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兵團(tuán)廣播電視大學(xué)開放教育(本科)畢業(yè)實(shí)習(xí)日記姓名(學(xué)號(hào)): 專 業(yè): 土木工程 分校:北京路分校實(shí)習(xí)地點(diǎn): 起始日期:2015.9.1-2015.9.15 實(shí)習(xí)具體地點(diǎn):實(shí)習(xí)內(nèi)容:物料提升機(jī)安全檢查實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。在施工過程中,每?jī)蓚€(gè)單元做一個(gè)砂漿試塊,即每層做兩組,試塊在拆模后用墨汁標(biāo)上日期和標(biāo)號(hào)后埋入濕潤(rùn)的細(xì)砂中,每層試塊送交質(zhì)檢站檢驗(yàn),只有質(zhì)檢合格后方可繼續(xù)施工。在工程施工過程中,不定時(shí)的會(huì)有監(jiān)理方過來查看,指出存在的隱患,使工人糾正,本幢樓的物料提升采用兩臺(tái)龍門架,龍門架的架體和吊盤用不同的顏色粉刷,吊盤入口處安裝自動(dòng)門,升起時(shí)合閉,落地時(shí)打開,以防止物料在提升過程中滑落,龍門架上還設(shè)有剎車裝置,到達(dá)指定位置時(shí)龍門架被固定住,以防人們拿物料時(shí)吊盤脫落而發(fā)生安全事故。安全施工是工程施工重中之重。實(shí)習(xí)具體地點(diǎn):實(shí)習(xí)內(nèi)容:一層樓面鋼筋綁扎實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。今天,鋼筋工開始在一層的樓面綁扎鋼筋網(wǎng),本住宅樓的樓板和屋板鋼筋結(jié)構(gòu)完全一樣,都為一層鋼筋網(wǎng),底板鋼筋的間距有兩種,即130MM,150MM,分布筋都為200MM,其中底板受力鋼筋兩端有彎鉤,錨入墻上圈梁中長(zhǎng)度都過墻中線,本住宅每個(gè)樓層都布滿圈梁,圈梁與墻同寬。其中樓板在墻支座處還附加有縱向加強(qiáng)筋,在鋼筋工綁扎鋼筋的同時(shí),電工開始在已綁好的房間上部鋪設(shè)電線管,電話管和電視管線,以便在后期澆混凝土?xí)r將這些管線埋入樓板中,樓板中的鋼筋都為光圓鋼筋,即從外面拉入的盤圓鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直后弄斷而成,柱子和圈梁采用的鋼筋全部為帶有月牙紋的鋼筋,箍筋直徑一般為6MM。衛(wèi)生間入口處的12墻上方的磚不與承重墻砌平,留下來的空隙用燒結(jié)實(shí)心磚砌。在窗戶上方的圈梁中都又增設(shè)兩根鋼筋,以加強(qiáng)強(qiáng)度,若鋼筋經(jīng)焊接后用于梁中時(shí),應(yīng)避免焊接面在同一平面上,以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,每支好一處鋼筋后,鋼筋網(wǎng)下面都用鋼筋彎成的支柱支起來,以使鋼筋離開模板而形成保護(hù)層。樓板混凝土澆筑實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。樓板的混凝土澆筑采用混凝土車澆筑,混凝土標(biāo)號(hào)為C25,在澆筑過程中,為了使混凝土厚度符合設(shè)計(jì)要求,工作人員在每單元斜對(duì)照的鋼筋上標(biāo)有五零點(diǎn)的地方拉一條線,在澆筑過程中用一根細(xì)木棍測(cè)定各部位標(biāo)高。在混凝土厚度大致均勻后常用一帶平板的工具對(duì)混凝土進(jìn)行找平,商品混凝土也應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做8個(gè)150MM的試塊,以便監(jiān)理人員查驗(yàn),試塊做好后同樣用墨汁做上標(biāo)記埋入細(xì)沙中。小發(fā)現(xiàn)及體會(huì)(創(chuàng)新):為了防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土產(chǎn)生列縫,應(yīng)用薄膜將混凝土全部蓋住,并且在以后時(shí)間內(nèi)還要經(jīng)常用水澆護(hù)以提高其強(qiáng)度,對(duì)于衛(wèi)生間的輸排水孔洞,應(yīng)事先在模板上用鐵釘和鐵絲將適當(dāng)口徑的PVC管子固定住,待澆混凝土后不長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)將其出,以免混凝土硬化后難以退出,并且在樓梯澆筑時(shí)應(yīng)把事先制作好的鋼筋頭插入末凝結(jié)的混凝土內(nèi),以便后期固定樓梯扶手。圈梁混凝土澆筑實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。為了構(gòu)造上的需要,每層澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)同時(shí)多澆筑三個(gè)向上的臺(tái)階。一般筑完混凝土后一天即可拆除圈梁外緣的模板,這樣可以避免模板等與圈梁等粘接,同時(shí)可以將模板應(yīng)用在下一個(gè)圈梁部位,提高了要材的利用。二層與一層的構(gòu)造柱鋼筋采用搭接,長(zhǎng)度為800MM左右,后用細(xì)鐵絲綁牢。當(dāng)樓面可以上人后,即可進(jìn)行放線工作,此工作主要是找出三零線和五零線,墻中線和門窗位置線等,這些線是磚工砌筑每道墻的控制線,為了保持精確,外墻處的控制線常用垂球法,即在該樓層上用線吊著垂球到一層樓地面處,然后用尺子量出細(xì)線到墻身的距離,按此數(shù)據(jù)算得所要找的五零線和三零線。在工程施工過程中,每完成一個(gè)單項(xiàng)工種都要報(bào)監(jiān)理方監(jiān)定,只有工作合格后方可進(jìn)行下一個(gè)工作。在有的部位,為了使磚工所砌墻體符合標(biāo)高,以及對(duì)灰縫進(jìn)行控制,常在墻角處設(shè)立皮數(shù)桿,以幫助工人調(diào)節(jié)灰縫,在墻體上預(yù)留的洞口過大時(shí)應(yīng)在洞口上方鋪兩細(xì)鋼筋,以形成鋼筋磚過梁。沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。開始砌筑二層墻體時(shí),應(yīng)該從一層搭設(shè)管防護(hù)架,樓層升高一層,架升高一層,以防止工人高空工作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn),同時(shí)應(yīng)在防護(hù)架的立面上綁上護(hù)網(wǎng),以防止工人在清掃物料胡亂拋散。每幢樓房都應(yīng)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置方法是:用兩根長(zhǎng)約12CM的12圓鋼筋焊接成直角形,將一根鋼筋的端部在砂輪機(jī)上磨成尖形,用氣鉆在每個(gè)單元的四角圈梁上鉆一個(gè)洞,然后放入直角鋼筋,使其尖形在外,然后用水泥砂漿填實(shí),本樓共16個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。小發(fā)現(xiàn)及體會(huì)(創(chuàng)新):由于采用燒結(jié)多孔磚,砌筑時(shí)為使每層砂漿滿鋪,磚工常將落地灰或碎石鋪于墻上,以免砂漿擠入孔內(nèi),影響粘結(jié)力,橫墻與縱墻交接處的磚常留有直槎,以便于后砌起的墻與先砌好的墻連接,并且丁字墻處還要沿縱橫墻放置兩根毛拉筋,以增強(qiáng)墻的拉結(jié)力。工地構(gòu)造柱設(shè)置及砌筑實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。工地現(xiàn)場(chǎng)的砂漿試塊和混凝土試塊沒有在規(guī)定的機(jī)器上進(jìn)行振動(dòng),而是將砂漿裝入試模后用粗鋼筋反復(fù)搗實(shí),然后用鋼筋敲打邊緣,使汽泡溢出,在砌筑長(zhǎng)距離圍墻時(shí),沒有連續(xù)設(shè)構(gòu)造柱或壓磚檻,而是每隔4M左右將磚墻砌厚,充當(dāng)壁柱。在砌筑帶有拐角的磚墻時(shí),砌筑工人都要先拿磚進(jìn)行試擺,當(dāng)達(dá)到模數(shù)要求時(shí)才開始用砂漿砌筑,每道墻體的最下一皮磚都是采用丁磚砌筑,從第二層開始采用梅花丁砌筑。為了滿足標(biāo)高的要求,在需要的地方可采用實(shí)心磚鋪底或壓頂,窗臺(tái)部們壘至標(biāo)高時(shí)的最上一皮磚也應(yīng)該放成丁磚,過樣可以加強(qiáng)最上一層磚的穩(wěn)定性。施工圖紙熟悉及閱讀實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。今天有雨天氣原因,就跟一個(gè)師傅學(xué)習(xí)觀閱建筑圖紙。建筑立面圖,建筑剖面圖,建筑平面圖以及施工圖等,在師傅的教授下我受益匪淺。小發(fā)現(xiàn)及體會(huì)(創(chuàng)新):圖紙是實(shí)現(xiàn)建造房屋工程的關(guān)鍵二層樓板混凝土澆筑實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。今天旁邊的樓棟進(jìn)行砼澆筑的部位是二層梁、板,由于本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的柱與梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)不同,其中柱為C40,梁板為C30,所以進(jìn)行二層梁板砼澆筑時(shí),必須先將柱梁交接部份的柱砼C40澆筑,然后才能進(jìn)行梁板砼C30澆筑。本次澆筑的柱砼C40部份采用塔吊吊斗送料,梁板砼C30部份采用汽車泵送料。泵送混凝土的澆筑順序采用由遠(yuǎn)而近澆筑方法,按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。板砼澆筑時(shí),不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2?3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,由于施工區(qū)域較大,區(qū)域間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過混凝土初凝時(shí)間,樓板砼表面,應(yīng)適時(shí)間用木抖磨平搓毛兩遍以上。由于今天氣溫較高,已抹面的砼而應(yīng)采取保水措施,(如鋪蓋塑料薄模),以防混凝土表面過快失水,從而防止產(chǎn)生收縮裂縫。小發(fā)現(xiàn)及體會(huì)(創(chuàng)新):混凝土澆筑不當(dāng)會(huì)使構(gòu)件存在缺陷,這些缺陷在拆掉模板后就會(huì)顯露出來,嚴(yán)重的有的還會(huì)有會(huì)有鋼筋露在外面,這樣的柱子或是梁都大大降低了它是強(qiáng)度和它的使用壽命,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到原先的設(shè)計(jì)目的,這時(shí)的補(bǔ)救方法就是用水泥漿進(jìn)行補(bǔ)救,但不管怎么這樣只是外觀上的補(bǔ)救,它的設(shè)計(jì)本質(zhì)受力特征再也補(bǔ)救不了了。為了避免這種現(xiàn)象在澆筑混凝土?xí)r一定要把混凝土振搗到位萬(wàn)不可馬虎。二層商鋪鋼筋綁扎實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。小區(qū)二層商鋪的第二層鋼筋已經(jīng)綁好了,馬上應(yīng)該就能澆筑了。基本的綁扎程序我也弄清了。按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪兒個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每lm左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如應(yīng)用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱的插筋綁扎牢固,甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng),上端采取保護(hù)措施,保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)習(xí)中所涉及的典型工藝內(nèi)容、主要技術(shù)問題。緊張的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,在這十天里我還是有不少的收獲。實(shí)習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。首先通過半個(gè)多月的實(shí)習(xí),通過實(shí)踐,使我學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí)。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),通過旁站,使我近距離的觀察了整個(gè)房屋的建造過程,學(xué)到了很多很適用的具體的施工知識(shí),這些知識(shí)往往是我在學(xué)校很少接觸,很少注意的,但又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識(shí)。比如,鋼筋的綁扎,底層基礎(chǔ)鋼筋的綁扎首先要放樣,每一跨度里鋼筋的接頭數(shù)只有25%,即4根鋼筋里只有一個(gè)接頭,另外,接頭要盡量放在受壓區(qū)內(nèi)。小發(fā)現(xiàn)及體會(huì)(創(chuàng)新):在砌墻的過程中,如遇到墻要轉(zhuǎn)角或相交的時(shí)候,兩墻要一起砌起來,在留槎的過程中,可以留斜槎,如果要留直槎,則必須留陽(yáng)槎,且要有拉結(jié)筋,不能留陰槎。在進(jìn)行混凝土施工的過程中,要特別注意混凝土的配合比,在天熱的時(shí)候要注意養(yǎng)護(hù)。兵團(tuán)廣播電視大學(xué)開放教育(本科)畢業(yè)實(shí)習(xí)考核表題目:土木工程畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 姓名: 學(xué)號(hào):1365101254467教育層次:本科專業(yè):土木工程分校:北京路分校指導(dǎo)教師:黃斌2015年11月6日
兵團(tuán)廣播電視大學(xué)開放教育生產(chǎn)實(shí)習(xí)考核表實(shí)踐單位(基地)實(shí)踐活動(dòng)時(shí)間實(shí)踐課題2015.09土木工程畢業(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師情況姓名工作單位學(xué)歷專業(yè)專業(yè)技術(shù)職務(wù)黃斌湖南大學(xué)博士土木工程博士生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告在學(xué)習(xí)了相關(guān)的專業(yè)內(nèi)容后,我們進(jìn)行了最后一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)實(shí)習(xí),我們都對(duì)施工管理有了具體的認(rèn)識(shí)。但理論和實(shí)際總有一定的差別,土木工程的學(xué)習(xí),不僅要注意知識(shí)的積累,更應(yīng)該注意經(jīng)驗(yàn)和能力的培養(yǎng),為了讓我們更好的掌握知識(shí),聯(lián)系實(shí)際,舉一反三,學(xué)校為我們安排了為期1個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)。本著貫徹理論聯(lián)系實(shí)際的原則,使學(xué)生到施工現(xiàn)場(chǎng)去學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和簡(jiǎn)單的管理知識(shí)。施工實(shí)習(xí)不僅對(duì)學(xué)生能否在實(shí)踐中演習(xí)知識(shí)技能的一種訓(xùn)練,也是對(duì)學(xué)生的敬業(yè)精神、勞動(dòng)紀(jì)律和職業(yè)道德的綜合檢驗(yàn)。一、實(shí)習(xí)目的1、 通過學(xué)習(xí),對(duì)一般工業(yè)與民用建筑施工前的準(zhǔn)備工作、整個(gè)施工過程和監(jiān)理的基本知識(shí)體系有較清晰的了解。鞏固課本上的知識(shí)。2、 理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固和深入理解已學(xué)的理論知識(shí),并為以后課程的學(xué)習(xí)積累感性知識(shí)。積累經(jīng)驗(yàn)。3、 通過親身參加施工實(shí)踐,培養(yǎng)分析問題和解決問題的獨(dú)立工作能力,用理論聯(lián)系實(shí)際,為將來參加工作作好準(zhǔn)備。4、 通過實(shí)習(xí)和勞動(dòng),了解施工的基本生產(chǎn)工藝過程中的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范的監(jiān)理細(xì)則。5、 了解目前我國(guó)過施工技術(shù)與施工組織管理與監(jiān)理的實(shí)際水平,聯(lián)系專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo),樹立獻(xiàn)身社會(huì)注意現(xiàn)代化建設(shè),提高我國(guó)建筑施工水平的遠(yuǎn)大志向。6、 與工人和基層生產(chǎn)干部密切接觸,學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)事跡。7、虛心學(xué)習(xí),了解具體施工細(xì)節(jié),學(xué)習(xí)工人師傅在長(zhǎng)期的實(shí)踐中總結(jié)的寶貴經(jīng)驗(yàn)二、 實(shí)習(xí)單位及崗位介紹實(shí)習(xí)單位:新疆鍵龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司實(shí)習(xí)項(xiàng)目:實(shí)習(xí)時(shí)間:2015年9月1日——2015年9月15日崗位介紹:工地現(xiàn)場(chǎng)施工員三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程實(shí)習(xí)期間(過程)要求做到:認(rèn)真按時(shí)完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和老師布置的實(shí)習(xí)和研究工作。每天寫好實(shí)習(xí)日記,記錄施工情況、心得體會(huì)、建議等。對(duì)組織的專業(yè)參觀、專業(yè)報(bào)告都要詳細(xì)記錄并加以整理。實(shí)習(xí)結(jié)束前寫好實(shí)習(xí)報(bào)告,對(duì)政治思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結(jié)。對(duì)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的“專題作業(yè)”要及時(shí)完成并寫出報(bào)告。利用業(yè)余時(shí)間,結(jié)合本工地或本地區(qū)自選專題進(jìn)行社會(huì)調(diào)查,寫出報(bào)告。實(shí)習(xí)內(nèi)容:在開始正式實(shí)習(xí)前,我們先用了一個(gè)上午的時(shí)間在本工程技術(shù)總負(fù)責(zé)王經(jīng)理的指導(dǎo)下,仔細(xì)閱讀了該工程的所有建筑圖紙。除了我們?cè)谡n堂上比較常見的平面圖、立面圖外,還有施工步線圖、給排水圖、整體規(guī)劃圖等,大概有近二十張圖紙。這讓我深刻的體會(huì)到土木工程建設(shè)是一個(gè)龐大的工程,需要各部門的通力合作。而且這些圖紙表面磨損很嚴(yán)重,我想大概是經(jīng)常需要在施工過程中臨時(shí)參考圖紙,針對(duì)不同的問題由施工方和設(shè)計(jì)人員結(jié)合圖紙?zhí)岢霾煌慕鉀Q方案。所以,我們才應(yīng)該在大學(xué)期間刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),將來才能夠在工作中合理快速的解決各種問題,更好的為祖國(guó)建設(shè)服務(wù)。在實(shí)習(xí)過程中,我結(jié)合在《建筑工程管理》的有關(guān)章節(jié),特別注意了樁基礎(chǔ)的施工工藝。施工過程中,應(yīng)特別注意以下內(nèi)容:施工中要保證鋼筋籠保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確,鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確,綁扎要牢固。以及在成孔過程中位置的控制與清孔質(zhì)量要求。我通過查閱資料,了解了樁基礎(chǔ)的具體工藝:1) 準(zhǔn)備階段嚴(yán)格按施工程序組織管理施工。工程開工前作好圖紙資料準(zhǔn)備,組織好設(shè)計(jì)交底,圖紙自審、會(huì)審工作,編制好施工組織設(shè)計(jì),施工中按國(guó)家的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工規(guī)范組織好三級(jí)技術(shù)交底。各類原材料必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,否則,不得使用。搞好現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和管理。施工放線要由專職人員負(fù)責(zé),辦理放線測(cè)量記錄,對(duì)軸線、標(biāo)高控制樁米取保護(hù)措施并定期復(fù)核。對(duì)機(jī)械設(shè)備要設(shè)專人維修、保養(yǎng),對(duì)主要機(jī)具要有備用,保證施工的連續(xù)進(jìn)行。2) 成孔校核樁位、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm,埋設(shè)深度不小于1m,并開設(shè)溢漿孔。鉆機(jī)就位后,必須平整、穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)加設(shè)扶正器,確保垂直偏差控制在0.3%以內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度,每樁施工前均作水平測(cè)量,并在樁架上作控制深度的標(biāo)記,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)、密切注意軟硬交接層的修孔工作,以避免孔走偏。如遇砂層,鉆進(jìn)砂層后配置合理比重泥漿、大泵量,慢進(jìn)尺,以防坍孔(比重不低于1.25粘度不小于28s)。3)清孔清孔分二次進(jìn)行,確保灌注前的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設(shè)備逐步稀釋泥漿。使返還泥漿濃度控制在1.05-1.10之間,第一次清孔完畢。第二次清孔是在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔,使孔底50cm內(nèi)的泥漿比重不大于1.25,粘度小于18s,含砂率小于8%,第二次清孔完畢。4) 鋼筋籠的制作與安放所用鋼材必須是符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的大廠(如鞍鋼、首鋼)生產(chǎn),且具有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告方可進(jìn)場(chǎng)使用。鋼筋籠分段制作,每段長(zhǎng)度3.7-9m,其接頭采用焊接,接頭相互錯(cuò)開,同一斷面接頭不得超過50%。鋼筋籠在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施,以加大鋼度防止變形。鋼筋籠的安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,垂直緩慢放入孔里,嚴(yán)禁重壓以免入孔碰撞孔壁,鋼筋籠放入孔里后,應(yīng)立即利用標(biāo)高定位桿固定好位置,并復(fù)核標(biāo)高。本工程主筋保護(hù)層厚度50mm,為把保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在土20mm以內(nèi),采用定位器等辦法控制。定位器每4m一層,每層沿周邊布設(shè)四支。5) 灌注水下砼砼攪拌站務(wù)必作好原材料計(jì)量工作,安排專職計(jì)量員從根本上保證砼的強(qiáng)度。貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。砼澆灌前,工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測(cè)量結(jié)果、工程會(huì)簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢查核實(shí)后報(bào)送技術(shù)總負(fù)責(zé)人簽署砼澆灌命令之后,方可澆灌。砼的坍落度控制在18—22cm。每樁三次復(fù)測(cè)并做好記錄。砼的灌注采用導(dǎo)管法,導(dǎo)管采用承插導(dǎo)管。為保證砼澆注能連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)多配一臺(tái)攪拌機(jī)備用。在灌注過程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定砼的灌注高度,并適時(shí)提升,逐級(jí)卸導(dǎo)管,避免出現(xiàn)返水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深,以保證樁身砼的連續(xù)均勻,防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度或6m。砼灌注的上升速度不得小于2m/h,灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)。I.樁頂砼澆注時(shí),應(yīng)探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高,樁頂?shù)捻殴嘧?biāo)高應(yīng)增加2.0m左右,以便清除樁頂部的浮漿層。J.按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊,組織好養(yǎng)護(hù)、試壓等管理工作。3、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施1)樁位及標(biāo)高的控制方法(1) 樁位的控制方法a所有樁位的放線、檢驗(yàn)及固定:首先,測(cè)量工程師根據(jù)測(cè)量方案的矩形控制點(diǎn)放樣出各軸線控制點(diǎn),各軸線控制點(diǎn)埋設(shè)永久性砼樁。測(cè)量工程師依據(jù)軸線控制控制網(wǎng),放樣出每個(gè)樁位。之后進(jìn)行自檢,開工前由監(jiān)理工程師對(duì)所有樁進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格并簽字方可開工。測(cè)量放出的樁位,其固定采用鋼管打眼灌白灰并插08鋼筋,鋼筋須效直,長(zhǎng)度不小于30cm。b單樁施工前的檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn):每根樁在鉆機(jī)就位前,由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員根據(jù)施工圖及鉆機(jī)運(yùn)行路線找出計(jì)劃施工的樁位,檢查是否被擾動(dòng),用經(jīng)緯儀根據(jù)場(chǎng)外水平控制點(diǎn)進(jìn)行效驗(yàn),糾正偏差。c樁位控制:找出的樁位經(jīng)效驗(yàn)后,采取拉線十字交叉法(使十字中心與樁位重合)在護(hù)筒范圍以外打下4根控制樁,之后埋設(shè)護(hù)筒,埋設(shè)護(hù)筒時(shí)注意保護(hù)控制樁,嚴(yán)禁擾動(dòng)。護(hù)筒埋設(shè)后使鉆機(jī)就位,然后拉上十字線,移動(dòng)鉆機(jī)并支平、穩(wěn)固,在鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心拉十字線,使之與控制十字線交點(diǎn)重合。由于本公司使用的鉆機(jī)全部為步履型,就位移動(dòng)方便快捷,很容易對(duì)準(zhǔn)樁心,為樁位控制提供了保障。鉆機(jī)安裝時(shí),做到水平、穩(wěn)固,使天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點(diǎn)一線,以保證鉆孔垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求(小于0.1%)。(2) 標(biāo)高的控制方法a水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立:測(cè)量工程師根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)在施工場(chǎng)地周圍穩(wěn)定處引測(cè)出4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程,并埋下永久性砼控制樁,建立II等水準(zhǔn)網(wǎng)。b高程控制及傳遞:當(dāng)鉆機(jī)就位、支平、穩(wěn)定后,現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)控制樁的高程引測(cè)出鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤或機(jī)架某處的相對(duì)高程,并記清位置,從而換算出擬施工的孔底、樁頂及鋼筋籠第一箍筋的相對(duì)標(biāo)高。樁位及標(biāo)高的準(zhǔn)確度和精度保證措施a測(cè)量?jī)x器和鋼尺必須經(jīng)過效驗(yàn),合格后方可使用。b認(rèn)真計(jì)算測(cè)量,做好樁位的復(fù)合驗(yàn)收。遵循“先整體、后局部和高精度”的工作程序。c做好鉆機(jī)就位前的復(fù)合效驗(yàn)工作。d保護(hù)好場(chǎng)外軸線控制樁及高程控制樁,嚴(yán)禁擾動(dòng),并定期復(fù)核。e嚴(yán)格按工序施工,步步檢查、驗(yàn)收、簽字。鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施鋼筋籠的標(biāo)高的控制措施a鋼筋籠的安裝:安裝固定鋼筋籠使用2根08吊筋對(duì)稱焊接在鋼筋籠主筋上,下籠時(shí),再用2根050鋼管套壓(鋼管下端套在鋼筋籠主筋的上頭,鋼管的上端固定在鉆機(jī)的機(jī)架上)b鋼筋籠標(biāo)高的計(jì)算與控制:當(dāng)每一根樁終孔后,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員須對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤或支架的標(biāo)高再一次引測(cè),根據(jù)引測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)換算出鋼筋籠第一箍筋到鉆機(jī)機(jī)架的長(zhǎng)度,該數(shù)據(jù)即為鋼筋籠標(biāo)高的控制長(zhǎng)度,鉆機(jī)操作人員在下鋼筋籠時(shí),量取08吊筋的長(zhǎng)度并加以固定。籠頂標(biāo)咼允許偏差土30mm。c保證實(shí)施措施:做好終孔后對(duì)鉆機(jī)機(jī)架標(biāo)高的第二次測(cè)量工作,可以消除鉆機(jī)在鉆孔過程中產(chǎn)生的沉降誤差,從而更準(zhǔn)確的計(jì)算鋼筋籠的標(biāo)高和控制長(zhǎng)度;嚴(yán)格要求施工操作人員認(rèn)真細(xì)致;嚴(yán)格“三檢”與“專檢”制度。(2)保護(hù)層厚度的控制措施a本工程鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm,規(guī)范要求控制偏差±20mm。b控制器具:采用鋼筋籠定位控制器進(jìn)行控制。定位控制器直徑100mm,中間預(yù)留10mm空心,厚度45mm。施工時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)用自制專用工具制作而成,材料成分:素混凝土。c控制器安裝:使用08鋼筋穿插定位控制器,兩端點(diǎn)焊在鋼筋籠的2根主筋上,穿插鋼筋長(zhǎng)30cm,其弧度與鋼筋籠螺旋筋弧度一致。定位控制器在鋼筋籠上每2m安裝一層,每層4支,均勻分布,安裝部位靠近鋼筋籠箍筋。d保證實(shí)施措施:在開工前準(zhǔn)備階段安排專人做好定位控制器;鋼筋籠制作時(shí)同時(shí)按要求進(jìn)行安裝;質(zhì)檢人員檢查鋼筋籠時(shí)同時(shí)檢查定位控制器的安裝情況是否符合要求;做好成品保護(hù)工作;鋼筋籠運(yùn)輸及安裝時(shí),注意保護(hù),同時(shí)檢查,如果數(shù)量及質(zhì)量不符合要求,在孔口修補(bǔ),以達(dá)到要求。砼的級(jí)配與強(qiáng)度控制措施a砼配合比的控制:施工前按照水下砼的級(jí)配及要求做好砼配合比。砼坍落度18-22cm。b對(duì)原材料的控制:原材料采購(gòu)時(shí),做好對(duì)供貨商的考察,對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量及滿足要求預(yù)以確認(rèn),并簽訂供貨合同。混凝土運(yùn)輸容器要干凈無雜物,嚴(yán)格控制砼灌注前等待時(shí)間,嚴(yán)禁使用超過初凝時(shí)間的混凝土。c樁身砼強(qiáng)度施工時(shí)的控制:混凝土灌注是成樁及保證掙身強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),灌注砼的各個(gè)工序必須做到快速、連續(xù),導(dǎo)管連接要加好橡膠圈密封,導(dǎo)管下端到孔底距離保持0.3-0.5m,然后安裝隔水塞,確保首灌量1.5m3。灌注時(shí),測(cè)砼面深度,嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,確定合理的提管長(zhǎng)度,保證導(dǎo)管埋深大于1.5m,且不宜超過6m。為保證樁頭質(zhì)量,每樁超灌2.0d砼采用外加濟(jì),在保證坍度的情況下增加和易性,減小用水量,增大砼的強(qiáng)度。不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證措施(1)防止樁身縮徑、夾泥a樁身縮徑、夾泥產(chǎn)生的原因:①場(chǎng)地地層在成孔時(shí),鉆孔產(chǎn)生縮徑導(dǎo)致樁身縮徑;②由于鉆孔內(nèi)存在淤泥塊,在樁灌注過程中充填在樁身周圍。③首灌量不夠,而使孔底沉渣在上升的過程中充填在混凝土樁身。b防止措施:①把好鉆進(jìn)成孔質(zhì)量關(guān)?;诒竟こ痰刭|(zhì)情況,一般縮徑發(fā)生在上部地層,要求鉆機(jī)操作人員在鉆進(jìn)該段地層時(shí),用低速檔穩(wěn)定鉆進(jìn),鉆孔到底后,在提鉆過程中如果發(fā)現(xiàn)遇阻,說明地層有縮徑現(xiàn)象,則要求重復(fù)鉆進(jìn),掃清阻礙;②本工程場(chǎng)地的第2層、第3層和第4層土為粉質(zhì)粘土層,易形成淤泥塊,在鉆進(jìn)該地層時(shí),要求鉆機(jī)操作人員采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進(jìn)方法,充分破碎粘土塊。③嚴(yán)格控制泥漿比重及沖孔時(shí)間。④嚴(yán)格控制首灌量,首灌時(shí),如果發(fā)現(xiàn)孔口泥漿有明顯的外溢現(xiàn)象,說明首灌成功。如果首灌失敗,則要求起導(dǎo)管、提籠重新鉆孔侄設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。(2)防止出現(xiàn)斷樁、離析的保證措施a斷樁、樁身離析產(chǎn)生的原因:由于砼灌注過程中,灌注導(dǎo)管埋深不夠、提離導(dǎo)管外砼面或首灌量小而產(chǎn)生。b防止措施:①在灌注時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要隨時(shí)用測(cè)繩測(cè)量管外砼面至孔口的距離和計(jì)算導(dǎo)管埋深,要求導(dǎo)管埋深始終保持在2-6m之間,最少埋深不小于1.5m。②保證首灌量滿足要求。③在灌注過程中,要不斷地上下提升、降落導(dǎo)管,加強(qiáng)振搗,增加砼的密實(shí)度。④保證導(dǎo)管質(zhì)量。施工過程中隨時(shí)檢查導(dǎo)管密封性能及有無損傷。⑤灌注接近樁頂標(biāo)高之前應(yīng)反復(fù)插實(shí),避免空心樁。5) 防止出現(xiàn)樁身泥皮太厚、孔底沉渣過厚的措施a原則上采用清水鉆進(jìn)。b嚴(yán)格控制終孔時(shí)第一次清孔和灌注前第二次清孔的作業(yè)程序,使最終沖孔泥漿比重不大于1.05。c在砼灌注前準(zhǔn)確地測(cè)量孔底沉渣厚度,要求不大于10cm。檢測(cè)時(shí)如果不能滿足要求,則繼續(xù)沖孔換漿作業(yè)。d適當(dāng)?shù)卦黾邮坠嗔?,加?qiáng)首灌對(duì)孔底沉渣的沖
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