果法飲料行業(yè)戰(zhàn)略報告

現(xiàn)代生產管理模式在果汁飲料行業(yè)的應用世界工廠中國的優(yōu)勢飲料行業(yè)面臨著激烈的競爭先進的科學技術和管理思想為我所用積極的轉變觀念果汁飲料行業(yè)

發(fā)展前景盡管碳酸飲料、瓶裝水已處于市場成熟期，而天然果汁飲料卻仍處于市場導入期或市場成長期。與世界先進國家相比，美國果汁消費量達到年人均５０公升左右，德國人均年消費果汁４０升，而中國還不到１升，人們的生活水平的提高和對天然產品的青睞，果汁的消費正在上升，這個市場是巨大的。結果顯示：２００3

年果汁飲料成為最受歡迎的飲料品種。果汁飲料成為非酒類、牛奶類飲料中成長最快的飲料。果汁飲料行業(yè)

戰(zhàn)略特點根據(jù)產業(yè)經濟學理論，目前我國飲料行業(yè)的賣方集中度很高，企業(yè)兼并力度加大，行業(yè)壟斷進程加速，但產品差異不大，行業(yè)進入壁壘不高，屬于壟斷競爭格局，并將長期保持這種格局。

目前食品飲料企業(yè)間的競爭主要體現(xiàn)為成本，質量，反應速度和創(chuàng)新的競爭"體現(xiàn)在提供差異化產品，差異化服務的能力上。

這就要求企業(yè)的庫存管理不僅需要考慮成本因素"更要兼顧反應速度和靈活性"以適應針對客戶的柔性生產和快速變化的外部市場。

果汁飲料行業(yè)

研發(fā)趨勢口味的創(chuàng)新已是行業(yè)發(fā)展的源動力。很多飲料廠商預測異域風味的飲料和健康飲品將是未來飲料的發(fā)展趨勢。對軟飲料來說，風味的變化就像一場革命。制造商們對于飲料的風味已由過去的對可樂的盲目追逐而轉向于混合風味和天然風味，這也標致著可樂時代的結束。

果汁飲料行業(yè)

發(fā)展瓶頸原料和包裝日益成為了果汁飲料行業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著市場經濟的迅猛發(fā)展，飲料行業(yè)逐步成為一個朝氣蓬勃和利潤極為可觀的行業(yè)。但是企業(yè)若是想從中賺取可觀的利潤，還并非想象中的那么樂觀，其競爭相當激烈，形勢也頗為嚴峻，尤其是在原料和包裝方面很值得重視。原料是保證持續(xù)發(fā)展的基礎，PET引領包裝新趨勢。果汁飲料行業(yè)

發(fā)展戰(zhàn)略包裝要標新立異，口味要歷久彌新。時刻把握著消費者的心理。努力發(fā)揮中小企業(yè)的優(yōu)勢當今世界的先進科學技術和管理思想為我所用。降低生產成本、提高產品質量，提高產品的競爭力。現(xiàn)代化的生產管理規(guī)范的現(xiàn)場管理為基礎現(xiàn)代生產管理模式的引入規(guī)范化的現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理的好壞直接反映了一個企業(yè)管理水平的高低。現(xiàn)場管理的規(guī)范化是應用先進的生產管理模式的基礎。現(xiàn)場管理改善的工具和手段：5S、標準化、目視管理以及管理看板。現(xiàn)場管理的完善要持續(xù)不斷?，F(xiàn)代生產管理模式的簡介生產管理模式定義:生產模式是指生產者對所投入資源要素、生產過程以及產出物的有機、有效組合和營運方式的一種總體概括,是對生產運作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設計和系統(tǒng)運行管理問題的全面綜合.現(xiàn)代生產管理理模式的簡介介產生背景：傳傳統(tǒng)的、以以泰勒制、福福特制為代表表的大規(guī)模生生產方式是剛剛性化生產模模式。它的哲哲學思想是規(guī)規(guī)模化降低成成本，但它產產品的單一性性和資源的高高消耗已經不不能適應當代代社會的需求求。在否定大大批量生產模模式的基礎上上，有效的運運用了現(xiàn)代的的管理思想和和信息技術，，現(xiàn)代生產管管理模式應運運而生。它在在使現(xiàn)代企業(yè)業(yè)保持高效率率同時，也可可提高其產品品多樣化的能能力。現(xiàn)代生產管理理模式的簡介介精益生產管理理模式敏捷制造管理理模式計算機集成制制造管理模式式大規(guī)模定制生生產管理模式式ERP系統(tǒng)管管理模式6西格曼管理理方法現(xiàn)代生產管理理模式在飲料料行業(yè)中的的應用精益生產管理理模式強調最最大限度地消消滅一切環(huán)節(jié)節(jié)中的浪費,強調人的主觀觀能動作用,強調向管理要要效益,不以高度自動動化的生產設設備為前提,這對于飲料制制造企業(yè),尤其是中小企企業(yè),具有特殊的重重要意義。ERP即企業(yè)的資源計計劃。它是一一個集合企業(yè)業(yè)內部所有資資源，并進行行有效的計劃劃與控制，以以達到最大效效益的集成系系統(tǒng)。它在中中小企業(yè)中的的引用有著重重要的戰(zhàn)略意意義。6西格曼管理理方法可部分分的引用，雖雖然6西格曼曼的標準很難難達到，但當當一個企業(yè)通通過ISO9000認證證后，運用一一些該管理方方法會有很大大的提高效果果的。精益生產管理理模式由來美國麻省理工工學院(MIT)曾專門設立了了“國際汽車車研究項目””(IMVP)課題,試圖調查分析析日本生產模模式的特點,并在1990年將這種模式式命名為精益益生產(leanproduction)。精益生產管理理模式的目標標精益生產既是是一種以最大大限度地減少少企業(yè)生產所所占用的資源源和降低企業(yè)業(yè)管理和運營營成本為主要要目標的生產產方式，同時時它又是一種種理念，一種種文化。實施施精益生產的的過程就是追追求完美的過過程，其目標標是精益求精精，盡善盡美美，永無止境境的追求七個個零的終極目目標：１．零零切換浪費；；２．零庫存存；３．零浪浪費；４．零零不良；５．．零故障；６６．零停滯；；７．零災害害。精益生產管理理模式的特點點以人為中心,把員工看作是是比設備更重重要的制造資資源。強調員員工與企業(yè)利利益的一致性性,強調員工的終終身雇傭和終終身教育,以最大限度地地發(fā)揮員工的的個人能力和和群體智慧;以小組工作為為企業(yè)員工組組織的主要形形式,讓員工成為多多面手,承擔盡可能多多的責任,參與決策和管管理;以“精益”為為手段,在產品設計、、制造、銷售售等各個環(huán)節(jié)節(jié)剔除一切多多余和無用的的東西,在生產過程中中實行準時制制(JIT)和全面質量管管理;以“顧客需求求驅動”為產產品開發(fā)原點點,采用并行工程程縮短產品開開發(fā)時間,使企業(yè)能快速速響應市場需需求;——以創(chuàng)造和和諧的外部環(huán)環(huán)境作為處理理企業(yè)與顧客客、企業(yè)與合合作伙伴的關關系準則。精益生產管理理模式的實施施任何一種管理理方式的實施施，都必須充充分考慮到我我國的國情、、廠情，絕不不能盲目照搬搬，應該是在在充分理解其其精髓的基礎礎上，進一步步發(fā)展與創(chuàng)新新，創(chuàng)造出具具有自己特色色的精益生產產方式。精益生產管理理模式的實施施精益生產方式式的具體實施施有兩種方法法可供選擇:(l)整體引進。即即從產品設計計、生產、銷銷售等方面全全盤引進精益益生產方式，，使管理水平平從一個高起起點開始。這這種方法適用用于新建的企企業(yè)、車間、、流水線。(2)局部部實施，以點點帶面。該方方法較穩(wěn)妥，，適宜于我國國的大多數(shù)企企業(yè)。精益生產管理理模式的實施施選擇了局部實實施后可以先先考慮從生產產制造領域開開始推廣應用用LP。實踐表明,從生產制造領領域開始實施施LP,可簡單、迅速速提高生產效效率.由于多數(shù)企業(yè)業(yè)在某種程度度上仍受到外外部環(huán)境和內內部條件的限限制,所以造成在產產品研發(fā)、原原輔料供應和和銷售領域實實施LP的障礙.而在生產制造造領域實施LP,將傳統(tǒng)的推動動式生產制造造系統(tǒng)改造成成為拉動式,實施起來較為為簡單,可迅速降低在在制品儲備,減少浪費,降低成本,在較短的時間間內獲得明顯顯效果.精益生產管理理模式的實施施轉變企業(yè)經營營管理方式將現(xiàn)有的生產產組織方式轉轉變?yōu)镴IT(準時化)生產方式.采用看板管理理,消除生產過程程中的所有松松弛點,杜絕超量生產產,減少在制品儲儲備,實現(xiàn)多品種、、小批量混流流均衡生產.將串行接力式式的產品開發(fā)發(fā)設計及生產產準備方式轉轉變?yōu)楣ぷ餍⌒〗M制的并行行開發(fā)方式.可采用的產品品開發(fā)設計方方法有一種基基本型和多種種變型的產品品設計方式以以及模塊化設設計方式.轉變現(xiàn)現(xiàn)有的的主機機廠與與協(xié)作作廠以以勢壓壓人、、討價價還價價的協(xié)協(xié)作方方式,形成雙雙方密密切合合作,共同分分析成成本、、確定定價格格、共共享利利潤、、相互互依存存的合合理協(xié)協(xié)作方方式.轉變現(xiàn)現(xiàn)有的的被動動銷售售為主主動銷銷售.建立和和完善善全方方位、、多功功能的的市場場營銷銷體系系,完善自自銷和和代理理等銷銷售網網絡,加強用用戶信信息與與產品品開發(fā)發(fā)、生生產制制造系系統(tǒng)等等方面面的信信息交交流.精益生生產管管理模模式在在飲料料企業(yè)業(yè)的實實施對對管理理過程程的再再設計計飲料企企業(yè)生生產計計劃與與控制制再設設計飲料企企業(yè)質質量管管理再再設計計飲料企企業(yè)新新產品品開發(fā)發(fā)再設設計飲料企企業(yè)庫庫存管管理再再設計計飲料企企業(yè)設設備管管理再再設計計飲料企企業(yè)生生產計計劃與與控制制再設設計推行精精益生生產方方式,用拉動動式管管理替替代傳傳統(tǒng)的的推動動式管管理。。堅持持以銷銷定產產原則則,以市場場需求求拉動動企業(yè)業(yè)生產產。飲料企企業(yè)質質量管管理再再設計計轉變觀觀念,加強質質量意意識。。質量量由制制造過過程而而來,不是檢檢驗出出來的的。對對質量量的重重視要要從制制造過過程的的源頭頭————原原料開開始。。嚴格按按照ISO9000質量管管理體體系，，持續(xù)續(xù)不斷斷的改改進質質量。。徹底底的貫貫徹HACCP體系對對食品品的衛(wèi)衛(wèi)生安安全性性進行行嚴格格的控控制。。深入持持久地地開展展ＱＣＣ小組組活動動,不斷提提高質質量管管理水水平。。飲料企企業(yè)新新產品品開發(fā)發(fā)再設設計成立新新產品品開發(fā)發(fā)項目目小組組,建立企企業(yè)新新產品品開發(fā)發(fā)體系系。從從確定定產品品開發(fā)發(fā)項目目開始始就成成立有有產品品設計計、工工藝、、質量量、生生產、、財務務、市市場營營銷等等各種種專業(yè)業(yè)人員員組成成的開開發(fā)小小組,建立企企業(yè)新新產品品開發(fā)發(fā)體系系。編制新新產品品開發(fā)發(fā)工作作流程程,制定新新產品品開發(fā)發(fā)責任任制及及考核核制度度。明明確產產品設設計、、工藝藝、質質量、、生產產、財財務、、市場場營銷銷等在在新產產品開開發(fā)中中的工工作程程序及及崗位位職責責,加強各各專業(yè)業(yè)人員員在產產品開開發(fā)工工作中中的信信息傳傳遞、、溝通通和協(xié)協(xié)調。。飲料企企業(yè)庫庫存管管理再再設計計在精益益生產產方式式中倉倉庫相相當于于一個個臨時時堆料料場,對物料料的進進出和和存量量需準準確控控制,在理論論上追追求零零庫存存,但為增增強對對市場場需求求波動動的應應變能能力,就必需需備有有保險險儲備備量。。庫存不不是資資產而而是負負債,準時供供貨的的準時時制庫庫存就就必須須在動動態(tài)中中最優(yōu)優(yōu)化。。在動動態(tài)中中逐步步完善善庫存存管理理,實現(xiàn)庫庫存量量適度度、成成本最最低、、不缺缺貨、、快捷捷而無無積壓壓的目目標。。建立庫庫存信信息管管理系系統(tǒng),及時準準確地地掌握握物料料信息息。倉儲負負責對對物資資進廠廠、入入庫驗驗收和和發(fā)放放環(huán)節(jié)節(jié)的控控制,協(xié)調生生產有有序進進行。飲料企企業(yè)設設備管管理再再設計計成立設設備管管理工工作領領導小小組,完善企企業(yè)設設備管管理體體系。。進一步步加強強設備備管理理基礎礎工作作,完善設設備管管理制制度.生產部部門只只管操操作、、設備備部門門只管管維護護的分分工方方式在在許多多一流流的企企業(yè)早早已成成為歷歷史。。良好好的設設備管管理離離不開開操作作人員員的參參與。。精益生生產管管理模模式實實施后后的效效果精益生生產實實施成成功后后與傳傳統(tǒng)的的大批批量生生產相相比,精益生生產只只需要要一半半的人人員、、一半半的生生產場場地、、一半半的投投資、、一半半的生生產周周期時時間、、一半半的產產品開開發(fā)時時間和和少得得多的的庫存存,就能生生產品品質更更高、、品種種更多多的產產品。。深圳金金威啤啤酒實實施精益生生產后后以最最小的的投入入生產產出了了消費費者喜喜愛的的不同同花樣樣產品品，增增強了了企業(yè)業(yè)的競競爭力力。ERP系統(tǒng)統(tǒng)管理理模式式ERP系統(tǒng)即即企業(yè)業(yè)的資資源計計劃。。它是是一個個集合合企業(yè)業(yè)內部部所有有資源源，并并進行行有效效的計計劃與與控制制，以以達到到最大大效益益的集集成系系統(tǒng)。。ERP系統(tǒng)以以供應應鏈管管理作作為其其核心心管理理思想想。除除傳統(tǒng)統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)的制制造，，財務務、銷銷售等等功能能外，，還增增加了了分銷銷管理理、人人力資資源管管理、、運輸輸管理理、倉倉庫管管理、、質量量管理理、決決策支支持等等功能能，其其主要要宗旨旨就是是將企企業(yè)所所有資資源充充分調調配和和平衡衡，使使企業(yè)業(yè)在激激烈的的市場場競爭爭中全全方位位地發(fā)發(fā)揮其其內在在的能能力，，取得得更好好的經經濟效效益。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)的實實施模模式經濟實實力不不強的的企業(yè)業(yè)依靠靠自身身的力力量單單獨開開發(fā)ERP，一般般難以以成功功的。。但可可以與與一些些信譽譽好的的軟件件開發(fā)發(fā)商和和管理理咨詢詢公司司合作作，采采用““開發(fā)發(fā)ERP的高成成功率率＝軟軟件開開發(fā)﹢﹢管理咨咨詢+培訓””的模模式。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)在中中小企企業(yè)中中實施施的戰(zhàn)戰(zhàn)略意意義ＥＲＰＰ的實實施不不但可可以幫幫助中中小企企業(yè)內內部業(yè)業(yè)務流流程操操作合合理化化,同時還還可以以運用用功能能豐富富的協(xié)協(xié)作技技術促促使中中小企企業(yè)在在跨合合作企企業(yè)群群體和和貿易易伙伴伴之間間提高高管理理水平平,提升中中小企企業(yè)的的市場場競爭爭力。。ＥＲＰＰ的實實施可可協(xié)助中小小企業(yè)業(yè)迅速速拓展展經營營空間間，彌彌補企企業(yè)資資源嚴嚴重不不足的的缺陷陷削弱弱規(guī)模模經濟濟的優(yōu)優(yōu)勢從從而獲獲得了了與大大企業(yè)業(yè)站在在同一一起跑跑線上上進行行公平平競爭爭的機機遇。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)與其其他管管理模模式的的協(xié)同同增效效ERP系統(tǒng)統(tǒng)可與與精益益生產產相互互促進進。精精益生生產的的實質質精神神是:發(fā)揮揮人的的具有有挑戰(zhàn)戰(zhàn)性的的創(chuàng)造造能力力，不不斷關關注增增值流流程的的改進進，加加強與與合作作伙伴伴的協(xié)協(xié)同交交流，，以滿滿足消消費者者不斷斷變化化的個個性化化需求求。它它與體體現(xiàn)供供應鏈鏈的管管理思思想的的ERP系系統(tǒng)是是一致致的。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)可與與CRM-客戶戶關系系管理理SCM-供應應商鏈鏈管理理以及及電子子商務務完美美的結結合。。這些些系統(tǒng)統(tǒng)的良良好運運行可可使得得企業(yè)業(yè)在激激烈的的行業(yè)業(yè)競爭爭中游游刃有有余。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)在中中小企企業(yè)中中實施施的優(yōu)優(yōu)勢業(yè)務流流程重重組(BPR））的阻阻力相相對較較小。。能否否有效效實現(xiàn)現(xiàn)業(yè)務務流程程重組組是ERP系統(tǒng)統(tǒng)成功功實施施的關關鍵期期生。。中小小企業(yè)業(yè)在實實施業(yè)業(yè)務流流程重重組時時具有有大企企業(yè)所所不具具備的的靈活活性。。人為的的內耗耗小。。小企企業(yè)的的對新新技術術和新新的管管理手手段更更容易易接受受。而而且它它至上上而下下的決決策執(zhí)執(zhí)行更更為高高效。。確保ERP系統(tǒng)統(tǒng)在中中小企企業(yè)中中成功功的實實施企業(yè)應應選擇擇與其其管理理背景景相適適應的的ＥＲＲＰ系系統(tǒng)。。充分的的前期期準備備————資資金的的籌措措透徹徹的需需求分分析和和人員員培訓訓。數(shù)據(jù)的的準確確性是是ＥＲＲＰ實實施的的關鍵鍵。實施ＥＥＲＰＰ系統(tǒng)統(tǒng)需要要同時時進行行企業(yè)業(yè)業(yè)務務流程程重組組。完善的的項目目組織織和嚴嚴謹?shù)牡捻椖磕抗芾砝硎牵牛牛遥校袑嵤┦┏晒Φ谋１Ｕ?SIGMA管管理方方法SIGMA是在在統(tǒng)計計學中中，作作為一一個統(tǒng)統(tǒng)計特特征數(shù)數(shù)，描描述質質量特特性與與正態(tài)態(tài)總體體均值值之間間的離離散程程度。。一個個過程程具有有6SIGMA能能力意意味著著過程程平均均值與與其規(guī)規(guī)格上上下限限的距距離為為6倍標標準差差，此此時過過程波波動小小。6SIGMA是是目前前人類類通過過努力力可以以達到到的最最完美美的質質量水水平。6SIGMA管管理方方法在管理理學中中，6SIGMA的含含義已已遠遠遠超出出了狹狹義的的統(tǒng)計計意義義，成成為一一種新新的系系統(tǒng)管管理理理念的的代名名詞。。它它總結結了全全面質質量管管理的的成成功經經驗，，吸納納了顧顧客滿滿意理理論、、變革革管理理、供供應鏈鏈管理理、、經濟濟性管管理等等現(xiàn)代代管理理理論論和方方法，，使質質量成成為組組織織追求求卓越越的根根本途途徑，，并形形成組組織質質量競競爭力力的核核心內內容。。其核心心是通通過一一套以以統(tǒng)計計學為為依據(jù)據(jù)的數(shù)數(shù)據(jù)分分析來來測量量問題題，分分析原原因，，改進進優(yōu)化化和控控制效效果。。從而而最大大限度度地整整合組組織各各種資資源來來滿足足顧客客需求求，使使組織織提高高質量量，降降低成成本，，最終終達到到價值值最大大化，，顧客客滿意意的目目的。。6SIGMA管管理方方法對對中小小企業(yè)業(yè)的借借鑒作作用數(shù)據(jù)分分析和和統(tǒng)計計技術術的應應用。。這會會使得得決策策基于于事實實,而而不是是基于于武斷斷的觀觀點或或主觀觀偏好好。針對過過程，，實現(xiàn)現(xiàn)無邊邊界的的合作作。以以此，，我們們中小小企業(yè)業(yè)可以以有目目的的的實施施一些些項目目戰(zhàn)略略，跨跨部門門無邊邊界的的合作作。對逐個個項目目解決決的的的系統(tǒng)統(tǒng)化方方法(簡稱稱為ＤＤＭＡＡＩＣＣ即定定義-測量量-分分析-改進進-控控制)，，可為為我們們在解解決問問題時時提供供方法法支持持。以顧客客為關關注焦焦點.從從顧客客開始始，通通過核核心流流程和和關鍵鍵顧客客的辨辨別、、SIPOC（（供方方、輸輸入、、過程程、輸輸出、、顧客客）模模型分分析，，來明明確顧顧客需需求、、確定定項項目的的實施施重點點并以以此為為組織織變革革的方方向和和目的的.給車間間員工工的建建議要找到到團隊隊歸屬屬感、、職業(yè)業(yè)成就就感，，要有有精益益求精精，追追求完完美的的精神神。努力參參與到到學習習型工工廠的的組建建中去去。對自己己的工工作方方法不不斷的的探索索，積積極的的參與與到QC小小組和和項目目小組組中去去。不斷提高高自己的的執(zhí)行能能力。加加強互相相間的溝溝通和交交流，遇遇到問題題要反映映，并努努力找到到解決問問題的途途徑。激活思維維經典管理理定律的的回放彼得定律律美國人彼彼得在對對組織中中人員晉晉升的關關現(xiàn)象研研究后得得出的一一個結論論.在各各種組織織中由于于習慣對對在某個個等級上上稱職的的人員進進行晉升升提拔，，因而雇雇員總是是趨向于于晉升到到其不稱稱積的地地位。將將員工安安排到其其可以勝勝任的崗崗位，不不要把崗崗位晉升升當成對對員工的的主要獎獎勵方式式，應建建立更有有效的獎獎勵機制制，更多多地以加加薪、休休假等方方式作為為獎勵手手段。激活思維維經典管理理定律的的回放二八定律律1897年。。意大利利經濟學學家帕列列托對19世世紀英國國社會各各階層的的財富和和收益統(tǒng)統(tǒng)計分析析時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)’社會會的絕大大部分所所得和財財富都集集中在少少數(shù)人手手里，而而其他絕絕大部分分人只擁擁有少