PLC設(shè)計(jì)技能考核試題含答案2

二、專業(yè)核心技能部分1機(jī)電設(shè)備可編程控制模塊1.2可編程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)項(xiàng)目1.2.1試題1:PLC控制音樂(lè)噴泉1）工作任務(wù)某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)LED音樂(lè)噴泉的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)，音樂(lè)噴泉示意圖如圖2.79所示,要求噴泉的LED燈按照1,2—3,4-5,6-7,8—1,2,3,4—5,6,7,8的順序循環(huán)點(diǎn)亮，每個(gè)狀態(tài)停留0.5秒。請(qǐng)用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。lo2..L30-4...uv+。lo2..L30-4...uv+。cogaoSD」一50607c83OM（2）考核內(nèi)容1）按控制要求完成I/O口地址分配表的編寫(xiě)；2）完成PLC控制系統(tǒng)硬件接線圖的繪制；3）完成PLC的I/O口的連線：4）按控制要求繪制梯形圖、輸入并調(diào)試控制程序；5）考核過(guò)程中，注意“6s管理”要求。（3）評(píng)分表評(píng)分表見(jiàn)2.27評(píng)分項(xiàng)目序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分細(xì)則配分扣分得分職業(yè)弄3卜與操作規(guī)范（50分）1工作前準(zhǔn)備清點(diǎn)工具、儀表等未清點(diǎn)工具、儀表等每項(xiàng)扣1分52安裝與接線按PLC控制I/O接線圖在模擬配線板正安裝，操作規(guī)范。①未關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，用手觸摸電器線路或帶電進(jìn)行線路連接或改接，本項(xiàng)計(jì)0分。②線路布置不整齊、不合理，每處扣2分。③損壞元件扣5分。④接線不規(guī)范造成導(dǎo)線損傷，每根扣5分。⑤不按I/O接線圖接線，每處扣2分。153程序輸入與調(diào)試熟練操作編程軟件，將所編寫(xiě)的程序輸入PLC;按照被控設(shè)①不會(huì)熟練操作軟件輸入程序，扣10分。②不會(huì)進(jìn)行程序刪除、插入、20

備的動(dòng)作要求進(jìn)行模擬調(diào)試，達(dá)到控制要求。修改等操作，每項(xiàng)扣2分。③不會(huì)聯(lián)機(jī)下載調(diào)試程序扣10分。④調(diào)試時(shí)造成元件損壞或者熔斷器熔斷，每次扣10分。4清潔工具擺放整潔；工作臺(tái)面清潔亂擺放工具、儀表，亂丟雜物，完成任務(wù)后不清理工位扣5分。55安全生產(chǎn)安全著裝；按維修電工操作規(guī)范進(jìn)行操作①?zèng)]有安全著裝，扣5分。②出現(xiàn)人員受傷設(shè)備損壞事故，考試成績(jī)?yōu)?分56I/O分配表正確完成I/O地址分配表。輸入輸出地址遺漏，每處扣2分5作品（50分）7硬線接線圖繪制I/O接線圖①接線圖繪制錯(cuò)誤，每處扣2分②接線圖繪制不規(guī)范，每處扣1分58梯形圖梯形圖正確、規(guī)范。①梯形圖功能不正確，每處扣3分②梯形圖畫(huà)法不規(guī)范，每處扣1分209功能根據(jù)控制要求，準(zhǔn)確完成系統(tǒng)的安裝調(diào)試。不能達(dá)到控制要求，每處扣5分。20評(píng)分人:核分人：總分1SE45624V。卜部直流電源）7S121音樂(lè)噴泉工/045624V。卜部直流電源）7S1.2.工音樂(lè)嘖泉功能圖#6陽(yáng)11.2.2試題2:PLC控制的某專用加工裝置(1)工作任務(wù)某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)某專用加工裝置控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)。其加工工藝是：按啟動(dòng)按鈕SB1一接觸器KM1得電，電機(jī)M1正轉(zhuǎn)，刀具快進(jìn)一壓行程開(kāi)關(guān)SQ1一接觸器KM1失電，KM2得電，電機(jī)M2正轉(zhuǎn)工進(jìn)一壓行程開(kāi)關(guān)SQ2,KM2失電，停留光刀5秒一接觸器KM3得電，電機(jī)M1反轉(zhuǎn)，刀具快退一壓行程開(kāi)關(guān)SQ0,接觸器KM3失電，停車(原位)。請(qǐng)用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。

（2）考核內(nèi)容1）按控制要求完成I/O口地址分配表的編寫(xiě)：2）完成PLC控制系統(tǒng)硬件接線圖的繪制；3）完成PLC的I/O口的連線：4）按控制要求繪制梯形圖、輸入并調(diào)試控制程序;5）考核過(guò)程中，注意“6s管理”要求。（3）評(píng)分表評(píng)分表見(jiàn)2.27S7-200CPU2249Q0SQ1由2SB1掛箱端子的并膜線）10.010.110.210.31MQ0,QO.2Q0.32L220V矽卜部交流電源）KM1，r24V矽卜部直流電源）LZ2某加工裝置I/O接線圖5s-I-SM0.1KM1KM2KM31.2.2某加工裝置功能圖尾不9尾絡(luò)1SF.10.11.2.2某加工裝置梯形圖^10171011.2.3試題3:PLC控制三種液體自動(dòng)混合裝置(1)工作任務(wù)某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)三種液體自動(dòng)混合裝置設(shè)計(jì)任務(wù)，多種液體自動(dòng)混合示意模擬

圖如圖2.80所示。該系統(tǒng)由儲(chǔ)水器1臺(tái)，攪拌機(jī)一臺(tái)，加熱器一臺(tái)，三個(gè)液位傳感器，一

個(gè)溫度傳感器，三個(gè)進(jìn)水電磁閥和一個(gè)出水電磁閥所組成。初始狀態(tài)儲(chǔ)水器中沒(méi)有液體，電磁KY1,Y2,Y3,Y4沒(méi)有接能，攪拌機(jī)M停止動(dòng)作，液面?zhèn)鞲衅鱏1,S2,S3均沒(méi)有信號(hào)輸出。控制要求。按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始下列操作：電磁閥Y1閉合，開(kāi)始注入液體A,至液面高度為H1時(shí)，液位傳感器S3輸出信號(hào)，停止注入液體A,電磁閥Y1斷開(kāi)，同時(shí)電磁閥Y2閉合，開(kāi)始注入液體B,當(dāng)液面高度為H2時(shí)，液位傳感器S2輸出信號(hào)，電磁閥Y2斷開(kāi)，停止注入液體B,同時(shí)電磁閥Y3閉合，開(kāi)始注入液體C,當(dāng)液面高度為H3時(shí)，液位傳感器S1輸出信號(hào)，電磁閥Y3斷開(kāi)，停止注入液體C;停止液體C注入時(shí)，攪拌機(jī)M開(kāi)始動(dòng)作，攪拌混合時(shí)間為10s；當(dāng)攪拌停止后，開(kāi)始放出混合液體，此時(shí)電磁閥Y4閉合，液體開(kāi)始流出，至液體高度降為H1后，再經(jīng)5s停止放出，電磁閥Y4停止動(dòng)作。請(qǐng)根據(jù)以下控制要求試用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。(2)考核內(nèi)容1)按控制要求完成I/O口地址分配表的編寫(xiě)：2)完成PLC控制系統(tǒng)硬件接線圖的繪制；3)完成PLC的I/O口的連線：4)按控制要求繪制梯形圖、輸入并調(diào)試控制程序；5)考核過(guò)程中，注意“6s管理”要求。(3)評(píng)分表評(píng)分表見(jiàn)2.2724V矽卜部直流電源）1.2.3三液體混合I/O接線圖十20.1Y1十20.1Y1Y2Y3M10SY4Y45S1.2.4試題4:PLC控制裝配流水線系統(tǒng)(1)工作任務(wù)某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)裝配流水線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)，裝配流水線模擬示意圖如圖2.81所示，該系統(tǒng)由操作工位A,B,C,運(yùn)料工位D,E,F,G及倉(cāng)庫(kù)操作工位H組成。控制要求：閉合“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，工件經(jīng)過(guò)傳送工位D送至操作工位A,在此工位完成加工后再由傳送工位E送至操作工位B,B加工完由傳送工位F送至操彳^工位C,C加工完送倉(cāng)庫(kù)操作工位H,過(guò)程結(jié)束。工件在每個(gè)傳送工位的傳送時(shí)間為5秒，在每個(gè)加工工位的加下時(shí)間為3秒。請(qǐng)根據(jù)以上控制要求用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。0Q0000000S7-200CPU224io.1Q0,iQ0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7掛箱3腋帶子）24V掛箱3腋帶子）24V（外部直流電源）IL2L24Vg卜部直流電源）IM24Vg卜部直流電源）1.2.4裝配流水線I磁線圖SMO.1，自動(dòng)5DTO-1，自動(dòng)5DTO-1D5SA3SE5SE3SF5SC3SG5SH2S1.2.4裝酉己流水線功育目1.2.5試題5:PLC控制四節(jié)傳送帶裝置（1）工作任務(wù)某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)四節(jié)傳送帶裝置的設(shè)計(jì)任務(wù)，四節(jié)傳送帶裝置模擬示意圖如圖2.82所示，系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)M1,M2,M3,M4,完成物料的運(yùn)送功能?？刂埔螅洪]合“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，首先啟動(dòng)最末一條傳送帶（電機(jī)M4）,每經(jīng)過(guò)2秒延時(shí)，依次啟動(dòng)一條傳送帶（電機(jī)M3,M2,M1）;關(guān)閉“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，先停止最前一條傳送帶（電機(jī)M1）,每經(jīng)過(guò)2秒延時(shí)，依次彳^止M2,M3及M4電機(jī)。請(qǐng)根據(jù)控制要求用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。24V（外部直流電源）-j-SMO*11.2,6四節(jié)傳送帶功能圖1.2.6試題6:十字路口交通燈控制(1)工作任務(wù)2.83所示:2.83所示:請(qǐng)根據(jù)控制要求用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。1.2.6交通燈I/O接線圖SMO.1啟動(dòng)SD--io.1L2.6交通燈功能圖1.2.7試題7:PLC控制的運(yùn)料小車(1)工作任務(wù)2.84所示。1YA得電，延SQ22.84所示。1YA得電，延SQ2后，KM5失電，小車慢行；碰到限位開(kāi)關(guān)SQ4時(shí)，KM3失電，小車停，電磁閥2YA得電，卸料開(kāi)始，延時(shí)15秒；卸料結(jié)束后，KM4,KM5得電，小車向左快行；碰到限位開(kāi)關(guān)SQ1,KM5失電,小車慢行；碰到限位開(kāi)關(guān)SQ3,KM4失電，小車停，裝料開(kāi)始。如此周而復(fù)始。請(qǐng)用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。24V（夕腳直流電源）1.2.7運(yùn)料小車I/C接線圖KM5KM57運(yùn)料小車功能圖1.2.8試題8:機(jī)械手控制（1）工作任務(wù)A處抓取并某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)，要求用機(jī)械手將工件由放到B處，機(jī)械手控制示意圖如圖2.85A處抓取并控制要求：機(jī)械手停在初始狀態(tài)，SQ4=SQ2=1,SQ3=SQ1=0,原位指示燈HL點(diǎn)亮,（SQ2=0）下降到A處后（SQ1=1）（SQ1=0）,（SQ2=0）下降到A處后（SQ1=1）（SQ1=0）,上升指示燈YV3點(diǎn)YV4點(diǎn)亮；機(jī)械手右移到位后（SQ1=1）夾緊指示燈YV2熄夾緊工件，夾緊指示燈YV2點(diǎn)亮；夾緊工件后，機(jī)械手上升亮，上升到位后（SQ2=1）,機(jī)械手右移（SQ4=0）,右移指示燈（SQ3=1）下降指示燈YVl點(diǎn)亮，機(jī)械手下降；機(jī)械手下降到位后滅，機(jī)械手放松。****符合實(shí)際機(jī)械手：設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)械手（將工件從A點(diǎn)移到B點(diǎn)）的PLC控制系統(tǒng)，其控制要求如下：機(jī)械手停在初始狀態(tài)，SQ4=SQ2=1,SQ3=SQ1=0,原位指示燈HL點(diǎn)亮，按下SB1”啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，下降指示燈YV1點(diǎn)亮，機(jī)械手下降，（SQ2=0）下降到A處后（SQ1=1）夾緊工件，夾緊指示燈YV2點(diǎn)亮；T時(shí)間夾緊工件后，機(jī)械手上升，上升指示燈YV3點(diǎn)亮，（SQ1=0）上升到位后（SQ2=1）,機(jī)械手右移，右移指示燈YV4點(diǎn)亮；（SQ4=0）機(jī)械手右移到位后（SQ3=1）下降指示燈YVl點(diǎn)亮，機(jī)械手下降；（SQ2=0）機(jī)械手下降到位后（SQ1=1）夾緊指示燈YV2熄滅，機(jī)械手放松。（增加步---上升----左移到原點(diǎn)）。SQ10SQ20SQ30SQ4000YV2YV500YV3HL00SB1SQ2SQ4+ST-200CPU224QO.O10.0TCiQO.110.1Q0.210.2nn310.310.4Q0.4QO.5ILIM2L24V（外部直流電源）SMO.110.210.4SQ2SQ410.110.3U1M-SQ1SQ3IQ0.0|

HLHLQ0.0啟動(dòng)SD10.0下降|SQ1SQ2來(lái)緊M0：1|十工工1^1072M0.2—YV1YV2上升右移下降松開(kāi)SQ11071一^作為上升條件MO.31Q0.3|不合實(shí)際情況YV3翳|?二二挎號(hào)一一.作為右移條件不合實(shí)際情況MO.41Q0,可YV4SQ3——10.3MO.5SQ1MO.61Q0.1IYV1IO.1RQ0.2T102T102C2S)YV2設(shè)置返回防每次重啟PLC1.2.8機(jī)械手功線圖（按題號(hào)，不符合實(shí)際）10.210.4io.1IQ.3-II1IMH-HLSQ2SQ4SQ1網(wǎng)3HL1一HLQO.OHL,0下降_sqTSQl夾緊「M0.2MO.1QU1ooIISQiQ.2T101(2S)YV1YV2T1011.2,8機(jī)械手功能圖(符合實(shí)際)1.2.9試題9:數(shù)碼顯示控制(1)工.作任務(wù)某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)LED數(shù)碼顯示設(shè)計(jì)任務(wù)，LED數(shù)碼管示意圖如圖2.86所示；數(shù)碼管內(nèi)部自帶轉(zhuǎn)換線路，其邏輯關(guān)系如表2.33所示；顯示要求：LED數(shù)碼顯示管依次循環(huán)顯示1一2一3一4一5,每個(gè)狀態(tài)停留1秒。請(qǐng)用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。A、B、C、D輸入數(shù)碼管輸出顯示00000()0011()01()20011301004()1015011060111L100()810019DCEA1.2.9數(shù)碼顯示I/O接線圖L2.9數(shù)碼顯示功能圖1.2.10試題10:PLC對(duì)水塔水位的控制控制要求則丫指示燈閃亮S1水塔水位Y開(kāi)啟,系統(tǒng)報(bào)警S4MM停止運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵停止向水塔抽水。請(qǐng)用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵開(kāi)始由水池向水塔中抽水；當(dāng)水塔中的水位高于5S后如果水池中的S3、水塔中的水位低控制要求則丫指示燈閃亮S1水塔水位Y開(kāi)啟,系統(tǒng)報(bào)警S4MM停止運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵停止向水塔抽水。請(qǐng)用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵開(kāi)始由水池向水塔中抽水；當(dāng)水塔中的水位高于5S后如果水池中的S3、水塔中的水位低(1)工作任務(wù)某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)水塔水位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)，水塔水位示意圖如圖(ON:液