梁板柱同時澆筑及方案

1、-PAGE . z.-. z.目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc404938230一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc404938230 h 1HYPERLINK l _Toc404938231二、工程概況 PAGEREF _Toc404938231 h 1HYPERLINK l _Toc404938232三、施工總體部署 PAGEREF _Toc404938232 h 2HYPERLINK l _Toc404938233四、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc404938233 h 3HYPERLINK l _Toc404938234（一）技術(shù)參數(shù)

2、PAGEREF _Toc404938234 h 3HYPERLINK l _Toc404938235（二）施工流程 PAGEREF _Toc404938235 h 4HYPERLINK l _Toc404938236（三）模板施工方法 PAGEREF _Toc404938236 h 4HYPERLINK l _Toc404938237（四）混凝土澆筑 PAGEREF _Toc404938237 h 8HYPERLINK l _Toc404938238（五）檢查驗收 PAGEREF _Toc404938238 h 12HYPERLINK l _Toc404938239五、施工計劃 PAGEREF

3、 _Toc404938239 h 13HYPERLINK l _Toc404938240（一）材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc404938240 h 13HYPERLINK l _Toc404938241（二）勞動力及機械設(shè)備需要量計劃 PAGEREF _Toc404938241 h 14HYPERLINK l _Toc404938242（三）施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc404938242 h 14HYPERLINK l _Toc404938243（四）原材料檢測計劃 PAGEREF _Toc404938243 h 14HYPERLINK l _Toc404938244六、危險源識

4、別與監(jiān)控 PAGEREF _Toc404938244 h 14HYPERLINK l _Toc404938245七、模板工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc404938245 h 15HYPERLINK l _Toc404938246八、模板工程安全管理措施 PAGEREF _Toc404938246 h 17HYPERLINK l _Toc404938247（一）組織保障 PAGEREF _Toc404938247 h 17HYPERLINK l _Toc404938248（二）技術(shù)措施 PAGEREF _Toc404938248 h 17HYPERLINK l _Toc4049382

5、49（三）監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc404938249 h 17HYPERLINK l _Toc404938250九、文明施工 PAGEREF _Toc404938250 h 18HYPERLINK l _Toc404938251十、安全事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc404938251 h 19HYPERLINK l _Toc404938252（一）公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc404938252 h 19HYPERLINK l _Toc404938253（二）項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc404938253 h 24HYPER

6、LINK l _Toc404938254十一、板模板計算書 PAGEREF _Toc404938254 h 28HYPERLINK l _Toc404938255十二、梁模板計算書 PAGEREF _Toc404938255 h 36HYPERLINK l _Toc404938256十三、墻模板計算書 PAGEREF _Toc404938256 h 45HYPERLINK l _Toc404938257十四、柱模板（不設(shè)對拉螺栓）計算書 PAGEREF _Toc404938257 h 53HYPERLINK l _Toc404938258十五、模板支架對混凝土樓蓋影響分析計算書 PAGEREF

7、 _Toc404938258 h 57HYPERLINK l _Toc404938259十六、附錄 PAGEREF _Toc404938259 h 661、表A.3一般模板支架、一般作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表2、1#樓施工進(jìn)度計劃表3、2#樓施工進(jìn)度計劃表4、1#樓立桿水平桿、立桿、剪刀撐布置示意圖5、2#樓立桿水平桿、立桿、剪刀撐布置示意圖6、模板支架體系立面示意圖7、墻模板安裝剖面圖8、柱模板安裝截面圖-. z.一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（GB50009-2012）。2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB50010-2010）。3、建筑施工計算手冊江正榮著 。4、建筑施工手冊第五版 。5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

8、計規(guī)（GB50017-2013）。6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-2008。7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）。8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011。9、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-91。10、*壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)DB45/T618-2009建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)。11、關(guān)于嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時澆注施工工藝的通知（桂建管201442號）12、施工圖紙、合同、圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知、施工圖審查意見、施工組織設(shè)計等技術(shù)文件。二、工程概況工程名稱：金癸領(lǐng)?？ざ诠こ痰刂罚菏心下放c路交匯處西北側(cè)建設(shè)單位：金癸房地產(chǎn)*公司設(shè)計

9、單位：市城市規(guī)劃設(shè)計研究院施工單位：*聯(lián)友建設(shè)工程監(jiān)理單位：*建業(yè)中天工程咨詢項目擬建建筑物共4幢，總建筑面積104570.97，下設(shè)置1層相連地下室，地下室建筑面積為20101,地下室層高為4.42m。9#樓建筑面積為20157.02，剪力墻結(jié)構(gòu)，26層，一層層高4.8m，二至二十六層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.0m，建筑高度為78.3m。10#樓建筑面積為20008.31，,剪力墻結(jié)構(gòu)，26層，一層層高3.15，二至二十六層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.0m，建筑高度為78.45m。11-12#樓建筑面積為22152.32，剪力墻結(jié)構(gòu)，26層，一層層高3.15m，二至二十六層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.0m，建筑高

10、度為78.45m。9#樓標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積為758.93，分兩單元，每個單元建筑面積為379.36。10#樓標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積為763.7，分兩單元，每個單元建筑面積為381.85。11-12#樓標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積為847.58，分兩單元，每個單元建筑面積為423.79。計劃9#樓自第四層開始，10-12#樓自11層開始擬采用梁板柱一次澆筑混凝土工藝，其余樓層、地下室按豎向構(gòu)件與梁板分開澆筑。三、施工總體部署先進(jìn)行框架墻、柱鋼筋的綁扎及框架梁、樓板的支撐體系及模板支設(shè)，完成后再進(jìn)行框架墻、柱模板的支設(shè)及樓板鋼筋的綁扎，最后進(jìn)行梁板柱的一體澆注施工?？蚣軌?、柱鋼筋綁扎與樓板模板支設(shè)幾乎同時進(jìn)行，樓板鋼筋綁扎

11、與墻、柱模板支設(shè)也幾乎同時進(jìn)行，兩者互不影響，縮短了框架墻、柱由于拆模而影響梁、板支撐體系和模板的支設(shè)以及鋼筋的綁扎，有效加快工程進(jìn)度。施工流程如下：樓層放線綁扎墻、柱鋼筋搭設(shè)梁、板支架墻、柱鋼筋驗收支設(shè)梁、板模板綁扎梁、板鋼筋拼裝墻、柱模板驗收梁、板鋼筋拆墻、柱模板上層樓層放線澆筑混凝土四、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1、材料技術(shù)參數(shù)：（1）覆合木膠合板模板：1830*915*18厚，抗彎強度設(shè)計值f=25N/mm2，彈性模量E=8000N/mm2。（2）模板小梁：50*100規(guī)格杉木方木條，強度等級：抗彎強度fm15.44N/mm2，順紋抗拉強度ft9N/mm2，順紋抗剪強度t1.78N/m

12、m2，彈性模量E=9350N/mm2，截面抵抗距W=83.33cm3，截面慣性距I=416.67cm4。（3）模板主梁：48*3.0鋼管，彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2，抗剪強度設(shè)計值=125N/mm2，截面慣性矩I=10.78cm4，截面抵抗矩W=4.49cm3。（4）直角回轉(zhuǎn)扣件：取8.0KN/扣。（5）穿墻螺桿：14全絲螺桿，軸向拉力設(shè)計值Ntb=17.8kN。2、工藝技術(shù)參數(shù)：（1）模板支架體系采用18厚覆合木膠合板模板和48*3.0規(guī)格鋼管支架體系。（2）樓板模板支架體系：搭設(shè)高度3m；模板小梁方木間距400，主梁48*3.0鋼管間距1000，

13、可調(diào)托座承托；縱橫向鋼管立桿間距1000*1000，水平桿步距1500，立桿底座墊250*250*50木墊板。（3）梁模板支架體系設(shè)置：梁KL40(1)240*600支設(shè)方法：梁側(cè)模板楞采用50*80方木平行梁軸線設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道楞分別與模板上下邊齊平，中間加一道楞，采用鋼管斜撐與梁側(cè)鋼管支撐水平桿扣接緊固，斜撐間距400mm。梁模板采用18mm的膠合面板，梁底采用50*100方木平行梁截面布置，間距為250mm，立桿承重連接方式采用可調(diào)托座，鋼管采用48*3.0，立桿底座墊250*250*50木墊板。腳手架沿梁跨方向立桿間距0.5m，梁兩側(cè)立桿間距1.2m，水平桿步距1.5 m。水平桿

14、（含掃地桿）均在縱橫方向設(shè)置，與板的水平桿連成一體。其余梁參考梁KL40(1)240*600進(jìn)行支設(shè)。（4）柱模板支設(shè)：柱截面400*400，柱側(cè)模板豎向背楞采用方木條50*100，間距200mm，柱箍采用48*3.0雙鋼管，每道柱箍上下間距為450，底道柱箍離樓面距離200mm。（5）墻模板支設(shè)：墻模板豎向背楞采用方木條50*100，間距150mm，設(shè)6道48*3.0鋼管主梁，每道主梁間距500mm，最下一道主梁距樓面距離200mm，采用M14對拉螺栓緊固，水平間距350mm。（二）施工流程基層面彈出梁、板圍立桿縱橫線放置立桿墊板立立桿橫向掃地桿縱向掃地桿搭設(shè)第二步水平桿同步搭設(shè)水平、豎直剪

15、刀撐安裝頂托和托梁組織檢查驗收支架體系合格后安裝梁底支承木枋（垂直梁跨方向布置）安裝梁底板18mm安裝梁側(cè)板18mm安裝樓板木枋安裝板底18mm模板檢查驗收。（三）模板施工方法1、施工準(zhǔn)備。（1）技術(shù)準(zhǔn)備：模板支設(shè)前，由項目部技術(shù)人員對施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）物資準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度要求，編制材料需要量計劃，確定材料堆放場地及組織運輸。構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備：根據(jù)模板支架體系構(gòu)造要求，對鋼管、扣件、準(zhǔn)備和模板制品加工。模板及支架安裝施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工要求準(zhǔn)備合適的機具設(shè)備。（3）勞動組織準(zhǔn)備：組織機構(gòu)保障施工員3人：主要負(fù)責(zé)模板及支架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)；安全

16、員2人：主要負(fù)責(zé)模板及支架的安全管理工作；其他配合人員10人：主要負(fù)責(zé)協(xié)助塔吊機操作人員進(jìn)行模板、鋼管、扣件的運輸和材料試驗等工作。（4）施工場外協(xié)調(diào)：材料加工和定貨。施工機具訂購組織。2、模板原材料要求。（1）技術(shù)性能符合相關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：通過觀察檢驗，任意部位不得有腐蝕、霉斑、鼓泡，板邊不缺損、起毛。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。寬度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處，分別測量每板長、寬各2點，取平均值。角線差檢測方法: 用鋼卷尺測量兩對角線差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺

17、量對角線長度，并用楔形塞尺量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。3、支架體系搭設(shè)要求。（1）模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在立面鋼筋上部放出標(biāo)高。（2）標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（3）鋼管立桿設(shè)置要求：立桿直接支承在下層鋼筋混凝土樓面上，在搭設(shè)支架之前，在基層面彈出立桿縱橫方向位置線，板立桿間距1000*1000，梁底沿梁跨度方向立桿間距500，垂直梁跨方向承重立桿

18、間距以粱側(cè)立桿間距平均設(shè)置，以確定立桿位置，但優(yōu)先確保梁側(cè)立桿位置，每根立桿底部設(shè)置250*250*50木墊板。板支架搭設(shè)高度為3m，梁根據(jù)高度調(diào)整，立桿不設(shè)接頭。（4）縱、橫向水平桿設(shè)置要求：板支架沿高度方向設(shè)置3道縱、橫向水平桿，掃地桿距基層面200 mm，步距為1500 mm，梁底支架根據(jù)梁高度不同在最上道調(diào)整步距；水平桿設(shè)置在立桿側(cè)，整桿長度設(shè)計3跨以上，接長采用搭接，兩根相鄰橫向水平桿的接頭在不同的步或跨錯開搭接，并且在不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm設(shè)置，各接頭中心至最近點的距離小于步距的1/3。（5）剪刀撐設(shè)置要求：沿支架體系周邊，全高全長全立面設(shè)置豎

19、直剪刀撐。在支架體系部，以梁側(cè)立桿為基準(zhǔn)沿縱、橫向每隔4000mm全高全長設(shè)置豎直剪刀撐。沿掃地桿、封頂桿全平面，縱、橫向設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐按傾角45度搭設(shè)，水平和豎直剪刀撐的接長均采用搭接接長，搭接長度為1000mm，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離150mm。（6）扣件要求：扣件螺栓擰緊力矩圍4560Nm，主節(jié)點處固定縱、橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度100mm。對接扣件開口朝上或朝。（7）支架體系的有效連接要求：梁、板支架體系用水平桿有效連接，

20、形成整體。（8）為確保安全，每層模板混凝土施工完成前，下兩層模板支架體系不得拆除，以便符合本層模板方案實施荷載傳遞。4、模板制作要求。（1）模板制作時電鋸切割用小直徑合金鋸片，保證模板切割質(zhì)量。（2）模板切割時，事先計算好切割模數(shù)，防止材料浪費，對于拼接的小塊板采用零星小塊材料拼接。（3）梁、柱模板制作統(tǒng)一按施工圖設(shè)計柱號、梁號分類編號制作，模板下料前先計算好模數(shù)，彈好墨線再進(jìn)行切割制作。（4）制作好的梁柱模板按順序編號，堆放整齊，以防變形。（5）配制墻、柱、梁底、梁側(cè)、方木背楞時按規(guī)定的間距制作，防止過大，模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定。5、模板安裝要求。（1）柱模板安裝：先在柱底部主

21、筋上標(biāo)出標(biāo)高；柱模板安裝分4大片進(jìn)行安裝，組裝前在基面上彈好墨線，并在柱截面線以外200mm處彈出一道控制線，以便檢查柱模板定位是否準(zhǔn)確。柱在合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線，防止模板加固時向側(cè)位移。加固采用方木背楞，鋼管作主龍骨。柱模安裝后在加固前進(jìn)行垂直度校正。（2）墻模板安裝：同墻厚異形框架柱筋與墻筋一起綁扎，裝模同墻體，按墻體模板要求裝模加固。剪力墻模板安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部。安裝時，先在基面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿加固安裝時，對拉螺桿孔要平直，對拉螺桿的螺帽要擰緊。墻模安裝后在加固前進(jìn)行垂直度校正。（3）梁模板安

22、裝：安裝工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等底模拼裝就位固定側(cè)模拼裝就位并與底模連接檢查梁模接口平直模板檢查。梁模板安裝，先按照測量給定的軸線、標(biāo)高，標(biāo)到支架鋼管上，后按標(biāo)線通線進(jìn)行安裝，跨度4000mm的梁底模均按1/10001/3000進(jìn)行起拱。梁底模安裝完畢，接著進(jìn)行梁側(cè)模安裝，梁側(cè)模板背楞采用方木條做次龍骨，用雙鋼管進(jìn)行緊固；所有梁底部均用板條鎖住，上部與平臺板用鐵釘連牢。所有梁模安裝均帶線安裝，框架梁間的關(guān)系均通線安裝，保持通梁位置準(zhǔn)確。（4）板模板安裝：梁模板安裝完畢即進(jìn)行板模安裝，根據(jù)計算模板規(guī)格與每塊板的關(guān)系模數(shù)進(jìn)行安裝，盡量

23、減少模板切割量。板跨度4000mm，中間部位按1/10001/2000進(jìn)行起拱，安裝時保證板與板、梁、墻、柱間嚴(yán)密，并保證平整度。6、模板拆除要求。（1）支撐體系拆除時間須混凝土拆模砼試塊強度合格后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，方可拆除。墻、柱在不碰掉棱角時即可申請拆除模板，施工中一般12小時以后即可拆除。（2）拆除順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下來的木料要及時運走、整理，分類堆放整齊。（3）拆除時要設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，安排專人負(fù)責(zé)警戒。（4）模板支架的拆除要從一端向另一端、自上而下逐步進(jìn)行。（5）掃地桿、水平

24、加固桿和剪刀撐等，必須在支架體系拆卸到相關(guān)的位置時方可拆除。（6）工人站在臨時的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)、勞動保護(hù)用品。（7）拆除過程中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打，撬挖，拆下的配件要放入袋。（四）混凝土澆筑1、混凝土設(shè)備的選用。本工程采用商品混凝土，故現(xiàn)場沒有砼攪拌設(shè)備。現(xiàn)場常用機械配備：插入式振搗器6根50、30振搗棒、混凝土吊斗1個、尖鍬、平鍬、刮杠、木抹子若干等。2、混凝土的運輸?；炷翑嚢柢嚁?shù)量應(yīng)根據(jù)運距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過計算確定每次澆筑混凝土所需配備的運輸車臺數(shù)，確保現(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫。3、混凝土的布料設(shè)置

25、。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上；澆筑砼時，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正；布料桿設(shè)鋼支架架空，不地直接支撐在鋼筋骨架上；設(shè)置布料桿時，布料桿作業(yè)圍必須與高壓輸電線保持安全距離；布料桿不應(yīng)當(dāng)作起重機吊臂使用。4、輸送泵司機操作時，必須集中注意力，細(xì)心操作，嚴(yán)禁違章操作和擅離崗位。5、各部位澆筑方法：（1）柱澆筑：柱澆筑前在底部先鋪墊510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑混凝土的厚度不大于50cm，使用標(biāo)尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況，用對講機傳遞信息控制混凝土澆筑量。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點要均勻，振搗順

26、序為先四角后中間振搗，做到均勻振實，防止多振或漏振。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。在布料管上接一軟管，伸到柱，保證混凝土自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（2）墻澆筑：墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于5

27、0cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。（3）梁、板澆筑：梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時

28、不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r先將梁筋用48鋼管撐開，以保證混凝土下滿梁柱節(jié)點，節(jié)點混凝土振搗密實后，將鋼管拔掉，再次振搗梁面部位。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）樓梯澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。6、梁

29、、柱節(jié)點不同強度等級混凝土澆筑。（1）當(dāng)柱（墻）混凝土設(shè)計強度比梁（板）高兩個等級時，梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時，在梁柱節(jié)點附近離開柱邊500，且1/2梁高處，沿45斜面從梁頂面到梁底面用2網(wǎng)眼的密目鋁絲網(wǎng)分隔（做為高低等級砼的分界），鋁絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上。節(jié)點做法如下圖所示：柱墻混凝土強度高于梁板二級節(jié)點圖節(jié)點處砼施工應(yīng)符合下列要求：不得采用泵送方式輸送砼，砼坍落度宜不大于100mm；先澆筑墻柱砼，應(yīng)在墻柱砼澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。距高強度構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm。（2）當(dāng)柱（墻）混凝土設(shè)計強度比梁（板）高一個等級時，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置

30、在次梁跨度的中間1/3圍。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和強度要求。7、防止梁柱節(jié)點裂縫的技術(shù)措施。（1）產(chǎn)生裂縫的原因：梁柱節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大，（相差兩個等級）時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，框架柱體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫。預(yù)拌混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導(dǎo)致高低強度等級混凝土交界附

31、近產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護(hù)水分，造成梁的外不均勻收縮，也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。（2）防止裂縫預(yù)控措施：要求混凝土公司調(diào)整配合比設(shè)計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。節(jié)點處的混凝土實行先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴(yán)格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術(shù)交底和各項準(zhǔn)備工作。梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混

32、凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面，增加水平構(gòu)造鋼筋，提高梁的抗裂性。嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。同時對每車混凝土都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測。加強混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是梁，除了板面澆水外，還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并推遲梁側(cè)模的拆模時間。8、混凝土養(yǎng)護(hù)：樓板混凝土澆筑完畢后，在12h以加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，專人養(yǎng)護(hù)?；炷翉姸冗_(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板及

33、支架。墻、柱模板拆除后，立即澆水養(yǎng)護(hù)。（五）檢查驗收1、材質(zhì)要求（1）鋼管、扣件進(jìn)場時附帶質(zhì)量合格證進(jìn)行檢查。檢查材料是否與方案相符，并根據(jù)現(xiàn)行規(guī)要求的外觀進(jìn)行驗收，后抽樣送檢合格后使用。（2）檢查支架搭設(shè)操作人員的證件是否與實際施工人員相符，搭設(shè)技術(shù)方案參數(shù)是否與現(xiàn)場相符。（3）檢查扣件的力距（鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)45-60Nm）是否達(dá)到施工規(guī)要求；扣件與鋼管的貼面要嚴(yán)格整形，保證扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時夾角5mm；扣件旋轉(zhuǎn)部位能靈活轉(zhuǎn)動，并表面進(jìn)行防修處理。2、模板支架體系質(zhì)量檢查與驗收（1）支架搭設(shè)完成后，由項目部組織監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長

34、、專職安全員、專職質(zhì)檢員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序安裝模板。整架驗收容包括：立桿間距；水平桿步高；每道縱向豎直剪刀撐間距；每道橫向豎直剪刀撐間距；掃地桿、封頂桿和封頂桿往下各道水平剪刀撐設(shè)置情況；危險區(qū)域加強措施；外連裝置設(shè)置情況； 掃地桿缺失情況；封頂桿缺失情況；扣件螺栓擰緊情況；禁止對接區(qū)水平桿搭接水平桿缺失情況；扣件擰緊抽樣檢查等容。（2）驗收使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程(DB45/T 618-2009)附錄A表A.3。驗收記錄做好存檔。（3）模板安裝完成后，檢查梁或板的起拱高度是否符合規(guī)的要求。質(zhì)量驗收是否符合規(guī)的模板

35、及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面部尺寸柱、墻、梁454層高垂直全高5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整5五、施工計劃（一）材料準(zhǔn)備1、根據(jù)本地可供的材料，方案選擇以下規(guī)格材料：（1）支架體系立桿、水平桿、剪刀撐、托梁：采用48*3.0鋼管；（2）面板：采用覆合木膠合板（九合板）：1830*915*18mm；（3）梁、板、墻、柱模板小梁：采用杉木方條，規(guī)格：50*100；（4）可調(diào)托座：與48*3.0鋼管相應(yīng)的托座（用于立桿與托梁的連接）；（5）墻對拉螺桿：M

36、14螺桿；（6）鋼管扣件：采用48相對應(yīng)合格扣件。2、材料計劃：序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1483.0鋼管t30隨進(jìn)度進(jìn)場2扣件個3500隨進(jìn)度進(jìn)場3模板m21200隨進(jìn)度進(jìn)場4方木條m35600隨進(jìn)度進(jìn)場5可調(diào)托座個2000隨進(jìn)度進(jìn)場6對拉螺桿根500隨進(jìn)度進(jìn)場（二）勞動力及機械設(shè)備需要量計劃勞動力組織：架子工30人、木工45人、鋼筋工40人、砼工15人、機械工7人、水電工12人。機械設(shè)備：木工臺鋸4臺，電鉆6臺，手鋸4臺。（三）施工進(jìn)度計劃計劃施工時間：2014年12月1日至2015年6月1日。（四）原材料檢測計劃原材料進(jìn)場后，由監(jiān)理方見證取樣鋼管、扣件各一個檢驗批進(jìn)行送檢，并對模板、方

37、木條、可調(diào)托座、對拉螺桿進(jìn)行現(xiàn)場測量合格后方可使用。六、危險源識別與監(jiān)控1、危險源分類。（1）垮架；（2）火災(zāi)；（3）物體打擊；（4）高空墜落；（5）機械傷害；（6）觸電。2、危險源的監(jiān)控。（1）垮架監(jiān)控：支撐體系嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載及時采取措施，嚴(yán)格控制鋼筋等材料或雜物堆放在支架上方；砼澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。（2）火災(zāi)監(jiān)控：嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和亂丟煙頭；每天收工時及時清理好鋸末和木屑，不在現(xiàn)場留下任何火災(zāi)隱患。（3）物體打擊監(jiān)控：在施工時不隨意往

38、下拋物，材料上下利用塔吊運輸，塔吊吊物下禁止站人。（4）高空墜落監(jiān)控：高處臨空作業(yè)時，上崗操作人員佩戴好安全帽并掛好安全帶；操作人員不穿硬底鞋以防打滑；嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。（5）機械傷害監(jiān)控：嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程進(jìn)行操作；施工機械嚴(yán)格進(jìn)行定期保養(yǎng)，防止機械帶病作業(yè)。（6）觸電監(jiān)控：施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照一機一閘，一漏一箱”的要求進(jìn)行布線，嚴(yán)禁出現(xiàn)亂拉亂接和一閘多用的現(xiàn)象；經(jīng)常檢查施工電纜，接頭有線裸露或有破損的地方及時重新包扎密實。七、模板工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)平面結(jié)構(gòu)型式和承受的荷載，層高跨度等因素，進(jìn)行模板設(shè)計，確保模板及支撐體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板在澆灌砼后產(chǎn)生的幾何變形不

39、超過規(guī)允許值。2、模板施工中，現(xiàn)場工長要跟班進(jìn)行指導(dǎo)和督促檢查工作，把好操作質(zhì)量關(guān)，派測量員跟蹤進(jìn)行測量放線和復(fù)查模板的水平度。3、對常見的模板質(zhì)量通病對施工人員進(jìn)行交底，采取針對性的防治措施，減少和避免發(fā)生質(zhì)量通病。4、模板質(zhì)量通病及防治措施：項次質(zhì)量通病名 稱原因防治措施1軸線偏移1、放線不準(zhǔn)確；2、模板安裝位置不準(zhǔn)。3、振動砼時模板發(fā)生移動。1、每個單元要從一層往上引測軸線；2、安裝大模板按位置線就位。3、模板下口盡量減少空隙，以增加與樓層的摩阻力。2柱腳爛根1、模板下部封閉不嚴(yán)，造成漏漿；2、砼振搗不及時或振搗不密實。3、第一步砼澆筑時過厚。1、安裝模板前抹好找平層砂漿，局部不嚴(yán)處用水

40、泥砂漿補縫塞緊；2、在柱砼澆筑之前先鋪一道5-10cm厚的同強度等級的水泥砂漿；3、第一步砼澆筑厚度不得超過50cm，并及時加強振搗。3墻面粘連1、脫模時間過早；2、模板清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻；3、砼用水量控制不嚴(yán)，砼強度不均勻。1、按規(guī)定強度拆模，低溫施工時更須注意；2、認(rèn)真清除模板上的水泥殘渣，脫模劑要涂刷均勻，防止蹭掉；3、控制好砼坍落度和水泥質(zhì)量。4砼裂縫1、砼拆模時間過早，造成墜裂；2、新澆砼被碰撞；3、拆除門洞模板時用大錘砸，拆模后未加支撐；4、砼含泥量大，收縮裂縫；5、表面溫度變化致使上層裂縫。1、控制拆模強度，大于1m寬的洞口，拆模后要及時支撐；2、防止安裝大模時碰撞墻體

41、；3、洞口模板一定刷好脫模劑，拆模時不準(zhǔn)用大錘砸；4、砂石含泥量大時要清洗，砼砂率要適中。5外墻大角及其它陰陽角不垂直、不方正和漏漿1、模板安裝誤差大或固定不牢，振搗砼時發(fā)生偏移；2、角模發(fā)生變形，封閉不嚴(yán)，造成模板偏移和漏漿1、模板安裝時，平面位置和豎向垂直度要準(zhǔn)確，尤其外側(cè)大模板更應(yīng)注意；2、保證角模的垂直方正，拆模不得硬砸，如超過允許偏差應(yīng)予更換；3、個別立縫不嚴(yán)處要注意塞嚴(yán)；4、安裝外墻柱模板時注意垂直偏差。5、拼裝柱模板前，先在四個角處模板上釘泡沫條以保證角部模板拼縫嚴(yán)密，防止柱角漏漿。八、模板工程安全管理措施（一）組織保障為強化施工管理和明確責(zé)任，成立下面管理機構(gòu)：項目經(jīng)理：邵朝輝

42、技術(shù)負(fù)責(zé)：曾木青施工負(fù)責(zé)：韋 力質(zhì)量負(fù)責(zé)：徐鶴志安全負(fù)責(zé)：煥華（二）技術(shù)措施組織有關(guān)人員熟悉圖紙、掌握施工圖的容、要求和特點；對圖紙存在的問題，會同設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決。（三）監(jiān)測監(jiān)控1、為保證模板施工安全，在施工過程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對模板支撐架進(jìn)行監(jiān)控，通過施工前的技術(shù)及安全交底、現(xiàn)場安裝模板時的控制、安裝完成的檢查、澆注砼時的監(jiān)測等途徑進(jìn)行監(jiān)測，主要做到以下幾點：（1）模板安裝前項目部組織施工班組長及所有施工人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，讓其對此模板安裝有系統(tǒng)認(rèn)識，提高安裝質(zhì)量及安全意識。（2）在安裝模板時，班組長應(yīng)對工人做好技術(shù)交底，把難點、易發(fā)生危險等情況對工人交待清楚；同時在施工

43、過程中，項目施工人員應(yīng)到現(xiàn)場作指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)做法不規(guī)或不按施工方案施工的要立即進(jìn)行糾正。（3）模板安裝完成后，項目部會同監(jiān)理、業(yè)主對此模板支設(shè)情況進(jìn)行驗收，驗收不合格的，將組織模板班組進(jìn)行整改，整改完后再進(jìn)行復(fù)查驗收，合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑施工。并在模板體系平面4個角點和中間設(shè)置監(jiān)測點。（4）在澆筑砼時，項目部安排2至3人輪流值班，對模板支架系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)等情況立即停止?jié)沧㈨?，對存在的問題進(jìn)行加固后才能繼續(xù)施工。4、安全保證措施。（1）所有作業(yè)人員嚴(yán)格戴好安全帽、衣著簡便，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）混凝土施工前，檢查并清理腳手架上的材料、垃圾雜物等，防止施工時振動物體墜落。（

44、3）安全專職人員，預(yù)先檢查樓面臨時鋪設(shè)的橋架、防護(hù)是否穩(wěn)定牢固，橋架上有無突出的鐵釘、油漬等安全隱患，防止施工作業(yè)人員滑倒情況發(fā)生。（4）模板支架在使用期間，嚴(yán)禁拆除掃地桿、水平加固桿、剪刀撐。（5）模板體系嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（6）不將混凝土輸送管等固定在支模架上。（7）夜間施工有足夠的照明設(shè)施。（8）模板支架施工期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。（9）嚴(yán)禁在大雨和雷電天氣時施工。九、文明施工1、進(jìn)場模板應(yīng)按照總平面圖堆放，模板堆放場應(yīng)有防雨、防曬、排水設(shè)施。2、木作加工棚應(yīng)有消防設(shè)施，各木工加工機械應(yīng)性能可靠，木作加工時間應(yīng)避開休息時間，各成品及半成品應(yīng)按規(guī)定堆放碼齊。加工棚應(yīng)定期清掃，將清除

45、木屑、碎木拉到垃圾回收站處理。3、模板安裝時要及時采取措施清除板的鋸屑、刨花、木塊等雜物。樓層上的鋸末應(yīng)袋裝運到樓下集中堆放，嚴(yán)禁空中拋灑或燃燒鋸末。4、拆下的模板、方木要及時清除上面的水泥漿和鐵釘，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。并分類堆放，碼放整齊。集中堆放高度不宜大樣1米。5、拆模后所有零散構(gòu)件要及時收集、去污上油。對拉螺桿絲牙有損壞要重新上床校牙，做到工完料清。6、拆除下來的鋼管、扣件分類歸堆，鋼管堆放高度不宜大于10層，扣件及時用尼龍袋分類袋裝送回材料房清洗、上油保養(yǎng)。十、安全事故應(yīng)急預(yù)案（一）公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1、目的為了應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工過程中出現(xiàn)腳手架

46、傾倒、垮架，人員高空墜落，落物傷人等事故，快速反應(yīng)，減少財產(chǎn)的損失，及時救治傷員，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。2、適用圍模板支撐體系工程施工中出現(xiàn)垮架、火災(zāi)、物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電事故等。3、應(yīng)急救援組織機構(gòu)（1）公司應(yīng)急救援指揮部組織機構(gòu)：總指揮長：慶友（）副總指揮長：黃文偉（） 邵朝輝（） 韋力成員：徐蘭英（） 朱世寬（） 許正（1） 龍起潔（） 公司應(yīng)急救援指揮部組織機構(gòu)圖總指揮長*慶友副總指揮長黃文偉副總指揮長邵朝輝副總指揮長韋力現(xiàn)場救援組現(xiàn)場疏散組技術(shù)處理組事故調(diào)查組后勤供應(yīng)組善后處理組（2）應(yīng)急救援職能小組分別為：（1）、現(xiàn)場救援組組長由邵朝輝擔(dān)任，組員：韋力、林間清；（2）、現(xiàn)

47、場人員疏散組組長由曾木青擔(dān)任，組員：何朝亮、許正；（3）、技術(shù)處理組組長由黃文偉擔(dān)任，組員：蔡榕華、鳳容；（4）、后勤供應(yīng)組組長由徐蘭英擔(dān)任，組員：徐鶴志、林寧偉；（5）、善后工作組組長由江獻(xiàn)名擔(dān)任，組員：小春、羅慧涂；（6）、事故調(diào)查組組長由廣生擔(dān)任，景凱、婷婷。4、應(yīng)急救援組織及人員的職責(zé)。（1）應(yīng)急救援總指揮的職責(zé)：分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動；應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級

48、別；通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。（2）應(yīng)急救援副總指揮的職責(zé)：協(xié)助應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)，保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行；向組長提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議；保持與現(xiàn)場救援組組長的直接聯(lián)絡(luò)；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作，做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系；定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。（3）

49、現(xiàn)場救援組的職責(zé)：搶救現(xiàn)場傷員；搶救現(xiàn)場物資；組建現(xiàn)場搶險隊；保證現(xiàn)場救援通道的暢通。（4）現(xiàn)場人員疏散組的職責(zé)：對場區(qū)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；對受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。（5）技術(shù)處理組的職責(zé)：應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的工程技術(shù)工作。（6）后勤供應(yīng)組的職責(zé)：協(xié)助制訂應(yīng)急反應(yīng)物資資源的儲備計劃，按已制訂的計劃檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資的儲備情況，收集和建立并歸檔；定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資資源管理人員的到位和變更情況及時調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)物資資

50、源的更新；定期收集和整理各項目經(jīng)理部施工場區(qū)的應(yīng)急反應(yīng)物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應(yīng)急反應(yīng)行動的啟動，做好物資源數(shù)據(jù)儲備；應(yīng)急預(yù)案啟動后迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點，并及時輸送到搶險人員手中。（7）善后工作組的職責(zé)：做好傷亡人員及家屬的安撫工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的關(guān)系；與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作；慰問有關(guān)傷員及家屬。（8）事故調(diào)查組的職責(zé)：保護(hù)事故現(xiàn)場；對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進(jìn)行取樣封存；調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任；按四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教

51、育、總結(jié)。5、事故應(yīng)急處理程序。 （1）預(yù)案啟動。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員要立即向公司技術(shù)科部、質(zhì)安部及領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時要組織自救，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。由應(yīng)急總指揮根據(jù)事故涉及圍和危害程度，評估預(yù)測達(dá)到啟動應(yīng)急救援預(yù)案條件時決定啟動救援預(yù)案，發(fā)布應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令，如事故重大，公司部自救難以控制和處理，需要社會救援的，同時立即向相關(guān)的公共救援部門報警。（2）預(yù)案實施。公司各應(yīng)急救援職能小組接到救援命令后立即組織人員趕赴事故現(xiàn)場，按職能分工及時開展救援、搶險和事故現(xiàn)場保護(hù)工作，或配合公共救援部門參與救援、搶險和事故現(xiàn)場保護(hù)工作。落物打擊、高空墜落、坍塌等事故的應(yīng)急自救：造成的傷害主要有出血、骨折、昏迷

52、不醒、呼吸中斷、心臟跳動停止等，事故現(xiàn)場人員要立即進(jìn)行自救,方法主要有包扎傷口止血、臨時固定骨折位置、人工呼吸和胸外心臟擠壓等。事故救援過程所有人員要保持通訊暢通，根據(jù)事故的性質(zhì)由技術(shù)部、質(zhì)安部實行24小時值班制度，了解掌握事故現(xiàn)場情況，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。（3）預(yù)案終止。對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場人員均得到清點；不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援；應(yīng)急總指揮認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的，應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急終止令。妥善處理事故的善后工作。（4）預(yù)案終止后工作恢復(fù)。應(yīng)急救援預(yù)案終止后，采取有效措施防止事故擴大

53、，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證，并盡快組織恢復(fù)正常生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，呈報事故調(diào)查報告。事故調(diào)查報告應(yīng)包括的容是：事故發(fā)生及搶險救援經(jīng)過；事故原因；事故造成的后果，包括人員傷亡及經(jīng)濟損失等；預(yù)防事故采取的措施；應(yīng)急預(yù)案效果及評估情況；應(yīng)吸取的經(jīng)驗教訓(xùn)以及責(zé)任主體的處理情況等。6、應(yīng)急救援的通訊聯(lián)絡(luò)社會公共救援部門報警：110（公安）、119（火災(zāi)）、120（急救）、122（交警）。市住建局質(zhì)安科：2032291 公司相關(guān)部門人員保持暢通。7、應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備急救衛(wèi)生箱（備常用救護(hù)用藥品）、擔(dān)架、綁帶、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、警戒帶、警示標(biāo)志、交通工具等。8、質(zhì)量安全事故

54、應(yīng)急救援器材、設(shè)備清單序號救援器材、設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1滅火器只502急救衛(wèi)生箱套53擔(dān)架付34安全帽頂1005安全帶套606安全網(wǎng)1007砂袋只20008絕緣膠鞋雙909絕緣手套對510安全警示牌塊10011安全警戒帶米30012鐵鏟把5013小型氧氣瓶只214消防水帶米30015小汽車輛416皮卡車輛1（二）項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1、組織機構(gòu)。一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：邵朝輝（項目經(jīng)理） 副組長：曾木青（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人） 1827896989組員：韋力（施工員） 煥華（安全員） 徐鶴志（質(zhì)檢員） 2、

55、應(yīng)急組織的分工職責(zé)。（1）組長職責(zé)：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。在場實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長職責(zé)：評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前

56、直接參與救護(hù)工作。安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責(zé)。（3）組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。3、應(yīng)急物資：主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1小 車臺12滅 火 器個103藥 箱 及 藥 品套14對 講 機部65手 機部206擔(dān) 架副34、應(yīng)急響應(yīng)。出現(xiàn)事故時，發(fā)現(xiàn)事故的任何人員都必需立即向組長報告，匯報容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可

57、能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生匯報后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向上匯報。5、模板支架倒塌事故的應(yīng)急救援。（1）有關(guān)人員的安排。組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到

58、安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù)：休克、昏迷的傷員救援。讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血：用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救或

59、送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護(hù)。由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。6、高處墜落事故的應(yīng)急救援。（1）當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。（2）搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。（3）對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治

60、療。（4）若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。（5）對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（6）對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。（7）對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。7、物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援。（1）傷、胸部骨折和創(chuàng)傷