(wèi)生生控控制制措措施施，，但但可可以以節(jié)節(jié)省省燃燃料料蒸汽加熱或熱水熱溶溶：零零散散飲飲料料，，純純度度要要求求高高，，或或要求求延延長長貯貯藏藏期期的飲飲料料。。特點(diǎn)點(diǎn)：加加熱熱殺殺菌菌，，效效率率高高，，但但風(fēng)風(fēng)味味較較差差。。一般般配配成成55-60°°BX。溶解解迅迅速速，，短短期期內(nèi)內(nèi)可可生生產(chǎn)產(chǎn)大大量量糖糖液液。。一般般采采取取不銹銹鋼鋼的的雙雙層層溶溶糖糖鍋鍋，并并備備有有攪拌拌器器，鍋鍋底底部部有有放放料料管管道道。。連續(xù)續(xù)式式：指指糖糖和和水水從從供供給給到到溶溶解解、、殺殺菌菌、、濃濃度度控控制制和和糖糖液液冷冷卻卻均均連連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行行。。特點(diǎn)點(diǎn)：生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率高高，，全全封封閉閉，，全全自自動(dòng)動(dòng)操操作作，，糖糖液液質(zhì)質(zhì)量量好好，，濃濃度度差差異異小小，，但但設(shè)設(shè)備備投投資資大大。。生產(chǎn)流流程：計(jì)量、混合合→熱溶解解→脫氣、、過濾→糖糖度調(diào)整→→殺菌、冷冷卻→糖液液溶糖注意：溫度高，，溶解度大大，如100℃溶解83%糖，0℃時(shí)，約溶解解64%的糖，有19%糖不溶解而而析出。這這也是一般般制備65%為宜的依據(jù)據(jù)。(2)糖漿濃度測測定：糖度測定儀儀器：比重重計(jì)、波美美表、糖度度表、折光光儀a、比重測定定b、白利度——指含糖量的的質(zhì)量百分分率如：如50°BX即100g糖液中含糖糖50g(3)糖漿過濾：對于高質(zhì)量量優(yōu)質(zhì)砂糖糖制備的糖糖漿，采取取不銹鋼絲絲網(wǎng)、帆布布、棉餅、、板框等方方式(4)凈化：針對質(zhì)量較較差的砂糖糖，會導(dǎo)致致飲料產(chǎn)生生凝結(jié)物、、沉淀物，，甚至異味味；裝瓶時(shí)時(shí)出現(xiàn)大量量泡沫等；；或者對一一些特殊的的飲料如白白檸檬汽水水，對糖漿漿色度要求求很高，一一般要求凈凈化處理。。凈化處理：加入0.5%~1％活性炭到熱糖漿中中，一邊添添加一邊攪攪拌，活性性炭與糖液液接觸15min，溫度保持80℃，通過過濾濾器前加入0.1%硅藻土，避免活性性炭堵塞過過濾器面層層。二、調(diào)味糖糖漿配置調(diào)味糖漿（果味糖漿或或加香糖漿漿）指根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要要求，配合合好各種原原料，可作作灌裝的糖糖漿。配料準(zhǔn)備和和處理投料順序（在不斷攪攪拌的情況況下，但不不能太劇烈烈）：原糖漿：測定其濃濃度及需要要的容積防腐劑：稱量后溫溫水溶解甜味劑：溫水溶解解后加入酸味劑：50％果汁（乳化劑、、穩(wěn)定劑））色素香精加水到規(guī)定定容積配合完畢后后即可測定糖漿濃濃度，同時(shí)抽少量量糖漿加碳碳酸水，觀觀察色澤，，評味，檢檢查是否與與標(biāo)準(zhǔn)樣符符合在攪拌器和和容量刻度度標(biāo)尺的不不銹鋼容器器內(nèi)配合；攪拌方式多為傾斜式或腰部式，可避免因因振動(dòng)而致致使灰塵和和油污等雜雜質(zhì)掉入糖糖漿中配合分：間間歇式和連連續(xù)式間歇式：熱調(diào)合：在高溫下下進(jìn)行配料料，通常用用熱溶糖液液直接配料料，然后冷冷卻；只經(jīng)經(jīng)過一次加加熱就完成成溶糖、調(diào)調(diào)合與殺菌菌等工藝操操作，節(jié)省省能源，但但破壞了果果汁飲料的的風(fēng)味和營營養(yǎng)成分，，香精揮發(fā)發(fā)損失大；；所以要選選耐熱的香香精，只適適合于果味味性飲料。。冷調(diào)合：常溫下下（低于于20℃）進(jìn)行配配料，然然后巴式式殺菌、、冷卻；；多用于于含熱敏敏性香料料多的果果味型飲飲料和果果汁行飲飲料的生生產(chǎn)；常溫下調(diào)調(diào)和：原原料→均均質(zhì)→第第二調(diào)合合罐（緩緩沖作用用為主））→90℃以上殺菌菌（30S）→殺菌菌不良的的返回溶溶解罐→→冷卻至至25℃→→緩沖罐→→糖漿輸輸出到灌灌裝車間間。連續(xù)式：：各溶液高高位槽→→定量比比例泵→→混合器器→第一一調(diào)合罐罐→均質(zhì)質(zhì)機(jī)→第第二調(diào)合合罐→定定量比例例泵（用用水調(diào)節(jié)節(jié)調(diào)節(jié)濃濃度）→→混合器器→糖漿漿輸出到到灌裝車車間。連續(xù)式配配制糖漿漿濃度精精度高（（±0.05波美度）），可大大大降低低糖原料料的損耗耗，全封封閉操作作，衛(wèi)生生狀況良良好，設(shè)設(shè)備一次次投入大大。調(diào)合工藝藝流程的的布置應(yīng)應(yīng)遵循：(1)注意衛(wèi)生生，溶糖糖和配料料分開；；(2)配料間與與灌裝線線應(yīng)盡量量靠近；；(3)管路要簡簡捷，減減少彎頭頭，盡量量利用液液位差壓壓力，避避免使用用臨時(shí)膠膠管；(4)與前后工工序的設(shè)設(shè)備能力力要平衡衡；(5)要便于操操作和計(jì)計(jì)量。配制好的的糖漿應(yīng)應(yīng)立即裝裝瓶，尤尤其是乳乳濁型飲飲料，糖糖漿貯存存時(shí)間長長，會發(fā)發(fā)生分層層，裝瓶瓶時(shí)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對糖糖漿加以以攪拌。。二碳碳酸化1.二氧化碳碳的作用用清涼作用用：碳酸在在腹中由由于溫度度升高，，即進(jìn)行行分解，，這個(gè)分分解是吸吸熱反應(yīng)應(yīng)，當(dāng)二二氧化碳碳從體內(nèi)內(nèi)排放出出來時(shí)，，就把體體內(nèi)的熱熱帶出來來，起到到清涼作作用。H2CO3?CO2＋H2O阻礙微生生物的生生長，延延長汽水水貨架壽壽命：國際上上認(rèn)為3.5～4倍含氣量量是汽水水的安全全區(qū)突出香味味：有舒服剎剎口感：二氧化化碳配合合汽水中中的氣體體成分，，產(chǎn)生一一種特殊殊的風(fēng)味味3.二氧化碳碳在水中中的溶解解度在一定壓壓力和溫溫度下，，二氧化化碳在水水中的最最大溶解解量叫做做溶解度。碳酸飲飲料中常常用的溶溶解量單單位叫““本生容容積”，，簡稱““容積””：在0.1MPa、溫度為為0℃（15.56℃）時(shí)，溶溶于一單單位容積積內(nèi)的二二氧化碳碳容積數(shù)數(shù)。美國有的工廠廠用“奧斯瓦德德容積”，區(qū)別別是用當(dāng)當(dāng)時(shí)測定定的溫度度，由于于溫度不不同而發(fā)發(fā)生的容容積變化化不再作作調(diào)整。。歐洲常用的溶溶解量單單位為g/l。兩者的的換算關(guān)關(guān)系是1容積約等等于2g/l。在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)情況下下，1mol氣體的體體積為22.4l，二氧化化碳的克克分子量量為44g。所以二二氧化碳碳的密度度＝44g/22.4l＝1.96g/l（精確計(jì)計(jì)算為44.01/22.26=1.98）。4.CO2在水中的的溶解度度影響因因素氣液體系系的絕對對壓力和和液體的的溫度；；CO2氣體的純純度；液體中存存在的溶溶質(zhì)的性性質(zhì)；氣體和液液體的接接觸面積積和接觸觸時(shí)間。。CO2氣體的溶溶解度在在0.1MPa、溫度為為15.56℃時(shí)，一容容積的水水可以溶溶解一容容積的CO2。5.CO2理論需要要量的計(jì)計(jì)算根據(jù)氣體體常數(shù)1mol氣體在0.1MPa、0℃時(shí)為22.41L,因此1molCO2在T℃時(shí)的體積積:Vmol＝(273+T)/273×22.41(L)則：G理＝V汽×N/Vmol×44.01式中：G理--CO2理論需要要量；V汽--汽水容量量（L）（忽略略了汽水水中其它它成分對對CO2溶解度的的影響以以及瓶頸頸空隙部部分的影影響）；；N--氣體吸收收率即汽汽水含CO2的體積倍倍數(shù)；44.01--CO2的摩爾質(zhì)質(zhì)量（g）；Vmol--T℃℃下1molCO2的容積CO2的利用率率二氧化碳碳的實(shí)際際消耗量量在碳酸酸飲料生生產(chǎn)中比比理論需需要量大大，因?yàn)闉樯a(chǎn)過過程中二二氧化碳碳的損耗耗很大。。裝瓶過程程中損耗為40～60％，即實(shí)際上上二氧化化碳的用用量為瓶瓶內(nèi)含氣氣量的2.2～2.5倍；采用二次灌裝裝時(shí)，用量量為2.5～3倍提高CO2的利用率率方法：選用性能能優(yōu)良的的灌裝設(shè)設(shè)備，在不影影響操作作怕和檢檢修的前前提下，，盡量縮縮短灌裝裝與封口口之間的的距離；；經(jīng)常對設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢修，，提高設(shè)備備完好率率，減少灌灌裝封口口時(shí)的破破損率（（包括成成品的））；盡可能提提高單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)的灌裝裝、封口口速度、、減少灌灌裝后在在空氣中中的暴露露時(shí)間，，減少CO2的逸散；使用密封封性能良良好的瓶瓶蓋，減少漏漏氣現(xiàn)象象CO2壓力對于于飲料的的味道影影響很大大：CO2過高，使飲料料的甜酸味減減弱；過少碳酸酸氣給人的刺激太輕輕微，失去碳酸飲料料應(yīng)有的的剎口感。對于風(fēng)味味復(fù)雜的的碳酸飲飲料，CO2過高反而沖淡飲料料應(yīng)有的的獨(dú)特風(fēng)風(fēng)味，對于含含揮發(fā)性性成分低低的柑桔桔型碳酸酸飲料尤尤其如此此。有些碳酸酸飲料由由于所用香精精含易揮揮發(fā)的萜萜類物質(zhì)質(zhì)，CO2過高會破壞原有有的果香香味而變變苦。一般果汁汁型汽水水含2～3倍容積的的CO2，可樂型型汽水和和勾兌蘇蘇打水含含3～4倍容積的的CO2碳酸化設(shè)設(shè)備1.混合合設(shè)備（（氣氣液接觸觸面積和和接觸時(shí)時(shí)間）混合機(jī)的的作用是是在壓力力作用下下使二氧氧化碳?xì)鈿馀c較低低溫度水水或糖漿漿混合而而成為碳碳酸液。。2.冷卻卻設(shè)備（（氣氣液混合合體系的的溫度））3.調(diào)壓壓設(shè)備（（體體系壓力力）6.碳酸化方方式和設(shè)設(shè)備水或混合合液的冷冷卻：水的冷冷卻、糖糖漿的冷冷卻、水水和糖漿漿混合液液的冷卻卻、水冷冷卻后與與糖漿混混合后再再冷卻水或混合合液的碳碳酸化：低溫冷卻卻吸收式式：二次灌灌裝工藝藝中把進(jìn)進(jìn)入汽水水混合機(jī)機(jī)的水預(yù)預(yù)先冷卻卻至4℃左右，在在0.441MPa下進(jìn)行碳碳酸化；；一次灌灌裝中則則把已經(jīng)經(jīng)脫氣的的糖漿和和水的混混合液冷冷卻至16～18℃，在0.784MPa下與CO2混合。此此法缺點(diǎn)是制冷量量消耗大大，冷卻卻時(shí)間長長或容易易由于水水冷卻程程度不夠夠而造成成含氣量量不足，，而且生生產(chǎn)成本本高。優(yōu)點(diǎn)是冷卻后后液體的的溫度低低，可抑抑制微生生物生產(chǎn)產(chǎn)繁殖，，設(shè)備造造價(jià)低壓力混合合式：采用較較高的操操作壓力力來進(jìn)行行碳酸化化，其優(yōu)點(diǎn)是碳酸化化效果好好，節(jié)省省能源，，降低了了成本，，提高了了產(chǎn)量。。缺點(diǎn)是設(shè)備造造價(jià)高碳酸化系系統(tǒng)：二氧化碳碳?xì)庹{(diào)壓壓站（根據(jù)所所供應(yīng)的的二氧化化碳壓力力和混合合機(jī)所需需壓力進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)的設(shè)備備）水冷卻器器汽水混合合機(jī)：薄膜式混混合機(jī)噴霧式混混合機(jī)噴射式混混合機(jī)填料塔式式混合機(jī)機(jī)靜態(tài)混合合器薄膜式混合機(jī)噴霧式混合機(jī)碳酸化罐填料塔式混合機(jī)碳酸化過過程中的的注意事事項(xiàng)：保持合理理的碳酸酸化水平平保持灌裝裝機(jī)一定定的過壓壓程度將空氣混混入控制制在最低低限度保證水或或產(chǎn)品中中無雜質(zhì)質(zhì)保證恒定定的灌裝裝壓力三調(diào)調(diào)和方式式及調(diào)和和器一、調(diào)和和方式現(xiàn)調(diào)式（（二次灌灌裝法））水先經(jīng)冷冷卻和碳碳酸化，，然后再再與加味味糖漿分分別灌入入容器(瓶)中調(diào)和成成汽水的的方式。。適用于于含有果果肉成分分的汽水水。預(yù)調(diào)式（（一次灌灌裝法））水與加味味糖漿按按一定比比例先調(diào)調(diào)好，再再經(jīng)冷卻卻混合，，將達(dá)到到一定含含氣量的的成品灌灌入容器器(瓶或罐)中的方式式。組合式二、調(diào)和和器配比泵法法孔板控制制法注射器法法四玻璃璃瓶的洗洗滌60－65攝氏度3.5％－4％的氫氧氧化鈉堿堿洗，瓶瓶子與堿堿液的接接觸時(shí)間間不少于于１０ｍｍｉｎ。。后水洗進(jìn)洗瓶機(jī)機(jī)之前要要進(jìn)行人人工預(yù)檢檢1.灌裝方法法二次灌裝裝：設(shè)備簡單單，投資資少，適適合中小小型飲料料廠從衛(wèi)生角角度來講講，二次次灌裝容容易保證證產(chǎn)品衛(wèi)衛(wèi)生；由于糖漿漿和碳酸酸水溫度度不同，，在向糖糖漿中灌灌碳酸水水時(shí)容易易產(chǎn)生大大量泡沫沫，造成成CO2的損失失及灌灌裝量量不足足?？煽刹扇∪√菨{漿灌裝裝前通通過冷冷卻方方式解解決。。由于糖糖漿未未經(jīng)碳碳酸化化，與與碳酸酸水混混合后后會使使含氣氣量降降低，，因此此必須須使碳碳酸水水的含含氣量量高于于成品品預(yù)期期的含含氣量量。如如糖漿漿和碳碳酸水水的比比例為為1：4。成品品含氣氣量為為3倍容積積，則則碳酸酸水的的含氣氣量為為3×5/4＝3.75倍的容容積。。采用二二次灌灌裝，，糖漿漿定量量灌裝裝，而而碳酸酸水的的灌裝裝量會會由于于瓶子子的容容量不不一致致，或或灌裝裝后液液面高高低不不一致致而難難于準(zhǔn)準(zhǔn)確，，從而而使成成品的的質(zhì)量量有差差異大型二二次灌灌裝設(shè)設(shè)備在在灌裝裝密封封設(shè)備備后設(shè)設(shè)置翻翻轉(zhuǎn)混混勻機(jī)機(jī)，使使糖漿漿和碳碳酸水水均勻勻混合合五碳碳酸酸飲料料的灌灌裝一次灌灌裝：先進(jìn)，，適合合大型型飲料料廠早期的的操作作是將將糖漿漿和處處理水水按一一定比比例加加到二二級配配料罐罐中攪攪拌均均勻，，再經(jīng)經(jīng)冷卻卻、碳碳酸化化后灌灌裝。。需要要大容容積的的二級級配料料罐，，且衛(wèi)衛(wèi)生難難以保保證對于大大型的的連續(xù)續(xù)化生生產(chǎn)線線多采采取定定量混混合方方式：：把處處理水水和調(diào)調(diào)合糖糖漿以以一定定比例例作連連續(xù)的的混合合，壓壓入碳碳酸氣氣后灌灌裝。。常在在混合合機(jī)內(nèi)內(nèi)配冷冷卻器器或冷冷卻碳碳酸化化器。。目前前多采采用同同步電電動(dòng)混混合機(jī)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是糖漿漿和水水的比比例準(zhǔn)準(zhǔn)確，，灌裝裝容量量容易易控制制；當(dāng)當(dāng)灌裝裝容量量發(fā)生生變化化時(shí)，，不需需要改改變比比例，，產(chǎn)品品質(zhì)量量一致致；灌灌裝時(shí)時(shí)糖漿漿和水水的溫溫度一一致，，氣泡泡少，，CO2氣的含含量容容易控控制和和穩(wěn)定定；產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，，含氣氣量足足，生生產(chǎn)速速度快快。缺點(diǎn)是不適適合帶帶果肉肉碳酸酸飲料料，設(shè)設(shè)備復(fù)復(fù)雜，，混合合機(jī)與與糖漿漿接觸觸，洗洗滌和和消毒毒不方方便組合灌灌裝：特別是是果肉肉碳酸酸飲料料按一般般的一一次灌灌裝法法組合合各機(jī)機(jī)，當(dāng)當(dāng)灌裝裝帶肉肉果汁汁碳酸酸飲料料時(shí)，，在調(diào)調(diào)合機(jī)機(jī)上裝裝一個(gè)個(gè)旁通通，使使調(diào)合合糖漿漿按比比例泵泵入另另一管管線而而不與與水混混合，，直接接送入入混合合機(jī)末末端，，利用用泵和和控制制系統(tǒng)統(tǒng)將其其與碳碳酸水水混合合，然然后灌灌裝按一般般的一一次灌灌裝法法組合合各機(jī)機(jī)，在在調(diào)合合機(jī)以以后加加入一一個(gè)旁旁路，，采用用注射射式混混合機(jī)機(jī)進(jìn)行行冷卻卻碳酸酸化，，然后后灌裝裝。2.灌裝系系統(tǒng)指灌糖糖漿、、碳酸酸水和和封蓋蓋等操操作的的組合合體系系二次灌灌裝系系統(tǒng)有灌漿漿機(jī)、、灌水水機(jī)和和壓蓋蓋機(jī)組組成一次灌灌裝系系統(tǒng)加糖漿漿工序序中，，配比比器放放在混混合機(jī)機(jī)之前前。灌灌裝系系統(tǒng)由由一個(gè)個(gè)動(dòng)力力機(jī)構(gòu)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)的灌灌裝機(jī)機(jī)和壓壓蓋機(jī)機(jī)組成成灌漿機(jī)機(jī)與配配比器器灌裝機(jī)機(jī)：壓壓差式式、等壓式式、負(fù)壓壓式封口機(jī)機(jī)：灌裝生生產(chǎn)線線3.灌裝的的質(zhì)量量要求求：達(dá)到預(yù)預(yù)期的的碳酸酸化水水平保證糖糖漿和和水的的準(zhǔn)確確比例例保證合合理的的和一一致的的灌裝裝高度度容器頂頂隙應(yīng)應(yīng)保持持最低低的空空氣量量密封嚴(yán)嚴(yán)密有有效保持產(chǎn)產(chǎn)品的的穩(wěn)定定性（（過度度碳酸酸化、、存在在雜質(zhì)質(zhì)、存存在空空氣、、灌裝裝溫度度過高高或溫溫差較較大等等導(dǎo)致致不穩(wěn)穩(wěn)定））１．不不正常常的混混濁與與沉淀淀☆產(chǎn)品污污染了了微生生物，，多為為酵母母☆原輔輔材料料質(zhì)量量差或或處理理不妥妥，發(fā)發(fā)生沉沉降、、凝聚聚等。。①砂糖糖的純純度不不高②水的的濁度度過高高③乳化化劑乳乳化不不完全全④酸、、堿中中和或或酸、堿與與鹽類類的置置換反反應(yīng)，，防腐腐劑與與酸反反應(yīng)六碳碳酸飲飲料常常見質(zhì)質(zhì)量問問題及及處理理方法法２.變色（1）褐變變。褐褐變包包括有有酶促促褐變變和非非酶褐褐變。◎酶促促褐變變——食品中中含的的多酚酚氧化化酶造造成（（三個(gè)個(gè)必要要條件件：多多酚類類物質(zhì)質(zhì)、多多酚氧氧化酶酶和氧氧氣））◎非酶酶褐變變——由美拉拉德反反應(yīng)、、焦糖糖化反反應(yīng)等等造成成美拉德德反應(yīng)應(yīng)必要要條件件：含含羰基基的物物質(zhì)和和含氨氨基的的物質(zhì)質(zhì)））（2）褪褪色色產(chǎn)生生褪褪色色的的主主要要原原因因：：○光光線線的的照照射射使使耐耐光光性性弱弱的的物物質(zhì)質(zhì)，，主主要要是是色色素素變變性性褪褪色色○溫溫度度過過高高使使耐耐熱熱性性弱弱的的色色素素變變性性褪褪色色或或加加速速物物質(zhì)質(zhì)氧氧化化還還原原反反應(yīng)應(yīng)的的褪褪色色３．．變變味味①原輔輔材材料料質(zhì)質(zhì)量量差差或或處處理理不不妥妥，，如如ＣＣＯＯ2中雜雜質(zhì)質(zhì)量量高高，，又又上上凈凈化化方方法法不不妥妥②來來源源于于空空氣氣中中的的ＯＯ2使物物質(zhì)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)生生氧氧化化作作用用而而變變味味，，如如香香精精（（特特別別是是萜萜類類））的的氧氧化化變變味味③配配制制時(shí)時(shí)間間過過長長。。溫溫度度過過高高引引起起揮揮發(fā)發(fā)性性物物質(zhì)質(zhì)如如香香精精揮揮發(fā)發(fā)逃逃逸逸，，造造成成香香味味不不足足④微微生生物物污污染染，，其其代代謝謝產(chǎn)產(chǎn)物物使使得得產(chǎn)產(chǎn)品品變變味味，，如如酵酵母母產(chǎn)產(chǎn)酒酒精精、、醋醋酸酸菌菌產(chǎn)產(chǎn)酸酸等等⑤酸酸甜甜比比例例失失調(diào)調(diào)，，配配料料不不妥妥造造成成變變味味⑥氣氣壓壓過過高高或或過過低低，，使使風(fēng)風(fēng)味味失失調(diào)調(diào)４.氣不不足足或或爆爆瓶瓶①碳酸酸化化效效果果差差②溫溫度度過過高高或或ＣＣＯＯ2壓力力太太大大，，由由于于儲儲藏藏溫溫度度高高或或ＣＣＯＯ2含量量又又大大，，氣氣體體增增加加而而爆爆瓶瓶③瓶瓶質(zhì)質(zhì)量量太太差差保證證碳碳酸酸飲飲料料質(zhì)質(zhì)量量的的途途徑徑１．．減減少少微微生生物